FR2502537A1 - Table vibrante a percussions pour le moulage de produits a partir de melanges de beton - Google Patents
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Abstract
L'INVENTION CONCERNE LA FABRICATION DE PRODUITS EN BETON. LA TABLE VIBRANTE FAISANT L'OBJET DE L'INVENTION EST DU TYPE COMPORTANT UN CADRE MONTE SUR DES APPUIS ELASTIQUES ET AUQUEL SONT FIXES, DU COTE DU PRODUIT A MOULER, DES ELEMENTS ELASTIQUES, ET DU COTE DES APPUIS ELASTIQUES, DES GENERATEURS DE VIBRATIONS, ET EST CARACTERISEE EN CE QU'EN TANT QUE CADRE 1, SONT UTILISEES DES POUTRES INDIVIDUELLES 7 POUVANT ETRE TRANSPOSEES EN FONCTION DE LA CONFIGURATION ET DE LA MASSE DU PRODUIT A MOULER 5 ET DONT CHACUNE COMPORTE DEUX ELEMENTS ELASTIQUES 10 ET DEUX GENERATEURS DE VIBRATIONS 8, CES DERNIERS ETANT DES GENERATEURS DE VIBRATIONS A UN SEUL ARBRE ET CHAQUE GENERATEUR DE VIBRATIONS ETANT MONTE SOUS L'ELEMENT ELASTIQUE CORRESPONDANT. L'INVENTION PEUT ETRE UTILISEE AVEC SUCCES, EN PARTICULIER, DANS L'INDUSTRIE DES MATERIAUX DE CONSTRUCTION, PAR EXEMPLE POUR LE MOULAGE DE PRODUITS EN BETON ARME.
Description
La présente invention se rapporte à la fabrication des produits en béton armé et a notamment pour objet une table vibrante à percussions pour le moulage de produits à partir de mélanges de béton.
L'invention peut Outre utilisée avec succès en particulier dans l'industrie des matériaux de construction, par exemple pour le moulage de produits en béton armé.
On connatt une table vibrante à percussionspour le moulage de produits à partir de mélanges de béton (voir, par exemple, le certificat d'auteur URSS No. 281223, cl. 80a, 49, publié le 07/12/1970), comportant un cadre monté sur des appuis élastiques et auquel sont fixés, du côté du produit à mouler, des éléments élastiques,et du côté des appuis élastiques, des générateurs de vibrations.
Dans ladite table vibrante à percussions, les dimensions du cadre, qui est de construction monobloc, correspondent aux dimensions du produit à mouler.
Toutefois, une telle table vibrante à percussions, qui exige un cadre de grandes dimensions, n'assure pas le contact de tous les éléments élastiques dudit cadre avec le moule lors des percussions, et ce, à cause des défauts de fabrication inévitables du cadre et du moule, d'où un compactage irrégulier du mélange de béton en différents points du moule.
Outre cela, les grandes dimensions du cadre causent l'apparition dans ledit cadre de contraintes de flexion considérables.
La table vibrante à percussions d'une telle conception rend aussi plus compliquée la pose des moules sur la table en cas d'utilisation dans ce but d'une channe de convoyeur ou d'un dispositif de manutention des moules.
De plus, le grand poids du cadre rend plus compliqués la fabrication, le service et la réparation de la table vibrante à percussions.
Dans le cadre de l'invention, on s'est donc proposé de mettre au point une table vibrante à percussions pour le moulage de produits à partir de mélanges de béton, dont la construction donnerait la possibilité d'obtenir des produits de toutes dimensions, de toutes conligurations et de masses différentes, ainsi que d'élever sa viabilité, de rendre plus simple sa fabrication, son service et ses réparations.
Ce but est atteint du fait que la table vibrante à percussions pour le moulage de produits à partir de mélanges de béton, du type comportant un cadre monté sur des appuis élastiques et auquel sont fixés, du côté du produit à mouler, des éléments élastiques, et du c8vé des appuis élastiques, des générateurs de vibrations, est caractérisée selon l'invention, en ce qu'en qualité de cadre, sont utilisées des poutres individuelles, montées avec possibilité de transposition desdites poutres en fonction de la configuration et de la masse du produit à mouler, et en ce que pour chaque poutre sont prévus deux éléments élastiques et deux générateurs de vibrations, en qualité desquels sont utilisés des générateurs de vibrations à un seul arbre, chacun desdits générateurs de vibrations étant monté sous l'élément élastique correspondant.
Il est avantageux que les générateurs de vibrations à arbre unique soient installés de telle manière que l'axe de l'arbre de chaque générateur de vibrations soit perpendiculaire à l'axe longitudinal du produit à mouler et que la distance entre les axes des arbres des générateurs de vibrations de chaque poutre soit sensiblement de 0,4 à 0,6 de la distance entre les centres des poutres voisines disposées suivant un même axe longitudinal.
Il est aussi avantageux que les poutres soient disposées en au moins une seule rangée et de sorte que leurs axes longitudinaux soient parallèles à l'axe longitudinal du produit à mouler.
Outre cela, il est avantageux que les poutres soient disposées,l'une par rapport à l'autre, de manière que l'axe longitudinal de chaque poutre considérée séparément soit parallèle à l'axe longitudinal de la partie du produit à mouler qui est située au-dessus d'elle.
La présente invention donne la possibilité de compacter le mélange de béton d'une manière la plus régulière suivant toute la surface du moule, ce qui améliore la qualité du produit moulé.
Outre cela, la présente invention permet,en remplaçant les poutres, de remplacer rapidement les organes mis hors service de la table vibrante, ce qui réduit les temps morts causés par les réparations.
La présente invention donne également la possibilité de réaliser l'amenée des moules sur la table vibrante au moyen d'une chaine de convoyeur ou d'un dispositif de manutention de moules.
L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparattront plus clairement au cours de la description explicative qui va suivre, faite en référence aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant plusieurs modes de réalisation de l'invention et dans lesquels
- la figure 1 représente une table vibrante à percussions pour le moulage de produits à partir de mélanges de béton (coupe longitudinale partielle), selon l'invention;;
-la figure 2 est une vue suivant la flèche A de la figure 1 (coupe transversale partielle)
- la figure 3 est une vue suivant la flèche B de la figure 1 (moule et produit à mouler non représentés conventionnellement), selon l'invention
- la figure 4 représente une table vibrante à percussionspour le moulage de produits à partir de mélanges de béton, dans le cas où les axes longitudinaux des poutres coïncident avec l'axe longitudinal du produit à mouler, et les axes des arbres des générateurs de vibrations à arbre unique sont perpendiculaires audit axe (coupe longitudinale partielle), selon l'invention
- la figure 5 est une vue suivant la flèche C de la figure 4 (moule et produit à mouler conventionnellement non représentés)
- la figure 6 montre une table vibrante à percussions pour le moulage de produits à partir de mélanges de béton, dans le cas où les poutres sont disposées en deux rangées et les axes longitudinaux desdites poutres sont parallèles à l'axe longitudinal du produit à mouler (moule et produit à mouler conventionnellement non représentés), vue en plan, selon l'invention
- la figure 7 représente une table vibrante à percussions pour le moulage de produits à partir de mélanges de béton, dans le cas où le produit à mouler présente une configuration compliquée (moule et produit à mouler, conventionnellement non représentés), vue en plan, selon l'invention.
- la figure 1 représente une table vibrante à percussions pour le moulage de produits à partir de mélanges de béton (coupe longitudinale partielle), selon l'invention;;
-la figure 2 est une vue suivant la flèche A de la figure 1 (coupe transversale partielle)
- la figure 3 est une vue suivant la flèche B de la figure 1 (moule et produit à mouler non représentés conventionnellement), selon l'invention
- la figure 4 représente une table vibrante à percussionspour le moulage de produits à partir de mélanges de béton, dans le cas où les axes longitudinaux des poutres coïncident avec l'axe longitudinal du produit à mouler, et les axes des arbres des générateurs de vibrations à arbre unique sont perpendiculaires audit axe (coupe longitudinale partielle), selon l'invention
- la figure 5 est une vue suivant la flèche C de la figure 4 (moule et produit à mouler conventionnellement non représentés)
- la figure 6 montre une table vibrante à percussions pour le moulage de produits à partir de mélanges de béton, dans le cas où les poutres sont disposées en deux rangées et les axes longitudinaux desdites poutres sont parallèles à l'axe longitudinal du produit à mouler (moule et produit à mouler conventionnellement non représentés), vue en plan, selon l'invention
- la figure 7 représente une table vibrante à percussions pour le moulage de produits à partir de mélanges de béton, dans le cas où le produit à mouler présente une configuration compliquée (moule et produit à mouler, conventionnellement non représentés), vue en plan, selon l'invention.
La table vibrante à percussions pour le moulage de produits à partir de mélanges de béton, comporte un cadre d'appui 1 (figure 1) avec des éléments 2, 3 (figure 2) de limitation du déplacement dans le plan horizontal du moule 4 contenant le mélange de béton 5 (dénommé dans ce qui suit, le "produit à mouler 5"). Au cadre 1 sont fixés des appuis élastiques 6 sur lesquels sont montées quatre poutres 7 (figure 3) dont chacune prend appui sur quatre appuis élastiques 6 (figure 3) (montrés conventionnellement sur le dessin par une ligne tiretée). A chaque poutre 7 (figure 1), du côté des appuis élastiques 6, sont fixés deux générateurs de vibrations 8 à arbre unique, comportant chacun un arbre 9 (figure 2), et du côté du produit à mouler 5, deux éléments élastiques 10 (figures 1, 2, 3) dont chacun est disposé au-dessus du générateur de vibrations 8 correspondant. Dans le cas considéré, les axes longitudinaux il (figure 3) des poutres 7 sont perpendiculaires à l'axe longitudinal 12 du produit à mouler 5, tandis que les axes 13 des arbres 9 des générateurs de vibrations 8 sont parallèles à l'axe 12.
Les figures 4 et 5 représentent une table vibrante à percussions pour le moulage de produits à partir de mélanges de béton, dans laquelle les axes longitudinaux i1 des poutres 7 coincident en direction avec l'axe longitudinal 12 du produit à mouler 5, les axes 13 des arbres 9 des générateurs de vibrations 8 à arbre unique étant perpendiculaires à l'axe longitudinal 12 du produit à mouler 5. La distance 1 entre les axes 13 des arbres 9 des générateurs de vibrations 8 de n'importe quelle poutre 7 est sensiblement de 0,4 à 0,6 (de préférence 0,5) de la distance 11 séparant les centres de deux poutres 7 voisines.
La figure 6 montre une table vibrante à percussions pour le moulage de produits à partir de mélanges de béton, dans laquelle les poutres 7 sont disposées en deux rangées et leurs axes longitudinaux 11 sont parallèles à l'axe longitudinal 12 du produit à mouler 5 (figure 4) et les axes 13 (figure 6) des arbres 9 (figure 4) des générateurs de vibrations 8 (figures 4, 6) sont perpendiculaires à l'axe 12.
La figure 7 représente une table vibrante à percussions pour le moulage de produits à partir de mélanges de béton, utilisée dans le cas où le produit à mouler (non représenté) présente une configuration compliquée (dans le cas considéré : en T). Dans le cas considéré, les poutres 7 sont disposées,l'une par rapport à l'autre, en conformité avec la forme du produit à mouler, de manière que l'axe longitudinal 11 de chaque poutre 7 considérée séparément soit parallèle à l'axe longitudinal de la partie du produit à mouler située au-dessus de ladite poutre.
La table vibrante à percussions fonctionne de la manière suivante.
Avant la mise en marche de la table vibrante à percussions, les poutres 7 (figures 3, 5, 6, 7) sont placées sur le cadre d'appui 1 de sorte que leur disposition corresponde à la configuration et à la masse du produit à mouler 5 (figures 1, 2, 4), et, par un moyen connu en soi, le circuit électrique (non représenté) de connexion des générateurs de vibrations 8 (figures 3, 5, 6, 7) est mis dans la position appropriée pour qu'à la miseen marche de la table vibrante à percussions, l'énergie électrique soit fournie seulement aux générateurs de vibrations 8 des poutres 7 dont l'utilisation est indispensable pour le moulage d'un produit 5 (figures 1, 2, 4) de configuration et de masse considérées.
Ainsi se termine la préparation de la table vibrante au fonctionnement. On pose alors sur ladite table le moule 4 contenant le produit à mouler 5, on branche ensuite la table sur une source d'énergie électrique (non représentée) et les arbres 9 (figures 2, 4) des générateurs de vibrations 8 commencent à tourner. Sur chaque poutre 7 les arbres 9 tournent en sens contraires.Par suite de la rotation des arbres 9, chaque poutre 7 effectue, indépendamment des autres, des mouvements vibratoiresdsas un plan vertical et, au moyen de ses éléments élastiques 10, porte des coups au moule 4 contenant le produit à mouler 5, ce qui a pour effet de compacter ce dernier.
Lorsque le processus de compactage est terminé, on arrtte la table vibrante à percussions, on en enlève le moule 4 avec le produit 5 et la table vibrante à percussions est prête à recevoir le moule 4 suivant contenant un autre produit à mouler 5 de même configuration et de meme masse.
La construction de la table vibrante conforme à l'invention donne la possibilité de changer la disposition relative et de faire varier le nombre des poutres 7 utilisées (figures 3, 5, 6, 7) en fonction de la configuration et de la masse du produit à mouler 5 (figures 1, 2, 4).
La présente invention permet d'unifier les organes principaux de la table vibrante à percussions, ce qui rend plus faciles la fabrication, le service et les réparations de ladite table, et permet d'utiliser, dans des tables vibrantes de différentes capacités de charge et dimensions, les mêmes organes principaux.
Bien entendu l'invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et représentés qui n'ont été donnés qu'à titre d'exemple. En particulier elle comprend tous les moyens constituant des équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons si celles-ci sont exécutées suivant son esprit et mises en oeuvre dans le cadre de la protection comme revendiquée.
Claims (4)
1. Table vibrante à percussions pour le moulage de produits à partir de mélanges de béton, du type comportant un cadre monté sur des appuis élastiques et auquel sont fixés, du côté du produit à mouler, des éléments élastiques, et du c8té des appuis élastiques, des générateurs de vibrations, caractérisée en ce qu'en tant que cadre (1) sont utilisées des poutres individuelles (7) pouvant être transposées en fonction de la configuration et de la masse du produit à mouler (5) et dont chacune comporte deux éléments élastiques (îo) et deux générateurs de vibrations (8),ces derniers étant des genérateurs de vibrations à un seul arbre et chaque générateur de vibrations étant monté sous l'élément élastique correspondant.
2. Table vibrante à percussions selon la revendication 1, caractérisée en ce que les générateurs de vibrations (8) à un seul arbre sont installés de manière que l'axe (13) de l'arbre (9) de chaque générateur de vibrations (8) soit disposé perpendiculairement à l'axe longitudinal (12) du produit à mouler (5), et que la distance (î) entre les axes (13) des arbres (9) des générateurs de vibrations (8) de n'importe quelle poutre (7) soit de 0,4 à 0,6 de la distance 11 séparant les centres de deux poutres voisines disposées suivant un même axe longitudinal.
3. Table vibrante à percussions selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que les poutres (7) sont disposées en au -moins une rangée et de manière que leurs axes longitudinaux (11) soient parallèles à l'axe longitudinal (12) du produit à mouler (5).
4. Table vibrante à percussions selon l'une des revendications 1 et 2,caractérisée en ce que les poutres (7) sont disposées de manière que l'axe longitudinal (ii) de chaque poutre considérée séparément soit parallèle à l'axe longitudinal de la partie du produit à mouler qui est disposée au-dessus d'elle0
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8106015A FR2502537A1 (fr) | 1981-03-25 | 1981-03-25 | Table vibrante a percussions pour le moulage de produits a partir de melanges de beton |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| FR8106015A FR2502537A1 (fr) | 1981-03-25 | 1981-03-25 | Table vibrante a percussions pour le moulage de produits a partir de melanges de beton |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2502537A1 true FR2502537A1 (fr) | 1982-10-01 |
Family
ID=9256646
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8106015A Withdrawn FR2502537A1 (fr) | 1981-03-25 | 1981-03-25 | Table vibrante a percussions pour le moulage de produits a partir de melanges de beton |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2502537A1 (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994012327A1 (fr) * | 1992-11-24 | 1994-06-09 | Hugo Bittlmayer | Procede et dispositif permettant de vibrer du beton |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| GB646183A (en) * | 1948-02-09 | 1950-11-15 | Triad Floors Ltd | Moulding machine for use in the manufacture of concrete elements |
| FR1010552A (fr) * | 1948-09-10 | 1952-06-12 | Schlosser & Co Gmbh | Appareil à tasser à secousses |
| DE843675C (de) * | 1951-02-25 | 1952-07-10 | Ivan M Nyblad | Ruettelvorrichtung |
| FR1073295A (fr) * | 1953-03-27 | 1954-09-21 | Appareil vibratoire pour le béton |
-
1981
- 1981-03-25 FR FR8106015A patent/FR2502537A1/fr not_active Withdrawn
Patent Citations (4)
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |