FR2470763A1 - Procede de preparation d'un b-aminopropionamide - Google Patents
Procede de preparation d'un b-aminopropionamide Download PDFInfo
- Publication number
- FR2470763A1 FR2470763A1 FR8024255A FR8024255A FR2470763A1 FR 2470763 A1 FR2470763 A1 FR 2470763A1 FR 8024255 A FR8024255 A FR 8024255A FR 8024255 A FR8024255 A FR 8024255A FR 2470763 A1 FR2470763 A1 FR 2470763A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- process according
- catalyst
- formula
- methyl
- alkyl group
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C231/00—Preparation of carboxylic acid amides
- C07C231/02—Preparation of carboxylic acid amides from carboxylic acids or from esters, anhydrides, or halides thereof by reaction with ammonia or amines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J27/00—Catalysts comprising the elements or compounds of halogens, sulfur, selenium, tellurium, phosphorus or nitrogen; Catalysts comprising carbon compounds
- B01J27/06—Halogens; Compounds thereof
- B01J27/08—Halides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J27/00—Catalysts comprising the elements or compounds of halogens, sulfur, selenium, tellurium, phosphorus or nitrogen; Catalysts comprising carbon compounds
- B01J27/06—Halogens; Compounds thereof
- B01J27/138—Halogens; Compounds thereof with alkaline earth metals, magnesium, beryllium, zinc, cadmium or mercury
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
PROCEDE DE PREPARATION D'UN B-PROPIONAMIDE REPONDANT A LA FORMULE: (CF DESSIN DANS BOPI) OU R EST H OU -CH, N EST UN ENTIER DE 2 A 6, R ET R SONT CHACUN H OU UN GROUPE ALKYLE, OU FORMENT ENSEMBLE AVEC L'ATOME D'AZOTE UN CYCLE MORPHOLINO, PYRROLIDINO OU PIPERIDINO. IL CONSISTE A FAIRE REAGIR UNE TERT-ARYLAMINOALKYLAMINE REPONDANT A LA FORMULE HH-(CH)N N RR AVEC UN ESTER ACRYLIQUE OU METHACRYLIQUE, EN PRESENCE D'UN SEL DE METAL ALCALIN OU ALCALINO-TERREUX D'ACIDE FORT COMME CATALYSEUR. CES COMPOSES SONT DES DERIVES PARTICULIEREMENT UTILES POUR LA PREPARATION ULTERIEURE DE MONOMERES VINYLIQUES CATIONIQUES UTILISABLES POUR LA PREPARATION DE FLOCULANTS, DE PROMOTEURS D'ADHERENCE, DE DISPERSIONS SOLUBLES DANS L'HUILE, D'AGENTS DE DURCISSEMENT DES EPOXYDES ET DE RESINES ECHANGEUSES D'IONS.
Description
La présente invention se rapporte à un procé-
dé chimique catalytique de préparation des P-amino-
propinriamides. Ces composés sont des dérivés particu-
lièrerrent utiles pour la préparation ultérieure de monomères vinyliques cationiques utilisables pour la préparation de floculants, de promoteurs d'adhérence, de dispersions solubles dans l'huile, d'agents de durcissement des époxydes et de résines échangeuses d'ions. Il est bien connu que les amines réagissent avec les esters acryliques ou méthacryliques pour
former des P-aminopropionamides. Ainsi, certains P-amino-
propionamides peuvent se préparer en faisant réagir des dialkyl amines avec un acide ou un ester acrylique comme décrit dans l'article de J. G. Erickson,
"The preparation and Stabilities of Some P-dialkylamino-
propionamides", J. Am. Chem. Soc. 74, 6281-82 (1952).
L'aminolyse d'esters est égalenent décrite par J. F. Bunnett et G.T. Davis, J. Am. Chem. Soc. 82, 665, (1960) et par H. T. Openshaw et M. Whittaker, J.
Chem. Soc. 89, (1969).
D'autres procédés conduisant à des composés de ce type sont indioués dans les brevets des
E.U.A. n0 2 451 436; 2 529 838; 2 649 438 et 3 652 671.
Comme indiqué dans les brevets des E.U.A.
n0 2 719 175 et 2 719 178, les P-aminopropionamides obtenus peuvent être décomposés par la chaleur en donrïant
des composés mronomères.
Cependant, la réaction entre une amine et un ester acrylique ou méthacrylique ne s'effectue que lentement aux températures modérées. On peut élever la température pour achever la réaction et former lE propionamide désiré, mais des réactions secondaires
prennent alors de l'importance.
Pour favoriser les réactions entre esters et amines, on a suggéré d'utiliser certains composés. Par exemple, l'article de H. L. Bassett et C. R. Thomas, J. Chem. Soc. 11, 1188 (1954), décrit l'utilisation
de quantités stoechiométriques d'un halogénure d'al-
kylmagnésium. Bien que ces composés se soient révélés agir comme des adjuvants dans la formation d'amides, on a trouvé également que des quantités catalytiques n'étaient pas efficaces dans ce cas. Dans une autre voie de préparation d'acrylamidesà partir d'esters acryliques et d'amides, on a proposé d'utiliser comme catalyseurs l'hydroxyde de lithium et le n:éthylute
de magnésium. (brevet de la R.F.A. n 1 164 397).
Cependent, il c'existe à l'heure actuelle
aucun procédé simple pour préparer des P-aminopropio-
namides à partir d'esters acryliques ou méthacryliques
et des amines appropriées, pouvant 9tre appliqué à-
des températures de réaction relativement basses, et qui donne peu de sous-produits par rapport à l'art antérieur. Dans ce domaine, certains cetalyseurs peuvent par exemple catalyser la réaction désirée et favoriser
aussi des réactions secondaires indésirables.
Il serait donc avantageux dans la technique
de disposer d'un nouveau procédé catalytique de pré-
paration des P-aminopropionamides, cette réaction pouvant s'effectuer à température relativement basse
et dcnnant peu de sous-produits indésirables.
La présente invention est un procédé cata-
lytique amélioré de préparation de P-amincpropionamides répondant à la formule
R D R
N-(H2) -NH-CH2- H-C-NH-(CH2) N
R l-__ 2 n 2 2 n _R dans laquelle R1 est H ou un radical méthyle, n est un entier de 2 à 6 et R2 et R3, pris isolément, sont H ou des groupes alkyles inférieurs en C1 à C4 à moins que R2 et R3, pris conjointement, ne se combinent à l'atome d'azote pour former un groupe hétérocyclique choisi parmi les groupes cycliques de la morpholine, de la pyrrolidine et de la pipéridine; ce procédé consistant à faire réagir en présenr;ce d'un sel de métal alcalin ou alcalino-terreux d'un acide fort ayant un pKa inférieur à 2,0 environ, agissant comme catalyseur, une tert- arylaminoalkyl amine répondant à la formule R2 H2 N - (CH2) n o R2, R3 et n sornt tels que définis ci-dessus, avec un composé acrylique ou méthacrylique répondant à la formule
CH2 C - OR
2 4
o R1 est tel que défini ci-dessus et R4 est un groupe
alkyle inférieur, et à récupérer ce P-aminopropionamide.
Le procédé de l'invention peut être effectué en discontinu ou par un mode cpératoire pratiquement continu. Habituellement, on combine un excès molaire d'une tert-aminoalkylamine avec l'ester acrylique ou méthacrylique, et on chauffe le mélange à une température comprise entre 20 et 200 C, et mieux encore entre
60 et 1400C.
Le plus souvent, on utilise au moins 2 moles de l'amine par mole d'ester, et plus fréquemment, pour pousser la réaction à son terme, on utilise un excès d'amine supérieur à 2 moles. Ceci assure une
formation maxima du P-aminopropionamide correspondant.
La quantité maxima d'amine utilisée n'est limitée que par des corsidérations pratiques concerrnant l'élimiration ultérieure de l'excès d'amine n'ayant pas réagi du mélange réactionnel. Normalement, le produit de la réaction est formé au bout d'environ 15 minutesà 24 h, plus fréquemment de 30 minutes à 10 heures. Le temps de réaction dépend des produits de départ utilisés
et de la température laquelle on oFère. Le P--amino-
propionamide correspondant formé peut ensuite être séparé si on le désire du mélange réactionnel qui con- tient habituellement aussi des alcools et un excès
d'amine n'ayant pas réagi, par des p!Gc&dés de distil-
lations-c!assiques. Cependant, le procédé de l'invention est également applicable au traitement continu du mélange réactionnel entier, car l'alccol de la réaction et l'excès d'amine n'ayant pas réagi n'ont aucune
influence défavorable sur le procédé.
La réaction peut être effectuée sous la pres-
sion atmosphérique ou sous une pression inférieure
ou supérieure.
Des tert-aminoalkylamines particulièrement utiles dans la pratique de l'invention sont: la 3-diméthylaminopropylamine; la 2dibutylaminoéthylamine:
la 4-(aminopropyl)morpholine; la 3-diéthylaminopropy-
lamine; la 2-diméthylaminoéthylamine; la l-(aminopropyl) pipéridine; et la 4-(amincéthyl)-morpholine. On préfère
la 3-diméthylaminopropylamine.
Lorsqu'ils sont tous deux des groupes alkyles,
R2 et R3 sont de préférence des groupes alkyles infé-
rieurs en C1 à C4 tels que les groupes isobutyle et t-butyle. Lorsque R2 est H, on préfère que R3 soit un groupe isopropyle, isobutyle ou tertbutyle, ou un autre alkyle inférieur ramifié analogue. Les radicaux R2 et R3 peuvent comprendre jusqu'à des radicaux alkyles et
alkyles ramifiés en C envi-rcn.
R2 et R3 peuvent contenir d'autres substituants
du type non interférant tels que des groupes tert-
amino, amine encombré, aryle, alkarkle, des liaisons éther etc... Le groupe alkyle peut contenir n'importe quel substituant de ce type qui est inerte dans les conditions réactionnelles dans lesquelles les produits
désirés sont obtenus.
Comme esters des acides acrylique et métha-
crylique particuliers utilisables comme réactifs, dans l'invention, on citera l'acrylate de méthyle, le méthacrylate de méthyle, l'acr"late d'éthyle et le méthacrylate d'éthyle. On préfère l'acrylate de méthyle
et le méthacrylate de méthyle.
La quantité de catalyseur de métal alcalin ou alcalino-terreux utilisée peut varier dans de larges limites. Habituellement, par rapport au poids total des réactifs, le catalyseur est utilisé à raison d'environ 0,01 à environ 10 % en poids, et mieux de 0,1 à 5 % en poids par rapport au poids total de
réactifs présent.
On peut utiliser dans l'invention n'importe quel sel de métal alcalin ouL alcalino-terreux d'un acide fort ayant un pKa d'environ 2,0 ou moins comme catalyseur pour favoriser la réaction d'amidification, par exemple les halogénures, nitrates, perchlorates et fluoborates. Des halogénures de métaux alcalins préférés sont les halogénures de lithium et de sodium le lithium étant préféré, par exemple l'iodure de lithium. Comme halogénures de métaux alcalino-terreux préférés, on citera les halogénures de magnésium, de baryum et de calcium, le magnésium et le baryum étant les préférés, en particulier sous forme de chlorure et d'iodure. Les nitrates préférés sont ceux de magnésium
et de calcium.
Les exemples non limitatifs suivants sont
donnés à titre d'illustration de l'invention.
Exemple I
Dans un ballon de 500 ml équipé d'un agitateur magnétique, d'un thermomètre, et en atmosphère d'azote, on introduit 204 g de 3(diméthylamino)propyl amine et 3,0 g d'iodure de lithium anhydre. On chauffe le mélange
à 80 C, cependant que l'iodure de lithium se dissout.
On ajoute en une seule portion 100 g de méthacrylate de méthyle. On chauffe le mélange réactionnel 3 heures à 80 C, puis on en prélève un échantillon, le catalyseur
restant insoluble.
L'analyse par chromatographie gaz-liquide donne les résultats de pourcentages de surface suivants: Composé Surface % méthanol 3,1 méthacrylate 0,9 de méthyle
DMAPA 34,1 (diméthylaminopropyl-
amine)
P-Ester 49,1 (3-.(3-diméthylamino-
propylamino)-2-méthyl-
propionate de méthyle)
DMAPMA 3,4 (N-(3-diméthylaminc-
propyl)méthacrylamide)
P-Amide 8,2 (N-(3-diméthylamino-
propyl)-3(3-diméthyl-
aminopropyl)amino-
2-méthyl propionamide Ces résultats correspondent à un rendement
de 9,2 % en propionamide et de 30 % en méthanol.
Exemples 2 - 9
On effectue les expériences ci-dessous de la même manière qu'à l'exemple 1, également avec 0,022 mole de catalyseur. Les résultats sont résumés par les données de chromatographie gaz-liquide exprimées en rendement % (rendement réel x 100) rendement théorique Expérience N
Tableau I
Catalyseur LiCi MgCl2 MgBr2 LiI-3H20 NaI MgI2 CaI2 BaI22H20 Rendement % en
propiona-
mide 6,7 ,5 12,9 17,3 2,7 29,2 6,3 26,6 Rendement % en méthanol 16,2 43,8 18,1 39,5 7,6 58,9 16,2 ,0 MMA-méthacrylate de méthyle P. Amide = (CH3) 2NCH2CH2CH2NHCH2CH(CH3)C[NHCH2CH2CH2N(CH3)2 Exemle 1G
Une expérience effectuée d'une manière iden-
tique à l'exemple I ci-dessus, sans aucun catalyseur,
a conduit à un rendement de 0,1 % seulement en pro-
pionamide, avec un rendement en méthanol de 1,2 %
seulement. -
Claims (9)
1. Procédé de préparation d'un p-aminopropio-
namide répondant à la formule
R R2
'NH N-(CH2)n-NH-CH2 H NH(CH2) R R 2.n- I21HC-NH(E2 Rn dans laquelle R1 est H ou un groupe méthyle, n est un entier de 2 à 6 et R2 et R3 sont tous deux l'hydrogène ou un groupe alkyle ou un groupe alkyle substitué, à moins que R2 et R3 ne forment, avec l'atome d'azote respectif auquel ils sont fixés, un cycle morpholino, pyrrclidino ou pipéridino substitué ou non substitué,
ce procédé consistant à faire réagir une tert-amino-
alkylamine répondant à la formule
/ R2
H2N - (CH2)n _ -3 avec un ester acrylique ou méthacrylique répondant à la formule jî
CH2 = - C - OR4
dans laquelle R1, R2, R3 et n ont les mêmes significations que ci-dessus et R4 est un groupe alkyle en présence d'un catalyseur, caractérisé en ce que ce catalyseur est un sel de métal alcalin ou alcalino-terreux d'un
acide fort ayant un pKa de 2 ou moins.
2. Procédé suivant la revendication 1, carac-
térisé en ce que R2 et R3 sont tous deux des groupes méthyles.
3. Procédé suivant l'une quelconque des re-
vendications 1 ou 2, caractérisé en ce que n = 3.
4. Procédé suivant l'une quelconque des
revendications 1 à 3, caractérisé en ce que R1 est un
groupe méthyle.
5. Procédé suivant l'une quelconque des
revendications 1 à 4, caractérisé en ce que R4 est un
groupe méthyle.
6. Procédé suivant l'une quelconque des re-
vendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'on fait réagir la tertaminoalkylamine et l'ester à une température
de 20 à 200 C.
7. Procédé suivant l'une quelconque des
revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le cata-
lyseur est un halogènure, un nitrate, un perchlorate
ou un fluoborate.
8. Procédé suivant l'une quelconque des
revendications 1 à T, caractérisé en ce que le cata-
lyseur est un halogénuLire de magnésium, de calcium ou
de baryum.
9. Procédé suivant l'une quelconque des re-
vendications 1 à 7, caractérisé en ce que le catalyseur
est un halogénure de lithium ou de sodium.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/094,416 US4259259A (en) | 1979-11-15 | 1979-11-15 | Preparation of β-aminopropionamides |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2470763A1 true FR2470763A1 (fr) | 1981-06-12 |
FR2470763B1 FR2470763B1 (fr) | 1983-01-21 |
Family
ID=22245059
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR8024255A Granted FR2470763A1 (fr) | 1979-11-15 | 1980-11-14 | Procede de preparation d'un b-aminopropionamide |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4259259A (fr) |
JP (1) | JPS599543B2 (fr) |
BE (1) | BE886191A (fr) |
DE (1) | DE3039571A1 (fr) |
FR (1) | FR2470763A1 (fr) |
GB (1) | GB2063872B (fr) |
NL (1) | NL181923C (fr) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4287363A (en) * | 1980-09-02 | 1981-09-01 | Texaco Inc. | Preparation of N-(alkylaminoalkyl)acrylamides |
US4358612A (en) * | 1981-01-02 | 1982-11-09 | Stauffer Chemical Company | Process for production of α-haloalkylamides |
US4379928A (en) * | 1981-03-04 | 1983-04-12 | Union Carbide Corporation | Synthesis of amides |
US4384950A (en) * | 1981-12-02 | 1983-05-24 | Texaco Inc. | Demulsification of bitumen emulsions using branched water soluble quaternary ammonium-containing polymers |
US4675441A (en) * | 1983-09-23 | 1987-06-23 | Texaco Inc. | Preparation of N-substituted acrylamides |
US5242947A (en) * | 1988-02-10 | 1993-09-07 | New York University | Use of polyamines as ionic-channel regulating agents |
MX9702462A (es) * | 1996-04-04 | 1998-04-30 | Osi Specialties Inc | Catalizadores reactivos de amina para su uso en polimeros de poliuretano. |
US6077877A (en) * | 1996-04-04 | 2000-06-20 | Ck Witco Corporation | Reactive amine catalysts for use in polyurethane polymers |
EP0799821B1 (fr) * | 1996-04-04 | 2002-03-13 | Crompton Corporation | Procédé de synthèse de polyuréthanes utilisant des catalyseurs aminés |
US20050059749A1 (en) * | 2003-09-16 | 2005-03-17 | Huntsman Petrochemical Corporation | Catalysts useful in polyurethane foam |
CN108047075A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-05-18 | 蓬莱星火化工有限公司 | (甲基)丙烯酰胺丙基二甲基胺的合成方法 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2426891A (en) * | 1945-09-14 | 1947-09-02 | American Cyanamid Co | N, n'-dioctadecyl-beta-amino-propionamide |
US2451436A (en) * | 1947-01-03 | 1948-10-12 | American Cyanamid Co | Method of preparing n-alkyl acrylamides |
US2529838A (en) * | 1948-09-23 | 1950-11-14 | American Cyanamid Co | Preparation of n, n-dialkylacrylamides |
US2649438A (en) * | 1950-10-28 | 1953-08-18 | Ind Rayon Corp | Copolymers of acrylonitrile and basic acrylamides |
US2719175A (en) * | 1952-11-01 | 1955-09-27 | Eastman Kodak Co | Vapor phase preparation of n-substituted acrylamides |
US2719178A (en) * | 1953-01-07 | 1955-09-27 | Eastman Kodak Co | Vapor phase method of producing n-substituted acrylamides |
US3145195A (en) * | 1960-05-25 | 1964-08-18 | Borden Co | Polyamide resins and process |
US3652671A (en) * | 1970-06-01 | 1972-03-28 | Dow Chemical Co | Process for making a cationic methacrylamide |
NL7314240A (fr) * | 1972-10-23 | 1974-04-25 | ||
US3878247A (en) * | 1974-01-25 | 1975-04-15 | Jefferson Chem Co Inc | Preparation of n-(tertiaryaminoalkyl) acrylamides |
US4031138A (en) * | 1976-03-18 | 1977-06-21 | Texaco Development Corporation | Stable substituted acrylamides or methacrylamides |
US4134916A (en) * | 1978-02-06 | 1979-01-16 | Texaco Development Corp. | N-polyalkoxyalkyl acrylamides or methacrylamides |
-
1979
- 1979-11-15 US US06/094,416 patent/US4259259A/en not_active Expired - Lifetime
-
1980
- 1980-07-14 JP JP55095175A patent/JPS599543B2/ja not_active Expired
- 1980-10-09 GB GB8032654A patent/GB2063872B/en not_active Expired
- 1980-10-20 DE DE19803039571 patent/DE3039571A1/de active Granted
- 1980-11-04 NL NLAANVRAGE8006015,A patent/NL181923C/xx not_active IP Right Cessation
- 1980-11-14 FR FR8024255A patent/FR2470763A1/fr active Granted
- 1980-11-14 BE BE0/202820A patent/BE886191A/fr not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2063872B (en) | 1983-07-20 |
JPS599543B2 (ja) | 1984-03-03 |
BE886191A (fr) | 1981-05-14 |
JPS5671053A (en) | 1981-06-13 |
DE3039571A1 (de) | 1981-05-27 |
DE3039571C2 (fr) | 1992-01-09 |
NL181923C (nl) | 1987-12-01 |
GB2063872A (en) | 1981-06-10 |
US4259259A (en) | 1981-03-31 |
FR2470763B1 (fr) | 1983-01-21 |
NL8006015A (nl) | 1981-06-16 |
NL181923B (nl) | 1987-07-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20030212290A1 (en) | Asymmetric synthesis of pregabalin | |
EP0566468B1 (fr) | Procédé de préparation d'un dérivé de biphényl | |
AU2016202641B2 (en) | Method for preparing 2-amino-n-(2,2,2-trifluoroethyl) acetamide | |
FR2590567A1 (fr) | Nouveau procede de synthese de (meth)acrylamide de n-dialkylaminoalkyle | |
FR2470763A1 (fr) | Procede de preparation d'un b-aminopropionamide | |
CA2295992C (fr) | Procede de preparation d'un perhydroisoindole substitue | |
US4536599A (en) | Synthesis of amine derivatives | |
FR2468581A1 (fr) | Preparation de b aminopropionamides | |
FR2464248A1 (fr) | Procede de preparation de b-aminopropionamides | |
US4169208A (en) | Process for producing unsaturated quaternary ammonium salt | |
EP1140785B1 (fr) | Procede de preparation de para-trifluoromethylanilines polyhalogenees | |
CA1249590A (fr) | Preparation d'un acetal d'amide bicyclique | |
JPH0343262B2 (fr) | ||
EP0321349B1 (fr) | Procédé de préparation de la N-(chloro-2 benzyl) (thiényl-2)-2 éthylamine | |
CZ150194A3 (en) | Process for preparing nitriles of aminopropionic acid | |
JP2708548B2 (ja) | 不飽和カルボン酸アミドの製造方法 | |
Matthew G áTilbrook | A 2, 3-butanedione protected chiral glycine equivalent—a new building block for the stereoselective synthesis of enantiopure N-protected α-amino acids | |
US11739055B2 (en) | Process for preparing diisocyanates based on lysine | |
FR2953518A1 (fr) | Procede de preparation d'un derive de combretastatine | |
BE879730R (fr) | Derives d'alkylenediamines | |
JPS6312465B2 (fr) | ||
CH641764A5 (fr) | Sels d'imidoesters et procede de synthese de 2-naphtalene-ethanimidamide n,n'-disubstitues a partir desdits sels. | |
JP2608714B2 (ja) | 1,2,3−トリアゾール及びその誘導体の製造方法 | |
EP0249556A1 (fr) | Procédé de préparation d'esters organiques alpha-halogénés de l'acide carbonique | |
FR2727407A1 (fr) | Procede de preparation de 2-amino-alcane-1,3-diols |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
TP | Transmission of property | ||
ST | Notification of lapse |