FR2466188A1 - Cuve destinee a la preparation du caille en vue de la fabrication du fromage - Google Patents
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Abstract
Cuve destinée aux opérations de tranchage et de brassage du caillé utilisé pour la fabrication de fromage, caractérisée en ce qu'elle est pourvue, sur chacune de ses faces latérales, d'un support dans lequel est ménagée une lumière horizontale dans laquelle est positionné un arbre creux recevant successivement les outils assurant le tranchage et le découpage du caillé, et les palettes du système de brassage. (CF DESSIN DANS BOPI)
Description
Cette invention concerne le traitement du caillé utilisé dans la fabrication du fromage, et elle vise plus particulièrement une cuve dans laquelle peuvent être exécutés certains traitements de préparation du caillé, et notamment les opérations de tranchage, de brassage et de mise en suspension.
On saitque l'opération de tranchage a pour but de séparerla masse du caillé en filaments de section carrée à l'aide d'un outil muni d'alvéoles carres, puis à découper ces filaments afin d'obtenir des dds.
Cette opSration qui, à l'heure actuelle, s'effectue de façon totalement manuelle, est ensuite suivie du brassage du caille.
Cette invention se propose d'apporter une cuve pourvue de moyens permettant de réaliser successivement et automatiquement, par simple changement d'outils, les opérations de tranchage et de brassage.
A cet effet, cette invention a pour objet une cuve destinée aux opé- rations de tranchage et de brassage du caillé, caractérisée en ce quelle est pourvue, sur chacune de ses faces latérales, d'un support dans lequel on a ménagé une lumière horizontale dans laquelle est positionné un arbre deux recevant successivement les outils assurant le tranchage et le ddcou- page du caille et les palettes du système de brassage.
Selon une autre caractéristique de cette invention, la lumière prd- vue e dans chacun des supports dela cuve est réalisée de façon à permettre au système de brassage d'effectuer un mouvement de rotation au sein de la masse de caillé contenue dans la cuve, pour réaliser le brassage proprement dit, suivi d'tin mouvement de translation sur toute la surface du caillé pour la mise en suspension de ce dernier, ou toute combinaison de ces deux mouvements, chacun d'eux étant obtenu par une commande séparée.
D'autres caractéristiques et avantages de cette invention ressorti sont de la description faite ci-après, en référence aux dessins anneads, qui en illustrent un exemple de réalisation non limitatif. Sur les dessins
- la figure 1 estune vue schématique, en élévation, d'une cuve perfectionnée selon l'invention;
- la figure 2 estune vue en but de la figure 1;
- les figures 3 à 6 sont des schémas illustrant les différentes tapes du. brassage réalisé selon l'invention dans la cuve représentée aux figures
1 et2.
- la figure 1 estune vue schématique, en élévation, d'une cuve perfectionnée selon l'invention;
- la figure 2 estune vue en but de la figure 1;
- les figures 3 à 6 sont des schémas illustrant les différentes tapes du. brassage réalisé selon l'invention dans la cuve représentée aux figures
1 et2.
Dans l'exemple représenté sur les dessins, la cuve 10 est de forme semi-cylindzique. Elle est montée sur un support 12, dont les faces latérales sont munies, en leur partie haute, d'une lumière, respectivement 14, 16, conformée de façon àpouvoir recevoir un arbre creux 26 sur lequel sont montés s les outils de tranchage et de brassage du caillé. Chacune des lumières comporte une extr6mité 18 qui coincide avec l'axe de la cuve 10, et une extrémité 20 situe en dehors du tracé de la cuve.
Cette cuve est utilisée en premier lieu pour réaliser le tranchage du caillé. Cette opération s'effectue, comme connu, à l'aide d'un outil classique, monté sur l'arbre creux 26 et qui vivent se positionner en 18, le mouvement de rotation de cet outil étant obtenu par l'intermédiaire d'un moteur-réducteur, schématisé en 22.
Après cette opération, on réalise le brassage en substituant à l'outil de tranchage un outil de brassage, constitué de palettes 24 montées sur l'arbre 26, positionné à l'extrémité 18 des lumières telles que 14.
Selon l'invention, le dispositif est conçu de façon à permettre de réaliser successivement un brassage de la masse du caille contenu dans la cuve, par rotation des palettes autour de l'arbre 26, et unemise en émulsion, par un balayage de la surface du caillé dela cuve, réalisé par un mouvement de translation des palettes 24, l'arbre 26 se déplaçant horizontalement dans les lumières 14 afin de venir se positionner en 20, en fin de course. Dans ce but, chacune des extrémités de l'arbre 26 est montée dans un chariot 28, respectivement 28 , se déplaçant sous la commande du moteur 22, depuis la position pour laquelle l'arbre 26 est en 18 jusqu'd l'emplace- ment pour lequel cet arbre est en 20.
Les figures 3 à 6 illustrent schdrnatiquement les différentes tapes de ce brassage. Sur ces figures, on a représenté en traits pleins laposition initiale de l'outil de brassage, et en traits mixtes sa position finale.
Au cours de la première étape (figure 3), la rotation de 1800 de l'outil de brassage (palettes 24) autour de l'arbre 26 positionné en 18 assure le brassage de lamasse de caillé contenue dans la cuve 10.
On procède ensuite (figure 4) à lamie en suspension du caillé, en effectuant, à l'aide du même outil de brassage, un balayage de la surface de la cuve, en déplaçant cet outil en translation, l'arbre creux 26 étant amené de 18 en 20 (dans les lumières 14, non représentées sur le schéma).
Les étapes suivantes, illustrées par les figures 5 et 6, ont pour but de ramener l'outil de brassage à la position de la figure 3, pour laquelle peut recommencer un cycle de brassage
Par rotation de 180 de l'outil autour de l'arbre 26 positionné en 20 (figure 5), on l'amène dans la positionreprésentée en traits interrompus puis, par une translation le long des lumières 14, de la position 20 à la position 18, on ramène cet outil de brassage dans la position (traits mixtes sur la figure 6) pourlaquelle peut recommencer le cycle de brassage.
Par rotation de 180 de l'outil autour de l'arbre 26 positionné en 20 (figure 5), on l'amène dans la positionreprésentée en traits interrompus puis, par une translation le long des lumières 14, de la position 20 à la position 18, on ramène cet outil de brassage dans la position (traits mixtes sur la figure 6) pourlaquelle peut recommencer le cycle de brassage.
Les commandes des mouvements de translation et de rotation de l'arbre creux 26, supportant les palettes, étantindépendantes, le dispositif selon l'invention permet, en réalisant toutes combinaisons voulues des deux mouvements, d'effectuer un brassage se rapprochant de celui actuel- lement réalisé manuellement.
Il résulte de la lecture de la description qui précède que le disposi- tif selon l'invention permet de réaliser de façon automatique les opérations de tranchage et de brassage du caillé par simple changement d'outils, par ailleurs classiques, dans une cuve unique.
Il demeure bien entendu que cette invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation décrit et représenté, mais qu'elle en englobe toutes les variantes.
Claims (2)
1) Cuve destinée aux opérations de tranchage et de brassage du caillé utilisé pour la fabrication de fromage, caractérisée en ce qu'elle est pourvue, sur chacune de ses faces latérales, d'un support (12) dans lequel est ménagée une lumière horizontale (14, 16) dans laquelle est positionné un arbre creux (26) recevant successivementles outils assurant le tranchage et le découpage du caillé, et les palettes du système de brassage.
Z) Cuve selon la revendication 1, caractérisée en ce que les lumières (14, 16) prévues dans les faces latérales du support de la cuve (10) sont réalisées de façon à permettre au système de brassage d'effectuer un mouvement de rotation au sein de la masse de caillé contenue dans la cuve, pour réaliser le brassage proprement dit, suivi d'un mouvement de translation sur toute la surface du caillé, pour la mise en suspension de ce dernier, et toute combinaison de ces deux mouvements, chacun d'eux étant obtenu par une commande séparée.
3) Cuve selon i'uneq'telconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le dit arbre creux (26) est monté sur des chariots (28, 28')pouvant se déplacer de part et d'autre dudit support de cuve, pour réaliser le dit mouvement de translation.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7924177A FR2466188A1 (fr) | 1979-09-28 | 1979-09-28 | Cuve destinee a la preparation du caille en vue de la fabrication du fromage |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7924177A FR2466188A1 (fr) | 1979-09-28 | 1979-09-28 | Cuve destinee a la preparation du caille en vue de la fabrication du fromage |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2466188A1 true FR2466188A1 (fr) | 1981-04-10 |
Family
ID=9230106
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR7924177A Withdrawn FR2466188A1 (fr) | 1979-09-28 | 1979-09-28 | Cuve destinee a la preparation du caille en vue de la fabrication du fromage |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2466188A1 (fr) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4568554A (en) * | 1982-09-29 | 1986-02-04 | Bernard Derode | Method for preparing cheese |
| US4628805A (en) * | 1982-09-29 | 1986-12-16 | Bernard Derode | Apparatus for processing cheese |
| FR2632816A1 (fr) * | 1988-06-15 | 1989-12-22 | Corblin Sa | Perfectionnements aux cuves destinees au caillage du lait, en vue de la fabrication de fromages a pate molle |
| FR2656497A1 (fr) * | 1990-01-02 | 1991-07-05 | Etude Realisa Vente Ind | Cuve fromagere pour le traitement du caille de lait utilise pour l'elaboration du fromage. |
-
1979
- 1979-09-28 FR FR7924177A patent/FR2466188A1/fr not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4568554A (en) * | 1982-09-29 | 1986-02-04 | Bernard Derode | Method for preparing cheese |
| US4628805A (en) * | 1982-09-29 | 1986-12-16 | Bernard Derode | Apparatus for processing cheese |
| FR2632816A1 (fr) * | 1988-06-15 | 1989-12-22 | Corblin Sa | Perfectionnements aux cuves destinees au caillage du lait, en vue de la fabrication de fromages a pate molle |
| FR2656497A1 (fr) * | 1990-01-02 | 1991-07-05 | Etude Realisa Vente Ind | Cuve fromagere pour le traitement du caille de lait utilise pour l'elaboration du fromage. |
| EP0436418A1 (fr) * | 1990-01-02 | 1991-07-10 | Societe D'etude, Realisation Et Vente A L'industrie, Servi S.A. | Cuve fromagère pour le traitement du caillé de lait utilisé pour l'élaboration du fromage |
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