FR2460606A2 - Perfectionnements aux batteurs de grains de cereales - Google Patents
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- A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
- A01F11/00—Threshing apparatus specially adapted for maize; Threshing apparatus specially adapted for particular crops other than cereals
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Abstract
CE BATTEUR DE GRAINS DE CEREALES, NOTAMMENT DE MIL, COMPREND UN ENSEMBLE BATTEUR, CONTRE BATTEUR ET UN EPAILLEUR AMELIORES PAR RAPPORT A CELUI DU BREVET PRINCIPAL, SA PREMIERE ADDITION ET SA DEUXIEME ADDITION. LES BATTES 114 BOULONNEES SUR LE CYLINDRE BATTEUR ONT UN PROFIL PLAN CONCAVE DONT LE SOMMET EST STRIE TANDIS QUE L'INTERSTICE ENTRE LEURS RACINES EST COMBLE PAR DES BANDES DE TOLE 108; SUR L'ARBRE FIXE 69 DE L'EPAILLEUR 16 EST FIXE UN VOLET 111 D'ORIENTATION REGLABLE PRESENTANT DES ARETES DE COUPE 112.
Description
Le Brevet principal Na 76/18533, sa Première Addition na 76/35881 et sa Beusième Addition 77/06192 concernent un appareil batteur de grains de céréales comprenant principalement un cylindre pressant le grain contre le batteur, l'ensemble batteur et contre batteur, une écluse en aval de ct ensemble, et un épailleur disposé en aval dans le champ d'action d'un ventilateur logé en vis à vis du conduit d'évacuation et éventuellement un crible plan ou tarare.
Suivant.une forme préférée de l'appareil, ltépailleur consiste en un tambour grillagé sur l'axe fixe duquel est suspendue une auge de position réglable dans le tambour et à la base de laquelle une vis sans fin évacue le grain battu vers les orifices d'une couronne latérale du tambour.
Or on a constaté que pour battre des grains de mil qui sont petits et résistants, il faut aménager en conséquence l'ensemble batteur et contre batteur; ce qui permet de simplifier la structure de l'épailleur de triage du grain et des rachis.
A cet effet le batteur est constitué par un cylindre fermé par deux disques latéraux et sur lequel sont boulonnées des battes longitudinales -de section plan concave -dans les intertices desquelles sont fixées des tôles dont ltépaiaseur est celle de la racine des battes. La partie en saillie de celles-ci est striée.
Des trous d'homme obturés par des plaques sont prévus dans les disques du cylindre pour permettre l'accès de l'intérieur du batteur.
Le contre batteur est formé d'éléments disposés en demicercle sous le batteur et reçoit des plaques striées comme indiqué aux figures 7 à 10 du brevet.
Le cylindre presseur est également fermé et disposé très près du batteur à l'entrée du contre batteur.
On peut ainsi battre très complètement tous les grainsde céréales qui sont ensuite dirigés par un couloir étanche sur l'écluse et delà sur un épailleur simplifié : celui-ci se compose d'un tambour grillagé horizontal fermé par deux disques latéraux et entraîné par poulie et courroie. Ce tambour est fixé de chaque c8té sur des manchons servant de paliers pour un axe fixe sur lequel est calé de façon réglable le support d'un volet disposé obliquement contre la partie inférieure et latérale de l'épailleur oppo sée à l'écoulement du grain. Ce volet arrête les grains dans leur course et les canalise vers la partie basse du tambour pour qu'ils stécoulents R travers un courant d'air ascendant, les nettoyant, vers la vis collectrice située à la base de la machine.
L'extrémité haute de ce volet peut être formée en couteau pour couper les pointes de rachis engagées dans le tambour, afin de conserver sa pleine efficacité à l'épailleur en évitant le colmatage de celui-ci.
La position de ce volet est réglable par la disposition d'un levier dont le calage sur l'arbre fixe est réglable.
Le support de ce volet peut consister en deux tales soudées à ses extrémités -ou par des tringles fixées sur l'axe.
D'autres détails de réalisation du batteur de céréales suivant l'invention en référence au dessin annexé sur lequel
La figure 21 est une vue en coupe d'ensemble du mécanisme.
La figure 21 est une vue en coupe d'ensemble du mécanisme.
La figure 22 est une vue de l'avant de la machine.
La figure 23 est une vue du côté droit de la machine.
Les figures 24 et 25 sont des vues en coupe longitudinale et en bout du cylindre batteur.
Les figures 26 et 27-sont des vues analogues de l'épailleur.
Te batteur 7 est un cylindre creux en talle mince fermé par deus disques latéraux 101, 102 présentant des trous d'homme 103 fermés par des plaques 104 qui peuvent être boulonnées sur les disques ou réunies deux par deux par des tiges 105 avec extrémités filetées pnur les boulons 106 de blocage; ces trous-d'homme 103 permettent l'accès à l'intérieur du batteur pour le remplacement des battes 114 (figures 21 à 27).
Ces battes ont un profil plan-concave, la partie concave présentant des stries 56; l'interstice entre ces battes est comblé par des bandes de tôle 108 dont l'épaisseur est égale à celle des battes moins les saillies striées. Ces battes sont fixées sur le cylindre par des boulons 1Q9 et peuvent être ainsi facilement interchangées.
Le contre batteur 8 est un berceau demi circulaire qui s'étend près du batteur depuis le presseur 4 jusqu'au couloir d'évacuation 58. Ce berceau peut être réalisé en plusieurs segments et chacun d'eux tapissé de plaques striées interchangeables en relief 57 qui coopèrent avec les stries 56 des battes du batteur.
A la sortie de l'écluse 11, les grains tombent sur l'épailleur 16 dont la construction a été simplifiée. Le tambour grillagé 79 est entraîné en rotation par le manchon 74 entrainé par la poulie 77 qui sert de palier à l'arbre fixe 69 engagé à l'autre extrémité dans un palier 113 monté sur le manchon 94.
Sur cet axe fixe 69 est fixéepar des tôles 110 (ou des bras) une tale rectangulaire 111 de la largeur du cylindre 79 disposée en oblique du côté latéral du cylindre opposé à l'arrivée du grain : ce dernier rebondit sur cette tôle il faisant fonction de volet de renvoi; l'extrémité haute du volet présente une arête de coupe 112.
A l'extrémité de l'arbre 69 portant le palier 94 est prévu un levier 75 susceptible de régler l'inclinaison du volet par décalage par rapport à la joue du tambour 79.
Par ailleurs le grain à la sortie de l'épailleur passe au travers du courant d'air réglable du ventilateur 13 qui le nettoie en évacuant les produits légers mélangés au grain à la sortie de l'écluse.
Entre l'écluse li et l'épailleur 16 sont disposés des doigts secoueurs 98 destinés à augmenter l'efficacité de l'épailleur en secouant au-dessus de celui-ci le mélange rachis, glumelles, et grains afin de faciliter le passage de ces derniers à travers la masse du rachis pour qu'ils s'écoulent plus facilement directement vers l'épaiîleur.
Ces doigts sont montés sur un arbre transversal 99 équipé à chaque extrémité d'une biellette 97.
L'une des- biellettes reçoit son mouvement de va-et-vient vertical de l'extrémité d'une bielle-94 dont l'autre extrémité est commandée par un excentrique 93 situé en bout de l'arbre du ventilateur 15.
Une autre biellette 197 est articulée sur l'axe 99 et à une biellette 113 qui supporte à un bout et anime d'un mouvement de va-et-vient horizontal un crible 115 3ncliné àgille irlberch Ze 116alors que l'autre bout de ce crible est supporté par deux flexibles ÇOpt sitionnés à 900 du mouvement du crible.
Cette extrémité du crible, supportée par les flexibles, est équipé de deux goulottes disposées à 1800 l'une de l'autre; l'une 122 permet l'alimentation d'une bouche d'ensachage double 123 pour le bon grain, l'autre goulotte 124 permet l'ensachage direct des glumelles imbattues.
Une vis collectrice 35 située à la base de la machine reçoit les grains battus et les glumelles imbattues et lescanalise vers l'élévateur 125 qui alimente le crible 115. Le ventilateur 108 aspire au-dessus du batteur 7 les poussières se dégageant a' l'alimentation et les rejette vers l'arrière de la machine.
Claims (8)
- - PEVEENDICADIONS1. Perfectionnements aux batteurs de grains de céréales suivant la revendication 1 de la première addition nt 76/35881 caractérisés en ce que le batteur 7 est constitué par un cylindre creux fermé par deux disques latéraux 101, 102 et le long duquel sont boulonnées des battes 114 de profil plan concave, la partie concave présentant des stries 56 et l'interstice entre ces battes étant comblé par des bandes de tôle 108 sur une épaisseur égale à celle des battes diminué de celle de ses stries 56 qui coopèrent avec les stries 57 du contre batteur 8.
- 2.- Batteur de céréales suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les disques latéraux 101, 102 présentent des trous d'homme 115 en regard, boulonnés sur une tige transversale de liaison 105.
- 3.- Batteur de céréales suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'arbre fixe 69 de l'épailleur 16 supporte un volet 111 disposé obliquement dans le cylindre grillagé de l'épailleur du c3té opposé à l'admission des grains.
- 4.- Batteur suivant les revendications l et 3, caractérisé en ce que le calage du-volet sur l'arbre 69 est réglable par le jeu d'un levier extérieur 75.
- 5.- Batteur de céréales suivant les revendications et 3, caractérisé en ce que le volet 111 présente une arête de coupe 112.
- 6.- Batteur suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les stries transversales formées sur le sommet des battes 114 combinées avec les stries en chevron 57 du contre batteur 8 sont choisies en fonction des céréales à battre.
- 7.- Batteur suivant la revendication 1 caractérisé en ce qu'entre l'écluse 11 et l'épailleur 16 sont disposés des doigts secoueurs 98 montés sur un arbre transversal 99 commandé à chaque extrémité par une biellette 97 actionnée par une bielle 94 articulée sur l'excentrique 95 monté sur une extrémité de l'arbre du ventilateur 13.
- 8.- Batteur suivant les revendications 1 et 7, caractérisé en ce qu'il est prévu une biellette 118 actionnant un crible 115 à grille interchangeable 116 supportée par des flexibles 120 et débouchant dans deux goulottes 121 et 122 disposées à 1800 l'une de l'autre pour l'ensachage soit des bons grains soit des glumelles surbattues.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7917820A FR2460606A2 (fr) | 1976-06-18 | 1979-07-10 | Perfectionnements aux batteurs de grains de cereales |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7618533A FR2354696A1 (fr) | 1976-06-18 | 1976-06-18 | Batteuse a grains de cereales |
FR7917820A FR2460606A2 (fr) | 1976-06-18 | 1979-07-10 | Perfectionnements aux batteurs de grains de cereales |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2460606A2 true FR2460606A2 (fr) | 1981-01-30 |
FR2460606B2 FR2460606B2 (fr) | 1985-03-15 |
Family
ID=34105950
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR7917820A Granted FR2460606A2 (fr) | 1976-06-18 | 1979-07-10 | Perfectionnements aux batteurs de grains de cereales |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FR (1) | FR2460606A2 (fr) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE864638C (de) * | 1942-04-09 | 1953-01-26 | Josef Dechentreiter | Dreschmaschine, insbesondere Maehdrescher mit mehrfacher Reinigung |
FR1227210A (fr) * | 1957-06-21 | 1960-08-19 | Moissonneuse-batteuse perfectionnée | |
FR1427354A (fr) * | 1964-03-09 | 1966-02-04 | Dispositif formant ensemble batteur à cylindre et ses diverses applications | |
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FR2382179A2 (fr) * | 1977-03-03 | 1978-09-29 | Marot Emile | Batteuse a grain de cereales |
-
1979
- 1979-07-10 FR FR7917820A patent/FR2460606A2/fr active Granted
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2460606B2 (fr) | 1985-03-15 |
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