FR2497724A1 - Procede et appareil pour former une enceinte en matiere plastique destinee a contenir des fluides et comportant des compartiments interieurs pouvant etre relies entre eux selectivement - Google Patents
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Abstract
SELON CE PROCEDE POUR REALISER UN SAC EN PLASTIQUE 50 COMPORTANT DES COMPARTIMENTS 74-77 POUVANT ETRE RELIES ENTRE EUX, ON DISPOSE SUR UNE PLAQUE 64 UNE PREMIERE FEUILLE SOUPLE 52, PUIS, PAR-DESSUS CETTE DERNIERE, UNE SECONDE FEUILLE 51, SUR LAQUELLE ON APPOSE LA FACE INFERIEURE D'UNE PLAQUE 52, COMPORTANT DES NERVURES 72, 73 COMPORTANT DES INTERRUPTIONS 80-83 DANS DES ZONES DE LIAISON ULTERIEURE ENTRE DES COMPARTIMENTS VOISINS, ET L'ON PRESSE LA SECONDE PLAQUE 66 SUR LA PREMIERE 64 POUR FORMER LESDITS COMPARTIMENTS. APPLICATION NOTAMMENT AUX SACS PLASTIQUES ETANCHES, DONT LE CONTENU PEUT ETRE SEPARE EN DIVERS ELEMENTS.
Description
La présente invention concerne un appareil et un procédé pour
compartimenter l'intérieur d'une enceinte en matière plastique et pour mettre de façon sélective en
communication les compartiments ainsi formés.
Il est souvent souhaitable de compartimenter un conteneur souple transparent, connu habituellement comme étant un sac plastique, pour en subdiviser le contenu et pour commander l'écoulement de fluide soit à travers le sac, soit entre les compartiments. Par exemple le brevet déposé aux Etats-Unis d'Amérique sous le No. 3.257.072, au nom de Reynolds, décrit un sac plastique souple destiné à
stocker du sang entier et qui est compartimenté pour permet-
tre de stocker séparément le plasma et les hématies, qui
sont le résultat. de la séparation du sang entier par centri-
fugation. A cet effet, le sac plastique est subdivisé par soudage en plusieurs compartiments, qui peuvent communiquer les uns aux autres par des ouvertures pouvant être fermées par des dispositifs du type à pinces et, en réalité l'ensemble du sac peut être subdivisé, sur toute sa largeur, en compartiments séparés, au moyen d'un organe de serrage
extérieurqui est appliqué en travers du sac.
Un autre exemple d'un écoulement commandé de fluide à l'intérieur et hors d'un sac plastique est décrit dans la demande de brevet déposée aux EtatsUnis d'Amérique sous le numéro de série 972.730, maintenant brevetée sous le No. 4.237.881 au nom de Beigler et consorts, et dans lequel
le sac plastique est rempli d'un fluide approprié pour réali-
ser une injection intraveineuse ou entérique dans le corps humain. Le sac plastique est subdivisé, au moyen d'un réseau de passages du fluide, qui font partie intégrante du sac plastique et sont soudés dans ce dernier, en un compartiment de stockage de taille importante permettant la commande de l'écoulement du fluide et une ouverture d'évacuation. Des systèmes à valves sont associés aux différents passages pour le fluide en vue de permettre le raccordement sélectif du
premier et du second compartiments respectivement au compar-
timent de stockage et à l'ouverture d'évacuation, dans un mode de fonctionnement, et à l'ouverture d'évacuation
et au compartiment de stockage dans un autre mode de fonc-
tionnement.
Bien que les sacs plastiques compartimentés par sou-
dage satisfont à l'objectif proposé, ils présentent un cer-
tain nombre d'inconvénients qui réduisent leur efficacité, leur commodité et la facilité de commande du fluide. Par
exemple la plupart des sacs plastiques du type indiqué pré-
cédemment sont constitués de deux feuilles souples et minces d'un matériau thermoplastique, placées en superposition et
qui sont soudées l'une à l'autre sur leurs bords périphéri-
ques de manière à constituer le sac, dans le premier cas.
Co3tmme on l'expliquera plus loin d'une manière plus détaillée, la soudure est formée par pressage d'un organe de soudage, auquel un signal à haute fréquence est envoyé dans le matériau pour produire une soudure. De telles soudres créent un cordon qui s'étend le long d'un côté de la soudure et qui est formé par le matériau déplacé lors de la réalisation de la soudure. Ce cordon est gênant avec les dispositifsdu type à pinces et pour les dispositifs du type à organes de serraae tels que décrits par exemple dans le brevet déposé aux Etats-Unis d'Amérique sous le No. 3.257. 072 au nom de
Reynolds, pour la fermeture des ouvertures et pour la subdi-
vision du sac, et est également g-nant avec les valves du
type représenté par exemple dans le brevet déposé aux Etats-
Unis d'Amérique sous le No. 4.237.8381 au nom de Beigler et consorts, en vue de fermer les canalisations de f uide étant donné que ce cordon agit en formant une obstruction ou une
gêne pour le scellage étanche en travers de lui-même.
Afin de résoudre l'obstruction de ce cordon au ni-
veau des bords de soudure, qui existent au niveau du bord du sac ou d'une ouverture, il est nécessaire d'utiliser des dispositifs du type formant pinces etdes organes de serrage,
qui soient aptes à exercer non seulement une force suffisam-
ment importante pour fermer une ouverture, mais également suffisante pour comprimer le cordon- de manière qu'il ne soit
pas gênant pour la fermeture de ieuv-erture. En d'autres ter-
mes, pour subdiviser l'ensemble d n sac soudé sur ses bords ou bien pour fermer un conduit ou un passage créé par un espace le long d'une soudure intérieure, il est nécessaire d'appliquer des forces d'une intensité dépassant de beaucoup les forces normales nécessaires pour subdiviser le sac ou
pour fermer des passages, étant donné que la force de serra-
ge doit être suffisamment importante pour comprimer les cordons de soudure au niveau des bords du sac ou au niveau des extrémités du passage. C'est pourquoi un objet principal de la présente invention est de compartimenter l'espace compris entre deux feuilles d'un matériau thermoplastique souple et mince, sans soudage.
Un autre objet de la présente invention est de réa-
liser un sac plastique comportant deux ou un plus grand nom-
bre de compartiments et dans lequel les bords des comparti-
ments ainsi formés ainsi que de toute ouverture située entre les compartiments, ne fournissent aucune obstruction ou gêne de sorte qu'ils peuvent être ouverts ou fermés moyennant l'application de forces de serrage normales ou réduites, ce qui rend inutile l'application de forces intenses pour
vaincre l'effet du cordon de soudure.
Un autre objet de la présente invention est de four-
nir une enceinte compartimentée pour fluides comportant au
moins un passage de liaison à valve situé entre les comparti-
ments et dans laquelle les bords des compartiments sont for-
més de façon transitoire par une nervure en compression.
Un autre objet de la présente invention est de four-
nir un sac plastique normalement soudé comportant des moyens
situés en des emplacements localisés le long du bord périphé-
rique et qui ne présentent aucune obstruction et permettent de subdiviser le sac au moyen d'une nervure en compression,
sans qu'il soit nécessaire d'appliquer des forces pour com-
primer le cordon de soudure.
Un autre objet de la présente invention est de four-
nir un appareil et un procédé pour réaliser un sac plastique et pour compartimenter l'intérieur de ce sac d'une manière qui ne fournisse aucune obstruction en travers des bords des compartiments et qui permette donc la commande appropriée du
fluide entre les compartiments.
Un autre objet de la présente invention est de former un sac plastique en des matériaux souples qui ne sont pas thermoplastique ou aisément scellés, le matériau en film étant appliqué de façon étanche à un matériau analogues au
moyen de la nervure en compression.
En bref la présente invention satisfait aux objectifs
indiqués précédemment, grâce à la compression de deux feuil-
les d'un matériau mince et souple entre deux plaques, dont l'une est habituellement plane et dont l'autre, également désignée sous le terme de "couteau à découper les gâteaux", comporte un certain nombre de nervures saillantes destinées à définir les bords des compartiments devant être formés, et des espaces vides dans les nervures destinés à définir les ouvertures entre des compartiments voisins. Ces nervures peuvent former soit seulement le compartiment intérieur d'un
sac comportant une soudure périphérique, soit la limite péri-
phérique du sac. A chaque espace vide dans les nervures est associé un élément de valve mobile qui est normalement placé sous contrainte dans la position fermée et qui est rétracté
de manière à permettre le passage du fluide à travers l'ou-
verture depuis un compartiment à un autre compartiment. Si
l'on utilise les nervures uniquement pour réaliser un compar-
timentage intérieur d'un sac soudé, la partie de soudure, o une nervure doit s'appliquer de façon étanche contre la soudure, est réalisée sans cordon en utilisant une technique spéciale de soudage mettant en jeu un appareil de contrôle de la pression et du gradient thermique, tel que représenté dans le brevet déposé aux Etats-Unis d'Amérique sous le
No. 3.379.595 au nom de Bracey.
A titre d'exemple on a décrit ci-dessous et illus-
tré schématiquement aux dessins annexés plusieurs formes de
réalisation de l'objet de l'invention.
La figure 1 est un sac plastique simplifié de l'art antérieur comportant des bords périphériques soudés ainsi qu'un joint intérieur soudé comportant des passages pour le fluide. La figure lA est une vue en coupe transversale prise
suivant la ligne lA-lA de la figure 1.
La figure 1B est une vue à plus grande échelle en
coupe transversale prise suivant la ligne lB-lB de la figu-
re 1. La figure 2 est une vue en coupe transversale prise
suivant les lignes 2-2 sur la figure 1.
La figure 2A est une vue en coupe transversale à
plus grande échelle de la partie encerclée sur la figure 2.
La figure 3 est une vue en coupe transversale d'un outil de soudage pour réaliser le soudage du bord d'un sac plastique, tel que celui représenté sur la figure 1, et le
cordon de soudure résultant.
La figure 4 est une vue en coupe transversale d'un outil de soudage destiné à réaliser le soudage d'un élément de fermeture constitué en une matière plastique connue sous le nom commercial de "Delrin" et fournissant une soudure
sans obstruction.
La figure 4A montre une soudure sans obstruction réa-
lisée à l'aide de l'outil représenté sur la figure 4.
La figure 5 est une vue en plan schématique d'un appareil pour compartimenter le sac plastique conformément
à la présente invention.
La figure 6 est une Élue en plan de la surface nervu-
rée de la plaque supérieure de la figure 5.
La figure 7 est une vue en coupe transversale à plus grande échelle prise suivant la ligne 7-7 de la figure 6. La figure 8 est une vue en coupe transversale à plus grande échelle prise suivant la ligne 8-8 de la figure
5 et montrant la valve dans une position ouverte.
La figure 9 est une vue, similaire à la vue repré-
sentée sur la figure 8, mais dans laquelle la valve est re-
présentée dans la position fermée.
La figure 10 montre une autre forme de réalisation du système de commande de la valve et du passage représenté
sur la figure 8, la valve étant dans la position ouverte.
La figure Il est une vue similaire à celle de la figure 10, mais dans laquelle la valve est représentée dans
sa position fermée.
La figure 12 est une vue en coupe transversale prise prise suivant la ligne 12-12 de la figure 5 d'une forme de réalisation de la présente invention, dans laquelle une extrémité d'un élément à bascule est comprimée au moyen d'un compartiment, tandis que son autre extrémité est
utilisée pour comprimer un autre compartiment du sac plasti-
que compartimenté.
La figure 1.3 est une vue en plan de la plaque infé-
rieure de la figure 5, comportant des ouvertures de passage pour l'élément à bascule représenté en position. Afin de mettre nettement en relief les problînmes ce l'art antérieur; que résout la présente invention, on va discuter de ces problèmes en se référant aux figures 1 à 4,
avant de décrire la présente invention.
La figure 1 décrit un sac plastique 10 de!'a-t anté-
rieur du type conteneur transparent comportant plusieurs com-
partiments et décrit dans le br-evet déposé aux Etats-Unis d'Amnrique sous le No. 3.257.052 corLme étant un sac utile pour le stockage du sang et pour la séparation des hématies du plasma par centrifugation et amenée des hématies et de ce plasma dans des zones de stockage séparées. De façon typique le sac 10 esL constitué par deux feuilles minces transparentes et souples en un matériau thermoplasti-que, tel que du pcf!ychlorure de vinyle (PCV), possdanrt -Cacune une épaisseur de 0,0381 cm. L'ensemble du pourtour du sac IO
est soudé en 12, hormis au niveau d'une ouverture en 14.
En outre les comparLiments interieurs 24, 26 et 30 sont for-
més par des cordons de soudur-e 16, 18 et 20. Le cordon de soudure 18 laisse subsister un espace vide 22 destine a définir une ouverture entre les compartiments 24 et 26 et le
cordon de soudure 20 possède une ouverture 28 destinée à dé-
finir une ouverture 28 entre les comrpartiments 30 et 26. En ouLre, en se référant maintenant en particulier à la figure 1A, on y voit représenté schématiquement en 32 un organe de serrage pouvant être utilisé pour subdiviser en supplément
le compartiment 26 en coinpartimrents 34 et 36.
Les ouvertures 22 et 28 sont normaelment fermees avec des organes de serrage du type en form e de pinces (non représentés), et le compartiment 25 du sac 10 est subdivisé
en compartiments 34 et 36 au moyen d'un org.ane de serrace 32.
Comme on le comprendra mieux cicaprOs, les organes de serra-
ge du type en forme de pinces pour la fermeture des ouvertu-
res 22 et 28, ainsi que l'organe de serrage 32, doivent appliquer des forces cons-idérables pour fermer et sceller de façon étanche les différents compartiments. La nécessité de telles forces importantes réside dans la nature du joint
d'étanchéité de soudure.
En se référant tout d'abord à la figure 1B, on y voit représentée une vue en coupe à plus grande échelle
d'une ouverture 28 montrant l'existence de cordons de sou-
dure 29 à chacune de ses extrémités. On a en outre représen-
té un autre cordon 31 qui fait partie du cordon de soudure périphérique du sac 10. Lorsqu'on utilise un organe de serrage du type en forme de pinces pour fermer l'ouverture 28, il ressort à l'évidence de la figure 1B qu'un tel organe de serrage doit effacer le cordon 31 et être suffisamment robuste pour comprimer les cordons 29 de part et d'autre de l'ouverture 28 de manière à assurer une fermeture complète de cette dernière. Si l'on se réfère maintenant à la figure 2, qui est une vue en coupe transversale prise suivant la ligne 2-2 de la figure 1, on y voit représentés les joints de soudure de bordures situés de chaque côté et comportant
chacun un cordon de soudure 29. Pour que l'organe de serra-
ge 32 subdivise le compartiment 26 en compartiments 34 et 36, comme cela est représenté sur la figure 1, il sera nécessaire que l'organe de serrage efface les cordons de l'extrémité et possède une force suffisante pour comprimer les cordons 29. La figure 2A montre une coupe à plus grande échelle du bord du compartiment 34 et permet de montrer l'existence de cordons 29 et 31. A nouveau la présence du cordon 29, qui constitue une gêne lors de la fermeture de l'ouverture 34, est le résultat propre du soudage des bords
de sacs plastiques.
En se référant maintenant à la figure 3, on y voit représentée une feuille ou film supérieure 40 et une feuille
ou film inférieure 41, constituées en un matériau thermoplas-
tique mince et souple, et un outil de soudage 42 qui est chauffé et qui s'abaisse sur les deux feuilles de manière à réaliser le bord périphérique scellé de façon étanche ou soudé 12 d'un sac, tel que le sac 10. Lorsque l'outil de
serrage 42 comprime le matériau qu'il doit souder, le maté-
riau en excès forme le bord d'extrusion 31 ainsi que le cor-
don d'extrusion 29, et le bord extérieur de la soudure, repéré par la référence 43, est éliminé après que le sac ait
été soudé.
La figure 4 illustre un procédé de soudage de l'art antérieur, qui est similaire à celui illustré sur la figure 3, hormis qu'il ne laisse pas subsister un cordon interne d'extrusion 29. Afin d'éviter la présence d'un tel cordon, à l'outil de soudage 42 est fixé un épaulement isolant 44 qui est un simple prolongement de l'outil de soudage, réalisé en une matière plastique qui empêche toute extrusion du matériau et forme de ce fait un bord sans obstruction, tel que représenté sur la figure 4A. L'ouverture et la fermeture d'une ouverture analogue à celle formée avec un outil de fermeture pour une matière plastique du type dénommé "Delrin"
ne requièrent rien d'autre que des forces normales de ferme-
ture étant donné qu'il n'existe aucun cordon d'extrusion 29 devant être comprimé avant que l'ouverture ne soit fermée
de façon étanche.
L'utilisation d'un épaulement en matière plastique connue sous le nom de "Delrin" ou bien un épaulement réalisé en un matériau qui est un mauvais conducteur de la chaleur, comme représenté sur la figure 4, afin d'éviter le cordon nuisible d'extrusion 29 n'est souvent pas appropriée, en particulier dans les cas o il est nécessaire d'avoir une ouverture soigneusement dimensionnée le long d'un joint
soudé intérieurement. En outre il est plus onéreux d'utili-
ser un élément de fermeture en "Delrin" et l'impossibilité de contrôle dans la réalisation d'une ouverture possédant des dimensions prédéterminées implique qu'il s'agit là d'une solution désavantageuse au problème consistant à créer une
ouverture possédant des dimensions précises et qui ne compor-
te aucun cordon de soudure et estpar conséquent dénuée de
tout organe d'obstruction.
En se référant maintenant à la figure 5, qui illus-
tre la présente invention, on y voit représenté un sac plastique 50 constitué de deux feuilles de matériau 51 et
52, qui est fermé à sa partie supérieure en 53, tout en com-
portant une ouverture 54, qui permet de suspendre de façon appropriée le sac en vue de dispenser un fluide sortant,
sous la force de la pesanteur, d'un orifice ou d'une ouver-
ture de sortie 55. Le sac 50 est réalisé de la manière nor-
male explicitée en liaison avec les figures 1-3, de sorte qu'il existe un cordon intérieur tel que 29 et un cordon extérieur tel que 31 le long du pourtour 56 du sac 50. On notera également que quatre zones 58, 59, 60 et 61 sans obstruction sont formées à proximité de l'orifice de sortie
, pour des raisons qui vont être explicitées ci-après.
Les zones 58-61 sont formées de la manière explicitée en liaison avec la figure Cet connues sous le nom de zones de fermeture qui ne comportent pas un cordon analogue à 29,
mais un cordon extérieur analogue à 31.
Le sac 50 est compartimenté à l'aide d'une plaque inférieure 64, également désignée sous le nom d'organe de base plan, et d'une plaque supérieure également désignée
sous le terme d'organe à nervures. Normalement la plaque in-
férieure 64 et la plaque supérieure 66 possèdent la même
taille et sont repoussées l'une contre l'autre au moyen d'or-
ganes de serrage non représentés sur les dessins.
En se référant maintenant aux figures 6 et 7, on y voit représentée la surface 76 de la plaque supérieure 66, qui est en contact direct avec le sac 50. La plaque 66 est
munie d'un certain nombre de portées ou plateformes saillan-
tes 68 faisant saillie sur la surface 67 et qui portent une nervure centrale 70 qui, à l'état assemblé, exerce une pression dans une feuille 51 à la manière d'un couteau de découpage de gâteaux et scelle de façon étanche cette feuille contre la feuille 52. La hauteur "A" des portées 68, c'est-à-dire la distance dont ces dernières font saillie
vers l'extérieur à partir de la surface 67, n'est pas impor-
tante pourvu qu'elle soit suffisamment élevée pour permettre au sac de former des compartiments possédant une épaisseur souhaitable, en son voisinage, et permettre également aux
nervures d'avoir une hauteur située dans les limites indi-
quées ci-après. De façon analogue la largeur "B" de la portée 68 n'est pas critique, mais devrait être suffisamment importante pour permettre la venue en place de la nervure sur la portée et devrait être suffisamment petite pour permettre au sac de se dilater sans gêne inutile de manière
à former un compartiment possédant la taille désirée.
Les nervures 70 possèdent les dimensions indiquées ci-après en vue de fournir le meilleur fonctionnement. La
largeur "C" des nervures 70 devrait être suffisamment impor-
tante pour que ces nervures n'agissent pas à la manière d'un couteau et ne coupent pas le matériau thermoplastique lors- que celui-ci est pressé contre la feui 7e 51 de manière a réaliser un joint d'étanchéité entre lui-même et la feuille 52, le long de la nervure. D'autre part la largeur "C" devrait être aussi faible que cela est compatible pour empêcher l'endommagement du sac, de manière que la force, avec laquelle la plaque 66 est repoussée contre la plaque 64, soit située dans des limites raisonnables telles que par exemple 0,03445 N/mm2. Un compromis acceptable est atteint pour une feuille d'une épaisseur de 0,038 cm en rendant la largeur "C" égale à 0,025 cm. En d'autres termes, après
avoir procédé par tâtonnements, on a déterminé qu'une lar-
geur de nervure égale approximativement aux deux-tiers de l'épaisseur de la feuille est un comLpromis raisonnable. En
dernier lieu, on a trouvé de la même manière par tâtonne-
ments que la hauteur "D' de la nervure devrait être choisie suffisammTent faibie pour que cette nervure ne penetre pas trop profondément dans le matériau qui doit être scellé de façon étanche, et doit être cho sie suffisanànent importante
pour fournir un bon joint d'étanchéité inéaire. Une dimen-
sion "D" approximativement égale à la moitié de l'épaisseur de chaque feuille s'est avérée être un compromis admissible de sorte que pour une feuille supérieure de 0,038 cm, il est approprié de choisir une hauteur de nervure d'environ
0,018 cm.
A ce niveau il faut noter que la plaque 63, possé-
dant la forme représentée sur la figure 6,est placée sur le sac comme cela est représenté sur la figure 5, et crée un
certain nombre de compartiments que l'on va maintenant de-
crire. La nervure 72 s'étend depuis le campon 53 jusqu 'au tampon 61 et la nervure 73 s'éte-nd depuis le tampon 59
jusqu'au tampon 60. De cette manière on crée quatre comper-
timents ou trois com.part-imrents et un espace de sortie un compartiment de stockage 74, un premier compartiment 75 un second compartiment 76 et un compartiment de sortie ou un orifice de sortie 77. Ceci est mieux visible sur la figure o les nervures ont été représentées sous la forme de lignes formées de tirets. Les nervures 72 comportent deux interruptions ou espaces vides 80 et 81, tandis que les nervures 74 comportent deux interruptions ou espaces vides
82 et 83.
On notera également que l'extrémité des nervures 72 et 73 s'étend en travers du cordon présent dans la zone extérieure de la ligne de soudure et se termine avant d'atteindre le cordon 31, comme cela est représenté sur la figure 4A. D'autre part les nervures s'étendent jusqu'à un point qui est situé au-delà du bord de l'ouverture et vient aboutir entre le joint soudé, comme indiqué en 84 sur la figure 4A. La raison de cette disposition réside dans le fait que pour que la nervure s'applique de façon étanche contre le joint soudé, ladite nervure doit effectuer une fermeture étanche sur un tampon dénué d'élément formant obstruction, comme en 58, et doit s'étendre suffisamment profondément à l'intérieur de la partie soudée de manière à recouvrir au moins une partie de la soudure. D'autre part la nervure ne devrait pas s'étendre jusqu'au cordon 31
étant donné que ceci ne serait pas conforme à l'objectif re-
cherché et nécessiterait à nouveau l'application de forces
supplémentaires pour comprimer le cordon de manière à éta-
blir un bon joint d'étanchéité.
Comme cela est mieux visible sur la figure 5, les ouvertures 80, 81, 82 et 83 établissent les canaux suivants de communication: l'ouverture 80 relie le compartiment de
stockage 74 au premier compartiment 75; l'ouverture 83 re-
lie le premier compartiment 75 au compartiment de sortie 77;
l'ouverture 82 relie le compartiment de stockage 74 au se-
cond compartiment 76 et l'ouverture 81 relie le second com-
partiment 76 au compartiment de sortie 77. Les ouvertures ou espaces vides 80, 81, 82 et 83 sont associés à un élément de valve, tel qu'un piston, qui peut être soit situé dans la plaque supérieure 66, comme cela est représenté sur les figures 8 et 9, soit situé dans la plaque de base 64, comme
cela est représenté sur les figures 10 et 11.
En se référant maintenant aux figures 8 et 9, on y voit représentée une vue en coupe transversale partielle à plus grande échelle de l'espace vide 82, au niveau duquel la plaque supérieure 66 est munie d'une ouverture 90 dans laquelle est disposé un piston 92 qui est déplaçable dans cette ouverture 90 entre une position ouverte et une posi- tion fermée, la position ouverte étant représentée sur la figure 8 et la position fermée étant représentée sur la figure 9. Le déplacement du piston de valve 92 est réalisé au moyen d'un dispositif de commande 94 qui est représenté sous forme schématique. Du point de vue pratique, le piston de valve 92 est normalement repoussé dans la position fermée représentée sur la figure 9 et rétracté par le dispositif de commande, qui peut être un relais électromagnétiquef ou
analogue. Lorsqu'il est repoussé normalement dans sa posi-
tion fermée, telle que représentée sur la figure 9, le piston de valve 92 ferme l'espace 82, de telle manière
qu'aucun fluide ne peut traverser ce dernier. Si le dispo-
sitif de commande est actionné en vue de réaliser le re-
trait du piston de valve 92, un canal d'écoulement est
formé entre les feuilles 51 et 52 comme cela est mieux visi-
ble sur la figure 8, ce qui permet une liaison hydraulique par exemple entre le compartiment de stockage 74 et le
second compartiment 76.
De manière similaire, on peut également disposer des pistons de valve dans la plaque inférieure 66, comme cela est représenté sur la figure 10, ce qui fournit l'avantage supplémentaire de permettre une commande en utilisant un tampon de caoutchouc souple 100 sur la surface supérieure de la plaque inférieure 66. A cet effet, une ouverture de valve 101 est ménagée dans la plaque inférieure 66 et un piston de valve 102 est déplaçable à l'intérieur de l'ouverture 101 entre une position fermée et une position ouverte, au moyen d'un mécanisme d'actionnement non représenté. On notera que, dans cette forme de réalisation, la feuille 52 est protégée contre tout endommagement vis-à-vis de coins pointus ou analogues, par le tampon de caoutchouc souple 100, qui est repoussé vers l'extérieur, de manière à former un canal
d'écoulement 82.
La description de l'invention, qui a été donnée
précédemment, est assez générale, mais illustre le concept important de la présente invention, qui est d'utiliser des nervures pour réaliser une ouverture précise, telle que 82, dont la largeur peut être commandée par un espace vide dans la nervure, plutôt qu'au moyen d'un soudage. En outre, compte tenu de la réalisation d'une ouverture ne comportant aucun cordon interne, il est relativement simple d'ouvrir et de fermer l'ouverture avecune force normale de fermeture, au lieu d'utiliser une force spéciale pour comprimer le cordon de soudure interne. De façon analogue, lorsqu'il faut réaliser un joint d'étanchéité contre le bord du sac,
on réalise par soudure, un tampon ne faisant pas obs-
truction, comme cela a été explicité en référence aux figu-
res 4 et 4A, et on réalise au moyen d'un épaulement en matiè-
re plastique "Delrin", les nervures s'étendant dans la partie soudée par dessus la partie de soudure ne faisant pas obstruction. Dans le brevet déposé aux Etats-Unis d'Amérique sous le No. 4.237.881 au nom de Beigler et consorts, se trouve
décrit un système permettant de mettre sous pression le flui-
de devant être injecté dans un patient et d'injecter par pompage dans le patient un écoulement de fluide commandé de façon précise. Ce brevet décrit un sac, du type représenté sur la figure 5, qui utilise un dispositif à bascule, dont
les extrémités sont respectivement en contact avec le pre-
mier et le second compartiments de manière à établir une
commande du fluide. Les moyens exacts permettant cette com-
mande n'entrent pas dans le cadre de la présente invention, hormis que la capacité d'utilisation multiple de la présente
invention est tout à fait appropriée pour l'appareil dis-
tributeur décrit dans le brevet cité. A cette fin, en se référant maintenant aux figures 12 et 13, on voit que la plaque inférieure 66 est munie de deux ouvertures de taille importante 120 et 122 au-dessous desquelles une bascule 124 est suspendue de manière à pouvoir pivoter sur un pivot 126 représenté seulement de façon schématique. Les extrémités 128 et 129 de la bascule 126 sont conformées de manière à traverser respectivement les ouvertures 120 et 122 de façon à établir un contact avec le premier et le second
compartiments 75 et 76 du sac 50. L'espace entre les corpar-
timents 75 et 76 est subdivisé par le point d'intersection
des nervures 72 et 73. Lors du fonctionnement, le compar-
timent 74 contient un fluide sous pression. Lorsque la vave associée à l'espace 82 est ouvert, le second compartiment
76 sera en coimmunication avec le compartiment 74 et le flui-
de sous pression y pénètrera, cormie cela est représente sur la figure 12. Ce fluide à son tour déplace la bascule dans le sens des aiguilles d'une montre, lorsque le compartiment
76 se dilate, ce qui entraine une compression du comparti.-
ment 75, qui a été précédemment rempli et, si la valve associée à l'espace 83 est ouverte,le compartiment 75 se
videra dans l'orifice de sortie 55. Au cours de cette opéra-
tion, les valves associées aux espaces 80 et 81 sont mainte-
nues fermées.
On comprendra que le matériau des feuilles 50 et 51 est habituellement une matière thermoplastique ou au moins une matire scellable à chaud permettant le soudage des
parties du sac oû une obstruction du cordon est acceptable.
Cependant, dans le cas o l'ensemble du sac comporte des nervures, c'està-dire dans le cas du couteau de découpage de gâteaux, on dispose d'une gamme beaucoup plus ':tendue de
matériaux qui incluent, sans aucune limite, tous les maté-
riaux scellables à chaud, le tétrafluoréthylène, le poly-
chlorure de vinyle, le papier ciré, le caoutchouc, l'alumi-
nium en teuille, etc. On comprendra également que, selon une autre forme
de réalisation de la présente in-vention, la plaque supérueu-
re 66 peut être réalisée en un matériau non rigide tel que du caoutchouc ou du néoprène, qui est aisément mis en forme par moulage et nécessite peu d'usinage. Si l'on utilise
un tel matériau non rigide, il est habituellement souhaita-
ble de prévoir une plaque d'appui pour serrer la plaque supérieure non rigide par l'intermédiaire du film formant le sac sur la plaque inférieure. Dans une autre forme de réalisation de la présente invention, la feuille 51 ou 52
peut être réalisée d'un seul tenant avec des nervures tour-
nées vers le bas ou vers le haut respectivement, telles que 72 et 73, ainsi que des nervures définissant le périmètre
du sac. Dans ce cas la plaque supérieure 66 devrait compor-
ter une feuille de façade 51 à surface plane, la surface
* plane pouvant être rigide ou élastique.
On vient de décrire un appareil et un procédé pour compartimenter un sac plastique en utilisant des nervures et pour mettre en communication les compartiments, sur une base sélective, en utilisant des valves associées à des intervalles ou espaces présents dans les nervures. On a
également décrit un moyen d'étendre une nervure d'étan-
chéité jusqu'au joint soudé formant le bord du sac en pré-
voyant un tampon ne formant pas obstruction. On comprendra qu'au lieu d'utiliser deux sacs, il est possible de réaliser ces compartiments ainsi que la liaison sélective au moyen
d'une seule feuille, le sac étant formé entre la plaque in-
férieure et une seule feuille de matériau thermoplastique.
Ceci serait le plus approprié en liaison avec la distribu-
tion de liquides dans des conteneurs pour nourriture et pour boissons pour lesquels il serait extrêmement simple de
nettoyer l'intérieur du sac en nettoyant simplement la sur-
face du conteneur de base et en retirant le matériau thermo-
plastique supérieur.
Claims (21)
1. Procédé pour réaliser un sac plastique (50) com-
portant des compartiments (74-77) pouvant être reliés entre eux de façon sélective, caractérisé en ce qu'il comprend les phases opératoires consistant à placer au moins une feuille souple et mince (52) en matière plastique sur la surface
essentiellement plane d'un premier élément en forme de pla-
que (64), à former un second élément formant plaque (66) destiné à coagir avec le premier élément formant plaque (64) et comportant des nervures longitudinales étroites (70, 72, 73) en saillie vers le bas sur l'une de ses faces, qui se terminent au niveau d'une surface coplanaire essentiellement plate, lesdites nervures étant orientées de
manière à s'étendre le long des bords désirés des comparti-
ments (74-77) devant être formés et l'espace circonscrit par les bords étant en renfoncement de manière à permettre l'extension de la feuille pour la formation des compartiments, à former des espaces ouverts (80-83) dans les nervures (72, 73) en des emplacements sélectionnés o l'interconnexion de compartiments voisins est souhaitée, à presser la face du second élément en forme de plaque (66) en l'abaissant et en la faisant pénétrer dans la feuille (52, 51) de manière à former des compartiments entre l'élément inférieur en forme de plaque (64) et la feuille (52; 51) et à introduire un fluide dans des compartiments sélectionnés, et à ouvrir et fermer de façon sélective des espaces ouverts sélectionnés (80-83) tout en plaçant sous pression les compartiments sélectionnés de manière à commander l'écoulement du fluide
entre lesdits compartiments.
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en
ce qu'il comprend en outre les phases opératoires consis-
tant à placer une seconde feuille souple mince (51) en ma-
tière plastique sur la première feuille (52) et à placer le second élément en forme de plaque (66),sa face tournée vers
la seconde feuille (51) de telle manière que les comparti-
ments sont formés entre la première et la seconde feuilles (52, 51) au lieu d'être formés entre la première feuille
(52) et le premier élément en forme de plaque (54).
3. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comprend en outre la phase opératoire consistant à sceller de façon étanche le pourtour de la première feuille (52) à la seconde feuille (51) de manière à former un sac souple mince (50) et à remplir le sac ainsi formé avec un fluide avant de presser la seconde plaque (66)avec sa face
tournée vers le bas sur le sac (50) de manière à comparti-
menter ce dernier.
4. Procédé selon la revendication 3, caractérisé en
ce que les première et seconde feuilles (52, 51) sont sou-
dées le long de leur pourtour (56).
5. Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que tout élément de la soudure périphérique au voisinage d'une nervure (70, 72, 73) est formé de manière à être
sans cordon.
6. Enceinte plastique souple compartimentée com-
portant des compartiments (74-77) pouvant être mis sélective-
ment en communication, caractérisée en ce qu'elle comporte une plaque inférieure (64) formant support, au moins une feuille souple mince (52) en matière plastique portée par ladite plaque inférieure (64), et une plaque supérieure
(66) comportant un réseau de nervures (70, 72, 73) s'éten-
dant vers le bas, disposées sur ladite feuille (52) et étant repoussées en contact avec cette feuille, lesdites nervures
s'étendant le long des bords des compartiments (74-77) de-
vant être formés, tout en définissant ces bords, et compor-
tant des espaces vides (80-83) suivant la direction de leur longueur en des emplacements sélectionnés de manière à
définir des canaux de communication entre au moins deux com-
partiments (74-77) voisins, et un dispositif à valve com-
portant un élément de valve (92; 102; 94) déplaçable entre une position ouverte et une position fermée et disposé dans chacun desdits espaces vides (80-83), ledit élément de valve (92; 102) étant disposé et dimensionné de manière à fermer ledit espace vide (80-83) lorsqu'il est dans sa position fermée, et à ouvrir ledit espace vide et de ce fait le canal
de communication, lorsqu'il se trouve dans sa position ou-
verte, le dispositif à valve (92; 102; 94) comportant en outre un dispositif (94) d'actionnement de l'élément de valve, destiné à déplacer ce dernier entre lesdites positions
ouverte et fermée.
7. Enceinte plastique souple compartimentée selon la revendication 6, caractérisée en ce qu'elle comporte deux
feuilles souples minces (51, 52) en matière plastique trans-
parente et que les compartiments sont formés entre lesdites
deux feuilles.
8. Enceinte plastique souple compartimentée selon la revendication 7, caractérisée en ce que la plaque supérieure
(66) est serrée contre la plaque inférieure (64}.
9. Enceinte plastique souple compartimentée selon la
revendication 7, caractérisée en ce que les bords périphéri-
ques (56) des feuilles (51, 52) sont scellés à demeure l'un à l'autre de manière à former un sac '50) comportant au
moins une ouverture (77).
10. Enceinte plastique souple com-partimentée selon la revendication 8, caractérisée en ce qu'elle comporte au moins une ouverture d'entrée (120; 122) et une ouverture
de sortie (122; 120).
11. Enceinte plastique souple compartimentée selon
la revendication 8, caractérisée en ce qu'au moins une par-
tie du joint périphérique dudit sac (50), disposée à proxi-
mité d'une nervure (70), dans la plaque supérieure(66) est
sans cordon.
12. Enceinte plastique souple compartimentée selon la revendication 6, caractérisée en ce que la largeur (C) de la nervure (70) est choisie approximativement égale aux deux-tiers de l'épaisseur (A) de ladite feuille (51) et
que la hauteur (D) de la nervure (70) est choisie approxim-
tivement égale à la moitié de l'épaisseur (A) de la feuille.
13. Enceinte plastique soupie compartimentde compor-
tant des compartiments (74-77) reliés entre eux de façon sélective, caractérisée en ce qu'elle comporte deux plaques
(64-66), au moins une feuille souple mince (51, 52) en ma-
tière plastique intercalée entre lesdites plaques, qui sont pressées l'une contre l'autre, un rêseau de nervures (70, 72, 73) faisant saillie extérieurement, disposées sur la
surface de l'une (66) desdites plaques et tournées vers la-
dite feuille, lesdites nervures s'étendant le long des bords du compartiment devant être formé tout en définissant ces bords et comportant des espaces vides (80-83) suivant leur direction longitudinale en des emplacements sélectionnés
pour définir des canaux de communication entre les comparti-
ments devant être reliés, et des dispositifs à valve (92; 102; 94) associés à l'une (66) desdites plaques (64, 66) et comportant des éléments de valve (92; 102) déplaçables entre une position ouverte et une position fermée, chaque élément de valve étant disposé et dimensionné de manière à former l'un desdits espaces vides (80-83) lorsqu'il se trouve dans sa position fermée, et à ouvrir ledit espace vide et de ce fait ledit canal de communication lorsqu'il se
trouve dans sa position ouverte, lesdits dispositifs à val-
ve comportant en outre des moyens (94) permettant d'action-
ner les éléments de valves et permettant de déplacer ces
derniers entre lesdites positions ouverte et fermée.
14. Enceinte plastique souple compartimentée selon la revendication 13, caractérisée en ce que deux feuilles (52, 51) sont intercalées entre les deux plaques (64, 66) de manière à former l'enceinte plastique entre lesdites
feuilles.
15. Enceinte plastique souple compartimentée selon la revendication 13, caractérisée en ce qu'une seule feuille (51; 52) est intercalée entre les plaques (64, 66) et qu'une face de ladite enceinte est formée par la feuille (51; 52) et que l'autre face est formée par l'une desdites
plaques (64, 66).
16. Enceinte plastique souple compartimentée selon la revendication 14, caractérisée en ce que ledit élément de valve (92; 102) est disposé dans la plaque (66) portant
ledit réseau de nervures (70, 72, 73).
17. Enceinte plastique souple compartimentée selon la revendication 14, caractérisée en ce que les feuilles souples (51, 52) sont scellées l'une à l'autre le long de leurs bords périphériques (56) de manière à former un sac (50) comportant au moins une ouverture (77), et qu' au
moins la partie du joint périphérique voisin de la posi-
tion d'une nervure est sans cordon.
18. Procédé pour former un sac plastique (50) com-
portant des compartiments (74-77) pouvant être reliés entre eux de façon sélective, caractérisé en ce qu'il comporte les phases opératoires consistant à former deux éléments en forme de plaques (64, 66) dont l'une (66) comporte un réseau de nervures longitudinales étroites (70, 72, 73) faisant saillie vers le bas sur l'une de ses faces et se terminant au niveau d'une surface coplanaire essentiellement plate et étant orientées de manière à s'étendre le long des bords désirés des compartiments devant être formés, à former des espaces vides (80-83) dans les nervures (70, 72, 73) en des positions sélectionnées, avec une largeur sélectionnée pour
ces espaces, là o une interconnexion entre des comparti-
ments voisins est désirée, à intercaler au moins une feuil-
le souple mince (51; 52) en matière plastique entre la sur-
face nervurée de l'une (66) desdites plaques (64, 66) et la surface essentiellement plane de l'autre (64) desdites
plaques, et à ouvrir et fermer de façon sélective des espa-
ces vides sélectionnés de manière à commander l'écoulement
du fluide entre les compartiments (74-77).
19. Procéda pour former un sac plastique (50) selon la revendication 18, caractérisé en ce que les espaces
circonscrits par les nervures (70, 72, 73) sont en renfonce-
ment de manière à permettre une dilatation des compartiments.
20. Procédé selon la revendication 18, caractérisé en ce que deux feuilles souples minces (51, 52) en matière plastique sont intercalées entre la plaque (66) à surface
nervurée et la plaque (64) à surface plane et que les com-
partiments (74-77) sont formés entre lesdites feuilles.
21. Procédé selon la revendication 20, caractérisé en ce que les deux feuilles souples (51, 52) sont scellées le long de leur pourtour (56) de manière à former un sac étanche (50) possédant au moins une ouverture (77) et que la plaque (66) à surface nervurée est. munie d'un réseau de nervures (70, 72, 73) qui sont orientées de manière à
s'étendre uniquement le long des bords désirés des comparti-
ments (74-77) devant être formés à l'intérieur du sac (50).
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