FR2507949A1 - Tool for punching small pieces from thin metal or plastics sheet - with sprung spacers to restore the piece for removal with the matrix sheet - Google Patents
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- B21D28/10—Incompletely punching in such a manner that the parts are still coherent with the work
Abstract
Description
La présente invention est relative à un procédé et à un dispositif de découpage d'au moins une pièce dans une plaque d'un matériau algide ou @ semi-rigide tel qu!un métal ou une matiere plastique, par poinçonnage. The present invention relates to a method and a device for cutting at least one part from a plate of an algid or semi-rigid material such as a metal or a plastic, by punching.
Elle Concerne plus partioulièrement la fabrication en série de pièces de petites dimensions, telles que des cadrans d'appareils de mestre et nctamalent d'ap- pareils destinés à équiper les tableaux de bord de véhicules automobiles, des étiquettes rigides ou semirigides, etc..., produits que l'on réalise fréquemment par poinçonnage d'une tôle d'acier ou d'aluminium d'une épaisseur de l'ordre de 0,5 mm, ou d'une feuille de matière plastique telle qu'une résine de polycarbouate, par exemple du type diffusé sous la marque enregistrée "Makrofol" par la firme Bayer, dans une épaisseur de l'ordre de 0,4 mm par exemple. It relates more particularly to the mass production of small parts, such as dials of master devices and nctamalent of devices intended to equip dashboards of motor vehicles, rigid or semi-rigid labels, etc. ., products which are produced frequently by punching a steel or aluminum sheet with a thickness of the order of 0.5 mm, or a sheet of plastic material such as a resin polycarbouate, for example of the type distributed under the registered trademark "Makrofol" by the firm Bayer, in a thickness of the order of 0.4 mm for example.
Généralement, lorsque les pièces doivent porter un décor, celui-ci est apposé sur la plaque de matériau avant le découpage, et consiste par exemple en un vernissage des doux faces de la plaque lorsqu'il s'agit de métal, suivi d'une impression en sérigraphie d'emplacements de la plaque prédéterminés correspondant aux pièces à découper, solution offrant un gain de temps appréciable par rapport à une méthode antérieure consistant à decorer les pièces une a une après découpage. Generally, when the pieces must carry a decoration, this is affixed to the material plate before cutting, and consists for example of a varnishing of the soft faces of the plate when it is metal, followed by a screen printing of predetermined locations of the plate corresponding to the parts to be cut, a solution offering an appreciable time saving compared to an earlier method consisting in decorating the parts one by one after cutting.
Dans un deuxième temps, la plaque est présentée emplacement par emplacement ou jeu d'emplacements par jeu d'emplacements sur. un dispositif de poinçonnage, comportant un poinçon pé@étrant dans la plaque eu appui contre une matrice, pour sn détacher 1 pièce à découper par cisaillement à sa périphérie puis la dégager de la plaque; chaque pièce découpée est imméd@abement @eprise à la main par l'opérateur, qui déplace ensuite la plaque pour présenter un nouvel emplacement ou un nouveau jeu d'emplace ments de pièces a découper en regard du poinçon. In a second step, the plate is presented location by location or set of locations by set of locations on. a punching device, comprising a punch pe @ extending into the plate supported against a die, in order to detach 1 piece to be cut by shearing at its periphery then release it from the plate; each cut piece is immediately taken by hand by the operator, who then moves the plate to present a new location or a new set of locations of pieces to be cut opposite the punch.
Cette méthode est longue et fastidieuse, et présente un danger pour l'opérateur dont les mains doivent se déplacer entre le poinçon et la matrice lorsqu'il reprend les pièces découpées. This method is long and tedious, and presents a danger for the operator whose hands must move between the punch and the die when he picks up the cut pieces.
En outre, les manipulations nombreuses des pièces découpées auxquelles donne lieu cette méthode, et notamment leur reprise dans le dispositif de poinçonnage par glissement sur la plaque découpée puis leur empilement manuel, risquentdeprovoquer leur endommagement par rayure, ce qui donne lieu à des rebuts importants lorsqu'il s'agit de pièces dont la présentation doit être soignée. In addition, the numerous manipulations of the cut parts to which this method gives rise, and in particular their recovery in the punching device by sliding on the cut plate then their manual stacking, are likely to cause their damage by scratching, which gives rise to significant rejects when '' these are pieces whose presentation must be neat.
Pour remédier à cet inconvénient, on a songé à utiliser la technique dite "de la remise en bande", utilisée notamment pour le découpage des plaques de circuits imprimés on grande série,consistant à pratiquer le poin çbnnage de la façon décrite ci-dessus, en dégageant totalement les pièces découpées de la plaque au moyen du poinçon, puis en les ramenant à intérieur de la plaque découpée au moyen du poinçon et d'une contre-partie de celui-ci logée à l'intérieur de la matrice. To remedy this drawback, consideration has been given to using the technique known as "re-striping", used in particular for cutting printed circuit boards in large series, consisting in practicing punching as described above, by completely releasing the cut pieces from the plate by means of the punch, then bringing them back inside the cut plate by means of the punch and a counterpart thereof housed inside the die.
Il est apparu toutefois que, ei cette méthode donne satisfaction dans le cas du traitement de matières plastiques épaisses, par exemple d'une épaisseur supé rieure à 2mm, elle ne donne pas satisfaction dans le cas de feuilles de matière plastique rigide ou semi-rigide plus minces ou de feuilles métalliques du type envisagé plus haut dans la mesure où l'on se trouve alors dans ltipossihilite de replacer les pièces découpées à lin- térieur de la plaque découpée, du fait que le cisaillement se produisant à la périphérie des pièces en cours de découpage est alors précéda par un fluage sensible qui, lorsque la pièce découpée est dégagé de la plaque, donne lieu sur la pièce à un rebord tourné vers la plaque et stévesant dans le sens d'un éloignement par rapport à la pièce découpée, et sur la plaque à un rebord tourné vers la pièce découpée et se rétrécissant dans le sens d'un éloignement par rapport à la plaque ; ces rebords, apparus avant le cisaillement, sont suffisamment élastiques pour autoriser le dégagement de la pièce par rapport à la plaque, mais ìlsntautorisent plus la réintroduction de la pièce dans celle-ci et cette technique connue de remise en bande" ne peut entre utilisée lorsque l'épaisseur de la plaque de matériau rigide ou semi-rigide découpée est telle que ce phénomène soit sensible, et par exemple lorsque cette épaisseur est de l'ordre de 0,5 mm pour l'aluminium ou l'acier, et de 0,4 mm pour une résine de polycarbonate du type "}lakrofol de façon plus générale, cette technique est inutilisable chaque fois que le cisaillement à la périphérie des pièces découpées staccom- pagne de l'apparition de bavures interdisant leur réintroduction dans la plaque. It appeared however that, if this method gives satisfaction in the case of the treatment of thick plastics, for example of a thickness greater than 2mm, it does not give satisfaction in the case of sheets of rigid or semi-rigid plastic thinner or of metal sheets of the type envisaged above insofar as it is then possible to replace the cut pieces inside the cut plate, because shearing occurs at the periphery of the pieces cutting course is then preceded by a sensitive creep which, when the cut piece is released from the plate, gives rise on the piece to a rim turned towards the plate and stevesant in the direction of a distance from the cut piece, and on the plate with a flange facing the cut piece and narrowing in the direction of a distance from the plate; these edges, which appeared before shearing, are sufficiently elastic to allow the part to be released relative to the plate, but they no longer allow the reintroduction of the part therein and this known technique of re-banding "cannot be used between when the thickness of the plate of cut rigid or semi-rigid material is such that this phenomenon is sensitive, and for example when this thickness is of the order of 0.5 mm for aluminum or steel, and 0 , 4 mm for a polycarbonate resin of the "} lakrofol type more generally, this technique cannot be used each time the shearing at the periphery of the cut pieces is accompanied by the appearance of burrs preventing their reintroduction into the plate.
Pourtant, cette technique de "remise en bande" se serait révélée particulièrement commode en ce quelle aurait permis dwéviter la récupération des pièces à lin- térieur du dispositif de poinçonnage, dans des conditions difficiles, en permettant de les dégager de ce dispositif avec la plaque, et le but de la présente invention a été de pallier cette impossibilité. However, this technique of "re-banding" would have proved particularly convenient in that it would have made it possible to avoid the recovery of the parts inside the punching device, under difficult conditions, by allowing them to be released from this device with the plate. , and the aim of the present invention has been to overcome this impossibility.
A cet effet, la présente invention propose, lors du poinçonnage, d'interrompre la course du poinçon à l'intérieur de la plaque après le cisaillement de la pièce à découper à sa périphérie mais avant que cette pièce ainsi déccupéenesedégage de la plaque ; ainsi, en raison du léger fluage évoqué plus haut ou de l'apparition de bavures au cisaillement, la pièce découpée tend à rester à lin- térieur de la plaque du fait de l'élasticité des rebords ou des bavures ainsi apparue, tout en étant totalement détachée de cette plaque et en pouvant ainsi en entre faci lement dégagée. To this end, the present invention proposes, during punching, to interrupt the stroke of the punch inside the plate after the shearing of the part to be cut at its periphery but before this part thus decoupled from the plate; thus, due to the slight creep mentioned above or the appearance of burrs in shear, the cut part tends to remain inside the plate due to the elasticity of the edges or burrs thus appeared, while being totally detached from this plate and thus being able to easily disengage from it.
Il est ainsi possible de dégager du dispositif de poinçonnage les pièces découpées par action sur la plaque pour les ôter ensuite de celle-ci à volonté ; il devient ainsi possible également de prévoir le découpage d'un grand nombre de pièces sur une même plaque et de présenter successivement les emplacements correspondant à chacune de ces pièces, ou à différents jeux le pièces, sur le dispositif de poinçonnage sans les opter immédiatement de la plaque, poewneles ôter qu'après que la totalité des pièces en ait été détachée par poinçonnage. It is thus possible to disengage from the punching device the parts cut by action on the plate to then remove them from the latter at will; it thus also becomes possible to provide for the cutting of a large number of parts on the same plate and to present successively the locations corresponding to each of these parts, or to different sets of parts, on the punching device without immediately opting for them. the plate, poewneles remove only after all of the parts have been detached by punching.
Cette technique, consistant à maintenir les pièces découpées en plaque jusqu'à ce que la totalité des pièces correspondant à une même plaque ait été dé coupéetpermet une automatisation totale du processus de découpage s on peut alors prévoir sur une même plaque un grand nombre d'emplacements de pièces à découper, dans des positions prédéterminées, et provoquer la présentation successive de ces différents emplacements sur le dispositif de poinçonnage, au moyen d'un chariot apte à recevoir la plaque et à la déplacer en regard du dispositif de poinçonnage suivant deux directions perpendiculaires de son plan moyen, la commande du déplacement de la plaque et de arrêt des différents emplacements de celle-ci correspondant à des pièces à découper sous le dispositif de poinçonnage étant commandée par ordinateur. This technique, consisting in keeping the pieces cut into a plate until all of the pieces corresponding to the same plate have been cut and allows total automation of the cutting process if a large number of pieces can then be provided on the same plate. locations of pieces to be cut, in predetermined positions, and cause the successive presentation of these different locations on the punching device, by means of a carriage capable of receiving the plate and of moving it opposite the punching device in two directions perpendicular to its mean plane, the command to move the plate and stop the various locations thereof corresponding to the parts to be cut under the punching device being controlled by computer.
Il est ainsi possible de gagner un temps considérable par rapport à la méthode traditionnelle de présentation manuelle, et d'utiliser des plaques beaucoup plus grandes ctest-à-dire comportant un nombre dempla- cements de pièces à découper beaucoup plus important, puisque l'impératif de manipulation facile et précise des plaques disparate t il est par conséquent ainsi possible également de décorer simultanément un plus grand nombre de pièces, les emplacements d'une même plaque correspondant aux différentes pièces à découper dans celle-ci pouvant être décorés quasi simultanément pratiquement sans influence sur la durée de l'opération, ce gui fait gagner également du temps lors de l'opération de décoration. It is thus possible to save considerable time compared to the traditional method of manual presentation, and to use much larger plates, that is to say comprising a much greater number of locations of pieces to be cut, since the imperative of easy and precise handling of disparate plates t it is therefore also possible to decorate simultaneously a larger number of pieces, the locations of the same plate corresponding to the different pieces to be cut in it can be decorated almost simultaneously practically Without influence on the duration of the operation, this mistletoe also saves time during the decoration operation.
Enfin il devient possible de pratiquer le décortiquage des pièces, c'est-à-dire de les ôter de la plaque, dans les meilleures conditions et notamnent grtce au procédé et au dispositif de décortiquege décrits par le brevet français n 81. 12206 du 22 Juin 1981, qui permettent de pratiquer un décortiquage simultané de l'ensemble des pièces découpées dans une mEme plaque et de les empile sans intervention manuelle, c'est-à-dire sans le moindre risque d'endommagement. Finally, it becomes possible to peel the pieces, that is to say to remove them from the plate, in the best conditions and in particular thanks to the process and to the shelling device described by French patent n 81. 12206 of 22 June 1981, which make it possible to carry out a simultaneous dehulling of all the pieces cut from the same plate and to stack them without manual intervention, that is to say without the slightest risk of damage.
Le procédé selon @'invention, pour le découpage d'au moins une pièce dans une plaque d'un matérial rigide ou semi-rigide tel qu'un métal ou une matière plastique par poinçonnage, consistant à présenter la plaque à un poste de poinçonnage où on l'enserre entre d'une part une face d'une matrice, présentant une périphérie intérieure de forme sensiblement identique au contour de la pièce à découper, à proximité immédiate et à l'extérieur de la péripbérie de celle-ci, et d'autre part une face d'un poin çon, présentant une périphérie extéricure de forme sensiblement identique au contour da la pièce à découper, à proximtté immédiate et à l'intérieur de la périphérie de celle-ci, et où l'on anime ensuite la poinçon et la matrice d'un mouvement relatif dans le sens d'un rapprochement mutuel des deux faces, pour fuire pé@étrer le poinçon dans la plaque et appliquer ainsi à la pièce à découper une poussée la détuchant de la plaque par @is@illement à se périphérie, puis d'un mouvement relatif en sens anverse pour dégager le poingon de la plaque, @@ @aractérise en ce qu'on limite la course du poinçon par rapport à la matrice, lors dudit mouvement relatif dans le sens d'une pénétration du poinçon dans la plaque,à U.le valeur inférieure à épaisseur de la plaque de façon à laisser la pièce engagée par sa périphérie dans la plaque, et en ce que, après dégagement du poinçon, on achemine l'ensemble formé par la plaque et la pièce ainsi dégagée dans celle-ci vers un poste de décortiquage distinct du poste de poin çonnage et où on les sépare. The method according to the invention, for cutting at least one part from a plate of a rigid or semi-rigid material such as a metal or a plastic material by punching, consisting in presenting the plate to a punching station where it is clamped between on the one hand a face of a die, having an inner periphery of shape substantially identical to the contour of the piece to be cut, in the immediate vicinity and outside of the periphery thereof, and on the other hand a face of a punch, having an outer periphery of shape substantially identical to the outline of the workpiece, in the immediate vicinity and inside the periphery thereof, and where one animates then the punch and the matrix of a relative movement in the direction of a mutual bringing together of the two faces, to flee pe @ etrer the punch in the plate and thus to apply to the workpiece to cut a push cutting it from the plate by @ is @ illement at the periphery, then a relative movement in s in reverse to release the punch from the plate, @@ @ characterizes in that the stroke of the punch relative to the die is limited, during said relative movement in the direction of penetration of the punch into the plate, at U. the value less than the thickness of the plate so as to leave the part engaged by its periphery in the plate, and in that, after release of the punch, the assembly formed by the plate is routed and the part thus released therein to a shelling station separate from the punching station and where they are separated.
Selon un mode de mise on oeuvre préféré du procédé, on pratique ainsi le découpage de plusieurs pièces ou groupes de pièces dans une mtme plaque en les laissant engagées par leur périphérie dans celle-ci, puis on achemine ensuite l'ensemble formé par la plaque et les pièces engagées dans celle-ci vers un poste de décortiquage distinct du poste de poinçonnage, et où on les sépare. According to a preferred mode of implementation of the method, the cutting of several pieces or groups of pieces is thus practiced in the same plate by leaving them engaged by their periphery therein, then the assembly formed by the plate is then conveyed and the parts engaged therein to a shelling station separate from the punching station, and where they are separated.
Le dispositif selon l'invention, comportant s
- deux plateaux et des moyens pour les animer d'un mouvement de rapprochement ou d'éloignement relatif suivant une direction déterminée,
- une matrice solidaire dlun premier des plateaux, présentant en regard du deuxième plateau suivant ladite direction une face perpendiculaire à celle-ci, ladite face présentant une périphérie intérieure de forme sensiblement identique au contour de la pièce à découper,
- un poinçon solidaire du deuxième plateau, présentant en regard du premier plateau suivant ladite direction une face perpendiculaire à celle-ci, ladite face présentant une périphérie extérieure de forme sensible ment identique au contour de la pièce à découper, sensiblement en regard, suivant ladite direction, de la périphérie intérieure de ladite face de la matrice,
- des moyens pour animer à volonté les plateaux d'un mouvement relatif suivant ladite direction, dans le sens dtun rapprochement relatif ou d'un éloignement relatif, pour provoquer a volonté respectivement un rapproche ment ou un éloignement relatif desdites faces, se carac térise quant à lui en ce quil comporte des moyens pour limiter la course relative des plateaux à une valeur telle que la distance entre lesdites faces respectives de la matrice et du poinçon évolue entre une valeur au moins égale à l'épaisseur de la plaque et une valeur inférieure à cette épaisseur, de telle sorte qu'en une phase quelconque de ladite course, il subsiste toujours un intervalle entre lesdites faces.The device according to the invention, comprising s
- two plates and means for animating them with a movement of movement towards or away from each other in a determined direction,
a matrix integral with a first of the plates, having opposite a second plate in said direction a face perpendicular thereto, said face having an inner periphery of shape substantially identical to the outline of the piece to be cut,
- a punch secured to the second plate, having opposite the first plate in said direction a face perpendicular thereto, said face having an outer periphery of shape substantially identical to the outline of the workpiece, substantially opposite, along said direction, from the inner periphery of said face of the matrix,
- Means for animating the plates at will with a relative movement in said direction, in the direction of a relative approximation or a relative distance, to cause at will respectively a approximation or a relative distance of said faces, is characteristic as to him in that he includes means for limiting the relative stroke of the plates to a value such that the distance between said respective faces of the die and of the punch varies between a value at least equal to the thickness of the plate and a lower value at this thickness, so that at any phase of said race, there always remains an interval between said faces.
D'autres caractéristiques et avantages de lin- vention ressortiront de la description ci-dessous, relative à un exemple de mise en oeuvre non limitatif, et des dessins annexés qui font partie intégrante de cette description,
Les figures 1 à 6 illustrent six étapes successives de la mise en oeuvre du procédé, sur des vues en coupe par un mtme plan perpendiculaire au plan moyen dtune plaque dans laquelle une pièce est découpée selon l'invention.Other characteristics and advantages of the invention will emerge from the description below, relating to an example of non-limiting implementation, and from the appended drawings which form an integral part of this description,
FIGS. 1 to 6 illustrate six successive stages of the implementation of the method, in cross-section views on the same plane perpendicular to the mean plane of a plate from which a part is cut according to the invention.
Ces figures montrent également, en coupe, un dispositif de découpage par poinçonnage selon l'invention. These figures also show, in section, a punching cutting device according to the invention.
On a désigné respectivement par 1 et 2 les deux plateaux dune presse hydraulique de type connu, dont chacun présente en regard de l'autre une face, respectivement 3 ou 4 g dans exemple illustré, ces deux faces 3 et 4 sont planes, parallèles, horizontales, et la presse est munie de moyens propres à animer les plateaux 1 et 2 d'un mouvement relatif de rapprochement ou d'éloignement suivant une direction perpendiculaire à ces deux faces 3 et 4, c1est-à-dire verticale, désignée par une double flèche 5. The two plates of a hydraulic press of known type are designated by 1 and 2 respectively, each of which has a face opposite the other, respectively 3 or 4 g in the example illustrated, these two faces 3 and 4 are plane, parallel, horizontal, and the press is provided with means suitable for animating the plates 1 and 2 with a relative movement of approaching or moving away in a direction perpendicular to these two faces 3 and 4, that is to say vertical, designated by a double arrow 5.
Le plateau supérieur 12 sur sa face 3, porto de façon solidaire une matrice 6 présentant en regard de la face 4 du deuxième plateau 2 une face plane 7, parallèle à la face 4 g intérieurement, la matrice 6 présente un logement 8 débouchant dans la face 7 en définissant une périphérie intérieure 9 de celle-ci, de forme sensiblement identique au contour de la pièce a découper. The upper plate 12 on its face 3, integrally carries a matrix 6 having opposite the face 4 of the second plate 2 a flat face 7, parallel to the face 4 g internally, the matrix 6 has a housing 8 opening into the face 7 by defining an inner periphery 9 thereof, of shape substantially identical to the contour of the part to be cut.
A l'intérieur du logement 8 est guidé à coulissement suivant une direction perpendiculaire à la face 3, c'est-à-dire suivant la direction 5, un serre-flan 10 présentant vers extérieur du logement 8, vers la face 4 du deuxième plateau 2, une face plane 11 parallèle à la face 3 et présentant une périphérie extérieure 12 de forme sensiblement identique au contour de la pièce à découper. Inside the housing 8 is guided in sliding in a direction perpendicular to the face 3, that is to say in the direction 5, a blank holder 10 presenting towards the outside of the housing 8, towards the face 4 of the second plate 2, a flat face 11 parallel to face 3 and having an outer periphery 12 of shape substantially identical to the contour of the part to be cut.
Sous l'action d'un ressort 13 travaillant à la compression suivant une direction perpendiculaire à la face 3 et qui est interposé entre le serre-flan 10 et une face 14, parallèle à la face 3, dtune cale interchangeable 15 elle-même interposée entre le serre-flan 10 et la face 3 du plateau 1, contre laquelle elle est immobilisée de façon amovible, le serre-flan 1O tend à occuper une position stable, illustrée aux figures 1 et 5 dans laquelle sa face 11 est coplanaire avec la face 7 de la matrice 6 g sous l'action d'un effort appliqué sur sa face 11 en direction de la face 3 du plateau 1, suivant la direction 52 il est susceptible de s'escamoter de l'intérieur du logement 8, avec compression du ressort 13, jusqu'à venir au contact de la face 14 de la cale 15 par une face 16 parallèle à la face 11 et tournée vers la face 3 du plateau 1 (position illustrée à la figure 3)1 lorsque effort cesse, le serre-flan 10 revient sous l'action du ressort 13 à sa position illustrée aux figures 1 et 5, dans laquelle les faces 11 et 7 sont coplanaires. Under the action of a spring 13 working in compression in a direction perpendicular to the face 3 and which is interposed between the blank holder 10 and a face 14, parallel to the face 3, dtune interchangeable shim 15 itself interposed between the blank holder 10 and the face 3 of the plate 1, against which it is detachably immobilized, the blank holder 1O tends to occupy a stable position, illustrated in FIGS. 1 and 5 in which its face 11 is coplanar with the face 7 of the matrix 6 g under the action of a force applied on its face 11 in the direction of face 3 of the plate 1, in direction 52 it is capable of being retracted from the interior of the housing 8, with compression of the spring 13, until it comes into contact with the face 14 of the wedge 15 by a face 16 parallel to the face 11 and turned towards the face 3 of the plate 1 (position illustrated in FIG. 3) 1 when effort ceases, the blank holder 10 returns under the action of the spring 13 to its position illustrated in FIGS. 1 and 5, in which the faces 11 and 7 are coplanar.
La face 4 du deuxième plateau 2 porte quant à elle de façon solidaire un poinçon 17 présentant en regard de la face 3 du plateau 1 une face 18 plane, parallèle à la face 4, présentant une périphérie extérieure 19 de forme sensiblement identiqu au contour de la pièce a découper, sensiblement en regard, suivant la direction 5, de la périphérie intérieure 9 de la face 7 de la matrice 6 ou plus précisément de la périphérie extérieure 12 de la face 11 du serre-flan 10, la face 18 du poinçon 17 est ainsi placée directement en regard de la face 11 du serre-flan 10 suivait la direction 5. The face 4 of the second plate 2 for its part carries a punch 17 having, facing the face 3 of the plate 1, a flat face 18, parallel to the face 4, having an outer periphery 19 of shape substantially identic to the contour of the part to be cut, substantially facing, in the direction 5, from the inner periphery 9 of the face 7 of the die 6 or more precisely from the outer periphery 12 of the face 11 of the blank holder 10, the face 18 of the punch 17 is thus placed directly opposite the face 11 of the blank holder 10 following direction 5.
Autour du poinçon 17, le plateau 2 porte n serre-flan 2t présentant en regard de la iace d de la matrice 6 suivant la direction 5 une face plane 21 parallèle à la face 4 et présentant une périphérie intérieure 22 dont la forcie est sensiblement identique an contour de la pièce à découper, et qui est ainsi placée directement en regard de la périphérie intérieure 9 de la face 7 Ce la matrice 6. Around the punch 17, the plate 2 carries n blank holder 2t having opposite the iace d of the matrix 6 in the direction 5 a flat face 21 parallel to the face 4 and having an inner periphery 22 whose force is substantially identical an outline of the part to be cut, and which is thus placed directly opposite the inner periphery 9 of the face 7 This the matrix 6.
Le serre-flan 20 est mobile autour du poinçon 17, suivant une direction perpendiculaire à la face 4 du plateau 2, c'est-à-dire suivant la direct@@@ 5, antre une position stable illustrée aux figures 1 et 5, dans laquelle sa face 21 est coplanaire avec la face 18, et une position d'escametage maximal, illustrée à la figure 3, où a face 21 est située er. retrait ver@ la face 4 par rapport à la face le du poinçon 17, et où 1-1 c.t en appui par une face 23, parallèle à la face 4 et @o@@née vers celle- ci, contre une face 24, également parallèle à la face 4, d'une cale 25 fixée de façon amovible cont@@ le face 4, entre le serre-flan 20 et celle-ci @ @@ @@@ d@ ressorts 26 travaillant à la compression entre le se@@@@flau 20 et la face 24 de la cale 25 tend à ramen@r éla@téquement le serre@flan 20 de cette position d'escametage maxime@ à la position stable illustrée aux figures 1 et 3. The blank holder 20 is movable around the punch 17, in a direction perpendicular to the face 4 of the plate 2, that is to say along the direct line @@@ 5, between a stable position illustrated in FIGS. 1 and 5, in which its face 21 is coplanar with the face 18, and a maximum retraction position, illustrated in Figure 3, where a face 21 is located er. withdrawal ver @ face 4 with respect to the face of the punch 17, and where 1-1 ct in support by a face 23, parallel to face 4 and @ o @@ born towards the latter, against a face 24, also parallel to face 4, a wedge 25 removably fixed cont @@ face 4, between the blank holder 20 and the latter @ @@ @@@ d @ springs 26 working under compression between the @@@@ flau 20 and the face 24 of the wedge 25 tends to bring the greenhouse @ fl @ @ tequely the greenhouse @ flan 20 from this position of maximum retraction @ to the stable position illustrated in FIGS. 1 and 3.
Les cales 15 et 25 sont intercha@@@ables, de façon à permettre un reglage de la prefordeun d'escamotage possible des serre-flang 10 et 20 res@octivement à l'intérieur du legement 8 de la matrice 6 et auto@@ du poinçon 17 ; comme il apparaîtra plus loin, en effet, la profondeur de pénétration du poinçon 17 dans la plaque de matériau à découper est définie par la course maximale possible des serre-flans 10 et 20 respectivement à ltin- térieur du logement 8 de la matrice 6 et autour du poin çon 17, c'est-à-dire à la distance d séparant la face 16 de la face 14 lorsque les faces 11 et 7 sont coplanaires ou la face 23 de la face 24 lorsque les faces 18 et 21 sont coplanaires ss à dimension des serre-flans 10 et 20 suivant la direction 5 donnée, cette distance d est conditionnée par l'épaisseur des cales 15 et 25 mesurée perpendiculairement aux faces 3 et 4. The wedges 15 and 25 are intercha @@@ ables, so as to allow adjustment of the prefordeun of possible retraction of the clamps 10 and 20 res @ octively inside the raising 8 of the matrix 6 and auto @@ of punch 17; as will appear further on, in fact, the penetration depth of the punch 17 in the plate of material to be cut is defined by the maximum possible stroke of the blank clamps 10 and 20 respectively inside the housing 8 of the die 6 and around the punch 17, that is to say at the distance d separating the face 16 from the face 14 when the faces 11 and 7 are coplanar or the face 23 from the face 24 when the faces 18 and 21 are coplanar ss dimension of the blanks 10 and 20 in the given direction 5, this distance d is conditioned by the thickness of the shims 15 and 25 measured perpendicular to the faces 3 and 4.
Selon lirlvention, la la distance d est choisie suffisante pour que la pénétration du poinçcn 17 dans la plaque, qui sera décrite plus loin, provoque le détachement de la pièce à découper par cisaillement au niveau de sa périphérie, mais elle est choisie inférieure à l'épaisseur e de la plaque de telle sorte que la pièce découpée ne se dégage pas de cette dernière. According to the invention, the distance d is chosen to be sufficient for the penetration of the punch 17 into the plate, which will be described later, to cause the part to be cut to be cut by shearing at its periphery, but it is chosen to be less than 1 thickness e of the plate so that the cut piece does not emerge from the latter.
I,e fonctionnement de ce dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention va à présent autre décrit, en référence au découpage d'une pièce 27 dans une plaque 28 d'un matériau rigide ou semi-rigide, comme par exemple une tôle d'acier ou d'aluminium ou une feuille de matière plastique de type "Makrofol'1 ; on a désigné respectivement par 29 et 30 les deux faces, planes et paral lèles, de la plaque 28 dont l'épaisseur e est mesurée perpendiculairement à ces faces. I, e operation of this device for implementing the method according to the invention will now be described further, with reference to the cutting of a part 27 in a plate 28 of a rigid or semi-rigid material, such as for example a sheet of steel or aluminum or a plastic sheet of the "Makrofol'1 type; the two faces, flat and parallel, of plate 28 whose thickness e is measured are designated by 29 and 30 respectively perpendicular to these faces.
Au cours d'une phase initiale du procédé les plateaux 1 et 2 de la presse sont écartés au maximum, et les faces 11 et 7, coplanairesf sont situées à une distance des faces 18 et 21, également coplanaires, supérieure à 1*épaisseur e de la plaque 28, que l'on place dans l'inter- valle ainsi ménagé entre ces faces. During an initial phase of the process, the plates 1 and 2 of the press are separated as far as possible, and the faces 11 and 7, coplanar, are located at a distance from the faces 18 and 21, also coplanar, greater than 1 * thickness e of the plate 28, which is placed in the interval thus formed between these faces.
On commence alors à provoquer un mouvement des plateaux 1 et 2 dans le sens d'un rapprochement mutuel suivant la direction 5, ce qui amène d'une part les faces coplanaires 7 et 11 au contact de la face 29 de la plaque 28 et d'autre part les faces coplanaires 18 et 21 au contact de la face 30 de cette plaque, la distance séparant la face 18 du poinçon 17 et la face 7 de la matrice 6 étant alors égale à l'épaisseur e de la plaque. Cette position est illustrée à la figure 2. Les périphéries intérieures respectives 9 et 22 de la matrice 6 et du serreflan 20 et les périphéries extérieures respectives 12 et 19 du serre-flan 10 et du poinçon 17 sont alors situées à proximité immédiate du contour de la pièce à découper, à extérieur de celui-ci pour les premières et à l'intérieur de celui-ci pour les secondes. We then begin to cause a movement of the plates 1 and 2 in the direction of mutual approximation in the direction 5, which brings on the one hand the coplanar faces 7 and 11 in contact with the face 29 of the plate 28 and d on the other hand the coplanar faces 18 and 21 in contact with the face 30 of this plate, the distance separating the face 18 of the punch 17 and the face 7 of the die 6 then being equal to the thickness e of the plate. This position is illustrated in FIG. 2. The respective inner peripheries 9 and 22 of the die 6 and of the blank holder 20 and the respective outer peripheries 12 and 19 of the blank holder 10 and of the punch 17 are then located in the immediate vicinity of the contour of the piece to be cut, outside of it for the first and inside of it for the second.
Le mouvement des plateaux 1 et 2 dans le sens dtun rapprochement mutuel suivant la direction 5 se pour suivant, le poinçon 17 applique par se face 18 une poussée à la face 30 de la plaque 28, en contre-partie d'une poussée appliquée par la face 7 de la matrice 6 à la face 29 de cette plaque 28, et provoque une déformation de la plaque 28 dans une zone de celle-ci située entre la périphérie extérieure 19 de la face 18 du poinçon 17 et la périphérie intérieure 9 de la face 7 de la matrice 6, c1est-à-dire sur la totalité du contour de la pièce à découper ; au cours de cette déformation par fluage la plaque 28 reste en appui à plat, par sa face 30, autour de la face 18 du poinçon 17 sur la face 21 du serre-flan 20, que les ressorts 26 maintiennent en pression contre la face 30 mais qui s'escamote progressivement au fur et à mesure que le poinçon 17 pénètre dans la plaque 28 par la face 30 de celui-ci, et la zone de la face 29 située à l'intérieur de la périphérie intérieure 9 de la face 7 de la matrice 6 reste en appui à plat contre la face 11 du serre-flan 10, que le ressort 13 maintient en position contre la face 19 mais qui s'escamote au fur et à mesure de la pénétration du poinçon 17 dans la plaque 28r
Cette pénétration du poinçon 17 et la formation consécutive de la plaque 28 se poursuivant, il y a cisaillement dans la zone de déformation, et la pièce à découper 27 se détache dans cette zone, qui définit sa périphérie.extérieure, de la plaque 28 ; suivant le matériau constituant la plaque 28 et les caractéristiques dimensionnelles de celle-ci, de la pièce à découper, et de lcutillage utilisé, ce cisaillement intervient à dif férents degrés de pénétration du poinçon 17 dans la plaque 28, mais il intervient en tous cas, dans la gamme de matériaux et d'épaisseurs e de la plaque 28 évoquée plus haut, pour une profondeur. de pénétration du poinçon 17, mesurée comme la distance 2 séparant la face 18 du poinçon 17 de la face 30 de la plaque 28, cest-à-dire également de la face 21 du serre-flan 20, laquelle est égale sensiblement à la distance séparant de la face 7 de la matrice 6 la face 11 du serre-flan 10, inférieure à l'épaisseur e de la plaque.The movement of the plates 1 and 2 in the direction of mutual approximation in the direction 5 follows each other, the punch 17 applies by face 18 a push to the face 30 of the plate 28, in counterpart of a push applied by the face 7 of the matrix 6 to the face 29 of this plate 28, and causes a deformation of the plate 28 in a zone of the latter located between the outer periphery 19 of the face 18 of the punch 17 and the inner periphery 9 of the face 7 of the die 6, that is to say over the entire contour of the part to be cut; during this creep deformation the plate 28 remains in flat support, by its face 30, around the face 18 of the punch 17 on the face 21 of the blank holder 20, which the springs 26 maintain in pressure against the face 30 but which gradually retracts as the punch 17 enters the plate 28 through the face 30 thereof, and the area of the face 29 located inside the inner periphery 9 of the face 7 of the die 6 remains flat against the face 11 of the blank holder 10, which the spring 13 maintains in position against the face 19 but which retracts as the punch 17 enters the plate 28r
This penetration of the punch 17 and the subsequent formation of the plate 28 continuing, there is shearing in the deformation zone, and the piece to be cut 27 comes off in this zone, which defines its outer periphery, of the plate 28; depending on the material constituting the plate 28 and the dimensional characteristics of the latter, of the part to be cut, and of the tooling used, this shearing occurs at different degrees of penetration of the punch 17 into the plate 28, but it intervenes in any case , in the range of materials and thicknesses e of the plate 28 mentioned above, for a depth. penetration of the punch 17, measured as the distance 2 separating the face 18 of the punch 17 from the face 30 of the plate 28, that is to say also from the face 21 of the blank holder 20, which is substantially equal to the distance separating from the face 7 of the matrix 6 the face 11 of the blank holder 10, less than the thickness e of the plate.
Selon l'invention, on interrompt le mouvement des plateaux 1 et 2 dans le sens d'un rapprochement relatif suivant la direction 5, au cours de cette pénétration, lorsque la profondeur 2 est suffisamment grande pour qu'il y ait eu cisaillement sur la totalité de la péri phérie de la pièce à découper 27 mais est encore inférieure à épaisseur e 3 ainsi, comme il est illustré à la figure 3, bien que totalement détachée à sa périphérie extérieure de la plaque 28 la pièce découpée 27 reste engagée dans celle-ci, dont elle est solidaire par élasticité ou par effet de rugosité des bavures apparues au cisaillement. According to the invention, the movement of the plates 1 and 2 is interrupted in the direction of a relative approximation in the direction 5, during this penetration, when the depth 2 is sufficiently great so that there has been shearing on the entire periphery of the piece to be cut 27 but is still less than thickness e 3 thus, as illustrated in FIG. 3, although completely detached at its outer periphery from the plate 28 the cut piece 27 remains engaged in that -ci, of which it is integral by elasticity or by the effect of roughness of the burrs which appeared during shearing.
Divers moyens peuvent être utilisés pour interrompre le mouvement relatif des plateaux 1 et2 dans le sens d'un rapprochement lorsque la profondeur de pénétration 2 atteint la valeur maximale ainsi définie. Various means can be used to interrupt the relative movement of the plates 1 and 2 in the direction of approximation when the penetration depth 2 reaches the maximum value thus defined.
On peut utiliser des dispositifs détecteurs de positionnement relatif des plateaux 1 et 2, ou du poinçon 17 et de la matrice 6, pour agir sur la commande de la presse, de telle sorte que la profendour de pénétration P reste limitée à une @aleur inférieure à l'épaisseur @ de la plaque 28 ou, an d'autres termes, qu'il subsiste toujours entre la face 7 de la matrice 6 et la face 18 du poinçon 17 un intervalle, dent la haute@@, mosurén suivant la direction 5, est définie par le complément de la profondèeur p à l'épaisseur e @ cette Bauteur, égale à l'épaisseur e lors de l'entrée e@ co@tant de la face 18 du poinçon 17 et de @@ @@@@ 7 @ la matrice 6 avec la plaque 28, ce @éduit à une valeur @@ni@ale inférieure à l'épaisseur e lorsque la pref@@es@@@ d@ pérétration p atteint sa va@@ur maximale. It is possible to use devices for detecting the relative positioning of the plates 1 and 2, or of the punch 17 and of the die 6, to act on the control of the press, so that the penetration profendor P remains limited to a lower value. to the thickness @ of the plate 28 or, in other words, that there always remains between the face 7 of the die 6 and the face 18 of the punch 17 an interval, tooth the high @@, mosurén following the direction 5, is defined by the complement of the depth p to the thickness e @ this Bauteur, equal to the thickness e when entering e @ co @ both of the face 18 of the punch 17 and of @@ @@@ @ 7 @ the matrix 6 with the plate 28, this @ educes at a value @@ ni @ ale less than the thickness e when the pref @@ es @@@ d @ perétration p reaches its maximum value.
De préférenet, toutefois, notamment @@@@que la presse utilisée est de type hydraulique, on u@, @@@@ à cet effet la venue en butée de la face 23 du servo-flan 20 contre la face 24 de la cale 25 et la von@@ en butée de la face 16 du servo-flan@ 10 contre la face 14 de la cale 15, le @ouvement de rapprochement folatif des plateaux 1 et 2 sz'interrompant lors de cette venue e@ butée par le jeu de dispositifs intervenant dans le circuit hydraulique de la presse lorsque l'effert appliqué aux plateaux 1 et 2 dans la sens de leur rapprochement relatif exchale un seuil pr@ééterminé ; à cet affet, les caies 15 et 25 sont choisies de telle sorte que la distance @ défin@e en référence à la figure 1 soit sensiblement égale à la pre fondour de péné@ration 2 @@zimale prédétermenée, @@@érieure à l'épaisseur e mais néanmoins soffisante pour qu'il y ait détachement de la pièce 27 à sa per@pberie par rapport au reste de la plaque 23. Preferably, however, in particular @@@@ that the press used is of the hydraulic type, it is u @, @@@@ for this purpose the abutment of the face 23 of the servo-blank 20 against the face 24 of the wedge 25 and the von @@ in abutment on the face 16 of the servo-blank @ 10 against the face 14 of the wedge 15, the movement of folative bringing together of the plates 1 and 2 is interrupted during this coming e @ abutment by the set of devices involved in the hydraulic circuit of the press when the force applied to the plates 1 and 2 in the direction of their relative approximation exhales a predefined threshold; In this regard, the caies 15 and 25 are chosen so that the distance @ defined @ e with reference to FIG. 1 is substantially equal to the pre-penetration penetration @ ration 2 @@ predetermined zimale, @@@ prior to l 'thickness e but nevertheless soffisante so that there is detachment of the part 27 at its per @ pberie relative to the rest of the plate 23.
Une fois la profondeur de pé@@ @@@ on @ ainsi atteinte les @@ateaux 1 et 2 amorcent @@ @ @@@@@ent en sens inverse suivant le direction @ @@@ @@ se @@au@it par un él@ignément relatif des faces 18 et @@ poinçon 17 et 7 de la matrice 6 et, parfois, par une amorce de retour de la pièce découpée 27 dans le sens d'une coplanéarité avec le reste de la plaque 26, comme le schématise la figure 4, sous l'action conjuguée des serre-flan3 10 et 20 encore partiellement escamotés et soumis à ltac- tion des ressorts 13 et 26, qui tendent fermement à ramener les serre-flans 1O et 2O datls une position dans laquelle la face il est coplanaire avec la face 7 et la face 21 coplanaire avec la face 18 ; l'expérience montre que, lorsqu*-l se produit, ce retour n'est que partiel et que, lorsque le mouvement d'éloignement relatif des pla teaux 1 et 2 se poursuit, ie contact de la face 7 de la matrice 6 avec la face 29 de la plaque 28 et celui de la face 18 du poinçon 17 avec la face 30 de la plaque 28 stinter- ronxpent alors que les nerre-flans 10 et 20 sont encore partiellement escamotés, et en contact sous pression respectivement avec la face 29 au niveau de la pièce 27 et avec la face 30 sur le reste de la plaque 28 ;; le mouvement se poursuivant, le contact stinterrompt totalement, la face 11 redevenant coplanaire avec la face 7 et la face 21 redevenant coplanaire avec la face 18, l'ensemble de presse reprenant se position initiale de la figure 1, comme le montre la figure 5 ss la pièce 27 reste alors engagée dans la plaque 28 par sa périphérie. en dépit de l'amorce éventuelle de retour à la coplanéarité avec le reste de la plaque 28 décrit en référence aux figures 3 et 4, et définit une saillie sur la face 29 et une dépression dans la face 30 de la plaque 28 lorsque plusieurs pièces doivent titre découpées dans une mme plaque, on peut alors déplacer la plaque entre les plateaux de la presse pour présenter entre la face 18 du poinçon 17 et la face il du serre-flan 10 un autre emplacement de pièce à découper, et pratiquer ce découpage sans avoir extrait la pièce 27 précédemment découpée ;; comme il a été dit plus haut, cette opération de présentation successive de différents emplacements de pièces à découper en regard du poste de poinçonnage défini par l'ensemble de presse illustré aux figures peut steffectAer automatiquement, au moyen d'un dispositif automatisé du domaine des cflnnais- sances de l'homme de métier. Once the depth of pe @@ @@@ on @ thus reached @@ ateaux 1 and 2 start @@ @ @@@@@ ent in opposite direction following the direction @ @@@ @@ se @@ au @ it by a relative element @ of the faces 18 and @@ punch 17 and 7 of the die 6 and, sometimes, by a return primer of the cut piece 27 in the direction of a coplanarity with the rest of the plate 26, as shows it diagrammatically in FIG. 4, under the combined action of the hold-downs 10 and 20 still partially retracted and subjected to the action of the springs 13 and 26, which firmly tend to bring the hold-down 1O and 2O datls back to a position in which the face it is coplanar with the face 7 and the face 21 coplanar with the face 18; experience shows that, when it occurs, this return is only partial and that, when the relative movement away from plates 1 and 2 continues, ie contact of the face 7 of the matrix 6 with the face 29 of the plate 28 and that of the face 18 of the punch 17 with the face 30 of the plate 28 intersect while the blanks 10 and 20 are still partially retracted, and in pressure contact with the face respectively 29 at the part 27 and with the face 30 on the rest of the plate 28; the movement continuing, the contact completely stops, the face 11 becoming coplanar again with the face 7 and the face 21 becoming coplanar again with the face 18, the press assembly resuming the initial position of FIG. 1, as shown in FIG. 5 ss the part 27 then remains engaged in the plate 28 by its periphery. despite the possible initiation of a return to coplanarity with the rest of the plate 28 described with reference to FIGS. 3 and 4, and defines a projection on the face 29 and a depression in the face 30 of the plate 28 when several pieces must title cut from the same plate, we can then move the plate between the press plates to present between the face 18 of the punch 17 and the face il of the blank holder 10 another location of the piece to be cut, and practice this cutting without having extracted the part 27 previously cut; as was said above, this operation of successive presentation of different locations of parts to be cut opposite the punching station defined by the press assembly illustrated in the figures can be carried out automatically, by means of an automated device in the field of Knowledge of the skilled person.
Lorsque l'ensemble des pièces à découper dans une mdme plaque 28 a été découpé de, la façon décrite cidessus, l ensemble de la plaque et des pièces découpées maintenues dans celle-ci est amené à un poste de décortiquage différent du poste de découpage, poste de décortiquage auquel les différentes pièces découpées 27 sont extraites de la plaque 28 généralement par une poussée appliquée perpendiculairement au plan moyen de celle-ci, dans un sens allant de sa face 30 vers sa face 29, comme le schématise la flèche 31 de la figure 6 ; naturellement, on ne sortirait pas du cadre de la présente invention en procédant à l'extraction par un mouvement en sens inverse. When all of the pieces to be cut from the same plate 28 have been cut from, as described above, all of the plate and the cut pieces held in it are taken to a shelling station different from the cutting station, shelling station to which the different cut pieces 27 are extracted from the plate 28 generally by a thrust applied perpendicular to the mean plane thereof, in a direction going from its face 30 towards its face 29, as shown by arrow 31 of the Figure 6; naturally, it would not go beyond the scope of the present invention to carry out the extraction by a movement in the opposite direction.
Avantageusement, l'extraction est pratiquée selon les enseignements du brevet français n0 81. 12206 du 22 Juin 198i. Advantageously, the extraction is carried out according to the teachings of French patent No. 81. 12206 of June 22, 198i.
De façon générale, ltinvention est susceptible de nombreuses variantes par rapport au mode de mise en oeuvre décrit et représenté, les cotes E et d notamment devant titre déterminées par l'homme de étier en fonction de l'épaisseur e de la plaque 28 à découper et de la nature de celle-ci. In general, the invention is susceptible of numerous variants with respect to the mode of implementation described and shown, the dimensions E and d in particular before title determined by the man of stirrup as a function of the thickness e of the plate 28 to be cut. and the nature of it.
A titre d'exemple non limitatif, on a obtenu de bons résultats aux essais en adoptant une profondeur de pénétration 2 maximale, c' est-à-dire une distance maximale d dtescamotage possible des faces respectives 21 et 11 des serre-flans 20 et 10 respectivement par rapport à la face 18 du poinçon 17 et à la face T de le matrice 6, égale à 0t35 mmm pour le découpage d'une plaqua 28 constituée par une ttle dtatier ou d'aluminium de O, 5 ma d'épaisseur e, ou pour le découpage d'une plaque de résine de polycarbonate de type blakrofol 9 dune épaisseur e de 0,4 mm. By way of nonlimiting example, good results have been obtained in the tests by adopting a maximum penetration depth 2, that is to say a maximum distance of possible retraction of the respective faces 21 and 11 of the blank clamps 20 and 10 respectively with respect to the face 18 of the punch 17 and to the face T of the die 6, equal to 0.35 mmm for the cutting of a plate 28 constituted by a ttat dtatier or aluminum of 0.5 m thick e, or for cutting a polycarbonate resin plate of blakrofol 9 type with a thickness e of 0.4 mm.
Claims (11)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8112205A FR2507949A1 (en) | 1981-06-22 | 1981-06-22 | Tool for punching small pieces from thin metal or plastics sheet - with sprung spacers to restore the piece for removal with the matrix sheet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8112205A FR2507949A1 (en) | 1981-06-22 | 1981-06-22 | Tool for punching small pieces from thin metal or plastics sheet - with sprung spacers to restore the piece for removal with the matrix sheet |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2507949A1 true FR2507949A1 (en) | 1982-12-24 |
| FR2507949B1 FR2507949B1 (en) | 1984-11-23 |
Family
ID=9259746
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8112205A Granted FR2507949A1 (en) | 1981-06-22 | 1981-06-22 | Tool for punching small pieces from thin metal or plastics sheet - with sprung spacers to restore the piece for removal with the matrix sheet |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2507949A1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0244524A1 (en) * | 1986-05-08 | 1987-11-11 | The D.L.Auld Company | Method for making decorative emblems and the like and shapes prepared by that method |
| FR2640896A1 (en) * | 1988-12-22 | 1990-06-29 | Peugeot | Installation and method for the unpiling (peeling off) of parts which are cut out by punching and are put back into a sheet |
| EP0614261A1 (en) * | 1993-03-05 | 1994-09-07 | Canon Seiki Kabushiki Kaisha | Method for manufacturing a stator of a stepping motor |
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-
1981
- 1981-06-22 FR FR8112205A patent/FR2507949A1/en active Granted
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| CN1058816C (en) * | 1993-03-05 | 2000-11-22 | 佳能精机株式会社 | Method for manufacturing a stator of a stepping motor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2507949B1 (en) | 1984-11-23 |
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