FR2481616A1 - Mecanisme de decrassage d'une table de criblage et crible vibrant comportant un tel mecanisme - Google Patents
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Abstract
L'INVENTION CONCERNE UN MECANISME DE DECRASSAGE D'UNE TABLE DE CRIBLAGE. CE MECANISME COMPORTE PLUSIEURS ELEMENTS A BRAS 60 MONTES, AU MOYEN D'ENSEMBLES 30, 32, 32 DE SUPPORT, AU-DESSOUS DE TABLES 14, 16 DE CRIBLAGE DISPOSEES DANS UN CHASSIS VIBRANT 12. LES ELEMENTS A BRAS 60 SONT MOULES EN CAOUTCHOUC OU EN TOUTE AUTRE MATIERE ELASTIQUE ET LEURS EXTREMITES SONT LESTEES DE MANIERE QUE, LORSQUE LE CHASSIS 12 VIBRE, ELLES FRAPPENT CONTRE LA FACE INFERIEURE DES TABLES DE CRIBLAGE 14, 16 ET DELOGENT AINSI LES MATERIAUX AYANT PU SE BLOQUER DANS LES OUVERTURES DE CES TABLES. DOMAINE D'APPLICATION: CRIBLES VIBRANTS.
Description
L'invention concerne les cribles vibrants, et plus
particulièrement des cribles vibrants comportant des méca-
nismes destinés à frapper contre la face inférieure de la table de criblage afin de libérer et de dégager des matériaux ayant pu se bloquer dans les ouvertures de cette table. Des cribles vibrants sont utilisés dans de nombreuses applications pour tamiser et séparer des matériaux en vrac
de diverses caractéristiques. En général, ces cribles vi-
brants comprennent un châssis vibrant ou actif monté conve-
nablement sur des ressorts et comportant une seule table de
criblage ou un certain nombre de tables de criblage superpo-
sées et espacées les unes des autres. Chaque table de cri-
blage présente un réseau d'ouvertures dimensionnées et espa-
cées de manière à réaliser le triage et le tamisage souhaités d'un ou plusieurs types de matériaux en vrac. Un mécanisme
vibrant est destiné à faire vibrer le châssis, la ou les ta-
bles de criblage et les matériaux afin de réaliser le tami-
sage et le triage souhaités.
Il est très fréquent que la dimension ou la configu-
ration des ouvertures et/ou la nature du matériau en vrac à trier soient telles que le matériau tend à se bloquer dans les
ouvertures du crible ou à les obturer. Ceci est particulière-
ment vrai dans le cas de matériaux en vrac pouvant être mouillés par suite d'exigences de traitement, d'un temps
inclément, ou dans le cas de matériaux dont la surface est-
collante -du fait même de la nature de ces matériaux.
Certains cribles vibrants actuellement disponibles sont
équipés de mécanismes de décrassage ou de nettoyage compre-
nant plusieurs boules de caoutchouc disposées librement entre
la table de criblage et une plaque ou un plateau placé au-
dessous de cette table. Cependant, le fait que de tels cri-
bles exigent la présence d'une table inférieure entraîne non -seulementun accroissement de coût, mais établit un second niveau de criblage pouvant être indésirable et ralentissant l'opération de criblage. De plus, dans des cribles du type décrit dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique n' 2 946 440, les boules tendent à migrer vers une extrémité de l'appareil lorsque ce dernier est monté sous un certain angle, comme c'est souvent le cas pour de nombreux cribles vibrants et, par conséquent, l'action de décrassage ne se produit que dans la zone la plus basse de la table de criblage. Dans des cribles du type décrit dans le brevet des Etats-Unis d'Améri-
que no 2 269 289, la table supportant les boules, bien qu'é-
tant compartimentée de manière à maintenir les boules en po-
sition au-dessous de l'ensemble de la table, présente cepen-
dant, lorsque le crible est incliné, le défaut constitué par une tendance des boules à rouler vers l'extrémité basse de chaque compartiment, et cette forme de réalisation nécessite
le coût élevé demandé pour la réalisation des compartiments.
D'autres cribles tels que ceux décrits dans les bre-
vets des Etats-Unis d'Amérique no 3 841 482 et h0 3 960 731 utilisent un certain nombre de frotteurs de dimensions et/ou configurations diverses, disposés entre la face inférieure de
la table de criblage et un plateau ou une table disposé au-
dessous de la table de criblage. De même que précédemment, la table supportant les frotteurs entraîne un accroissement de coût et peut gêner l'opération de criblage. De plus, les frotteurs tendent à frotter et éroder la face inférieure de la table de criblage et ils accélèrent son usure et élèvent
le coût de son remplacement.
Une autre solution suggérée pour ce problème consiste à utiliser des éléments lestés, montés de manière à produire
une action de type pendulaire au-dessous de la table de cri-
blage. Par des mécanismes de ce type tels que décrits dans les brevets des Etats-Unis d'Amérique no 1 779 348 et no 3 070 230, le montage pivotant des éléments lestés est complexe et entraîne un coût supplémentaire qui s'ajoute à celui de l'équipement, et l'encrassement de l'articulation
par le matériau à trier rend inopérant le mécanisme de dé-
crassage. Ces mécanismes, qui font fléchir le crible afin de dégager les particules coincées, accélèrent la fatigue
et la rupture des toiles du crible, alors que, dans les cri-
bles permettant simplement à une boule lestée d'être suspen-
due au-dessous des barres de support de la toile, comme décrit dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique n0 4 122 006, l'arc relativement grand de pivotement demandé pour la boule
peut être impossible à obtenir, ou bien réduit la force d'im-
pactde la boule contre la table de criblage, ce qui rend in-
satisfaisant l'action de décrassage.
L'invention concerne donc un crible vibrant perfec-
tionné comportant un mécanisme perfectionné de décrassage de
la table de criblage. L'invention concerne également un méca-
nisme perfectionné de décrassage de la table de criblage d'un crible vibrant, ainsi qu'un montage perfectionné pour un tel mécanisme de décrassage. L'invention concerne également une
bande élastique perfectionnée de support de la table de cri-
blage, faisant bloc avec un mécanisme de décrassage de cette
table.'
L'invention concerne donc un crible vibrant dans le-
quel des bandes de support d'une table de criblage comportent des bras élastiques dont les extrémités sont lestées et qui sont disposés de manière à former une rangée au-dessous de la table de criblage afin que l'action vibratoire du crible fasse frapper les extrémités lestées des bras contre la face inférieure du crible pour libérer et débloquer les matériaux
ayant pu se loger ou se bloquer dans les ouvertures du crible.
L'invention sera décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre d'exemples nullement limitatifs et sur lesquels: la figure 1 est une vue en perspective du crible vibrant selon l'invention; la figure 2 est une coupe transversale du crible vibrant de la figure 1; 30. la figure 3 est une élévation d'un bras de frappe utilisé avec le crible des figures 1 et 2; la figure 4 est une vue en plan du bras de frappe de la figure 3; la figure 5 est une élévation à échelle agrandie, avec coupe partielle, d'un détail d'une table de criblage
faisant partie du crible des figures 1 et 2, cette vue mon-
trant les bras de frappe placés au-dessous de la table;
la figure 6 est une vue partielle en plan du ré-
seau de bras de frappe disposés comme montré sur la figure 5; la figure 7 est une vue en perspective du lest utilisé avec les bras de frappe montrés sur les figures 3 à 7; la figure 8 est une élévation d'une variante du bras de frappe; la figure 9 est une élévation à échelle agrandie, avec coupe partielle, analogue à celle de la figure 5, mais montrant-une autre variante du bras de frappe; et la figure 10 est une vue partielle en plan d'un réseau constitué de bras de frappe identiques à celui de la
figure 9.
Pour plus de commodité, l'invention sera décrite dans son application à un crible vibrant monté sur un socle et comportant deux tables de criblage espacées, constituées d'une toile métallique et montées dans le châssis actif du crible vibrant afin de prendre une forme bombée, le montage
des tables de criblage étant tel que ces tables sont appli-
quées contre des bandes élastiques s'étendant sur toute leur longueur, audessous d'elles. Des bras lestés élastiques, moulés en caoutchouc, font saillie d'un côté ou des deux côtés de ces bandes élastiques. Néanmoins, il convient de noter que, sans sortir du cadre de l'invention, le crible peut être monté sur ressortsou de toute autre manière; qu'il peut ne comporter qu'une table ou plus de deux tables
de criblage; que les tables de criblage peuvent être réali-
sées en tôle perforée, en toile métallique revêtue ou de toute autre manière; que ces tables de criblage peuvent être
placées à plat ou suivant une disposition autre que la dispo-
sition bombée; que les tables de criblage peuvent être espa-
cées des bandes portant les bras élastiques pourvu que les
extrémités lestées de ces dernières soient disposées de ma-
nière à frapper contre la face intérieure des tables pendant que le crible vibre; et que les bras-élastiques peuvent être réalisés en matière plastique ou dans toute autre matière convenable.
Les figures 1 et 2 représentent globalement un cri-
ble vibrant 10 comportant un châssis vibrant ou actif 12, deux tables espacées 14 et 16 de criblage et un mécanisme vibrant 18. Le châssis 12, les tables 14 et 16 de criblage et le mécanisme 18 sont de conception classique de façon que, lorsqu'ils sont reliés à un dispositif convenable de commande par l'intermédiaire de commandes appropriées, le mécanisme vibrant 18 fasse vibrer de manière prédéterminée le châssis actif 12 et les tables 14 et 16 de criblage afin de provoquer un tamisage et un triage d'un matériau en vrac
déposé sur la table supérieure 14.
Les tables 14 et 16 de criblage sont constituées
-chacune d'une toile métallique classique et peuvent compren-
dre chacune un seul panneau de criblage dimensionné de ma-
nière à avoir la largeur et la longueur du crible vibrant
1o,. ou bien elles peuvent comporter chacune-deux ou plu-
sieurs panneaux de criblage dimensionnés de manière à avoir la largeur du crible vibrant 10, mais une longueur telle que le nombre choisi de ces panneaux convienne à la longueur du
crible vibrant 10.
Chacune des tables 14 et 16 de criblage est montée entre des flasques ou plaques latérales 20 et 22 (figure 2) du châssis actif 12 de manière à être appliquée vers le bas
contre plusieurs ensembles 30, 32 et 34 de support des ta-
bles. Ces ensembles 30, 32 et 34 de support présentent une hauteur qui croit vers le centre du crible 10 de manière
que, lorsque les panneaux de criblage constituant les ta-
bles 14 et 16 sont fixés en place dans le châssis actif 12 (par des dispositifs classiques de fixation qui ne sont pas
représentés), les tables 14 et 16 de criblage soient main-
tenues en position bombée comme montré sur les figures 1 et 2. Cependant, si cela est souhaité, les ensembles de support -34 peuvent être de dimension constante, auquel cas les
tables 14 et 16 de criblage sont disposées dans un plan hori-
zontal lorsqu'elles sont fixées dans le crible 10.
Tous les ensembles 30, 32 et 34 de support sont sen-
siblement de même réalisation, mais ils ne diffèrent que par
leur hauteur, de sorte que la description suivante des en-
sembles 30 et 32 de support de la table 14 de criblage, mon-
trée sur la figure 5, suffit.
Des éléments de base 40 et 42 des ensembles de support sont fixés par des moyens convenables, par exemple par soudage,
à des entretoises 44 et 46 (figure 2) disposées entre les flas-
ques 20 et 22 du châssis actif 12. Des barres 50 et 52 de sup-
port sont fixées, par exemple par soudage, dans les éléments de base 40 et 42, respectivement. Chacune des barres 50 et 52
de support s'étend sensiblement sur toute la longueur du châs-
sis 12.
Plusieurs bras de frappe 60a, 60b, 60c, 62a, 62b, 62c, etc. (figures 3 à 6) sont disposés sur la partie supérieure des barres 50 et 52 de support, respectivement. Tous ces bras de frappe 60a, 60b, 62a, 62b, etc. sont de même réalisation et, par conséquent, seul le-bras 60 de frappe (figures 3 et 4) sera décrit en détail. Chaque bras de frappe est moulé en
caoutchouc ayant des caractéristiques élastiques convenables.
Une matière plastique appropriée peut également être utilisée
à cet effet. Chaque bras de frappe comprend une bande élasti-
que 70 de montage qui présente une rainure longitudinale 72 (figure 4) délimitée par des parois latérales 74 et 76 dont les bords libres tendent à se rapprocher l'un de l'autre de
manière que, lorsque le bras de frappe est placé sur le des-
sus de sa barre de support (50, 52, etc.), il pince les cô-
tés de cette dernière et soit maintenu fixement en position
sur elle.
Des bras flexibles 80 et 82 font saillie de chaque côté de la bande élastique 70 et les extrémités libres 84 et
86, respectivement, de ces bras 80 et 82 présentent des ou-
vertures 88 et 90. Un lest cylindrique 92 ou 94 (figures 5
et 7) est disposé dans chacune des ouvertures 88 et 90, res-
pectivement, afin d'y être maintenu fixement. A cet effet,
les lests 92 et 94 sont moulés ou réalisés par tout autre pro-
cédé convenable de manière que leur diamètre extérieur leur permette de s'ajuster étroitement et fixement dans la surface
intérieure des ouvertures 88 et 90.
Si cela est souhaité, les éléments 60 à bras de frappe, disposés à proximité des côtés gauche et droit du châssis actif 12, peuvent être réalisés de manière que leurs bras flexibles 80 et 82 ne fassent saillie que vers un côté afin d'éviter tout contact entre les flasques 20 et 22 du châssis actif 12 et les bras flexibles 80 et 82 faisant saillie de l'autre côté. Les éléments 60 à bras de frappe peuvent être disposés sur toute la longueur des barres 50 et
52 de support ou bien, si cela convient, une bande élasti-
que, correspondant à la bande 70 de ces éléments 60 à bras de frappe, peut être placée à une certaine distance entre
des positions choisies des éléments 60 à bras de frappe.
Lorsqu'ils sont ainsi disposés au-dessous des tables
14 et 16 de criblage, les éléments 60 à bras de frappe vi-
brent avec les tables 14 et 16 de criblage et leurs extrémi-
tés lestées frappent contre la face inférieure des tables 14 et 16 afin de libérer tous matériaux ayant pu se loger ou se bloquer autrement dans les ouvertures de criblage, de
manière que les tables 14 et 16 soient ainsi décrassées.
Un élément modifié 100 à bras de frappe (figure 8) est moulé en caoutchouc, en matière plastique ou en toute autre matière convenable de manière que ses bras flexibles 106 et 108, qui font saillie des deux côtés de sa bande élastique 110, présentent des extrémités libres pleines 102
et 104. L'élément 100 présente une rainure centrale 112 déli-
mitée par des parois latérales 114 et 116 de manière à faci-
liter le positionnement de cet élément sur les barres 50 et 52 de support. Les extrémités libres et pleines 102 et 104
des éléments 100 à bras de frappe sont dimensionnées, confi-
gurées et réalisées dans une matière telle que leur poids concentré produise l'action de frappe appropriée contre la face inférieure de la table de criblage lorsque le crible vibre. Les figures 9 et 10 représentent d'autres variantes 130 et 132 des éléments à bras de frappe. L'élément 130 à bras de frappe comporte des bras flexibles 134 et 136 qui font saillie des deux côtés de cet élément, les bras flexibles 134 étant cependant décalés des bras flexibles 136 dans la direction longitudinale de l'élément. L'élément 132 comporte
des bras flexibles 138 et 140 qui sont colinéaires. Les élé-
ments 130 et 132 à bras de frappe sont représentés comme s'étendant sur toute la longueur de leurs barres respecti- ves 150 et 152 de support, mais ils peuvent tout aussi bien
être réalisés en longueurs choisies, inférieures à la lon-
gueur globale des barres 150 et 152 de support, un nombre
approprié d'éléments 130 et 132 à bras de frappe étant dis-
poséssur le dessus des barres 150 et 152 de support afin
d'occuper toute la longueur de ces dernières.
Chacun des éléments 130 et 132 est moulé sur un res-
sort 160 ou 162 du type à lame, donnant à cet élément une meilleure flexibilité, et chaque élément comprend un lest
170 ou 172 de dimension, de poids et de configuration conve-
nables, de manière à produire l'action de frappe souhaitée
contre la face inférieure de la table 180 de criblage.
Bien que les lests 92, 94, 170 et 172 et les ouver-
tures destinées àles recevoir soient représentés comme étant de forme cylindrique, d'autres configurations convenables
(par exemple carrées, hexagonales, etc.) conviennent égale-
ment. De plus, ces lests peuvent être constitués de tronçons
de barre de section droite correspondante, coupés à la lon-
gueur appropriée.
Il ressort de la description précédente que le crible
vibrant perfectionné selon l'invention comprend un mécanisme de décrassage de la table de criblage qui comporte des moyens simples et efficaces pour frapper la face inférieure de la table de criblage afin de dégager les matériaux coincés dans
les ouvertures de cette table.
Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées au crible décrit et représenté sans sortir du
cadre de l'invention.
Claims (12)
1. Mécanisme de décrassage d'une table de criblage, caractérisé en ce qu'il comporte un organe (70) de montage formé de manière à être supporté au-dessous et à proximité d'une table (14 ou 16) de criblage, un élément à bras (60, , 130, 132) réalisé d'une seule pièce avec cet organe de montage et en faisant saillie latéralement sur au moins un côté de manière à présenter une extrémité libre (84 ou 86; 102 ou 104) espacée dudit organe de montage, un lest (92, 94; 170, 172) situé à ladite extrémité libre de l'élément à bras, ce dernier étant réalisé d'une seule pièce avec un tronçon flexible (80 ou 82; 106 ou 108) situé entre ledit organe de montage et ladite extrémité libre, la coopération entre le lest et le tronçon flexible de l'élément à bras
étant telle-que, lorsque l'organe de montage est disposé au-
dessous et à proximité d'une table de criblage et que cette dernière est soumise à des vibrations, le lest frappe contre la face inférieure de la table pour en détacher des matériaux
ayant pu se bloquer dans les ouvertures de cette table.
2. Mécanisme selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément à bras fait saillie des deux côtés de l'organe de montage, un bras (134) situé sur un premier côté de l'organe de montage pouvant être décalé d'un bras (136) situé sur l'autre côté de cet organe de montage et plusieurs bras pouvant faire saillie de chaque côté dudit organe de montage.
3. Mécanisme selon la revendication 1, caractérisé
en ce que l'organe de montage, l'élément à bras et le tron-
çon flexible sont moulés en caoutchouc ou en toute autre ma-
tière plastique élastique.
4. Mécanisme selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'extrémité libre de l'élément à bras présente une ouverture (88 ou 90) de configuration prédéterminée et conçue pour recevoir ledit lest, ce dernier pouvant être réalisé en
métal, l'ouverture et le lest pouvant avoir une forme cylin-
drique,et une bande métallique, analogue à une lame, pouvant être moulée dans l'organe de montage, l'élément à bras et
le tronçon flexible.
5. Mécanisme selon la revendication 3, caractérisé en ce que le lest vient de moulage avec l'organe de montage et l'élément à bras et est réalisé en la même matière que cet organe et cet élément.
6. Mécanisme selon la revendication 1, caractérisé
en ce que l'organe de montage présente une rainure longitu-
dinale (72) formée de manière à s'ajuster sur le dessus d'une barre (50 ou 52; 150 ou 152) de support de la table
de criblage.
7. Crible vibrant, caractérisé en ce qu'il comporte un châssis vibrant (12), au moins une table de criblage
(14 ou 16) portée par le châssis vibrant, un élément vibra-
teur (18) porté par le châssis vibrant afin de faire vibrer ce dernier ainsi que la table de criblage, un dispositif de décrassage de la table de criblage, disposé au-dessous et à proximité de cette table afin de coopérer avec elle lorsque l'élément vibrateur fait vibrer le châssis et ladite table pour dégager des matériaux ayant pu se bloquer dans la table
de criblage, le dispositif de décrassage de la table de cri-
blage comprenant un organe (70) de montage formé de manière à être supporté au-dessous de la table afin de soutenir le
dispositif de décrassage à proximité de cette table, un élé-
ment à bras (60, 100, 130, 132) réalisé d'une seule pièce avec l'organe de montage duquel il fait saillie latéralement
sur au moins un côté de manière à présenter une extrémité li-
bre (84 ou 86; 102 ou 104) espacée dudit organe de montage, cette extrémité libre comportant un lest (92 ou 94; 170 ou 172), l'élément à bras étant réalisé d'une seule pièce avec un tronçon flexible (80 ou 82; 106 ou 108) disposé entre l'organe de montage et ladite extrémité libre de manière que, lorsque la table de criblage est soumise à des vibrations,
le lest frappe contre la face inférieure de cette table.
8. Crible vibrant selon la revendication 7, caracté-
risé en ce que le châssis vibrant comporte des ensembles (30, 32, 34) de support de la table de criblage, l'organe de montage du dispositif de décrassage étant intercalé entre
ces ensembles de support et la table de criblage.
9. Crible vibrant selon la revendication 8, caracté-
risé en ce que l'organe de montage présente une rainure (72) qui s'ajuste sur l'ensemble de support de la table de criblage.
10. Crible vibrant selon la revendication 9, caracté-
risé en ce que l'ensemble de support comprend plusieurs bar-
res de support (50, 52; 150, 152) du crible espacées les unes des autres et à peu près parallèles entre elles et à
des flasques (20, 22) du châssis vibrant, au moins un dispo-
sitif de décrassage de la table de criblage étant disposé
sur le dessus de chaque barre de support, et notamment plu-
sieurs dispositifs de décrassage étant disposés sur le dessus
de chacune des barres de support de la table.
11. Crible vibrant selon la revendication 7, caracté-
risé en ce que les éléments à bras font saillie sur les deux côtés de l'organe de montage, un bras (134) situé sur un côté de l'organe de montage pouvant être décalé d'un bras
(136) situé sur l'autre côté de l'organe de montage et plu-
sieurs bras pouvant être situés sur chaque côté de l'organe
de montage.
12. Crible vibrant selon la revendication 7, caracté-
risé en ce que l'organe de montage, l'élément à bras et le tronçon flexible sont moulés en caoutchouc ou en toute autre matière plastique élastique, l'extrémité libre dudit élément à bras pouvant notamment présenter une ouverture (88 ou 90) de configuration prédéterminée, afin de recevoir ledit lest,
ce dernier pouvant être réalisé en métal et lesdites ouver-
tures et le lest pouvant avoir une configuration cylindri-
que.
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (2)
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