FR2500178A1 - Dispositif enrouleur pour chargement automatique de film d'un appareil photographique - Google Patents

Abstract

L'INVENTION CONCERNE UN DISPOSITIF ENROULEUR POUR CHARGEMENT AUTOMATIQUE DE FILM. LE DISPOSITIF COMPREND UN MANCHON DE BOBINE 36 D'ENROULEMENT DE FILM QUI EST POURVU D'UNE FENETRE 41 EN FORME D'ENCOCHE, MENAGEE DE MANIERE A RECEVOIR UN ELEMENT D'ACCROCHAGE DE FILM 37, UN AXE DE BOBINE 40 MONTE A ROTATION DANS LE MANCHON DE BOBINE 36 ET SUPPORTE PAR LE BOITIER DE L'APPAREIL DE FACON A OPPOSER UN FROTTEMENT DE GRANDEUR DONNEE A SA ROTATION PAR RAPPORT AU BOITIER, L'ELEMENT D'ACCROCHAGE 37 ETANT MONTE A ROTATION SUR L'AXE DE BOBINE 40 ET COMPORTANT UN CLIQUET 37A VENANT S'ENGAGER DANS UNE DES PERFORATIONS 1A MENAGEES DANS LE FILM 1, LE DISPOSITIF COMPRENANT EN OUTRE UN PREMIER RESSORT 42 FAISANT SORTIR L'ELEMENT D'ACCROCHAGE DE LADITE FENETRE PENDANT UNE OPERATION DE CHARGEMENT DE FILM ET UN SECOND RESSORT FAISANT TOURNER LE MANCHON DE BOBINE 36 D'UN ANGLE DONNE PAR RAPPORT A L'AXE DE BOBINE 40 POUR LA RECEPTION DE L'ELEMENT D'ACCROCHAGE DANS LA FENETRE 41. APPLICATION AU DOMAINE DES APPAREILS PHOTOGRAPHIQUES.

Description

1 1

La présente invention concerne un dispositif enrouleur pour chargement automatique de film d'un appareil photographique et elle a trait plus particulièrement à un dispositif enrouleur comportant un cliquet agencé pour s'engager dans une perforation d'un film en bobine pour

enrouler le film tout en le faisant sortir d'un magasin.

Comme cela est bien connu, on peut classer les mécanismes utilisés pour charger automatiquement un film en bobine dans un appareil photographique en deux types, à savoir un type utilisant le frottement se produisant entre un film et un élément frottant, formé par exemple de caoutchouc, pour charger une partie avant du film sur une bobine réceptrice, et un autre type qui utilise un cliquet monté sur la bobine réceptrice et qui est agencé pour s'engager dans une perforation du film de manière à

charger la partie avant sur la bobine.

Dans le premier agencement utilisant un élément frottant, le matériau caoutchouté qui forme l'élément

frottant a une durabilité inférieure à ce qui est désiré.

En conséquence, bien que ce mécanisme puisse être utilisé en pratique, sa fiabilité est réduite et le mécanisme ne peut pas être utilisé pendant une période de temps prolongée. L'utilisation d'un moyen élastique pour augmenter le frottement entre le film et l'élément frottant est également connue mais elle se traduit par un agencement

compliqué et par une vulnérabilité du film.

Dans le dernier agencement utilisant le cliquet

monté sur la bobine réceptrice, on n'assure pas un enroule-

ment uniforme du film du fait que, pendant un second tour,.

une partie du film est placée sur le cliquet. En d'autres termes, le film n'est pas enroulé sous la forme d'un

rouleau parfaitement circulaire mais, en vue circonféren-

tielle, une partie du rouleau de film renfle vers l'exté-

rieur et il en résulte un défaut de planéité du film qui est susceptible de provoquer son endommagement ou bien d'augmenter la charge exercée pendant une opération

d'enroulement du film.

En outre il est difficile d'obtenir un engagement automatique du cliquet dans une des perforations et le système ne permet pas d'assurer un chargement automatique à moins que le cliquet ne soit engagé au préalable dans une des perforations. Si le cliquet est engagé au préalable dans une des perforations, il risqué-de sortir de celle-ci lors de l'amorçage du mouvement de rotation de la bobine,

ce qui diminue la sécurité de fonctionnement.

Pour éliminer les inconvénients décrits, on a

proposé un dispositif enrouleur pour le chargement automa-

tique d'un film perforé en rouleau-comme indiqué sur la fig. 1. Sur cette figure, un film perforé en rouleau 1, qui sera désigné dans la suite simplement par le terme " film ", est pourvu de perforations la agencées pour recevoir un cliquet 2a d'un élément d'accrochage 2 qui est

disposé dans un évidement 4, ménagé dans une bobine récep-

trice 3. L'élément d'accrochage est normalement poussé par

un ressort 5 pour faire saillie hors de l'évidement 4.

L'agencement est destiné à faire en sorte que le cliquet 2a s'engage automatiquement dans une des perforations la de manière que l'élément d'accrochage 2 soit entraîné dans l'évidement 4 par la tension existant dans le film 1 quand

ce dernier est tiré par rotation de la bobine réceptrice 3.

Cependant le dispositif enrouleur 6 décrit ci-

dessus est agencé de manière que le cliquet 2a dépasse normalement du diamètre extérieur de la bobine réceptrice 3 quand le film i n'est pas disposé sur celle-ci. Cela rend

l'élément d'accrochage 2 sujet à une déformation. En parti-

culier, par exemple quand la bobine réceptrice 3 est entraînée en rotation dans la direction inverse, le cliquet 2a peut frotter contre la paroi intérieure de la chambre à bobine ménagée dans l'appareil photographique, en produisant un son déplaisant par frottement, ou bien il peut être retenu par une partie de la paroi intérieure de manière à rendre impossible la rotation de la bobine réceptrice 3 dans le sens inverse. En variante, si la bobine réceptrice 3 est inversée quand le cliquet 2a est coincé, l'élément d'accrochage 2 peut être désavantageusement rompu ou déformé. Pour empêcher le cliquet 2a de frotter contre la paroi intérieure de la chambre à bobine, il doit être orienté vers la bobine 3. Cependant, dans ce cas, le cliquet s'engage dans la perforation la ménagée dans le film 1 en un endroit décalé en direction du centre de la bobine, en la considérant dans le sens de la longueur, ce qui provoque désavantageusement un enroulement peu sûr du film à moins que la longueur de film 1 précédemment

sorti du magasin ne soit augmentée.

L'invention a pour but de remédier aux inconvé-

nients précités du système connu à l'aide d'un dispositif enrouleur pour chargement automatique de film d'un appareil photographique, ce dispositif comprenant un élément

d'accrochage monté sur un axe de bobine et qui est normale-

ment reçu à l'intérieur d'une fenêtre en encoche formée dans unimanchon de bobine de manière que, quand le manchon de bobine tourne au début d'une opération d'enroulement de film, y'élément d'accrochage fasse saillie hors de la fenêtre en encoche, le manchon et l'axe de bobine tournant alors solidairement pour permettre à un cliquet formé sur

l'élément d'accrochage de s'engager dans une des perfora-

tions ménagées dans le film en vue d'assurer son enroule-

ment et l'élément d'accrochage étant à nouveau entraîné à l'intérieur de la fenêtre en encoche sous l'effet de la

tension appliquée au film en train d'être enroulé.

L'Invention permet d'obtenir un certain nombre

d'avantages comme mentionné ci-dessous.

(1) Pendant la phase initiale, l'élément d'accro-

chage est reçu à l'intérieur du manchon de bobine et il fait

saillie en direction du film quand une opération d'enroule-

ment est amorcée. De cette manière, le cliquet s'engage

dans la perforation en un endroit qui est décalé en direc-

tion du film par comparaison à l'agencement classique, ce qui permet l'exécution d'une opération d'enroulement sûre sans nécessiter une augmentation de la longueur de film

à faire sortir au préalable du magasin.

(2) L'élément d'accrochage est reçu à l'intérieur de la fenêtre en encoche formée dans le manchon de bobine pendant la condition normale qui existe avant le chargement 1Inu; odsip np tueuuuoTI=uog ep suoTITpuoD stuX=;ç4= ip uora4UcU - uGce; ap se4uepuodsaijoz saeJed ap sadnon sap;uos fï)z[.4a ( EZI la (S)II qa (Y)Il '(g)OI a (VY)O: ta)B 1 (le 4(a)le la ( ) 8 &(t)Lt(Y)L o6T sao Sú - 'ú la z 6T,; seaT ns aueusaidai irCrinoius; ITsods-p np ae;aed aunp eîpuei6e ellteqe e dnio ua san sep quos 9 ea S '1> 6Tb sel E z Tj el ans 9;uesada inaelno.ua gTITsodsTp np aTpuei6e aetliqoe e atnoadsaed ue enA eun Ise ú -6T el 0ú uoTIuGAuT.t Ip uol - esTleea ep apow un e luewaUwiJo;uoD '9nbTqdea6oloqd Ilie2dde un suep MIT; op enbTlewo;ne quawe6aepo el inod nealnoiua Tqsodslp un,p aTa edsaed ua ena aun;sa z 6T; el neaelno ua 9ajojad wtI unp rnbllewolne uaewe6aeqo Sz et mnod esïTTin 4uemetnoiueoip;T1sOdsTp un,p uoTqes -Tte;j op aIduwie unp aATIzedsaed ue eanS aun Isa T '5T; eT : slanbsaet suep sexauue suTssap xne aouaigai ua 'T;eliwTT uou eldwaxep asI; i eauuop 'uoT;dTlDsep el ap allns VI suep aeuspT? ue sTw quotes uoTuaauTt. oz ap senbSsT2aeJeo la saBelueae saene,a wIT; ne qsnez alsq;Ieajnod Tnb a6ewwop Inol aela? pnb a /a URIT; np;uaewme6pp aeT aTIoe; Tnb eaD ';uawatnoJua9J7 apuo ;ea -pdo,4 ap uT; eT sJaA lenblID np a6e6ap Isa wu ael anbsjot SI auTqoq ap uoquew aTe suep aa5euaw a4QoDuea ua aieua; el ap jnaTaguT,! g quewe6ebua uos quellawmad uoTIDaiTp eun suep quewaiTelnBue aDelddp as e6eqDoaDep luawal , T uawmanoauaae ap uoTIeiado sun quepuad (9) -aa ;sa;anbTID np uoTlewao;ap aun no asJaauT 01 suas ua uoT;e;o. aun queqDgdwa 'auTqoq e aJqweyz eT ap aJnaeaTaiuç Toed el jed atdwaxea jed 'nbTlID np luaweauToo un 'as.aAu uoTIzaiTp et suep luaweaIanuew 9uJnol Isa Jeatujap az Ts auTqoq ap uoqDuew np ainaTsiexa aeTaqdTagd el ap sed assedp au;anbTlD aT enbsTnd (t) S *a6eqDojDe,p luawalal ap uo;ewJo;lap ap anbsTj al auçwTlg Inb ao a uoTleJagdo alTpel a;lToe; Tnb aOD 'ulT; ap quewa aeqo ap uoj;eiedo aun quepuad 9aTA? Isa a6eq4DoaDep;uewal9[l oaae qoequoz un,nb eaos ap wT; np 8ZLo00Osz

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représenté sur les fig. 2 et 3,.et la fig. 13 est une vue en coupe à échelle agrandie de

parties d'un dispositif enrouleur pour le chargement auto-

matique de film dans un appareil photographique, conformé-

ment à un autre mode de réalisation de l'invention. Sur la fig. 2, on a représenté un dispositif enrouleur pour le chargement automatique de film dans un

appareil photographique, conformément à un mode de réalisa-

tion de l'invention. Le dispositif enrouleur 10 est appliqué à un appareil photographique 11 du type à enroulement et

réenroulement automatiques de film. L'appareil photographi-

que 11 comprend un bottier 12 dans un côté duquel est définie une chambre à bobine 13 agencée pour recevoir le dispositif enrouleur 10. Une chambre à magasin 14 est définie dans l'autre côté du bottier 12 et un carter de maintien de magasin 16 est disposé à l'intérieur de ladite chambre pour recevoir un magasin de film 15. Un moteur 17 est disposé à l'intérieur du bottier 12 dans une zone adjacente à la chambre à magasin 14 et un mécanisme à engrenages est disposé entre le dispositif enrouleur 10, le bottier 16 et le moteur 17 de façon que le mouvement

d'entraînement produit par le moteur 17 puisse être sélec-

tivement transmis au dispositif enrouleur 10 et à un axe tournant 18 qui est disposé à l'intérieur du carter 16. Le moteur 17 peut être mis en mouvement pour tourner dans une direction indiquée par une flèche a en réponse à

l'enfoncement d'un bouton-poussoir 19 disposé sur l'exté-

rieur du bottier 12 de l'appareil photographique. L'axe d'entraînement du moteur 17 est pourvu d'un engrenage de sortie 20 et le mouvement d'entraînement produit par le

moteur 17 peut être transmis séquentiellement par l'inter-

médiaire d'un engrenage réducteur 21, du pignon central 23 d'un embrayage 22, d'un satellite 24 de cet embrayage et

d'engrenages de transmission 25, 26, dont les sens respec-

tifs de rotation ont été indiqués par des flèches en traits pleins. Le mouvement d'entraînement est finalement transmis à un engrenage 27 monté sur le dispositif enrouleur 10 de manière à faire tourner ce dispositif enrouleur 10 en vue de l'enroulement du film 1. Lorsque le sens de rotation du moteur 17 est inversé dans la direction opposée ou bien

dans une direction indiquée par une flèche en trait inter-

rompu b, le mouvement d'entraînement est transmis de l'engrenage 20 à l'engrenage 21 et au pignon central 23

de l'embrayage 22 de sorte que le satellite 24 de l'embraya-

ge est déplacé de façon à ne plus engrener avec l'engrenage

de transmission 25 mais avec un autre engrenage de transmis-

sion 28, comme indiqué par la ligne en trait mixte. Ensuite le mouvement d'entraînement est transmis de l'engrenage 28 à un engrenage intermédiaire 29, les engrenages tournant alors dans des directions indiquées par des flèches en traits mixtes, et il est finalement transmis à un engrenage

qui est solidaire de l'axe tournant 18 disposé à l'inté-

rieur du carter à magasin 16. De cette manière, l'axe 18

peut être entraîné en rotation pour réenrouler le film 1.

Par utilisation d'un mécanisme non représenté, le carter à magasin 16 est agencé pour s'incliner de façon à faciliter le chargement ou l'enlèvement du magasin à film 15 à chaque fois qu'un couvercle arrière 31 de l'appareil photographique est ouvert. En conséquence, lors du chargement du film 1, le couvercle arrière 31 est ouvert pour incliner ainsi le carter à magasin 16 en vue de la réception du magasin à film 15. Ensuite une partie avant du 2S film est sortie du magasin 15 et son extrémité de tête est disposée de manière à recouvrir le dispositif enrouleur maintenu dans la chambre à bobine 13. Ensuite le couvercle 31 est fermé, puis le carter 16 et le magasin à film 15 retenu dans celui-ci sont disposés à l'intérieur de la chambre 14 d'une manière normale. Un élément de guidage de film 33, qui est monté sur le côté intérieur du couvercle 31 à l'aide d'une vis de blocage 32 ( fig. 4), vient se placer à l'opposé de la chambre à bobine 13 pendant qu'une plaque de pression de film 34 est placée en regard d'une

fenêtre d'image, en définissant ainsi un trajet de charge-

ment automatique pour le film 1. Il est à noter qu'un

crochet 35 prévu sur le boîtier 12 de l'appareil photogra-

phique entre en contact avec un élément d'encliquetage 33a qui est solidaire de l'élément de guidage de film 33 de façon à bloquer le couvercle 31 en place quand ce couvercle 31 est fermé. Ensuite le boutonpoussoir 19 est enfoncé de façon à permettre un manchon de bobine 36, solidaire de l'engrenage 27 du dispositif enrouleur 10, de tourner d'un angle donné dans une direction indiquée par une flèche; un élément d'accrochage 37 se déplace alors par rotation en direction du film 1, comme cela sera encore précisé dans la suite, de façon qu'un cliquet 37a solidaire de l'élément d'accrochage 37 s'engage dans une des perforations la ménagées le long du bord supérieur d'une partie avant du

film, en permettant ainsi l'amorçage d'une opération d'en-

roulement de film. Un élément détecteur de lumière 38 ( fig. 2) est placé en arrière d'un trou de détection 39

( fig. 2), qui est disposé le long de la rangée de perfo-

rations la ménagées dans le bord inférieur du film 1 lorsque celui-ci est accroché par l'élément d'accrochage 37 et est enroulé autour du manchon de bobine 36, pour la détection desdites perforations la. De cette manière, après

que la partie avant du film a été disposée sur le disposi-

tif enrouleur 10, l'élément 38 compte le nombre de perfora-

tions la qui sont passées devant lui. Lorsque huit perfora-

tions la ont été comptées par l'élément 38, en correspondan-

ce au passage d'une longueur de film qui est égale à un

cliché, la rotation du moteur 17 est arrêtée.

Lorsque la longueur totale du film contenu dans le magasin 15 a été sortie de celui-ci pour faire cesser l'avancement du film 1, l'élément 38 ne produit plus aucune impulsion de comptage correspondant qdes perforations la pendant un intervalle de temps donné et le moteur 17 change

de sens de rotation pour amorcer une opération de réenroule-

ment de film. En conséquence, quand le moteur 17 tourne dans une direction indiquée par la flèche en traits mixtes b, l'engrenage 30 tourne dans la direction indiquée par une ligne en traits mixtes de sorte que l'axe 18 solidaire de l'engrenage 30, et par conséquent un axe d'enrouleur 15a disposé dans le magasin à film 15 et en prise avec lui, tournent dans la même direction en assurant ainsi le réenroulement du film. Vers la fin de l'opération de réenroulement de film qui est produite par rotation de l'axe d'enroulement 15a, le cliquet 37a est automatiquement sorti d'une des perforations ménagées dans le bord supérieur de la partie avant du film et toutes les perfo- rations la formées dans le bord inférieur du film 1 ont

passé devant l'emplacement correspondant à l'élément 38.

En conséquence la rotation du moteur 17 est arrêtée, ce

qui termine l'opération de réenroulement.

On va maintenant considérer les fig. 3 à 6 qui représentent à échelle agrandie et de façon plus détaillée la structure du dispositif enrouleur 10. Comme indiqué,

l'engrenage menant 27 est solidaire de l'extrémité infé-

rieure du manchon de bobine 36, dans lequel est monté à rotation un axe de bobine 40. L'élément d'accrochage 37 est mnté sur l'axe de bobine 40 de façon tournante et un premier ressort 42 pousse l'élément d'accrochage 37 dans une direction l'obligeant à faire saillie d'une fenêtre en

encoche 41 qui est ménagée dans le manchon de bobine 36.

En outre, un second ressort 43 ( cf fig. 5 et 6) est disposé entre le manchon de bobine 36 et l'axe de bobine de façon à pousser le manchon 36 pour le faire tourner dans le sens contraire des aiguilles d'une montre autour de l'axe de bobine 40, ou bien dans la direction opposée à la direction d'enroulement du film, pour l'amener par

rotation dans une position donnée.

Le manchon de bobine 36 comporte une collerette extrême supérieure 36a et la fenêtre en encoche 41 est formée en ménageant une encoche allongée qui s'étend

essentiellement sur 180 dans la direction circonférentiel-

le vers la collerette 36a. Une face extrême 41a de la fenêtre 41 ( cf. fig. 4),qui est placée à son extrémité tournée dans le sens contraire des aiguilles d'une montre,

s'étend dans un plan perpendiculaire la surface circon-

férentielle. Cependant, l'autre face xtrême 41b ( fig. 4), qui est placée à l'extrémité de la fenêtre 41 tournée dans le sens des aiguilles d'une mornreq est formes de manière à s'étendre dans un plan qui est défini approximativement par une tangente à la surface périphérique intérieure du manchon de bobine 36. L'épaisseur du manchon de bobine 36 est réduite dans une zone 44 adjacente à la face extrême 41a et au-dessus et en dessous de la fenêtre 41 sur une longueur axiale qui est supérieure à la largeur de la partie avant du film. Le manchon de bobine comporte une collerette extrême inférieure 36b, d'un diamètre supérieur au diamètre extérieur du manchon de bobine 36, et sa

partie complètement inférieure est solidaire de l'engrena-

ge menant 27 qui est utilisé pour transmettre le mouve-

ment de rotation, dans la direction d'enroulement, au manchon de bobine 36. Dans une zone correspondant à l'engrenage 27, l'intérieur de la collerette extrême inférieure 36b est pourvu d'une rainure incurvée 46, placée!autour de l'axe de bobine 40 ( cf fig. 5 et 6) de manière à recevoir le second ressort 43 et une butée 45. La

rainu+e incurvée 46 qui est formée dans la surface infé-

rieure du manchon de bobine 36 s'étend essentiellement sur ' et approximativement une moitié de la rainure est agencée sous forme d'une partie de rainure 46a d'une largeur radiale réduite de manière à recevoir le second

ressort 43, qui est constitué par un ressort hélicoïdal.

Comme cela sera précisé dans la suite, le reste de la rainure incurvée 46 est utilisé pour guider le second ressort 43 et la butée 45 lors de la rotation du manchon de bobine 36 et par conséquent il se présente sous la forme d'une partie de rainure 36b d'une largeur radiale accrue. A l'extrémité de la partie de rainure 46a qui est éloignée de la partie de rainure 46b, une vis de blocage 47 est fixée sur la surface inférieure du manchon 36 afin d'assurer l'accrochage d'une extrémité du second ressort 43. Comme le montre la fig. 6, l'axe de bobine 40 traverse le manchon 36 et il est pourvu de deux embouts porteurs 40a, 40b respectivement placés à son extrémité supérieureet à son extrémité inférieure et engagés dans des

évidements ménagés dans le bottier 12 de l'appareil photo-

graphique, ce qui permet à l'axe de bobine 40 d'être monté

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à rotation à l'intérieur de la chambre 13 en même temps que le manchon de bobine 36. Dans une zone adjacente à ses extrémités supérieure et inférieure, l'axe de bobine 40 est pourvu de prolongements radiaux 40c, 40d, qui sont agencés pour s'appliquer contre la-surface intérieure du manchon de bobine 36. Un ressort hélicoïdal 48 est disposé sur une partie d'axe 40e qui est placée dans une zone située entre le prolongement supérieur 40c et l'emiout porteur supérieur 40a et il est maintenu en compression de façon que les deux extrémités du ressort 48 s'appuient contre le boîtier 12 de l'appareil photographique et la face extrême supérieure du prolongement radial 40c de l'axe de bobine 40, en produisant ainsi un frottement entre l'axe de bobine 40 et le boîtier 12 de l'appareil photog'raphique lorsque l'axe a tendance à tourner. Dans une z9ne adjacente à l'extrémité inférieure de l'axe de bobinfr 40, ou bien à un niveau correspondant à la rainure incurvée 46 ménagée dans le manchon de bobine 36, il est prévu une vis, qui définit la butée 45 et qui est fixée sur l'axe de bobine 40 de manière à faire saillie à l'intérieur de la partie de rainure 46b. Le second ressort

43, formé par un ressort hélicoldal de tension, est -

disposé dans la partie de rainure 46a et s'étend entre la butée 45 et la vis 47* Par suite de la prévision du second ressort 43, le manchon de bobine 36 est poussé de manière à tourner dans le sens contaire des aiguilles d'une montre par rapport à l'axe de bobine 40, en regardant la fig. 5, de sorte qu'un gradin 46c formé entre les parties de rainure 46a, 46b vient s'appliquer contre la butée 45, en définissant une positon angulaire o le

manchon de bobine 36 est immobilisé.

En considérant les fig. 4 et 6, on voit que la surface de l'axe de bobine 40 est partiellement usinée pour définir un évidement 40f à un niveau correspondant à la fenêtre en encoche 41 qui est ménagée dans le manchon de bobine 36, et une broche 49 formant support est fixée

dans l'évidement 40f parallèlement à l'axe de manchon 40.

Une extrémité de l'élément d'accrochage 37 est disposée à rotation autour de la broche de support. L'élément d'accrochage 37 est formé par une tôle plate et il est plan en direction de ladite extrémité tandis que sa partie restante, y compris l'extrémité libre de laquelle fait saillie le cliquet 37a, est incurvée avec une cour-

bure essentiellement égale à celle de la surface périphé-

rique de l'axe de bobine 40. Le cliquet 37a est plié vers

l'extérieur à angle droit par rapport à la surface incur-

vée de l'élément d'accrochage 37. Le premier ressort 42 est formé par un ressort de torsion et il est disposé sur

la broche de support 49 de manière qu'une de ses extrémi-

tés vienne buter contre l'axe de bobine 40 dans la zone de l'évidement 40a et que son autre extrémité vienne buter

contre la surface intérieure de l'élément d'accrochage 37.

De cette manière, l'élément d'accrochage 37 est poussé par le ressort 42 de manière à tourner autour de la broche

49 dans une direction opposée à l'axe de bobine 40.

Il est à noter que, bien que le premier ressort 42 pousse normalement l'élément d'accrochage 37 dans une direction d'ouverture, c'est-à-dire dans une direction l'éloignant de l'axe de bobine 40, le second ressort 43 pousse au contraire le manchon de bobine 36 dans le sens contraire des aiguilles d'une montre par rapport à l'axe de bobine 40 jusqu'à ce que le gradin 46c prenne une position angulaire définie par la butée 45, la fig. 4 montrant que la partie plane de l'élément d'accrochage 37 vient s'appuyer contre la face extrême 41b, placée à l'extrémité de droite de la fenêtre 41 ménagée dans le manchon de bobine 36. De cette manière, l'élément

d'accrochage 37 est maintenu dans une condition de ferme-

ture ou d'application étroite contre l'axe de bobine 40, en opposition à la poussée du premier ressort 42. Quand

l'élément d'accrochage 37 est fermé, il est reçu à l'inté-

rieur de la fenêtre en encoche 41 et le cliquet 37a ne dépasse pas de la périphérie extérieure du manchon de bobine 36. A moins qu'un mouvement d'enroulement soit transmis à partir du moteur 17 au manchon de bobine 36

comme cela sera décrit dans la suite, l'élément d'accrocha-

ge 37 est maintenu en condition de fermeture corarme indiqué sur la figure et le cliquet 37a ne dépasse pas de la

périphérie extérieure du manchon de bobine 36. En consé-

quence, on évite un contact de l'élément d'accrochage 37 avec d'autres éléments car cela pourrait provoquer une

rupture et une déformation.

Un ressort en forme de lame 51 est monté sur le bottier 12 de l'appareil photographique à l'intérieur de la chambre à bobine 13 par lIntermédiaire d'une vis de blocage 50 destinée à empêcher une incurvation de la partie avant du film dans une direction opposée pendant la phase initiale d'enroulement de cette partie de film autour du manchon de bobine 36, en permettant ainsi la disposition précise de la partie avant du film autour de la périphérie extérieure du manchon de bobine 36. Il est à noter que l'extrémité avant de la lame élastique est placée à proximité étroite ou en contact doux avec la

périp érie du manchon de bobine 36. -

On va maintenant décrire en référence aux figures 7 (A) à 12 (B) une opération exécutée par le dispositif enrouleur pour chargement automatique de film conforme à l'invention. Le magasin de film 15 ( fig. 2) est placé dans le carter de retenue 16 qui est disposé dans la chambre à magasin 14. Une partie avant du film est tirée hors du magasin 15 et son extrémité avant est placée en regard de la chambre à bobine 13. Le couvercle arrière 31 de l'appareil photographique peut alors être fermé comme indiqué sur les fig. 7(A) et 7(B). Dans cette condition, aucun mouvement de rotation du moteur n'est transmis au manchon de bobine 36, qui reste par conséquent immobile

comme indiqué sur les fig. 4 et 5. En conséquence, l'élé-

ment d'accrochage 37 reste dans la condition de fermeture.

Lorsque le bouton-poussoir 19 ( fig. 2) est enfoncé pour transmettre le mouvement de rotation du moteur 17 à l'engrenage menant 27, le manchnon de bobine 36 tourne dans le sens des aiguilles dîune montre. A ce moment, l'axe de bobine 40 resta immobile -u fait du frottement engendré par le ressort hélicoldal 48 agissant

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entre le bottier 12 de l'appareil photographique et l'axe 40. Spécifiquement, la grandeur de ce frottement est choisie de manière à être supérieure à l'élasticité du second ressort 43 et par conséquent seul le manchon de bobine 36 tourne, en comprimant le second ressort 43, tandis que l'axe de bobine 40 reste immobile. Les fig. 8(A) et 8(B) mettent en évidence cette condition. Du fait que seul le mandhon de bobine 36 tourne dans le sens des

aiguilles d'une montre, le gradin 46c formé dans la rainu-

re incurvée 46 s'éloigne de la butée 45. Egalement à ce moment, la face extrême 41b de la fenêtre en encoche 41 est déplacée dans le sens des aiguilles d'une montre, en s'éloignant légèrement de l'élément d'accrochage 37, de sorte que celui-ci, qui a été obligé de tourner sous l'action de la face extrême 41b, peut maintenant pivoter dans 1,e sens des aiguilles d'une montre autour de la

broch formant support 49 sous l'action de la force élasti-

que engendrée par le premier ressort 42. Par suite de ce mouvement de l'élément d'accrochage 37 dans le sens des aiguilles d'une montre, le cliquet 37a peut se déplacer vers l'extérieur au travers de la fenêtre en encoche 41 jusqu'à ce que sa partie adjacente à l'extrémité disposée autour de la broche vienne s'appuyer contre la face extrême 41b. Le cliquet 37a placé à l'extrémité libre de l'élément d'accrochage 37 est alors placé à proximité et en regard

de la paroi intérieure de la chambre à bobine 13.

Du fait que seul le manchon de bobine 36 continue à tourner dans le sensdes aiguilles d'une montre sous

l'action du moteur 17 jusqu'à ce que la face extrême inté-

rieure 46d de la rainure incurvée 46, placée à proximité de la partie de rainure 46b, vienne s'appliquer contre la butée 45 comme indiqué sur la fig. 9(B), la face extrême 41b de la fenêtre en encoche 41 est plus éloignée de l'élément d'accrochage 37, comme le montre la fig. 9(A), ce qui permet à l'élément d'accrochage 37 de tourner d'un

angle supérieur à celui mis en évidence sur la fig. 8(A).

En conséquence, le cliquet 37a se déplace vers l'extérieur et s'éloigne de la surface de paroi intérieure de la

chambre à bobine 13. L'élément.d'accrochage 37 est mainte-

nant ouvert à son degré maximal et le cliquet 37a dépasse extérieurement de la périphérie extérieure des collerettes 36a, 36b du manchon de bobine 36, en pénétrant dans le trajet de déplacement du film 1. Il en résulte que, si une perforation la ménagée dans la partie avant du film est

située dans la zone o s'est déplacé le cliquet 37a, celui-

ci peut s'engager dans ladite perforation la. Si la perfora-

tion la n'est pas alignée avec la position du cliquet 37a représentée sur la fig. 9(A), un engagement efficace entre le cliquet 37a et la perforation la est assuré par une rotation ultérieure de l'ensemble formé par le manchon de

bobine 36 et l'axe de bobine 40.

Après que la surface de paroi intérieure 46d de la rainure incurvée 46 est entrée en contact avec la butée par-rotation du manchon 36 seul, l'axe de bobine 40 tourne également dans le sens des aiguilles d'une montre

en même temps que le manchon de bobine 36, comme le mon-

trent les figures lO(A> et 10(B). Puisque l'élément d'accrochage 37 portant le cliquet 37a qui est engagé dans une des perforations la ménagées dans le film 1 tourne solidairement avec l'axe de bobine 40, le film 1 commence a se déplacer dans une direction indiquée par une flèche, ce qui signifie l'amorçage d'une opération de chargement

automatique de film.

Lorsque le manchon de bobine 36 et l'axe de bobine tournent ensemble dans la direction de la flèche et lorsque l'élément d'accrochage 37 atteint une position indiquée sur les fig. 11(A) et 11(B) o il est placé sur le côté de l'axe de bobine qui est éloigné du couvercle arrière 31, la tension engendrée dans le film 1 fait tourner l'élément d'accrochage 37 dans le sens contraire des aiguilles d'une montre autour de la broche 49 formant

support et lui permet par conséquent de s'engager à l'inté-

rieur de la fenêtre en encoche 41. En conséquence la partie avant du film dont une de ses perforations la reçoit le

cliquet 37a est enroulée directement autour de la périphé-

rie du manchon de bobine 36.

Ensuite, lorsque le manchon de bobine 36 et l'axe de bobine 40 continuent à tourner solidairement et quand l'extrémité avant du film 1 s'est déplacée au-delà de la lame élastique 51, le film 1 est alors correctement enroulé autour de la périphérie du manchon de bobine (36), comme indiqué sur les fig. 12(A) et 12(B). En référence à la fig. 12(B), le fait que le manchon de bobine 36 est décalé d'un angle a dans le sens des aiguilles d'une montre par rapport à sa condition initiale ( cf fig. 7(A) et 7(B) lorsqu'aucun mouvement de rotation est transmis à la bobine 36, en la considérant par rapport à l'axe de bobine 40, permet au cliquet 37a d'être positionné sur le côté droit de la fenêtre 41 en alignement avec la zone 44 d'épaisseur réduite qui est disposée au-dessus et en dessous de la fenêtre ( cf fig. 3 et 4), ce qui assure ainsi un engagement efficace du cliquet 37a dans une des perforations la du film 1 et ce qui empêche simultanément des spires successives du film de former un renflement

elliptique dans ladite zone. De cette manière, le disposi-

tif enrouleur 10 assure un enroulement efficace du film 1

en le faisant sortir du magasin 15 cliché par cliché.

Pendant une opération de réenroulement,le film 1 se déplace dans la direction opposée à celle mentionnée ci-dessus. La tension dans le film 1 se déplaçant dans cette direction produit une rotation opposée, ou dans le sens contraire des aiguilles d'une montre, du manchon de bobine 36 et de l'axe de bobine 10 suivant un processus qui est opposé à celui mentionné ci-dessus en référence aux figures 7(A) et 12(B). En un point mis en évidence sur les fig. 1O(A) et 10(B), le cliquet 37a est sorti de la perforation la et ensuite l'élasticité du second ressort 43 fait tourner le manchon de bobine 36 dans le sens contraire des aiguilles d'une montre par rapport à l'axe

de bobine 40, en ramenant ainsi automatiquement et immédia-

tement l'élément d'accrochage 37 dans sa position initiale

à l'intérieur de la fenêtre en encoche 41.

Dans le mode de réalisation déc-rit, la position du dispositif enrouleur 10 au début d'une opération i 16 d'enroulement n'est pas limitée à la position angulaire du manchon de bobine 36, de l'axe de bobine 40 et de l'élément d;accrochage 37 dans la condition initiale représentée sur les figures 7<A) et 7(B). Au contraire, il est à noter que le dispositif enrouleur 10 assure l'enroulement du film 1 d'une manière efficace à partir

de n'importe quelle position angulaire prise initialement.

Dans le mode de réalisation décrit, on utilise un seul élément d'accrochage 37 mais, en variante, il est possible d'utiliser plusieurs éléments d'accrochage de ce genre.

La fig. 13 est une coupe d'un dispositif enrou-

leur correspondant à un autre mode de réalisation de l'invention. Dans le dispositif enrouleur 60, un manchon de bobine 61 est pourvu de deux fenêtres en encoche 41 qui sont décalées l'une par rapport à l'autre de 180' et

qui sont par conséquent placées dans des positions mutuel-

lement opposées. A un niveau correspondant à la fenêtre en encoche 41, un axe de bobine 62 est pourvu de deux éléments d'accrochage 37 qui sont également décalés entre eux de . Les fenêtresen encoche et les éléments d'accrochage sont agencés de la même manière quo dans le mode de réalisation précédemment décrit. En conséquence, avec le dispositif enrouleur 60 et perdant une rotation du manchon de bobine 61 dans le sens des aiguilles d'une montre, les deux éléments d'accrochage 37 dépassent des fenêtres en encoche 41 dans leur position d'ouverture

indiquée par des lignes en traits mixtes 37A. En consé-

quence, l'élément d'accrochage 37 qui vient se placer en premier à proximité de la perforation la ménagée dans une

zone adjacente à l'extrémité avant du film 1 vient s'enga-

ger par son cliquet 37a dans laiite perforation en amnor-

çant ainsi une opération de chargement automatique de film plus rapidement et d'une manière lus sûre quàrvec le dispositif enrouleur 10 du mode de raiStion prcdement décrit. Dans les modes de ra'isation décrits ci-dessus, l'invention est considérée cGm.^ appliquée à un appareil

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photographique à enroulement automatique de film dans lequel un mouvement d'entraînement en rotation produit par un moteur est transmis à un manchon de bobine mais il va de soi que l'invention est également applicable à un appareil photographique dans lequel l'enroulement et le

réenroulement du film s'effectuent manuellement.

Claims (7)

REVENDICATIONS

1. Dispositif enrouleur pour le chargement automa-

tique d'un film perforé en rouleau dans un appareil photo-

graphique, caractérisé en ce qu'il comprend: - un manchon de bobine (36, 61) comportant une fenêtre en encoche (41) ménagée de manière à recevoir un élément d'accrochage de film et agencée pour tourner de manière à enrouler un film perforé en rouleau (1) en réponse à un mouvement d'entraînement en rotation qui lui est transmis; - un axe de bobine (40, 62), monté à rotation à l'intérieur du manchon de bobine et supporté par un boftier (12) de l'appareil photographique pour opposer un frottement de grandeur donnée à sa rotation par rapport au boîtier; - un élément d'accrochage de film (37) monté sur l'axe de bobine (40, 62) de manière à être exposé au travers de la fenêtre en encoche (41) ménagée dans le manchon de bobine (36, 61) et comportant un cliquet (37a) destiné à s'engager dans une perforation (la) ménagée dans l'extrémité avant du film perforé (1); - un premier ressort (42) poussant normalement l'élément d'accrochage de film (37) dans une direction telle que le cliquet (37) s'écarte de l'axe de bobine (40, 62) et fasse saillie hors de la fenêtre en encoche (41), - et un second ressort (43) disposé entre le manchon de bobine (36, 61) et l'axe de bobine (40, 62) de manière à établir entre eux une liaison, ce second ressort poussant normalement le manchon de bobine (36, 61) de façon à le faire tourner d'un angle donné (0) par rapport à l'axe de bobine (40, 62) dans une direction opposée à la direction d'enroulement de film de façon qu'une partie du manchon de bobine (36, 61) retienne l'élément de verrouillage (37) pour le maintenir à l'intérieur-de la fenêtre en encoche (41) en opposition à la force élastique du premier ressort (42); l'agencement étant tel que l'extrémité avant du film 1 soit placée dans une position adjacente au manchon de bobine (36, 61) et qu'un mouvement d'entraînement en rotation soit appliqué au manchon de bobine (36, 61) pour le faire tourner initialement de l'angle donné (X) dans la direction d'enroulement de film en opposition à la force élastique du second ressort (43) et pour permettre à l'élément d'accrochage (37) de tourner sous l'effet de la force élastique du premier ressort (42), ce mouvement étant suivi par une rotation à l'unisson du manchon de bobine et de l'axe de bobine pour permettre au cliquet (37a) de l'élément d'accrochage (37) de s'engager dans une des perforations (la) pour accrocher ainsi le film (1) de façon qu'une tension produite dans le film quand l'axe de

bobine tourne provoque l'engagement de l'élément d'accro-

chage (37) à l'intérieur de la fenêtre en encoche (41)

en opposition à la force élastique du premier ressort (42).

2. Dispositif enrouleur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le second ressort (43) comprend un ressort hélicoïdal de tension, en ce qu'une rainure (46) ayant/la forme d'un segment incurvé par rapport à l'axe du manch n de bobine est ménagée dans la surface intérieure du manchon de bobine vers son extrémité inférieure et comprend une partie de rainure (46a) de largeur radiale réduite et une autre partie de rainure (46b) de largeur radiale accrue et qui est continue avec la partie de rainure mentionnée en premier, le second ressort étant disposé dans la partie de rainure (46a) de largeur radiale réduite et étant fixé par une extrémité sur le manchon de bobine et par son autre extrémité sur une broche d'arrét (45) fixée sur l'axe de bobine (40, 62) et servant à limiter l'angle de rotation du manchon de bobine par

rapport à l'axe de bobine.

3. Dispositif enrouleur selon la revendication 2, caractérisé en ce que la partie de rainure (46b) de largeur radiale accrue soustend un angle qui définit l'angle donné (aN) de rotation du manchon de bobine (36, 61) par rapport à l'axe de bobine (40, 62), la broche d'arrêt (45) étant disposée à l'intérieur de la partie de rainure (46b).

4. Dispositif enrouleur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le manchon de bobine (36, 61) est pourvu d'une collerette supérieure (36a) et d'une collerette inférieure (36b), en ce qu'un engrenage menant (27) est formé sur une partie du manchon de bobine qui est disposé en dessous de la collerette inférieure (36b) et auquel un mouvement d'entraînement en rotation est transmis, la fenêtre en encoche (41) destinéeà recevoir l'élément d'accrochage étant formée dans une position circonférentielle qui est placée à l'opposé d'une partie avant de film (1) avant que cette dernière soit disposée

sur le manchon de bobine.

5. Dispositif enrouleur selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'axe de bobine (40, 62) comporte une extrémité portante supérieure (40a) et une extrémité portante inférieure (40b) qui sont montées à rotation dans des évidements correspondants ménagés dans le bottier (12) de l'appareil photographique, l'axe de bobine étant égale7ent pourvu d'une partie supérieure (40c) de diamètre accru, et en ce qu'un ressort hélicoïdal (48), qui est axialement comprimé, est disposé sur la partie d'axe de bobine (40e) qui est située entre la partie (40c) de diamètre accru et l'extrémité portante supérieure (40a) de façon que l'axe de bobine soit supporté par le boitier

(12) de l'appareil photographique pour opposer un frotte-

ment d'une grandeur-donnée à sa rotation par rapport audit

bottier d'appareil (12).

6. Dispositif enrouleur selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément d'accrochage (37) comprend une tôle plate dont une extrémité est montée à rotation sur une broche portante (49) qui est à son tour fixée sur l'axe de bobine (40, 62), le reste de l'élément d'accrochage s'étendant dans la fenêtre en encoche (41) ménagée dans le manchon de bobine (36, 61) et étant Incurvé avec une courbure qui est essentiellement égale à celle de la surface périphérique de l'axe de bobine '40, Di, son extrémité libre étant repliée vers l'exieu pour

définir le cliquet (37a).

7. Dispositif enrouleur selon la reveiadlcationr 1, caractérisé en ce que le premier ressort %42 co O-iprend un

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i 21 ressort de torsion disposé sur une broche portante (49) associée à l'élément d'accrochage (37), le ressort de torsion étant disposé par une extrémité de façon à venir buter contre l'axe de bobine (40, 62) tandis que son autre extrémité est disposée de manière à venir buter contre la

surface intérieure de l'élément d'accrochage (37).