FR2463753A1 - Procede et dispositif de fabrication de vitres feuilletees - Google Patents
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Abstract
L'INVENTION VISE UN PROCEDE DE FABRICATION DE VITRES FEUILLETEES ET UN DISPOSITIF POUR LA MISE EN OEUVRE DE CE PROCEDE DU TYPE COMPORTANT DES MOYENS DE MISE EN COINCIDENCE DE DEUX FEUILLES DE VERRE ET DE PREASSEMBLAGE DE CELLES-CI AVEC UNE FEUILLE INTERCALAIRE DE PLASTIQUE PLACEE ENTRE ELLES PAR APPLICATION DE PRESSION ET EVENTUELLEMENT DE CHALEUR. SELON L'INVENTION LE DISPOSITIF EST CARACTERISE PAR LE FAIT QU'IL COMPORTE UN MOYEN DE TRANSPORT 16, 18, 22, 24 DESTINE A L'INTRODUCTION DANS UN POSTE D'ASSEMBLAGE 28 DES FEUILLES DE VERRE 27, 25 MISES DEUX A DEUX EN COINCIDENCE ET PREALABLEMENT PORTEES A UNE TEMPERATURE SUFFISANTE POUR LE PREASSEMBLAGE, UN MOYEN 30 PREVU AU POSTE D'ASSEMBLAGE 28 POUR L'INTRODUCTION DE LA FEUILLE INTERCALAIRE DANS L'INTERVALLE ENTRE LES FEUILLES DE VERRE, ET UN MOYEN POUR L'UNION, DE PREFERENCE LE COLLAGE, DES DEUX FEUILLES DE VERRE 27, 25 A LA FEUILLE INTERCALAIRE.
Description
La présente invention porte sur un procédé de fa-
brication de vitres feuilletées dans lequel au moins une première et une deuxième feuilles de verre entre
lesquelles est placée une feuille intercalaire de plas-
tique sont réunies en un préassemblage par application de pression et éventuellement de chaleur et ensuite assemblées définitivement par traitement à l'autoclave ou analogue, et sur un dispositif de mise en oeuvre de
ce procédé comportant des dispositifs de mise en coln-
cidence de deux feuilles de verre et de préassemblage de
celles-ci avec une feuille intercalaire de plastique pla-
cée entre elles par application de pression et éventuel-
lement de chaleur.
Le brevet américain 35 18 137 propose un procédé et un dispositif de ce type dans lesquels le préassemblage est réalisé de la manière suivante. Les feuilles de verre et la feuille intercalaire étant placées verticaiement, la feuille intercalaire est d'abord appliquée contre la face dirigée vers elle de la première feuille de
verre, de préférence collée à celle-ci, puis, par pros-
sage contre la face dirigée vers elle de la deuxième feuille de verre à partir d'un bord de celle-ci, collée à la deuxième ou à la première et la deuxième feuilles de verre. La feuille intercalaire est d'abord collée au moyen d'une couche de colle sur une des deux feuilles de verre de la vitre feuilletée à fabriquer en dehors du
véritable poste d'asoemblage o doit se faire le préas-
somblage. Ensuite, la première feuille de verre pourvue de la feuille iutercalaire est mise en coïncidenee en position verticale avec la deuxième feuille de verre prévue pour la fabrication de la vitre feuilletée, puis passée entre des rouleaux presseurs placés verticalement entre lesquels l'aosemblage des feuilles de verre et de la feuille intercalaire se fait donc à partir de leur bord avant vertical. Or, non seulement ce procédé connu a comme inconvénient que l'application de la feuille intercalaire contre la première feuille de verre avec ensuite alignement des différents éléments de la vitre nécessite la mise en oeuvre de moyens importants, mais il est aussi apparu comme inconvénient que l'assemblage des éléments par pressage à partir du bord vertical avant ne pouvait pas empêcher de façon s re la formation
de bulles d'air à l'intérieur de la vitre, car une pro-
gression exactement verticale de la ligne de Jonction
du bord avant au bord arrière ne pouvait pas tre assu-
rée. L'impossibilité d'assurer l'absence de bulles d'air se rencontre aussi dans un procédé proposé par le brevet américain 22 35 958, dans lequel les fouilles de verre
de la vitre feuilletée à fabriquer et la feuille inter-
calaire placée entre elles sont pressées on position horizontale pour la réalisation du préassemblage, le travail en position horizontale entraînant on outre des problèmes de retournement et de place. La réalisation
de la couche de liaison avec des solutions coulées pro-
posée dans le brevet- allemand 21 53 150 ou - -
le brevet américain 21 06 766 est beaucoup plus co teuso
que le procédé connu qui utilise une feuille; par exem-
ple la feuille classique de polybutyral de vinyle, qui est unie aux feuilles de verre par application de chaleur et de pression, et dans lequel le problème des bulles
peut également causer de grosses difficultés. Par ail-
leurs, les dispositifs connus de fabrication de vitrage multiples (vitrages isolants) proposés dans les brevets allemands 27 07 031 et 25 46 304 ne permettent pas de résoudre les problèmes rencontrés dans le procédé et
avec le dispositif du type indiqué au début.
L'invention a par conséquent pour but de fournir un procédé et un dispositif du type indiqué au début, on
particulier du type connu proposé par le brevet améri-
cain 35 18 137, qui permettent une fabrication économi-
que et rationnelle de vitres feuilletées de parfaite
qualité.
L'invention atteint ce but avec un procédé du type indiqué au début dans lequel au moins la deuxième feuille de verre est d'abord chauffée à une température suffisante pour le préassemblage, les feuilles de verre sont ensuite mises en coincidence, écartées, à un poste d'assemblage, puis la feuille intercalaire est placée entre elles et appliquée par pression contre la première, de préférence collée à elle, et enfin, par déplacement relatif de la première et' la deuxième feuilles de verre, la deuxième est appliquée contre la feuille intercalaire et pressée contre elle et tout l'assemblage est ainsi
collé.
Une forme de réalisation particulièrement préférée du procédé de l'invention, dans lequel les feuilles de verre sont préassemblées en position verticale et la feuille intercalaire est d'abord appliquée centre la face dirigée vers elle de la première feuille de verre, de préférence collée à celle-ci,9 et ensuite, par pressage contre la face dirigée vers elle de la deuxième feuille de verre à partir d'un bord de celle-ci, collée à la deuxième ou à la première et la deuxième feuilles de
verre, est caractérisée par le fait que par le déplace-
ment relatif de la première et la deuxième feuilles de verre, le bord longitudinal inférieur de la deuxième est appliqué contre la première couverte de la feuille intercalaire, après quoi, par un basculement relatif des feuilles de verre autour du bord de contact, la deuxième feuille de verre est appliquée entièrement contre la
feuille intercalaire et pressée contre elle pour le col-
lage de l'ensemble.
Le dispositif proposé par l'invention pour la mise en oeuvre de la forme de base du procédé revendiqué est caractérisé par un dispositif de transport destiné à l'introduction dans un poste dtassemblage des feuilles
de verre mises deux à deux en coïncidence et préalable-
ment portées à une température suffisante pour le préas-
semblage, un dispositif prévu au poste d'assemblage pour
lintroduction de la feuille intercalaire dans l'inter-
valle entre les feuilles de verre, et un dispositif pour le collage des deux feuilles de verre à la feuille intercalaire. Une forme de réalisation particulièrement préférée du dispositif de l'invention, dans lequel les feuilles de verre sont placées verticalement en co!ncidence, est caractérisé par un dispositif servant à garnir une des deux feuilles de verre de la feuille intercalaire, de préférence à la coller à la feuille intercalaire, et ensuite à coller la deuxième feuille de verre à la face de la feuille intercalaire opposée à la première feuille de verre ou bien coller les deux feuilles de verre à la
feuille intercalaire.
En particulier, dans le procédé et le dispositif de l'invention, la feuille intercalaire, une fois placée dans l'intervalle entre les feuilles de verre, peut Otre pressée progressivement contre la première feuille de
verre d'un bord à l'autre de celle-ci au moyen d'un rou-
leau, d'une brosse ou d'un courant de gaz ou par un
moyen analogue.
D'autres formes de réalisation préférées du procédé
et du dispositif de l'invention font l'objet des reven-
dications secondaires, et il est évident qu'au lieu des feuilles de verre indiquées, on pourrait préassembler selon l'invention par exemple des vitres feuilletées ou des vitrages isolants. S'est révélée particulièrement
bonne une forme de réalisation du dispositif de llinven-
tion dans laquelle le dispositif prévu au poste d'as-
semblage pour l'introduction de la feuille intercalaire dans l'intervalle entre les feuilles de verre présente un rouleau de feuille placé sur le c8té des voies des
translateurs, son axe horizontal et parallèle à la di-
rection de circulation, une plaque support de feuille sensiblement horizontale placée entre ce rouleau de
feuille et les voies des translateurs, avec un serre-
feuille pouvant être amené contre cette plaque support,
un coupe-feuille placé à proximité de cette plaque sup-
port de feuille et une série de rouleaux tendeurs pourvus *5 de dispositifs de serrage qui, circulant en chapelet
dans un guidage sans fin, peuvent, à partir deune posi-
tion de prise de feuille située près de l'extrémité libre de la plaque support de feuille, 8tre introduits dans l'intervalle entre los feuilles de verre, Stre passés sensiblement verticalement dans cet intervalle après blocage du morceau de feuille enroulé sur eux, et enfin, après achèvement du pr6'ssemblage, être ramenés dans la position de prise de feuille, dans laquelle, de nouveau, ltextrêmitd, supportSe par la plaque support, de la feuillo Intercalaire débitée du rouleau est saisie
par le dispositif do serrage, le morceau de feuille néces-
saire est enroulé sur le rouleau toendeur et coupé par le coupe-feuille et, enfin, le rouleau tendeur portant le
morceau de feuille est remis en circulation.
D#autre part, le dispositif prévu au peste d'assem-
blage pour l'introduction de la feuille intercalaire
dans l'intervalle entre les feuilles de verre peut pré-
senterun entraîneur de feuille mobile sensiblement verticalement dans un guidage entre les feuilles de verre et qui saisit la feuille intercalaire débitée d'un
rouleau placé en dehors do l'intervalle entre les feuil-
les de verre, la transporte dans cot intervalle jusqu'à
ltextrémité de colui-ci opposée à l'endroit d'introduc-
tion, la fixe là près du bord de la première feuille de
verre et ensuite revîent vers le rouleau de feuille.
Ltinventiei peret dexcuter le préassemblage en peu de place et de manière facilement automatisable, cela se faisant avee les feuilles de verre sensiblement verticales et en profitant de la température de celles-ci,
qui ont été portées avant le prdassemblage à une tempé-
rature suffisante peur leur collage à la feuille inter-
calaire. Le dispositif de ltinvention permet naturelle-
ment aussi de fabriquer des vitres feuilletées à plus de deux feuilles de verre, par exemple en répétant différentes opérations. Le dispositif de l'invention peut naturellement aussi eomporter un dispositif de op o uofonpoXwETsp uoTiwXdo&T oa4uom 8 *T2J wl * sanepue xuWeTnoT sop uVoTnTUnoTo op ouqslxs np 9lTTTv4p sunTi UOT uosydo. C on A *uT OA. T Ur oP *m Lgxs eT ezuou L *2TJ I -aTT *. ezeuo.o oJTWTwOJ.eUT *TiTueno *p ueOTo4poz!uUTp mq*lmg uup uoT!UUTTPZx *p *TdUmxo un 'edneo un OT4ud u.e peo op MA ';uenoubT4upqog *euow 9 *9 T J 0VC *-s$lqo unop ue.e nw TT$; *p *dduu eunp ueOToupoJ -xT&I sqitd 'SoTnpoi4uT a*TwTIUOjeouT aTTnej wUT 9 uns -sop oAuo4 eso Tunb *.oA op TTTn ej UT oeAW euqvlsu.zq *T *oxeue '4T *3Tj UT o qTwp j Tub 'S *T$ 1i *Ànopuo4 auoTnoz unp ua;oo nme OTUIuoeuT oITTTnUO çz UT *op uoT4oUpoJUtT *p *nust Tq 02Tquossuip.god u C q; 4 *DTj sep inlsXutgUU *T e oiwom 1 *'Tj T/ *oXuuq xoT1TSod uo Tçddup eou$ans rUT 4o unsop powuld oLjeA op OTTTUOJ eun oSAu z *'TJ UT op aneTUws.uz el o*4nou ú * BTJ I Or À ypaqo -uo 6oTq es op qo iuo0p uouuq vo4qTsod uo '. nbT"upqos odnoo uo 4o 1 o op nU '.3uTquogsu1p o!god nU uoTI.UAUlT OP 3T4Tsos*Tp up I *TO& UT op ans1îsuTglU eT oeiuoem *OJ VI ÀUOT!SUeuTT op JT4T* T -À oTp np snusop Op eTqmuuoup enA *um 4se T *T3 uVI s Telab --1 nsg UTsop 'nequuTiuA oublTnub soA, uoTueoAuTTI ep T4TBodgTP up UOTUOgTTvp. ep eTdsexo n pxouu uTBO p nu 4uo9.de oW UO 'JTiW1TUT"T!OUTTnu *aT4 y 0T À oT1oup&p o.uu.oduT oTmouoop *un e.TnsI u8 n: oenbTs -*wT* owrlqmoueip geUTvOo ru, qumSOATu0doGo *o.Tçed sq..tq qund oUn&Pd oouoe3p.pd op 4uomouuOTqTpuOO op aquumqo u *Tub que * nuOT: d *OlumAu un 'oznqe u[ À *wlquosmuvp OuTno!u op onbTblUTO od.: elT sud *OUTTTnuu uoT4ueAuT&T ep, p*ooid OT oub..oou op u-OTAUoo TI *L L L 9Z puuUITw qse.ozq et Ud eTdwmx aud pgsedod TnTeo *nb Tl* TUOTXSOA.do np eu;Tou op;TqT"edsTp un ueTq no 94*TTTneU eo*A np *duoo
úSZú9Z
blocage de la feuille intercalaire dans un rouleau tendeur. La fig. 9 montre l'arrivée du rouleau tendeur en
position dtenroulement.
La fig. 10 montre la coupe du morceau de feuille enroulé. La fig. I1l montre l'arrivée du rouleau tendeur en position de déroulement au bord inférieur des feuilles
de verre au poste d'assemblage.
La fig. 12 montre le déroulement de la feuille intercalaire du rouleau tendeur dans tintervalle entre
les feuilles de verre.
La fig. 13 montre le rouleau tendeur dans une posi-
tion dans laquelle l'introduction de la feuille inter-
calaire dans l'intervalle entre les feuilles de verre
est terminée et le trajet de tirage a été parcouru.
La fig. 14 est une coupe schématique, perpendiculai-
re à la direction de circulation, du dispositif d'intro-
duction de fils du dispoaitif de l'invention.
La fig. 15 montre une position de ce dispositif
d'introduction de fils.
La fig. 16 montre une autre position du même dis-
positif. La fig. 17 montre ce m8me dispositif dans encore
une autre position.
La fig. 18 montre le dispositif d'introduction de feuille et de fils à l1'isue du préassemblage au poste d'assemblage. La fig. 19 montre un exemple de réalisation modifié d'un système d'introduction de feuille intercalaire
conforme à linventiîn qui peut être utilisé avantageu-
sement au poste d'assemblage.
La fig. 20 montre un exemple de réalisation modifié d'un entraineur de feuille du système deintroduction
représenté sur la fig. 19.
La fig. 21 montre un troisibme exemple de réalisa-
tion de l'entraîneur de feuille.
La fig. 22 montre un quatrième exemple de réalisa-
tion de l'entratneur de feuille.
La fig. 23 montre encore un autre exemple de réa-
lisation modifié de l'entraineur de feuille au moyen duquel la deuxième feuille de verre peut être pressée contre la feuille intercalaire déjà appliquée sur la
première feuille de verre.
La fig. 24 montre un exemple de réalisation d'un
rouleau presseur pour feuilles de verre bombées, utili-
sable avec le système d'introduction de feuille interca-
laire représenté sur les fig. 19 à 23.
La fig. 25 enfin montre un dispositif d'intreduc-
tien de fils destiné à être utilisé dans le dispositif
de l'invention.
Comme le montre la fig. 1, le dispesitif de l'inven-
tion présente un support tournant 10 d'o les feuilles de Terre, amenées par des chevalets classiques 12 et soutenues sur leur petit côté jouant le rôle de bord d'appui, soent prises et tournées de 90 au moyen d'un désempileur connu 14, aprbès quoi leurs grands cités, jouant le rôle de bord d'appui, sont posés sur une bande
transporteuse comportant différents tronçons 16, 18.
Dans le cas des vitres feuilletées constituées de sortes de feuilles de verre différentes, on peut naturellement
prévoir plusieurs bAtis tournants et autant de désempi-
leurs et de bandes transporteuses, la modification cor-
respendante du dispositif représenté schématiquement sur la fig. 1 n'offrant pas de difficultés pour l'homme de l'art. En outre, il n'est pas absolument nécessaire de prendre le grand côté commee bord d'appui et la rotation de 90- pourrait être supprimée. Les feuilles de verre transportées à la file sur la bande 16, 18 sur une voie I arrivent à un poste de lavage 20. Apres ce poste de
lavage 20 sont prévus deux translateurs 22, 24, le pro-
mier sur la voie I et le deuxième sur la voie II paral-
lèle à la précédente, qui sont décrits en détail plus loin; on notera simplement dès maintenant que ces tranelateurs peuvent être trbs différents suivant ce qutil est demandé dteux et peuvent être par exemple des trains de rouleaux, des bandes transporteuses ou des transporteurs analoges. En outre, comme le montre la fig. 1, le dispositif de l'invention présente aprbès le poste de lavage 20 une chambre de mise en température 26. Vient ensuite un poste de pr6assemblage désigné dans son ensemble par le repèze 28 et appelé constamment dans la suite, pour abréger, poste d'assemblage, bien que naturollement, llaosemb2age définitlf des feuilles de verre de la vitre feuilletée à fabriquer ne se fasse que dans une phase ultérieure lequel poeste eomprend un
dispositif d'introductien de feuille et de fils 30 dé-
crit plus loin, ne chambre à atmosphère conditionnée 32 destinée à recevoir les rouleaux de feuille intercalaire, qui est également d&órite en détail plus loin, et un dispositif de coupe vertical 34 destiné à couper les morceaux de feuille et de fil qui dépassent sur les bords
verticaux du prassemblage terminé. Après le poste d'as-
semblage 28 se SLvont des rouleaux presseurs verticaux 36. Vient ensuite un diepesitîf de coupe horizontal 38 qui permet de couper au moins les morceaux de feuille et
de fil qui dépament vur le bord inférieur du préassem-
blageo. Dane un bloc de manipulation 40, les bords de la vitre peuvent 8tre déarrasos manuellement des restes de feuille et de fil Lez vitreo arrivent ensuite dans un hssisi 42 %zi, eprèa emplissage, est transporté jusqu'à un empleLement deaecouplcment 44, après quoi,
naturellement9 le chassie suivant 46 est avancé à l'em-
placement de charCement qunccupait auparavant le ch&s-
ais 42. De l'emplaoeet daecoeuplement 44, les chAssis chargéo vont daao l'autoclave 48, o la vitre feuilletée est terminée par actien de pression et éventuellement de ohaleur. Pour que la durée de trajet soit abrégée, à
l'autoclave 48 peut au besoin être branché un accumula-
teur do pression 50o Cet accumulateur de pression O50 peut, comme e- le coemprendra aisément l'homme de l'art, 4 -
2463?53
constituer un autoclave supplémentaire. De l'autoolaTve
48, les vitres feuilletées terminées vont à un emplace-
ment de déchargement 52 auquel fent suite des disposi-
tifs de coupe et/eu de sciage 54 qui permettent de mettre les vitres à la dimension finale prévue, et un poste dtemballage 56. Les vitres terminées vent ensuits, suivant leur type, soit au post-traitement dans la direction de la flèche située on haut de la fig. l, soit
à ltexpédition, au besoin aussi depuis le poste d'embal-
lage 56. Le dispositif de coupe et/ou de sciage 54 peut
naturellement aussi atre placé entre le poste d'assem-
blage 28 et l'autoclave 48. On netera encore que sur la fig. 1, le translateur 24 placé sur la voie II porte une première feuille de verre 25 et le translateur 22 placé
sur la voie II une deuxième feuille de verre 27 égale-
ment représentée schématiquement, ces deux feuilles de
verre étant on coïncidence au poste d'assemblage 28.
Le dispositif conforme à l'invention décrit Jus-
qutici fonctionne de lCmanière suivante.
Pour des raisons eéconomie de place, les feuilles de verre 25, 27 destinées à être assemblées sent amendes sur les chevalets 12 avec leur petit cSt come* bord dtappui. Les chevalets 12 sont pesés sur le support ou plateau tournant 10. Au moyen du désempileur olassique 14, les feuilles de verre sont enlevées du chevalet 12 qui se trouve sur le support teurnant 10, tournées de À et posées sur la bande transporteuse 16 avec leur grand c8té comme bord d'appui. Les feuilles de verre
entrent ensuite ltune aprbès lVautre sur la bande trans-
porteuse 18 dans le poste de lavage 20, o se trouve une machine à laver. Dans cette machine, les feuilles- de verre sont non seulement lavées, mais aussi chauffées à une température suffisante pour leur collage à la feuille intercalaire au poste d'assemblage 28. La feuille de verre qui sort du poste de lavage 20 arrive dans le translateur 22, c'est-à-dire sur la voie I. De là, elle est transférée sur la voie II et reste là Jusqu'à ce
que la feuille 27 qui doit 4tre unie à elle soit arri-
vée sur la vole I, après quoi les deux feuilles 27, 25, sur les translateurs 229 24, se trouvent en coTncidence cone r.preésenti sur la fig. 1 entre le poste de lavage 20 et la chambre de mise en température 26. Lee feuilles 25, 27 on coSncidence, déjà chaudes (le chauffage sgest fait au poste de lavage 20) entrent sur les tran1latesur 24, 22 dans la chambre de mise en température 269, O elles sont portées ou maintenues à la température appropriée sur leur face deassemblageo Pour chaque feuille est prvue une chambre séparée. Quand la température a déjà atteAnt au poste de lavage 20 une valeur suffisante peour le préassemblage au poste 28, la feuille 27 qui se trouve sur le translateur 22 sur la
voie I peut traverser sa chambre sans apport supplémen-
taire de chaleur9, est-à-dire qu'elle a simplement lors du préassemTblage la temp4rature résiduelle résultant
du lavage. I1 en rsBulte une nette économie d'énergie.
Dans lautre chambre, par contre, la feuille 25 se trou-
vant sur la voie XI est portée à la température d'assem-
blage, compte tenu des pertes prévues jusquia l'achève-
ment du préassemblage. Cette température dépend natu-
rellement de divers facteurs, par exemple de la nature
de la feuille interalaire. utilisée, du temps qui s'é-
coule entre la sortie des feuilles de verre de la cham-
bre de mise sn temp6rature et l'achèvement du préassem-
blage, etc. Si cela oaavère opportun pour des raisons de place,9 il est possible de falre la mise en température des feuilles de verre nen pas en continu, mais avec la feuille de verre irmobile dans la chambre, un transfert au tranolateur du poste d'assemblage 28 se faisant seu- lement ensuite, sur la voie Il. Dans ce cas, la feuille se trouvant sur la voie I serait déjà sortie pour la
suite de son traitement.
De la chambre de mise en température 26, les feuil-
les 27, 25 qui se trouvent sur les translateurs 22, 24 sont introduites, parallèles et en coïncidence, dans le poste d'assemblage 28, étant entendu quecomme dans les opérations précédentes et les opérations suivantes, le mouvement cadencé des feuilles peut tre commandé de façon connue, par exemple au moyen de butées. Au poste d'assemblage 28, le dispositif d'introduction de feuille et de fils 30 introduit de la manière décrite plus loin la feuille intercalaire et éventuellement une nappe de fils destinée à augmenter la sécurité, au chauffage ou à des fins analogues dans l'intervalle entre les deux
feuilles de verre 25 et 27. Pendant que la feuille inter-
calaire est tenue tendue verticalement, le translateur soulève légèrement la première feuille de verre après sa
fixation et l'avance vers la feuille intercalaire, pou-
vant pour cela exécuter un mouvement de basculement. En raison de sa température et de sa tension, la feuille intercalaire se colle à la feuille de verre située sur
la voie I. Ensuite, la feuille de verre qui est on posi-
tion sur le translateur de la voie II est approch4e de la première et pressée de bas en haut pour que les bulles
d'air éventuellement présentes soient chassées. En rai-
son de la température et de la pression existantes, la deuxième feuille de verre est ainsi elle aussi collée à la feuille intercalaire, après quoi la feuille de verre 25 Jusqu'ici immobilisée est libérée. Le translateur de
la voie II revient alors en arrière; on pourrait natu-
rellement aussi prévoir sur les voies des translateurs fixes reliés par des tronçons de transport. En mime temps, le dispositif de coupe vertical 34 coupe la feuille intercalaire et le cas échéant la nappe de fils du dispositif d'introduction de feuille et de fils 30 perpendiculairement à la direction de circulation à l'extrémité avant et l'extrémité arrière des feuilles de verre réunies avec la feuille intercalaire entre elles pour être préassemblées. Le translateur de la voie I revient en position initiale et descend au niveau de transport. La feuille de verre est libérée. Ensuite, les feuilles de vorre runlies pour être préassemblées, avec la feuille intercalaire collée entre elles, entrent dans le bloc de manipulation 40 on passant entre les rouleaux presseurs verticaux 36. Dans cette phase, on peut avantageusement déjà utiliser des dispositifs de coupe horiszntaux, du moins est-il opportun de supprimer les contraintes horisontales de la feuille intercalaire et le cas échant dm fil, li îtroduetion dtune nappe de fils étant expliqne en d1tail plus loin. Au plus tard dans le bloc dle iu latio 0, la feuille est coupée sur le bord infârieur des ouilles de verre au moyen du dispositif de coupe hGrizontal 38. Les trois autres ectés peuvent 4tre débarrass4mo manuellement de la feuille
et du fil qui d6pascesnt. Eauîte, l'appareil de trans-
port 41 transporte le préassemblage jusqueau chassis 42.
Ce ch&ssis 42 peut être eoQçu de façon & pouvoir recevoir uno umit d'eeballage complèo. En tout cas, les chAssis 42 sont aceoul leo Leurs Qompartiments viennent l'un après l'autre devant lappareil de transport 41, de
sorte qu'à chaque ps lge est affecté un compar-
timent. Quand un eb eeic 42 est plein, il est transporté automatiquement jVqe e l"plaeement d'accouplement 44 et accouplé aux chiosio qui zey trouvent déjà. En mume
temps, naturel lement, l eLe sis suivant 46 va en po-
sition de chaegomon2t. La gandeur de l'emplacemeont d'ac-
couplement 44 oont calso do façon à ecrrespondre dans le temps à envîLron M vyasge de l*autoclave avec les temps morts 3eesoiîres. Quand donc une charge complète sort de l'autZare 44 potr aller à l'emplacement de dcargement 529 la charge ai te peut aller eomplète de l'emplacement 44 à lemplacement 48. Pour abréger le temps de trajet de l'autoclave 48, on peut lui brancher l'accumulateur de pression 50. Une partie de la pression y est accumulée au départ de l'autoclave et peut encore tre augmentée pendant la durée de manipulation. D'autre part, la simultanéité du déchargement et du chargement sun *O!wsui.d aq. Oe15A VI q 1 TWzurnoTpusd.ad *inso uSo o4Top n 4 * p U oqonda p 'I ToA &T *op ZZ =loqnToW.Z el *oT UlpjdoJ Tnb 'Z ';T jT *Vouou *T Sú *oo -*cT N a *3T$ top.ZOTTUOT4jwd us opTVOT N TTwpP uo 4T.oPP oJ4 4uWouTWW VA 8Z oTquemswuep 94o9d el oTq-oSW< sep *Tduxo aud ',pquoq us paupuue u soTsUeoTp lop *OTVJ Trenu jTUanod uo I$T4TSedsTp np *TToJuddu ZoBATp se OpT doiddu uoSvj op!UçTJ$p-o ua 's4no uz oú *-onbT4gtd uo TdMoxo and o4. UWAnod o oeqvoTTS op *oaSA Ue ouemaTFWSieopu flf sod 4ueGuoTtoan4vu!,UAop ou oTTTRoJ goo* 'oaA op TTTUçoJ xs p op sund y soepT -TIuo$ l*OUSA sop enbTsqwj; TIuuu 4nod ue 'iu"Tqueeuusp 8e9sod le.TTOInoTIq a 'U8 qTOpp edL np o;T4TBOdBTp g U..i *TenXd *a4sil *tZTaop UlT quw!ou Ue usTq ne 4T.Opp jTT*soedTp eT suup se2sgggd sneTnSltd.zd ' ueUoeTTeuow1N *ÀWeUTqlq inp seouv9 sanoTonld jng *e.puBefp ojeooe no 4"q:Toeipu aqueagpjjTp -q gaeXql ll J}w:-AO!za Seo -UuAW nu 9puoo *.Z eXdWXo xo d 'S o4UT.XWA sop JBoUog9ad o0 uoed FT*llubeur T;Topp $îq$dsTp eT *ub Ton op A TI * Fe-p *TSUW ' q;uau.d eang4aodeuBZ4 *puuq Oum. a:d U1VW -Tu *ouuo16$ *p o9so4 m l exTapwoo SeT qo uoT4onposX -'Ta&T UOTof oAt0Woo0uUvap sT"SBqo up eI4TA gsel *apugod op *TqT"od ouwOwTudP i'o TI *pXuppUB4 *UTsou*T*p *"O4T4 T USo STSRuTd nU xWu-ud apuu1 oIl uzTelTATP Tnb ZoTos us/4 * sadnos N GuçOm QU N NIT OP OJFUPUOO $.1 OP 49 oddu"s "op Jus To-roo agsOd sp OP qTlosd quSomoTTJnuKu 1o TT 4s1UJfflJ puv.TS Op UOT.qWoTaqJ Op 9SO ue *uTsUSUM nu oyXoAWo o1 znod 01 op2uw qoue opUTU.O1 o2"Ttvquoep fpU! tqT o osUem uiVqo UW PIOAUUX q.* PASTUS 905 *T** q 01 SPTUPUO UO!IZUO US nSo oubTsWtd uo punbT;qwup;.d suoiqondo op uUAWv pqTupsq -xoxT qo *JeTSWU PyPTquxo NT w.n.&xd U uos sUOPUT:Ux o91.T$nP*J aoZ$TA SoI TOUb oq.du *4, SudPp qo UpTduQo -oQuap wuso '42ux*xuquep pTIm OMn N..tduoexo d 4uupuod ---ss-O P.oudWv *p '91y 4Zst.;auyqO set 'z 4UOMOSzuqO À-P Op uOE*owTd*oaT Y * qusuJJUqtoP#p oqInoo OTT9AUOU t Jns TqVo*Av$ sOUonUTJUT oun W 91 *AUWTO OnT OP rit
2463?53
surface d'appui divisée en trois parties 58, 60, 62, dans la suite appelées en général globalement surface d'appui 58, qui peuvent basculer, indépendamment ltune de l'autre autour de leEr bord horizontal inférieur. Le translateur préuente en outre, comme le montre la fig. 2, un train de reuleau 64 destiné à supporter le bord inférieur des feuilles de verre, et au surplus, l'appui 58 est levable de faqon limitée et en outre basculable
ou déplaçable vers la gauche cur la fig. 2 (à droite).
La fig. 2 montre en outre un rouleau tendeur 66 décrit en détail plus loin qui est monté dans un guidage sans fin 68, et un I&assis 70 qui permet d'introduire une nappe de filq enu particulier à des fins de chauffage, dans l'intervalle entre les deux feuilles de verre 25, 27 qui se trouvent au poste d'assemblage 28 sur les
translateurs correspondants.
La fig. 3 montre le tranelateur de la fig. 2 placé sur la voie I avec une feuille de verre 27 en position et immobilisée et la surface d'appui 58 levée. Sur la fig. 4, la feuille intercalaire 72 a déjà été introduite dans l'intervalle entre les feuilles de verre au moyen du-mystème de rouleaux tendeurs 66, 68 décrit plus loin, et près du bord imférieur de la feuille de verre est placé un serre-feuille 74 qui est décrit en détail plus loin. La fig. 3 enfin montre le système dans un état dans lequel, en plus de la feuille intercalaire 72, il a été introdultúdans l'intervalle entre les feuilles de verreo,une nappe de fils 76 au moyen du chassis 70, et il est en outre prmu un diposiîtif 78 d'abaissement et de rappel du chassis 70 ainsi que des vérins hydrauliques ou pneumatiques 80 de manoeuvre du châssis. Les fig. 2 à 5 montrent que les translateurs 22, 24 des deux voies, la voie I et la voie II, présentent des surfaces d'appui 58 qui sont déplaqables verticalement et déplaçables
et basculables perpendiculairement à la voie pour l'exé-
cution du préassemblage et sont conçues de façon à pou-
voir tenir les feuilles de verre 27, 25 lors du levage aeu unap xnoenv opluoeezdea eTuuu uTl ep OTqUsuq^u Z6 e! uu4uqe 9sçaud em e4uespa.d Tmb o6 4.eddns snb -"td *un U VA 'Z9 nUsTnuo np ' ZL O*TUVTUaeqUT OTTTne$ V 5c 9 *1Tj UT ans ognbTpuT.iOTUvm T eop 988.noaom $TT9Od -"Tp un lud pUlu4Uo aeo!noad Z9 eTTTnej op nueTnoi el 9 'Tj VT ang 094ouspedoi TTUAUuI. p uoT!TSod UT suup quoU*ATes9oons spueme ea4 8u*An ed 'onbTseuTo *TluTA ap lwuslanqLTod Op OTTTUSJ OP sT"MOX. J"d 'z9 ttlTn9J OC op xnuoTno. sop anb e4jos op 'aquuoTqTpuoo oeaqdgomqe 04UTOKue sun SuBp 8Z sDlquegg"sp o4god up sqid pTTgqauT 9.xn.ou JT4TUsodoTp un Xud OpuuoTou OB eTzou oun auBp ePOUTd x'uevTOa Op Ost1uLg unp oTquJwd OTUj 4nd Tub Z8 *TTTnej op nwtlnoJ un o4jodmoo omtgelg *o0 'uOTiueAuTiT oP Z
s.zvTvoaquT OTIrine Op Uo;^onpo.z4 uçp awosus up uo^q.
-UsTTuP op eTdueos un 4u4uospude x CI l 9 *'J; sol *msanoq.uTsu=s4 xnsp sep uelow nu e*TV0 o^a uofl -Fsodl ue ouOpTou;oo va 4usmuOorsa sesTa quaTous *a.gS op saTTTnoj sOT onb uoôu; op efouegu 4Uus oputmfoo ut oz e o.qqdsúg ST '.xnsvlouZz up p4EMpaqx*&T I m4UWAV pjoq MzOt op opqnq avd 4TuJ es oxuTqusenugd et.inod io1A op Ottçn.j sep * uPSUuuCfT!egod el aqaodfuusq op SuO.uOs.q sep avd "PTTSo1 eeT OTOA sol n OOXTJ dins4vTgUvq sOp oTuXPU9 o.tKut estnp nAypd oeag 4n-d TF ' nuq snTd npub ST -TpuT pp o*noo 4o 'nuumoo uaTq sdq op 9uey uloe xnw.lT -noe - is Toe T.ns oexT; xnustnoe op *Tua op uolou nu uTw; es qned Ilo 4a I sToA soT ans 4odeuvwu sl * jTTeoduTp etl nuo4 o1-e4 1 ZToAW sues e.eoA op sot -TTn*J no sonbuTd sOp suoTeuomTp sOT eTsTPOU o ep OeTqTeod 01 BsoTu ie II *sodea op uoTTueod us 1uvso9 eoPUTTT4ln uoW Tnddeup eooe* nes sOt 'SZXoOA op 8OTITnoJ Bop uoTsueuTp UT.uVATRs oPsoUTdp OJ. quuAnod STquvduooou 9sTIzwd sxn.eTgnTd us onbTpUT OaqTueu UT Op Z9 '09 '9 Tnddup geoDjne sot oguTA P op xn.2ouuAu q.. TT 'eeZTUFTP.o ç ssuPT- uoTF ep eSOTTTneJ sop UOTUGUmTp UT Op gsTTITnO sap 0oASw mn.mTu nu o..p-y-qcoo 'p.zupuuqe guoTeuomTp uo uo.m.TmuuTp.O OITTVU.Aq uo omUmo.*esuuBies no auumiTdeu xnusulTd sop OTdusxo ud quBp uo s2wtqUeoevpd np qe 9T
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horizental. A cette plaque support sont adjoints un serre-feuille 94 mobile vertiealement pouvant s'approcher et s'éloigner librement d'elle et un coupe-feuille 96
comportant un eouteau 98 et des barres 100, 102 desti-
nées au serrage de la feuille 72 pendant la coupe. Au-dessus de la partie abattante est plaéee une réglette
d'introduction fixe 104. En outre, les fig. 6 et sui-
vantes montrent un abaisseofelille 1G6 et un certain nombre de rouleaux teodeurs 66 qui, au moyen du guidage sans fin 68, peuvent, à partir dgune position de prise de feuille située près de la plaque support 90, être passées en chapelet danes l'intervalle entre les feuilles de verre 27, 25 se trouvant au poste d'assemblage 28, un tire-rouleau 108 et le serrefeuille 74 déjà mentionné, qui peut être m4calique ou pneumatique, étant en outre prévus. Enfin, la fige 6, par exemple, montre encore un dispositif moteur 110 qui sert à asasurer une longueur de déroulement déterminoe. EB outre, chaeun des rouleaux tendeurs comporte un dispositif de serrage 112 qui est décrit en détail plus loin. Avant d'expliquer à l'aide des fig. 8 à 13 les différentes phases de leopération d'introduction de feuille de l'invention, on décrira
cette introduction à l'aide des fig. 6 et 7.
Les rouleau tondeurs 66 sont des tubes fendus sur
toute leur longueur qui comporte un dispositif de ser-
rage 112 pour l'eafilage et le blocage de la feuille interoalaire 720 Ils présentent en outre à leurs deux extrémités des jeouo, par ueomple en forme de carré,
pour le guidage, le tranGport et le mouvement d'enrou-
lement décrit pluo lein. La largeur do la feuille 72 est légèrement supérieure E la longueur des feuilles de verre dans la direction de circulation La longueur du
morceau de feuille enroulé sur chacun des rouleaux ten-
deurs 66 correspond à peu près à la dimension verticale des feuilles de verre à assembler et est déterminée par le nombre de tours du rouleau lors de l'enroulement, y
oompris la distance du rouleau 66 en position dtenroule-
ment au ceupe-feuille 96, le diamètre du rouleau 66 et l'épaisseur de la feuille 72 étant naturellement conus.
Les rouleaux de feuille 82 sont des rouleaux ordi-
naires refroidis ou lavés qui sent accrochés à la noria précitée; Le dispositif meteur 88 prévu sur la noria
aide au mouvement dtenroulement des rouleaux 66 déorit-
plus lein, de sorte que la feuille n'eut pas étirée lors de l'enroulement. Les deux barres de serrage 100, 102 du coupe-feuille 96 sont déplaçables latéralement vers le rouleau de feuille 82 tandis que le couteau 98 est
déplaçable longitudinalement entre elles. Le coupe-
feuille 96 pourrait naturellement ftre remplacé par un fil chauffé. La possibilité de déplacement latéral des
barres de serrage 100, 102 ntest pas absolument n4ceo-
saire, car le serre-feuille 94, la réglette d'introduc-
tion 104 et le mouvement de la partie abattante 92 per-
mettent de mettre automatiquement la feuille 72 on posi-
tion d'introduction pour le rouleau tendeur 66 suivant, le dispositif de serrage 112 du rouleau tendeur 66 étant naturellement aligné avec le bout alors pendant de la feuille 72. Les axes de rotation du rouleau de feuille
82 et des rouleaux tendeurs 66 sont naturellement exac-
tement parallèles. Le magasin des rouleaux tendeurs
chargés se trouve dans l'enceinte à atmosphère condi-
tionnée. Les rouleaux tendeurs, à leur retour, reviennent dans cette enceinte. Le tire-rouleau 108 tend la feuille
sans l'étirer.
* Le dispositif de serrage 112 des rouleaux tondeurs
66 peut *tre par exemple un profilé flexible semi-cylin-
drique, sa partie courbe étant collée dans le tube. Le
serrage se fait alors par envei de pression et l'éjec-
tion du reste de feuille après la réalisation du préas-
semblage par décompression, dans certains cas par appli-
cation de vide à un endroit déterminé. L'introduction des feuilles intercalaires dans ltintervalle entre les feuilles de verre se fait de préférence à la sortie dtune onceinte située sur le c8té du transiateur 22 de la voie I. La légende do la fig. 7 fait faoilement comprendre
la disposition schêmatique et le fonctionnement du sys-
tème de circulation do rouleau tendeurs de 1'invention. La fig. 7 montre en outre que les rouleaux tendeurs
peuvent *tre mobiles non semlemGnt dans le ses de cir-
culation, maiS aussi en sons inverse.
Comme l mentseo la fig. 8, l'extrémité libre avant
de la feuille istercalaire 72 est serrée contre la pla-
que asupport 90 par le serre-feuille 94 abaissa, prise,
pendant librement, par un rouleau teomdeur 66 par V'in-
termédiaire de la r6glette d'introduction 104 et blo-
quée dans ce rGuloan 66 par le dispositif de s3errage 112.
Cela est rondu posirle par lo fait que la partie abat-
tante 92 est dens la position représentée sur la fig. 8,
eest--dire rabattue vers le bas, de sorte que lextré-
itd libre de la feuille 72 prend d'elle-même la posi-
tion représentée sur la fiâo 8.
Ensuite, eommo le moatwe la fig. 9, le serre-feuille 94 ayant été rolev9 le rouleau tondeur 66 est déplacé
vers la gauche. Qnaad il. atteint la position d8enrou-
lement, le déroulonont do la feuille intercalaire 82 commence, asiscté par aetiememenat du dispositif moteur 88. Le mouvement deulement du rouleau tendeur 66 est produit par le mispoo!tif moteur 1l0 pour que la feuille 72 tirée ne soit pao êtiréev les longueurs enroulée et déroulée sont maintenues exeotement égales par régulation
de la vitesse des dispositifs meteurs 88 et 110o Le dé-
roulement du rouleau de. feuille 82 eat assisté par ac-
tionnement di dîipesitif meteur $8 pour que la feuille 72 tirée ne soit pas 6tir6eo. Dans la position représentée sur la fig. 9, le morceau de feuille voulu correspondant è la hauteur des foeuilles de verre est alors enroulé sur le rouleau tendeur 66. Ensuite, comme le montre la fig. , la feuille ent coupée par abaissement des barres de serrage 100, 102 et actionnement du couteau 98. Après cela, le rouleau tendeur 66 va de la manière représentés sur la fig. 11 en position de déroulement au-dessus du serre-feuille 74, le bout coupé et pendant librement de la feuille 72 enroulée autour du rouleau 66 pouvant alors tre bloqué par le serrefeuille 74 au-dessous du bord inférieur de la feuille de verre. Ensuite, comme le
montre la fig. 12, le rouleau 66 est monté dans l'inter-
valle entre les feuilles de serre, ce qui produit le
déroulement de la feuille. Dès que la feuille est entiè-
rement déroulée, le tire-rouleau 108 la tend sans l'al-
longer et l'on obtient alors l'état final représenté sur la fig. 13. La feuille intercalaire 72 est alors dans une position dans laquelle le préassemblage peut
être exécuté.
Après le préassemblage, les restes de feuille qui
dépassent sur les cités, c'est-à-dire des bords verti-
caux de la vitre, sont coupés par le dispositif de coupe vertical 34 déjà mentionné. Le morceau de feuille qui dépasse du bord supérieur, de m&me que celui qui dépasse du bord inférieur, peut &tre coupé par une lame fixe à
la sortie du poste d'assemblage. De la position représen-
tée sur la fig. 13, les rouleaux tendeurs vides revien-
nent de la manière représentée sur la fig. 7 à l'empla-
cement de prise de feuille, et pendant leur retour, les
restes de feuilles qui se trouvent encore dans le dispo-
sitif de serrage 112 sont éjectés.
Dans l'exemple de réalisation représenté du dispo-
sitif de l'inventionde maême naturellement que dans les exemples de réalisation modifiés, la feuille intercalaire
peut, de façon évidente pour l'homme de l'art, être in-
troduite dans l'intervalle entre les feuilles de verre d'en haut ou d'en bas suivant les besoins. En outre, la feuille de verre 27, c'est-à-dire celle qui est appelée dans tout le texte première feuille de verre, est de
préférence, pendant l'application de la feuille interca-
laire 72, basculée par le translateur affecté à elle dans une position inclinée qui assure l'application successive de la feuille intercalaire à partir du bord inférieur de la feuille de verre et, avec une inclinaison et une introduction en sens inverse, A partir de son
bord supérieur. En particulier, la feuille intercalai-
re 72 introduite dans l1intervalle entre les feuilles de verre peut être pressée progressivement dtun bord à l'autre sur la fouille de verre 27 et ainsi pré-unie
& elle au moyen dun soealeau, d'une brosse ou deun cou-
rant de gaz ou par un moyen analogue.
Dans l'exemple de ralisation du système deintro-
duction de feuille représenté sur les fig. 6 à 13, l'em-
ploi d'une série de rouleaux tendeurs 66 et du guidage
sans fin 68 à magasin à rouleaux intégré permet d'ob-
tenir une cadence optimale. En outre, la combinaison du système avec la noria 84 permet de fabriquer en continu sans problèmes des vitres feuilletées à plus de deux feuilles de verre comportant des feuilles intercalaires dtépaisseurs différentes. Les feuilles intercalaires défectueuses ne perturbent pas la marche continue dans le cas de la fabricatio eon série, car le rouleau ten3 deur 66 qui en porto une peut franchir sans déroulement le trajet de d oeuloment entre les translateurs 22, 24 du poste d'assemblage 28. La feuille défectueuse est
ensuite enlevée our le trajet de retour du rouleau.
Dans une va aute avantageuse de lexemple de réa-
lisation repr6oent9 une série de feuilles peuvent être tirées simultanm6ent dene série de rouleaux placés les uns au-dessum des autres sur la noria 84 et Jeintes au moyen de rouleaux do revmci appropriés et de rouleaux de joactien et preosse meat6s en aval des prdcédents, avant d'atteindre la plaque suppGrt 90o Les rouleaux de jonctlon et, presseurs, qui.limiaent tout l'air qui se trouve entre les feouilles, peuvent être chauffée. Les rouleaux de renvoi peuvent être par exemple à commande réglable ou à suspension oscillante. I1 peut y avoir
pour chaque rouleau de feuille une comemande de déroule-
ment comme le dispositif moteur 88 prévu pour la feuille 72 dans l'exemple de réalisation représenté. Il est
naturellement aussi possible avec le procédé de l'in-
vention d'introduire des feuilles à la main, y compris des feuilles multiples, coupées à la longueur voulue, dans l'intervalle entre les feuilles de verre par exemple depuis une plate-forme élévatrice et naturellement aussi de dérouler à la main des feuilles de différents types
de différents rouleaux.
Les fig. 14 à 18 montrent d'autres détails et on
particulier expliquent en détail l'introduction de fils.
Sur la fig. 14, les chissis 70 garnis de fil 76 sent rangés au-dessus du poste d'assemblage dans un magasin 124 au moyen duquel ils peuvent être déplacés au rythme *oulu. Le dispesitif d'abaissement et de rappel 78 fait descendre les chassis 70 pour les positionner exactement dans l'intervalle entre les feuilles de verre et, après
achèvement du préassemblage, les ramène dans le magasin.
La fig. 15 montre comnent les vérins 80 (A, B, C,
D) qui attaquent le chassis 70 à ses quatre coins assu-
rent une sortie rectiligne exacte. Le chassis est déplacé vers la surface d'appui du verre du translateur 22 de la
voie I et immobilisé dans le plan de la feuille 72.
La fig. 16 montre l'accostage du plan de la feuille et des fils par la surface d'appui 58 du translateur 22 de la voie I. Après ecla peut se faire l'accostage du plateau aspirant 58 du translateur 24 de la voie II. Il
va de soi que les surfaces d'appui 58 sont en colnci-
dence. La fig. 17 montre la position de préassemblage de la surface d'appui du translateur 22 de la voie I après
la tension de la feuille intercalaire et des fils, la-
quelle est produite par une nouvelle avance, cette fois
minime, de la surface d'appui et du plateau aspirant.
La fig. 18, enfin, montre la position de préassem-
blage avec la deuxième feuille de verre 25 en position.
Ici, une certaine pression est exercée au moyen de la surface d'appui du translateur de la voie II sur la butée constituée de la deuxième feuille de verre 25,
qui est à la température nécessaire pour le préassembla-
ge, de la nappe de fils 76, de la feuille intercalaire 72, de la premibre feuille de verre 27 et de la surface dtappui 58 du translateur de la voie I. La fig. 18 montre en outre la coupe de la feuille et des file au
moyen du dispooitif de coupe dêplaçable longitudinale-
ment sur le berd supérieur et le bord inférieur de lten-
semble, qui a été préalablement amené au niveau de la
feuille et des fils.
Lors de l'introduction des fils au moyen des ch&s-
ais 70, qui ont été garnis de fils d'acier dans un appareil spécial, cet file s ont amenés en position d'en haut. Cela permet de retirer les mauvais garnissages du magasin 124, de sorte qu'ils ne vont pas en position entre les feuilles de verre 27, 25 qui se trouvent sur les translateure 22, 24 au poste d'assemblage 28. Les
fils de la nappe 76 sont de préférence orientés perpen-
diculairement & la directioa d'arrivée des feuilles de verre et doivent naturellement être coupée sur le bord supérieur et le bord inférieur du préassemblage. Pour
améliorer la qualité9 Qn peut pr6voir un poste de rota-
tion de 90 entre le poste d'assemblage et les rouleaux presseurs verticaux 36. On peut aussi prévoir un poste supplémentaire équipé d'un rouleau presseur travaillant
dans la direction des fils.
Le retour des ehtssis 70 dans le magasin 124 se fait par exécution dans ieordre inverse des opérations indiquées préc deemont, et pour que la cadence soit
plus élevée, le châsseio peut tre introduit dans un ma-
gasin placé & un autre endroit sur le côté ou au-dessous du poste d'assemblage. Leéjection du fil restant se
fait après le retour du chassis dans le magasin 124.
On peut naturellement obtenir l'effet optique pro-
duit par des fils dacier par impression d'une des deux feuilles de verre constitutives de la vitre, par exemple par sérigraphie. Une impression longitudinale et ouTquoo uemasToTenue Ap.e uTossq op swO ue.X5TITTn u"nod uoinb o;uei$jjTp anoSwaT p alTTino$ op xnuTelno suep oeuTquogssep eosod nu aToga.d 4uomeTleanquu qnod uo ç *aTuwsssopu oqTnsue quo ao gulp Iuw;?. ea4TA Bsau.f$JJTp met oiuo ednoo aun 'sozvT s4I OeTuoe4uT eTTTnej aun oeAe o Tquoguo souT.zU2 ej tUOAnUed u!TQod!uU"MA -TquTya aLiA op SllTTnej saneTouTd 'Z9 '09 89 eeT4ud STO. uo TnddwVp eou.$Rns UT Op UOTTFATp UT op UOuTui ue Oc 6uv4odumT 4ueolzTTnoTqaud 4uTod 'vTlqumeswggp oesmod ne fSUomAUoU s.ue.P$JTp sop gUog oT eouenbpsuoo ua iu-etqo s*Zio!TuIPnpu TT f aTU o o mues us no suiT TnoTo op axes *oT uUp sTT ep eadduu UT op o o*TTUOT ' UT op uoTr -onpo.xquT oun ToAgid uTjue qTw.jnod uo- (xntoBsZ) nA.Zd Z * usn, IUUATUe SUo0J4Un.5,poo es xoATp TOAU quomeT -TOanquu 4uanAod TFTj sOT oub 4Tvj np pnbTpuT omuu esto aup2unpp avd ueToes su *TT soT onb uTFu xnvoTqaA sinos -srad xnueTne *eT qe e2oTquesomwp oesod aT sozu xnuquez -Tioq v gnssasd xnvuTnex sep soqem 'oddnu wT op eTTj sop oa U*Tqo-TZp UT 4eVATnU 4'TeUU n.e.d o *eAUT *p O4god el qUVAV 'OOPUT.ZdMT oTdmeox:d 'fOnU4AGt.J49 TOUV 4u91 -TOS.nUqu qUAUnOd OsJOA Oep OTITnUOJ sel *.opwo Un Ouup oaT$j e*Tp-q-!Sao 'sITTj op odd, vT onb o*T;uu wmeu UT oP e.TuWa1o u4uT aITTTne*j *TFoTnpoa4uT&p *dTOUTid T u8 OTqT"sod szone us;so TI e*njTuST e uTuTO.e4uT un aTdwoaz jwd:ssgopdpdd qu*wmTqwoa.uoo seoousjns U oaTwvTuo -jz.uT eqTçUmm aun *TITne j eo4o op oovTd UT T sTrOA. Xd 4TwUanod oe S oiTVTeo.zsq OTTnn; ounp o*FWTUpm;quT8T aVd o9Lo Op **oTTnoj sep jelquessunb suTSj fonuUp OT y,uunn!n saq# qusd UoFque uTIT ap J;qrgodmtp Q1 OJ14FSOdOTP np TTAW4X op admoq sep 04uupuodame oo UoTsqOTJTpO@ OOAW "oPUTJdmT OOSA op sOTTTnoe sep saeumw ú qTuipn.$ TTF wo 'I oToA UT ans osoA op goTTTnoj sep eoueosl ç oTJTPOOE SieTw FTUJpnj TF 'a-im 'slTT op aonbT5UTo uoTqoupozquTT1 Op *nuUoo 9epnqT4aeouT qe squeOTuPuoouT
Scl î4TASp qou..ed uT-o 'eTTTuoJ UT ep TalwfuTd uoT.
-usTTFn oun anod oTqTgsod quemeTBs29 41. s Ts.SOABUnU.1.
1rZ pour obtenir des feuilles de largeur supérieure à la normale
Dans le système d'introduction de fouille interca-
laire représenté sur la fig. 19, qui peut être utilisé & la place du système représenté sur les fig. 6 à 13
et décrit plus haut, la feuille 72 arrivant d'un rou-
leau de feuille non représenté pond librement dtun rou-
leau 114 et passe dans un entralneur 118 en forme de rouleau pourvu d'un dispositif de serrage approprié, qui
est mobile verticalement et monté dans un guidage 116.
A cet entraîneur 118 est adjoint un rouleau presseur 120. Au-dessous du bord inférieur de la feuille de rerre 127 se trouve une réglette à vide 122 qui sert A fixer la feuille avant son application près du bord inférieur de la feuille de verre 127. Comme le montre la fig. 19, l'entraîneur 118 présente comme dispositif de serrage
une fente par laquelle la feuille 72 passe et dans la-
quelle elle peut 8tre bloquée quand il le faut; dans l'exemple de réalisation représenté sur la fig. 19, le dispositif de serrage peut 8tre par exemple une réglette aspirante ou bien une barre presseuse à air comprimé avec contro-surface. Dans l'exemple de réalisation représenté sur la fig. 19, l'introduction de la feuille intercalaire 72 dans l'intervalle entre les feuilles de verre introduites
dans le poste d'assemblage 28 du dispositif de la ma-
nière décrite en détail ci-dessus se fait de la manière
suivante: la feuille intercalaire 72, tenue en perma-
nence dans l'entratneur 118, est deabord descendue à partir d'une position située au-dessus de la feuille de verre 127, l'entraîneur 118 ayant auparavant été amené 1à et la feuille y ayant été bloquée, après quoi le bout de feuille qui dépasse de l'entraîneur 118 est fixé au moyen de la réglette à vide 122. Après que le rouleau pressour 120 a appliqué la feuille contre la réglette à vide 122, le serrage produit par le dispositif de serrage de l entratneur ost supprimé, après quoi l'entraîneur 118 4o uoT4w4o. UT oi.ueo quenboTq '(61 '2Tj v. ans) T811 ou. uu.zqwiuT *p *4u*oo*p mT Op rZoT 'Tub ouop 4duoTquoz *p' sus un suuwp wumnboTq eoqTr unoi y xns-iTo. sep çç *oe Tstuu 4usenad D -oq.nuumT IJOA unLT *oTTeu oTduexe ud 0ig9 'ZL eTTTnej uT op ouooTq eT..zned 'quen&Ud ZCT oCT xnuoTUOJ Bod *ZL OawTutvoS1uT OTTTnej uT *sud uTfTub -BsT *oIU* Z T 'OCT xnvuoTno xnop ZTT oSuxs op j$TqTod -gTp oemuo oquspasd T811 *oTTTj op an usuauoiT o0z *3T3 oC uX ans,luespodea. Uo4uweTTu* op oeTdmexsTI *sa *ueTl.zpns pioq up XT4.aud l 'Sl.OZAUT SUes Ue *OtTROJ
UT op OT4oupoa4uT aun 19 UOSTUiTToUT oun OQAu '1.
*a.SA op *oTTOTS uT op jnXSTaJUT p.oq up JTlvud y oauT -voi&uT e*tITnj UT op eATes oons uo oToTddT T eosuae z Tub *o 'o4jed u T ab enuo4Tuz q.np ueXou nw *nbTTqo ue-o soed un auup opfnosuq aoue.p.xpd op!Go '& ox TUTVO1oiT oSTTMuJ uT op noluoTtdduvT quupued o 'LSU op STTTnuj.qTmosd esxol *e uno. muwp opTddu LZT eLiSA op oTTOneJ Ut 461 *'TJ ut i4u.ou ei muoo *oTTUnej op uoT. OZ -oupoi4UT&p auyq.SLo up s1.u ATne 1 9 *STj sao. ns yuos -pidoie uOT!STTuvp opp eTdmoxeT.nod qunuiq sulcd Tuvpp ua
pubtxdxs 4o TT oumoo 5.0SA op soTTInoj sgo e3Siu *ITt.
-azsuT T auup *uq unop onpoeuT axq imonu VoUso.TTix -tlru 4nod *otTnoT Ua *opTidoiddu.puumuoo su osA 'ZL 5 oTU5noj uT. *P S LZT @OjaA op eITTeSj ut op neT.Z.juT pioq np ueTSp. el suup OZT nousssad uweTnoe np queTA -1.- uA *p ouoAYno mun sn av o guup aTo0xpd s.oTeu!nod uo *LZT OalIA op oTT6nej uT y ZL *TITnTj uT op *pTle ou.p-qp, oun jnoT.juT paoq _oT eàuoe oiuss.ad eT stp OT jo..ensu inod uusTjjnug o opnuqo LZT oeoA*. oTTnoj uT ZL eiTueio UT op eoueopqpuw1T Ts se auls oxq *uB @o gulp qu.Aneod ' L 4uupuodsu joo "ITTnej-esais un n- 'ZT p pT2 M *pTA tf 3T*od*Tp tUS unp uaeom nw quoj os eousssoaid ues q. es2vu ueo s'neuouu amu98T Buup S eTTTnaj uT op * 2uooxq eT 'nuTqesT1ega ap Tdusexe wuossfd Ot s*up oaunouquuAw uo5uj Sa *-4uTTOo XiT TBUTu qo op -neqo LZI SlJSA op eTTTnoj el *.quoo eTITnej uT oTqwesuo 4uossasd '4o9uou uT op soaT '0ZT nassesod nwuSto. ol q* ainsi coIncent et entratnent la feuille 72 et ensuite, lors de la montée, pendant laquelle la feuille 72 est appliquée contre la feuille de verre 127 par le rouleau presseur 120, font roue libre, de sorte que la feuille 72 est mobile par rapport & 1lentralneur 118. A la place de la configuration représentée sur la
fig. 20, les rouleaux de serrage 1:30, 132 peuvent natu-
rellemenat auaeis de la manière représentée sur la fig. 21, être tenue dana un smpport appreprié sans qu'il soit prévu d entraiieutr à fonte du genre de l'entraîneur 118
représenté sur les fig. 19 et 20.
I1 peut aussi, comme le montre la fig. 22, 8tre prévu seulement mu rouleau presseur 120 associé à un seul rouleau de serrage 132, le passage de l'état serrage à
l'état glissement se faisant alors par déplacement rela-
tif des rouleaux 120 et 132 comme le fait comprendre la fig. 22. Les reulea= de serrage 130 et/ou 132 ainsi que le rouleau presseur 120 peuvent aussi être constitués
de bouts de rouleaux du genre doigt, auquel cas le rou-
leau presseur 120, lEors de la montée, presse la région
du bord de la feoille intercalaire et en m8me temps ap-
plique eelle-ci au ailien contre la feuille de verre par tension. Dans l'exemplo de réalisation représenté sur la fig. 23, l'entraineur 118 est pourvu de deux rouleaux presseurs oscillanto 120 et 124 montés sur lui par lfintermédiairo d9un levier oeude 134. Le pressage de la feuille interealatro 72 centre la première feuille de verre 127 se fait deabErd au moyen du rouleau 124 puis,
après basculement du levier 134 en sein inverse des ai-
guilles d'une ment2ro à parttir de la position représentée sur la fig. 23, au moyen dx rouleau 120 qui agit de la même fagon que le rouleau 120 de la fig. 19o Ensuite, après donce, comme le montre la fig. 19, que la feuille intercalaire 72 a été appliquée sur la feuille de verre 1279 la deuxibme feuille de verre 125 est appliquée sur la feuille intercalaire 72 de la manière indiquée plus haut et, le levier coudé 134 étant dans la position représentée sur la fig. 23, est pressée contre elle au moyen du rouleau 124 et le préassemblage est ainsi achevé. Pour préassembler plus de deux feuilles de verre au moyen de feuilles intercalaires, on pourrait de
nouveau amener une feuille intercalaire lors de la des-
cente de l'entratneur 118 et du pressage de la feuille de verre 125 et ensuite l'appliquer sur la face libre de
cette dernière.
La fig. 24 montre comment des feuilles de verre bom-
bées peuvent tre préassemblées au moyen d'une forme de réalisation modifiée du dispositif de l'invention. Les rouleaux de l'exemple de réalisation représenté sur la fig. 23 sont dans ce cas des arbres tournants 136 sur chacun desquels peut rouler un élément du genre Saine, ce qui, par une position angulaire appropriée de ces arbres, permet une adaptation à des courbures différen-
tes des feuilles de verre 127, 125. La fig. 24 montre à gauche en a) une courbure relativement forte et à
droite on b) une courbure relativement faible. Le prin-
cipe de fonctionnement du dispositif représenté sur la fig. 24 est le même que celui du dispositif du brevet allemand 16 79 961, qui porte sur des fours de cintrage de rouleaux, mais dans le dispositif de l'invention, comme on l'a déjà indiqué, il existe une gaine ou un
élément analogue qui peut rouler autour de l'arbre cin-
tré 136.
La fig. 25, enfin, montre un dispositif qui sert à introduire une nappe de fils par exemple de chauffage ou de renfort dans l'intervalle entre les feuilles de verre, laquelle nappe est ensuite encastrée dans la feuille intercalaire 72. Comme le montre la fig. 25, - dans un porte- bobines 140 sont placées un certain nombre de bobines de fil 142 dont les fils 176 passent sur des rouleaux de renvoi 144 et 146 (un de ces rouleaux peut éventuellement être supprimé) et vont à un entratneur 148 après lequel est monté un élément presseur 150, et à la feuille intercalaire 72 déjà appliquée. Après l'élément presseur 150 sont montés un piston de soudage 152 et un serre-fil 154. L'élément presseur 150 est de préférence chauffé et présente une surface striée. Le piston de soudage 152 est un dispositif qui, à la manière des soudeuses de feuilles utilisées pour la confection par exemple d'enveloppes pour produits alimentaires, colle le fil mince 176 à la feuille intercalaire 72 déjà appliquée sur la feuille de verre 127, soit au
début et à la fin de la pose, soit de façon discontinue.
Le piston de sondage 152 pourrait naturellement, dans le système dtintroduction de feuille représenté sur les
fig. 19 à 24, remplacer la réglette à vide 122 et éga-
lement le serre-feu lle prévu dans l'exemple de réalisa-
tion du système d'introduction de feuille représenté sur les fig. 6 et suivantes. Le serre-fil 154 a pour fonction decmp9cher le tourbillonnement du fil avant et après la pose, un électroaimant par exemple pouvant être employé
dans le cas des fils métalliques magnétiques. Ltentral-
nenr de fil 148 peot en même temps servir de porte-
bobines 142 pont atre attaché directement à ltentratneur 148. Le dispositif représenté sur la fig. 25 fonctionne de la manière suivante. Des fils 176 sont tirés des bobines 142 au moyen de l'entraIneur 148, qui fonctionne de façon tout à fait analogue à l'entraîneur de feuille 118 du système dqintroduction de feuille des fig. 19 à
24. Une fois les fils amenés à proximité du bord supé-
rieur de la feuille de verre 127, s'effectuent, avec retour. de l'entraîneur 148 avec les éléments montés après lui, le pressage des fils dans la feuille 72 et leur soudage à elle, après quoi l'autre feuille de verre est
appliquée et unie à la feuille 72 de la manière expli-
quée plus haut.
Les caractéristiques de l'invention révélées dans
la description précédente, sur les dessins et dans les
ogouea0co s 0ue.zpjjTp ses gnou uoT4ue.&u T ep uo qeLmp:l wT Inod eaobuooTenb tuoT"uuTquoo us|nb uomefTTonpTATpuT uoTq
Tesn soePYTTTIn ejy IueAnad sOGuVATns suOTqoTpueAG.
Claims (56)
1 - Procédé de fabrication de vitres feuilletées
dans lequel au moins une première et une deuxième feuil-
les de verre entre lesquelles est placée une feuille intercalaire de plastique sent réunies en un préassem- blage par application de pression et éventuellement de
chaleur et ensuite asem1bl6es définitivement par trai-
tement à l'auteclave ou appareil analogue, caractérisé par le fait qu'au meins la deuxième feuille de verre est d'abord chauffée à une température suffisante pour le préassemblage, les femilles de verre sont ensuite mises en coincidence, écartée9 à un poste d'assemblage, puis
la feuille intercalaire est placée eotre elles et ap-
pliquée par presîion contre la première, de préférence cellée à elle, et enfin, par déplacement relatif de la premibre et la deuxième feuilles de verre, la deuxième est appliquée sontre la feuilla intercalaire et pressée
contre elle et tout ltassemblage est ainsi collé.
2 - Procéed selon la revendication 1l dans lequel les feuilles de verre sent préasembléez en po sition verticale. 3 - Procédo selon la revendication 2, dans lequel la feuille intercalaire est d'abord appliquée contre la face dirigée vers elXe de la premiêre feuille de verre,
de préférence cellée à celle-ci, et ensuite, par pros-
sage contre la CaGe dirig4e vers elle de la deuxième feuille de voerre A partir d'un bord de celle-ci, collée à la deuxième eou à la premibre et la deuxième feuilles de verre, caract érieé par le fait que par le déplacement relatif de la premirse ot la deuxième feuilles de verre,
le bord longitudiîal iîrérieur de la deuxième est appli-
qué contre la proière couverte do la feuille interca-
laire, après quoi, par un basculement relatif des feuilles de verre autour du bord de contaat, la deuxième feuille de verre est appliquée entièrement contre la feuille intercalaire et pressée contre elle pour le collage de l'ensemble.
4 - Precédé selon l'une des revendications 1 & 3,
dans lequel les feuilles-de verre, avant d'être intro-
duites dans le poste d'assemblage, sont chauffées à un
poste de lavage.
5 - Procédé selon la revendication 4, dans lequel au moins la face dirigée vers la feuille intercalaire d'au moins la deuxième feuille de verre, après le poste
de lavage et avant l'introduction dans le poste d'assem-
blage, est portée dans une chambre de miss en température
à une température supérieure à la température de lavage.
6 - Procédé selon l'une des revendications 4 et 5,
dans lequel au moins la face dirigée vers la feuille in-
tercalaire d'au moins la première feuille de verre, avant l'introduction dans le poste d'assemblage, est refroidie à une température inférieure à la température de lavage,
de préférence à la température ambiante.
7 - Procédé selon l'une des revendications 1 à 6,
dans lequel les fouilles de verre sent mises en coinci-
dence avant leur introduction dans le poste d'assemblage.
8 - Procédé selon la revendication 7 et l'une des
revendications 5 et 6, dans lequel les feuilles de verre
sent mises en coïncidence entre leur sortie du poste de
lavage et leur entrée dans la chambre de mise en tempé-
rature.
9 - Procédé selon l'une des revendications 1 à 6,
dans lequel les feuilles de verre sont mises en cornci-
dence seulement dans le poste d'assemblage.
- Procédé selon l'une des revendications 2 à 9,
dans lequel la feuille intercalaire, au poste d'assem-
blage, est introduite dans l'intervalle entre les feuil-
les de verre par un mouvement vertical.
11 - Procédé selon la revendication 10, dans lequel la feuille intercalaire est introduite d'en haut dans
l'intervalle entre les feuilles de verre.
12 - Procédé selon la revendication 10, dans lequel la feuille intercalaire est introduite d'en bas dans
l'intervalle entre les feuilles de verre.
13 - Procédé selon ltune des revendications 2 à 9,
dans lequel la feuille intercalaire, au poste d'assem-
blage, est introduite dans l'intervalle entre les feuil-
les de verre par un mouvement horizontal parallèle & la directien de circulation.
14 - Procédé selon l'une des revendications 3 à 13,
dans lequel la feuille intercalaire, après son intreduc-
tien dans l'intervalle entre Les feuilles de verre, tendue verticalement, est d'abord fixée près du bord inférieur de la première feuille de verre, puis, par un basculement relatif entre cette dernière et elle autour de la ligne de fixation, appliquée sur toute la face dirigée vers elle de la première feuille de verre à
partir du bord inférieur de cette dernière, de préfé-
rence collée à cette face.
- Procédé selon la revendication 14, dans lequel la première feuille de verre, avant la fixation de la feuille intercalaire près de sen bord inférieur, est inclinée vers l'extérieur à partir de ce bord, après cela la feuille intercalaire est fixée près dudit bord, ensuite la première feuille de verre est avancée vers la feuille intercalaire tendue et celleci est ainsi appliquée contre elle, de préférence collée à elle, et enfin, le bord inférieur de la première feuille de verre pourvue de la feuille intercalaire est mis en contact avec le bord inferieur en coXncidence avec lui, de la deuxième feuille de verre et, la première feuille de verre étant mise verticale, la deuxième ou la première et la deuxième feuilles de verre est ou sont collées à la
feuille intercalaire.
16 - Procédé selon la revendication 15, dans lequel la première feuille de verre, avant d'être pressée centre
la feuille intercalaire, est levée légèrement par rap-
port à la deuxième.
17 - Procédé selon ltune des revendications 1 à 16,
dans lequel au poste d'assemblage, est introduite dans l'intervalle entre les feuilles de verre, en plus de la feuille intercalaire, une nappe de fils (chauffants) qui, lors du préassemblage, est encastrée dans la feuille intercalaire.
18 - Procédé selon l'une des revendications 1 à 17,
dans lequel les morceaux de feuille intercalaire et le cas échéant de fil qui dépassent des bords verticaux du préassemblage sont coupés au poste dtassemblage à
l'issue du préassemblage.
19 - Procédé selon la revendication 18, dans lequel les morceaux de feuille intercalaire et le cas échéant
de fil qui dépassent des bords horizontaux du préasaem-
blage sont coupés de celui-ci à la sortie du poste d'as-
semblage.
- Procédé selon l'mune des revendications 2 à 19,
dans lequel le préassemblage, après sa sortie du peoste
d'assemblage, passe entre des rouleaux presseurs verti-
caux.
21 - Procédé selon l'une des revendications 2 à 20,
dans lequel le préassemblage terminé est découpé hori-
zentalement et/ou verticalement.
22 - Procédé selon l'une des revendications 1 à 21,
dans lequel le pressage de la feuille intercalaire centre la première feuille de verre se fait progressivement d'un bord à l'autre de celle-ci au moyen d'un rouleau, d'une brosse ou d'un courant de gaz ou par un moyen analogue. 23 - Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé
selon l'une des revendications 1 à Z2 du type comportant
des moyens de mise en ceolcidence de deux fouilles de verre et de préassemblage de celles-ci avec une feuille intercalaire de plastique placée entre elles par application de pression et éventuellement de chaleur,
caractérisé par le fait qu'il comporte un moyen de trans-
port (16, 18, 22, 24) destiné à l'introduction dans un poste d'assemblage (28) des feuilles de verre (27, 25)
mises deux à deux en coïncidence et préalablement per-
tées à une température suffisante pour le préassemblage,
un moyen (30, 66, 68, 108, 74) prévu au poste d'assem-
blage (28) pour l'introduction de la feuille interca-
laire (72) dans ltintervalle entre les feuilles de verre, et un moyen pour l'union, de préference le collage, des deux feuilles de verre (27, 25) à la feuille interca-
laire (72).
24 - Dispomitif salon la revendication 23, dans le-
quel les feuilles de voerre sont placées verticalement en coïncidence, caractrisé par le fait qutil comporte un moyen (58) servant à garnir ume (27) des deux feuilles de verre (27, 25) de la feuille intercalaire (72), de préférence & la coller à la feuille intercalaire, et ensuite à coller la deuxième fouille de verre (25) & la face de la feuille intercalaire opposée à la première feuille de verre ou bien coller les deux feuilles de
verre à la feuille intercalaire.
- Dispoasitif selon la revendication 24, dans le-
quel le moyen de transport comporte des bandes transpor-
teuses ou des trains de rouleaux (16, 18, 64) pour le transport des deux feuilles de verre (27, 25) et deux translateurs (22, 2k) destinzo à recevoir chacun une des feuilles de vorre amenées lune derrière l'autre et
à les mettre doux à deux en coïncidence en position ver-
ticale et les faire passer ainsi disposées dans le poste
d'assemblage (28).
26 - Dispositif selon l'une des revendications 23 à
, dans lequel est prvu un poste de lavage (20) placé avant le poste dasaoE3blago (28) et servant Aà laver les feuilles de verre (2W 25) et éventuellement les porter à la température néaossaire pour le préassemblage, 27 - Dispositif selon l:eme des revendicatiens 23 à 26, dans lequel, avant le poste d'assemblage (28) est
placée une chambbre de mise en température (26).
28 - Dispositif selon 1les revendications 26 et 27,
dans lequel la chambre de mise en température (26) est
placée entre le poste de lavage (20) et le poste d'as-
semblage (28).
29 - Dispositif selon l'une des revendications 25 à
28, dans lequel au moins un des translateurs (22, 24)
comporte un train de rouleaux inférieur (64) et une sur-
face d'appui sensiblement verticale (58, 60, 62).
30 - Dispositif selon la revendication 29, dans le-
quel au moins-la surface d'appui (58, 60,'62) du trans-
lateur (22) servant au transport de la première feuille
de verre (27) peut basculer d'une quantité limitée au-
tour d'un axe horizontal situé près de son bord inférieur.
31 - Dispositif-selon l'une des revendications 24 à
, dans lequel le translateur (22) servant au transport de la première feuille de verre (27) est mobile sur la voie principale (I) et le translateur (24) servant au transport de la deuxième feuille de verre (25) mobile
sur une voie (II) parallèle à la précédente.
32 - Dispositif selon l'une des revendications 24 à
31, dans lequel la surface d'appui des translateurs (22,
24) est divisée en plusieurs surfaces -(58, 60, 62) bas-
culables et/ou déplaçables verticalement indépendamment
l'une de l'autre.
33 - Dispositif selon l'une des revendications 29 à
32, dans lequel la surface d'appui (58, 60, 62) et/ou le train de rouleaux (64) et/ou un bord d'appui inférieur au moins du translateur (22) servant au transport de la
première feuille de verre (27) est, au poste d'assem-
blage, déplaçable d'une quantité limitée, verticalement
et/ou horizontalement perpendiculairement aux voies.
34 - Dispositif selon l'une des revendications 24 à
33, dans lequel le moyen (30) prévu au poste d'as-
semblage (28) pour l'introduction de la feuille inter-
calaire (72), dans l'intervalle entre les feuilles de verre, présente au moins un rouleau de feuille (82) placé sur le c8té des voies des translateurs (22, 24),
son axe horizontal et parallèle à la direction de cir-
culation, une plaque support de feuille (90) sensiblement horizontale placée entre ce rouleau de feuille (82) et les voies des translateurs, avec un serre-feuille (94) pouvant être amené contre cette plaque support (90), un coupe-feuille (96) placé à proximité de cette plaque support de feuille (90) et une série de rouleaux tendeurs (66) pourvus de moyens de serrage (112) qui, circulant en chapelet dans un guidage sans fin (68), peuvent, à partir d'une position de prise de feuille située près de l'extrémité libre de la plaque support de feuille (90), être introduite dans l'intervalle entre los feuilles de verre, 8tre passés sensiblement verticalement dans cet intervalle après blocage du morceau de feuille enroulé sur eux, et enfin, après achèvement du préassemblage, *tre ramenés dans la position de prise de feuille, dans laquelle, de nouveau, l'extrémité, supportée par la réglette d'introduction (104), de la feuille intercalaire
débitée du rouleau (82) est saisie par le moyen de ser-
rage (112), le morceau de feuille nécessaire est coupé par le coupefeuille (96) et, enfin, le rouleau tendeur
portant le morceau de feuille est remis en circulation.
- Dispositif selon la revendication 34, dans lequel le rouleau de feuille (82) comporte un mécanisme
moteur de déroulement (88).
36 - Dispositif selon la revendication 35, dans lequel la plaque support de feuille (90) comporte une partie abattants (92) rabattable vers le bas, d'une position à peu près horizontale à une position à peu
près verticale.
37 - Dispositif selon l'une des revendications 34 à
36, dans lequel le coupe-feuille (96) comports un cou-
teau (98) et des barres de serrage (100, 102) placées
de part et d'autre de lui.
38 - Dispositif selon les revendications 36 et 37,
dans lequel est prévue une réglette d'introduction (104)
placée au-dessus de la partie abattante (92).
39 - Dispositif selon l'une des revendications 34 à
38, dans lequel est prévu un moyen d'alignement du
dispositif de serrage de feuille (112) du rouleau ten-
dour (66) avec l'extrémité libre de la feuille intercalaire
(72) débitée du rouleau (82).
- Dispositif selon l'une des revendications 34 à
39, dans lequel les rouleaux tendeurs (66) présentent
chacuncomme moyen de serrage, une réglette.
41 - Dispositif selon l'une des revendications 34 à
4o, dans lequel une série de rouleaux de feuille (82) sont placés dans une noria (84) pourvue d'un mécanisme
moteur (86).
42 - Dispositif selon l'une des revendications 34 à
41, dans lequel est prévu un abaisse-feuille (106) placé X proximité de l'extrémité libre de la plaque support
de feuille (90) ou de la partie abattante (92).
43 - Dispositif selon l'une des revendications 24 à
42, dans lequel est prévu un serre-feuille (74) près du bord de la première feuille de verre (27) o est fixée
la feuille intercalaire (72).
44 - Dispositif selon la revendication 43, dans lequel le serre-feuille (74) présente une réglette de
serrage mécanique.
45 - Dispositif selon la revendication 43, dans lequel le serre-feuille (74) présente une réglette à
vide (122).
46 - Dispositif selon l'une des revendications 34 à
, dans lequel le rouleau de feuille (82) est placé en dehors du poste d'assemblage dans une enceinte à
atmosphère conditionnée (32).
47 - Dispositif selon l'une des revendications 2'6 à
46, dans lequel le moyen,prévu au poste d'assemblage, pour l'introduction de la feuille intercalaire (72) dans l'intervalle entre les feuilles de verre présente un
entratneur de feuille (118) mobile à peu près verticale-
ment entre les feuilles de verre (127, 125) dans un guidage (116) et qui saisit la feuille intercalaire (72) débitée d'un rouleau placé en dehors de l'intervalle entre les fouilles de verre, la transporte dans cet intervalle jusqu'à l'extrémité de celui-ci opposée à l'endroit d'introduction, la fixe là près du bord de la première fouille de verre (127) et ensuite revient vers
le rouleau de feuille.
48 - Dispositif selon la revendication 47, dans
lequel l'entraîneur de Ceuille (118) présente un dispo-
sitif (112) permettant le passage glissant et le blocage
de la feuille intercalaire (72).
49 - Dimpositif selon la revendication 48, dans lequel leentral:our do feuille (118) présente une fente de passage de la feuille intercalaire (72) qui s'étend
sur toute la loneur de la feuille de verre.
- Dispositif soelon lune dos revendicatiens 48 ou 49, dans lequel l'entratneur de feuille (118) présente
une réglette aspirante.
51 - Dispositif selon l'une des revendications 49 ou
50, dans lequel l'entralneur de feuille (118) présente
une barre presoeuse à air comprimé avec oontre-surface.
52 - Dispeositif elon l'une des revendications 47 à
51, dans lequel 1lentratneur de feuille (118) est agencé
pour presser la feuille intercalaire (72) contre la pre-
mière feuille de verre (127) pendant son retour vers le
rouleau de feuille.
53 - Dispositif zolon l'une des revendications 47 à
52, dans lequel lentraîneur de feuille (118) est ad-
Joint un élmet proeseur à mouvement de va-et-vient vertical, en partî ulor m rouleau presseur (120) ou une brosse qui oseîllo de préférence parallèlement à la
direction de cîrulation.
54 - Dispositif e!lon lne dne revendieations 48
ou 49, ou selon l-e'r des revendications 52 et 53 et la
revendication 48 ou la revendication 49, dans lequel l'entralneur o ouîltle (115) présentecomme moyen de serrage (112)9au moins un, et de préférence deux, rouleaux (130, 132) entre lesquels passe la feuille
intercalaire (72).
55 - Dispositif selon la revendication 54, dans lequel les deux rouleaux de serrage (130, 132) peuvent
être rapprochés et éloigpés.
4o
56 - Dispositif selon les revendications 54 *u 55,
dans lequel au moins un des rouleaux de serrage (130,
132) peut tourner librement dans un sens et est auto-
bloquant dans l'autre sens.
57 - Dispositif selon l'une des revendications 54 à
56, dans lequel l'entraîneur de feuille (118) présente un seul rouleau de serrage (132) qui est déplaçable par rapport au rouleau presseur (120) pour la fixation et le relAchement de la feuille intercalaire (72) et, an position de serrage, tient la feuille intercalaire (72)
en coopération avec le rouleau presseur (120).
58 - Dispositif selon l'une des revendications 48 à
57, dans lequel, sur l'entraineur de feuille (118) est monté un levier coudé oscillant (134) à une extrémité duquel est placé le rouleau presseur (120) et à l'autre extrémité duquel est placé un autre rouleau presseur (124) de façon que dans une position du levier coudé, le
rouleau presseur (120) s'appuie centre la feuille inter-
calaire (72), et dans l'autre position du levier coudé, le rouleau presseur (124) s'appuie contre une feuille de
verre (125) appliquée sur la feuille intercalaire (72).
59 - Dispositif selon l'une des revendications 23 à
58, dans lequel le poste d'assemblage (28) présente un moyen (30, 70, 78, 80, 124) destiné à l'introduction verticale ou horizontale d'une nappe de fils (76) dans
l'intervalle entre les feuilles de verre.
- Dispositif selon la revendication 59, dans
lequel le moyen d'introduction de la nappe de fils pré-
sente un châssis (70) déplaçable verticalement.
61 - Dispositif selon la revendication 59, dans
lequel le moyen d'introduction de fils présente un en-
traineur de fil (148) mobile à peu près verticalement entre la feuille de verre (127) pourvue de la feuille intercalaire (72) et la deuxième feuille de verre (125) et qui saisit le fil (176) débité d'un rouleau (142), le transporte dans l'intervalle entre les feuilles de verre jusqu'à l'extrémité de cet intervalle opposée à l'endroit d'introduction, le fixe là près du bord de la feuille de
verre (127) pourvue de la feuille intercalaire et en-
suite revient du côté d'introduction.
62 - Dispositif selon la revendication 61, dans lequel l'entraîneur de fil (148) est conçu pour saisir
et transporter un réseau de fils préfabriqué ou un sys-
tème de fils analogue.
63 - Dispositif selon la revendication 61, dans lequel l'entraîneur de fil (148) est agencé pour tirer simultanément une série de fils (176) d'une série de
bobines (142).
64 - Dispositif selon 9l'une des revendications 61 à
63, dans lequel l'entraîneur de fil (148) présente un moyen permettant le passage glissant et le bloeage du
fil (176).
- Dispositif selon l'une des revendications 61 à
64, dans lequel, après l'entraîneur de fil (148), est monté un élément presseur (150) 66 - Dispositif selon la revendication 65, dans lequel, après l'élément presseur (150) est monté un
piston de soudage (152) ou un élément analogue.
67 - Dispositif selon la revendication 66, dans lequel, après le piston de soudage (152) ou ltélément
analogue, est monté un serre-fil (154).
68 - Dispositif selon la revendication 67, dans
lequel le serre-fil (154) comporte un électroaimant.
69 Dispositîf selon l'une des revendications 66 à
68, dans lequel le piston de sondage (152) est du genre
appareil de sondage électrique de feuilles.
70 - Dispositif selon 19une des revendications 53 à
58 ou des revendications 61 à 69, dans lequel les rou-
* leaux (120, 124, 130, 132) qui viennent en contact avec la feuille intercalaire (72) ou le fil (176) ou les feuilles de verre (127, 125), en vue de l'adaptation à des vitres feuilletées de courbures différentes, sont des arbres cintrés tournants et déplaçables (136) sur
lesquels peut rouler une gaine ou un élément analogue.
9L f TL BUOT4UoTpu Aoa cap un*l no 91 q 1T suoT1 o -T1PUoAO sep oZ1 T qo 09 4 65 suoT OepuOpO Sop no 9i l T ir uoT oTpuoxo sep oInIT uoTe JT4TsodgTa - LL 2 Àl:neTnoi l uTg2vun U U.i. ad que '(99) qanepueq xn"eTnoa sep (89) uTJ suva o2upTn2 oT.nod TenbeT sulp '9y w sC BUTquoSwTpUgO.a sep ounMT q. L L TL2. uoTo;TpuoAex cep eun1miT no 9i q sc guoTqo -Tpuesax sap eunmT qe 09.. 65 guo TqOTpueAe Bop no 91 OC i c cUOTIOTPueOASJ sep eUni8 ueIes jqT.odaTa - 9L * o-eiTeo ep e.zq.uu8 y p. zq unmp *jp.& o p oTTTnoj oiqTmeZd eT *a.oueo eaTTwTîos -UT eTTTnOe uT Op JTSaozjd elucssezd nu PuTqsop enxoT -_uu TTe.ddu un no ze2 i eaovi aun 'egasoq eun 'naoTnoa z un eq:odmoo (ZL) aeTu-oi.eq.uT OTTTnej Ve B (SZ '4LZ) *LzSA op geTtTnej xnop cep (LZ) e.Tmuoxd uT op eolTToo op eoou l l TnubeTa uup '9e W i sCua o ospuee.z ep eunAT q. yL y le TLguoTqvWopuS e. sep eunT no 9gt y ú suoTq4o -TpUeAej sep eun#T 4e 09 qe 6 SuoTqmoTpuoA*o BOp no 9t. OZ l ts $oUOTpoAoJ sop euaTi uoTes jTqTsodsTa - 5L À*WOTmO giup.d seaqT. sep eoJduoopp nu cyKuTcp (17) o2uTo o p no ednoo op vueoom cep agouTd quos '(9Z) e2 Tqumessup eqsod eT gqadu TenbeT suep 'CL y Cw uuoTsquoTpuAo. ceap eun1T uoTes J$qTe$daTa - iL Sl *eSeTqueoep1d aT quesavd Tounbgel eilue (9C) xn oTIaSA s.nogegod xnwoIneo sep 9cuTorpe quoc '(8Z) o2Iqmaesssp e4sod nu TenbeT suup 'ZL cZ uuoTSoTpuoASa sep eunnT eoles jT!TSedcTO - CL *.puTBzeqO oSTquesouypd np xnvUozTO1q spioq et o ans ques 0O -sudpp Tnb eTTj *o- qe.olzTtuozoquT seTTTnej sot.dnoo y 9puTquep (SC) xna.uozoliq odnoo ep sueoow sep squTo -pB quoe '(8Z) ovTqueossep eosod nu 'TenbeT suup 'TL iZ nuoTqUoTpueAe. cop ounlT uoTes $TqTgodhTa ZL *.uTuxo4 e9uTqmeocufd np xnoT4ae.A sp.oq seT mn ques 5 - supp Tnb TST; set qo "o$T.xuro. uT mOITnOe; eT.ednoo y OuTPUgp (iú) rUnoTq.aS ednoo op Ouoeou sep *quToO -pu 4uo. '(8Z) e"2Iquesms"p e!sod nu 'TenbaT suup '0L y SUOTe ^OTpUeAoi cep eunil uoTos JTqT9odTa - TL zti
et l'une des revendications 11 à 46, dans lequel est
prévus des rouleaux de renvoi adjoints aux rouleaux
de ffouille (82) et après lesquels sont places des rou-
leaux de jonction et presseurs destines à réunir les feuilles intercalaires avant qutelles atteignent la
plaque suppert de feuille (90).
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|---|---|---|---|
| DE19792934370 DE2934370C2 (de) | 1979-08-24 | 1979-08-24 | Vorrichtung zum Herstellen von Verbundsicherheitsglasscheiben |
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Publications (1)
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|---|---|
| FR2463753A1 true FR2463753A1 (fr) | 1981-02-27 |
Family
ID=25780718
Family Applications (1)
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| IT1288363B1 (it) * | 1996-10-21 | 1998-09-22 | Tai Tecnologia Automazione Inn | Procedimento di assemblaggio automatico di vetrature stratificate ed apparecchiatura idonea alla esecuzione di tale procedimento |
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| US3518137A (en) * | 1966-10-31 | 1970-06-30 | Mc Donnell Douglas Corp | Method and apparatus for producing safety glass panel assembly |
-
1980
- 1980-08-18 FR FR8018040A patent/FR2463753A1/fr active Pending
- 1980-08-20 GB GB8027104A patent/GB2058662B/en not_active Expired
- 1980-08-22 IT IT24257/80A patent/IT1132460B/it active
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2058662A (en) | 1981-04-15 |
| GB2058662B (en) | 1983-06-08 |
| IT8024257A0 (it) | 1980-08-22 |
| IT1132460B (it) | 1986-07-02 |
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