FR2505082A1 - Materiau de bourrage semi-conducteur pour cable sous-marin, cable comportant ce materiau et procede de fabrication de ce cable - Google Patents

Materiau de bourrage semi-conducteur pour cable sous-marin, cable comportant ce materiau et procede de fabrication de ce cable Download PDF

Info

Publication number
FR2505082A1
FR2505082A1 FR8108653A FR8108653A FR2505082A1 FR 2505082 A1 FR2505082 A1 FR 2505082A1 FR 8108653 A FR8108653 A FR 8108653A FR 8108653 A FR8108653 A FR 8108653A FR 2505082 A1 FR2505082 A1 FR 2505082A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
cable
insulation
semiconductor
polyethylene
stuffing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8108653A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2505082B1 (fr
Inventor
Jean Gaubert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Cables de Lyon SA
Original Assignee
Cables de Lyon SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cables de Lyon SA filed Critical Cables de Lyon SA
Priority to FR8108653A priority Critical patent/FR2505082A1/fr
Priority to IT67504/82A priority patent/IT1155148B/it
Priority to US06/370,222 priority patent/US4435613A/en
Priority to NO821375A priority patent/NO158836C/no
Priority to JP57072488A priority patent/JPS57187802A/ja
Priority to GB08212625A priority patent/GB2102007B/en
Publication of FR2505082A1 publication Critical patent/FR2505082A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2505082B1 publication Critical patent/FR2505082B1/fr
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/32—Filling or coating with impervious material
    • H01B13/322—Filling or coating with impervious material the material being a liquid, jelly-like or viscous substance
    • H01B13/323—Filling or coating with impervious material the material being a liquid, jelly-like or viscous substance using a filling or coating head
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
    • H01B7/28—Protection against damage caused by moisture, corrosion, chemical attack or weather
    • H01B7/282—Preventing penetration of fluid, e.g. water or humidity, into conductor or cable
    • H01B7/285—Preventing penetration of fluid, e.g. water or humidity, into conductor or cable by completely or partially filling interstices in the cable
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B9/00—Power cables
    • H01B9/02—Power cables with screens or conductive layers, e.g. for avoiding large potential gradients
    • H01B9/027—Power cables with screens or conductive layers, e.g. for avoiding large potential gradients composed of semi-conducting layers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
    • Y02A30/14—Extreme weather resilient electric power supply systems, e.g. strengthening power lines or underground power cables

Abstract

MATERIAU DE BOURRAGE SEMI-CONDUCTEUR POUR CABLE SOUS-MARIN DE TRANSMISSION D'ENERGIE ELECTRIQUE, COMPRENANT UNE AME FORMEE PAR DES CONDUCTEURS DISPOSES AXIALEMENT, ENTOURES PAR UNE COUCHE DE POLYETHYLENE RENDU SEMI-CONDUCTEUR, PUIS PAR UN ISOLANT EN POLYETHYLENE. IL EST OBTENU PAR RETICULATION D'UN CAOUTCHOUC NITRILE LIQUIDE A LIAISONS CARBOXYLIQUES ET D'UNE RESINE EPOXYDE, ADDITIONNEES D'UN NOIR DE CARBONE DE SURFACE SPECIFIQUE AU MOINS EGALE A 100MG, D'UN ANTIOXYDANT ET D'UN ACCELERATEUR DE RETICULATION. APPLICATION AU RENFORCEMENT DE L'ETANCHEITE DES CABLES SOUS-MARINS D'ENERGIE.

Description

Matériau de bourrage semiconducteur pour câble sous-marin, câble
comportant ce matériau et procédé de fabrication de ce câble
La présente invention concerne un matériau de bourrage semi-
conducteur pour câble sous-marin de transmission d'énergie électri-
que, comprenant une âme formée par des conducteurs disposés axiale- ment, entourés par une couche de polyéthylène rendu semiconducteur, puis par un isolant en polyéthylène, éventuellement revêtu lui-même d'une couche semiconductrice Elle s'étend en outre à des câbles comportant ce matériau de bourrage et à un procédé de fabrication de
tels câbles.
Dans les câbles sous-marins de transmission d'énergie, les conducteurs étaient isolés jusqu'à une date récente à l'aide de rubans de papier imprégnés de matières visqueuses, telles que des graisses ou des goudrons de pétrole On remplissait alors les interstices entre les conducteurs à l'aide de matériaux de bourrage
également formés de matières visqueuses.
Lorsque l'on a remplacé l'isolant en rubans de papier imprégné par un isolant en polyéthylène, on a observé que les matériaux de bourrage formés de matières visqueuses fondaient lors de la mise en place de l'isolant par extrusion et migraient dans celui-ci, ce qui
perturbait considérablement ses propriétés diélectriques.
On a proposé dans la demande de brevet fraçais N O 2 407 557 du
27 octobre 1977 de la Demanderesse de remplacer un matériau de bour-
rage entre un isolant en polyéthylène et un écran à ondulations longitudinales par des joncs de matériau plastique dans lesquels sont fixées des fibres de cellulose, celles-ci gonflant en présence
d'eau et empêchant donc sa propagation Il n'est cependant pas pos-
sible d'assembler de tels joncs avec des conducteurs métalliques
dans une filière.
La présente invention a pour but de surmonter cez difficultés, et de procurer un matériau de bourrage semiconducteur pour câble sous-marin qui assure une aussi bonne étanchéité à la propagation longitudinale de l'eau que les matières visqueuses antérieurement connues, tout en ne fondant pas lors de la mise en place de l'isolant par extrusion et en ne perturbant pas les propriétés diélectriques 2 -
de celui-ci.
Le matériau de bourrage semiconducteur selon l'invention est caractérisé en ce qu'il est obtenu par réticulation d'un caoutchouc nitrile liquide à liaisons carboxyliques et d'une résine époxyde, additionnés d'un noir de carbone de surface spécifique au moins
égale à 100 m 2/g, d'un antioxydant et d'un accélérateur de réticula-
tion. De préférence l'antioxydant est l'octyl-diphénylamine, et
l'accélérateur le tri (diméthylaminoéthyl) phénol.
Le câble sous-marin selon l'invention comprend un matériau de bourrage tel que défini ci-dessus disposé entre les conducteurs de l'âme, et éventuellement dans les ondulations longitudinales de
l'écran métallique lorsque le câble collporte un tel écran.
Le procédé de fabrication d'un câble selon l'invention, dans lequel on assemble de façon connue les conducteurs de l'âme en une corde dans une filière, est caractérisé en ce que l'on injecte le matériau de bourrage sous une pression élevée dans ladite filière,
en ce que l'on laisse ensuite s'effectuer le durcissement du maté-
riau, puis en ce que l'on extrude autour de celui-ci une couche de polyéthylène rendu semiconducteur, puis l'isolant en polyéthylène, et en ce que l'on dépose éventuellement le matériau de bourrage dans les ondulations longitudinales de l'écran métallique au moment de la
mise en place de ce dernier.
Il est décrit ci-après, à titre d'exemple et en référence aux figures du dessin annexé, un câble sous-marin de transmission
d'énergie et une installation de fabrication de l'âme de ce câble.
La figure 1 représente le câble en section droite.
La figure 2 représente schématiquement une installation de fa-
brication de son âme.
Dans la figure 1, le câble comprend des conducteurs isolés 1 en cuivre ou aluminium noyés dans un matériau de bourrage 2 injecté
sous pression élevée.
Celui-ci comprend parties de caoutchouc nitrile à liaisons carboxyliques liquide, notamment celui commercialisé sous la désignation 3 - Hycar CTBN 1300 X 8 parties d'une résine époxyde, notamment celle commercialisé par la société Shell sous la désignation commerciale Epikote 828 quelques pourcent de l'antioxydant octyl-diphénylamine 10 parties de noir de carbone de surface spécifique 350 m 2/g quelques pourcent de l'accélérateur tri (diméthylamino-éthyl) phénol. L'âme formée par les conducteurs noyés par le matériau de
bourrage est entourée par une couche 3 de polyéthylène rendu semi-
conducteur par addition de poudre de carbone Cette couche est elle-
même entourée par un isolant 4 en polyéthylène, Autour de celui-ci est disposé l'écran 5 en aluminium ou en cuivre à ondulations longitudinales; les interstices 6 entre la
surface externe de l'isolant et les ondulations-de l'écran sont eux-
mêmes remplis du même matériau de bourrage que ceux entre les conduc-
teurs.
Le câble est complété par une gaine externe 7, et éventuelle-
ment une armure en fils d'acier, non représentée.
Dans la figure 2, les conducteurs 1 destinés à former l'âme du câble sont amenés avec un mouvement de rotation autour de l'axe
général d'avance, superposé à leur translation, à la filière 12.
Cette dernière reçoit par ailleurs le matériau de bourrage d'une pompe d'injection 13, elle-même alimentée en caoutchouc nitrile et en résine époxy par les prémélangeurs 15 et 16, dans lesquels sont ajoutés l'antioxydant et l'accélérateur Le piston 14 refoule le mélange destiné à former le matériau de bourrage par le conduit 17
vers la chambre 18 de la filière.
A la sortie de la filière, l'âme toronnée 19 est enroulée sur le touret de réception 20 Elle est alors soumise à un traitement
d'étuvage à 900 C pendant 24 heures, assurant le durcissement du ma-
tériau de bourrage On extrude alors sur l'âme une couche depoly-
éthylène rendu semiconducteur par addition de noir de carbone, puis le polyéthylène formant l'isolant On recouvre alors l'isolant d'un
écran métallique à ondulations longitudinales, en déposant en épais-
seur calibrée du matériau de bourrage liquide dans les ondulations -t' 4 de l'écran du côté de l'isolant à l'aide d'une buse alimentée sous
haute pression On ajoute en même temps la gaine externe par extru-
sion Puis on l'entoure le cas échéant d'une armure de fils d'acier.
Le câble ainsi obtenu est parfaitement étanche sous une pres-
sion d'eau supérieure à 15 bars.
Z 505082
-5-

Claims (5)

REVENDICATIONS
1/ Matériau, de bourrage semiconducteur pour câble sous-marin de transmission d'énergie électrique, comprenant une âme formée par des conducteurs disposés axialement, entourés par une couche de polyéthylène rendu semiconducteur, puis par un isolant en polyéthylène, caractérisé en ce qu'il est obtenu par réticulation d'un caoutchouc nitrile liquide à liaisons carboxyliques et d'une
résine époxyde, additionnés d'un noir de carbone de surface spéci-
fique au moins égale à 100 m 2/g, d'un antioxydant et d'un accéléra-
teur de réticulation.
2/ Matériau selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'anti-
oxydant est l'octyl-diphénylamine.
3/ Matériau selon les revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que
l'accélérateur de réticulation est le tri (diméthylaminoéthyl)
phénol.
4/ Câble sous-marin comprenant un matériau de bourrage selon la revendication 1, caractérisé en ce que ce matériau est disposé entre
les conducteurs de l'âme.
/ Câble selon l'une des revendications 1 à 4, comprenant en outre
autour de l'isolant un écran métallique à ondulations longitudi-
nales, caractérisé en ce que, le matériau de bourrage est disposé
entre la surface externe de l'isolant et les ondulations de l'écran.
6/ Procédé de fabrication d'un câble selon les revendications 4
ou 5, dans lequel on assemble les conducteurs de l'âme en une corde dans une filière, caractérisé en ce que l'on injecte le matériau de bourrage sous une pression élevée dans ladite filière, en ce que l'on laisse ensuite s'effectuer le durcissement du matériau, puis en ce que l'on extrude autour de celui-ci une couche de polyéthylène rendu semiconducteur, puis l'isolant en polyéthylène, et en ce que l'on dépose éventuellement en épaisseur calibrée le matériau de bourrage dans les ondulations longitudinales de l'écran métallique au moment
de la mise en place de ce dernier autour de l'isolant.
FR8108653A 1981-04-30 1981-04-30 Materiau de bourrage semi-conducteur pour cable sous-marin, cable comportant ce materiau et procede de fabrication de ce cable Granted FR2505082A1 (fr)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8108653A FR2505082A1 (fr) 1981-04-30 1981-04-30 Materiau de bourrage semi-conducteur pour cable sous-marin, cable comportant ce materiau et procede de fabrication de ce cable
IT67504/82A IT1155148B (it) 1981-04-30 1982-04-15 Materiale di imbottitura semiconduttrice per cavi elettrici sotto marini cavo provvisto di tale materiale e procedimento per lo fabbricazione di tale cavo
US06/370,222 US4435613A (en) 1981-04-30 1982-04-20 Semiconductor packing composition for an undersea cable, a cable containing said substance and a method of manufacturing such a cable
NO821375A NO158836C (no) 1981-04-30 1982-04-27 Undervannskabel for fremfoering av elektrisk energi, fremgangsmaate for dens fremsilling og pakningsmaterial for anvendelse i kabelen.
JP57072488A JPS57187802A (en) 1981-04-30 1982-04-28 Semiconductor packing material for submarine cable, cable containing it and manufacture of cable
GB08212625A GB2102007B (en) 1981-04-30 1982-04-30 A semiconductor packing substance for an undersea cable, a cable containing said substance and a method of manufacturing such a cable

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8108653A FR2505082A1 (fr) 1981-04-30 1981-04-30 Materiau de bourrage semi-conducteur pour cable sous-marin, cable comportant ce materiau et procede de fabrication de ce cable

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2505082A1 true FR2505082A1 (fr) 1982-11-05
FR2505082B1 FR2505082B1 (fr) 1983-12-09

Family

ID=9257955

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8108653A Granted FR2505082A1 (fr) 1981-04-30 1981-04-30 Materiau de bourrage semi-conducteur pour cable sous-marin, cable comportant ce materiau et procede de fabrication de ce cable

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4435613A (fr)
JP (1) JPS57187802A (fr)
FR (1) FR2505082A1 (fr)
GB (1) GB2102007B (fr)
IT (1) IT1155148B (fr)
NO (1) NO158836C (fr)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2597255A1 (fr) * 1986-04-14 1987-10-16 Pirelli Cavi Spa Cable electrique a isolant extrude et a conducteur etanche par bourrage, matiere de bourrage pour conducteurs de cables electriques et procede de fabrication de ces cables
EP0377314A2 (fr) * 1988-12-24 1990-07-11 Minnesota Mining And Manufacturing Company Une méthode pour l'obturation longitudinale de câbles

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3375619D1 (en) * 1983-06-13 1988-03-10 Mitsui Du Pont Polychemical Semiconducting compositions and wires and cables using the same
FR2547945B1 (fr) * 1983-06-21 1986-05-02 Raffinage Cie Francaise Nouvelle structure de cable electrique et ses applications
US4963695A (en) * 1986-05-16 1990-10-16 Pirelli Cable Corporation Power cable with metallic shielding tape and water swellable powder
US4703132A (en) * 1986-05-16 1987-10-27 Pirelli Cable Corporation Filling compound for multi-wire conductor of an electrical cable and cables including such compound
US4874442A (en) * 1987-09-01 1989-10-17 Southwire Company Method for applying strand filling compound
US5010209A (en) * 1988-12-20 1991-04-23 Pirelli Cable Corp. Power cable with water swellable agents and elongated metal elements outside cable insulation
JP2814687B2 (ja) * 1990-04-24 1998-10-27 日立電線株式会社 水密型ゴム・プラスチック絶縁ケーブル
GB9012062D0 (en) * 1990-05-30 1990-07-18 Phillips Cables Ltd Moisture-impermeable stranded electric conductor
US5414217A (en) * 1993-09-10 1995-05-09 Baker Hughes Incorporated Hydrogen sulfide resistant ESP cable
US5431759A (en) * 1994-02-22 1995-07-11 Baker Hughes Inc. Cable jacketing method
SE507830C2 (sv) * 1996-11-04 1998-07-20 Asea Brown Boveri Anordning för mekanisk infästning och potentialstyrning av lindningskablar i härvändepartiet på statorn i en roterande högspänningsmaskin
US5983618A (en) * 1998-03-31 1999-11-16 Pirelli Cable Corporation Apparatus, systems and methods for applying filling compound and water absorbing particles in a stranded conductor
DE19839388A1 (de) * 1998-08-28 2000-03-09 Felten & Guilleaume Kabelwerk Isolierhohlkörper
US6573456B2 (en) 1999-01-11 2003-06-03 Southwire Company Self-sealing electrical cable having a finned inner layer
US6914193B2 (en) * 1999-01-11 2005-07-05 Southwire Company Self-sealing electrical cable having a finned or ribbed structure between protective layers
US8470108B2 (en) 1999-01-11 2013-06-25 Southwire Company Self-sealing electrical cable using rubber resins
US8101862B2 (en) * 1999-01-11 2012-01-24 Southwire Company Self-sealing electrical cable using rubber resins
US7367373B2 (en) * 2000-12-06 2008-05-06 Southwire Company Multi-layer extrusion head for self-sealing cable
DE10260315A1 (de) * 2002-12-20 2004-07-08 Siemens Ag Extrudierte elastische Isolierung für Leiter von elektrischen Maschinen
US8618418B2 (en) * 2009-04-29 2013-12-31 Ppc Broadband, Inc. Multilayer cable jacket
US20110132633A1 (en) * 2009-12-04 2011-06-09 John Mezzalingua Associates, Inc. Protective jacket in a coaxial cable
US9412502B2 (en) * 2010-03-29 2016-08-09 Rockbestos Surprenant Cable Corp. Method of making a down-hole cable having a fluoropolymer filler layer
US20110253408A1 (en) * 2010-04-16 2011-10-20 Rockbestos Surprenant Cable Corp. Method and System for a Down-hole Cable having a Liquid Bonding Material
AU2013407859B2 (en) * 2013-12-19 2017-10-19 Nkt Hv Cables Ab An arrangement for a dynamic high voltage subsea cable and a dynamic high voltage subsea cable
US10720767B2 (en) * 2017-01-31 2020-07-21 3M Innovative Properties Company Multilayer stress control article and dry termination for medium and high voltage cable applications
RU2700506C1 (ru) 2019-03-28 2019-09-17 Николай Даниелян Токопровод
CN111883310B (zh) * 2020-08-04 2021-11-23 中天科技海缆股份有限公司 一种高压动态海缆
CN112940370B (zh) * 2021-01-28 2023-04-07 江西省安安科技有限公司 一种海底电缆填充硬质型条及其成型工艺

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB830182A (en) * 1957-07-29 1960-03-09 Submarine Cables Ltd Improvements in and relating to multiple strand electrical conductors
GB1484850A (en) * 1976-06-28 1977-09-08 Gen Cable Corp Electric cables

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5148266A (ja) * 1974-10-23 1976-04-24 Omron Tateisi Electronics Co Jigensochi
JPS5515055A (en) * 1978-07-19 1980-02-01 Seiko Instr & Electronics Ltd Radiant-ray measuring unit

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB830182A (en) * 1957-07-29 1960-03-09 Submarine Cables Ltd Improvements in and relating to multiple strand electrical conductors
GB1484850A (en) * 1976-06-28 1977-09-08 Gen Cable Corp Electric cables

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2597255A1 (fr) * 1986-04-14 1987-10-16 Pirelli Cavi Spa Cable electrique a isolant extrude et a conducteur etanche par bourrage, matiere de bourrage pour conducteurs de cables electriques et procede de fabrication de ces cables
EP0377314A2 (fr) * 1988-12-24 1990-07-11 Minnesota Mining And Manufacturing Company Une méthode pour l'obturation longitudinale de câbles
EP0377314A3 (fr) * 1988-12-24 1991-07-03 Minnesota Mining And Manufacturing Company Une méthode pour l'obturation longitudinale de câbles

Also Published As

Publication number Publication date
IT1155148B (it) 1987-01-21
JPS57187802A (en) 1982-11-18
GB2102007B (en) 1984-12-05
NO158836C (no) 1988-11-02
IT8267504A0 (it) 1982-04-15
JPH0235405B2 (fr) 1990-08-10
US4435613A (en) 1984-03-06
FR2505082B1 (fr) 1983-12-09
GB2102007A (en) 1983-01-26
NO821375L (no) 1982-11-01
NO158836B (no) 1988-07-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2505082A1 (fr) Materiau de bourrage semi-conducteur pour cable sous-marin, cable comportant ce materiau et procede de fabrication de ce cable
CA1177921A (fr) Cable electromecanique resistant a des temperatures et pressions elevees, et son procede de fabrication
US4002819A (en) Water blocked electric cables
EP0133873B1 (fr) Câble sous-marin à fibres optiques et procédé de fabrication d'un tel câble
US4004077A (en) Water blocked electric cables
GB2157847A (en) Underwater optical fibre cable
FR2481469A1 (fr) Cable conducteur aerien avec fibres conductrices de lumiere a l'interieur
IE53187B1 (en) Process for preparing 3-(4-aminoethoxybenzoyl)benzo(b)thiophenes
US3485938A (en) Electric cable with adhered polymeric insulation
CN1007097B (zh) 制造轴向防水通信电缆芯线的方法及设备
EP0211505A2 (fr) Bande Isolante
US3705257A (en) Electric cable and method of making
US20210158993A1 (en) Method of sealing off a cut off end of a subsea cable section
US3413408A (en) Electric cable for high temperature operation
WO2013033305A1 (fr) Câble et cordon ombilical
CA2356383C (fr) Parafoudre perfectionne a base de varistances electriques
US3225385A (en) Apparatus for making jacketed tubular members
EP3830844B1 (fr) Câble d'alimentation à bourrage de toron de conducteurs contenant des composés réticulés recyclés
JPS6134512A (ja) 防水型ケ−ブル
GB2061597A (en) Moisture-proof electric cable
US3666596A (en) Method for improving strippability of insulation from wire
US2305903A (en) Electric cable
CN220085696U (zh) 一种三芯中压综合防水型电缆
FR2939234A1 (fr) Composition reticulable pour cable d'energie a moyenne et haute tension
FR2649242A1 (fr) Cable electrique d'energie a basse tension polyphase, etanche a l'eau, et procede de fabrication d'un tel cable