FR2498235A1 - Procede pour construire un ouvrage en beton arme sensiblement horizontal sans etanconnement - Google Patents
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Abstract
L'INVENTION CONCERNE L'INDUSTRIE DU BATIMENT. ELLE A POUR OBJET UN PROCEDE POUR CONSTRUIRE, SUR DES APPUIS, UN OUVRAGE SENSIBLEMENT HORIZONTAL MONOLITHIQUE EN BETON ARME SANS ETANCONNER LE COFFRAGE DU BETON COULE EN PLACE, SUIVANT LEQUEL ON UTILISE AU MOINS UNE POUTRE COMPOSEE 2 COMPRENANT DES MEMBRURES SUPERIEURES 7, 8 ET INFERIEURES 9, 10 FORMANT ARMATURE QUI MENAGENT DES ACCES 21 ET OUVERTURES 22 LAISSANT LE BETON 5 SE REPANDRE DANS TOUTE LA SECTION DE L'OUVRAGE, CETTE POUTRE COMPOSEE ETANT AUTOPORTANTE AVEC UNE RESISTANCE SUFFISANTE POUR SOUTENIR TOUTES LES CHARGES JUSQU'A DURCISSEMENT COMPLET DU BETON ET PORTANT TOUT LE COFFRAGE. CE PROCEDE EST APPLIQUE PAR PREFERENCE POUR EVITER L'ENCOMBREMENT DES NIVEAUX INFERIEURS DU CHANTIER.
Description
PROCEDE POUR CONSTRUIRE UN OUVRAGE EN BETON ARME
SENSIBLEMENT HORIZONTAL SANS ETANCONNEMENT.
SENSIBLEMENT HORIZONTAL SANS ETANCONNEMENT.
La présente invention concerne de manière générale les ouvrages en béton et, en particulier, des ouvrages sensiblement horizontaux en béton armé tels que des poutres et des planchers autoportants comprénant une dalle sur une ou plusieurs poutres.
Aux fins de l'invention, on qualifie de sensiblement horizontaux des ouvrages dont la pente est effectivement nulle ou a la faible valeur qu'il faut normalement prévoir pour des ponts ou des toits en plate-forme.
Différents systèmes sont actuellement en usage pour la réalisation d'ouvrages sensiblement horizontaux tels que des poutres et des planchers du type dalle sur poutres et se répartissent en trois catégories principales, a savoir la contruction par coulée en place, la construction avec poutres préfabriquées en béton et la contruction en béton armé avec ossature de poutres métalliques.
La construction par coulée en place des ouvrages sensiblement horizontaux constitue le système classique de mise en oeuvre du béton armé.Cette technique nécessite que le chantier soit occupé par une main a'oeuvre abondante dont la productivité est limitée par les intempéries et par la difficulté de réaliser les réservations pour les techniques spéciales, par exemple les caniveaux et passages pour des canalisations. Les etançons inéluctablement présents, qui sont d'autant plus importants que la hauteur libre sous l'ouvrage est plus grande, encombrent le niveau immédiatement précédent dont l'ouvrage, a son tour, doit parfois être soutenu par un nouvel étançonnement prenant appui à un niveau inferieur. Un tel étançonnement retarde le début d'autres travaux a ces niveaux inférieurs ou bien peut être interdit ou impossible.
Les systèmes avec poutres préfabriquées en béton sont generalement utilisés dans des gros oeuvres de hauteur modérée comprenant de nombreux éléments identiques. La préfabrication en usine a pour il;con- VénierltS que les programmes de construction sont rigides, que la conception de l'ouvrage complet manque de souplesse et que les modifications à prévoir pour le second oeuvre sont difficiles à réaliser. Du point de vue de la stabilité des édifices, la difficulté de rca- liser des noeuds rigides entre les colonnes et les poutres d'un bâtiment fait, en général, considérer celui-ci cogne isostatique.
Dans le système de construction avec ossature en poutres métalliques et dalle en béton armé, des poutres métalliques, par exemple des poutres à âme pleine ou des profilés soudés en faisceau, sont rendues solidaires de dalles en béton armé par des éléments spéciaux de connexion (goujons, vis, cornières, barres soudées en place, etc.). La dalle est d'habitude coulée dans un coffrage métallique en tôle profilée ou à partir de prédalles complétées par une table de compression. L'inconvénient qui en résulte est qu'il est impossible de bétonner les poutres et qu'il est donc nécessaire de prévoir des protections distinctes non seulement contre le feu au moyen d'un parement spécial, mais de plus contre la corrosion au moyen d'une peinture, qui augmentent notablement les coûts de construc tion.De plus, l'ossature métallique munie de sa protection contre le feu impose le montage d'un faux plafond qui est également onéreux. Un autre désavantage économique de ce système est qu'en raison de la section symétrique et trop ramassée des poutres, le métal de la partie supérieure des poutres est mal utilisé pour la résistance aux surcharges permanentes et mobiles. Par ailleurs, les gaines techniques ne peuvent être ména gazes que par exécution d'ouvertures dans l'âme des poutres, mais au prix d'un renforcement fort coûteux à effectuer en usine ou d'une augmentation sensible de la hauteur totale du plancher par passage sous les poutres.
En résumé, les inconvénients majeurs des sys- thèmes classiques tiennent soit à la suppression de l'accès à un ou plusieurs niveaux jusqu' àdurcissement suffisant du béton ou à l'absence d'accès, soit à la rigidité de conception, soit à une dépense exagérée de moyens pour atteindre le résultat voulu.
L'invention vise à supprimer les inconvénients de ces systèmes traditionnels de construction en béton armé et a notamment pour but de supprimer la nécessité de l'étançonnement, d'augmenter la souplesse de conception des ouvrages et de conduite des travaux sur le chantier et de rendre l'utilisation des rnatériaux plus rationnel le.
A ces diverses fins, l'invention a pour objet un procédé de construction d'un ouvrage sensiblement horizontal en béton armé comprenant, dans son armature, au moins une poutre autoportante en acier.
L'invention a pour objet un procédé pour construire, sur des appuis propres à le recevoir, un ouvrage sensiblement horizontal monolithique en béton armé sans utiliser d'étançons pour soutenir, à partir d'au moins un niveau inférieur, le coffrage du béton coulé en place, procédé suivant lequel on fait porter par au moins une paire des dits appuis les extrémités d'au oins une poutre composée qui est formée de plusieurs files d'éléients de structure métalliques qui constituent des membrures supérieures et membrures in S turnes, focrit, avec des éléments d'armature élastique, l'armature complète du téton et ménagent, pour la coulée du béton, ente ces files, des accès disposés en au moins une file longitudinale, outre, entre les membrures supérieures et membres inférieures, des ouvertures qui permettent au béton de se répandre dans toute -a section de l'ouvrage, ette poutre composée étant autoportante aec une résistance suffisante pour soutenir les poids du coffrage de l'ouvrage et de tout le béton jusqu'à durcissement complet de celui-ci et portant le coffrage pour le héto!- de l'ouvrage, puis on coule tout le béton pour l'ouvrage et on le laisse durcir.
Suivant une forme de rcalisation particulière, ouvrage sensiblement horizontal monolithique est une poutre et l'invention a pour objet un procédé tel que défini cl-dessus, suivant lequel on fait poter par les dits appuis les extrémités d'une poutre composée qui est formée de plusieurs files d'éléments de structure métalliques qui constituent des membrures supérieures et membrures inférieures, forment, avec des éléments d'armature élastiques, l'armature complète du béton et ménagent, pour la coulée du béton, entre ces files, des accès disposés en au moins une file longitudinale, outre, entre les membrures supérieures et membrures inférieures, des ouvertures qui permettent au béton de se répandre dans toute la section de la poutre, cette poutre composée étant autoportante avec une résistance suffisante pour soutenir les poids du coffrage de la poutre et de tout le béton jusqu'à durcissement complet de celui-ci et portant le coffrage pour le béton de la poutre, puis on coule tout le béton pour la poutre et on le laisse durcir.
Suivant une autre forme de réalisation, l'ou- vrage sensiblement horizontal monolithique est un ensemble poutres-dalle formant plancher et l'invention a pour objet un procédé tel que défini ci-dessus, suivant lequel, pour chacune des poutres, on fait porter par deux des dits appuis les extrémités d'une poutre composée qui est formée de plusieurs files d'éléments de structure métalliques -qui constituent des membrures supérieures et membrures inférieures, forment, avec des éléments d'armature élastiques, l'armature complète du béton et ménagent, pour la coulée du béton, entre ces files, des accès disposés en au moins une file longitudinale, outre, entre les armatures supérieures et inférieures, des ouvertures qui permettent au béton de se répandre dans toute la section de la poutre, cette pou tre composée étant autoportante avec une résistance suffisante pour soutenir les poids du coffrage de la poutre, du coffrage de la dalle, de l'armature éventuelle de la dalle et de tout le béton jusqu'à durcisserinent complet de celui-ci et portant les éléments de coffrage pour le béton de la poutre eW le coffrage de la dalle avec son armature éventuelle, puis on coule tout le béton pour chaque poutre et la dalle et on le laisse durcir.
Suivant des variantes des fennecs de réalisation ci-dessus, l'invention a aussi pour objet un procédé de construction du genre précité, suivant lequel, le coffrage de la poutre est un coffrage perdu porté par les membrures supérieures de la poutre composée et on démonte et récupère les supports de ce coffrage après durcissement complet du béton et également un autre procédé, suivant lequel le coffrage de la poutre est un coffrage non permanent porté par les membrures supérieures de la poutre composée et on démonte et récupère ce coffrage et ses supports après durcissement complet du béton.
Suivant une variante de réalisation de l'ensemble poutres-dalle formant plancher, la dalle est creuse, c'est-à-dire comporte des creux en ferme de caissons clos délimités latéralement par ces poutres, vers le haut par la partie de dalle formant plancher, vers le bas par la partie de dle formant plafond et aux extrémités par une cloison pe::Jnanente ou non perma nente, auquel cas la dalle a avantageusement une épaisseur égale à la hauteur des poutres,, et l'invention a pour objet un procédé suivant lequel le coffrage de la dalle est un coffrage perdu porté par les membrures inférieures des poutres et la dalle complète a une épaisseur égale à la hauteur des poutres et comporte, entre deux poutres successives, un volume creux occupé par un caisson ou une musse légère formant coffrage latéral pour ces deux poutres et pour les autres faces de ce volume creux et on coule du béton jusqu'au niveau prévu pour la face supérieure de la partie de dalle formant plafond, on place et immobilise les caissons ou masses légères et on poursuit la coulée du béton jusqu'au niveau de la face supérieure de la dalle et des poutres.
Suivant des variantes des diverses formes de réalisation, les appuis sont des colonnes métalliques, des colonnes en béton munies de consoles, des murs mu- nis de consoles ou, pour le montage en enchevêtrure, des ferrures portées par la poutre composée d'une autre poutre concourante du dit ouvrage monilithique.
Suivant une autre variante des diverses formes de réalisation, le coffrage de la poutre est suspendu, par intervalles, aux membrures supérieures de la poutre composée au moyen de cadres dont le côté supérieur prend appui sur les dites membrures et reste noyé dans le béton, tandis que l'ensemble formé par les trois autres côtés est conçu pour être détaché du dit côté supérieur et récupéré après durcissement du béton.
Suivant une variante spécifique des diverses formes de réalisation, la poutre composée est formée de deux files d'éléments de structure supérieurs et de deux files d'éléments de structure inférieurs formant deux membrures supérieures et deux membrures inférieu rs maintenues en position relative par des montants verticaux.
Suivant d'autres variantes spn'ifies des diverses formes de réalisation, la poutre composée comprend, en outre, des éléments de structure diagonaux ou comprend une poutre à âme évidée.
Suivant une variante d'exécution de l'invention, on bétonne une poutre à un niveau de travail inférieur au niveau où la poutre doit être pose sans noyer les extrémités de la poutre composée, on fait porter la poutre composée par les appuis et on achève le coffrage et le bétonnage.
Quelques unes des formes d'exécution pratiques les plus courantes de l'invention sont décrites en détail ci-après avec référence aux dessins annexés.
Dans les dessins:
Fig. 1 est une vue d'extrémité, en élévation, de l'armature métallique de la poutre montrant le béton en arrière--plan;
Fig. 2 est une vue latérale, en élévation, de l'armature métallique de la poutre montrant de plus un mode de fixation à une colonne métallique et, en coupe, le béton de la dalle et de la poutre;
Fig. 3 est une vue en perspective de la poutre et de la dalle bétonnées ensemble, certaines parties étant arrachées pour la mise en évidence des détails;
Fig. 4 est une vue schématique, en observation par le bout, d'une poutre composée principale et en observation latérale, de deux poutres composées secondaires à l'endroit où ces dernières sont attachées à la poutre principale pour former une croix;
Fig. 5 est une vue du dessus suivant la ligne
V-V de la Fig. 4; ;
Fig. 6 est une vue d'une autre forme d'assemblage d'une poutre composée secondaire avec une poutre composée principale;
Fig. 7 est une vue de détail du cadre soutenant le coffrage de poutre.
Fig. 1 est une vue d'extrémité, en élévation, de l'armature métallique de la poutre montrant le béton en arrière--plan;
Fig. 2 est une vue latérale, en élévation, de l'armature métallique de la poutre montrant de plus un mode de fixation à une colonne métallique et, en coupe, le béton de la dalle et de la poutre;
Fig. 3 est une vue en perspective de la poutre et de la dalle bétonnées ensemble, certaines parties étant arrachées pour la mise en évidence des détails;
Fig. 4 est une vue schématique, en observation par le bout, d'une poutre composée principale et en observation latérale, de deux poutres composées secondaires à l'endroit où ces dernières sont attachées à la poutre principale pour former une croix;
Fig. 5 est une vue du dessus suivant la ligne
V-V de la Fig. 4; ;
Fig. 6 est une vue d'une autre forme d'assemblage d'une poutre composée secondaire avec une poutre composée principale;
Fig. 7 est une vue de détail du cadre soutenant le coffrage de poutre.
Comme le montre la Fig. 1, la poutre complète 1 comprend une âme constituée par une poutre métallique composée 2 et par des armatures élastiques 3 et 4 noyées dans du béton 5. La poutre composée métallique 2 peut être une poutre en treillis ou une poutre Virendeel (poutre en arcades), mais sa composition peut passer d'un type à l'autre suivant la lonueur. La poutre composée en treillis 2 comprend des montants 6 centraux assemb]ant les membrures supérieures 7 et 8 et les membrures inférieures 9 et 10. Avantageusement, les mon tants 6 sont faits d'une tôle d'épaisseur judicieusement calculée, par exemple 4 mm, pliée en forme de U carré dont chaque côté a, par exemple, une longueur de 100 mm.Ces montants 6 peuvent toutefois être formés par du tube à section rectangulaire dans le cas où les éléments de structure de la poutre composée sont assemblés par soudage. La poutre composée en treillis comprend des diagonales 11 et 12, par exemple d'une largeur de 100 mm, débitées dans de la tôle d'une épaisseur de 5 mm. Bes membrures supérieures 7 et 8 et inférieures 9 et 10 sont avantageusement constituées par de la cornière d'acier, par exemple de 100 mm x 50 mm x 6 mm pour les premières et de 100 mm x 50 mm x 8 irim pour les secondes.
Dans une forme de réalisation avantageuse, les montants sont en forme de U et les différents éléments constitutifs de la poutre composée sont assemblés par des boulons 14. La poutre composée est terminée à chacune de ses extrémités par un montant 6 en U dont le côté ouvert est tourné vers le milieu de la poutre et dont le dos est percé d'un certain nombre de trous 13 recevant des boulons ou autres moyens pour fixer la poutre complète 1 sur ses appuis. Se montant 6 à l'extrémité protège les membrures 7, 8, 9 et 10 contre des contraintes exagérées accidentelles lorsque la poutre métallique composée est transportée toute assemblée sur de longues distances jusqu'au chantier.Il convient néanmoins de préciser que le montant 6 en U à l'extré- mité peut, lorsque les circonstances l'exigent, être remplacé par une ou des pièces conçues spécialement pour l'assemblage à réaliser.
La Fig. 2 est une vue latérale de l'armature de la poutre complète 1. La poutre composée 2 représentée en particulier à la Fig. 2 est à structure mixte, à savoir en treillis avec des- diagonales 12, à proximité des appuis, et Virendeel, c'est-à-dire sans diagonales, dans sa partie médiane (partie droite de la fiLre). En l'occurrence, la poutre complète 1 est fixée par des boulons en acier à haute résistance 15, reçus dans les trous 13 du dos du montant d'extrémité 6, à une colonne en acier 16.
La ii. 3 est une vue cn pclspective de la dalle et de la poutre bétonnées simultanément, certaines pies étant arrachécs pour montrer le détail. La poutre complète 1 a été mise en place sur ses appuis, par exemple des colonnes 16 (non représentées) avec le coffrage de poutre 17 qui est suspendu par des cadres 18 aux membrures supérieures 7 et 8. La poutre composée supporte également des prédalles 19 reposant sur les membrures supérieures 7 et 8 et butant contre les côtés supérieurs 20 des cadres 18. Les membrures supé- rieures 7 et 8 et les membrures inférieures 9 et 10 ménagent aussi des accès 21 en file longitudinale et des ouvertures 22 permettant au béton de se répandre dans toute la section à bétonner.Les prédalles 19 ménagent entre elles un espace 23 de la largeur des montants 6 permettant de couler le béton 5. Du fait que tout le béton est coulé en une fois, la dalle 24 fait aussi corps avec la poutre complète 1 et les prédalles 19.
Les prédalles 19 soit avantageusement constituées par un voile de béton contenant une armature 25.
La Fig. 4 montre comment deux poutres composees secondaires 26 et 27 sont assemblées avec une poutre composée principale 2 en une c oix ou enchevêtrure pour laolelle est prévu un montant 6. Les deux poutres secondaires 26 et 27 sont symétriqlles l'une par rapport à l'autre. Les poutres composées secondaires 26 et 27 comprennent chacune un montant vertical arasé 28 et des membrures supérieures 29 et 30 et inférieures 31 et 32.
De aire générale, les poutres secondaires sont semblables aux poutres composées principales et peuvent avoir la structure en treillis et/ou Virendeel, suivant les besoins. Le montant 6 de la poutre composée principale 2 à laquelle sont rattachées les poutres compo sées secondaires 26 et 27 est muni de plaques de tôle 33, iT et 35 occupant la majeure partie de l'espace entre le bas des membrures supérieures 7, 8 et 29, 30 et le haut des membrures inférieures 9, 10 et 31, 32 et s'étendant latéralement jusqu'à recouvrir les ailes des montants arasés 28.
La Fig. 5 est une vue en coupe suivant la li gille V-V de la Fig. 4 et montrant le détail de l'assemblage. La plaque 33 est fixée par les cordions de soudure 35 sur les ailes du U 6, tandis que les plaques 34 et 35 sont fixées, par exemple au terme de l'assemblage de l'enchevêtrure, sur le dos du U 6 par les cor dons de soudure contigus 37. Les plaques 53, 3ZF et 35 se fixent sur les montants arasés 28 par des boulons 38. il va de soi que différentes variantes d'exécution sont possibles et que, par exemple, la plaque 35 peut être supprimée, auquel cas la plaque 34 a la même étendue que la plaque 33 et n'est fixée qu'aux montants arasés 28, mais non sur le dos du U 6, si les cordons de soudure 36 de la plaque 33 assurent un montage suffisamment résistant.
La Fig. 6 illustre également le raccordement entre une poutre composée secondaire 27 et une poutre composée principale 2, qui est réalisé au niveau des membrures, la représentation étant limite aux membru- res supérieures 8 et 29, 30. Dans ce cas, la membrure supérieure S porte une plae d'assemblage 39 soudée aux bords de l'aile, de même que sur un gouKseb 40, tandis que les membrures 29 et 30 portent une plaque d'assemblage 41 soudée en bout. Ces plaques d'assemblage sont percées de trous recevant des boulons 42. Ce système permet d'interposer des fourrures (non représentées) entre les plaques d'assemblage 39 et 41 pour le réglage final des longueurs lors du montage sur le chantier.
La Fig. 7 est une vue de détail d'un cadre 18 servant à soutenir le coffrage 17 de la poutre.
Le cadre 18 comprend un côté supérieur 20, qui restera noyé dans le béton, ainsi qu'un côté inférieur 43 constitué par une cornière portant à chaque extrémité un montant 44 dont un seul est représenté et uniquement dans ses partics terminales. Le montant 44 est fixé d'une manière quelconque sur le côté inférieur 43, par exemple au moyen d'un boulon 45 formant articulation.
Le montant 44 constitué par une cornière porte, dans le creux de celle-ci, à son extrémité supérieure, une tige filetée 46 soudée en place. La tige filetée 46 traverse un trou (non représenté) du côté supérieur 20 et émerge d'un tube 47 soudé sur le côté 20 et dans lequel elle est retenue par un écrou 48, quand le cadre est refermé et immobilise le coffrage de poutre. Le tube 47 a une longueur telle qu'il émerge juste de la dalle 24. Lorsque le béton a atteint un état de durcissement suffisant, les écrous 48 sont détachés et la partie articulée du cadre ainsi libérée peut être récupérée. La partie du tube 47 en saillie sur la dalle 24 est masquée par la chape 49 (voir Fig. 2, mais non représentée à la Fig. 7) finalement coulée comme parachèvement.
Normalement, les cadres sont répartis au long de la poutre à des intervalles de la largeur d'une prédalle, les prédalles étant maintenues jointives entre elles grâce à une échancrure à leurs angles ou à l'endroit du contact avec le côté 20.
Le procédé de construction faisant l'objet de l'invention peut être exécuté suivant différentes séquences de travail, lesquelles peuvent être imposées par des conditions particulières au chantier, comme la puissance des moyens de levage dont on dispose.
Une séquence de travail pratique est, par exemple, la suivante:
on dispose sur une aire de travail, à intervalles convenables, les cadres 18 complètement déployés et on agence entre ceux-ci des madriers un peu plus épais que les cornières 43. On dépose ensuite sur les madriers le coffrage de poutre 17 complètement déployé, après quoi on apporte la poutre composée 2 ou on l'ås- semble sur place et on la munit des armatures élastiques 3 et 4.Ensuite, on relève les deux côté du coffrage et on ferme les cadres 18 en maintenant le coffrage appliqué contre les cadres par un calage provi soirs On pose la poutre portant son coffrage surses appuis, par exemple à la grue, puis on amène les prédalles 19 en place, on retire le calage provisoire et on coule le béton 5 dont le poids maintient le coffrage 17 appliqué contre les cadres 18.
on dispose sur une aire de travail, à intervalles convenables, les cadres 18 complètement déployés et on agence entre ceux-ci des madriers un peu plus épais que les cornières 43. On dépose ensuite sur les madriers le coffrage de poutre 17 complètement déployé, après quoi on apporte la poutre composée 2 ou on l'ås- semble sur place et on la munit des armatures élastiques 3 et 4.Ensuite, on relève les deux côté du coffrage et on ferme les cadres 18 en maintenant le coffrage appliqué contre les cadres par un calage provi soirs On pose la poutre portant son coffrage surses appuis, par exemple à la grue, puis on amène les prédalles 19 en place, on retire le calage provisoire et on coule le béton 5 dont le poids maintient le coffrage 17 appliqué contre les cadres 18.
I1 ressort de la description donnée ci-dessus du nouveau procédé de construction que celui-ci offre de nombreux avantages, notamment:
(a) la poutre composée, l'armature élastique et le coffrage (récupérable ou non) peuvent être assemblés entièrement à même le sol, éventuellement à l'abri des intempéries et donc dans des conditions permettant une bonne organisation du travail;;
(b) les différentes pièces qui constituent la poutre composée peuvent être assemblées par soudure à l'atelier ou par boulonnage sur le chantier et les sections des différentes pièces peuvent etre choisies pour composer rationnellement la membrure supérieure, la membrure inférieure et les armatures élastiques en vue de l'adaptation la plus économique au système de charge, l'enrobage du treillis et de la membrure supérieure dans le béton rendant, en particulier, plus économique le dimensionnement au flambage des pièces sollicitées en compression;
(c) la possibilité de bétonner les poutres, la dalle et même les colonnes permet la construction moco- lithique;;
(d) la préfabrication sur place au sol de la poutre composée métallique avec le coffrage permet de positionner aisément les réservations pour les techniques spéciales et de les ménager à travers le treillis;
(e) le dimensionnernent des profilés rigides et de l'armature élastique en fonction les uns des autres permet dc modifier la position des noeuds de mailles et la nature même du système (treillis ou Virendeel);
(f) l'assemblage de la poutie composée munie de son coffrage aux colonnes est facile, surtout dans le cas métal sur métal;;
(g) la protection de la poutre composée rnétalli- que contre le feu est assurée par le béton;
(h) les poutres de l'étaLe envisagé prenant appui uniquement sur les colonnes; les planchers inférieurs, qui ne sont pas encombrés par des étançons, peuvent être parachevés sans délai;
(i) du fait- que le métal d'armature peut être réparti aux endroits les plus judicieux de la section de la poutre, il est possible d'augmenter la portée sans augmenter la consommation de fer;
(j) le bétonnage de la poutre composée métallique permet de renoncer au faux plafond puisque l'ensemble de la dalle et des poulies acouiert l'aspect traditionnel du béton coulé en place;;
(k) la possibilité d'utiliser des profilés minces et donc légers dans les meilleures conditions pour les éléments travaillant en traction;
(1) du fait que les pairies métalliques des poutres de l'invention sont enrobées oans du béton, il est possible d 'écononiser tant la peinture d'atelier que la peinture finale, ce )ri augmente l'avantage du système de l'invention pa-r rapport au système avec dalles et poutres métalliques d'une structure mixte tradition nellc;;
(m) l'assemblage des différents éléments de structure rigides peut être réalisé par soudage ou boulonnage, ce qui augmente la souplesse d'organisation du travail et permet, dars la seconde hypothèse, de codifier le travail de chantier à une main d'oeuvre peu qualifiée utilisant un outillage simple;
(n) la possibilité de prévoir ur,e contre-flèche telle que la poutre soit parfaitement droite lors- qu'elle est en charge, ce qui est important pour l'aspect d'un bâtiment et pour l'exécution du second oeuvre (pose de cloisons, etc.).
(a) la poutre composée, l'armature élastique et le coffrage (récupérable ou non) peuvent être assemblés entièrement à même le sol, éventuellement à l'abri des intempéries et donc dans des conditions permettant une bonne organisation du travail;;
(b) les différentes pièces qui constituent la poutre composée peuvent être assemblées par soudure à l'atelier ou par boulonnage sur le chantier et les sections des différentes pièces peuvent etre choisies pour composer rationnellement la membrure supérieure, la membrure inférieure et les armatures élastiques en vue de l'adaptation la plus économique au système de charge, l'enrobage du treillis et de la membrure supérieure dans le béton rendant, en particulier, plus économique le dimensionnement au flambage des pièces sollicitées en compression;
(c) la possibilité de bétonner les poutres, la dalle et même les colonnes permet la construction moco- lithique;;
(d) la préfabrication sur place au sol de la poutre composée métallique avec le coffrage permet de positionner aisément les réservations pour les techniques spéciales et de les ménager à travers le treillis;
(e) le dimensionnernent des profilés rigides et de l'armature élastique en fonction les uns des autres permet dc modifier la position des noeuds de mailles et la nature même du système (treillis ou Virendeel);
(f) l'assemblage de la poutie composée munie de son coffrage aux colonnes est facile, surtout dans le cas métal sur métal;;
(g) la protection de la poutre composée rnétalli- que contre le feu est assurée par le béton;
(h) les poutres de l'étaLe envisagé prenant appui uniquement sur les colonnes; les planchers inférieurs, qui ne sont pas encombrés par des étançons, peuvent être parachevés sans délai;
(i) du fait- que le métal d'armature peut être réparti aux endroits les plus judicieux de la section de la poutre, il est possible d'augmenter la portée sans augmenter la consommation de fer;
(j) le bétonnage de la poutre composée métallique permet de renoncer au faux plafond puisque l'ensemble de la dalle et des poulies acouiert l'aspect traditionnel du béton coulé en place;;
(k) la possibilité d'utiliser des profilés minces et donc légers dans les meilleures conditions pour les éléments travaillant en traction;
(1) du fait que les pairies métalliques des poutres de l'invention sont enrobées oans du béton, il est possible d 'écononiser tant la peinture d'atelier que la peinture finale, ce )ri augmente l'avantage du système de l'invention pa-r rapport au système avec dalles et poutres métalliques d'une structure mixte tradition nellc;;
(m) l'assemblage des différents éléments de structure rigides peut être réalisé par soudage ou boulonnage, ce qui augmente la souplesse d'organisation du travail et permet, dars la seconde hypothèse, de codifier le travail de chantier à une main d'oeuvre peu qualifiée utilisant un outillage simple;
(n) la possibilité de prévoir ur,e contre-flèche telle que la poutre soit parfaitement droite lors- qu'elle est en charge, ce qui est important pour l'aspect d'un bâtiment et pour l'exécution du second oeuvre (pose de cloisons, etc.).
Le procédé de construction de l'invention peut trouver son application dans les domaines les plus variés, notamment tous bâtiments à usage d'habitation, de logement ou de bureau, salles de réunions, hangars et garages, toitures de bâtiments ins3ustriels à couver -ture de béton, passerelles piétonnières, ponts routiers, en particulier lorsqu un appui à un niveau inférieur est impossible, et construction de planchers en béton armé sur poutres croisees pour fortes charges.
Claims (14)
1.- Procédé pour construire, sur des appuis propres à le recevoir, un ouvrage sensiblement horizontal monolithique en béton armé sans utiliser d'étançons pour soutenir, à partir d'au moins un niveau inférieur, le coffrage du béton coulé en place, caractérisé en ce qu'on fait porter par au moins une paire des dits appuis les extrémités d'au moins une poutre composée (2) qui est formée de plusieurs files d'éléments de struc- ture métalliques qui constituent des membrures supérieures (7, 8) et membrures inférieures (9, 10), forment, avec des éléments d'armature élastiques (3,4), l'arma- ture complète du béton (5) et ménagent, pour la coulée du béton (5), entre ces files, des accès (21) disposés en au moins une file longitudinale, outre, entre les membrures supérieures (7, 8) et membrures inférieures (9, 10), des ouvertures (22) qui permettent au béton (5) de se répandre dans toute la section de l'ouvrage, cette poutre composée étant autoportante avec une résistance suffisante pour soutenir les poids du coffrage (17, 19) de l'ouvrage et de tout le béton (5) jusqu'à durcissement complet de celui-ci et portant le coffrage (17, 19) pour le béton (5) de l'ouvrage, puis on coule tout le béton (5) pour l'ouvrage et on le laisse durcir.
2.- Procédé suivant la revendication 1, ca ractérisé en ce que l'ouvrage sensiblement horizontal monolithique er-l béton armé est une poutre et on fait porter par les dits appuis les extrémités d'une poutre composée (2) qui est formée de plusieurs files d'éléments de structure métall5 quos qui constituent des membrures supérieures(7, 8) et membrures inférieures (9, 10), forment, avec des éléments d'armature élastiques (3, 4), l'armature complète du béton (5) et ménagent, pour la coulée du béton (5), entre ces files, des accès (21) disposés en au moins une file longitudinale, poutre, entre les membrures supérieures (7, 8) et mem brures inférieures (9, 10), des ouvertures (22) qui permettent au béton (5) de se répandre dans toute la section de la poutre, cette poutre composée étant autoportante avec une résistance suffisante pour soutenir les poids du coffrage (17) de la poutre et de tout le béton (5) jusqu a durcissement complet de celui-ci et portant le coffrage (17) pour le béton (5) de la poutre, puis on coule tout le béton (5) pour la poutre et on le laisse durcir.
3.- Procédé suivant la revendication 1, ca ractérisé en ce que l'ouvrage sensiblement horizontal monolithique en béton armé est un ensemble poutres-dalle formant plancher fut, pour cliacurie des poutres, on fait porter par deux des dits appuis, les extrémités d'une poutre composée (2) qui est formée de plusieurs files d'éléments de structure métalliques qui constituent des membrures supérieures (7, 8) et membrures inférieures (9, 10), forment, avec des éléments d'armature élastiques (3, 4), l'armature complète du béton (5) et ménagent, pour la coulée du béton (5) entre ces files, des accès (21) disposés en au moins une file longitudinale, outre, entre les armatures supérieures (7, 8) et inférieures (9, lo), des ouvertures (22) qui permettent au béton (5) de se répandre dans toute la section de la poutre, cette poutre composée étant autoportante avec une résistance suffisante pour soutenir les poids du coffrage (17) de la poutre, du coffrage (19) de la dalle, de armature éventuelle de la dalle et de tout le béton (5) jusqu'à durcissement complet de celui-ci et portant les éléments de coffrage (17) pour le béton (5) de la poutre et le coffrage (19) de la dalle avec son armature éventuelle, puis on coule tout le béton (5) pour chaque poutre et la dalle et on le laisse durcir.
4.- Procédé de construction suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que, le coffrage (17) de la poutre est un coffrage per du, polté par les membrures supérieures (7, 8) de la poutre composée (2) et on démonte et récupère les supports (18) de ce coffrage (17) après durcissement com plet du béton (5).
5.- Procédé de construction suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que, le coffrage (17) de la poutre est un coffrage non permanent porté par les membrures supérieures (7, 8) de la poutre composée (2) et on démonte et récupère ce coffrage (17) et ses supports (18) après durcissement complet du béLon (5).
6.- Procédé de construction suivant la reven dication 3, caractérisé en ce que, le coffras (l9)de la dalle est un coffrage perdu porté par les membrures inférieures (9, 10) des poutres composées (2) et la dalle com- plète a une épaisseur égale j la hauteur des poutres et comporte, entre deux poutres successives, un volume creux oc cupé par un caisson ou une masse légère formant coffrage latéral pour ces deux poutres et pour les autres faces de ce volume creux, et on coule du béton (5) jusqu'au niveau prévu pour la face supérieure de la partie de dalle formant plafond, on place et immobilise les caissons ou masses légères et on poursuit la coulée du béton (5) jusqu'au niveau de la face supérieure de la dalle et des poutres.
7.- Procédé de construction suivant l'une quelconque des revendications 1 à G, caractérisé en ce que certains appuis son; des colonnes métalliques iQies (16).
8.- Procédé de construction suivant l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce Qie certains appuis sont des colonnes en béton munies de consoles.
8.- Procédé de construction suivant l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractéeisé en ce que certains des appuis sont des murs munis de consoles.
10.- Procédé de construction suivant l'unie quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que, pour le montage en enchevêtrure, certains des appuis sont des ferrures (33,34,35) portées par la poutre composée d'une autre poutre concourante du dit ouvrage monolithique.
11.- procédé de construction suivant l'une quelconque des revendications 1 d 10, caractérisé en ce que le coffrage (17) de la poutre est suspendu, par intervalles, aux membrures supérieures (7,8) de la poutre composée (2) au moyen de cadres (18) dont le coté supérieur (20) prend appui sur lesdites membrures (7,8) et reste noyé dans le béton (5), tandis que l'ensemble formé par les trois autres côtés est conçu pour etre détaché dudit côté supérieur (20) et récupéré après le durcissement du béton.
12.- Procédé de construction suivant l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que la poutre composée t2) est formée de deux files d'éié- ments de structure supérieurs et de deux files d'éléments de structure inférieurs formant deux membrures supérieures (7,8) et deux membrures inférieures (9,10) maintenues en position relative par des montants verticaux (6).
13.- Procédé de construction suivant la revendication 12, caractérisé en ce que la poutre composée (2) comprend, en outre, des éléments de structure diagonaux (11,12).
14.- Procédé de construction suivant l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que la poutre composée (2) comprend une poutre à âme évidée.
15.- Procédé de construction suivant l'une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisé en ce qu'on bétonne une poutre à un niveau de travail inférieur au niveau où la poutre doit etre posée sans noyer les extrémités de la poutre composez (2), on fait porter la poutre composée (2) par les appuis et on achève le cof frage et le bétonnage.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8101108A FR2498235A1 (fr) | 1981-01-20 | 1981-01-20 | Procede pour construire un ouvrage en beton arme sensiblement horizontal sans etanconnement |
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FR8101108A FR2498235A1 (fr) | 1981-01-20 | 1981-01-20 | Procede pour construire un ouvrage en beton arme sensiblement horizontal sans etanconnement |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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FR2498235A1 true FR2498235A1 (fr) | 1982-07-23 |
Family
ID=9254380
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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FR8101108A Pending FR2498235A1 (fr) | 1981-01-20 | 1981-01-20 | Procede pour construire un ouvrage en beton arme sensiblement horizontal sans etanconnement |
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Country | Link |
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FR (1) | FR2498235A1 (fr) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1726976A (en) * | 1928-05-12 | 1929-09-03 | George B Bosco | Form clamp |
US3113402A (en) * | 1960-12-09 | 1963-12-10 | Donald H Butler | Slab construction |
FR2085333A1 (fr) * | 1970-04-10 | 1971-12-24 | Bastgen Aloys | |
FR2123239A1 (fr) * | 1970-06-17 | 1972-09-08 | Giannino Salvatore |
-
1981
- 1981-01-20 FR FR8101108A patent/FR2498235A1/fr active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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