FR2507065A2 - Procede de fabrication de dessous-de-bras a deux ailes, a jeter apres usage - Google Patents
Procede de fabrication de dessous-de-bras a deux ailes, a jeter apres usage Download PDFInfo
- Publication number
- FR2507065A2 FR2507065A2 FR8209354A FR8209354A FR2507065A2 FR 2507065 A2 FR2507065 A2 FR 2507065A2 FR 8209354 A FR8209354 A FR 8209354A FR 8209354 A FR8209354 A FR 8209354A FR 2507065 A2 FR2507065 A2 FR 2507065A2
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- strip
- underarm
- lined
- underarms
- strips
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A41—WEARING APPAREL
- A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
- A41D27/00—Details of garments or of their making
- A41D27/12—Shields or protectors
- A41D27/13—Under-arm shields
Abstract
LE PROCEDE DE FABRICATION DE DESSOUS-DE-BRAS A DEUX AILES, A JETER APRES USAGE, DANS LEQUEL LA MATIERE PREMIERE EST UTILISEE COMME MOYEN DE TRANSPORT ENTRE LES DIVERS POSTES DE FABRICATION, SE CARACTERISE PAR LE FAIT QUE LA MATIERE PREMIERE EST PRELEVEE EN DEUX BANDES SEMBLABLES 2, 2 RESPECTIVEMENT SUR DEUX BOBINES D'ALIMENTATION SUPERIEURE 1 ET INFERIEURE 1 QUI SONT ENSUITE ASSEMBLEES EN UNE BANDE DOUBLEE 4, APRES QUOI ON PROCEDE SUCCESSIVEMENT EN 7 A LA SOUDURE DES DEUX BANDES 2, 2 LE LONG DU BORD SUPERIEUR 8 DU DESSOUS-DE-BRAS, EN 9 AU DECOUPAGE DU DESSOUS-DE-BRAS ET EN 10 AU SCELLEMENT D'UNE FEUILLE DE RECOUVREMENT 14.
Description
La présente invention vise à développer et à per-
fectionner le procédé de fabrication de dessous-de-bras à deux ailes, à jeter après usage, tel qu'il est défini dans le brevet principal et dont l'idée de base consiste en ce que la matière première en bande, prélevée sur une grosse
bobine d'alimentation, est utilisée comme moyen de trans-
port entre les diverses phases de fabrication successives.
L'invention a pour but non seulement de réduire le pourcentage des chutes de matière mais encore de simplifier
l'outillage de fabrication et d'accroltre le rythme de tra-
vail L'invention a également pour but de réduire le prix de
revient des dessous-de-bras.
L'invention a pour objet un procédé de fabrication de dessous-de-bras à deux ailes, à jeter après usage, dans lequel la matière première, prélevée sur une grosse bobine d'alimentation, est utilisée comme moyen de transport entre
les divers postes de travail successifs d'une chaine de fa-
brication et est constituée d'une feuille composée, faite d'une couche de matière plastique soudable et d'une couche
textile, caractérisé en ce que la matière première est pré-
levée en largeur appropriée en deux bandes semblables, res-
pectivement sur une bobine d'alimentation supérieure et
sur une bobi Ue d'alimentation inférieure; en ce qu'un mor-
de materiau ceau/a Mésif recouvert est placé sur chacune des deux bandes de matière après leur départ de leurs bobines d'alimentation
respectives mais avant leur passage entre une paire de rou-
leaux extracteus quiassure le doublage des deux bandes; en ce que la bande de matière doublée est ensuite soudée, en un poste de soudage, le long du bord supérieur incurvé des dessous-de-bras: en ce que les dessous- de-bras sont alors découpés, en un poste de découpage, de façon que subsistent
o O de petites lignes de liaison avec la bande de matière dou-
blée; et en ce qu'on effectue enfin, en un poste de trans-
fert, la séparation totale des dessous-de-bras par rapport à la bande de matière doublée et le scellement d'une feuille de recouvrement provenant d'une bobine d'alimentation et d'un
dispositif de coupage et de distribution.
La présence de deux bobines d'alimentation supé-
rieure et inférieure permet non seulement de supprimer un
poste de pliage spécial mais encore de simplifier l'opéra-
tion de soudage subséquente.
De préférence, la ligne de soudure et la ligne de découpage, définies par la droite passant par les deux pointes de chaque dessous-de-bras, sont perpendiculaires à la longueur de la bande de matière doublée, ce qui permet de réduire le
pourcentage des chutes de matière.
L'invention pourra être mieux comprise à la lec-
ture du complément de description qui suit et qui est illustré
schématiquement par la figure unique ci-annexée.
La matière première est une feuille composée, faite d'une couche textile qui est fixée solidement à une couche de matière plastique soudable La matière première est amenée sur la chatne de fabrication en deux bande 2 ' et 2 ", prélevées respectivement sur une bobine d'alimentation supérieure 1 ' et sur une bobine d'alimentation inférieure 1 U. Les deux bandes de matière 2 ' et 2 " sont extraites en cadence des bobines 1 ' et 1 ", l'entraînement de ces bandes étant fait par un rouleaud'amenée Il faisant partie d'un poste
de transfert 10 qui sera décrit ci-après Une paire de rou-
leaux 3, qui peut bien entendu être aussi mise à profit pour entraîner les deux bandes de matière 2 ' et 2 ", détermine de préférence la course des bandes de matière et en particulier la déviation de la bande de matière supérieure 2 ' et de la
bande de matière inférieure 2 " vers le plan de travail ain-
si que l'assemblage des deux bandes de matière en une bande de matière doublée 4, de façon telle que les deux bandes de matière élémentaires 2 ' et 2 " viennent reposer l'une contre l'autre par leurs faces en matière plastique Avant que les deux bandes de matière 2 ' et 2 " ne parviennent au niveau de la paire de rouleaux 3, elles sont garnies, sur leur face en matière plastique, de morceaux 6 de matière adhésive sans support qui sont fournis par des postes équipés de rouleaux supérieur 5 ' et inférieur 5 " de matière adhésive; sur sa
face libre, chaque morceau 6 de matière adhésive est recou-
vert d'une feuille de papier facile à enlever Sur la bande de matière doublée 4 qui sort de la paire de rouleaux 3, les
morceaux 6 de matière adhésive sont neutralisés par la feuil-
le de papier qui les recouvre si bien que, dans la bande de matière doublée 4, les deux bandes de matière élémentaires 2 ' et 2 " peuvent reposer étroitement l'une contre l'autrepar leur face garnie de ces morceaux 6 de matière adhésive,sans
coller l'une à l'autre Après avoir quitté la paire de rour-
leaux 3, la bande de matière doublée 4 arrive dans la zone
d'action d'un poste de soudage 7 o une électrode de sou-
dage (non représentée), ayant la forme du bord supérieur incurvé 8 du dessous-de-bras, soude ensemble les deux bandes de matière 2 ' et 2 " le long d'une ligne incurvée de façon correspondante Dans le poste de découpage subséquent 9,
le dessous-de-bras est découpé sur la bande de matière dou-
blée 4, par un poinçon de coupe (non montré) de forme ap-
propriée, de façon telle que subsistent d'étroites lignes de liaison entre les dessous-de-bras et la bande de matière doublée 4 Les lignes de liaison qu'on laisse ainsi subsister ont pour but de conserver à la bande de matière doublée 4 son rôle de moyen de transport jusqu'à la fin de la chaîne de fabrication Par rapport à la bde de matière doublée 4, le poste de soudage 7 etle poste/découpage 9 sont-placés de
façon telle que le bord supérieur 8 de chaque dessous-de-
bras soit dirigé perpendiculairement à la longueur de la bande de matière doublée 4. Derrière le poste de découpage 9, la chalne de fabrication comporte le susdit poste de transfert qui est désigné par 10 dans son ensemble Ce poste de transfert 10
est constitué du rouleau d'amenée Il entraîné dans un cer-
tain sens et d'un rouleau poinçonneur 12 entralné en sens inverse ainsi que d'une bobine d'alimentation 15 et d'un
dispositif de coupage et de distribution 16 pour une feuil-
le de recouvrement 14 à placer sur le bord soudé 8 du des-
sous-de-bras. A sa périphérie, le rouleau d'amenée Il du poste
de transfert 10 porte une série de cames presseuses 13 ca-
pables d'extraire, de la bande de matière doublée 4 qui pas-
se sur celles-ci,les dessous-de-bras qui ne tiennent plus que faiblement à cette bande 4 par les étroites lignes de
liaison, de sorte que ces dessous-de-bras dépassent du rou-
leau d'amenée Il et de la bande 4 au niveau de ce dernier rouleau 11 A sa périphérie, le rouleau poinçonneur 12, qui coopère en cadence avec le rouleau d'amenée 11, porte une série de pinces 17 dans chacune desquelles est introduite, en un endroit approprié, une feuille de recouvrement 14 convenablement découpée Cette feuille de recouvrement 14
est extraite pas à pas de la bobine d'alimentation 15, dé-
coupée à la longueur voulue dans le dispositif de distri-
bution 16 et maintenue prête à être transférée sur le rou-
leau poinçonneur 12 Lors de la rotation de ce dernier,
chacune des pinces 17 garnies d'une feuille de recouvre-
ment 14 se présente devant le rouleau d'amenée Il et de-
vant un dessous-de-bras porté par ce rouleau d'amenée Il et dépassant de celui-ci par son bord soudé incurvé 8; ce bord soudé 8 s'introduit dans la pince 17 de sorte que la feuille de recouvrement 14 vient chevaucher le bord soudé 8 La pince se ferme alors et s'échauffe, ce qui
scelle la feuille de recouvrement 14 au dessous-de-bras.
En continuant à tourner, le rouleau poinçonneur 12 détruit la faible liaison qui subsiste entre le dessous-de-bras et
la bande de matière doublée 4, après quoi la pince 17 s'ou-
vre et le dessous-de-bras achevé est libéré vers le poste d'emballage La commande des pinces 17 et le chauffage de scellement se font automatiquement, par exemple par action
de cames de contact.
R E VE N D I C A TI O N S
1. Procédé de fabrication de dessous-de-bras à deux ailes, à jeter après usage, dans lequel la matière première, prélevée sur une grosse bobine d'alimentation,
est utilisée comme moyen de transport entre les divers pos-
tes de travail successifs d'une chaine de fabrication et est constituée d'une feuille composée, faite d'une couche de matière plastique soudable et d'une couche textile, selon
l'une quelconque des revendications 1 à 6 du brevet principal,
caractérisé en ce que la matière première est prélevée en largeurappropriée en deux bandes semblables, respectivement
sur une bobine d'alimentation supérieure ( 1 ')et sur une bo-
bine d'alimentation inférieure( 1 u); en ce qu'un morceau de matériau adhésif ( 6) recouvert est placé sur chacune des deux bandes de matière ( 2 ',2 u) après leur départ de leurs bobines d'alimentation respectives ( 1 ',1 i) mais avant leur
passage entre une paire de rouleaux extracteurs ( 3)qui as-
sure le doublage des deux bandes ( 2 u,2 '); en ce que la
bande de matière doublée ( 4) est ensuite soudée, en un pos-
te de soudage ( 7), le long du bord supérieur incurvé ( 8) des dessous-debras; en ce que les dessous-de-bras sont alors
découpés, en un poste de découpage ( 9), de façon que sub-
sistent de petites lignes de liaison avec la bande de ma-
tière doublée ( 4); et en ce qu'on effectue enfin, en un
poste de transfert ( 10), la séparation totale des dessous-de-.
bras par rapport à la bande de matière doublée ( 4) et le scellement d'une feuille de recouvrement ( 14) provenant d'une bobine d'alimentation ( 15) et d'un dispositif de coupage et
de distribution ( 16).
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé
en ce que la ligne de soudure et la ligne de découpage, défi-
nies par la droite passant par les deux pointes de chaque dessous-de-bras, sont perpendiculaires à la longueur de la
bande de matière doublée ( 4).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813122343 DE3122343A1 (de) | 1981-06-05 | 1981-06-05 | Verfahren zur herstellung von zweifluegeligen einmal-armblaettern |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2507065A2 true FR2507065A2 (fr) | 1982-12-10 |
FR2507065B2 FR2507065B2 (fr) | 1985-03-22 |
Family
ID=6133991
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR8209354A Granted FR2507065A2 (fr) | 1981-06-05 | 1982-05-28 | Procede de fabrication de dessous-de-bras a deux ailes, a jeter apres usage |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3122343A1 (fr) |
FR (1) | FR2507065A2 (fr) |
GB (1) | GB2099686B (fr) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2239587B (en) * | 1989-12-19 | 1994-01-05 | Gerber Garment Technology Inc | Apparatus and method for separating pattern pieces from waste material |
-
1981
- 1981-06-05 DE DE19813122343 patent/DE3122343A1/de not_active Withdrawn
-
1982
- 1982-05-28 FR FR8209354A patent/FR2507065A2/fr active Granted
- 1982-06-03 GB GB8216257A patent/GB2099686B/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2099686B (en) | 1985-06-26 |
DE3122343A1 (de) | 1983-01-13 |
GB2099686A (en) | 1982-12-15 |
FR2507065B2 (fr) | 1985-03-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FR2499940A1 (fr) | Machine a envelopper des rouleaux de papier sous film plastique transparent et a inserer en meme temps une etiquette | |
FR2589392A1 (fr) | Procede de fabrication de sacs et sacs realises par sa mise en oeuvre | |
FR2584676A1 (fr) | Systeme automatique de remplissage et d'emballage | |
CH438141A (fr) | Appareil pour ouvrir des sacs en vue de leur remplissage | |
FR2532337A1 (fr) | Article comportant une bande froncee elastique, procede et dispositif pour sa fabrication | |
FR2688192A1 (fr) | Dispositif de fermeture de recipients par thermosoudage d'opercules et installation le comportant. | |
FR2521537A1 (fr) | Procede et dispositif pour traiter deux formations dont chacune est formee de produits plats, de preference de produits imprimes | |
EP0667288B1 (fr) | Machine et procédé de conditionnement de produits dans des emballages étanches refermables | |
CH690996A5 (fr) | Procédé et installation de conditionnement d'un produit pâteux. | |
FR2507065A2 (fr) | Procede de fabrication de dessous-de-bras a deux ailes, a jeter apres usage | |
EP1919802A2 (fr) | Element pour la realisation d'un emballage de conditionnement d'un produit alimentaire, emballage correspondant, ensemble comprenant un tel emballage et un produit alimentaire, installation et procede de decoupe | |
FR2654070A1 (fr) | Structure de ligne de preparation pour des machines de conditionnement de produits dans des etuis ou boites. | |
FR3089860A1 (fr) | Procédé et machine de formation de sacs flexibles à fond spécial | |
FR2491432A1 (fr) | Procede et appareil a courroie de transport pour fabriquer des objets tels que sachets et pochettes par soudage d'une ou plusieurs bandes de plastique mince | |
EP0334277B1 (fr) | Machine à relier des liasses de feuilles par brochage | |
CA2453009C (fr) | Procede d`habillage de produits avec des manchons etirables et installation pour la pose de tels manchons | |
CA2402005A1 (fr) | Derouleuse pour gaine d'emballage equipee de moyens de coupe et de soudage | |
FR2826606A1 (fr) | Procede de reunion de sachets, dispositif pour la mise en oeuvre du procede et chaine de sachets ainsi que chaine de sachets empiles | |
FR2761050A1 (fr) | Enveloppe avec un systeme d'ouverture facile et antiviolation | |
EP0468865B1 (fr) | Procédé de conditionnement automatique de produits quelconques dans des sacs souples et machine pour la mise en oeuvre de ce procédé | |
EP1299292B1 (fr) | Emballage particulierement destine aux produits fragiles et procede de fabrication | |
FR2502115A1 (fr) | Mecanisme pour convertir une piece d'un materiau d'enveloppement de coupe transversale sensiblement en u, en un tube d'enveloppement | |
CH314815A (fr) | Procédé d'emballage de matières dans des emballages hermétiquement clos et appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé | |
EP0574647B1 (fr) | procédé et appareil pour produire des paquets de feuilles de papier polyethylènepliées en deux | |
FR2704178A1 (fr) | Procédé de fabrication d'étuis à soufflets latéraux, et installation pour sa mise en Óoeuvre. |