FR2480418A1 - Low temperature dryer with two compartments - has heated air flowing through both sections with articles travelling on conveyor with serpentine path of travel - Google Patents
Low temperature dryer with two compartments - has heated air flowing through both sections with articles travelling on conveyor with serpentine path of travel Download PDFInfo
- Publication number
- FR2480418A1 FR2480418A1 FR8008019A FR8008019A FR2480418A1 FR 2480418 A1 FR2480418 A1 FR 2480418A1 FR 8008019 A FR8008019 A FR 8008019A FR 8008019 A FR8008019 A FR 8008019A FR 2480418 A1 FR2480418 A1 FR 2480418A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- air
- drying
- heating
- dryer
- low temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
- F26B17/02—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by belts carrying the materials; with movement performed by belts or elements attached to endless belts or chains propelling the materials over stationary surfaces
- F26B17/08—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by belts carrying the materials; with movement performed by belts or elements attached to endless belts or chains propelling the materials over stationary surfaces the belts being arranged in a sinuous or zig-zag path
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B23/00—Heating arrangements
- F26B23/001—Heating arrangements using waste heat
- F26B23/002—Heating arrangements using waste heat recovered from dryer exhaust gases
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Description
La présente invention concerne le séchage à basse température de matières minérales ou végétales mais essentiellement végétales à haute teneur en eau (supérieure à 30 % d'eau). The present invention relates to the drying at low temperature of mineral or vegetable but essentially vegetable matter with a high water content (greater than 30% water).
Les techniques connues et utilisées actuellement se rassemblent en deux familles : le séchage à haute température et le séchage à basse température. The techniques known and currently used come together in two families: high temperature drying and low temperature drying.
Le séchage à haute température présente l'avantage d'un bon rendement énergétique puisqu'il permet dans le meilleur des cas, d'évaporer 1 kilogramme d'eau avec 700 kilocalories d'énergie primaire. Drying at high temperature has the advantage of good energy efficiency since it allows, in the best of cases, to evaporate 1 kilogram of water with 700 kilocalories of primary energy.
La température de l'air de séchage avant son entrée en contact avec le produit dépend de ce dernier et de son humidité initiale. Elle peut atteindre 900 C et 1 0000 C.The temperature of the drying air before it comes into contact with the product depends on the product and its initial humidity. It can reach 900 C and 1 0000 C.
Le sécheur comprend un générateur de gaz chaud, un elément de séchage qui peut être un tube où le séchage se fait en même temps que le transport pneumatique du produit, ou bien un tambour rotatif où le produit avance et est brassé dans le courant de gaz chaud. The dryer comprises a hot gas generator, a drying element which can be a tube where drying takes place at the same time as the pneumatic transport of the product, or else a rotary drum where the product advances and is stirred in the gas stream hot.
Le séchage à basse température a un rendement beaucoup moins bon, puisqu'il faut plus de 1 000 kilocalories pour évaporer 1 kilogramme d'eau. Il est cependant utilisé pour les produits ne supportant pas les hautes températures, ou de grande valeur pour éviter les pertes au feu ou encore lorsque lton dispose de calories récupérables à basse température donc gratuites. Drying at low temperatures has a much lower yield, since it takes more than 1,000 kilocalories to evaporate 1 kilogram of water. However, it is used for products that do not withstand high temperatures, or of high value to avoid loss of fire or when lton has calories recoverable at low temperatures so free.
On appelle sechage à basse température les procédés utilisent comme fluides de séchage des gaz chauds généralement de liairS à une température inférieure à 100 C ou que très légèrement superieure à 100 C. Ce séchage peut être effectué dans différents types d'appareils, à tambour, à lit fluidisé et à tapis. We call drying at low temperature the processes use as drying fluids hot gases generally liairS at a temperature below 100 C or only slightly higher than 100 C. This drying can be carried out in different types of devices, drum fluidized bed and carpet.
Une combinaison des séchages à haute et basse température existe dans l'art antérieur, mais celle-ci presente les inconvénients de diminuer la capacité d'évaporation du sécheur haute température et d'augmenter les pertes au feu si le sécheur à basse température est utilisé comme présécheur, ou d'engendrer un mauvais rendement de séchage si le sécheur basse température est utilisé comme sécheur parallèle ou comme postsécheur. A combination of high and low temperature drying exists in the prior art, but this has the drawbacks of reducing the evaporation capacity of the high temperature dryer and increasing the losses on ignition if the low temperature dryer is used as a pre-dryer, or cause poor drying performance if the low-temperature dryer is used as a parallel dryer or as a post-dryer.
il s'ensuit que par rapport à l'art antérieur la présente invention représente un p=rfectionnement significatif-pour le séchage à basse température des produits dont la teneur en eau est élevée. it follows that compared to the prior art the present invention represents a significant improvement for the drying at low temperature of products whose water content is high.
Un objet de la presente invention est de proposer un système de séchage à rendement maximal à pertir de calories à basse température. An object of the present invention is to provide a drying system with maximum efficiency to lose calories at low temperature.
On entend par rendement maximal, l'utilisation quasi complète de l'énergie disponible.Maximum efficiency means the almost complete use of available energy.
Un autre objet de l'invention est d'utiliser comme énergie primaire de la vapeur sous vide, résidu de beaucoup d'industries et en particulier agro-alimentaires, la condensation de cette vapeur au lieu d'être gaspillée en pure perte servant à chauffer l'air de séchage. Another object of the invention is to use as primary energy steam under vacuum, residue of many industries and in particular food industry, the condensation of this steam instead of being wasted in pure loss used to heat drying air.
Un autre objet de la présente invention est de proposer pour le chauffage de l'air de séchage ltassociation de la condensation de vapeur sous vide (préchauffage) à la condensation de vapeur basse pression. Another object of the present invention is to provide for the heating of the drying air ltociation of the condensation of steam under vacuum (preheating) with the condensation of low pressure steam.
Un autre objet de la présente invention est de proposer pour le chauffage de l'air de séchage ltassociation de de la condensation de la vapeur sous vide (préchauffage) et d'un fluide cédant la chaleur sensible. Another object of the present invention is to provide for the heating of the drying air ltassociation of the condensation of steam under vacuum (preheating) and a fluid yielding sensible heat.
Un autre objet de la présente invention est de proposer pour le chauffage de 'air de séchage l'association de la condensation des fumées d'un sécheur à haute température à la condensation de vapeur basse pression ou la chaleur sensible d'un fluide comme l'eau. Another object of the present invention is to propose for the heating of drying air the association of the condensation of the fumes of a dryer at high temperature with the condensation of low pressure vapor or the sensible heat of a fluid such as 'water.
Un autre objet de la présente invention est de proposer pour le chauffage du fluide de séchage, les fumées d'un sécheur à haute température partageas entre le premier et le second passage, ce qui permet de diminuer la quantité de fluide necessaire. Another object of the present invention is to provide for the heating of the drying fluid, the fumes from a high temperature dryer shared between the first and the second passage, which makes it possible to reduce the amount of fluid required.
Un autre objet de la présente invention est de permettre, compte tenu de son rendement, la généralisation du séchage à basse température sans pollution atmosphérique, sans pollution du produit et sans pollution des effluents quand celui-ci n'est pas associé à un sécheur haute température. Another object of the present invention is to allow, taking into account its yield, the generalization of drying at low temperature without atmospheric pollution, without pollution of the product and without pollution of effluents when the latter is not associated with a high dryer. temperature.
Le sécheur objet de l'invention est un sécheur à tapis connu dans l'art antérieur. The dryer object of the invention is a carpet dryer known in the prior art.
Ce sécheur comprend deux compartiments complètement sépares et superposés et seulement reliés par des orifices équipés de ventilateurs (1) faisant circuler l'air du compartiment inférieur vers le compartiment supérieur. This dryer comprises two completely separate and superimposed compartments and only connected by orifices fitted with fans (1) circulating the air from the lower compartment to the upper compartment.
Chaque compartiment est équipe de deux transporteurs à tapis (2 et 3) fonctionnant en sens inverse. Each compartment is equipped with two conveyor belts (2 and 3) operating in opposite directions.
Chaque transporteur est entraîné par un moto-réducteur à vitesse variable. Each conveyor is driven by a variable speed gear motor.
Les deux compartiments sont construits selon l'invention en breton armé et maçonnerie hautement calorifugés, mais peuvent être également construits en tout autre matériau. The two compartments are constructed according to the invention in reinforced Breton and highly insulated masonry, but can also be constructed in any other material.
Le fonctionnement est le suivant : le produit à sécher est réparti sur le tapis supérieur au point repère (4) de la figure 2, le produit avance avec le tapis, tombe sur le tapis inférieur et ainsi de suite jusqu'au quatrième tapis. Le fluide de séchage qui est de l'air est pris à ltextérieur et propulsé par des ventilateurs repère (5) figure l et est réchauffé par une batterie "condenseur" repère (6) figure 1 alimentée en vapeur sous vide (55 à 65 cm de mercure de pression négative par rapport à la pression atmosphérique)
Après le passage de cette batterie, la température de l'air sera de 45 à 60C suivant la vapeur dont on dispose.Si l'énergie ainsi accumulée dans l'air n'est pas suffisante, on réchauffe à nouveau cet air en plagant sur le circuit d'air une batterie complémentaire repère (7) figure 1. La temperature de l'air peut atteindre ainsi des températures voisines de 100 C, voire légèrement supérieure.The operation is as follows: the product to be dried is distributed over the upper belt at the reference point (4) in FIG. 2, the product advances with the carpet, falls on the lower carpet and so on until the fourth carpet. The drying fluid which is air is taken inside and propelled by fans reference (5) figure l and is heated by a "condenser" battery reference (6) figure 1 supplied with steam under vacuum (55 to 65 cm mercury of negative pressure compared to atmospheric pressure)
After the passage of this battery, the air temperature will be 45 to 60C depending on the steam available. If the energy thus accumulated in the air is not sufficient, this air is again heated by plagiarizing the air circuit, a complementary battery marked (7) in figure 1. The air temperature can thus reach temperatures close to 100 C, or even slightly higher.
L'air ainsi réchauffé est divisé en 2 fractions qui traversent de haut en bas séparément les 2 tapis repère (3) figure 1 ; des volets repère (8) figure 1 assurant la répartition des débits d'air. The air thus heated is divided into 2 fractions which pass from top to bottom separately the 2 marker belts (3) in Figure 1; reference flaps (8) Figure 1 ensuring the distribution of air flows.
L'air est ensuite à nouveau propulsé vers le compartiment supérieur par les ventilateurs repère (1) figure 1 et suit un parcours identique jusqutà son extraction par des ventilateurs repère (9) figure 1.The air is then again propelled towards the upper compartment by the reference fans (1) in figure 1 and follows an identical path until its extraction by reference fans (9) in figure 1.
Selon l'invention le secheur a au moins deux compartiments et chaque compartiment comporte obligatoirement 2 tapis ou un nombre pair de tapis. According to the invention the dryer has at least two compartments and each compartment must include 2 carpets or an even number of carpets.
Selon l'invention l'avancement des tapis est obligatoirement à vitesse variable pour pernettre d'ajuster la saturation de l'air. According to the invention the advancement of the belts is necessarily at variable speed to allow adjustment of the air saturation.
De cette façon, l'air ayant traversé le tapis repère (10) figure 2 s'est peu chargé en humidité, mais cette humidité va croissant en allant de la zone 17 à la zon 16. L'air ayant traversé le tapis repère (11) se charge d'avantage en eau si sa vitesse est identique mais ceste humidité va croissant dans le sens opposé, c'est à dire de la zone 15 vers la zone 16. In this way, the air having passed through the marker carpet (10) in Figure 2 has little moisture content, but this humidity increases from zone 17 to zone 16. The air having passed through the marker carpet ( 11) is more charged with water if its speed is identical but this humidity increases in the opposite direction, ie from zone 15 to zone 16.
Ces masses d'air étant mélangées par tranches par la traversée des ventilateurs, se trouvent homogénéisées dans leurs caractéristiques de température et d'humidité relative
Ayant traversé et séché des produits en fin de séchage, cet air s'est globalement peu saturé ; il est prêt pour une deuxième phase de séchage dans le compartiment supérieur qui permettra d'obtenir une quasi saturation de l'air de séchage entre 80 et 100 % d'humidité relative. Les deux tapis repères (12) et (13) de la figure 2 ont également une vitesse d'avancement variable pour permettre une homogénéisation de la saturation de l'air. These air masses being mixed in slices by the passage of the fans, are homogenized in their characteristics of temperature and relative humidity
Having passed through and dried products at the end of drying, this air is generally not very saturated; it is ready for a second drying phase in the upper compartment which will allow a quasi saturation of the drying air between 80 and 100% relative humidity. The two reference belts (12) and (13) of FIG. 2 also have a variable forward speed to allow homogenization of the air saturation.
Une variante pour le chauffage de l'air consiste à utiliser les fumées d'un sécheur à haute température en les faisant passer sur un échangeur condenseur connu dans ltart antérieur. A variant for heating the air consists in using the fumes from a high temperature dryer by passing them over a condenser exchanger known in the prior art.
Une autre variante consiste à partager les fumées d'un sécheur haute température pour chauffer d'une part l'air avant le premier compartiment, puis de le réchauffer à nouveau entre le premier et le deuxième compartiment, ce qui permet d'obtenir un meilleur taux d'évaporation d'eau par kilogramme d'air sec. (voir figure 3)
Une autre variante de l'invention consiste à dévoyer une fraction de l'air du premier compartiment par un système de by-pass repère (14) figure 1. Ce système permet d'ajusteur les quantités d'eau extraite dans le premier et le deuxième compartiment et de plus de diminuer la vitesse de traversée du produit dans le premier compartiment où le produit est plus sec et les risques d'envollement plus importants.Another variant consists in sharing the fumes of a high temperature dryer to heat the air on the one hand before the first compartment, then to reheat it again between the first and the second compartment, which makes it possible to obtain better water evaporation rate per kilogram of dry air. (see figure 3)
Another variant of the invention consists in diverting a fraction of the air from the first compartment by a reference by-pass system (14) in figure 1. This system makes it possible to adjust the quantities of water extracted in the first and the second compartment and moreover to decrease the speed of crossing of the product in the first compartment where the product is drier and the risks of greater contamination.
L'invention s'applique au séchage de tous les produits ayant une haute teneur en eau (supérieure à 30 %), en particulier tous les produits végétaux se présentant sous forme de morceaux ayant une dimension de l'ordre de quelques millimètres et pouvant constituer une couche comme : les copeaux de bois, la sciure de bois, les pulpes de betteraves et de pommes de terre, les pulpes de toutes sortes de fruits, la luzerne, les herbes, les graminée. il s'applique aussi au séchage de toutes sortes de produits minéraux. The invention applies to the drying of all products having a high water content (greater than 30%), in particular all plant products in the form of pieces having a dimension of the order of a few millimeters and which may constitute a layer like: wood shavings, sawdust, beet and potato pulps, pulp of all kinds of fruit, alfalfa, herbs, grasses. it also applies to the drying of all kinds of mineral products.
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8008019A FR2480418A1 (en) | 1980-04-10 | 1980-04-10 | Low temperature dryer with two compartments - has heated air flowing through both sections with articles travelling on conveyor with serpentine path of travel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8008019A FR2480418A1 (en) | 1980-04-10 | 1980-04-10 | Low temperature dryer with two compartments - has heated air flowing through both sections with articles travelling on conveyor with serpentine path of travel |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2480418A1 true FR2480418A1 (en) | 1981-10-16 |
| FR2480418B1 FR2480418B1 (en) | 1984-04-20 |
Family
ID=9240697
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8008019A Granted FR2480418A1 (en) | 1980-04-10 | 1980-04-10 | Low temperature dryer with two compartments - has heated air flowing through both sections with articles travelling on conveyor with serpentine path of travel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2480418A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0570970A1 (en) * | 1992-05-22 | 1993-11-24 | FRITZ EGGER GESELLSCHAFT m.b.H. | Dryer for bulk or pourable materials |
| AT500102A1 (en) * | 2001-05-23 | 2005-10-15 | Tgw Transportgeraete Gmbh | METHOD AND DEVICE FOR REGULATING THE TEMPERATURE OF A DRIVE UNIT |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE64123C (en) * | H. SCHIRP in Barmen | Deck drying oven | ||
| US2074458A (en) * | 1935-01-29 | 1937-03-23 | Cons Macaroni Machinery Corp | Apparatus for drying short alimentary paste |
| FR966798A (en) * | 1947-09-23 | 1950-10-18 | Ventilation device in stacked endless belt dryers | |
| DE2834674A1 (en) * | 1978-08-08 | 1980-02-14 | Seeger Maschf | Two=stage malt drying kiln - has fan between hearths ensuring uniformity of temp. and humidity of air |
-
1980
- 1980-04-10 FR FR8008019A patent/FR2480418A1/en active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE64123C (en) * | H. SCHIRP in Barmen | Deck drying oven | ||
| US2074458A (en) * | 1935-01-29 | 1937-03-23 | Cons Macaroni Machinery Corp | Apparatus for drying short alimentary paste |
| FR966798A (en) * | 1947-09-23 | 1950-10-18 | Ventilation device in stacked endless belt dryers | |
| DE2834674A1 (en) * | 1978-08-08 | 1980-02-14 | Seeger Maschf | Two=stage malt drying kiln - has fan between hearths ensuring uniformity of temp. and humidity of air |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0570970A1 (en) * | 1992-05-22 | 1993-11-24 | FRITZ EGGER GESELLSCHAFT m.b.H. | Dryer for bulk or pourable materials |
| AT500102A1 (en) * | 2001-05-23 | 2005-10-15 | Tgw Transportgeraete Gmbh | METHOD AND DEVICE FOR REGULATING THE TEMPERATURE OF A DRIVE UNIT |
| AT500102B1 (en) * | 2001-05-23 | 2006-03-15 | Tgw Transportgeraete Gmbh | METHOD AND DEVICE FOR REGULATING THE TEMPERATURE OF A DRIVE UNIT |
| US7176425B2 (en) | 2001-05-23 | 2007-02-13 | TGW Transportgeräte GmbH | Method and device for regulating the temperature of a drive element |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2480418B1 (en) | 1984-04-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7654011B2 (en) | Two-stage thermal oxidation of dryer offgas | |
| JPH04227464A (en) | Continuous drying method and device thereof | |
| CA1046270A (en) | Dryer for particulate material | |
| FR3024725A1 (en) | PROCESS AND INSTALLATION FOR THERMAL DRYING OF PASTY PRODUCTS | |
| JPH04227463A (en) | Method of drying substance by drum type drier discharging no deleterious material | |
| BRPI0706225B1 (en) | process and device for treating a material such as biomass or waste | |
| US20080184587A1 (en) | High efficiency drier with multi stage heating and drying zones | |
| CA1061105A (en) | Method for drying agricultural feed materials, pulp-like materials and apparatus for performing the method | |
| US20080178488A1 (en) | Portable counter flow drying and highly efficient grain drier with integrated heat recovery | |
| US4436589A (en) | Method of pretreating coal for coking plant | |
| FR2480418A1 (en) | Low temperature dryer with two compartments - has heated air flowing through both sections with articles travelling on conveyor with serpentine path of travel | |
| CS209911B2 (en) | Method of drying the products of the plant origin and device for ececuting the same | |
| FR2542856A1 (en) | METHOD AND CONTINUOUS DRYING APPARATUS FOR THE USE OF HEAT PUMPS | |
| US6931757B2 (en) | Method for conditioning fibrous substances | |
| FR2528962A1 (en) | INSTALLATION COMPRISING A DRYER OF ORGANIC MATERIALS | |
| EP0251936A1 (en) | Process and device vegetable materials with high-pressure steam | |
| US1305599A (en) | Pbocess fob drying various substances | |
| FR2465175A1 (en) | Nozzle drier for coated or printed web - supplies heated fresh air to final drying section connected to preliminary ones | |
| FR2556458A1 (en) | Dryer for cereals, which has an air-washing (scrubbing) and energy-recovery system | |
| FR2602034A1 (en) | Device for drying loose bulk materials | |
| JP7049635B1 (en) | Solid-liquid separator, manufacturing method of raw materials for fuel and manufacturing method of food materials | |
| KR102359620B1 (en) | Drying device for high water content sludge | |
| FR2522796A1 (en) | Drier for granular material - heats drying air by passing in spiral round hearth or through heat exchanger | |
| RU2031339C1 (en) | Assembly for drying high-humid thermosensitive materials | |
| FR2461217A1 (en) | Hot air fruit drying machine - has conveyor passing under regulated airstream and fitted with draining hopper below fan |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |