FR2509450A1

FR2509450A1 - DEVICE FOR COUPLING A DRILLING ROD FROM THE CASTING HOLE OF A TANK OVEN TO THE WORKING TOOL OF A DRILLING MACHINE

Info

Publication number: FR2509450A1
Application number: FR8212051A
Authority: FR
Inventors: Pierre Mailliet
Original assignee: Paul Wurth SA
Current assignee: Paul Wurth SA
Priority date: 1981-07-08
Filing date: 1982-07-07
Publication date: 1983-01-14
Also published as: BE893765A; DE3225093A1; LU83478A1

Abstract

To make possible easy and quick coupling and uncoupling of a drill rod to and from the working tool of a drilling machine, two coupling sleeves (24, 26) are provided, of which the first (24) has an axial bore (36), intended for accommodating the extremity of the drill rod (16) by penetration, as well as elastic means for holding the drill-rod extremity in place in this bore (36) but designed to yield at a certain force, and of which the second (26) has an axial bore (42), intended to accommodate the extremity of the drill rod (16) by penetration and rotation and having for this purpose at least one helical groove (44), while one of the two drill-rod extremities has a helical strip (32) corresponding to the groove (44), the two coupling sleeves (24, 26) being designed in such a way that they can be firmly connected temporarily to a connection piece (20) which in turn is firmly connected to the percussion member of the working tool (22).

Description

Dispositif d'accouplement d'une tige de perçage du trou
de coulée d'un four à cuve à l'outil de travail d'une
machine de perçage
La présente invention concerne un dispositif d'accouplement d'une tige de perçage du trou de coulée d'un four à cuve à l'outil de travail d'une machine de perçage pour la mise en oeuvre d'un procédé selon lequel la fermeture et l'ouverture du trou de coulee comportent respectivement une opération de mise en place et une opération d'extraction de la tige de perçage qui est abandonnée dans la masse du trou de coulee entre deux coulées successives.Coupling device for a hole drilling rod
from casting from a shaft furnace to the working tool of a
drilling machine
The present invention relates to a device for coupling a drilling rod of the tap hole of a shaft furnace to the working tool of a drilling machine for implementing a method according to which the closure and the opening of the tap hole respectively comprise a setting operation and an operation of extracting the piercing rod which is abandoned in the mass of the tap hole between two successive castings.

Ce procédé, relativement récent pour ouvrir le trou de coulée moyennant une tige de perçage qui est abandonnée dans le trou de coulée entre deux coulées successives, suscite un intérêt croissant aux dépens des procédés classiques consistant à forer des trous de coulée au moyen d'une mèche de forage. Pour plus détails concernant ce procédé et ses avantages, ainsi que pour les équipements nécessaires, on pourra se référer au brevet luxembourgeois No 82 943. This relatively recent process for opening the tap hole by means of a drilling rod which is abandoned in the tap hole between two successive taps is attracting increasing interest at the expense of conventional methods of drilling tap holes using a drill bit. For more details concerning this process and its advantages, as well as for the necessary equipment, reference may be made to Luxembourg patent No 82 943.

Pour extraire la tige de perçage du trou de coulée, il est nécessaire d'amener la perceuse en position opérative et d'accoupler l'outil de travail coulissant le long de l'affût de la perceuse avec l'extrémité sortante de la tige de perçage. Une fois cet accouplement réalisé, l'extraction peut être effectuée en faisant reculer l'-outil de travail et en actionnant l'outil de percussion pour libérer la tige de la masse durcie du trou de coulée. To extract the drill rod from the tap hole, it is necessary to bring the drill into the operative position and to couple the working tool sliding along the mounting of the drill with the protruding end of the drill rod. drilling. Once this coupling has been carried out, the extraction can be carried out by rolling back the working tool and by actuating the percussion tool to release the rod from the hardened mass of the taphole.

I1 existe différents systèmes pour realiser l'accouplement entre la tige de perçage et l'outil de travail. There are different systems for making the coupling between the piercing rod and the working tool.

Toutefois, la plupart de ces systèmes impliquent une intervention manuelle de l'opérateur. Or, une telle intervention manuelle ne peut se faire qu'aux dépens de la sécurité du personnel, étant donné qu'elle constitue un risque d'accidents compte tenu de l'endroit ou elle se déroule.However, most of these systems involve manual operator intervention. However, such manual intervention can only be done at the expense of personnel safety, given that it constitutes an accident risk given the location where it takes place.

Le but de la présente invention est l'élimination de cet inconvénient en prévoyant un dispositif d'accouplement automatique ne nécessitant pas d'intervention manuelle et par conséquent, écartant tout risque d'accidents. The object of the present invention is the elimination of this drawback by providing an automatic coupling device which does not require manual intervention and therefore eliminating any risk of accidents.

Pour atteindre cet objectif, la présente invention propose un dispositif d'accouplement du genre défini dans le préambule et caractérisé par une paire de manchons d'accouplement dont le premier est pourvu d'un alésage axial destiné à recevoir, par pénétration, l'extrémité de la tige de perçage, ainsi que des moyens élastiques destinés à retenir l'extrémité de la tige de perçage dans ledit alésage, mais conçus de façon à pouvoir céder devant une force prEdeterminée, et dont le second est pourvu d'un alésage axial destiné à recevoir, par pénétration et rotation, l'extrémité de la tige de perçage, et pourvu à cet effet, d'au moins une rainure hélicoldale, tandis que l'une des extrémités de la tige de perçage comporte un filet hélicoïdal correspondant à ladite rainure, les deux manchons étant conçus pour être rendus temporairement solidaires d'une pièce de raccord, elle-même solidaire de l'organe de percussion de l'outil de travail. To achieve this objective, the present invention provides a coupling device of the kind defined in the preamble and characterized by a pair of coupling sleeves, the first of which is provided with an axial bore intended to receive, by penetration, the end of the piercing rod, as well as elastic means intended to retain the end of the piercing rod in said bore, but designed so as to be able to yield before a predetermined force, and the second of which is provided with an axial bore intended to receive, by penetration and rotation, the end of the piercing rod, and provided for this purpose with at least one helical groove, while one of the ends of the piercing rod comprises a helical thread corresponding to said groove, the two sleeves being designed to be temporarily made integral with a connecting piece, itself integral with the percussion member of the working tool.

Lesdits moyens élastiques sont constitués par une goupille en forme de "U" en acier à ressort engage transversalement à travers le premier manchon et passant, lorsque la tige de per çage est complêtement enfoncée dans ledit manchon, tangentiellement, de chaque côté, à travers une gorge circulaire prévue, à cet effet, sur ladite tige de perçage. Said elastic means are constituted by a pin in the shape of a "U" made of spring steel engaged transversely through the first sleeve and passing, when the piercing rod is fully inserted in said sleeve, tangentially, on each side, through a circular groove provided for this purpose on said drilling rod.

Pour faciliter l'introduction manuelle de la tige de perçage dans ledit premier manchon, la gorge circulaire est précédée d'une section tronconique contribuant à l'écartement des deux branches de la goupille. To facilitate manual introduction of the piercing rod into said first sleeve, the circular groove is preceded by a frustoconical section contributing to the spacing of the two branches of the pin.

Pour permettre un accouplement et un désaccouplement faciles, sans risque de blocage, à l'aide du second manchon, la pente de la rainure hélicoidale et celle du filet sont, de préférence, compris entre 400 et 600. To allow easy coupling and uncoupling, without risk of blocking, using the second sleeve, the slope of the helical groove and that of the thread are preferably between 400 and 600.

L'extrémité de la tige de perçage a, de préférence, une forme convergente, alors que le bord de chacun des alésages des deux manchons est, de préférence, divergent, ceci pour permettre une rectification plus facile d'un désalignement éventuel entre la tige de perçage et l'axe des manchons d'accouplement. The end of the piercing rod preferably has a convergent shape, while the edge of each of the bores of the two sleeves is preferably divergent, this to allow easier correction of any misalignment between the rod drilling and the axis of the coupling sleeves.

D'autres particularités et caractéristiques ressortiront de la description détaillée d'un mode de réalisation avantageux, présenté ci-dessous, à titre d'illustration, en référence aux figures annexées, dans lesquelles
La figure 1 montre schématiquement une vue latérale d'une machine de perçage en position pour enfoncer la tige de perçage a travers la masse du trou de coulée,
La figure 2 montre une vue analogue au moment précédant l'accouplement avec la tige de perçage en vue de l'extraction de çlle-ci,
La figure 3 montre les deux extrémités de la tige de perçage,
La figure 4 montre une coupe longitudinale du premier manchon d'accouplement,
La figure 5 montre une coupe longitudinale du second manchon d'accouplement,
La figure 6 montre une coupe longitudinale d'une pièce de raccord servant à solidariser les deux manchons avec l'organe de percussion,
La figure 7 montre l'accouplement entre la tige de perçage et le premier manchon d'accouplement,
La figure 8 montre l'accouplement entre la tige de perçage et le second manchon d'accouplement et
La figure 9 montre une section suivant le plan de couple IX-IX sur la figure 7.Other features and characteristics will emerge from the detailed description of an advantageous embodiment, presented below, by way of illustration, with reference to the appended figures, in which
FIG. 1 schematically shows a side view of a drilling machine in position for driving the drilling rod through the mass of the taphole,
FIG. 2 shows a similar view at the time preceding the coupling with the piercing rod for the purpose of extracting it,
FIG. 3 shows the two ends of the piercing rod,
FIG. 4 shows a longitudinal section of the first coupling sleeve,
FIG. 5 shows a longitudinal section of the second coupling sleeve,
FIG. 6 shows a longitudinal section of a connecting piece used to secure the two sleeves with the percussion member,
FIG. 7 shows the coupling between the piercing rod and the first coupling sleeve,
Figure 8 shows the coupling between the piercing rod and the second coupling sleeve and
FIG. 9 shows a section along the torque plane IX-IX in FIG. 7.

Sur les figures 1 et 2, la référence 10 désigne la base de la paroi d'un haut fourneau. La référence 12 représente le trou de coulée obstrué par une masse de bouchage 14, telle que de l'argile durci, à travers laquelle est introduite, avant le durcissement complet, une tige de perçage 16. Après que cette tige de perçage ait été introduite à travers la masse 14, elle est abandonnée dans cette position, illustrée sur la figure 2, jusqu'à la prochaine opération d'ouverture du trou de coulée, opération consistant à retirer cette tige de perçage 16 pour libérer l'ouverture du trou de coulée 12. In Figures 1 and 2, reference 10 designates the base of the wall of a blast furnace. The reference 12 represents the taphole obstructed by a plugging mass 14, such as hardened clay, through which is introduced, before the complete hardening, a piercing rod 16. After this piercing rod has been introduced through the mass 14, it is left in this position, illustrated in FIG. 2, until the next opening operation of the tap hole, operation consisting in removing this piercing rod 16 to release the opening of the casting 12.

Pour l'extraction et la mise en place de la tige de perçage 16, on se sert d'un outil de travail équipé d'un organe de percussion pouvant frapper dans les deux sens. For the extraction and the installation of the piercing rod 16, a working tool is used equipped with a percussion member which can strike in both directions.

Sur les figures, on a représenté par la référence 18 l'affut d'une machine de perçage du trou de coulée avec un outil de travail 22 coulissant le long de cet affût 18 et équipé d'un tel organe de percussion.In the figures, there is shown by the reference 18 the lookout for a machine for drilling the taphole with a working tool 22 sliding along this mount 18 and equipped with such a percussion member.

La référence 20 désigne une pièce de raccord des tinée à solidariser chacun des deux manchons d'accouplement avec l'outil de travail 22. La figure 4 montre un premier manchon d'accouplement 24 destiné à la mise en place de la tige de perçage 16. La figure 2 montre un second manchon d'accouplement 26 destiné à la préhension et à l'extraction de la tige de perçage 16. Les figures suivantes montrent les détails de ce mécanisme d'accouplement qui ne nécessite aucune intervention manuelle. The reference 20 designates a connecting piece of the fittings to be secured to each of the two coupling sleeves with the working tool 22. FIG. 4 shows a first coupling sleeve 24 intended for the positioning of the drilling rod 16 Figure 2 shows a second coupling sleeve 26 intended for gripping and extracting the piercing rod 16. The following figures show the details of this coupling mechanism which does not require any manual intervention.

La conception de ce mécanisme d'accouplement repose sur le désir de se servir des machines convenant également pour les forages conventionnels au moyen d'une mèche de forage, notamment la possibilité de l'outil de travail de ces machines de fonctionner en percussion et en rotation. The design of this coupling mechanism is based on the desire to use machines also suitable for conventional drilling by means of a drill bit, in particular the possibility of the working tool of these machines to operate in percussion and in rotation.

Comme le montre la figure 3, la tige de perçage 16 est pourvue d'une tête pointue 28 qui facilite la pénétration à travers la masse de bouchage du trou de coulée. L'ex trémité opposée comporte un bord 30 légèrement convergent pour faciliter la pénétration dans les deux manchons 24 et 26 et pour pouvoir rectifier un désalignement éventuel entre l'axe de ces manchons et la tige 16. Cette tige 16 comporte, conformément à l'une des particularités de l'invention, un filet hélicoïdal 32. Le pas de ce filet 32 est à gauche pour pouvoir profiter du. fait que les foreuses classiques sont toutes conçues pour tourner à gauche en forant. Les deux extrémités du filet, notamment celle destinée à pénétrer dans les manchons d'accouplement 24 et 26 sont, de préférence, arrondies pour faciliter cette pénétration. Selon une autre particularité, la tige de perçage 16 est pourvue d'une gorge circulaire 34, à section arrondie, dont la fonction sera décrite plus en détail en référence aux figures suivantes. As shown in Figure 3, the piercing rod 16 is provided with a pointed head 28 which facilitates penetration through the plugging mass of the tap hole. The opposite end has a slightly converging edge 30 to facilitate penetration into the two sleeves 24 and 26 and to be able to correct any misalignment between the axis of these sleeves and the rod 16. This rod 16 comprises, in accordance with the one of the features of the invention, a helical thread 32. The pitch of this thread 32 is on the left to be able to take advantage of. the fact that conventional drills are all designed to turn left when drilling. The two ends of the thread, in particular that intended to penetrate into the coupling sleeves 24 and 26, are preferably rounded to facilitate this penetration. According to another particularity, the piercing rod 16 is provided with a circular groove 34, with rounded section, the function of which will be described in more detail with reference to the following figures.

Le premier manchon d'accouplement 24 représenté par la figure 4 comporte un alésage axial 36 dont le diamètre est légèrement supérieur au diamètre maximal de la tige de perçage 16 au niveau du filet hélicoïdal 32. Cet alésage 36 comporte un bord 38 légèrement divergent pour faciliter l'accouplement avec la tige de perçage 16 et compenser un désalignement éventuel entre celle-ci et l'axe du manchon 24. Le fond 40 de l'alésage 36 est, en outre, légèrement rétréci, afin d'assurer la stabilité de la tige 16 lorsqu'elle est engagée dans ce manchon 24. The first coupling sleeve 24 shown in Figure 4 has an axial bore 36 whose diameter is slightly greater than the maximum diameter of the piercing rod 16 at the helical thread 32. This bore 36 has an edge 38 slightly divergent to facilitate the coupling with the piercing rod 16 and compensate for any misalignment between the latter and the axis of the sleeve 24. The bottom 40 of the bore 36 is also slightly narrowed, in order to ensure the stability of the rod 16 when it is engaged in this sleeve 24.

Le second manchon d'accouplement 26 montré sur la figure 5 est également pourvu d'un alésage axial 42. Cet alésage 42 comporte, dans sa partie cylindrique, une rainure hélicoïdale 44 correspondant au filet 32 de la tige de per çage 16 et destinée à coopérer avec ce filet. Cet alésage 42 est en outre pourvu d'un bord divergent 46 ayant les mêmes fonctions que le bord 38 du manchon 24. The second coupling sleeve 26 shown in FIG. 5 is also provided with an axial bore 42. This bore 42 comprises, in its cylindrical part, a helical groove 44 corresponding to the thread 32 of the piercing rod 16 and intended to cooperate with this net. This bore 42 is further provided with a divergent edge 46 having the same functions as the edge 38 of the sleeve 24.

Au lieu de prévoir une seule rainure hélicoïdale 44, il est possible d'en prévoir deux ou plusieurs, à condition que le filet 32 de la tige de perçage 16 soit également à pas double ou multiple correspondant. I1 est essentiel que les pentes de la rainure hélicoïdale 44 et du filet 32 soient raides, c'est-à-dire supérieures à 300 et, de préférence entre 400 et 600, afin d'aviser un autoblocage lors du désaccouplement après la mise en place de la tige. Instead of providing a single helical groove 44, it is possible to provide two or more, provided that the thread 32 of the piercing rod 16 is also corresponding double or multiple pitch. It is essential that the slopes of the helical groove 44 and of the thread 32 be steep, that is to say greater than 300 and, preferably between 400 and 600, in order to advise self-locking during uncoupling after setting in place. rod place.

I1 est en principe suffisant que la rainure 44 et le filet 32 ne fassent qu'un seul tour complet de 3600. I1 is in principle sufficient that the groove 44 and the thread 32 make only one complete revolution of 3600.

Lorsque la rainure 44 est double et que le filet 32 est à double pas, il est même suffisant de ne prévoir qu'un demitour. Toutefois, ceci n'est pas une condition et la longueur du filet 32 et de la rainure 44 peut être supérieure si les besoins l'exigent.When the groove 44 is double and the thread 32 is double-pitched, it is even sufficient to provide only a half turn. However, this is not a condition and the length of the net 32 and the groove 44 can be greater if the requirements demand.

La figure 6 montre la pièce de raccord 20 assurant la fixation de chacun des manchons 24, 26 sur l'organe de percussion de l'outil de travail 22 (figures 1 et 2). La fixation entre les manchons 24, 26 et la pièce 20 peut être assurée par des moyens appropriés connus en soi, tels que dans l'exemple illustre de la figure 6, au moyen d'une clavette 48 coopérant avec une tige 50 prévue sur chacun des manchons 24 et 26 et assurant la fixation de celle-ci dans un alésage de la pièce 20. Cette pièce de raccord 20 est, a son tour, fixé sur l'organe de percussion par des moyens détachables connus en soi, tels que par exemple, une fixation à baïonnette. Figure 6 shows the connecting piece 20 ensuring the attachment of each of the sleeves 24, 26 on the percussion member of the working tool 22 (Figures 1 and 2). The fixing between the sleeves 24, 26 and the part 20 can be ensured by suitable means known per se, such as in the example illustrated in FIG. 6, by means of a key 48 cooperating with a rod 50 provided on each sleeves 24 and 26 and ensuring the fixing thereof in a bore of the part 20. This connecting part 20 is, in turn, fixed to the percussion member by detachable means known per se, such as by example, a bayonet mount.

La figure 7 montre comment la tige de perçage 16 est maintenue dans le premier manchon d'accouplement 24 en vue d'être mise en place selon la figure 1. La tige 16 est enfoncée dans le manchon 24 par glissement et le filet hélicoïdal 32 n'assume aucun rôle lors de cette opération. Pour éviter que la tige 16 ne glisse hors du manchon 24 lors de l'opération de mise en place illustrée par la figure 1, il est prévu dans le manchon 24 une goupille 52 (voir également figure 9) en forme de "U" en acier à ressort dont les deux branches passent tangentiellement de chaque c5té de la tige 16, par la gorge circulaire 34 prévue, spécialement à cet effet sur cette tige 16. L'écartement normal entre les deux branches de cette goupille 52 est inférieur au diamètre de la tige 16.Toutefois, l'élasticité de cette goupille 52 permet d'écarter les deux branches lorsque la tige 16 est enfoncée dans le manchon 24, de même que lorsque ce dernier est retiré de la tige 16 après que celle-ci ait été mise en place. Pour faciliter l'écartement des deux branches de la goupille 52, il est prévu une section tronconique 54 sur la tige 16 immédiatement avant la gorge circulaire 34. I1 est à noter que la goupille 52 ne représente qu'un exemple pour assurer le maintien de la tige 16 dans le manchon 24 et qu'il est possible de prévoir d'autres moyens connus en soi, assurant les mêmes fonctions, telles que par exemple, des segments extensibles, bille avec ressort, etc. FIG. 7 shows how the piercing rod 16 is held in the first coupling sleeve 24 in order to be put in place according to FIG. 1. The rod 16 is pushed into the sleeve 24 by sliding and the helical thread 32 n '' assumes no role during this operation. To prevent the rod 16 from sliding out of the sleeve 24 during the positioning operation illustrated in FIG. 1, there is provided in the sleeve 24 a pin 52 (see also FIG. 9) in the shape of a "U" in spring steel, the two branches of which pass tangentially from each side of the rod 16, through the circular groove 34 provided, specially for this purpose on this rod 16. The normal spacing between the two branches of this pin 52 is less than the diameter of the rod 16. However, the elasticity of this pin 52 makes it possible to separate the two branches when the rod 16 is pressed into the sleeve 24, as well as when the latter is removed from the rod 16 after the latter has been implementation. To facilitate the separation of the two branches of the pin 52, a frustoconical section 54 is provided on the rod 16 immediately before the circular groove 34. It should be noted that the pin 52 only represents an example for ensuring the maintenance of the rod 16 in the sleeve 24 and that it is possible to provide other means known per se, ensuring the same functions, such as for example, extendable segments, ball with spring, etc.

La figure 8 montre l'extrémité de la tige de per çage 16 engagée dans le second manchon d'accouplement 26, en vue de l'opération d'extraction de la tige de perçage 16 du trou de coulée 12. L'engagement de la tige 16 dans le manchon 26 est réalisé par une rotation de la tige 16 ou du manchon 26 qui, dans l'exemple représenté, comporte un seul tour. I1 est à noterquepour l'accouplement selon la figure 8, la gorge circulaire 34 n'assume aucun rible. FIG. 8 shows the end of the piercing rod 16 engaged in the second coupling sleeve 26, for the operation of extracting the piercing rod 16 from the tap hole 12. The engagement of the rod 16 in the sleeve 26 is produced by a rotation of the rod 16 or of the sleeve 26 which, in the example shown, comprises a single turn. It should be noted that for the coupling according to FIG. 8, the circular groove 34 assumes no target.

En vue de la mise en place de la tige de perçage 16 selon la figure 1, cette tige 16 est introduite manuellement dans le manchon 24 conformément à la figure 7. Cette opération peut être effectuée manuellement sans risque d'accident, étant donné qu'elle peut se dérouler lorsque la machine occupe sa position de retrait à l'écart de la rigole de coulée. Lors de l'engagement de la tige 16 dans le manchon 24, la section tronconique 54 facilite l'écartement des deux branches de la goupille 52, tandis que l'engagement de la tige est terminé lorsque la goupille 52 se referme sur la gorge circulaire 34. A ce moment, la tige 16 est en appui sur le fond de l'alésage 36, ce qui permet à l'outil de travail 22 d'enfoncer la tige de perçage 16 par poussée dans la masse 14 du trou de coulée 12.Lorsque la tige de per çage 16 est complètement enfoncée dans le trou de coulée, la force de résistance à l'extraction est supérieure à la force de retenue exercée par la goupille 52, de sorte qu'un recul de l'outil de travail 22 permet le dégagement du manchon 24 de la tige 16 contre l'action de cette goupille 52. With a view to the positioning of the piercing rod 16 according to FIG. 1, this rod 16 is introduced manually into the sleeve 24 in accordance with FIG. 7. This operation can be carried out manually without risk of accident, since it can take place when the machine occupies its retracted position away from the pouring channel. During the engagement of the rod 16 in the sleeve 24, the frustoconical section 54 facilitates the separation of the two branches of the pin 52, while the engagement of the rod is finished when the pin 52 closes on the circular groove 34. At this time, the rod 16 is supported on the bottom of the bore 36, which allows the working tool 22 to push the drilling rod 16 by pushing into the mass 14 of the tap hole 12 .When the drilling rod 16 is fully inserted into the taphole, the pullout resistance force is greater than the retaining force exerted by the pin 52, so that a retraction of the working tool 22 allows the sleeve 24 of the rod 16 to be released against the action of this pin 52.

En vue de l'extraction de la tige de perçage 16 du trou de coulée 12, le manchon 24 est remplacé par le manchon 26. Cette opération peut également s'effectuer dans la position de retrait de la machine de perçage, c'està-dire à l'écart de la rigole de coulée, et sans risque pour l'opérateur. Après ça, l'affût 18 sera amené en position operative et le manchon 26 sera engagé sur la tige de per çage 16 conformément à la figure 8 en actionnant l'outil de travail 22 pour faire tourner le manchon 26 à gauche. A partir de cette position, la tige de perçage 16 peut être extraite du trou de coulée 12 actionnant l'outil de percussion vers l'arrière et en faisant reculer l'outil de travail 22 le long de l'raffut 12 tout en évitant de faire tourner le manchon 26 à droite ou en maintenant l'action de rotation à gauche entamée en vue de l'accouplement. Après l'extraction de la tige de perçage 16, la machine peut être ramenée vers la position de retrait pour dégager la tige 16 du manchon 26 par voie manuelle. With a view to extracting the drilling rod 16 from the tap hole 12, the sleeve 24 is replaced by the sleeve 26. This operation can also be carried out in the position of withdrawal of the drilling machine, that is to say say away from the pouring channel, and without risk to the operator. After that, the carriage 18 will be brought into the operative position and the sleeve 26 will be engaged on the piercing rod 16 in accordance with FIG. 8 by actuating the working tool 22 to rotate the sleeve 26 to the left. From this position, the piercing rod 16 can be extracted from the tap hole 12 actuating the percussion tool backwards and making the working tool 22 move back along the graft 12 while avoiding rotate the sleeve 26 to the right or while maintaining the rotation action to the left started for coupling. After the extraction of the piercing rod 16, the machine can be brought back to the withdrawal position to disengage the rod 16 from the sleeve 26 manually.

Claims

1. - Device for coupling a piercing rod of the pouring hole of a shaft furnace to the working tool of a piercing machine for the implementation of a process according to which the closing and the opening of the tap hole respectively comprise a setting operation and an operation of extracting the piercing rod which is abandoned in the mass of the tap hole between two successive castings, characterized by a pair of sleeves d coupling (24) (26) of which the first (24) is provided with an axial bore (36) intended to receive, by penetration, the end of the piercing rod (16), as well as elastic means intended to retaining the end of the piercing rod (16) in said bore (36), but designed so as to be able to yield before a predetermined force, and the second (26) of which is provided with an axial bore (42) intended to receive, by penetration and rotation, the end of the piercing rod (16), and provided, for this purpose, with at least one groove hey licoidal (44), while one end of the piercing rod (16) has a helical thread (32) corresponding to said groove (44), the two sleeves (24) (26) being designed to be temporarily rendered integral with a connecting piece (20), itself integral with the percussion member of the working tool (22).

2. - Device according to claim 1, characterized in that said elastic means of the first sleeve (24) are constituted by a pin (52) in the shape of "U", made of spring steel engaged transversely through this first sleeve (24 ) and passing, when the piercing rod (16) is fully inserted into said sleeve (24) tangentially, on each side, through. a circular groove (34) provided for this purpose on said piercing rod (16).

3. - Device according to claim 2, characterized in that the piercing rod (16) has a frustoconical section (54) located at the front of the groove (34) and contributing to the separation of the two branches of the pin (52).

4. - Device according to claim 1, charac terized in that the slope of the helical groove of the second sleeve (26) and that of the thread (32) of the piercing rod (16) are at least fagal or greater than 300.

5. - Device according to any one of claims 1 or 4, characterized in that the end of the rod Q8 having to enter the sleeves (24) (26), has a convergent shape.

6. - Device according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the edges (38) (46) of the bores (36) (42) of the two sleeves (24) (26) have a divergent shape.

7. - Device according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the bore (36) of the first sleeve (24) has a narrowing (40) intended to cooperate with the front end of the rod (16 )