FR2509347A1 - Element d'isolation thermique et procede d'isolation thermique de parois par l'exterieur utilisant un tel element - Google Patents

Abstract

ELEMENT D'ISOLATION THERMIQUE DE PAROIS DU TYPE FORME PAR UN PANNEAU 2 EN UNE MATIERE ISOLANTE DELIMITEE PAR UNE FACE D'APPUI 3, UNE FACE 4 SUPPORT D'ENDUIT, ET QUATRE CHANTS 5, 6, 7, 8 PARALLELES DEUX A DEUX. SUR DEUX CHANTS CONSECUTIFS 7, 8 DU PANNEAU EST PRESENT UN TALON 9 EN FORME D'AILE SURPLOMBANT LESDITS CHANTS ET PROCHE DE LA FACE 4 SUPPORT D'ENDUIT, ET DU COTE DE LADITE FACE 4 ET AU MOINS LE LONG DES AUTRES CHANTS 5, 6, LE PANNEAU PRESENTE UNE CONFIGURATION PERMETTANT DE JUXTAPOSER DEUX QUELCONQUES DES ELEMENTS D'ISOLATION CHANT AVEC TALON CONTRE CHANT SANS TALON, DE MANIERE JOINTIVE, EN ASSURANT UN RECOUVREMENT, PAR LA PARTIE CORRESPONDANTE DU TALON, DU JOINT ENTRE LES CHANTS EN CONTACT. UN TEL ELEMENT EST UTILISABLE POUR L'ISOLATION DE PAROIS PAR L'EXTERIEUR ET CONDUIT A UNE REALISATION SIMPLIFIEE DE L'ISOLATION.

Description

L'invention a trait à un élément d'isolation thermique et plus particulièrement à un élément d'isolation thermique par l'extérieur. Elle se rapporte également à un procédé pour l'isolation thermique de parois par l'extérieur, et en particulier de murs de bâtiments, utilisant un tel élément, et concerne encore les murs isolés par l'extérieur réalisés suivant ce procédé.

On convient d'appeler "isolation thermique par l'extérieur" les techniques d'isolation dans lesquelles l'isolant est disposé sur la face externe des parois extérieures lourdes, notamments des murs extérieurs, des locaux chauffés ou non.

Les techniques d'isolation thermique par l'extérieur auxquelles on fait appel le plus couramment à l'heure actuelle sont essentiellement de deux types, à savoir les techniques de bardage et les techniques utilisant des systèmes à base d'enduit sur isolant.

Les techniques de bardage peuvent conduire à des bardages rapportés ou encore à des bardages par enduits armés. Dans les bardages rapportés l'isolant, en panneaux, est collé et/ou fixé mécaniquement à la paroi puis recouvert d'un bardage protecteur réservant une lame d'air largement ventilée sur l'extérieur, le bardage étant fixé mécaniquement à une ossature elle-même accrochée mécaniquement à la paroi, tandis que dans les bardages par enduits armés le bardage protégeant l'isolant consiste en un enduit hydraulique appliqué sur un support, généralement métallique, servant d'armature. Bien que tradi tionnelles, les techniques de bardage ne sont pas utilisées autant qu'elles le devraient par suite du coût très élevé de leur réalisation.

Dans les techniques d'isolation utilisant des systèmes à base d'enduit sur isolant, l'isolant, en panneaux, est collé à la paroi puis recouvert d'un enduit, qui peut être soit à base de mortier de liants hydrauliques avec armature d'un treillis métallique fixé mécaniquement à la structure sans lame d'air, soit à base de résines avec armature en fibres de verre sans fixation mécanique complémentaire. De telles techniques nécessitent généralement quatre opérations successives pour leur mise en oeuvre sur chantier, à savoir collage des panneaux isolants, marouflage d'une toile de verre ou montage de l'armature métallique, puis ragréage en enduit colle, et enfin finition pour donner la couleur et l'aspect de surface désirés.

Ces techniques utilisant des systèmes à base d'enduit sur isolant, bien que satisfaisantes techniquement, sont lourdes à mettre en oeuvre par suite, entre autres, de l'importance des fournitures, du nombre d'opérations, et des aléas de chantier.

La présente invention a pour objet un élément d'isolation thermique, qui est utilisable pour l'isolation thermique de parois, et notamment de murs, par l'extérieur en faisant appel à une technique du type enduit sur isolant et qui permet de simplifier la réalisation de l'isolation en réduisant au plus à deux, à savoir collage de l'isolant et éventuellement finition, les opérations nécessaires à la mise en oeuvre du procédé d'isolation tout en conservant au procédé son efficacité et ses qualités techniques.

L'élément d'isolation thermique de parois suivant l'invention est du type formé par un panneau consistant en une matière isolante et délimité par une première face, dite face d'appui, sensiblement plane, une deuxième face, dite face support d'enduit, et quatre chants substantiellement parallèles deux à deux, et il se caractérise en ce que le panneau, sur deux chants consécutifs, porte un talon en forme d'aile, surplombant lesdits chants et espacé du plan de la face d'appui d'une distance au moins égale au tiers de l'épaisseur moyenne du panneau, et que ledit panneau présente, du côté de la face support d'enduit et au moins le long des deux autres chants, une configuration permettant de juxtaposer deux quelconques des éléments d'isolation chant avec talon contre chant sans talon, de manière jointive, tout en assurant un recouvrement par le talon du joint entre les chants en contact.

Dans la présente description et les revendications associées, on entend par "épaisseur moyenne du panneau ou de l'élément d'isolation thermique" la distance entre le plan de la face d'appui et la face support d'enduit comptée sur une perpendiculaire au plan de la face d'appui passant par le centre du parallélogramme déterminé par l'intersection des chants du panneau avec la face d'appui.

Dans une forme de réalisation de l'élément d'isolation suivant l'invention, les deux faces du panneau, à savoir la face d'appui et au moins une partie de la face support d'enduit, sont dans des plans sensiblement parallèles et le talon en forme d'aile, surplombant deux chants consécutifs, est défini par deux surfaces planes, qui sont sensiblement parallèles au plan de la face d'appui du panneau et dont la plus éloignée de ladite face d'appui est de préférence dans le plan de la face support d'enduit, reliées par une surface prismatique partant de l'un desdits chants consécutifs pour rejoindre l'autre en présentant un contour substantiellement parallèle au contour de la face d'appui du panneau de telle sorte que la largeur de l'aile soit sensiblement constante, le contact de la surface prismatique du talon en forme d'aile avec chacun des chants du panneau qu'elle relie s'effectuant à une distance du chant sans talon le plus proche égale à la largeur du talon, et le panneau, du côté de la face support d'enduit le long des deux chants sans talon, comporte un évidement dont la forme est complémentaire de celle du talon en forme d'aile, ce qui permet, lorsque deux quelconques de tels éléments d'isolation thermique sont juxtaposés chant avec talon contre chant sans talon de manière jointive, de réaliser le long des chants en contact un emboîtement du talon de l'un des éléments dans l'évidement de l'autre élément et d'obtenir ainsi un recouvrement par le talon du joint entre les chants en contact.

Dans une autre forme de réalisation de élément d'isolation thermique suivant l'invention, qui constitue une forme préférée de réalisation, les chants du pannneau ont sensiblement même longueur et la face support d'enduit est substantiellement plane et inclinée par rapport au plan de la face d'appui de telle sorte que les deux points représentant sur le plan de la face support d'enduit respectivement la trace de l'intersection des chants sans talon et la trace de l'intersection des chants portant le talon soient sur une même ligne de plus grande pente dudit plan et que l'épaisseur du panneau au niveau de l'intersection des chants sans talon soit inférieure à l'épaisseur moyenne du panneau, et le talon en forme d'aile surplombant deux chants consécutifs, est défini par deux surfaces, qui sont substantiellement parallèles et dont la plus éloignée de la face d'appui du panneau est dans le plan de la face support d'enduit, lesdites surfaces étant séparées par une distance > comptée sur une perpendiculaire à la face d'appui du panneau, sensiblement égale à la différence entre l'épaisseur moyenne du panneau et l'épaisseur de ce dernier au niveau de l'intersection des chants sans talon, et étant reliées par une surface prismatique partant de l'une des extrémités non communes des chants consécutifs portant le talon pour aboutir à l'autre extrémité non commune et présentant un contour ayant la forme d'une ligne brisée comportant deux segments extrêmes parallèles à la ligne de plus grande pente du plan de la face support d'enduit et deux segments intermédiaires parallèles chacun au chant qui leur fait face de telle sorte que la largeur de l'aile soit sensiblement constante.

Cette configuration des éléments d'isolation thermique permet encore, lorsque plusieurs de tels éléments ont leur face d'appui dans un même plan et sont juxtaposés chant avec talon contre chant sans talon de manière jointive, de réaliser un recouvrement par les talons correspondants des joints entre les chants en contact.

L'élément d'isolation thermique suivant l'invention, c'està-dire le panneau incluant le talon, est en une matière isolante présentant de faibles variations dimensionnelles ainsi qu'une densité et une conductivité thermique compatibles avec les qualités d'isolation thermique et de résistance mécanique recherchées.Cette matière isolante peut être de nature minérale, par exemple laine de verre, laine de roche, mousse minérale ou de nature organique, notamment matière plastique et en particulier matière plastique alvéolaire telle que polystyrène expansé extrudé ou moulé, mousse rigide de polyuréthanne, mousse de polychlorure de vinyle, mousse phénolique, mousse de polyisocyanurate On peut également prévoir un renforcement du panneau et/ou du talon au moyen d'une armature, par exemple treillis métallique, toile de fibres de verre tissées ou non tissées, qui est noyée dans la masse de la matière isolante.

L'épaisseur moyenne de l'élément d'isolation thermique, c'est-à-dire l'épaisseur moyenne du panneau, peut varier dans des limites assez larges en fonction, entre autres, des caractéristiques de la matière isolante constituant cet élément. Cette épaisseur moyenne peut être notamment comprise ent 1 et 20 centimètres et se situer de préférence entre 3 et 12 centimètres.

Le talon sous forme d'aile présente une épaisseur pouvant aller en particulier d'environ 0,1 centimètre aux deux tiers de l'épaisseur moyenne du panneau. En ce qui concerne la largeur dudit talon, elle peut varier également assez largement et aller notamment de 0,5 à 20 centimètres.

Pour les éléments d'isolation présentant une face support d'enduit inclinée par rapport au plan de la face d'appui, l'épaisseur du talon en forme d'aile, comptée sur une perpendiculaire au plan de la face d'appui, est au plus égale au produit de la demi-distance entre les points du plan de la face d'appui représentant respectivement la trace de l'intersection des chants sans talon et la trace de l'intersection des chants portant le talon par 12 tangente de l'angle représentant l'inclinaison de la face support d'enduit sur le plan de la face d'appui. Un tel angle d'inclinaison n'est pas critique, mais on lui assigne de préférence une valeur au plus égale à 200.

Si besoin est, on peut également, sur les chants de l'élément d'isolation thermique, prévoir des feuillures qui sont complémentaires pour deux chants opposés, de manière à améliorer la juxtaposition des éléments chant avec talon contre chant sans talon.

L'élément d'isolation thermique peut être fabriqué par toute technique appropriée. Lorsque, par exemple, cet élément est en matière plastique on peut opérer par découpe ou tranchage à partir de blocs déjà formés de la matière plastique ou encore par moulage à partir d'un mélange réactionnel des ingrédients conduisant à la matière plastique. Au cours de sa fabrication, l'élément d'isolation thermique peut recevoir un surfaçage sur la face support d'enduit et éventuellement sur la tranche du talon en forme d'aile, de manière à augmenter l'étanchéité de l'élément à l'eau liquide tout en conservant une perméabilité à la vapeur, à maintenir le classement au feu de l'isolation par l'extérieur utilisant l'élément, à renforcer les caractéristiques mécaniques de l'élément et éventuellement à créer l'aspect de surface désiré.

Pour permettre un meilleur accrochage de l'élément d'isolation au mur, lors de la pose dudit élément par collage, la face d'appui de l'élément peut présenter toute configuration de surface permettant d'améliorer l'accrochage du produit de collage sur l'élément. Par exemple, la face d'appui peut être pourvue de rainures de faible profondeur présentant notamment une section droite en forme de carré, rectangle ou trapèze, ou encore d'alvéoles de sections diverses et notamment d'alvéoles à section circulaire.

Pour réaliser une isolation thermique de parois par l'extérieur, et en particulier de murs extérieurs de bâtiments, en faisant appel à des éléments d'isolation thermique du type de celui proposé par l'invention, on fixe tout d'abord les éléments d'isolation thermique, par collage et/ou mécaniquement, sur l'extérieur de la paroi à isoler par l'extérieur en allant de bas en haut et en opérant de telle sorte que lesdits éléments, face d'appui en contact avec la paroi, soient juxtaposés l'un à l'autre de manière jointive chant avec talon d'un élément contre chant sans talon d'un élément adjacent avec recouvrement du joint entre les chants en contact par le talon correspondant et que pour chaque élément l'intersection des chants sans talon soit située plus haut que l'intersection des chants portant le talon ; si nécessaire, on applique ensuite un produit de finition directement sur la surface isolante ainsi formée.

Comme indiqué plus haut la fixation des éléments d'isolation à la paroi peut être réalisée par collage et/ou mécaniquement. Pour la fixation par collage on peut faire appel aux produits traditionnels du type enduit colle connus à cet effet, et par exemple à des enduits obtenus par mélange d'émulsions de copolymères, notamment de copolymères acryliques, avec du ciment ou/et avec des composés minéraux tels que silicates. Pour une fixation mécanique des éléments d'isolation thermique à la paroi à isoler par l'extérieur, soit comme seul type de fixation ou en renforcement de la fixation par collage, on peut utiliser les divers systèmes de fixation mécanique proposés pour fixer un isolant thermique sur un support en béton ou en maçonnerie, et par exemple les systèmes de fixation du type cheville/vis inoxydable/plaque à griffes ou rondelle.

Le produit de finition, appliqué sur le chantier, sur la surface isolante formée par les éléments d'isolation thermique fixés à la paroi peut être choisi parmi les divers produits du type peintures ou revêtements décoratifs pour l'extérieur connus dans l'art. En particulier ce produit peut être un revêtement semi-épais à base de copolymères acryliques. Le produit de finition peut être appliqué par toute technique appropriée, notamment par pulvérisation au pistolet ou par enduction, et l'on peut réaliser un aspect de type lisse ou de type crépi.

Les points singuliers de la paroi à isoler par l'extérieur, qui résultent de la jonction des panneaux avec les parties saillantes ou en creux de la paroi, notamment ouvertures, angles, appuis, sont traités comme pour une isolation classique du type enduit armé sur isolant. En outre la partie basse de la paroi à isoler par l'extérieur peut l'être de manière traditionnelle.

L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description suivante se référant au dessin annexé sur lequel - la figure 1 représente un mode de réalisation préféré d'un élément
d'isolation thermique suivant l'invention et la figure la
donne une coupe de cet élément par un plan défini par l'intersection
des chants sans talon et par l'intersection des chants portant le
talon - la figure 2 illustre un autre mode de réalisation d'un élément
d'isolation thermique suivant l'invention ; et - les figures 3 et 3a schématisent respectivement en plan, vue de
l'extérieur, et en coupe par un plan vertical perpendiculaire à la
paroi, une isolation thermique d'une paroi par l'extérieur utilisant
des éléments d'isolation thermique du type de celui illustré par les
figures 1 et la.

En se référant aux figures 1 et la, l'élément d'isolation thermique 1 consiste en une matière isolante, ici une matière plastique alvéolaire rigide et comporte d'une part un panneau 2 délimité par une face d'appui 3, une face 4 support d'enduit, ces deux faces étant planes, et quatre chants 5, 6, 7 et 8 de même longueur, et d'autre part un talon 9 en forme d'aile. Le chant 5 est parallèle au chant 7 tandis que le chant 6 est parallèle au chant 8.La face support d'enduit est inclinée par rapport au plan de la face d'appui de telle sorte que les deux points 10 et 11 représentant sur le plan de la face support d'enduit respectivement la trace de l'intersection 12 des chants 5 et 6 sans talon et la trace de l'intersection 13 des chants portant le talon, à savoir les chants 7 et 8, sont sur une même ligne de plus grande pente dudit plan de la face support d'enduit par rapport au plan de la face d'appui. Les arêtes 14 et 15 représentant les intersections respectivement des chants 5 et 8 et des chants 6 et 7 ont même longueur, ladite longueur représentant l'épaisseur moyenne du panneau ou encore l'épaisseur moyenne de l'élément d'isolation thermique 1. L'épaisseur du panneau au niveau de l'intersection 12 des chants 5 et 6 sans talon est inférieure à l'épaisseur moyenne du panneau.Le talon 9 en forme- d'aile est défini par deux surfaces planes 16 et 17 sensiblement parallèles, la surface 16 étant contenue dans le plan de la face 4 support d'enduit et prolongeant ladite face.

Les surfaces 16 et 17 sont reliées par une surface prismatique 18 partant de l'extrémité 14 du chant 8 pour aboutir à l'extrémité 15 du chant 7, et présentant un contour ayant la forme d'une ligne brisée comportant deux segments extrêmes, respectivement 19 et 20, parallèles à la ligne joignant les points 10 et 11, et deux segments intermédiaires 21 et 22 parallèles respectivement aux chants 8 et 7, la distance du segment 21 au chant 8 étant la même que la distance du segment 22 au chant 7, ce qui définit un talon ayant une largeur sensiblement constante.L'épaisseur du talon 9 en forme d'aile, comptée sur une perpendiculaire au plan de la face d'appui 3 est égale à la différence entre l'épaisseur moyenne du panneau et l'épaisseur dudit panneau au niveau de l'intersection des chants 5 et 6, c'est à-dire à la différence entre les longueurs des arêtes 14 et 12 du panneau, ladite épaisseur du talon 9 étant encore égale au produit de la demi-distance, comptée sur le plan de la face d'appui, séparant les arêtes 12 et 13 du panneau par la tangente de l'angle d'inclinaison du plan de la face 4 support d'enduit sur le plan de la face d'appui, cet angle d'inclinaison étant égal à l'angle formé par la ligne joignant les points 10 et 11 et sa projection orthogonale sur le plan de la face d'appui.

L'élément d'isolation thermique représenté sur la figure 2 consiste toujours en une matière plastique alvéolaire rigide et comporte encore d'une part un panneau 2, ayant une section longitudinale en forme de rectangle, délimité par une face d'appui 3, une face support d'enduit 4, lesdites faces étant parallèles, et par quatre chants 5, 6, 7, 8 parallèles deux à deux, et d'autre part un talon 9 en forme d'aile. Le chant 5 est parallèle au chant 7 tandis que le chant 6 est parallèle au chant 8. L'épaisseur moyenne de l'élément d'isolation thermique est égale dans ce cas à la distance séparant les deux faces parallèles 3 et 4. Le talon 9 en forme d'aile est défini par deux surfaces planes 16 et 17 parallèles, la surface 16 étant contenue dans le plan de la face 4 support d'enduit et prolongement ladite face.Les surfaces 16 et 17 sont reliées par une surface prismatique 18 partant du chant8 pour aboutir au chant 7, ladite surface 18 étant perpendiculaire aux surfaces 16 et 17 et présentant un contour en forme de ligne brisée comportant deux segments extrêmes 19 et 20 respectivement parallèles respectivement aux chants 7 et 8 et deux seginents intermédiaires 21 et 22 parallèles respectivement aux chants 8 et 7, les distances du segment 21 au chant 8 et du segment 22 au chant 7, représentant la largeur du talon 9, étant égales. Le segment 19 du contour de la surface prismatique rencontre le chant 8 à une distance du chant 5 égale à la largeur du talon -9. De même le segment 20 du contour de la surface prismatique rencontre le chant 7 à une distance du chant 6 égale, elle aussi, à la largeur du talon.Le long des chants 5 et 6 et du côté de la face support d'enduit 4 le panneau présente un évidement prismatique 23 en forme de L ayant une forme complémentaire de celle du talon, c'est-à-dire possédant une largeur et une profondeur respectivemet égales à la largeur et à l'épaisseur du talon. Lorsque deux quelconques de tels éléments d'isolation thermique sont juxtaposés chant avec talon contre chant sans talon de manière jointive, on réalise le long des chants en contact un emboîtement du talon de l'un des éléments dans l'évidement de l'autre élément et on obtient ainsi un recouvrement par le talon du joint entre les chants en contact.

En se reportant aux figures 3 et 3a, les éléments d'isolation thermique 24, 1, 1', 26, 27, 27', 28 et 29, qui sont identiques à l'élément d'isolation thermique 1 représenté sur les figures 1 et la, sont fixés par collage sur la paroi extérieure verticale d'un mur 32, la face d'appui de chaque élément d'isolation étant en regard de ladite paroi du mur. Les arêtes de chaque élément d'isolation thermique correspondant aux arêtes 12 et 13 de l'élément des figures 1 et la sont dans un même plan vertical, l'arête similaire à l'arête 12 étant située au-dessus de l'arête similaire à l'arête 13.La pose des éléments d'isolation thermique est réalisée en commençant à coller les éléments que l'on dispose le plus bas, ici les éléments tels que 29, puis en continuant la pose, en remontant, par le collage des éléments tels que 28, puis des éléments tels que 27 et 27', ensuite des éléments tels que 26, puis des éléments tels que 1 et 1', et enfin des éléments tels que 24, et ceci jusqu'à ce que la face du mur soit recouverte complètement. Deux éléments d'isolation consécutifs d'une même série horizontale, par exemple les éléments 1 et 1' sont juxtaposés, lors de la pose, le long des bords extrêmes de leur talon, à savoir le bord 20 du talon 9 pour l'élément 1 et le bord 19' du talon 9' pour l'élément 1'. Ces éléments juxtaposés définissent par leurs chants sans talon 6 pour l'élément 1 et 5' pour l'élément 1', qui ont une extrémité commune, une encoche en V recevant l'élément isolant de la série supérieure, par exemple l'élément 24. Les chants 30 et 31 de cet élément portant le talon 25 viennent s'appuyer respectivement contre les chants sans talon ó et 5' des éléments adjacents inférieurs 1 et 1', de manière jointive, et ledit talon 25, de par sa configuration, vient recouvrir les joints entre les chants en contact, à savoir les chants 6 et 30 respectivement des éléments I et 24, les chants 5' et 31 respectivement des éléments 1' et 24, et les chants 20 et 19' respectivement des éléments 1 et 1'.

Lorsque les éléments d'isolation sont fixés au mur comme il vient d'être dit, le produit de finition est alors applique sur la surface isolante ainsi réalise sur le mur, ce qui donne la couche représentée en 33 sur la figure 3a qui épouse le dessin défini sur la surface isolante par les éléments isolants juxtaposés.

A titre d'illustration, on a realisé une isolation thermique par l'extérieur d'un mur en briques comme décrit en référence aux figures 3 et 3a.

Les éléments d'isolation thermique utilisés, similaires à celui décrit en référence à la figure 1, étaient formés par découpe à partir de blocs de polystyrène expansé ayant une densité de 18 à 20 kg/m3 et présentaient les dimensions suivantes - épaisseur moyenne : 7 cm - longeur de chaque chant : 50 cm - largeur du talon : 10 cm - épaisseur du talon : 1 cm
Chaque élément isolant portait un surfaçage sur sa face support d'enduit (talon compris) et sur les tranches du talon, ledit surfaçage étant réalisé à l'aide d'un revêtement à base de copolymères acryliques en émulsion renfermant environ 30 % de ciment blanc, appliqué en aspect lissé.

Les éléments d'isolation thermique ainsi surfacés étaient fixés au mur par collage, comme indiqué plus haut, en utilisant un enduit colle à base d'un mélange de copolymères acryliques en émulsion et de ciment.

Sur la surface isolante obtenue après la pose des éléments d'isolation thermique, on appliquait un revêtement semi-épais à base de copolymères acryliques à titre de produit de finition.

L'isolation thermique du mur par l'extérieur était ainsi réalisée en deux opérations, à savoir collage des panneaux d'isolation thermique suivant l'invention puis application d'un produit de finition sur la surface isolante obtenue, au lieu des quatres opérations qui sont nécessaires pour la réalisation d'une isolation comparable par enduit armé sur isolant.

Bien entendu 11 invention n'est pas limitée aux modes de réalisation qui viennent d'être décrits,- mais en couvre au contraire toutes les variantes.

Ainsi la surface prismatique 18 peut comporter une gorge ou une saillie formant goutte d'eau sur ses faces le long des segments 21 et 22 de son contour. En outre la face 17 du talon 9 en forme d'aile peut être pourvue de nervures longitudinales ou transversales et la partie de la face 4 support d'enduit, qui est recouverte par le talon d'un élément similaire le long des chants 5 et 6, est dotée éventuellement de rainures de forme complémentaire à celle des nervures. Enfin on peut encore prévoir des raidisseurs, notamment métalliques ou en matière plastique ou encore en fibres, disposés le long des chants 7 et 8 et en contact avec la face 17 du talon et/ou avec lesdits chants.

Claims (15)

REVENDICATIONS

1 - Elément d'isolation thermique de parois du type formé par un

panneau (2) consistant en une matière isolante et délimité par une

première face (3), dite face d'appui, sensiblement plane, une

deuxième face (4), dite face support d'enduit, et quatre chants

(5, 6, 7, 8) substantiellement parallèles deux à deux, caractérisé

en ce que le panneau, sur deux chants consécutifs (7, 8), porte un

talon (9) en forme d'aile surplombant lesdits chants (7, 8) et

espacé du plan de la face d'appui d'une distance au moins égale au

tiers de l'épaisseur moyenne du panneau, et que ledit panneau

présente} du côté de la face (4) support d'enduit et au moins le

long des deux autres chants (5, 6), une configuration permettant

de juxtaposer deux quelconques des éléments d'isolation chant avec

talon contre chant sans talon, de manière jointive, tout en

assurant un recouvrement par la partie correspondante du talon du

joint entre les deux chants en contact.

2 - Elément d'isolation thermique suivant la revendication 1, dans

lequel la face d'appui (3) et au moins une partie de la face

support d'enduit (4) sont dans des plans sensiblement parallèles,

caractérisé en ce que le talon (9), en forme d'aile, surplombant

deux chants consécutifs (7, 8) est défini par deux surfaces planes

(16, 17), qui sont sensiblement parallèles au plan de la face

d'appui et dont la plus éloignée (16) de ladite face d'appui est

de préférence dans le plan de la face support d'enduit, reliées

par une surface prismatique (18) partant de l'un desdits chants

consécutifs pour rejoindre l'autre en présentant un contour

substantiellement parallèle au contour de la face d'appui du

panneau de telle sorte que la largeur de l'aile soit sensiblement

constante, le contact de la surface prismatique (18) du talon avec

chacun des chants (7, 8) du panneau qu elle relie s'effectuant à

une distance du chant sans talon le plus proche égale à la largeur

du talon, et que le panneau, du côté de la face support d'enduit

le long des deux chants (5, 6) sans talon comporte un évidement

(23) dont la forme est complémentaire de celle du talon.

3 - Elément d'isolation thermique suivant la revendication 1, caracté

risé en ce que les chants du panneau ont sensiblement même

longueur et la face support d'enduit est substantiellement plane

et inclinée par rapport au plan de la face d'appui de telle sorte

que les deux points (10, 11) représentant sur le plan de la face

support d'enduit respectivement la trace de l'intersection (12)

des chants (5, 6) sans talon et la trace de l'intersection (13)

des chants (7,8) portant le talon soient sur une même ligne de

plus grande pente dudit plan de la face support d'enduit et que

l'épaisseur du panneau au niveau de l'intersection des chants sans

talon soit inférieure à l'épaisseur moyenne du panneau, et que le

talon (9) en forme d'aile est défini par deux surfaces (16, 17)

qui sont substantiellement parallèles et dont la plus éloignée de

la face d'appui du panneau est dans le plan de la face support

d'enduit, lesdites surfaces étant séparées par une distance,

comptée sur une perpendiculaire à la face d'appui du panneau,

sensiblement égale à la différence entre l'épaisseur moyenne du

panneau et l'épaisseur de ce dernier au niveau de l'intersection

des chants sans talon, et étant reliées par une surface prisma

tique (18) partant de l'une des extrémités (14, 15) non communes

des chants consécutifs (7, 8) portant le talon pour aboutir à

l'autre extrémité non commune et présentant un contour ayant la

forme d'une ligne brisée comportant deux segments extrêmes (19,

20) parallèles à la ligne de plus grande pente du plan de la face

support d'enduit et deux segments intermédiaires (21, 22) paral

lèles chacun au chant qui leur fait face de telle sorte que la

largeur de l'aile soit sensiblement constante.

4 - Elément d'isolation thermique suivant l'une des revendications 1 à

3, caractérisé en ce que la matière isolante est de nature miné

rale, notamment laine de verre, laine de roche, mousse minérale,

ou de nature organique, par exemple matière plastique, et consiste

tout particulièrement en une matière plastique alvéolaire choisie

parmi le polystyrène expansé extrudé ou moulé, les mousses rigides

de polyuréthanne, les mousses de polychlorure de vinyle, les

mousses phénoliques et les mousses de polyisocyanurate.

5 - Elément d'isolation thermique suivant l'une des revendications 1 à

4, caractérisé en ce qu'il présente une armature de renforcement

noyée dans la masse du panneau et/ou du talon.

6 - Elément d'isolation thermique suivant l'une des revendications 1 à

5, caractérisé en ce que son épaisseur moyenne est comprise entre

1 et 20 centimètres et se situe de préférence entre 3 et 12

centimètres.

7 - Elément d'isolation thermique suivant l'une des revendications

1 à 6, caractérisé en ce que l'épaisseur du talon va de 0,1 centi

mètre aux deux tiers de l'épaisseur moyenne du panneau et sa lar

geur est choisie de 0,5 à 20 centimètres.

8 - Elément d'isolation thermique suivant l'une des revendications 3 à

7, caractérisé en ce que l'angle d'inclinaison de la face support

d'enduit sur le plan de la face d'appui a une valeur au plus égale

à 200.

9 - Elément d'isolation thermique suivant l'une des revendications 1 à

8, caractérisé en ce qu'il comporte sur ses chants des feuillures

qui sont complémentaires pour deux chants opposés.

10 - Elément d'isolation thermique suivant l'une des revendications 1 à

9, caractérisé en ce que ledit élément porte un surfaçage, en

particulier à base de ciment blanc et de copolymères acryliques,

sur la face support d'enduit et éventuellement sur la tranche du

talon.

11 - Elément d'isolation thermique suivant l'une des revendications 1 à

10, caractérisé en ce que la face d'appui dudit élément porte un

rainurage ou des alvéoles de faible profondeur.

12 - Procédé d'isolation thermique de parois par I'extérieur, et en

particulier de murs extérieurs de bâtiments, caractérisé en ce que

l'on fixe tout d'abord des éléments d'isolation thermique similai

res à l'élément suivant l'une des revendications 1 à 11, par

collage et/ou mécaniquement sur l'extérieur de la paroi à isoler

par l'extérieur en allant de bas en haut et en opérant de telle

sorte que lesdits éléments, face d'appui en contact avec la paroi,

soient juxtaposés l'un à l'autre de manière jointive chant avec

talon d'un élément contre chant sans talon d'un élément adjacent

avec recouvrement par le talon correspondant du joint entre les

chants en contact et que pour chaque élément l'intersection des

chants sans talon soit située plus haut que l'intersection des

chants portant le talon.

13 - Procédé suivant la revendication 12, caractérisé en ce qu'on

applique un produit de finition directement sur la surface isolan

te formée par la juxtaposition des éléments d'isolation thermique

sur la paroi.

14 - Procédé suivant la revendication 13, caractérisé en ce que le

produit de finition et choisi parmi les produits décoratifs pour

l'extérieur, ledit produit consistant en particulier en un

revêtement semi-épais à base de copolymères acryliques.

15 - Parois isolées par l'extérieur, et en particulier murs de bâti

ments isolés par I'extérieur, résultant de l'application du procé

dé suivant l'une des revendication 12 à 14.