FR2501567A1 - Outil de faconnage - Google Patents

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Abstract

A.OUTIL DE FACONNAGE POUR EMBOUTISSAGE DE GOBELETS A PARTIR D'UNE FEUILLE DE MATIERE THERMOPLASTIQUE CHAUFFEE, CONSTITUE PAR UNE PARTIE SUPERIEURE 1 AVEC MATRICE 11, SERRE-FLAN 12, PLAQUE INTERMEDIAIRE 13 ET PLAQUE DE TETE 15, ET UNE PARTIE INFERIEURE 2 AVEC LE MOULE PROPREMENT DIT DU GOBELET, LE SERRE-FLAN ETANT REFROIDI. B.OUTIL CARACTERISE PAR UNE DOUILLE 16 MONTEE RIGIDEMENT DANS CHAQUE ALESAGE DE LA MATRICE 11, UNE CHAMBRE ANNULAIRE FORMEE ENTRE LA SURFACE EXTERIEURE DE LA DOUILLE 16 ET LA SURFACE INTERIEURE DE L'ALESAGE 31, CETTE CHAMBRE ETANT RENDUE ETANCHE DES DEUX COTES, ET DES PERCAGES 22, 23, 24 POUR L'AMENEE ET L'EVACUATION D'UN FLUIDE DE REFROIDISSEMENT DANS CES CHAMBRES 18 ET A PARTIR D'ELLES. C.OUTIL APPLICABLE A UN EMBOUTISSAGE EN SERIE DE CORPS CREUX.

Description

1 2501567
L'invention a pour objet un outil de façonnage pour fabriquer des gobelets par emboutissage à partir d'une feuille de matière thermoplastique chauffée. Cet outil est constitué par une partie supérieure et une partie inférieure déplaçables l'une par rapport à l'autre. La partie inférieure comporte le moule proprement dit et une arête de coupe. La partie supérieure comporte la matrice et un serre-flan monté élastiquement. Un tel outil de façonnage est incorporé dans le
poste de moulage d'une machine à mouler les matières thermoplas-
tiques. Les étapes de déroulement du processus de façonnage effectué par un tel outil sont supposées connues et sont décrites
par exemple, dans le document DE- 21 45 250.
Pour augmenter la cadence, il est connu de refroidir le serre-flan. On opère, d'une part, en'envoyant par des perçages de l'eau-de refroidissement dans la matrice; ce refroidissement n'est cependant pas suffisamment intense et ne procure qu'une faible augmentation de cadence. D'autre part, on effectue un balayage direct du serre-flan, comme exposé dans le document DE- 80 06 678. Avec la façon de procéder exposé dans ce document, on obtient effectivement une augmentation importante de la cadence. Cette réalisation présente cependant
un inconvénient essentiel.
Le problème principal posé par cette réalisation consiste à assurer l'étanchéité vis-à-vis de l'eau de refroidissement vers le bas en direction de la chambre de moulage. Etant donné que les joints d'étanchéité subissent une charge dynamique à une cadence élevée dont l'ordre de grandeur est de vingt à quarante opérations par minute, ils s'usent de façon relativement rapide. Cela est favorisé parce que des particules de matière plastique de dimensions très réduites, qui se forment en faibles quantités lors du découpage, pénètrent à la longue dans l'intervalle existant entre le serre-flan et la
matrice et participent à la destruction des joints d'étanchéité.
Pour des raisons de place disponible, on ne peut monter le plus souvent que des bagues toriques ou des bagues à section carrée qui ne conviennent que sous certaines conditions pour les charges dynamiques. Les bagues à lèvres d'étanchéité ou d'autres éléments d'étanchéité similaires mieux appropriés ont des dimensions bien plus grandes et ne peuvent être disposés qu'avec
4o d'autres inconvénients dus à la place qu'ils occupent.
2 2501567
Les conséquences de l'usure sont des défauts d'étanchéité qui font que l'eau de refroidissement peut se
déplacer vers le bas et arriver dans les récipients moulés.
Cela doit être évité dans tous les cas si l'on tient compte du fait que cette eau de refroidissement contient souvent des additifs de protection cnntre la rouille et que les récipients sont utilisés pour l'emballage de produits alimentaires ou en
tant que gobelets pour boire.
L'invention a pour but de réduire l'exposition à usure des joints d'étanchéité et de permettre l'utilisation de joints d'étanchéité statiques avec une action
de refroidissement comparable.
L'invention concerne à cet effet un outil du type ci-dessus caractérisé par une douille disposée dans chaque alésage de matrice et une chambre annulaire formée entre la paroi extérieure de la douille et la paroi intérieure de l'alésage, et des perçages pour l'amenée et l'évacuation
de fluides de refroidissement.
Le serre-flan coulisse le long de la surface intérieure de la douille, une mince paroi subsistant
entre la chambre et la surface intérieure.
Cette forme de réalisation permet d'obtenir encore un autre avantage dont la pratique a montré l'effet favorable. Etant donné que le serre-flan coulisse dans la douille refroidie et est dilaté par l'échauffement au cours de la fabrication, il s'applique plus étroitement sur la paroi
intérieure de la douille.
Il en résulte que le refroidissement est plus intense que lorsque le serre-flan est froid et que l'intervalle est grand. Cela signifie qu'il y a un effet de réglage qui intervient pour que l'action de refroidissement
croisse lorsque la température croitt La température du serre-
flan peut ainsi être maintenue dans un domaine étroit et constant, ce qui a pour conséquence des conditions de moulage
uniformes et la fabrication de produits réguliers.
Pour obtenir une bonne transmission de
chaleur entre la douille et le serre-flan, on a aussi la possi-
bilité de pratiquement localement des fentes sur le pourtour du serreflan et de le guider ainsi sous faible précontrainte
dans la douille.
3 2501567
L'invention sera mieux comprise en rega:
de la description ci-après et des dessins annexés représentant
un exemple de réalisation de l'invention, dessins dans lesquels - la figure 1 est une vue en coupe de l'ensemble de l'outil de façonnage, - la figure 2 est une vue en plan, - la figure 3 est une vue à plus grande échelle d'une partie de l'outil de façonnage suivant la figure 1, - la figure 4 représente la partie de la figure 3 avec une autre forme de réalisation constructive
de l'invention.
L'ouil de façonnage est constitué par une partie supérieure 1 et par une partie inférieure 2 déplaçabl l'une par rapport à l'autre. En coopérant, ces deux parties emboutissent une feuille 3 pour former un gobelet 4 et elles
découpent ce gobelet.
Pour cela, la partie inférieure 2 com-
porte, sur la garniture de moulage 5 proprement dite munie d'une ardte de coupe 6, un organe râcleur 7, le moule 8 et la plaque de base 9 ainsi qu'un fond de moule 10 mobile en hauteur pour chaque cavité de moulage. La partie supérieure 1 se compose de la matrice 11, du serre-flan 12, de la plaque de tâte 13, de la plaque intermédiaire 15 et d'un organe auxiliaire d'ttirage 14
pour chaque cavité de moulage.
Comme le montre la figure 2, les outill de fabrication sont prévues avec plusieurs cavités de moulage disposées en ligne (trois cavités de moulage dea. l'exemple représenté). On peut aussi envisager une dispolition en plusieu
lignes de telles cavités de moulage.
Une douille 16 est disposée dans c&aqu alésage 31 de la matrice 11, cette douille tmportant à sa partie supérieure une butée formée par un paulement 17. la douille 16 est réalisée avec une chambre annulaire 18 s'éten4ac principalement en direction axiale. Elle comporte également deo rainures 19 pour des Joints d'étanchéité 20. La profondeur de la chambre 18 est débrminée pour qu'il ne subsiste qu'une pareo mince 21 sur laquelle coulisse le serre-flan 12. Plus la paroi 21 est mince, plus l'effet de refroidissement est
meilleur.
Des perçages 22, 23 traversent la matrice 11. A partir de ceux-ci, des perçages transversaux 24 vont à chaque chambre 18. On peut ainsi obtenir un balayage
et un refroidissement efficaces des douilles 16.
Suivant une réalisation particulière de l'invention, il est proposé de pratiquer--localement, en direction axiale, des fentes 25 sur le pourtour du serre-flan 12. Ces fentes 25 ne doivent cependant pas aller jusqu'à la face frontale 26 car elles laisseraient alors des marques sur le bord des gobelets. Il est ainsi possible de faire coulisser le serre-flan 12 sous une légère précontrainte dans la douille 16 en assurant ainsi une bonne transmission de chaleur entre
ces éléments.
Les alésages 31 pratiqués dans la matrice 11 pour recevoir les douilles 16 peuvent, suivant la réalisation de la figure 3, être réalisés sans gradins, ce qui permet une fabrication particulièrement simple. Avec ce mode de construction, les serre-flan 12 peuvent aussi être réalisés sans gradins impoetants. Etant donné que les douilles 16 sont de simplet qièces tournées, leur fabrication est également tout à
fait simple.
L'amenée de l'air de moulage est prévue
dans la plaque intermédiaire 15. Cette amenée est assurée par -
des conduits 27 dans la chambre annulaire 28 et, à partir de là, par des perçages 29 à l'intérieur du moule. Il est prévu un
joint d'étanchéité 30.
Il est avantageux de réaliser les douilles 16 et les erre-flan 12 en matière conductrice de la
chaleur présentant en outre de bonnes propriétés -de glissement.
Les bronzes au cubrre, en soi connus, sont alors particulièrement appropriés. Conformément à la figure 4, la chambre 18 peut aussi être constituée en la formant dans la matrice 11 elle-même et en la fermant ensuite par une douille lisse à paroi mince 32. Dans ce cas, l'étanchéité peut être assurée par des joints d'étanchéité 33 disposés dans des rainures 34. Mais il est possible, tout aussi bien, de coller les douilles 16 avec des produits d'étanchéité aux liquides en assurant ainsi l'étanchéitéë
Mais on rend ainsi le remplacement plus difficile.

Claims (10)

REVENDICATIONS
1.- Outil de façonnage pour emboutis-
sage de gobelets, à partir d'une feuille de matière thermo-
plastique chauffée, constitué. par une partie supérieure (1) avec matrice (11), serre-flan (12), plaque intermédiaire (13) et plaque de t4te (15), et une partie inférieure (2) avec le moule proprement dit du gobelet, le serre-flan étant refroidi, outil caractérisé par une douille (16) montée rigidement dans chaque alésage de la matrice (11), une chambre annulaire formée entre la surface extérieure de la douille (16) et la surface intérieure de l'alésage (31), cette chambre étant rendue étanche des deux c8tés, et des perçages (22, 23, 24) pour l'amenée et l'évacuation d'un fluide de refroidissement dans
ces chambres (18) et à partir d'elles.
2.- Outil de façonnage selon la revendication 1, caractérisé en ce que la chambre (18) est constituée dans la surface extérieure de la douille (16), la surface intérieure de l'alésage (31) étant réalisée avec une
forme cylindrique.
3.- Outil de façonnage selon la revendication 2, caractérisé par un épauolement (17) réalisé
à l'extrémité supérieure de la douille (16).
4.- Outil de façonnage selon la revendication 1, caractérisé en ce que la chambre (18) est formée dans la surface intérieure des perçages (31), la surface extérieure de la douille (16) étant réalisée avec une forme cylindrique.
5.- Outil de façonnage selon l'une des
revendications 2 et 3, caractérisé en ce que des rainures (19)
pour des joints d'étanchéité statiques (20) sont pratiquées
dans la surface extérieure des douilles (16).
6.- Outil de façonnage selon la revendication 4, caractérisé en ce que des rainures (34) pour des joints d'étanchéité statiques (33) sont pratiquées dans la
surface extérieure des alésages (31).
7.- Outil de façonnage selon ltune
quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'au
lieu des rainures (19, 34) et des joints d'étanchéité (g0, 33),
on utilise des matières étanches aux liquides.
8.- Outil de façonnage selon l'une
quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que les
serre-flan (12) présentent sur leur pourtour plusieurs fentes (25) s'étendant en direction axiale et coulissent sous faible précontrainte dans les douilles (16).
9.- Outil de façonnage selon la revendication 8, caractérisé en ce que les fentes (25) ne vont
pas Juqu'à la fae frontale (26) des serre-flan (12).
10.- Outil de façonnage selon l'une
quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que les
douilles (16) et/ou les serre-flan (12) sont réalisés en une matière présentant une bonne conductibilité thermique et/ou de
bonnes propriétés de glissement.
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