FR2475513A1 - Dispositif d'alimentation en fil - Google Patents

Abstract

LE DISPOSITIF SELON L'INVENTION COMPORTE UN TAMBOUR D'EMMAGASINAGE 9 QUI RECOIT DES SPIRES BOBINEES DE FIL Y PROVENANT D'UNE SOURCE, ET DES PIECES 10 DE DEPLACEMENT DE FIL QUI DEPLACENT PROGRESSIVEMENT LES SPIRES DE FIL DANS LA DIRECTION LONGITUDINALE DU TAMBOUR. CE DERNIER EST CONSTITUE PAR DES TIGES LONGITUDINALES 8 QUI GUIDENT LES PIECES DE DEPLACEMENT DE FIL.

Description

DISPOSITIE D'ALIMENTATION EN FIl
l. invention concerne un perfectionnement aux disposi tils d'alimentation en fil, par exemple des dispositifs possédant une capacité d'emmagasinage de fil.

Des dispositifs d alimentation en fil sont utilisés dans différentes applications de l'industrie textile lors qu 'il v a lieu de fournir un ou plusieurs fils à une machine, sous une tension contrôle, à vitesse uniforme, à vitesse variable ou à intervalles intermittents. Un type d'al cimentation en fil d'usage courant est un dévidoir à emmagasinage de fil qui comporte un support sous la forme d un tambour autour duquel sont enroulés plusieurs spires du fil reçu d'une bobine, et ce fil emmagasiné est déroulé de la manière voulue, indépendamment de la vitesse à laquelle il a été fourni initialement au dispositif.

La demande de brevet français n07715694 déposee le 23.5.77 décrit un dispositif d'alimentation en fil de ce genre, comprenant un tambour 1 emmagasinage agencé pour recevoir plusieurs spires enroulées de fil provenant d'une source d'alimentation, un dispositif de déplacement de fil agencé pour déplacer progressivement les spires enroulées de fil dans une direction longitudinale dii tambour, et comprenant plusieurs pièces de déplacement de fil mobiles avec aii moins une composante du mouvement dans la direction longitudinale du tambour, suivant des trajets définis par des pièces disposées dans la direction longitudinale en formation circulaire autour de la périphérie du tambour,- et une surface de came continue adjacente aux pièces, engageant la pièce de déplacement de fil de manière qu un mouvement relatif de rotation entre le tambour et la surface de came imprime un mouvement longitudinal des pièces de déplacement de fil par rapport aux pièces disposées dans la direction longitudinale.

Un objet de l'invention est donc de proposer un dispositit' d'alimentation en fil qui offre d'autres caractéristiques tendant à améliorer l'efficacité des dispositifs de ce geinre.

L'invention concerne donc un dispositif d'alimentation en fil comprenant un tambour d'emmagasinage destiné à recevoir plusieurs spires bobinées d 'un fil provenant d'une source d'alimentation, plusieurs pièces de déplacement de fil destinées à déplacer progressivement des spires enroulées de fil dans une direction longitudinale du tambour, ce tambour comportant plusieurs pièces disposées dans la direction longitudinale, en une formation circiIl aire autour de la périphérie du tambour, les pièces de déplacement de fil étant mobiles avec au moins ne composante dii mouvement dans la direction longitudinale des pièces disposées dans la direction longitudinase, i,n dispositif destiné à entrainer les pièces de déplacement de fil de manière qu'un mouvemnt relatif de rotation entre le tambour et le dispositii d'entraî- nement des pièces de déplacement de fil imprime un mouvermet longitudinal des pièces de déplacement de fil par rapport aux pièces disposées dans la direction longitudinale, des bossages étant prévus, faisant saillie à l'extérieur de la périphérie du tambour et sur les quels passent les spires de fil pendant le passage du fil autour du tambour du dispositif d'alimentation, d nne première zone de spires immédiatement adjacente aux pièces de déplacement de fil à une seconde zone de spires espacées des pièces de déplacement de fil, le fil étant déroulé du dispositif d'alimentation dans cette seconde zone.

Il convient de prévoir une zone intermédiaire entre les première et seconde zones, les bossages étant disposés d'une façon étagée dans cette zone intermédiaire.

Dans un exemple d'un dispositif selon l'invention, les bossages peuvent participer ai, mouvement longitudinal qui peut, si cela est souhaité, être identique et simul tapé avec celui des pièces de déplacement de fil. Ainsi, dans un exemple d'un dispositif qui sera décrit en détails ci-aprés, chaque bossage est associé avec l'une des pièces de déplacement de fil en un ensemble, et,' dans un premier groupe de ces ensembles, la distance entre le bossage et la pièce associée a une première valeur tandis que dans un second groupe, dont les pièces sont intercalées entre les pièces alternées du premier groupe, la distance entre le bossage et la pièce associée a une seconde valeur.

De préférence, le dispositif d'alimentation en fil neut en outre être muni d'un dispositif de tension du fil agencé pour entourer le tambour dans une région voisine du point de déroulement du fil sur le tambour, ce dispositif de tension comprenant une bande continue de matière en feuille flexible dont une surface porte une pièce de tissu à poils tel que de la laine ou du velours disposée obliquement par rapport à la surface de la matière en feuille, cette pièce de tissu étant agencée pour être en contact avec le tambour et le fil passant entre la bande et le tambour dans une direction compatible avec celle dans laquelle est disposée la pièce de tissu à poils.

Par exemple, la bande est une boucle de tissu à poil ras, sar exemple en velours ou en velours brossé.

Selon un mode de réalisation de l'invention, les pièces de déplacement de fil sont montées pour un mouvement coulissant suivant leur longueur sur les pièces disposées dans la direction longitudinale qui se présentent sous oa forme de tiges ou d'entretoises, des parties en saillie vers l'intérieur des pièces s'appuyant sur une surface de came continue formée dans le tambour.

Le mouvement coulissant des pièces de déplacement de fil est commande nar une surface de came entre un niveau d'entrée de fil et un niveau principal dans lequel les pièces poussent le fil qiii vient d'être reçu contre les spires déjà emmagasinées sur le tambour.Dans 3e cas d'une orientation verticale du tambour, dans laquelle le point de déroulement dii fil est à l'extrémité inférieiire du tambour, le niveau principal est plus bas que le niveau d'entrée et il convient que ce niveau inférieur s'étende aloi moins sur la moitié (1800) autour de la surface dé came afin d'égaliser dans la mesure du possible la pression exercée siir les spires, par exem p)e pour réduire ai, minimum le "chevauchement" des spires de fil sur le tambour.

De préférence, les tiges dii tambour peuvent être agencées par paires, chaque pièce de déplacement couvrant les deux tiges voisines d'une paire, polir des raisons de stahilité. Quand le tambour continue à tourner, les pièces poussent le fil jusqu'à ce qu il soit appuyé contre les spires déjà enroulées sur le tambour, de sorte que ces spires glissent vers le bas sur les tiges ou les entretoises.

La spire la plus basse de fil sur le tambour est déroulée de ce dern-ier en fonction des impératifs de la machine à laquelle le fil est fourni.

Dans le dispositif décrit dans 3a demande de hrevet précitée, la disposition est telle que normalement, la vitesse à laquelle le fils est enro1llé siir le tambour est supérieure à celle à laquelle il est déroulé. Cela assure qu'ul y a toujours des spires de fil emmagasiné présentes sur le tambour mais impose un contrôle de 1'ac- cumulation dn fil par rapport à la capacité du tambour et, à des intervalles fréquents, la capacité d'emmagasinage passe à nn point pour lequel le mouvement de bobi- nage doit cesser momentanément. Par conséquent, dans un mode préféré de réalisation de l'invention, le tambour est entraîné en rotation par un dispositif de transmission à friction comprenant une roue d'entraînement coaxiale agissant sur la face supérieure de la plaque supdrieure supportant les tiges du tambour. Lorsqu'il v a lieu d interrompre la rotation du tambour, le contact entre la plaque supériwure et la roue est supprimé par tont moven approprié et l'entraînement est interromp jusqu'à ce qu'une autre capacité d'emmagasinage soit disponible.

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront ail cours de la description qui va suivre d'un mode de réalisation donné à titre d'exemple nullement limitatif et en regard des dessins sur lesquels
la figure 1 est iine viie en perspective d'un dispositif selon l'invention,
la figiire 2 est une viie de côté et en coupe partielle suivant la ligne II-II du dispositif de la figure 1, et
la figure 3 est iine viie de détail et en coupe par telle des zones dn dispositif.

les figures montrent une plaque supérieure circulaire 2 comportant une partie de montage 4 centrale et annulaire, positionnée sur lin arbre 6. Trente-deux pièces 8 en forme de tiges disposées dans la direction longitudinale et groîipêes par paires pour définir plu- sieurs guides longitudinaux sont disposés autour de la périphérie de la plaque 2. Les tiges 8 constituent un tambour 9. Des pièces 10 de déplacement de fil sont montées de manière à encercler les tiges 8 voisines d'une paire et elles comportent des trous dans lesquels ces tiges passent librement.Une partie 12 en saillie vers 1 intérieur sur chaque pièce 10 s'appuie sur une surface de came 14 fixe formée dans une came 16. La forme de la surface de came est telle qu elle comprend une partie principale 18a de niveau inférieur s'étendant sur environ 180 de la pièce 16 et iine partie 18b de niveau supérieur adjacente au point d'arrivée d'un fil Y, et disposée entre detix parties 18c, 18d de pentes opposées.

La plaque 2 est normalement maintenue en contact dientrainement par friction avec une roue 20 coaxiale, à la manière d'un embrayage à friction, au moyen d'un ressort 21 exerçant sa force entre la surface inférieure de la partie annulaire de la plaque et un palier annulaire 22 à l'extrémité inférieure de l'arbre 6. La roue 20 est entrainée par contact avec une courroie 24.

En fonctionnement, le fil Y est reçu sur le tambour 9 qui, par son contact d'entraînement par friction avec la roue 20, est mis en rotation de sorte que le fil s'enroule en plusiellrs spires autour de ce tambour 9 constitué par les tiges 8. Pendant que le fil est reçu au niveau supérieur de la surface de came, les pièces 10 de déplacement de fil se trouvent dans leurs; positions supérieu- res et le fil commence à s enrouler immediatement au- dessous de ces pièces.Quand les pièces 10 se déplacent de long de la surface 14, elles descendent le long de la partie 18c de surface de came (et par conséquent vers le bas des tiges 8) jesgu'à ce ce elles atteignent le niveau inférieur 18a. De cette manière, elles déplacent vers le bas la nouvelle spire de fil et la poussent contre la spire déjà enroulée, poussant ainsi toutes les spires vers le bas, en contact étroit.

Mais il arrive fréquemment qu'il se produise un certain chevauchement des spires, éventuellement dii à iin léger aplatissement de la section transversale du fil lorsqu'il est enroule, et ce chevauchement peut entraîner un manque d'uniformité de tension dii fil lorsqu'il quitte le tambour, particulièrement lorsqii @une spire de fil est encore enfermée entre des spires se chevauchant au moment où il est déroulé.Les pièces 10 comportent donc des fils 26 orientés vers le bas, alternés avec des fils 28 de même orientation, ces fils étant formés pour présenter clos parties en saillie sous forme de parties pliées faisant saillie vers l'extérieur au-delà des tiges 8.

Les fils 26 comportent des parties en saillie 30 à une distance a de la pièce 10 (voir figure 3) et les fils 28 comportent des parties en saillie 32 à une distance b de la pièce 10 associée, de sorte que ces parties en saillie forment une disposition étagée. Ainsi, les ensembles des pièces 10 et de leurs fils 26 constituent un premier groupe d'ensembles et les ensembles des pièces 10 et de leurs fils 28 associés constituent un second groupe d'ensembles.

La région du tambour formée par les tiges 8, se situant immédiatement au-dessous des pièces 10 et qui, en fonctionnement, reçoit les spires de fil les plus récemment enroulées est appelée ci-après zone I et elle est représentée sur la figure 3. La région dans laquelle les spires enroulées sont déroulées du dispositif est appelée la zone II et la zone intermédiaire dans laquelle se trouvent les parties en saillie est appelée la zone III.

Au-dessous de la zone II, sur la tige, est positionnée une bande continue 34 d'un produit textile souple, tricoté, ou tissé comportant une face munie de poil, telle que de la laine ou du velours sur sa surface tournéc vers l'intérieur. La pièce de tissu à poil notamment en laine ou en velours est disposée obliquement par rapport au tissu de la bande et de manière que sa direction soit compatible avec le passage du fil Y entre la bande et les tiges 8 (figure 2). Un anneau de contour lisse est prévu sur le bord inférieur du tambour et sur lequel passe le fil lorsqu'il quitte la bande 34.

En utilisation, le fil Y s'approche donc du dispositif par un oeillet de guidage 38 (figures 1 et 2), nasse sur deux dispositifs de tension 40 et, quand le tambour 9 tourne par le contact à friction avec la roue 20, le fil s'enroule autour de lui en formant plusieurs spires dans la zone I. Au fur et à mesure que la zone I reçoit plusieurs spires de fil, celles qui ont déjà été formées sont poussées vers le bas vers la zone III, et poussées une par une siir les parties en saillie 30,32.

En raison de sa légère élasticité, le fil saute au-dessus de la partie en saillie en un mouvement brusque -avec sou- vent une composante notable de mouvement vers le bas.

Cela entraîne la séparation des spires de fil et, lorsqu elles atteignent la zone II, elles se trouvent dans des conditions beaucoup plus régulières en ce qui concerne la tension et l'absence de chevauchement. Le fil. Y est ensuite déroulé après être passé sllr la bande 34 et sur 1 lanneau 36, en passant par un guide 42 poitr aboutir à la machine textile dans des conditions de tension nniforme.

Claims (9)

REVENDICATIONS

1 - Dispositif d'alimentation en fil comprenant un tambour d'emmagasinage destiné h recevoir plllsielrs spires enroulées de fil provenant d'une source d'alimentation, plusieurs pièces de déplacement de fil agencées pour déplacer des spires enroulées de fil, progressivement et dans une direction longitîidinale dii tambour, ledit tam boxer comprenant plusieurs pièces disposées dans la direction longitudinale, en formation circulaire autour de la périphérie dii tamhollr, les pièces de déplacement de fil étant mobiles avec aii moins iine composante de mouve- ment dans la direction longitudinale desdites pièces disposées dans la direction longitudinale, le dispositif comportant aussi un dispositf destiné à entraîner les pièces de déplacement de fil de manière qu'un mouvement relatif de rotation entre le tambour ct le dispositif d'entraînement des nièces de déplacement de fil imprime iin mouvement dans la direction longitudinale des pièces de déplacement de fil par rapport alix pièces disposées dans la direction longitudinale, dispositif caractérisé en ce qu'il comporte des parties en saillie (30,32) faisant saillie à l'extérieur de ia périphérie dedit tambour (9) et snr lesquelles passent les spires de fil (Y) pendant le passage du fil autour dii tambour (9) dii dis

Positif d'alimentation, d'une première zone (I) de spires immédiatement adiacentes aux pièces de déplacement de fil jusqu'à une seconde zone (II) de spires espacées des pièces de déplacement de fil (10) le fil étant déroulé du dispositif d'alimentation dans ladite seconde zone.

2 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte une troisième zone (ici) entre les première et seconde zones de spires, les parties en saillie (32) se trouvant dans ladite troisième zone en une disposition étagée.

3 - Dispositif selon la revendication 1 ou Z caractérisé en ce que les parties en saillie (30,32) participent au mouvement longitudinal, de façon identique et simultanée avec le mouvement longitudinal des pièces de déplacement de fil (lo).

4 - Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que chaque partie en saillie (30,32) est fixée sur une pièce (10) associée de déplacement de fil pour se déplacer avec elle dans la direction longitudinale, en un ensemble.

5 - Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'il comporte un premier groupe d'ensembles et un second groupe d'ensembles, dans le premier groupe d'ensembles la distance entre la partie en saillie (30)- et la pièce associée (10) ayant une première valeur et dans le second groupe dont les pièces sont intercalées entre les pièces alternées du premier groupe, la distance entre la partie en saillie (32) et la pièce associée (lO) ayant une seconde valeur.

6 - Dispositif selon la revendication 4 ou 5, caractérisé en ce que les parties en saillie (30,32) sont formées sur des fils (26,28! s'étendant chacun à partir de la pièce associée (10) de déplacement de fil.

7 - Dispositif- selon l'une quelconque des revendications l à 6, caractérisé en ce qu il comporte en outre un dispositif de tension de fil agencé pour entourer le tambour dans une région voisine du point de déroulement du. fil du tambour, ce dispositif de tension comprenant une bande continue (34) de matière en feuille flexible dont une surface porte une pièce de tissu à poils, notamment en laine ou en velours faisant un angle oblique avec la surface de ladite matière en feuille, ladite pièce de tissu à poils étant agencée pour être en contact avec le tambour (9), et le fil (y) passant entre la bande (34) et le tambour (9) dans une direction compatible avec la direction de la pièce de tissu à poils.

. 8 - Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que la bande est une boucle de matière textile à poil ras.

9 - Dispositif selon l'unie quelconque des revendilations 1 à 8, caractérisé en ce que le tambour (9) est constitué par des tiges (8) s'étendant dans la direction longitudinale qui sont agencées par paires, chaque pièce de déplacement de fil encerclant les deux tiges voisines de chaque paire.