FR2461768A1 - Procede pour la mise en marche d'un metier a filer sans broches - Google Patents

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Krjuk Timur Petrovich
Mukhin Viktor Mikhailovich
Afanasiev Vlad Konstantinovich
Mangutov Rafa Abdullazyanovich
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Dyachkov Vasily Mitrofanovich
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H4/00Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
    • D01H4/42Control of driving or stopping

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
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Abstract

LE PROCEDE COMPORTE L'ACCUMULATION DE FIBRES DANS DES ROTORS 3 DE RETORDAGE ET DE FORMAGE PAR UN LANCEMENT PREALABLE D'ORGANES 2 D'AMENEE DE FIBRES A UNE VITESSE SUPERIEURE A LA VITESSE DE TRAVAIL, AINSI QUE LE DEMARRAGE SUBSEQUENT DES ROTORS 3, DES MECANISMES 4 D'EVACUATION DU FILE ET DES MECANISMES 5 DE RENVIDAGE DU FILE. SELON L'INVENTION APRES L'ACCUMULATION DES FIBRES, LA MISE EN ROUTE DES ROTORS 3 ET DES MECANISMES 4 ET 5 EST EXECUTEE SIMULTANEMENT AU MOMENT DE LA MISE EN VITESSE DE TRAVAIL DES ORGANES 2 D'AMENEE DE FIBRES. L'INVENTION EST APPLICABLE DANS L'INDUSTRIE TEXTILE POUR LA FABRICATION DE FILS A PARTIR DE FIBRES NATURELLES OU CHIMIQUES LORSQUE LES FILS SONT FORMES A PARTIR D'UN FLUX DE FIBRES.

Description

a sente invention concerne la filature et se rapporte plus particulièrement à un procédé de mise en marche d'un métier à filer sans broches.
La présente invention peut etre utilisée dans l'industrie textile pour la production de filé à partir de fibres naturelles ou chimiques par le procédé de filature sans broches, lorsque la formation du filé est réalisée à partir d'un flux de fibres.
On sait que les métiers à filer modernes peuvent avoir 200 postes de filage et même plus.
On sait aussi que la rupture du filé et les défauts dans les caractéristiques de celui-ci se produisent au moment de la mise en marche du métier à filer. C'est probablement pour cette raison que le problème de l'amélioration de la technique de lancement des métiers à filer sans broches a reçu et continue de requérir une grande attention. On trouve dans la documentation de brevets et dans d'autres sorces d'information technique diverses tentatives pour résoudre ce problème.On connatt en particulier un procédé de mise en marche d'un métier à filer sans broches (demande de brevet japonais MO 48-35 017, publiée le 29.10.1975) prévoyant une accumulation préalable de fils, l'introduction des fils accumulés-dans la zone de filature (dans les rotors de retordage et de formage), la mise en route des rotors et puis le démarrage des mécanismes d'amenée des fibres. Ces opérations ayant été exécutées on met en marche le mécanisme d'évacuation du filé et le mécanisme de renvidage.
Grâce à cette technique de mise en marche le nombre de ruptures du filé en période initiale de fonctionnement du métier est faible; cependant, au cours- de la rattache, il est rare qu'on obtienne l'épaisseur voulue du filé. Il se forme en général des secteurs épaissis de filé qui ne sont pas favorables pour les traitements ultérieurs.
On connatt également un procédé de mise en marche d'un métier à filer sans broches (certificat d'auteur de l'URSS N 236 288, publié le 20.03.1973) dont le but est de supprimer l'inconvénient qui vient d'être mentionné.
Ce procédé prévoit l'accumulation préalable de fils et la mise en route de l'organe d'amenée de fibres, le lancement des rotors de retordage et de formage, et des mécanismes ctévacua- tion et de renvidage du filé. L'accumulation préalable de fibres s'effectue dans ce cas en faisant dévier vers le canal de recirculation des fibres qui n'ont pas été filées et qui devront être utilisées par la suite pour la rattache. Cette technique n'a pas toutefois reçu une large application parce eue la quantité des fibres non filées (de réserve) dans le canal de recirculation n'est pas constante. Ceci est dû au fait qu'une partie des fibres non filées sont emportées avec l'air évacué des chambres de filage.Quant à limiter les pertes des fibres ce réserve il faudrait pour y parvenir des dépenses d'-w-nergie supplémentaires et une complication de la structure du métier.
Le procédé le plus perfectionné actuellement pour la mise en marche d'un métier à filer sans broches est de l'avis des demandeurs celui décrit dans la DAS 2 429 645, qui a été publiée le 2.01.1976. Ce procédé prévoit l'accumulation de fibres dans les rotors à retorder et à filer avec mise en route préalable des organes d'amenée de fibres, puis le lancement des rotors de retordage et de formage et des mécanismes d'évacuation et de renvidage du filé.
lie lancement des organes d'alimentation pendant l'accumu- lation des fibres est réalisé å une vitesse supérieure à la vitesse de travail. L'accumulation des fibres terminée, on procède à la mise en marche successive des autres groupes du métier.
Notamment en mettant les organes d'amenée des fibres au régime de travail on met en rotation les rotors de retordage et de formage, après quoi on fait démarrer successivement les mécanismes d'évacuation et les mécanismes de renvidage du filé. lie procédé qui vient d'être décrit garantit une accumulation plus régulière des fibres ce qui contribue à améliorer la qualité du filé au départ du métier. Pourtant cette technique ne per et pas elle non plus d'éviter les rebuts dans la phase initiale de fonctionnement du métier. Après la rattache on constate souvent des défauts tels que l'irrégularité de la struc ture et de l'épaisseur du filé bien que dans un degré moindre que dans les disl,rositifs analogues déjà décrits.Ces défauts se manifestent au moment où les groupes de la machine atteignent le régime de travail. D'autre part le rendement de la machine dans la période de lancement est fonction de la somme des délais de mise en régime de travail de tous les mécanismes du métier 2 filer.
La présente invention vise à mettre au point un procédé pour la mise en marche d'un métier à filer sans broches dont l'ordre des opérations permette de supprimer l'influence néfaste sur la qualité du filé due à la non stabilité des régimes des divers mécanismes du métier à filer dans la période de leur lancement et de leur mise en vitesse.
le problème posé est résolu en ce que dans le procédé pour la mise en marche d'un métier à filer sans broches comportant l'accumulation des fibres dans les rotors de retordage et de formage avec mise en route préalable des organes d'amenée de fibres à une vitesse supérieure à la vitesse de travail ainsi que le lancement subséquent des rotors de retordage et de formage, des mécanismes d'évacuation du filé et des mécanismes de renvidage du filé, selon l'invention, l'accumulation des fibres, terminée, le lancement des rotors de retordage et de formage, des mécanismes d'évacuation du filé et des mécanismes de renvidage du filé est réalisé simultanément au moment où les organes d'amenée de fibres sont mis en vitesse de travail.
Le lancement simultané de tous les organes et mécanismes du métier à filer permet de synchroniser leurs régimes pendant la mise en régime de travail. Ceci permet d'obtenir un filé d'une même qualité aussi bien pendant le démarra,re nu'au cours du travail du métier. D'autre part ce facteur permet de réduire sensiblement le temps de mise en marche ainsi que de simplifier le processus même du démarrage. in obtenant une meilleure qualité du filé au moment de la mise en marche on arrive à faire baisser la quantité des rebuts.
D'autres caractéristiques et avants de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va sui vre, en se rfcrant au dessin annexé représentant un métier à iler ans lequel est mis en oeuvre le procédé selon l'inven ttoz.
lie procédé selon l'invention est appliqué à la mise en marche d'un métier à filer sans broches comprenant une commande principale 1, des organes 2 d'amenée de fibres sous chacun desuels un rotor 3 de retordage et de formage est installé, des mécanismes 4 d'évacuation du filé et des mécanismes 5 de renvidage du filé. La commande principale 1 est reliée cinématiquement à un arbre de distribution 6 par l'intermédiaire d'un engrenage 7 et d'un encliquetage à levier articulé 8. Des engrenages à vis sans fin 9 relient cinématiquement l'arbre de distribution 6 aux organes 2 d'amenée de fibres.L'arbre de distribution 6 supporte un embrayage électro-magnétique 10 qui relie ledit arbre 6 à une commande complémentaire 11. L'arbre de distribution 6 est en liaison avec un mécanisme sélecteur 12 à cames, un convertisseur 13 de ce dernier étant relié électri quement à l'embrayage électro-magnétique 10. Une courroie de commande 14 est en contact avec les rotors 3 de retordage et de formage. lies mécanismes 4 d'évacuation du filé ont un arbre moteur 15 commun et des galets presseurs 16. lies mécanismes 5 de renvidage du filé possèdent un arbre moteur 17 commun.Une transmission par courroie 18 commune relie la courroie de commande 14, l'arbre moteur 15 des mécanismes 4 d'évacuation du filé et l'arbre moteur i7 des mécanismes 5 de renvidage du filé à la commande principale 1
La mise en marche du métier à filer sans broches qui vient d'être décrit s'effectue de la façon suivante.
On accumule d'abord des fibres dans les rotors 3. Pour ce faire on opère une mise en route préalable des organes 2 d'amenée de fibres à une vitesse supérieure à la vitesse de travail. Dans le cas du métier qui vient d'être décrit on met en circuit la commande complémentaire 11 qui transmet la rotation à l'arbre de distribution 6, l'embrayage électro-magnétique 10 étant embrayé. lie cliquet de l'encliquetage 8 à levier artici lé glisse ce qui fait sue le mouvement rotatif ne ;;e transmet pas à la com.r!ande 1 ni à la transmission par courroie 18. lies engrenages à vis sans fin 9 transmettent la rotation aux organes 2 d'amenée de fibres. lies fibres avancées s'accumulent sur les rotors 3 de retordage et de formage. li'accumulation des fibres étant terminée, on fait démarrer simultanément les rotors 3, les mécanismes 4 d'évacuation du filé et les mécanismes 5 de renvidage du filé. En même temps on fait passer les organes 2 d'amenée de fibres à la vitesse de travail.Pour ce faire on met en circuit la commande principale 1 tandis que le convertisseur 13 du mécanisme sélectevr à cames 12 envoie un signal électrique et l'embrayage électro-magnétique 10 débraie la commande complémentaire 11 d'avec l'arbre de distribution 6. Depuis la commande principale 1, le mouvement de rotation est transmis, par l'intermédiaire de la transmission par courroie 18, simultanément aux rotors 5 de retordage et de formage, aux mécanismes 4 d'évacuation du filé et aux mécanismes 5 de renvidage du filé. En même temps, le mouvement rotatif est communiqué à l'arbre de distribution 6 par l'intermédiaire des engrenages 7 et de l'encliquetage 8 à levier articulé. lies organes 2 d'amenée de fibres, reliés à l'arbre de distribution, commencent à fonctionner en régime de travail.Etant donné que le lancement des rotors 3 de retordage et de formage ainsi que celui des mécanismes 4 et 5 d'évacuation et de renvidage du filé s'effectuent de façon simultanée ils atteignent tous leur régime de travail au meme moment. Le fait que tous les groupes du métier se mettent en régime de travail de manièresynchrone permet d'obtenir un filé de qualité analogue à tous les stades ae mise en marche et de fonctionnement du métier à filer.
Le procédé selon l'invention a été utilisé pour la mise en marche dtun métier à filer sans broches produisant des fils à partir l'un mélange composé de fibres courtes de laine et de fibres de polyacrylonitrile prises dans une proportion de 1:1.
li'objectif était d'obtenir un filé ayant une densité linéaire de 50 tex (g/km) avec tors droits.
Cette mise en marche a donné les résultats suivants: des ruptures ont t constatées à 5 aJ des postes e filage, les fils produit cans la période de mise en marche avaient la même qualité eue ceux fabriqués durant le fonctionnement ultérieur du métier. Ceci signifie aue le taux de ruptures par rapport au procédé ayant servi de référence a diminué dans la proportion de 3 à 1. La quantité des fils rebutés a baissé de 12 %.
Bien entendu, d'autres modifications peuvent être apportées au procédé qui vient d'être décrit uniquement à titre d'exemple non limitatif sans sortir du cadre de l'invention.

Claims (1)

  1. Revendication
    Procédé pour la mise en marche 'un maties à filer sans broches comportant l'accumulation de fibres dans çes rotors de retordage et e formage par un lancement préalable d'organes d'amende de fibres à une vitesse supérieure à la vitese de travail, ainsi que la mioe en route subséquente des rotors de retordage et de formage, de mécanismes d'évacuation du filé et de mécanismes de renvidage du fil, caractérisé en ce ou l'accumulation des fibres étant terminée, le démarrage des rotors de retordage et de formage, des mécanismes d'évacuation du filé et des mécanismes de renvidage du filé est réalisé simultanément au moment ou la mise en vitesse de travail des organes d'amenée des fibres est effectuée.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0042906A1 (fr) * 1980-06-26 1982-01-06 Schubert & Salzer Maschinenfabrik Aktiengesellschaft Procédé et dispositif pour la rattache d'un fil dans un rotor à filer d'un dispositif de filature à fibres libérées

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2222462A1 (fr) * 1973-03-20 1974-10-18 Krupp Gmbh
DE2754785A1 (de) * 1976-12-10 1978-07-27 Nuova San Giorgio Spa Verfahren und vorrichtung zum wiederverbinden der faeden in offenend-spinnmaschinen

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