FR2553009A1 - Appareil perfectionne du type a aspiration pour le nettoyage de matiere en grains - Google Patents

Appareil perfectionne du type a aspiration pour le nettoyage de matiere en grains Download PDF

Info

Publication number
FR2553009A1
FR2553009A1 FR8316079A FR8316079A FR2553009A1 FR 2553009 A1 FR2553009 A1 FR 2553009A1 FR 8316079 A FR8316079 A FR 8316079A FR 8316079 A FR8316079 A FR 8316079A FR 2553009 A1 FR2553009 A1 FR 2553009A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
grains
expansion chamber
enclosure
cleaning
air
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8316079A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2553009B1 (fr
Inventor
Jean-Marie Camail
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CAMAIL ETS J
Original Assignee
CAMAIL ETS J
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CAMAIL ETS J filed Critical CAMAIL ETS J
Priority to FR8316079A priority Critical patent/FR2553009B1/fr
Publication of FR2553009A1 publication Critical patent/FR2553009A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2553009B1 publication Critical patent/FR2553009B1/fr
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B9/00Combinations of apparatus for screening or sifting or for separating solids from solids using gas currents; General arrangement of plant, e.g. flow sheets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B11/00Arrangement of accessories in apparatus for separating solids from solids using gas currents
    • B07B11/04Control arrangements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B11/00Arrangement of accessories in apparatus for separating solids from solids using gas currents
    • B07B11/06Feeding or discharging arrangements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B4/00Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents
    • B07B4/02Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents while the mixtures fall

Abstract

UNE CHAMBRE DE DETENTE 4 EST INTERPOSEE ENTRE UNE CONDUITE D'ASPIRATION 3 ET UNE CHAMBRE D'ASPIRATION 11, CETTE CHAMBRE DE DETENTE 4 AYANT UNE PREMIERE ENTREE 5 D'AIR ASPIRE A VOLET DE REGLAGE DE DEBIT 6 S'OUVRANT DANS LA CHAMBRE D'ASPIRATION 11 ET UNE SECONDE ENTREE 13 D'AIR ASPIRE A VOLET DE REGLAGE DE DEBIT 14 S'OUVRANT AU VOISINAGE DE L'OUVERTURE REGLABLE 15 D'UNE CHUTE 7 DE DESCENTE DES GRAINS POUR REALISER AINSI EN PREMIER LIEU LA SEPARATION DES DECHETS LEGERS.

Description

L'invention a pour objet un appareil pour le nettoyage de produits en grains,, particulièrement mais non exclusivement, des céréales.
Après avoir été récoltés, les grains des céréales ont besoin d'être débarrassés des déchets plus légers comme les fétus de paille, des déchets plus lourds comme les petites pierres, des grains imparfaits mal formés et trop légers et des grains cassés, afin que le bon grain puisse être recueilli, conservé et utilisé seul.
L'appareil concerné par l'invention est du type dit à aspiration dans lequel le courant des grains à nettoyer est traversé par un courant d'air aspiré par un ventilateur. Un tel appareil est décrit dans le document
FR-A-2 082 301. Selon ce dernier, un ventilateur disposé dans une gaine crée un courant d'air aspiré qui traverse un plan incliné perfore sur lequel s'écoule la totalité du grain à nettoyer après une chute à travers un tamis chargé de retenir seulement les déchets de grosses dimensions le réglage de l'importance du courant d'air aspiré se fait au moyen d'un volet mobile monté dans la gaine en aval du ventilateur.
L'invention a pour but principal de perfectionner l'appareil du type défini ci-dessus en vue de parvenir en premier lieu à un réglage plus précis et plus souple du courant d'air aspiré et en second lieu à une architecture plus compacte de l'appareil réduisant sensiblement son encombrement au sol.
Un appareil de nettoyage des grains comprend une enceinte de nettoyage raccordée à un aspirateur apte à créer un courant d'air aspiré traversant cette enceinte du bas vers le haut dans l'ensemble, raccordée à une trémie d'alimentation en grains à nettoyer suivie d'une chute à moyens de réglage du débit des grains, ces derniers traversant l'enceinte de nettoyage du haut vers le bas dans l'ensemble ; selon l'invention une chambre de détente traversée au moins par une fraction substantielle du courant d'air aspiré est disposée entre le ventilateur et l'enceinte de nettoyage; cette chambre de détente a au moins une première entrée d'air à section de passage réglable à l'aide d'un moyen de réglage du débit d'air et cette entrée communique avec l'intérieur de l'enceinte de nettoyage.
Selon un mode de réalisation de l'invention, la chambre de détente est mise en communication avec l'enceinte de nettoyage par une seconde entrée d'air à section réglable s'ouvrant au voisinage de la chute des grains en aval des moyens de réglage du débit de ces derniers, de sorte que se réalise dans cette zone la séparation des déchets légers.
Selon un mode préféré de réalisation de l'invention, la chambre de detente est disposée à l'intérieur de l'enceinte de nettoyage dans la partie supérieure de celle -ci, latéralement en sens horizontal à la chute des grains prolongeant la trémie d'alimentation en grains, la partie restante de l'enceinte de nettoyage constituant une chambre d'aspiration dans laquelle sont disposés un moyen de séparation des déchets de grosses dimensions et un moyen de séparation des grains imparfaits et cassés.
De préférence, le moyen de séparation des déchets de grosses dimensions est disposé sous la chute, latéralement à la chambre de détente et il est constitué par un tambour tournant sous lequel est placé un moyen intermédiaire de répartition ayant une sortie inférieure située au-dessus d'une ouverture d'évacuation du bon grain; à proximité de celle-ci et sur son coté opposé à celui ou est située la chambre de détente est ménagée une entrée d'air extérieur de sorte que le courant d'air aspiré en direction de la première entrée de la chambre de détente traverse le courant de grains tombant entre le moyen intermédiaire de répartition et l'ouverture d'évacuation en en déviant les grains imparfaits et cassés.
Les grains imparfaits et cassés sont recueillis à l'intérieur de l'enceinte de nettoyage dans une auge au fond de laquelle est montée une vis sans fin d'évacuation.
On donnera maintenant, sans intention limitative et sans exclure aucune variante, une description d'un exemple préféré de réalisation. On se reportera à la figure unique annexée qui est unevue en élévation en coupe par un plan vertical d'un appareil de nettoyage conforme à l'invention.
L'appareil représenté comprend une enceinte de nettoyage 1 en tôle, montée sur des pieds 2, à la partie supérieure de laquelle est raccordée, sensiblement dans sa moitié gauche quand on regarde la figure, une conduite d'aspiration 3 dans laquelle se trouve un moyen de dépression tel qu'un ventilateur hélicoidal par exemple.
Cette conduite 3 débouche dans une chambre de détente 4 délimitée dans la partie supérieure gauche de l'enceinte de nettoyage 1 par des cloisons et mise en communication avec le reste de cette enceinte par une première entrée 5 d'air aspiré dont la section de passage est réglable à volonté au moyen d'un volet pivotant 6.
A la partie supérieure de l'enceinte de nettoyage 1 est raccordée aussi une chute 7 située sous une trémie 8 d'alimentation en grains à nettoyer. En bas de la chute 7 se trouve un moyen de réglage du débit des grains constitué par un volet oscillant 9 équilibré par un contrepoids 10. La chute 7 se trouve sur le côté de la chambre de détente 4, sensiblement au milieu de l'enceinte de nettoyage 1.
Le reste de l'enceinte 1, en dehors de la chambre de détente 4, constitue une chambre d'aspiration il traversée du haut vers le bas par les grains à nettoyer et traversée du bas vers le haut par l'air aspiré qui entre dans la chambre de détente 4 par la première entrée 5 de celle-ci. Dans la chambre d'aspiration 11 sont disposés divers moyens de séparation et une entrée d'air extérieur 12 est ménagée à la partie inférieure de l'enceinte 1. Le volet pivotant 6 permet de régler avec précision et souplesse le débit de l'air aspiré qui traverse la chambre d'aspiration 11. Sous cet aspect, on pourrait placer la chambre de détente 4 en dehors de l'enceinte de nettoyage 1 à condition qu'elle reste située en amont de la source de dépression et interposée entre celle-ci et la chambre d'aspiration 11.
La disposition représentée et décrite apporte l'avantage d'une plus grande compacité et permet, en plus, de réaliser simplement une seconde caractéristique importante de l'invention.
La première entrée d'air 5 dans la chambre de détente 4 est située à sa partie inférieure et une seconde entrée d'air 13 est prévue à sa partie supérieure avec un volet de réglage 14. Du fait de la proximité de la chambre de détente 4 et de la chute 7 des grains, la seconde entrée d'air 13 débouche dans cette chute, à un niveau inférieur à l'ouverture 15 d'écoulement des grains contrôlée par le volet oscillant 9. Ainsi, l'air aspiré de la chambre 11 ou de l'extérieur dans la chambre de détente 4, qui emprunte la seconde entrée d'air 13,croise le flux des grains qui tombent, comme indiqué par une flèche F1, ce qui réalise une première séparation par entrainement des déchets légers qui sont finalement évacués par la conduite d'aspiration 3.
Après cette première séparation, les grains tombent sur un moyen de séparation des déchets de grosses dimensions constitué par un tambour tournant 16 à axe horizontal muni à sa périphérie de barreaux parallèles à l'axe espacés convenablement. Les déchets trop gros sont entraînés et déviés par le tambour tournant 16 dans le sens indiqué par une flèche F2 pour tomber sur le côté droit de l'enceinte de nettoyage 1 dans un puits d'évacuation 17 ouvert à l'extérieur, placé sur le côté droit de l'enceinte de nettoyage 1 opposé au côté ou se trouve la chambre de détente 4.
Les grains et les déchets non arrêtés par le tambour tournant 16 le traversent et parviennent à un moyen intermédiaire de répartition 18 comprenant une paroi 19 sensiblement verticale qui passe à gauche du tambour 16, sensiblement au milieu de l'enceinte de nettoyage 1, et une paroi 20 inclinée sous le tambour 16 en direction de la paroi verticale 19. A l'intérieur du tambour 16 un déflecteur 21 à contrepoids porté par l'arbre de ce tambour dirige les grains sur la paroi inclinée 20.
Les grains sont recueillis entre les parois 19 et 20 et étalés en nappe peu épaisse à leur sortie par l'intervalle 22 ménagé entre ces mêmes parois sur toute la largeur de l'enceinte 1.
L'air aspiré par la seconde entrée 13 de la chambre de détente 4 arrive de préférence par une entrée dlair latérale 13A prévue sous le volet oscillant à l'opposé de cette entrée 13 par rapport à l'ouverture 15 d'écoulement des grains.
L'entrée 12 d'air extérieur est déportée vers la droite quand on regarde la figure par rapport à l'intervalle 22 du moyen de répartition des grains de sorte que le cou- rant de grains et le courant d'air aspire se croisent puisque l'air se dirige, comme indiqué par deux flèches F3 vers la première entrée 5 de la chambre de détente 4 située a gauche de l'enceinte de nettoyage 1.
Les grains entiers et sains tombent directement dans une ouverture 23 d'évacuation des grains triés. Les grains imparfaits, trop légers ou casses, sont déviés par le courant d'air et tombent dans une auge 24 dont le fond est pourvu d'une vis d'évacuation 25. Cette auge 24 est placée à la gauche, quand on regarde la figure, de l'ouverture 23 d'évacuation des bons grains ; cette dernière se trouve sensiblement dans le milieu de la largeur de Enceinte de nettoyage 1, l'entrée d'air extérieur 12 et l'auge 24 étant disposées sensiblement symétriquement par rapport à l'ouverture 23.
De préférence, la partie inférieure 19A de la paroi verticale 19 est montee oscillante grâce à un pli horizontal d'articulation afin de règler automatiquement la lar.
geur de l'intervalle 22 en fonction du débit des grains. Cette disposition est complétée avantageusement par un déflecteur 26 à hauteur modifiable placé entre l'-auge 24 et l'ouverture 23 d'évacuation des grains. il permet de règler le niveau au-dessus duquel les grains cassés ou les déchets mi-lourds comparables sont envoyés dans l'auge 24 et en dessous duquel ils sont dirigés vers l'ouverture d'évacuation 23.
Dans le présent exemple, le déflecteur 26 est une tôle allongée et incurvée montée pivotante autour d'un axe 27 au moyen d'un bras 28. Sa concavité est tournée pour que les grains qu'elle arrête glissent et tombent en direction de l'ouverture 23.
L'appareil décrit ci-dessus est particulièrement facile à régler grâce à l'existence de la chambre de détente 4 et à ses deux entrées d'air 5, 13 à moyens de réglage du débit d'air. En outre, il est particulièrement compact en raison de la répartition équilibrée de part et d'autre du centre de 1'enceinte de nettoyage 1, d'un côté de la chambre de détente 4 servant à la séparation des déchets légers et de l'auge 24, de l'autre côté du tambour tournant 16 et du moyen de répartition des grains.
On notera cependant que la caractéristique importante touchant la chambre de détente 4 ayant une et de préférence deux entrées d'air à débit contrôlé s'ouvrant dans l'enceinte de nettoyage 1 peut être adoptée, au prix d'un encombrement moins réduit de l'appareil, même quand cette chambre de détente 4 n'est pas incorporée à l'intérieur de l'enceinte 1.

Claims (9)

REVENDICATIONS
1. Appareil de nettoyage d'une matière en grains comprenant une enceinte de nettoyage (1) raccordée à un aspirateur créant un courant d'air aspiré du bas vers le haut de cette enceinte, raccordée à une chute (7) ayant une ouverture de sortie (15) avec des moyens de réglage de débit (9, 10) d'une trémie (8) d'alimentation en grains à nettoyer circulant du haut vers le bas à travers cette enceinte, ladite enceinte (1) contenant au moins un moyen de séparation des déchets légers, un moyen de séparation des déchets de grosses dimensions, un moyen de séparation des grains imparfaits et cassés, caractérisé en ce qu'une chambre de détente (4) est interposée en amont de l'aspirateur entre celui-ci et l'enceinte de nettoyage (1), cette chambre de détente (4) ayant au moins une première entrée d'air aspiré (5) munie d'un moyen de réglage de débit (6) mise en communication avec au moins un volume substantiel de l'enceinte de nettoyage (1) pour être traversée par au moins une fraction substantielle du courant d'air extérieur aspiré à travers ladite enceinte (1).
2. Appareil selon la revendication 1 caractérisé en ce que la chambre de détente (4) est mise en communication avec l'enceinte de nettoyage (1) par une seconde entrée d'air (13) à moyen de réglage de débit d'air (14) s'ouvrant au voisinage de la chute (7) de descente des grains en aval de l'ouverture de sortie (15) de celle-ci afin de réaliser une séparation par entraînement vers cette chambre de détente (4) des déchets les plus légers.
3. Appareil selon la revendication 1 caractérisé en ce que la chambre de détente (4) est disposée à la partie supérieure de l'enceinte (1) à côté de l'emplacement de la chute (7) de descente des grains à nettoyer.
4. Appareil selon la revendication 3 caractérisé en ce que la chambre de détente (4) est disposée à l'jnté- rieur de l'enceinte de nettoyage (1), le reste de celle-ci constitue une chambre d'aspiration (11) dans laquelle sont disposés au moins le moyen de séparation des déchets de grosses dimensions et le moyen de séparation des grains imparfaits et cassés.
5. Appareil selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'enceinte de nettoyage (11) a une entrée d'air extérieur (12) située à sa partie inférieure pour l'alimentation en air de la première entrée d'air aspiré (5) de la chambre de détente (4) et une entrée d'air latérale (13A) pour l'alimentation en air de la seconde entrée d'air aspiré (13) de cette même chambre de détente (4), cette entrée d'air latérale (13A) étant située à l'opposé de cette entrée d'air latérale (13) par rapport à l'ouverture de sortie (15) des grains sortant de la chute (7).
6. Appareil selon la revendication 4, caractérisé en ce que le moyen (16) de séparation des déchets de grosses dimensions est disposé latéralement à la chambre de détente (4) sous la chute (7) de descente des grains à nettoyer et ce moyen (16) de séparation est suivi d'une part d'un puits (17) s'ouvrant à l'extérieur de l'enceinte de nettoyage (1) pour l'évacuation des déchets de grosses dimensions, d'autre part d'un moyen (18) pour recueillir et étaler les grains ayant traversé ce moyen (16) de séparation.
7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que le moyen (18) pour recueillir et étaler les grains est disposé au-dessus d'une ouverture (23) d'évacuation des bons grains, cette dernière étant placée entre une auge (24) à moyen (25) pour la réception et l'évacuation des grains imparfaits et cassés se trouvant en-dessous de la chambre de détente (4) et une ouverture (12) d'entrée de l'air extérieur.
8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'un déflecteur (26) à hauteur modifiable est placé entre l'auge (24) et l'ouverture (23) d'évacuation des bons grains.
9. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que le moyen (16) de séparation des déchets de grosses dimensions comprend un tambour tournant ayant à sa périphérie des barreaux parallèles, le sens de rotation se faisant à partir de son sommet vers le puits (17) d'évacuation des déchets de grosses dimensions et ce puits (17) étant placé sur le côté de l'enceinte de nettoyage (1) opposé au côté ou est située la chambre de détente (4).
FR8316079A 1983-10-10 1983-10-10 Appareil perfectionne du type a aspiration pour le nettoyage de matiere en grains Expired FR2553009B1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8316079A FR2553009B1 (fr) 1983-10-10 1983-10-10 Appareil perfectionne du type a aspiration pour le nettoyage de matiere en grains

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8316079A FR2553009B1 (fr) 1983-10-10 1983-10-10 Appareil perfectionne du type a aspiration pour le nettoyage de matiere en grains

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2553009A1 true FR2553009A1 (fr) 1985-04-12
FR2553009B1 FR2553009B1 (fr) 1986-08-08

Family

ID=9292965

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8316079A Expired FR2553009B1 (fr) 1983-10-10 1983-10-10 Appareil perfectionne du type a aspiration pour le nettoyage de matiere en grains

Country Status (1)

Country Link
FR (1) FR2553009B1 (fr)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0588543A1 (fr) * 1992-09-18 1994-03-23 Philip Morris Products Inc. Procédé de fabrication et emballage de cigarettes à filtre
ES2130942A1 (es) * 1996-06-18 1999-07-01 Fundacion Leia Centro De Desar Equipo para separacion de productos volatiles en plantas de tratamiento de residuos urbanos.
WO1999065619A2 (fr) * 1998-06-16 1999-12-23 Phoenixbilt Industries Ltd. Nettoyeur de grains
EP1987894A3 (fr) * 2007-05-04 2013-07-03 Rhewum GmbH Crible
CN111299157A (zh) * 2020-04-09 2020-06-19 何海 一种大米加工用胚粒分离装置
CN115608621A (zh) * 2022-12-20 2023-01-17 河南双优饲料有限公司 一种谷物饲料除杂装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1176428A (fr) * 1957-06-03 1959-04-10 Anciens Etablissements Lhuilli Perfectionnements apportés aux machines à nettoyer les grains
US3036706A (en) * 1959-03-16 1962-05-29 Emile Marat Societe A Reponsab Grain cleaning and grading machine
GB972540A (en) * 1962-07-05 1964-10-14 Colman And Company Agricultura Improvements in or relating to separating machines
CH472238A (de) * 1968-07-01 1969-05-15 Arno E Hofmann Kg Maschinen Un Vorrichtung zum Reinigen von Mähdruschgetreide
FR2082301A5 (fr) * 1970-03-10 1971-12-10 Camail Jean

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1176428A (fr) * 1957-06-03 1959-04-10 Anciens Etablissements Lhuilli Perfectionnements apportés aux machines à nettoyer les grains
US3036706A (en) * 1959-03-16 1962-05-29 Emile Marat Societe A Reponsab Grain cleaning and grading machine
GB972540A (en) * 1962-07-05 1964-10-14 Colman And Company Agricultura Improvements in or relating to separating machines
CH472238A (de) * 1968-07-01 1969-05-15 Arno E Hofmann Kg Maschinen Un Vorrichtung zum Reinigen von Mähdruschgetreide
FR2082301A5 (fr) * 1970-03-10 1971-12-10 Camail Jean

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0588543A1 (fr) * 1992-09-18 1994-03-23 Philip Morris Products Inc. Procédé de fabrication et emballage de cigarettes à filtre
ES2130942A1 (es) * 1996-06-18 1999-07-01 Fundacion Leia Centro De Desar Equipo para separacion de productos volatiles en plantas de tratamiento de residuos urbanos.
WO1999065619A2 (fr) * 1998-06-16 1999-12-23 Phoenixbilt Industries Ltd. Nettoyeur de grains
WO1999065619A3 (fr) * 1998-06-16 2000-04-06 Phoenixbilt Ind Ltd Nettoyeur de grains
US6602130B1 (en) 1998-06-16 2003-08-05 Phoenixbilt Industries Ltd. Grain cleaner
EP1987894A3 (fr) * 2007-05-04 2013-07-03 Rhewum GmbH Crible
CN111299157A (zh) * 2020-04-09 2020-06-19 何海 一种大米加工用胚粒分离装置
CN115608621A (zh) * 2022-12-20 2023-01-17 河南双优饲料有限公司 一种谷物饲料除杂装置

Also Published As

Publication number Publication date
FR2553009B1 (fr) 1986-08-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH623648A5 (fr)
FR2541701A1 (fr) Appareil de nettoyage de surfaces de sol
BE1006428A6 (fr) Dispositif de criblage et de tamisage de matieres en vrac et moissonneuse-batteuse autotractee avec un tel dispositif.
FR2553009A1 (fr) Appareil perfectionne du type a aspiration pour le nettoyage de matiere en grains
FR2561141A1 (fr) Appareil de separation vibrant
FR2859074A1 (fr) Egrappoir
FR2652519A1 (fr) Dispositif pour le nettoyage et le calibrage des grains, graines et similaires.
FR2579080A1 (fr) Machine de fabrication de cigarettes munie d'un separateur de particules de tabac a jeter des particules utilisables
FR2960168A1 (fr) Procede de nettoyage de graines et dispositif associe
FR2481057A1 (fr) Moissonneuse-batteuse automotrice sans secoueurs
FR2495963A1 (fr) Cabine de pulverisation de peinture
FR2638603A1 (fr) Installation de nettoyage pour moissonneuse-batteuse et les moissonneuses-batteuses pourvues de cette installation
FR2578454A1 (fr) Appareil vibrant pour separer par densite et/ou dimension de particules, les composes d'un melange
US3399414A (en) Berry cleaner and washer
FR2742078A1 (fr) Perfectionnements aux broyeurs a tambour
FR2660596A3 (fr) Dispositif de decantation et de compaction des rognures de papier.
FR2468862A1 (fr) Sechoir pour cereales et autres matieres pouvant ruisseler
BE543810A (fr)
JP3187970B2 (ja) 脱穀機の選別装置
CH311185A (fr) Machine pneumatique à nettoyer et à trier un produit, notamment le tabac.
BE499324A (fr)
BE568728A (fr)
BE506318A (fr)
FR2747271A1 (fr) Procede pour eliminer des impuretes de legumes, de fruits et analogues, et dispositif mettant en oeuvre ce procede
BE554192A (fr)

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse