FR2491374A1

FR2491374A1 - METHOD FOR MECHANICALLY REMOVING MATERIAL FROM SURFACES OF CONTINUOUS CASTING OF STEEL AND GRINDING APPARATUS

Info

Publication number: FR2491374A1
Application number: FR8118536A
Authority: FR
Inventors: Engelbert Wilhelm; Hermann Becker; Josef Van Cleef
Original assignee: Thyssen Edelstahlwerke AG
Current assignee: Thyssen Stahl AG
Priority date: 1980-10-04
Filing date: 1981-10-01
Publication date: 1982-04-09
Also published as: FR2491374B1; DE3037571A1; BE890538A; JPS5791856A; GB2084494A; GB2084494B

Abstract

L'INVENTION CONCERNE UN PROCEDE D'ENLEVEMENT MECANIQUE CONTINU DE MATIERE A CHAUD A DES SURFACES DE COULEES CONTINUES D'ACIER. LA COULEE CHAUDE 2 EST MEULEE SIMULTANEMENT, A LA FACE SUPERIEURE ET A LA FACE INFERIEURE, AVANT D'ETRE DIVISEE TRANSVERSALEMENT, PAR DES MEULES 10 QUI VONT ET VIENNENT ENTRE LES ARETES DE LA COULEE. A CET EFFET, ON UTILISE UN APPAREIL DE MEULAGE POUR L'ENLEVEMENT DE MATIERE A DES SURFACES DE COULEES CONTINUES D'ACIER QUI COMPORTE AU MOINS UNE MEULE POUVANT ALLER ET VENIR AU-DESSUS DE LA COULEE ET UNE AUTRE POUVANT ALLER ET VENIR EN DESSOUS DE LA COULEE, ENTRE LES ARETES DE CELLE-CI, L'AXE DES MEULES FAISANT DE PREFERENCE AVEC LA DIRECTION DE DEPLACEMENT UN ANGLE DIFFERENT DE 90 DE SORTE QUE DE LA MATIERE MEULEE EST PROJETEE SUR DES PORTIONS DE SURFACE DE LA COULEE QUI NE SONT PAS ENCORE MEULEES.THE INVENTION RELATES TO A CONTINUOUS MECHANICAL REMOVAL OF HOT MATERIAL FROM CONTINUOUS CAST SURFACES OF STEEL. THE HOT CAST 2 IS GRINDED SIMULTANEOUSLY, AT THE UPPER SIDE AND AT THE LOWER SIDE, BEFORE BEING CROSS-DIVIDED BY WHEELS 10 WHICH GO AND COME BETWEEN THE EDGES OF THE CAST. TO THIS END, A GRINDING APPARATUS IS USED FOR THE REMOVAL OF MATERIAL FROM SURFACES OF CONTINUOUS CASTINGS OF STEEL WHICH INCLUDES AT LEAST ONE GRINDING GRINDER THAT CAN COME AND COME ABOVE THE CAST AND ANOTHER THAT CAN GO AND COME BELOW OF THE CAST, BETWEEN THE EDGES OF THIS, THE AXIS OF THE WHEELS PREFERING WITH THE DIRECTION OF MOVEMENT A DIFFERENT ANGLE OF 90 SO THAT THE GROUND MATERIAL IS PROJECTED ON SURFACE PORTIONS OF THE CAST WHICH ARE NOT NOT YET GRIND.

Description

L'invention concerne un procédé et un appareil de meula-The invention relates to a method and an apparatus for grinding

ge pour enlever mécaniquement de la matière à des surfaces de ge to mechanically remove material from surfaces of

coulées continues d'acier.continuous steel casting.

Lors de la solidification de produits d'acier de coulée continue, en particulier de ceux d'aciers inoxydables, il se forme une peau extérieure qui contient des impuretés sous la On solidification of continuous casting steel products, in particular those of stainless steels, an outer skin is formed which contains impurities under the

forme de ségrégations, d'oxydes etc. et qu'il faut donc en- form of segregations, oxides etc. and therefore it is necessary to

lever.get up.

Le but est d'effectuer aussi rapidement et économique- The goal is to perform as quickly and economically-

ment que possible cet enlèvement de matière à la surface de as far as possible this removal of material from the surface of

produits d'acier de coulée continue. continuous casting steel products.

Par le brevet GB 1 213 929, on connaît un procédé et un appareil pour l'écroûtage superficiel continu de billettes de GB 1 213 929 discloses a method and an apparatus for the continuous surface peeling of billets of

coulée continue à la température de formage à chaud. L'appa- continuous casting at hot forming temperature. The app

reil d'écroûtage comprend des rouleaux de pression disposés peeling reel includes pressure rollers arranged

par paires sur des côtés diamétralement opposée de la billet- in pairs on diametrically opposite sides of the ticket-

te et un outil à écroter qui va et vient dans la direction de mouvement de la coulée. Toutefois, pour le fonctionnement de cet appareil, il est nécessaire que la billette soit tirée ou poussée à travers l'appareil d'écroûtage par au moins une paire de rouleaux de traction ou de poussée placés derrière ou te and a tool to write which goes back and forth in the direction of movement of the casting. However, for the operation of this device, it is necessary that the billet is pulled or pushed through the peeling device by at least one pair of traction or push rollers placed behind or

devant l'appareil. Il est difficile de synchroniser l'entrai- in front of the device. It is difficult to synchronize training

nement de ces rouleaux de traction ou de poussée avec celui des rouleaux transporteurs dela billette'sous la dépendance de l'action de freinage exercée sur la coulée par les outils à écroûter. En outre, à cause des outils à écroûter oscillants qui décrivent lors de leur va-et-vient une trajectoire en arc, on obtient un profil de surface ondulé. D'une part cela nuit à la qualité de la surface et d'autre part cela conduit à un nement of these traction or thrust rollers with that of the transporting rollers of the billet, subject to the braking action exerted on the casting by the tools to peel. In addition, because of the oscillating peeling tools which describe an arc trajectory during their back-and-forth movements, a corrugated surface profile is obtained. On the one hand it harms the quality of the surface and on the other hand it leads to a

enlèvement accru de matière.increased material removal.

Le but de l'invention est de fournir un procédé et un The object of the invention is to provide a method and a

appareil qui permettent, de façon simple, d'organiser l'enlè- device that allow, in a simple way, to organize the removal

vement de matière, dans le cas de produits de coulée continue, de façon telle que l'on obtienne une surface satisfaisante de la coulée sans avoir besoin d'enlever plus de matière qu'il material, in the case of continuous casting products, in such a way that a satisfactory surface of the casting is obtained without the need to remove more material than it

n'est absolument nécessaire.is absolutely necessary.

Selon l'invention, ce problème est résolu par un procédé According to the invention, this problem is solved by a method

caractérisé par le fait qu'avant de la diviser transversale- characterized by the fact that before dividing it transversely-

ment, on meule la coulée chaude, simultanément à la face su- we heat the hot casting, simultaneously with the surface

périeure et à la face inférieure, avec des meules qui vont et viennent entre les arêtes de la coulée. Un appareil pour on the bottom and on the underside, with grinding stones which come and go between the edges of the casting. A device for

la mise en oeuvre du procédé comporte au moins une meule pou- the implementation of the method comprises at least one grinding wheel for

vant aller et venir au dessus de la coulée et une autre pou- before going back and forth over the flow and another

vant aller et venir en dessous de la coulée, entre les arêtes de celle-ci. Selon un mode d'exécution, l'axe de la meule fait avec la direction de déplacement un angle différent de de telle sorte que de la matière enlevée est projetée sur des portions de surface de la coulée qui ne sont pas encore vant come and go below the flow, between the edges of it. According to one embodiment, the axis of the grinding wheel makes with the direction of movement an angle different from so that the material removed is projected onto portions of the surface of the casting which are not yet

meulées.ground.

Il est en soi connu de meuler à froid la surface de bra- It is known per se to cold grind the surface of bra-

mes et de billettes. Cependant, on n'a pas encore entrepris le meulage sur la coulée chaude. Il existait visiblement un préjugé contre l'utilisation d'appareils de meulage dans un domaine o les meules sont constamment soumises à une forte contrainte thermique. La chaleur qui émane de la coulée chaude conduit à une élévation de la température des meules qui s' échauffent déjà par le processus de meulage lui-même. Or, de façon surprenante, il est apparu que les meules résistent à mes and billet. However, grinding has not yet been started on the hot casting. There was obviously a prejudice against the use of grinding devices in an area where the grinding wheels are constantly subjected to a high thermal stress. The heat emanating from the hot casting leads to an increase in the temperature of the grinding wheels which are already heating up by the grinding process itself. Surprisingly, it appeared that the grinding stones resist

cette action thermique. Ainsi, on arrive à engendrer par meu- this thermal action. Thus, we manage to generate by

lage une surface satisfaisante de la coulée avec le plus pe- smoothing a satisfactory surface of the casting with the smallest

tit enlèvement de matière possible. Etant donné que le meula- tit removal of material possible. Since the grind-

ge s'effectue directement sur la coulée, on n'a pas besoin d'un temps supplémentaire comme c'était le cas antérieurement lorsqu'on effectuait le meulage à froid sur la coulée en tronçons. Etant donné que l'on meule simultanément les côtés supérieur et inférieur de la coulée, le temps de meulage est réduit et la dépense d'énergie est limitée, d'autant plus que ge is carried out directly on the casting, one does not need an additional time as it was the case previously when one carried out the cold grinding on the casting in sections. Since the upper and lower sides of the casting are ground simultaneously, the grinding time is reduced and the energy expenditure is limited, especially as

le meulage s'effectue sur la coulée chaude sur laquelle l'en- grinding is carried out on the hot casting on which the

lèvement est plus facile et peut donc s'effectuer avec une moindre dépense d'énergie. En même temps, la qualité de la surface est améliorée par-le fait que l'on meule la coulée chaude au lieu de la meuler à froid car les meules ne causent lifting is easier and can therefore be done with less energy expenditure. At the same time, the quality of the surface is improved by the fact that the hot casting is grinded instead of the cold grinding because the grinding wheels do not cause

pas de stries. Par suite de la consistance tenace de la ma- no streaks. Due to the stubborn consistency of the ma-

tière chaude, les inégalités engendrées par les meules se bou- hot, the unevenness caused by the grinding stones becomes

chent et on obtient une surface nette et lisse. chent and we obtain a clean and smooth surface.

Les meules peuvent être conçues pour pouvoir osciller en va-et-vient entre les arêtes longitudinales de la coulée en faisant un angle de 900 avec la direction de mouvement de la The grinding wheels can be designed to be able to oscillate back and forth between the longitudinal edges of the casting at an angle of 900 with the direction of movement of the

coulée. Toutefois, ilest possible aussi de régler la direc- casting. However, it is also possible to adjust the direction

tion de mouvement des meules sous un angle différent de 900 tion of movement of the grinding wheels from an angle other than 900

relativement à la direction de mouvement de la coulée. relative to the direction of movement of the casting.

L'avantage de l'oblicité de l'axe des meules, sous un angle différent de 90 relativement à la direction de mouve- ment de la coulée, sur les côtés supérieur et inférieur de la coulée, de sorte que de la matière enlevée est amenée sur des régions de la coulée qui ne sont pas encore meulées, est The advantage of the obliquity of the axis of the grinding wheels, at an angle other than 90 relative to the direction of movement of the casting, on the upper and lower sides of the casting, so that the material removed is brought to regions of the casting that are not yet ground, is

que l'on évite que des particules enlevées par meulage et en- that particles that are removed by grinding and

core chaudes ne se collent à des portions de surface déjà meulées. Pour la constitution concrète de l'appareil de meulage, il existe différentes possibilités dont une est représentée hot cores do not stick to previously ground portions of the surface. There are different possibilities for the concrete construction of the grinding machine, one of which is shown

par les dessins. A la différence de cela, on peut aussi adop- by the drawings. Unlike this, one can also adopt

ter une disposition dans laquelle, au lieu des meules pouvant se déplacer sur le coulisseau, l'ensemble de l'appareil de ter an arrangement in which, instead of grinding wheels which can move on the slide, the whole of the

meulage, avec bâti et consoles, peut aller et venir trans- grinding, with frame and brackets, can come and go

versalement à la coulée, éventuellement sur des glissières. pouring sideways, possibly on slides.

Sur les dessins: - la figure 1 est une élévation latérale; - la figure 2 est une élévation frontale et - la figure 3 est un plan de l'appareil de meulage pour In the drawings: - Figure 1 is a side elevation; - Figure 2 is a front elevation and - Figure 3 is a plan of the grinding apparatus for

produits de coulée continue.continuous casting products.

Sur un train de rouleaux 1, seulement indiqué schémati- On a train of rollers 1, only indicated diagrammatically

quement, la coulée 2 se rend, dans le sens de la flèche 3, de that the casting 2 goes, in the direction of the arrow 3, to

l'installation de coulée continue à l'installation de tron- the installation of continuous casting to the installation of section

çonnage non représentée.sizing not shown.

Pour enlever par meulage la croûte défectueuse de la To grind off the defective crust from the

coulée, est prévu l'appareil de meulage désigné par la réfé- casting, is provided the grinding apparatus designated by the reference

rence générale 4. L'appareil de meulage 4 se compose d'un general reference 4. The grinding machine 4 consists of a

bâti 5 sur lequel des consoles 6 peuvent être mobiles verti- frame 5 on which consoles 6 can be vertically movable

calement le long d'un guide 7. Au moins la console supérieure 6 doit être disposée sur le bâti 5 de manière à pouvoir se securely along a guide 7. At least the upper console 6 must be placed on the frame 5 so that it can be

lever et s'abaisser pour l'adaptation à des produits de cou- raise and lower for adaptation to coating products

lée continue d'épaisseur différente. continuous strip of different thickness.

Sur les consoles 6 sont disposés des supports 9, desti- On the consoles 6 are arranged supports 9, intended

nés au meules 10 et pouvant se déplacer à la façon de coulis- born in grinding wheels 10 and able to move in the same way as sliding

seaux transversalement à la direction de mouvement 3 de la coulée 2, dans la direction de la flèche 8. Les supports 9 sont déplacés en va-et-vient d'une arête à l'autre de la buckets transversely to the direction of movement 3 of the pouring 2, in the direction of the arrow 8. The supports 9 are moved back and forth from one edge to the other of the

coulée. La position à l'une des arêtes longitudinalesest in- casting. The position at one of the longitudinal edges is in-

diquée sur la figure 1 en trait plein et celle à l'autre arê- shown in Figure 1 in solid lines and that in the other ar-

te longitudinale en trait mixte.longitudinal te in phantom.

Au lieu de la console 6 pouvant se déplacer verticale- Instead of console 6 which can move vertically-

ment sur le bâti 5 pourrait aussi être prévue une console ri- ment on the frame 5 could also be provided a console console

gide sur laquelle le support de meule 9 pourrait être disposé de manière à pouvoir pivoter pour le réglage à différentes hauteurs. Au lieu du vaet-vient du support de meule 9 sur le bâti fixe ou sur la console 6 qui en part, le bâti 5 pourrait aussi être conçu de manière à pouvoir aller et venir dans la guide on which the wheel support 9 could be arranged so that it can pivot for adjustment at different heights. Instead of the back and forth of the wheel support 9 on the fixed frame or on the console 6 which leaves, the frame 5 could also be designed so as to be able to come and go in the

direction 8, par exemple sur des glissières. direction 8, for example on slides.

Comme le montre la figure 3, l'axe des meules 10 peut faire un angle différent de 900 avec la direction de mouvement 3 de la coulée 2. La console 6, avec son support de meule 9, As shown in FIG. 3, the axis of the grinding wheels 10 can make an angle different from 900 with the direction of movement 3 of the casting 2. The console 6, with its grinding wheel support 9,

peut aussi être oblique relativement à la direction de mouve- can also be oblique relative to the direction of movement

ment 3 de la coulée 2, de la façon indiquée en trait mixte ment 3 of casting 2, as shown in phantom

sur la figure 3.in figure 3.

L'avance des meules 10 doit être calculée, en harmonie avec la vitesse de mouvement de la coulée 2 et la largeur des The advance of the grinding wheels 10 must be calculated, in harmony with the speed of movement of the casting 2 and the width of the

meules 10, de façon telle qu'aucune région de surface ne res- grinding wheels 10, so that no surface region remains

te non meulée. Des lignes de meulage rendues visibles sur la not ground. Grinding lines made visible on the

surface de la coulée donneraient une allure en zigzag. casting surface would give a zigzag look.

Claims

1. Process for the continuous mechanical removal of hot material from continuous steel casting surfaces, characterized in that before dividing it transversely, the hot casting is ground, simultaneously with the upper face and the lower face, with grindstones coming and going between

the edges of the casting.

2. Grinding apparatus for removing material from continuous steel casting surfaces, characterized by

fact that it has at least one grinding wheel which can go and

nir above the flow and another that can go and ve-

nir below the flow, between the edges of it.

3. Apparatus according to claim 2, characterized by

makes the axis of the grinding wheel do with the direction of movement--

an angle other than 90 so that ma-

removed material is projected onto portions of the surface of the

casting which have not yet been ground.