FR2476512A1 - Installation electromagnetique d'agitation pour moules de coulee continue de l'acier, dans laquelle la bobine d'agitation est contenue dans un logement permettant de la demonter facilement - Google Patents

Installation electromagnetique d'agitation pour moules de coulee continue de l'acier, dans laquelle la bobine d'agitation est contenue dans un logement permettant de la demonter facilement Download PDF

Info

Publication number
FR2476512A1
FR2476512A1 FR8103388A FR8103388A FR2476512A1 FR 2476512 A1 FR2476512 A1 FR 2476512A1 FR 8103388 A FR8103388 A FR 8103388A FR 8103388 A FR8103388 A FR 8103388A FR 2476512 A1 FR2476512 A1 FR 2476512A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
chamber
cooling
coil
wall
electromagnetic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8103388A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2476512B1 (fr
Inventor
Susumu Onoda
Haruo Kitamura
Toshio Kikuchi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Steel Corp
Original Assignee
Nippon Steel Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP2264780U external-priority patent/JPS5849172Y2/ja
Priority claimed from JP2264880U external-priority patent/JPS5849173Y2/ja
Application filed by Nippon Steel Corp filed Critical Nippon Steel Corp
Publication of FR2476512A1 publication Critical patent/FR2476512A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2476512B1 publication Critical patent/FR2476512B1/fr
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/10Supplying or treating molten metal
    • B22D11/11Treating the molten metal
    • B22D11/114Treating the molten metal by using agitating or vibrating means
    • B22D11/115Treating the molten metal by using agitating or vibrating means by using magnetic fields

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

LA PRESENTE INVENTION A POUR OBJET UNE INSTALLATION ELECTROMAGNETIQUE D'AGITATION POUR MOULES DE COULEE CONTINUE D'ACIER. CETTE INSTALLATION, COMPRENANT UN BLOC DE REFROIDISSEMENT 1 DONT UNE PAROI 9 AU CONTACT DE L'ACIER FONDU EST MUNIE DE PASSAGES 11 POUR L'EAU DE REFROIDISSEMENT VENANT D'UNE CHAMBRE D'ALIMENTATION 3 ET ETANT EVACUEE A TRAVERS UNE CHAMBRE D'EVACUATION 4, SE CARACTERISE EN CE QUE LE BLOC DE REFROIDISSEMENT COMPORTE A SA PARTIE SUPERIEURE UNE CHAMBRE 2 POUR LOGER UNE BOBINE ELECTROMAGNETIQUE D'AGITATION 6, LADITE CHAMBRE 2 ETANT SITUEE AU-DESSUS DE LA CHAMBRE D'EVACUATION 4 ET CELLE-CI AU-DESSUS DE LADITE CHAMBRE D'ALIMENTATION 3. APPLICATION AUX INSTALLATIONS DE COULEE CONTINUE D'ACIER.

Description

La présente invention se rapporte à la
coulée continue de l'acier et elle vise, plus spé-
cialement, une installation électromagnétique d'agi-
tation pour la coulée continue de l'acier, cette installation comportant une bobine électromagnétique d'agitation servant à agiter les impuretés non métalliques et les gaz emprisonnés dans l'acier fondu, par agitation électromagnétique de cet acier fondu dans un moule, en vue de chasser ces impuretés
et ces gaz.
Plus spécialement, l'invention se rapporte à une installation électromagnétique d'agitation pour moules de coulée continue de l'acier, ladite installation constituant au moins une partie de la
paroi latérale du moule.
L'invention vise également une installation électromagnétique d'agitation du type défini ci-dessus et dont la bobine électromagnétique d'agitation est contenue dans un logement conçu de façon que lion
puisse facilement monter et démonter ladite bobine.
Il est connu d'agiter, par des moyens électromagnétiques, l'acier fondu contenu dans un
moule de façon à agiter et à chasser effi-
cacement les impuretés non métalliques et les gaz contenus dans cet acier, afin d'améliorer la qualité de l'état de surface des fils métalliques. A titre d'exemple, la demande de brevet japonais mise à l'Inspection publique no 4241/1979 décrit un moule de coulée comportant des moyens qui assurent une telle agitation électromagnétique. La Fig. 1 de la présente demande représente un moule de type classique pour la coulée continue de l'acier, équipé d'un dispositif électromagnétique d'agitation. Dans ce
moule de coulée de type connu, une bobine électro-
magnétique d'agitation 6' occupe toute la longueur et toute la hauteur d'au moins l'une des parois du moule, comme on peut le voir d'après la Fig. 1. De l'eau de refroidissement est fournie par une chambre d'alimentation 3' située à la partie inférieure d'un bloc de refroidissement 1' du moule de coulée, de façon que cette eau monte par les passages pratiqués dans la paroi du moule directement au contact de l'acier fondu et soit chassée par une chambre d'évacuation 4' située à l'extrémité supérieure de
ce bloc de refroidissement 1'.
Comme cela a déjà été signalé dans la
description d'une demande de brevet mise à l'inspection
publique n0 64953/1980 au nom du même demandeur, il convient de placer l'extrémité supérieure de la bobine d'agitation le plus près possible de la surface libre (ménisque) de l'acier liquide contenu dans le moule, afin d'obtenir des fils métalliques moulés présentant un état de surface de qualité
supérieure.
Cependant, le rendement du moule muni de moyens électromagnétiques d'agitation se trouve diminué pourdiverses raisons, en particulier la nécessité d'inspecter, d'entretenir et de remplacer
des pièces de l'installation électromagnétique d'agi-
tation, sans compter l'usure de la paroi de refroi-
dissement du moule, qui est normalement une plaque en cuivre en raison de la forte conductivité thermique
de ce métal.
Dans le moule de type classique représenté dans la demande de brevet japonains mise à l'Inspection publique no 4241/1979, tel que représenté sur la Fig. 1, la paroi 9' du moule est fixée à la face de la paroi 7" de ce moule autre que celle qui est au contact de l'acier fondu, à l'aide de toute une série de boulons, de manière à constituer la chambre d'alimentation en eau, la chambre d'évacuation de l'eau et une chambre 2' destinée à recevoir la bobine électromagnétique. Par conséquent, même si les travaux d'inspection ou d'entretien ne concernent que la bobine électromagnétique d'agitation, on est obligé
de retirer tous les boulons 5' introduits de l'exté-
rieur du bloc de refroidissement 1 dans la paroi de refroidissement 9' du moule et qui traversent la chambre 2' renfermant la bobine électromagnétique d'agitation. De plus, ce travail s'accompagne de
diverses opérations ennuyeuses, par exemple l'en-
lèvement et la fixation des garnitures entre le
bloc de refroidissement 1' et la paroi de refroi-
dissement 9' du moule et les garnitures entre ce bloc de refroidissement 1' et les chambres 3', 4' d'alimentation en eau et d'évacuation de l'eau, ainsi que le branchement et le débranchement des tuyaux d'eau. On est donc obligé de démonter tout l'ensemble du moule, même s'il ne s'agit que de
l'inspection ou de l'entretien de la'bobine électro-
magnétique d'agitation. Il est manifeste que ces
opérations ennnuyeuses diminuent le rendement du moule.
En vue de remédier à ces inconvénients,
l'invention a pour objet une installation électro-
magnétique d'agitation pour coulée continue de l'acier, installation dans laquelle la surface supérieure extrême de la bobine est située au niveau de l'acier fondu liquide contenu dans le moule ou le plus près possible de la surface libre de l'acier liquide, de manière à assurer
un effet d'agitation puissant.
L'invention vise également un moule de coulée équipé d'une installation électromagnétique d'agitation, conçue et construite de manière à faciliter l'inspection, l'entretien, le remplacement et d'autres opérations visant uniquement la bobine électromagnétique d'agitation, de manière à supprimer les inconvénients indiqués ci-dessus des installations de la technique antérieure qui nécessitent beaucoup de temps et de travail pour l'entretien, l'inspection et autres opérations visant
l'installation électromagnétique d'agitation.
A cette fin et conformément à l'invention, la chambre d'évacuation servant à chasser l'eau
de refroidissement du moule, qui se trouvait norma-
lement, selon la pratique courante, à la partie
supérieure du moule, se trouve dans la partie infé-
rieure de la chambre dans laquelle est logée l'ins-
tallation électromagnétique d'agitation. Une telle disposition est rendue possible grâce à un arrangement
bien défini des passages pour l'eau de refroidissement.
De façon plus précise, l'invention, pour satisfaire au second objet visé ci-dessus, fournit un moule dans lequel une ouverture assez grande pour que la bobine électromagnétique d'agitation puisse la traverser est pratiquée dans la paroi arrière (paroi autre que celle qui se trouve au contact de l'acier fondu) de la chambre contenant la bobine électromagnétique d'agitation, et dans lequel un convercle servant au montage de la bobine électromagnétique d'agitation est fixé de façon amovible à la paroi arrière de manière à boucher
cette ouverture.
D'autres caractéristiques et avantages de
l'invention ressortiront de la description qui va
2476512
suivre, faite en regard des dessins annexés et donnant, à titre explicatif, mais nullement limitatif, une
forme de réalisation avec deux variantes.
Sur ces dessins, - la Fig. 1, déjà décrite, représente de façon schématique une installation électromagnétique d'agitation de type classique, pour moules de coulée continue de l'acier, - la Fig. 2 est une vue de côté, en coupe et en élévation, d'une installation électromagnétique d'agitation pour moules de coulée continue de l'acier, comportant une bobine électromagnétique d'agitation, - la Fig. 3 est une vue avant, en élévation, d'une installation électromagnétique d'agitation conforme à l'invention, représentée dans le sens de la flèche III de la Fig. 2, la moitié longitudinale (moitié inférieure dans le plan de la Fig. 3) étant représentée en coupe, - la Fig. 4 est une vue en plan, en partie en coupe suivant la ligne IV-IV de la Fig. 2, - la Fig. 5 est une vue en plan avec un arrachement pour montrer la structure interne, à plus petite échelle,
- la Fig. 6A est une vue de côté, en élé-
vation, d'une forme de réalisation selon laquelle la chambre contenant l'installation électromagnétique d'agitation est située dans la partie centrale du bloc de refroidissement du moule, et
- la Fig. 6B est une vue de côté, en élé-
vation, d'une autre forme de réalisation, selon laquelle l'installation électromagnétique d'agitation
est située à la partie supérieure du bloc de refroi-
dissement. Dans l'installation telle que représentée sur les Fig. 2 et 3, une paroi de refroidissement 9 directement au contact de l'acier fondu est fixée à la surface du bloc 1 de refroidissement du moule voisine de l'acier fondu. Ce bloc de refroidissement 1 comporte également une chambre 3 d'alimentation en eau servant à envoyer de l'eau de refroidissement dans des passages 10 pratiqués dans la paroi de refroidissement 9, une chambre 4 d'évacuation d'eau par laquelle l'eau de refroidissement provenant des passages 10 est chassée et une chambre 2 destinée
à contenir une bobine électromagnétique d!agitation 6.
De façon plus précise, comme on peut le voir d'après les figures, ce bloc de refroidissement 1 comporte, à sa partie supérieure, la chambre 2 destinée à recevoir la bobine électromagnétique d'agitation et, à sa partie inférieure, la chambre 3 d'alimentation en eau et la chambre 4 d'évacuation de l'eau. Une plaque avant 13 comporte un passage il pour chasser l'eau de refroidissement après refroidissement de
la paroi 9.
Pour expliquer de façon plus détaillée l'installation de refroidissement, il convient de signaler que l'eau servant à refroidir le moule est introduite par l'ouverture d'entrée 14 et est envoyée dans la chambre 3 d'alimentation en eau
après avoir traversé un bloc 15 d'alimentation en eau.
L'eau de refroidissement est ensuite répartie de
façon régulière en direction de la paroi de refroi-
dissement 9 au moyen d'un collecteur 16 d'alimentation en eau située dans la paroi avant 13. L'eau monte ensuite dans les passages 10, tout en assurant de façon efficace le refroidissement de l'acier fondu 12 contenu dans le moule, par échange de chaleur à travers la paroi de refroidissement 9 et cette eau, par
7 2476512
l'intermédiaire du collecteur d'évacuation 17 et les passages il d'évacuation, s'écoule dans la chambre 4 d'évacuation d'eau. L'eau de refroidissement est finalement chassée vers une ouverture de sortie 19, par l'intermédiaire d'un bloc 18 d'évacuation. Sur la figure 2, la référence 5" désigne
des boulons à l'aide desquels la paroi de refroidis-
sement 9 située au contact de l'acier fondu est fixée à la paroi avant 13, tandis que la référence 5 désigne des boulons qui relient la paroi de refroidissement
à la paroi arrière 7.
Une plaque 7' sur laquelle est montée la bobine électromagnétique d'agitation joue également le rôle d'un couvercle destiné à boucher l'ouverture, citée plus loin,pratiquée dans la paroi de la chambre 2
contenant cette bobine électromagnétique d'agitation.
La construction représentée sur la Fig. 2,
selon laquelle la chambre 2 contenant la bobine électro-
magnétique d'agitation est située dans la partie supé-
rieure du bloc de refroidissement, correspond à la disposition représentée sur la Fig. 6B. Une telle disposition n'est cependant pas impérative et lion pourrait tout aussi bien placer la chambre 2 dans la partie centrale du bloc 1 de refroidissement du moule,
comme représenté sur la Fig. 6A.
Conformément à l'invention et comme on peut
le voir d'après les figures 2, 3, 6A et 6B, une ouver-
ture assez grande pour pouvoir être traversée par la bobine électromagnétique 6 est pratiquée dans une partie de la paroi 7 du bloc de refroidissement 1 autre que la paroi qui est au contact de l'acier fondu et la plaque de montage 7' de la chambre 2 renfermant la bobine, opposée à la masse d'acier fondu est conçue pour jouer également le rôle d'un couvercle servant à boucher l'ouverture indiquée ci-dessus. Cette Plaque de montage 7' est fixée de façon amovible, à l'aide de boulons 8, à la paroi arrière 7, citée plus haut, du bloc de refroidissement. La bobine électromagnétique d'agitation 6 est fixée à la plaque de montage 7' qui joue également le rôle de couvercle. Sur les Fig. 2, 3 et 5, l'installation électromagnétique d'agitation est représentée comme constituant l'une des parois du moule de coulée continue d'acier. Suivant les dimensions du moule et sa forme en coupe transversale, l'installation électromagnétique d'agitation selon l'invention peut
constituer au moins l'une des parois de ce moule.
Dans le cas o le moule de coulée a une section transversale de forme rectangulaire, l'installation électromagnétique d'agitation est conçue de manière à constituer l'une des larges parois de facesopposées ou les deux, tandis que, si le moule a une section
transversale de forme carrée, l'installation électro-
magnétique d'agitation peut représenter l'une de deux parois opposées ou ces deux parois, ou même l'ensemble
des quatre parois.
Comme on l'a expliqué plus haut et confor-
mément à l'invention, lespassagesil d'évacuation de l'eau servant à chasser l'eau de refroidissement
- après refroidissement du moule de coulée sont pra-
tiquésdans la paroi avant du bloc de refroidissement, sur la face de ce dernier qui est voisine de la masse d'acier fondu. On peut de la sorte placer la chambre 4 d'évacuation de l'eau de refroidissement dans la partie inférieure du moule de coulée, ce qui permet de monter l'installation électromagnétique
d'agitation dans la partie supérieure de ce moule.
Par conséquent, il est alors possible de mettre
la surface supérieure extrême de la bobine électro-
magnétique d'agitation au niveau de la surface libre de l'acier à l'état liquide contenu dans le moule, ce qui garantit un très bon effet d'agitation et, par suite, permet d'obtenir un état de surface de bonne
qualité du fil métallique coulé.
Conformément à l'invention, la chambre 2 destinée à contenir l'installation électromagnétique d'agitation est distincte de la chambre d'alimentation en eau de refroidissement du moule et de la chambre d'évacuation de l'eau, de telle sorte que l'on peut faire appel à des sources d'alimentation différentes en eau de refroidissement pour refroidir, d'une part,
l'installation d'agitation et, d'autre part, le moule.
Autrement dit, on peut utiliser, pour refroidir l'ins-
tallation électromagnétique d'agitation, de l'eau d'une grande pureté sous une pression assez faible pour que l'isolation de cette installation électromagnétique d'agitation ne soit pas endommagée, tout en utilisant,
pour refroidir la paroi du moule, de l'eau de refroi-
dissement sous une pression assez forte, par exemple de 10 kg/cm 2. Une telle disposition est intérssante en ce sens que le besoin de prévoir des moyens pour que l'installation électromagnétique d'agitation résiste à la pression est moins impératif, ce qui
diminue le prix de revient et les frais d'exploitation.
Il convient de remarquer, en se reportant aux Fig. 2, 5, 6A et 6B, que l'on peut extraire la bobine électromagnétique d'agitation 6 de la chambre 2 en même temps que la plaque intérieure de support 7' jouant le rôle de couvercle, simplement en démontant celle-ci. Il est donc possible de monter et de démonter la bobine électromagnétique d'agitation 6 d'un seul bloc avec le couvercle 7' en vue d'une opération d'inspection, d'entretien, de remplacement ou de toute autre opération analogue, simplement en
retirant les boulons 8, sans avoir à toucher à l'ins-
tallation de refroidissement de l'eau. Diverses opé-
rations d'entretien et de protection se trouvent ainsi facilitées et l'invention présente cet avantage de remédier aux inconvénients relatifs à l'isolation
électrique et dûs à un choc de la bobine ou du noyau.

Claims (3)

REVENDICATIONS
1. Installation électromagnétique d'agitation pour moules de coulée continue d'acier, comprenant une paroi de refroidissement (9) qui constitue une ou plusieurs des parois dudit moule de coulée, cette paroi étant en contact direct avec la masse d'acier fondu et présentant, sur une face intérieure, des passages pour de l'eau de refroidissement, une bobine électromagnétique d'agitation (6) servant à agiter de façon électromagnétique ladite masse d'acier fondu et un bloc de refroidissement (1) qui contient une chambre (2) pour loger ladite bobine électromagnétique d'agitation (6), une chambre (3) d'alimentation en eau servant à fournir de l'eau de refroidissement auxdits passages (10) et une chambre d'évacuation (4) par laquelle est chassée cette eau de refroidissement, ledit bloc de refroidissement étant raccordé à la face intérieure de ladite paroi de refroidissement de manière à constituer ladite installation, caractérisée par le fait que ladite chambre (2) contenant ladite bobine électromagnétique d'agitation (6) est située à la partie supérieure dudit bloc de refroidissement (1), tandis que ladite chambre (4) d'évacuation de l'eau est située au-dessous de ladite chambre contenant la bobine électromagnétique d'agitation (6) et que ladite chambre d'alimentation en eau est située au-dessous de ladite chambre d'évacuation et par le fait que lesdits passages (11) d'évacuation de l'eau, qui communiquent par une extrémité, avec un collecteur d'évacuation d'eau desdits passages (11) d'eau de refroidissement et, par l'autre extrémité, avec ladite chambre (4) d'évacuation d'eau, sont pratiqués dans une paroi avant dudit bloc de refroidissement
au contact de ladite paroi de-refroidissement.
2. Installation électromagnétique d'agitation selon la revendication 1, caractérisée par le fait
qu'une ouverture assez grande pour pouvoir être tra-
versée par ladite bobine électromagnétique d'agitation (6) est pratiquée dans une partie de la paroi arrière (7>
de ladite chambre (2) contenant cette bobine électro-
magnétique d'agitation (6) autre que la paroi au contact de ladite masse d'acier fondu, tandis qu'une plaque
de montage (7') destinée à porter ladite bobine électro-
1l magnétique d'agitation (6) est conçue pour jouer le rôle d'un couvercle servant à boucher ladite ouverture et à fermer la paroi arrière (7) de ladite chambre (2) contenant la bobine électromagnétique d'agitation (6),
la disposition étant telle que ladite bobine électro-
magnétique d'agitation (6) peut être facilement montée dans ledit bloc de refroidissement et démontée de ce bloc, d'un seul tenant avec ladite plaque de
montage (7').
3. Installation électromagnétique d'agitation pour moules de coulée continue d'acier, comprenant une paroi de refroidissement (9) qui constitue une ou plusieurs des parois dudit moule de coulée, cette paroi étant en contact direct avec la masse d'acier fondu et présentant, sur une face intérieure, des passages pour de l'eau de refroidissement, une bobine électromagnétique d'agitation (6) servant à agiter de façon électromagnétique ladite masse d'acier fondu et un bloc de refroidissement (1) qui contient une chambre (2) pour loger ladite bobine électromagnétique d'agitation (6), une chambre (3) d'alimentation en eau servant à fournir de l'eau de refroidissement auxdits passages (10) et une chambre d'évacuation (4) par laquelle est chassée
ladite eau de refroidissement, ledit bloc de refroidis-
sement étant raccordé à la face intérieure de ladite paroi de refroidissement de manière à constituer ladite installation, caractérisée par le fait que ladite chambre (2) contenue dans ledit bloc de refroidissement (1) et servant à loger ladite bobine électromagnétique d'agitation (6) est située à mi-hauteur dudit bloc de refroidissement et par le fait que la paroi arrière
de ladite chambre (2) contenant la bobine électro-
magnétique d'agitation (6) autre que la paroi au contact de ladite masse d'acier fondu, présente une ouverture assez grande pour que ladite bobine électromagnétique
d'agitation puisse la traverser, cette bobine électro-
magnétique d'agitation (6) étant portée par une plaque de montage (7') qui est fixée de manière à boucher ladite ouverture pour jouer à la fois le rôle de ladite paroi arrière et d'un couvercle recouvrant cette ouverture, la disposition étant telle que
l'on peut monter librement ladite bobine électromagné-
tique d'agitation (6) dans ledit bloc de refroidissement et la démonter, d'un seul tenant avec ladite plaque
de montage.
FR8103388A 1980-02-23 1981-02-20 Installation electromagnetique d'agitation pour moules de coulee continue de l'acier, dans laquelle la bobine d'agitation est contenue dans un logement permettant de la demonter facilement Granted FR2476512A1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2264780U JPS5849172Y2 (ja) 1980-02-23 1980-02-23 連続鋳造用電磁撹拌装置
JP2264880U JPS5849173Y2 (ja) 1980-02-23 1980-02-23 連続鋳造用電磁撹拌装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2476512A1 true FR2476512A1 (fr) 1981-08-28
FR2476512B1 FR2476512B1 (fr) 1984-03-30

Family

ID=26359908

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8103388A Granted FR2476512A1 (fr) 1980-02-23 1981-02-20 Installation electromagnetique d'agitation pour moules de coulee continue de l'acier, dans laquelle la bobine d'agitation est contenue dans un logement permettant de la demonter facilement

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4424856A (fr)
AU (1) AU523764B2 (fr)
BR (1) BR8100999A (fr)
CA (1) CA1174827A (fr)
DE (1) DE3106591C2 (fr)
FR (1) FR2476512A1 (fr)
GB (1) GB2069899B (fr)
IT (1) IT1170729B (fr)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4693299A (en) * 1986-06-05 1987-09-15 Westinghouse Electric Corp. Continuous metal casting apparatus
GB9304340D0 (en) * 1993-03-03 1993-04-21 Atomic Energy Authority Uk Metal casting
DE19513045C3 (de) * 1995-03-29 2002-09-12 Mannesmann Ag Kokilleneinrichtung
DE19625932A1 (de) * 1996-06-28 1998-01-08 Schloemann Siemag Ag Elektromagnetische Bremse für eine Stranggießkokille
EP0827792B2 (fr) * 1996-09-09 2002-04-17 SMS Demag Aktiengesellschaft Lingotière de coulée continue avec dispositif d'oscillation
US6341642B1 (en) 1997-07-01 2002-01-29 Ipsco Enterprises Inc. Controllable variable magnetic field apparatus for flow control of molten steel in a casting mold
JP4073837B2 (ja) * 2003-08-01 2008-04-09 新日本製鐵株式会社 連続鋳造用鋳型および連続鋳造用鋳型の取り外し方法
CN109079425A (zh) * 2017-06-13 2018-12-25 石家庄爱迪尔电气有限公司 电磁结晶搅拌器的加工工艺
RU196254U1 (ru) * 2018-03-12 2020-02-21 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Комсомольский-на-Амуре государственный университет" (ФГБОУ ВО "КнАГУ") Устройство для подачи жидкого металла в вертикальный кристаллизатор установки непрерывной разливки стали через погружной прямоточный стакан

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2324395A1 (fr) * 1975-09-17 1977-04-15 Siderurgie Fse Inst Rech Lingotiere a inducteurs incorpores
FR2324397A1 (fr) * 1975-09-19 1977-04-15 Siderurgie Fse Inst Rech
FR2382295A1 (fr) * 1977-03-03 1978-09-29 Usinor Lingotiere de coulee continue munie d'un dispositif de brassage electro-magnetique

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2324395A1 (fr) * 1975-09-17 1977-04-15 Siderurgie Fse Inst Rech Lingotiere a inducteurs incorpores
FR2324397A1 (fr) * 1975-09-19 1977-04-15 Siderurgie Fse Inst Rech
FR2382295A1 (fr) * 1977-03-03 1978-09-29 Usinor Lingotiere de coulee continue munie d'un dispositif de brassage electro-magnetique

Also Published As

Publication number Publication date
BR8100999A (pt) 1981-08-25
US4424856A (en) 1984-01-10
DE3106591C2 (de) 1984-12-06
CA1174827A (fr) 1984-09-25
DE3106591A1 (de) 1982-01-28
GB2069899B (en) 1984-09-19
IT8147828A0 (it) 1981-02-18
IT1170729B (it) 1987-06-03
FR2476512B1 (fr) 1984-03-30
AU523764B2 (en) 1982-08-12
AU6751581A (en) 1981-09-17
GB2069899A (en) 1981-09-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2476512A1 (fr) Installation electromagnetique d'agitation pour moules de coulee continue de l'acier, dans laquelle la bobine d'agitation est contenue dans un logement permettant de la demonter facilement
EP0491641B1 (fr) Dispositif de coulée continue de bandes minces de métal, notamment d'acier
CA1094775A (fr) Embout de raccordement de la tuyauterie d'une pompe electromagnetique et ses applications
BE1001428A6 (fr) Dispositif de refroidissement d'un metal pendant la coulee.
WO1995013402A1 (fr) Poche de traitement de metal liquide de faible encombrement
FR2565326A1 (fr) Dispositif d'evacuation du condensat pour un appareil a combustion
EP0877222B1 (fr) Dispositif d'injection de fluides sous pression dans un échangeur thermique à plaques et procédé de nettoyage d'un tel dispositif d'injection
CA1236152A (fr) Generateur electrique de vapeur
BE1001438A6 (fr) Dispositif pour refroidir et agiter un metal pendant la coulee.
FR2672620A1 (fr) Procede et installation de recuperation par fusion de metaux non ferreux sous forme divisee.
FR2569362A1 (fr) Procede et dispositif pour traiter et couler des metaux et des alliages dans un espace clos
CA2175073C (fr) Poche de filtration de metal liquide sur medium filtrant, a chauffage ameliore
FR2626011A1 (fr) Dispositif a circulation d'eau selon un trajet helicoidal, pour appareil anti-tartre
BE811089A (fr) Installation de conservation et d'elevage d'animaux marins.
FR2782552A1 (fr) Ensemble d'alimentation hydraulique et installation ainsi equipee
JP3494129B2 (ja) 連続鋳造用モールド
FR2811071A1 (fr) Four a thermoplongeurs electriques pour le chauffage a coeur de metal liquide non ferreux
FR2766390A1 (fr) Perfectionnements aux dispositifs de desembouage
BE532569A (fr)
KR840001657Y1 (ko) 연속주강 모울드용 전자 교반 유닛
CA2574430A1 (fr) Brasseur a beurre d'erable en continu
CH443608A (fr) Chaudière
FR2495515A1 (fr) Dispositif d'alimentation en plomb liquide de moules pour connexions de plaques de batteries d'accumulateurs au plomb
FR2784608A1 (fr) Cuve de traitement de metal liquide basculante et son dispositif de liaison etanche avec une goulotte fixe
FR2885612A1 (fr) Fontaine delivrant de l'eau refrigeree