L'invention concerne un organe d'entraine- ment fabriqué en matière plastique d'un levier ou d'un volet ou autres pièces semblables destiné à recevoir un arbre profilé, qui présente un évidement dont la section transversale est adaptée à la section transversale de l'arbre profilé pour recevoir celui-ciO
C'est une chose connue, dans les installations de chauffage, d'aération et de climatisation des véhicules automobiles, que d'équiper les volets d'aération d'un organe d'entralnement qui forme un réceptacle pour un arbre profilé, le plus souvent un arbre carré, par l'intermédiaire duquel les volets d'aération peuvent être réglés0 Les volets et les leviers sont fabriqués la plupart du temps avec leurs organes d'entraînement sous la forme d'une seule pièce en matière plastique. I1 est important dans la pratique que le jeu entre les volets ou les leviers en matière plastique et l'arbre profilé reste aussi petit que possible, On sait maintenir ce jeu aussi petit que possible par une zone de tolérance réglée très étroitement. Le respect de ces tolérances est très difficile du fait du retrait auquel sont soumises les pièces en matière plastique au moment de la fabrication.Des corrections du moule sont le plus souvent nécessaires pour que les pièces à assembler s'accordent exactemeat. Ceci conduit à un renchérissement sensible des moules, Néanmoins, un assemblage de cette nature n'est jamais conplèteaent sans jeu.The invention relates to a drive member made of plastic from a lever or a flap or other similar parts intended to receive a profiled shaft, which has a recess whose cross section is adapted to the cross section of the profiled shaft to receive this
It is a known thing, in the heating, ventilation and air conditioning systems of motor vehicles, to equip the ventilation flaps with a centering member which forms a receptacle for a profiled shaft, the most often a square shaft, through which the ventilation flaps can be adjusted0 The flaps and levers are mostly made with their drive members in the form of a single piece of plastic. It is important in practice that the clearance between the flaps or the plastic levers and the profiled shaft remains as small as possible. We know how to keep this clearance as small as possible by a tolerance zone which is very tightly adjusted. Compliance with these tolerances is very difficult due to the shrinkage to which the plastic parts are subjected at the time of manufacture. Corrections to the mold are most often necessary so that the parts to be assembled agree exactly. This leads to a significant increase in the cost of the molds. Nevertheless, an assembly of this nature is never complete without play.
On sait aussi pratiquer dans les organes d'entrainement des volets et des leviers en matière plastique des petits exhaussements qui sont déformés ou grattés plastiquement lors de l'introduction de l'arbre carré. Avec ce type de construction, une force considérable est nécessaire pour introduire par glisser.ent l'arbre profilé dans les organes d'entraînement, ce qui rend une machine nécessaire dans la plupart des cas. Le siège sans jeu ainsi créé n'est, bien entendu, assuré que pour le premier montage.Après un démontage et un remontage des pièces, il se produit nécessairement un UeuO
Le problème à la base de l'invention est de créer un organe d'entraînement du type indiqué au drbut conçu de telle sorte qu'un siège sans jeu soit assuré entre l'organe d'entraînement et l'arbre profilé, que l'introduction de l'arbre profilé par glissement dans l'organe d'entraînement ne demande qu'une faible dépense de force et que l'assemblage puisse être souvent défait et refait à volonté, sans qu'un jeu se produise entre les pièces Ce problème est résolu en ce que dans le contour int~rieur de l'évidement au moins un ergot fait saillie, à côté duquel sont disposes des deux côtés des ouvertures qui laissent en-re elles une traverse supportant l'ergots
Par cette configuration, un ergot formant ressort faisant saillie dans l'évidement est créé, par lequel une liaison serrant facilement est obtenue entre l'organe d'entrainement et l'arbre profilé, qui veille à une absence de jeu absolue. Cette absence de jeu demeure même après de nombreux démontages et remontages a création de l'ergot formant ressort ne soulève aucune difficulté dans l'exécution du moule pour matières plastiques, qui est rendu moins coûteux par le fait qu'il ne demande pas l'observation et l'harmonisation de tolérances serres. L'effet de ressort peut être dimensionné de manière simple, de façon eue l'introduction de l'ar bre profile par glissent dans l'organe d'entrainement puisse être faite à la main sans l'aide d'outils.It is also known to practice in the drive members of the flaps and levers made of plastic small elevations which are deformed or scraped plastically during the introduction of the square shaft. With this type of construction, considerable force is required to introduce the profiled shaft into the drive members by sliding, which makes a machine necessary in most cases. The backlash-free seat thus created is, of course, only guaranteed for the first assembly. After disassembly and reassembly of the parts, there is necessarily a UeuO
The problem underlying the invention is to create a drive member of the type indicated at the start designed so that a seat without play is provided between the drive member and the profiled shaft, that the introduction of the profiled shaft by sliding in the drive member requires only a small expenditure of force and that the assembly can be often undone and redone at will, without any play occurring between the parts This problem is solved in that in the int ~ laughing outline of the recess at least one lug protrudes, next to which are arranged on both sides of the openings which leave in re-them a cross supporting the lugs
By this configuration, a lug forming a spring projecting into the recess is created, by which an easily tightening connection is obtained between the drive member and the profiled shaft, which ensures an absolute absence of play. This absence of play remains even after numerous disassembly and reassembly creation of the lug forming spring does not raise any difficulty in the execution of the mold for plastics, which is made less expensive by the fact that it does not require the observation and harmonization of greenhouse tolerances. The spring effect can be dimensioned in a simple manner, so that the introduction of the profile shaft by sliding in the drive member can be done by hand without using tools.
Dans une configuration de l'invention con folie à son objet, il est pur vu lat-raleent par rapport a' l'ergot deux fentes parallèles se développant dans le sens longitudinal de l'Cvidement. Une traverse formant ressort est créée par ces fentes sans qu'il se produise un affaiblissement sensible de la matière0
D'autres caractéristiques et avantages appa paîtront à la lecture de la description qui va su- vre de l'exemple de r alisation représenté sur les dessins annexés, lesquels montrent ::
- la figure 1 une vue de coté d'un volet d'aération équipé de l'organe d'entraînement conforme à l'invention,
- la figure 2 est une coupe le long de la ligne Il-Il de la figure 1, et
- la figure 3 est une coupe partielle le long de la ligne III-III de la figure 2.In a configuration of the invention confined to its object, it is pure seen lat-raleent with respect to the lug two parallel slots developing in the longitudinal direction of the cavity. A cross-member forming a spring is created by these slots without any appreciable weakening of the material occurring.
Other characteristics and advantages will appear on reading the description which will follow from the exemplary embodiment shown in the appended drawings, which show:
FIG. 1 a side view of a ventilation flap fitted with the drive member according to the invention,
FIG. 2 is a section along the line Il-Il of FIG. 1, and
- Figure 3 is a partial section along line III-III of Figure 2.
Le volet d'aération 15 représenté schémati- quement dans ses contours sur la figure 1 consiste en matière plastique et est fabriqué en une seule pièce de préférence par injection avec un organe d'entraînement 20o Le volet 19 est relié par l'intermédiaire de l'organe d'entraînement 20 à un arbre profilé non représenté, qui est raccordé pour le réglage du volet 19 à un organe de commande de rotation, L'organe d'entrainenent 20 est muni à ses deux extrémités de collets-annulaires 21, qui sont délimités par des épaulements annulaires 22o Ces collets annulaires 21 et des épaulements annulaires 22 servent au support mobile à rotation de l'organe d'entraînement 20 et par suite du volet dans un logement non représenté. The ventilation flap 15 shown schematically in its contours in FIG. 1 consists of plastic and is produced in one piece, preferably by injection with a drive member 20o. The flap 19 is connected by means of the drive member 20 to a not shown profile shaft, which is connected for adjusting the flap 19 to a rotation control member, The drive member 20 is provided at its two ends with annular collars 21, which are delimited by annular shoulders 22o These annular collars 21 and annular shoulders 22 serve for the mobile support for rotation of the drive member 20 and consequently the flap in a housing not shown.
L'organe d'entraînement 20 possède un évidement 1, qui est adapté dans sa section transversale au profil de l'arbre profilé. Dans l'exemple de réalisation représenté, l'évidement possède une section carrée qui est destinée à recevoir un arbre quatre-pans. L'organe d'entrainement 20 est muni sur un côté frontal d'une ouverture 23 à travers laquelle l'arbre profilé est introduit par glissement. Le côté frontal opposé est fermé, de sorte qu'il sert de butée à l'arbre profilée Quand l'arbre profilé sert à la commande d'un autre volet 19, le côté frontal fermé dans l'exemple de ralisation représenté est muni aussi d'une ouverture correspondant à l'ouverture 23, de sorte que l'arbre profilé peut être glissé à travers l'ensemble du bloc d'entrainement jusqu'à l'autre organe d'entrainement. The drive member 20 has a recess 1, which is adapted in its cross section to the profile of the profiled shaft. In the embodiment shown, the recess has a square section which is intended to receive a four-sided shaft. The drive member 20 is provided on an end side with an opening 23 through which the profiled shaft is inserted by sliding. The opposite front side is closed, so that it serves as a stop for the profiled shaft When the profiled shaft is used to control another flap 19, the front side closed in the exemplary embodiment shown is also provided an opening corresponding to the opening 23, so that the profiled shaft can be slid through the whole of the drive block to the other drive member.
'organe d'entraînement 20 est divisé en trois sections 6, 7 et 8, qui divisent aussi l'évidement î en sections correspondantes. Chacune de ces sections 6, 7 et 8 possède trois surfaces de paroi 9, 10, 11 ou 12, 13 et 14 délimitant l'évidement 1, les côtés ouverts des sections 6 et 7 ou 7 et 8 étant décalés l'un par rapport à l'autre de 1800. il est par là possible de mouler par injection en une seule opération l'organe d'entrainement 20 d'une manière simple au moyen d'un moule pour matières plastiques muni de coulisses La surface de paroi 13 opposée au côté ouvert de la section 7 est munie à son centre d'un ergot 2 qui a la forme d'un dôme cylindrique, dont l'axe se développe dans le sens longitudinal de l'évidement îo Des fentes 3 et 4, qui se développent parallèlement l'une à l'autre dans le sens longitudinal de l'évidement 1, sont disposées lattralement à l'ergot 2. Ces fentes se développent parallèlement l'une à l'autre dans le sens longitudinal de l'évidement 1 et présentent des longueurs triples de celle de l'ergot 2. Ces deux fentes 3 et 4 laissent entre elles une traverse 5 qui support l'ergot 2o Cette traverse 5 agit à la manière d'un éléinent faisant ressort qui rend élastique l'ergot 2 faisant saillie dans le contour intérieur de l'évidement 1. Lors de l'intro- duction par glissement d'un arbre profilé dans I'évide- ment 1, l'ergot 2 est pressé vers l'extérieur sous l'ef fet de la déformation élastique de la traverse 5.La force élastique produite presse l'arbre profilé contre les surfaces de paroi 10 des autres sections 6 et 8, de sorte qu'un encastrerent de l'arbre profilé serrant facilement est obtenu, qui veille à ce qu'une liaison sans jeu est réalisée entre l'arbre profilé et l'organe d'entraînement 20 même sans tolérances étroitement di- mensionnéesO La longueur des fentes 3 et 4 et par suite la longueur de la traverse 5 et la hauteur de l'ergot 2 sont dimensionnées de telle sorte qu'un effet de serrage suffisant est obtenu, sans que cependant la déformation élastique de la traverse 5 exige une dépense de force trop élevée lors de l'introduction par glissement de l'arbre profilé, Si bien que l'introduction de l'arbre profilé peut être exécutée sans l'aide d'une machine ou d'un outil. Etant donné qu'aucune pièce n'est déformée ou lors de l'introduction par glissement de l'arbre profilé grattée plastiquement, cet assemblage peut être souvent défait et refait à volonté par démontage et remontage, sans qu'il se produise un jeu. the drive member 20 is divided into three sections 6, 7 and 8, which also divide the recess 1 into corresponding sections. Each of these sections 6, 7 and 8 has three wall surfaces 9, 10, 11 or 12, 13 and 14 delimiting the recess 1, the open sides of sections 6 and 7 or 7 and 8 being offset relative to each other to the other from 1800. it is thereby possible to injection mold in a single operation the drive member 20 in a simple manner by means of a plastic mold fitted with slides. The opposite wall surface 13 at the open side of section 7 is provided at its center with a lug 2 which has the shape of a cylindrical dome, the axis of which develops in the longitudinal direction of the recess îo Slots 3 and 4, which develop parallel to each other in the longitudinal direction of the recess 1, are arranged laterally to the lug 2. These slots develop parallel to each other in the longitudinal direction of the recess 1 and have lengths three times that of the lug 2. These two slots 3 and 4 leave between them a cross-member 5 which supports the lug 2o This cross-member 5 acts in the manner of a spring-loaded element which elasticizes the lug 2 protruding into the interior contour of the recess 1. When sliding a profiled shaft into the recess- ment 1, the lug 2 is pressed outwards under the effect of the elastic deformation of the cross-member 5. The elastic force produced presses the profiled shaft against the wall surfaces 10 of the other sections 6 and 8, so that an embedding of the easily squeezed profile shaft is obtained, which ensures that a backlash-free connection is made between the profile shaft and the drive member 20 even without tightly dimensioned tolerances. slots 3 and 4 and consequently the length of the crosspiece 5 and the height of the lug 2 are dimensioned so that a sufficient clamping effect is obtained, without however the elastic deformation of the crosspiece 5 requires an expense of too high force when sliding the shaft p rofiled, so that the introduction of the profiled shaft can be carried out without the aid of a machine or a tool. Since no part is deformed or when the plastically scraped profile shaft is inserted by sliding, this assembly can often be undone and remade at will by disassembly and reassembly, without any play being produced.
Pour faciliter l'introduction de l'arbre profilé, il est indiqué de munir le commencement et la fin des surfaces de paroi 13 de la section centrale 7 supportant l'ergot 2 de biseaux 15 et 16, afin qu'il ne puisse se procure de grattement ou d'enlèvement de matière plastique par le commenceent de l'arbre. En vue du même objet, il est indiqué de munir les extrémités des surfaces de paroi des sections 6 et 8 opposées à la surface de paroi 13 de biseaux 17 et 18. To facilitate the introduction of the profiled shaft, it is advisable to provide the beginning and the end of the wall surfaces 13 of the central section 7 supporting the lug 2 with bevels 15 and 16, so that it cannot be obtained scratching or removal of plastic by the start of the tree. For the same purpose, it is advisable to provide the ends of the wall surfaces of sections 6 and 8 opposite the wall surface 13 with bevels 17 and 18.
Un organe d'entrainement construit dans le principe d'une manière identique peut aussi être prtvu pour raccorder le levier de réglage d'un mécanisme de commande à l'arbre profilé. Ce levier de réglage peut être fabriqué en une seule pièce en matière plastique avec l'organe d'entraRnement 20. il est possible cependant de munir l'organe d'entraînement d'un réceptacle pour un levier. Pour fixer l'arbre profilé aussi dans le sens axial par rapport a l'organe d'entraînement, on peut prévoir additionnellement que l'arbre profilé soit muni d'une borne annula rye qui se situe, l'arbre profilé tant introduit dans la région de l'ergot 2, de telle sorte que l'ergot 2 s'engage élastiquement dans cette gorge annulaire et assure ainsi une fixation axiale. A drive member constructed in principle in an identical manner can also be provided for connecting the adjustment lever of a control mechanism to the profiled shaft. This adjustment lever can be made in a single piece of plastic with the drive member 20. it is however possible to provide the drive member with a receptacle for a lever. To fix the profiled shaft also in the axial direction with respect to the drive member, it can additionally be provided that the profiled shaft is provided with an annular rye terminal which is located, the profiled shaft being introduced into the region of the lug 2, so that the lug 2 engages elastically in this annular groove and thus ensures an axial fixing.