FR2476820A1 - Sechoir a cereales perfectionne - Google Patents
Sechoir a cereales perfectionne Download PDFInfo
- Publication number
- FR2476820A1 FR2476820A1 FR8004221A FR8004221A FR2476820A1 FR 2476820 A1 FR2476820 A1 FR 2476820A1 FR 8004221 A FR8004221 A FR 8004221A FR 8004221 A FR8004221 A FR 8004221A FR 2476820 A1 FR2476820 A1 FR 2476820A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- box
- hot air
- air
- grain
- dryer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
- F26B17/12—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed solely by gravity, i.e. the material moving through a substantially vertical drying enclosure, e.g. shaft
- F26B17/14—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed solely by gravity, i.e. the material moving through a substantially vertical drying enclosure, e.g. shaft the materials moving through a counter-current of gas
- F26B17/1408—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed solely by gravity, i.e. the material moving through a substantially vertical drying enclosure, e.g. shaft the materials moving through a counter-current of gas the gas being supplied and optionally extracted through ducts extending into the moving stack of material
- F26B17/1416—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed solely by gravity, i.e. the material moving through a substantially vertical drying enclosure, e.g. shaft the materials moving through a counter-current of gas the gas being supplied and optionally extracted through ducts extending into the moving stack of material the ducts being half open or perforated and arranged horizontally
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
L'INVENTION CONCERNE UN SECHOIR A CEREALES UTILISANT UNE CELLULE DE SECHAGE 1 A L'INTERIEUR DE LAQUELLE EST DISPOSE LE GRAIN A SECHER ET QUI COMPORTE DEUX PAROIS PARALLELES 2, 4 MUNIES DE PERCAGES ASSOCIES A DES MOYENS PERMETTANT UNE CIRCULATION D'AIR AU TRAVERS DU GRAIN. CE SECHOIR COMPREND UN CAISSON INTERMEDIAIRE 3 ADJOINT A LA PREMIERE PAROI 2, UN CAISSON D'AIR CHAUD 7 RELIE A UN GENERATEUR D'AIR CHAUD 8, MONTE SUR LA PARTIE INFERIEURE DE LA DEUXIEME PAROI 4, ET UN CAISSON D'ECHAPPEMENT D'AIR USE 5, SOUMIS A UNE DEPRESSION, MONTE SUR LA PARTIE SUPERIEURE DE CETTE DEUXIEME PAROI 4, LEDIT GENERATEUR D'AIR CHAUD 8 ETANT EGALEMENT RELIE, PAR UN CONDUIT A DEBIT COMMANDABLE, AUDIT CAISSON INTERMEDIAIRE 3. L'INVENTION S'APPLIQUE A L'AGRICULTURE.
Description
La présente invention concerne un séchoir à céréales perfectionné du type comprenant une cellule de séchage à laquelle sont adjoints, d'une part, au moins un caisson d'air chaud relié à un générateur d'air chaud et, d'autre part, au moins un caisson d'air usé, après passage au travers le grain, qui est soumis à une dépression.
Dans un tel séchoir, la cellule de séchage peut notamment consister en un récipient comportant au moins deux parois parallèles munies de perçages, les perçages de l'une des parois étant disposés en quinconce par rapport aux perçages de l'autre paroi. De chacun de ces perçages s'étend une gaine de ventilation horizontale consistant, par exemple, en un profil en forme de gouttière, de concavité orientée vers le bas qui vient se fixer par l'une de ses extrémités sur l'autre paroi. Les susdits caissons, d'air chaud et d'air usé, sont associés a ces deux parois de manière à ce qu'il se crée des courants d'air chaud passant des gaines s'ouvrant sur l'une des parois aux gaines s'ouvrant sur l'autre paroi, après avoir traversé le grain.
L'invention a plus particulièrement pour but
1) de réduire la consommation énergétique du séchoir,
2) de moduler la température de séchage en fonction de l'humidité du grain à sécher,
3) de conserver constante la température de séchage en dépit des variations de la température ambiante,
4) de limiter les risques d'incendie dans le séchoir,
5) de limiter les émissions de poussière.
1) de réduire la consommation énergétique du séchoir,
2) de moduler la température de séchage en fonction de l'humidité du grain à sécher,
3) de conserver constante la température de séchage en dépit des variations de la température ambiante,
4) de limiter les risques d'incendie dans le séchoir,
5) de limiter les émissions de poussière.
En vue de parvenir à tous ces résultats, l'invention propose un séchoir à céréales comprenant une cellule de séchage comportant, à l'image de celle précédemment décrite, deux parois parallèles, à savoir une première paroi à laquelle est adjoint un caisson intermédiaire et une deuxième paroi à laquelle sont adjoints au moins, dans sa partie inférieure, un caisson d'air chaud associé à un générateur d'air chaud et, dans sa partie supérieure, un caisson d'échappement d'air usé, soumis à une dépression par exemple grâce à une turbine d'aspiration, ledit générateur d'air chaud étant également relié par un conduit à débit commandable au caisson intermédiaire.
Le fonctionnement de ce séchoir est alors le suivant : sous l'effet de la dépression engendrée dans le caisson d'échappement il se produit
- un courant d'air chaud passant au travers de la cellule de séchage du caisson d'air chaud (zone de fin de séchage) au caisson intermédiaire t
- un courant d'air chaud provenant directement du générateur d'air chaud au caisson intermédiaire par l'intermédiaire du conduit à débit commandable, ce courant d'air chaud servant à élever la température de l'air. contenu dans le caisson intermédiaire, et
- un courant d'air chaud passant du caisson intermédiaire au caisson d'échappement en traversant le grain (zone de début de séchage).
- un courant d'air chaud passant au travers de la cellule de séchage du caisson d'air chaud (zone de fin de séchage) au caisson intermédiaire t
- un courant d'air chaud provenant directement du générateur d'air chaud au caisson intermédiaire par l'intermédiaire du conduit à débit commandable, ce courant d'air chaud servant à élever la température de l'air. contenu dans le caisson intermédiaire, et
- un courant d'air chaud passant du caisson intermédiaire au caisson d'échappement en traversant le grain (zone de début de séchage).
Selon une autre caractéristique de l'invention, le susdit caisson d'air chaud communique également avec l'extérieur grâce à une arrivée d'air frais calibrée, de sorte que la température à l'intérieur de ce caisson se trouve diminuée.
Par ailleurs, à la seconde paroi peut en outre être adjoint, dans sa partie inférieure, un caisson ouvert à l'extérieur, de sorte qu'il se produit,dans le séchoir entre ce caisson et le caisson intermédiaire, un courant d'air frais (zone de refroidissement).
Un mode de réalisation de l'invention sera décrit ci-après, à titre d'exemple non limitatif, avec référence au dessin annexé dans lequel
La figure unique est une coupe axiale schématique d'un séchoir à céréales selon l'invention.
La figure unique est une coupe axiale schématique d'un séchoir à céréales selon l'invention.
Ce séchoir à grain comprend, dans sa partie centrale, une cellule de séchage 1 par exemple du type de celle précédemment décrite. A la paroi 2 de cette cellule est associé un caisson intermédiaire 3, tandis que sur la paroi 4 sont montés trois caissons, à savoir
- dans la partie supérieure, un caisson d'échappement d'air usé 5, dans lequel on réalise une dépression grâce à une turbine d'aspiration 6 ;
- dans la partie centrale, un caisson d'air chaud 7 relié à un générateur d'air chaud 8 grâce à un conduit à débit commandable 9 et avec l'extérieur grâce à une ouverture 10 de section éventuellement réglable t
- dans la partie inférieure, un caisson d'air 11 ouvert à l'extérieur (ouverture 12).
- dans la partie supérieure, un caisson d'échappement d'air usé 5, dans lequel on réalise une dépression grâce à une turbine d'aspiration 6 ;
- dans la partie centrale, un caisson d'air chaud 7 relié à un générateur d'air chaud 8 grâce à un conduit à débit commandable 9 et avec l'extérieur grâce à une ouverture 10 de section éventuellement réglable t
- dans la partie inférieure, un caisson d'air 11 ouvert à l'extérieur (ouverture 12).
Grâce à une telle disposition, la cellule de séchage 1 se trouve donc divisée en trois zones, à savoir une zone A de début de séchage, une zone de fin de séchage B et une zone de refroidissement C.
Sous l'effet de la dépression engendrée par la turbine 6, il se crée donc
- dans la zone C, un courant d'air frais (flèche 13) passant du caisson 11 au caisson intermédiaire 3 t
- dans la zone B, un courant d'air chaud 14 (air provenant du générateur mélangé à de l'air frais) passant du caisson d'air chaud 7 au caisson intermédiaire 3 ;
- dans la zone A, un courant d'air chaud 15 (mélange dans le caisson 3 de l'air provenant des zones B et C et du générateur 8 par la conduite 16) passant du caisson intermédiaire 3 au caisson d'échappement 5.
- dans la zone C, un courant d'air frais (flèche 13) passant du caisson 11 au caisson intermédiaire 3 t
- dans la zone B, un courant d'air chaud 14 (air provenant du générateur mélangé à de l'air frais) passant du caisson d'air chaud 7 au caisson intermédiaire 3 ;
- dans la zone A, un courant d'air chaud 15 (mélange dans le caisson 3 de l'air provenant des zones B et C et du générateur 8 par la conduite 16) passant du caisson intermédiaire 3 au caisson d'échappement 5.
Pour homogénéiser les mélanges d'air effectués dans les caissons 3 et 7 on prévoit, à l'intérieur de ces caissons, deux chicanes respectives 18, 19.
Les pressions et les températures régnant dans les diverses parties du séchoir peuvent être les suivantes
- caisson 11, température 100C, pression O mmCe,
- générateur d'air chaud 8, température 4800C, pression -5 mmCe,
- caisson 7, température 1QOOC, pression -lOmmCe,
- partie inférieure du caisson 3, température 320C, pression -40 mmCe,
- partie supérieure du caisson 3, température 1550C, pression -40 mmCe,
- caisson 5, température 480C, pression -80 mmCe.
- caisson 11, température 100C, pression O mmCe,
- générateur d'air chaud 8, température 4800C, pression -5 mmCe,
- caisson 7, température 1QOOC, pression -lOmmCe,
- partie inférieure du caisson 3, température 320C, pression -40 mmCe,
- partie supérieure du caisson 3, température 1550C, pression -40 mmCe,
- caisson 5, température 480C, pression -80 mmCe.
Dans un tel séchoir, la réduction de consommation est obtenue par le recyclage partiel de l'air extrait des zones de refroidissement'C et de fin de séchage B.
Cet air recyclé est mélangé à de l'air chaud pour alimenter la zone de début de séchage A.
En effet, l'air extrait des zones B et C n'est que faiblement saturé en eau et conserve une enthalpie élevée.
Il est donc intéressant de le réutiliser pour un second passage.
Il est donc à noter que plus le grain est humide, plus la température de séchage peut être élevée sans risque pour le grain et plus le séchage peut être efficient.
La réduction de la consommation énergétique est donc une conséquence partielle de l'adaptation de la température de séchage à l'humidité du grain obtenue en scindant la cellule de séchage en au moins deux zones.
La conservation de la température de séchage peut être obtenue par l'emploi de vannes thermostatiques 20, 21 commandant la dilution dans l'air recyclé (pour l'air à 1550C) ou dans l'air neuf (pour l'air à 1000C) de l'air chaud (4800C) de manière à conserver les valeurs affichées.
La régulation agit sur le débit d'air chaud (4800C) à diluer, en fonction des températures contrôlées à l'entrée des zones B et A.
Le risque d'incendie dans les séchoirs est important et le risque principal de transmission est créé par la présence de poussières qui s'enflamment au passage dans le générateur 8 ou au contact de parties métalliques chaudes (TO) 8500C).
Ce risque est limité dans le séchoir selon l'invention, grâce au fonctionnement par dilution d'air chaud (4800C) dans l'air ambiant pour l'alimentation de la zone B (à 1000C) et par dilution d'air chaud (4800C) dans l'air recyclé pour l'alimentation de la zone A (å 1550C).
Ainsi, les poussières cellulosiques ne se trouvent jamais dans une ambiance supérieure à 4800C et restent donc en permanence à une température inférieure à la température d'inflammation spontanée (7500C à 8000C > .
La limitation des émissions de poussièresrésulte du choix du circuit d'air de séchage. En effet, les poussières proviennent, de préférence, de la zone de fin de séchage B et de la zone de refroidissement C où les poussières se décollent facilement des grains secs. La filtration de l'air provenant de C et B est faite par la colonne de grain elle-même dans le circuit de recyclage.
Claims (5)
- REVENDICATIONS1.- Séchoir à céréales utilisant une cellule de séchage 1 à l'intérieur delaqufflletdisposé le grain à sécher et qui comporte deux parois parallèles 2, 4, munies de perçages associés à- des moyens permettant une circulation d'air au travers du grain, caractérisé en ce qu'il comprend un caisson intermédiaire 3 adjoint à la première paroi 2, un caisson d'air chaud 7 relié à un générateur d'air chaud 8, monté sur la partie inférieure de la deuxième paroi 4, et un caisson d'échappement d'air usé 5, soumis à une dépression, mont sur la partie supérieure de cette deuxième paroi 4, ledit générateur d'air chaud 8 étant également relié, par un conduit à débit commandable, audit caisson intermédiaire 3.
- 2.- Séchoir selon la revendication 1, caractérisé en ce que le susdit caisson d'air chaud 7 communique également avec l'extérieur grâce à une arrivée d'air frais calibrée 10, de sorte que la température à l'intérieur de ce caisson se trouve diminuée.
- 3.- Séchoir selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que, à la seconde paroi 4, est adjoint, dans sa partie inférieure, un caisson 11 ouvert à l'extérieur de sorte qu'il se produit dans le séchoir entre ce caisson 11 et le caisson intermédiaire 3, un courant d'air frais (zone de refroidissement).
- 4.- Séchoir selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les débits d'air chaud transmis du générateur 8 au caisson d'air chaud 7 et au caisson intermédiaire 3 sont régulés au moyen de vannes thermostatiques.
- 5.- Séchoir selon l'une des revendications -précédentes, caractérisé en ce que le caisson d'air chaud 7 et le caisson intermédiaire 3 sont munis. de chicanes.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8004221A FR2476820A1 (fr) | 1980-02-26 | 1980-02-26 | Sechoir a cereales perfectionne |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8004221A FR2476820A1 (fr) | 1980-02-26 | 1980-02-26 | Sechoir a cereales perfectionne |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2476820A1 true FR2476820A1 (fr) | 1981-08-28 |
| FR2476820B3 FR2476820B3 (fr) | 1982-12-17 |
Family
ID=9238997
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8004221A Granted FR2476820A1 (fr) | 1980-02-26 | 1980-02-26 | Sechoir a cereales perfectionne |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2476820A1 (fr) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2556459A1 (fr) * | 1983-12-09 | 1985-06-14 | Comia Fao Sa | Sechoir a cereales a entrees d'air reglables |
| FR2556458A1 (fr) * | 1983-12-07 | 1985-06-14 | Comia Fao Sa | Sechoir pour cereales a systeme de lavage d'air et de recuperation d'energie |
| FR2564576A1 (fr) * | 1984-05-21 | 1985-11-22 | Comia Fao Sa | Sechoir pour cereales, a systeme de rechauffage d'air perfectionne et systeme de rechauffage pour un tel sechoir |
| FR2571482A1 (fr) * | 1984-08-13 | 1986-04-11 | Mezoegaz Termeloeszoevet | Procede et dispositif de sechage de matieres granuleuses a porosite capillaire |
| US10591212B2 (en) * | 2014-03-12 | 2020-03-17 | Ceres | Device and method for drying grain |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1187735A (fr) * | 1957-04-24 | 1959-09-15 | Linde Maskiner Ab | Installation de séchage notamment silo à grains |
| FR2018741A1 (fr) * | 1968-09-24 | 1970-06-26 | Svenska Flaektfabriken Ab | |
| DE1604920A1 (de) * | 1965-12-23 | 1971-01-14 | Wilhelm Heine Malzfabrik | Vertikaldarre |
| DE1778461A1 (de) * | 1968-05-02 | 1971-08-26 | Wilhelm Heine Malzfabrik | Vertikaltrockner |
| FR2300981A1 (fr) * | 1975-02-12 | 1976-09-10 | Secemia | Procede de sechage et sechoir continu de grains en faisant application |
| GB1508638A (en) * | 1976-11-26 | 1978-04-26 | Simplex Cambridge | Apparatus for drying particulate or granular material |
-
1980
- 1980-02-26 FR FR8004221A patent/FR2476820A1/fr active Granted
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1187735A (fr) * | 1957-04-24 | 1959-09-15 | Linde Maskiner Ab | Installation de séchage notamment silo à grains |
| DE1604920A1 (de) * | 1965-12-23 | 1971-01-14 | Wilhelm Heine Malzfabrik | Vertikaldarre |
| DE1778461A1 (de) * | 1968-05-02 | 1971-08-26 | Wilhelm Heine Malzfabrik | Vertikaltrockner |
| FR2018741A1 (fr) * | 1968-09-24 | 1970-06-26 | Svenska Flaektfabriken Ab | |
| FR2300981A1 (fr) * | 1975-02-12 | 1976-09-10 | Secemia | Procede de sechage et sechoir continu de grains en faisant application |
| GB1508638A (en) * | 1976-11-26 | 1978-04-26 | Simplex Cambridge | Apparatus for drying particulate or granular material |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2556458A1 (fr) * | 1983-12-07 | 1985-06-14 | Comia Fao Sa | Sechoir pour cereales a systeme de lavage d'air et de recuperation d'energie |
| FR2556459A1 (fr) * | 1983-12-09 | 1985-06-14 | Comia Fao Sa | Sechoir a cereales a entrees d'air reglables |
| FR2564576A1 (fr) * | 1984-05-21 | 1985-11-22 | Comia Fao Sa | Sechoir pour cereales, a systeme de rechauffage d'air perfectionne et systeme de rechauffage pour un tel sechoir |
| FR2571482A1 (fr) * | 1984-08-13 | 1986-04-11 | Mezoegaz Termeloeszoevet | Procede et dispositif de sechage de matieres granuleuses a porosite capillaire |
| US10591212B2 (en) * | 2014-03-12 | 2020-03-17 | Ceres | Device and method for drying grain |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2476820B3 (fr) | 1982-12-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0077715B1 (fr) | Séchoir modulaire pour le séchage de grains | |
| FR2476820A1 (fr) | Sechoir a cereales perfectionne | |
| CA2195742A1 (fr) | Procede de recyclage des bois traites et l'installation de mise en oeuvre du procede | |
| FR2471553A1 (fr) | Capteur de chaleur pouvant etre installe notamment dans une cheminee domestique et procede pour porter a une temperature plus elevee un fluide tel que de l'eau | |
| FR2569471A1 (fr) | Sechoir a cereales | |
| EP0051008B2 (fr) | Procédé pour le refroidissement lent différé du grain en continu | |
| FR2480920A2 (fr) | Sechoir a cereales perfectionne | |
| FR2509765A1 (fr) | Procede pour faire fonctionner une calandre a cuvettes chauffees et calandre pour la mise en oeuvre de ce procede | |
| FR2582027A1 (fr) | Appareil pour chauffer de facon continue un article textile de forme allongee | |
| EP1867928B1 (fr) | Four de cuisson à la vapeur | |
| FR2556458A1 (fr) | Sechoir pour cereales a systeme de lavage d'air et de recuperation d'energie | |
| FR2522530A1 (fr) | Perfectionnements apportes aux installations de traitement d'un produit en milieu gazeux | |
| JP3865062B2 (ja) | 補助ヒータ及びダクトを備えた建屋による海苔乾燥方法と、その海苔乾燥装置 | |
| CN219829377U (zh) | 一种烫带设备的加热结构 | |
| FR2556460A1 (fr) | Perfectionnements apportes aux sechoirs a air chaud pour cereales en vue d'accroitre le pouvoir evaporatoire de l'air | |
| FR2600407A1 (fr) | Sechoir a grains | |
| FR2539586A1 (fr) | Accelerateur de deshydratation adaptable sur sechoir a cereales fonctio nnant avec chaudiere a biocombustibles | |
| EP0233826A1 (fr) | Procédé et dispositif permettant de récupérer la chaleur sur des installations rejetant de l'air chaud chargé de vapeur et d'accroître la productivité de ces installations | |
| FR2564576A1 (fr) | Sechoir pour cereales, a systeme de rechauffage d'air perfectionne et systeme de rechauffage pour un tel sechoir | |
| JPH024396Y2 (fr) | ||
| FR2527747A1 (fr) | Procede et installation en vue de la pulsion et du chauffage de l'air fourni a une habitation | |
| FR2509747A1 (fr) | Procede de preparation d'un malt au gout de fumee, appele " malt a whisky ", et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede | |
| FR2476817A2 (fr) | Procede de sechage d'un solide en particules par soufflage d'air chauffe dans un echangeur thermique, et sechoir mettant en oeuvre le procede | |
| KR950003632Y1 (ko) | 슬러지 건조장치 | |
| FR2535026A1 (fr) | Chaudiere a bois ou autres materiaux combustibles solides |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| CA | Change of address |