FR2470668A1 - Modular mould tools - for making reinforced polyurethane foam mouldings, for assembly of cavity forms on tilting platen - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention concerne des moules permettant de réaliser des éléments profilés et des châssis de menuiserie extérieure de bâtiment,en matière plastique, notamment en polyuréthanne. L'invention couvre également les menuiseries ainsi obtenues. The present invention relates to molds for producing profiled elements and frames for exterior carpentry of buildings, made of plastic, in particular polyurethane. The invention also covers the joinery thus obtained.
Dans le domaine du moulage des matières plastiques en vue de la réalisation de profilés et de châssis ouvrants et dormants, on connaît à l'heure actuelle des menuiseries obtenues à l'aide de moules comprenant essentiellement deux demi-moules dont chacun est taillé de manière à présenter directement le profil désiré et peut comporter des rallonges de mise à longueur. Il est clair que ce genre de moule est particulièrement onéreux et que le produit obtenu doit ensuite être rectifié, notamment au niveau des joints entre les rallonges. In the field of molding plastics for the production of opening and sleeping profiles and frames, carpentry is currently known obtained using molds essentially comprising two half-molds, each of which is cut so to present the desired profile directly and may include lengthening extensions. It is clear that this kind of mold is particularly expensive and that the product obtained must then be rectified, in particular at the joints between the extensions.
La présente invention vise à remédier à ces inconvénients en fournissant un moule dans lequel les demi-moules ne comportent pas de rallonges et permettent l'obtention d'une large variété de profilés pour un prix de revient très faible tout en étant faciles à réaliser. The present invention aims to remedy these drawbacks by providing a mold in which the half-molds do not include extensions and allow a wide variety of profiles to be obtained for a very low cost price while being easy to produce.
Selon l'invention, un moule pour réaliser des éléments profilés de châssis de menuiserie extérieure de bâtiment, en matière plastique moulée, notamment en polyuréthanne haute densité à structure fine et à peau intégrée, du type comprenant des demi-moules supérieur et inférieur séparés par un plan de joint, respectivement associés à des moyens de serrage tels que les plateaux inclinables d'une presse et déterminant ensemble l'empreinte d'un élément de châssis pouvant comporter un noyau raidisseur, est essentiellement caractérisé par le fait que chaque demi-moule comprend un sabot, dont la face extérieure comporte des moyens de fixation amovible et dont la face intérieure est parallèle au plan de joint et forme le fond de l'empreinte, et des organes interchangeables de détermination de profil respectivement fixés sur la face intérieure du sabot de part et d'autre de l'élément à mouler, les sabots et éventuellement certains organes de détermination de profil comportant un ou plusieurs conduits pour la circulation d'un fluide de préchauffage et de refroidissement destiné à maintenir la température de for mat ion de la matière moulée à une valeur sensiblement constante. According to the invention, a mold for producing profiled elements of the exterior carpentry frame of a building, of molded plastic material, in particular of high density polyurethane with fine structure and integrated skin, of the type comprising upper and lower half-molds separated by a joint plane, respectively associated with clamping means such as the tilting plates of a press and together determining the imprint of a frame element which may include a stiffening core, is essentially characterized by the fact that each half-mold comprises a shoe, the external face of which comprises removable fixing means and the internal face of which is parallel to the joint plane and forms the bottom of the cavity, and interchangeable profile determination members respectively fixed to the internal face of the shoe on either side of the element to be molded, the shoes and possibly certain profile determination members comprising one or more con kits for the circulation of a preheating and cooling fluid intended to maintain the forming temperature of the molded material at a substantially constant value.
Selon d'autres caractéristiques :
- les sabots et les organes de détermination de profil sont constitués par un alliage léger et viennent directement de filage ;
- les organes de détermination de profil comportent des empreintes auxiliaires permettant la mise en place de pièces métalliques destinées à être rendues solidaires de l'élément de châssis lors du moulage, le moule comprenant éventuellement un ou plusieurs organes interchangeables supplémentaires, pouvant coulisser parallèlement au plan de joint et fixés sur des vérins latéraux.According to other characteristics:
- The shoes and the profile determination members are made of a light alloy and come directly from spinning;
- The profile determination members include auxiliary imprints allowing the installation of metal parts intended to be made integral with the chassis element during molding, the mold possibly comprising one or more additional interchangeable members, which can slide parallel to the plane seal and fixed on side cylinders.
D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront mieux de la description qui va suivre, faite en regard des dessins annexés sur lesquels
la figure 1 représente une vue en coupe transversale à échelle réduite des parties essentielles d'un moule pour éléments profilés selon l-'invention ;
la figure 2 représente une vue en coupe brisée partielle, à échelle réduite, d'une partie angulaire d'un demimoule pour châssis monoblocs selon l'invention ; et
la figure 3 représente une vue de dessus à échelle très réduite des éléments essentiels de la partie angulaire correspondant à la co#upe visible sur la figure 2.Other characteristics and advantages of the present invention will emerge more clearly from the description which follows, given with reference to the appended drawings in which
Figure 1 shows a cross-sectional view on a reduced scale of the essential parts of a mold for profiled elements according to the invention;
2 shows a partial broken sectional view, on a reduced scale, of an angular part of a half-mold for one-piece chassis according to the invention; and
FIG. 3 represents a top view on a very reduced scale of the essential elements of the angular part corresponding to the co # upe visible in FIG. 2.
Sur ces dessins, les mêmes références désignent les mêmes éléments. In these drawings, the same references designate the same elements.
En se référant à la figure 1, un moule selon 1 'in- vention est du type comprenant des demi-moules supérieur et inférieur, désignés dans leur ensemble par 1 et par 2 et séparés par un plan de joint 3. Ces deux demi-moules sont respectivement associés à des moyens de serrage tels que les plateaux d'une presse, qui ne sont pas représentés sur les dessins et qui sont de préférence inclinables et orientables. Referring to FIG. 1, a mold according to the invention is of the type comprising upper and lower half-molds, designated as a whole by 1 and by 2 and separated by a joint plane 3. These two half-molds molds are respectively associated with clamping means such as the plates of a press, which are not shown in the drawings and which are preferably tiltable and orientable.
Lors du serrage, les demi-moules 1 et 2 déterminent ensemble l'empreinte d'un élément de châssis, qui est désigné par 4 et qui peut comporter un noyau raidisseur 5. Ce noyau raidisseur est de préférence creux et constitué par de l'acier et, en fonction du profil prévu pour l'élément moulé 4, il peut comporter une ou plusieurs ailes rapportées 6.During tightening, the half-molds 1 and 2 together determine the imprint of a chassis element, which is designated by 4 and which may include a stiffening core 5. This stiffening core is preferably hollow and constituted by steel and, depending on the profile provided for the molded element 4, it may include one or more attached wings 6.
Les divers éléments profilés de châssis de menuiserie extérieure de bâtiment qui peuvent être réalisés selon l'invention sont constitués par une matière plastique moulée, de préférence un polyuréthanne haute densité à structure fine et à peau intégrée, comme cela sera expliqué plus en détail ci-après. The various profiled elements of the exterior carpentry frame of the building which can be produced according to the invention consist of a molded plastic material, preferably a high density polyurethane with a fine structure and with integrated skin, as will be explained in more detail below. after.
Selon l'invention, le demi-moule supérieur 1 comprend un sabot 7 dont la face extérieure 8 comporte des moyens de fixation amovible, qui seront détaillés en se référant à la figure 2, et dont la face intérieure 9 est parallèle au plan de joint 3 et forme le fond supérieur de l'empreinte, c est-à-dire la face supérieure 10 de l'élément moulé 4. According to the invention, the upper half-mold 1 comprises a shoe 7, the external face 8 of which comprises removable fixing means, which will be detailed with reference to FIG. 2, and the internal face 9 of which is parallel to the joint plane 3 and forms the upper bottom of the imprint, that is to say the upper face 10 of the molded element 4.
De la même manière, le demi-moule inférieur comprend un sabot 11 dont la face extérieure 12 comporte des moyens de fixation amovible et dont la face intérieure 13 est parallèle au plan de joint 3 et forme le fond inférieur de l'empreinte, c'est-à-dire la face inférieure 14 de l'élément moulé 4.In the same way, the lower half-mold comprises a shoe 11, the external face 12 of which comprises removable fixing means and the internal face 13 of which is parallel to the joint plane 3 and forms the lower bottom of the cavity, it that is to say the lower face 14 of the molded element 4.
En outre, des organes interchangeables de détermination de profil sont respectivement fixés sur la face intérieure 9 ou 13 de chacun des sabots 7 et 11, de part et d'autre de l'élément 4 à mouler. A titre d'exemple, des organes 15 et 16 de détermination de profil sont fixés sur la face intérieure 9 du sabot supérieur 7, tandis que des organes 17 et 18 sont fixés sur la face intérieure 13 du sabot inférieur 11. Du fait que tous ces organes de détermination de profil sont interchangeables en fonction du profil à obtenir pour l'élément moulé, ils sont fixés sur leurs sabots respectifs, de préférence par des vis représentées par des traits mixtes 19, comme cela sera expliqué plus en détail en se référant à la figure 2. In addition, interchangeable profile determination members are respectively fixed on the inner face 9 or 13 of each of the shoes 7 and 11, on either side of the element 4 to be molded. By way of example, members 15 and 16 for determining the profile are fixed to the inner face 9 of the upper shoe 7, while members 17 and 18 are fixed to the inside face 13 of the lower shoe 11. Because all these profile determination members are interchangeable according to the profile to be obtained for the molded element, they are fixed on their respective shoes, preferably by screws represented by dashed lines 19, as will be explained in more detail with reference in Figure 2.
Il est à noter que les organes interchangeables en regard, appartenant aux deux demi-moules, tels que les organes 15 et 17, forment le plan de joint 3 tout en déterminant les flancs de l'empreinte. Lorsque cela est nécessaire, les organes de détermination de profil peuvent comporter des empreintes auxiliaires permettant la mise en place de pièces métalliques,telles que des paumelles et des éléments de crémone, destinées à être rendues solidaires de l'élément de châssis lors du moulage. A titre d'exemple, l'organe interchangeable 18 comporte une empreinte auxiliaire 20 permettant la mise en place d'un porte-joint 21, qui peut être un profilé en alliage léger, l'élément profilé 4 pouvant alors être une pièce d'appui de dormant. It should be noted that the interchangeable opposite members, belonging to the two half-molds, such as the members 15 and 17, form the joint plane 3 while determining the sides of the imprint. When necessary, the profile determination members may include auxiliary indentations allowing the placement of metal parts, such as hinges and cremone bolt elements, intended to be made integral with the chassis element during molding. By way of example, the interchangeable member 18 includes an auxiliary imprint 20 allowing the installation of a seal carrier 21, which can be a light alloy profile, the profile element 4 can then be a piece of frame support.
Dans le cas précIté, le moule peut comprendre un ou plusieurs organes interchangeables supplémentaires, tels que l'organe 22, destinés à la fois à déterminer une partie des flancs de l'empreinte et à maintenir la ou les pièces métalliques en place avant et pendant le moulage. Pour permettre le démoulage, il est généralement nécessaire que chaque organe supplémentaire puisse coulisser parallèlement au plan de joint et soit fixé sur des vérins latéraux (non représentés), appartenant par exemple à la presse précédemment mentionnée. De préférence, un organe supplémentaire tel que l'organe 22 est associé au demi-moule inférieur 2 et sa face supérieure forme le plan de joint avec l'organe en regard appartenant au demi-moule supérieur 1. In the aforementioned case, the mold may include one or more additional interchangeable members, such as member 22, intended both to determine part of the sides of the impression and to hold the metal part or parts in place before and during molding. To allow demolding, it is generally necessary that each additional member can slide parallel to the joint plane and is fixed to lateral jacks (not shown), belonging for example to the press mentioned above. Preferably, an additional member such as the member 22 is associated with the lower half-mold 2 and its upper face forms the joint plane with the opposite member belonging to the upper half-mold 1.
Selon une particularité essentielle de l'invention, les sabots 7 et 11 et éventuellement certains organes de détermination de profil, tels que l'organe relativement massif 15, comportent un ou plusieurs conduits 23 pour la circulation d'un fluide de préchauffage et de refroidissement destiné à maintenir la température de formation de la matière moulée à une valeur sensiblement constante. Dans le cas du polyuréthanne, on sait que la formation de la matière moulée s'accompagne d'une réaction exother-mique atteignant environ 1800C et que l'épaisseur de la peau est fonction de la température à laquelle on maintient le moule. Dans ces conditions, on préfère généralement préchauffer le moule à une température de l'ordre de 550C avant d'injecter les composants du polyuréthanne et l'onmaintient cette température sensiblement constante pendant toute l'opération de moulage et de formation de l'élément moulé. According to an essential feature of the invention, the shoes 7 and 11 and possibly certain profile determination members, such as the relatively massive member 15, comprise one or more conduits 23 for the circulation of a preheating and cooling fluid. intended to maintain the formation temperature of the molded material at a substantially constant value. In the case of polyurethane, it is known that the formation of the molded material is accompanied by an exothermic reaction reaching about 1800C and that the thickness of the skin is a function of the temperature at which the mold is maintained. Under these conditions, it is generally preferable to preheat the mold to a temperature of the order of 550C before injecting the polyurethane components and maintain this temperature substantially constant throughout the molding and formation of the molded element. .
Par ailleurs, il est possible de traiter le noyau raidisseur 5 avec un produit de liaison destiné à éviter le décollement du polyuréthanne par rapport à l'acier, compte tenu des différences de coefficient de dilatation de ces deux matériaux. Furthermore, it is possible to treat the stiffening core 5 with a bonding product intended to prevent the polyurethane from becoming detached from the steel, taking into account the differences in the coefficient of expansion of these two materials.
Selon une autre particularité de l'invention, les sabots 1 et 2 ainsi que les organes de détermination de profil, tels que les organes 15 à 18 et 22, sont constitués par un alliage léger permettant des échanges thermiques rapides, par exemple le duralumin, et viennent directement de filage. Compte tenu de la résistance mécanique des filières et de la masse des sabots, chacun de ces derniers est filé de manière à comporter de préférence une chambre centrale 24 et deux chambres latérales 25 encadrant respectivement deux conduits 23.En outre, la face extérieure 8 ou 12 de chacun des sabots 1 et 2 présente de préférence une rainure de centrage rectangulaire 26 et deux rainures latérales en T 27, qui constituent les moyens de fixation amovible précédemment mentionnés et sont destinées à recevoir la tête d'organes de fixation rendus solidaires des moyens de serrage tels que les plateaux d'une presse. Toutefois, la finalité de ces diverses chambres et rainures venues directement de filage sera mieux comprise ci-après en se référant à la figure 2. According to another feature of the invention, the shoes 1 and 2 as well as the profile determination members, such as the members 15 to 18 and 22, are constituted by a light alloy allowing rapid heat exchanges, for example duralumin, and come directly from spinning. Given the mechanical resistance of the dies and the mass of the shoes, each of the latter is spun so as to preferably comprise a central chamber 24 and two lateral chambers 25 respectively framing two conduits 23. Furthermore, the outer face 8 or 12 of each of the shoes 1 and 2 preferably has a rectangular centering groove 26 and two lateral T-shaped grooves 27, which constitute the previously mentioned removable fixing means and are intended to receive the head of fixing members made integral with the means clamping devices such as the plates of a press. However, the purpose of these various chambers and grooves coming directly from spinning will be better understood below with reference to FIG. 2.
D'une façon générale, du fait que toutes les parties essentielles du moule selon l'invention sont fabriquées par filage, il est possible d'obtenir des moules de grande longueur et, par conséquent, des éléments profilés présentant eux-mêmes une longueur importante, ces derniers pouvant ensuite être tronçonnés si nécessaire. In general, because all the essential parts of the mold according to the invention are manufactured by spinning, it is possible to obtain molds of great length and, consequently, profiled elements themselves having a considerable length. , the latter can then be cut off if necessary.
Cependant, le moule décrit jusqu'ici en se référant à la figure 1 est de préférence destiné à la réalisation simultanée de plusieurs éléments profilés de même profil, présentant chacun une longueur donnée et des extrémités droites ou d'onglet. Dans ce cas, le moule selon l'invention présente une grande longueur et comporte des pièces de séparation, non représentées, à section droite correspondant à celle de l'empreinte et à extrémités respectivement droites ou d'onglet.Les éléments profilés ainsi obtenus peuvent être assemblés avec d'autres éléments profilés présentant respectivement des profils convenables pour former des menuiseries extérieures de bâtiment, notamment des dormants. I1 est clair que ces autres éléments profilés sont réalisés au moyen d'un moule selon l'invention dans lequel les organes interchangeables de détermination de profil ont été remplacés selon les profils désirés. However, the mold described so far with reference to Figure 1 is preferably intended for the simultaneous production of several profiled elements of the same profile, each having a given length and straight or miter ends. In this case, the mold according to the invention has a great length and comprises separation parts, not shown, with a cross section corresponding to that of the cavity and with respectively straight or miter ends. The profiled elements thus obtained can be assembled with other profiled elements respectively having suitable profiles to form exterior building joinery, in particular frames. It is clear that these other profiled elements are produced by means of a mold according to the invention in which the interchangeable profile determination members have been replaced according to the desired profiles.
Selon une autre forme de réalisation de l'invention, il est possible d'assembler quatre moules du type précédemment décrit, de manière à obtenir un moule composite destiné à la réalisation simultanée de quatre éléments profilés à profils identiques ou différents formant un cadre ou châssis rectangulaire monobloc, par exemple un ouvrant, utilisable directement en menuiserie extérieure de bâtiment. According to another embodiment of the invention, it is possible to assemble four molds of the type described above, so as to obtain a composite mold intended for the simultaneous production of four profile elements with identical or different profiles forming a frame or chassis rectangular monobloc, for example an opening, usable directly in exterior carpentry of building.
Dans ce cas, les quatre demi-moules supérieurs et les quatre demi-moules inférieurs présentent de préférence des extrémités d'onglet et sont assemblés deux à deux à l'aide de dispositifs de maintien et éventuellement de dispositifs anti-flexion de telle manière que, compte tenu de la longueur des demi-moules, les joints d'onglet respectifs sont rendus hermétiques sous l'effet de la dilatation à la température de moulage.In this case, the four upper half-molds and the four lower half-molds preferably have miter ends and are assembled in pairs using retaining devices and optionally anti-bending devices so that , taking into account the length of the half-molds, the respective miter joints are hermetic under the effect of expansion at the molding temperature.
En se référant aux figures 2 et 3, une partie angulaire d'un demi-moule composite inférieur selon l'invention comprend deux demi-moules inférieurs 2a et 2b assemblés selon un plan de joint d'onglet 28. Ces demi-moules comprennent évidemment des sabots respectifs lla et llb, qui sont identiques aux sabots précédemment décrits, et des organes associés de détermination de profil 29 et 30, qui ont été enlevés sur la figure 3 et sont représentés schématiquement sur la figure 2. Il est à noter que ces organes interchangeables 29 et 30, qui présentent un profil correspondant à celui de l'élément profilé désiré, déterminent un plan de joint 3 parallèle à la face supérieure 13a, 13b des sabots respectifs, comme précédemment décrit en se référant à la figure 1. Referring to Figures 2 and 3, an angular part of a lower composite half-mold according to the invention comprises two lower half-molds 2a and 2b assembled according to a miter joint plane 28. These half-molds obviously include respective shoes 11a and 11b, which are identical to the shoes described above, and associated profile determination members 29 and 30, which have been removed in FIG. 3 and are shown diagrammatically in FIG. 2. It should be noted that these interchangeable members 29 and 30, which have a profile corresponding to that of the desired profiled element, determine a joint plane 3 parallel to the upper face 13a, 13b of the respective shoes, as previously described with reference to FIG. 1.
De préférence, la position exacte des organes interchangeables 29 et 30 par rapport à leur sabot associé lla est déterminée au moyen de pions de centrage 31. Les organes 29 et 30 sont fixés sur ledit sabot lla à l'aide de vis 32 les traversant, dont la tête est noyée dans l'organe associé et dont la partie filetée se visse, soit directement dans le sabot, soit de préférence dans une baguette ou un plat de raidissement 33 logé dans la chambre 25. Preferably, the exact position of the interchangeable members 29 and 30 relative to their associated shoe 11a is determined by means of centering pins 31. The members 29 and 30 are fixed to said shoe 11a using screws 32 passing through them, whose head is embedded in the associated member and whose threaded part is screwed, either directly in the shoe, or preferably in a rod or stiffening dish 33 housed in the chamber 25.
Comme indiqué précédemment, les demi-moules ainsi obtenus sont assemblés deux à deux à l'aide de dispositifs de maintien. Selon l'invention, chaque dispositif de maintien comprend essentiellement un organe de centrage tel qu'une équerre 34 en acier, dont chacune des deux pattes se loge dans la rainure rectangulaire 26 de l'un des sabots, et un ensemble cornier 35 destiné au maintien desdits sabots et fixé sur les moyens se serrage. As indicated above, the half-molds thus obtained are assembled two by two using holding devices. According to the invention, each holding device essentially comprises a centering member such as a steel bracket 34, each of the two legs of which is housed in the rectangular groove 26 of one of the shoes, and an angle assembly 35 intended for the holding said shoes and fixed on the means is clamped.
L'ensemble cornier 35 peut être du type mécanosoudé à équerres et nervures de raidissement et il est en principe disposé à l'extérieur des demi-moules concernés 2a et 2b, de manière à porter à la fois contre les sabots lla et llb et contre leurs organes interchangeables 29 et 30, éventuellement jusqu'au niveau de leur plan de joint 3 ou audelà. The angle assembly 35 can be of the mechanically welded type with squares and stiffening ribs and it is in principle disposed outside the half-molds concerned 2a and 2b, so as to bear both against the shoes 11a and 11b and against their interchangeable members 29 and 30, possibly up to the level of their joint plane 3 or beyond.
Pour faciliter le montage sur des moyens de serrage tels que les plateaux d'une presse, il peut être prévu de monter chaque demi-moule composite sur une platine 36 avant de rendre cette dernière solidaire de l'un des plateaux de la presse. Dans ce cas, l'équerre de centrage 34 et l'ensemble cornier 35 peuvent être respectivement fixés sur la platine 36 à l'aide de vis 37 et 38. En outre, il est possible de monter des baguettes ou des plats de raidissement et de fixation 39 dans les rainures en T 27 et de les maintenir à l'aide de vis 40 traversant la platine 36. To facilitate mounting on clamping means such as the plates of a press, provision may be made to mount each composite half-mold on a plate 36 before making the latter integral with one of the plates of the press. In this case, the centering bracket 34 and the angle bracket 35 can be respectively fixed to the plate 36 using screws 37 and 38. In addition, it is possible to mount rods or stiffening plates and of fixing 39 in the T-shaped grooves 27 and of holding them using screws 40 passing through the plate 36.
Du fait que les quatre demi-moules ainsi montés peuvent présenter des longueurs importantes et que leurs extrémités sont maintenues comme indiqué précédemment, leurs parties intermédiaires sont susceptibles de se déformer sous l'effet de la dilatation. Dans ce cas, on peut utiliser des plats s'encastrant dans la rainure rectangulaire 26 ainsi que des dispositifs anti-flexion, non représentés, constitués par des organes rendus solidaires des moyens de serrage ou de la platine 36 et portant de part et d'autre contre les parties intermédiaires des demi-moules. En outre, il est possible de monter les dispositifs de maintien et les éventuels dispositifs anti-flexion lorsque la température de l'ensemble des moules est d'au moins 400C, ce qui permet d'éviter des déformations trop importantes sous l'effet de la dilatation à la température normale de travail. Because the four half-molds thus mounted can have significant lengths and their ends are maintained as indicated above, their intermediate parts are liable to deform under the effect of expansion. In this case, it is possible to use dishes fitting into the rectangular groove 26 as well as anti-bending devices, not shown, constituted by members made integral with the clamping means or the plate 36 and bearing on both sides. another against the intermediate parts of the half-molds. In addition, it is possible to mount the holding devices and any anti-bending devices when the temperature of the assembly of the molds is at least 400C, which avoids excessive deformation under the effect of expansion to normal working temperature.
A cet égard, le circuit de préchauffage et de refroidissement peut être raccordé et commandé séparément pour chacun des demi-moules concernés de manière à mieux tenir compte des masses relatives de la matière en cours de moulage et de l'alliage léger afin que l'on obtienne une température plus uniforme pour Ensemble du moule composite. In this regard, the preheating and cooling circuit can be connected and controlled separately for each of the half-molds concerned so as to take better account of the relative masses of the material being molded and of the light alloy so that the a more uniform temperature is obtained for the composite mold assembly.
Lorsqu'on utilise une presse à plateaux inclinables et orientables, on place évidemment le trou d'injection au niveau le plus bas et le trou d'évent au niveau le plus haut, l'angle du moule par rapport à l'horizontale étant généralement de l'ordre de 600. When using a press with tilting and orientable plates, the injection hole is obviously placed at the lowest level and the vent hole at the highest level, the angle of the mold relative to the horizontal being generally around 600.
D'après ce qui précède, l'utilisation d'un moule composite tel que décrit permet d'obtenir un châssis rectangulaire monobloc à éléments profilés qui est directement utilisable en menuiserie extérieure de bâtiment moyennant un simple ébavurage des plans de joint d'onglet, devant être effectué uniquement au niveau des faces supérieure et inférieure 10 et 14 du cadre ainsi obtenu. According to the above, the use of a composite mold as described makes it possible to obtain a one-piece rectangular frame with profiled elements which is directly usable in exterior carpentry of a building by means of a simple deburring of the miter joint planes, to be performed only at the upper and lower faces 10 and 14 of the frame thus obtained.
Il est bien entendu que la présente invention n'a été décrite et représentée qu'à titre explicatif, mais nullement limitatif, et qu'on pourra y apporter toute modification, dans le domaine des équivalences techniques, sans sortir de son cadre. It is understood that the present invention has only been described and shown for explanatory purposes, but in no way limiting, and that any modification may be made to it, in the field of technical equivalences, without going beyond its ambit.
Claims (10)
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| GR20000100125A (en) * | 2000-04-12 | 2001-12-31 | Αναγνωστοπουλος Ιωαννου Θεοδωρος | Cast door and window frames |
Citations (2)
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| GB1131612A (en) * | 1964-11-05 | 1968-10-23 | Hubel Aro Developments Ltd | Improvements relating to frame members |
| DE2428510A1 (en) * | 1974-06-12 | 1976-01-02 | Albers & V Drathen | Mould for plastic frame profiles - with moveable end piece to produce desired length |
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Patent Citations (2)
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| BE886521A (en) | 1981-04-01 |
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