FR2460210A2 - Offset printing plate with intermediate non-hydrophilic layer - between metal surface and printing layer - Google Patents
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Abstract
Description
La présente demande concerne un procédé amélioré de préparation.de plaques offset et les. plaques Qbtenues. The present application relates to an improved process for preparing offset plates and the. Qbtenues plates.
Dan. l demande de brevet nO 78(34 955 du 12 décembre 1978 on a décrit de nouvelles plaques offset à utilisas tion de plaques à surface monométallique aquaphile dans lesquelles, entre la surface monométallique aquaphile et la couche imprimante on intercale un voile d'un métal ou d'un alliage encrophile ou pouvant le devenir. Ce métal ou alliage encrophile doit présenter les deux propriétés suivantes : d'une part pouvoir se fixer solidement sur la surface monométallique aquaphile et d'autre part pouvoir être aisément enlevé après développement de la couche imprimante. Dan. Patent application no. 78 (34 955 of December 12, 1978, new offset plates have been described using plates having an aquaphile monometallic surface in which, between the aquaphile monometallic surface and the printing layer, a veil of a metal is inserted. of an encrophilic alloy or which may become so. This encrophilic metal or alloy must have the following two properties: on the one hand, it can be fixed firmly on the aquaphile monometallic surface and on the other hand it can be easily removed after development of the printing layer. .
Il a été indiqué que l'épaisseur de ce voile de métal ou d'alliage encrophile était comprise entre 0,1 et 0,5 micron.It has been indicated that the thickness of this veil of metal or of encrophilic alloy is between 0.1 and 0.5 microns.
Or on a pu constater qu'il est possible, dans le cadre de cette invention, d'utiliser des voiles d'épaisseurs nettement plus faibles et que l'on pouvait obtenir d'excellents résultats en utilisant des voiles d'épaisseur comprise entre 0,005 et 0,5 microns. However, it has been observed that it is possible, within the framework of this invention, to use sails of significantly smaller thicknesses and that excellent results could be obtained by using sails of thickness between 0.005 and 0.5 microns.
Un tel résultat est d'ailleurs de fait obtenu si l'on met en oeuvre l'invention comme décrite dans la demande de brevet nO 78/ 34 955 ; en effet si on met en oeuvre l'exemple 1 de ladite demande 1' épaisseur du voile de zinc, déposé par déplacement, est non pas de 0,2 micron comme indiqué dans ledit exemple mais de 0,02 micron
La présente demande vise donc l'utilisation entre la surface aquaphile et la couche imprimante d'un voile d'un métal ou alliage encrophile ou pouvant le devenir d'épaisseur comprise entre 0,005 et 0,1 micron
Il a été en outre confirmé - d'une part que les surfaces aquaphiles que l'on peut revêtir
d'un voile sont très diverses ; on peut notamment utiliser comme
surface aquaphile de l'aluminium anodisé, - d'autre part que les métaux et alliages cités dans la demande
nO 78/34 955, utilisables pour constituer les voiles de surface encrophile ne sont pas limitatifs ainsi ainsi par exemple, comme on
pouvait s'y attendre, on peut utiliser du fer, de l'antimoine, du
cadmium, du manganèse et du chrome encrophile ou divers alliages
contenant lesdits métaux ;; ces métaux et alliages-peuvent être déposés
sur la surface hydrophile par l la technAque dte du "déplacement
chimique", et -il est parfois souhattable pour réaliser une
bonne adhérence entre la surface hydrophile et la couche de
métal d'iiTtercaler une couche intermédiaire selon la technique
co nnue.Such a result is moreover actually obtained if the invention is implemented as described in patent application No. 78/34 955; in fact if example 1 of said application is used, the thickness of the zinc veil, deposited by displacement, is not 0.2 micron as indicated in said example but 0.02 micron
The present application therefore relates to the use between the aquaphile surface and the printing layer of a veil of a metal or alloy which is encrophilic or which may become so with a thickness of between 0.005 and 0.1 micron
It has also been confirmed - on the one hand that the aquaphile surfaces which can be coated
of a veil are very diverse; we can especially use as
aquaphile surface of anodized aluminum, - on the other hand than the metals and alloys mentioned in the application
No. 78/34 955, which can be used to form the sails with an encrophilic surface, are not thus limiting, for example, as
you might expect, you can use iron, antimony,
cadmium, manganese and encrophilic chromium or various alloys
containing said metals; these metals and alloys can be deposited
on the hydrophilic surface by the "displacement" technique
chemical ", and it is sometimes desirable to carry out a
good adhesion between the hydrophilic surface and the layer of
metal of intermediate layer according to the technique
known.
- enfin que le voile de métal ou alliage encrophile, utilisé
selon l'invention de la demande nO 78/34 955 et selon la présente
demande , améliorant considérablement l'accrochage de la couche
imprimante, permettait de réaliser des progrès notables dans
certaines techniques de l'imprimerie notamment dans la technique
du "wipe-on" ; l'utilisation d'un voile de métal ou alliage encro
phile sur une surface métallique aquaphile permet notamment, dans
le cadre de la technique du "wipe-on" l'emploi de solutions
fluides contenant non seulement les diazoïques - comme connu
mais également des résines - elles aussi connues - qui rendent
la couche obtenue plus solide et permettent d'augmenter le
nombre des tirages réalisables.- finally that the metal or encrophilic alloy veil used
according to the invention of application no. 78/34 955 and according to the present
demand, greatly improving the bonding of the layer
printer, made significant progress in
certain printing techniques in particular in the technique
"wipe-on"; the use of a veil of metal or alloy encro
phile on an aquaphile metal surface allows in particular, in
the framework of the "wipe-on" technique the use of solutions
fluids containing not only diazo - as known
but also resins - also known - which make
the layer obtained more solid and allow to increase the
number of prints achievable.
Les exemples non limitatifs ci-après illustrent l'invention. The nonlimiting examples below illustrate the invention.
EXEMPLE 1
Après avoir dégraissé et décapé une plaque en aluminium (qualité offset) en provenance de la St. CGEDUR, on brosse sa surface avec de l'eau et du sable fin puis on la rince. La plaque est alors traitée tout d'abord dans un bain à base d'acide phosphorique de manière à oxyder anodiquement sa surface. Après rinçage la plaque est immergée dans un bain de cuivrage au pyrophosphate ayant la composition suivante
Cu2P207 71 g/l
K4P207 302 g/l
K N03 11,5 g/l
NH40H 5 ml/l
Le pH du bain étant de 7 , la densité de courant de lA/dm2 et la température de 550C. La plaque est retirée du bain lorsqu'unie couche de 0,08 micron de cuivre s'est déposée.EXAMPLE 1
After degreasing and pickling an aluminum plate (offset quality) from the St. CGEDUR, we brush its surface with water and fine sand and then rinse. The plate is then first treated in a bath based on phosphoric acid so as to anodically oxidize its surface. After rinsing the plate is immersed in a pyrophosphate copper-plating bath having the following composition
Cu2P207 71 g / l
K4P207 302 g / l
K N03 11.5 g / l
NH40H 5 ml / l
The pH of the bath being 7, the current density of A / dm2 and the temperature of 550C. The plate is removed from the bath when a 0.08 micron layer of copper has settled.
Après rinçage et sèchage la surface du cuivre est recouverte d'une couche photosensible imprimante connue de l'homme de métier. After rinsing and drying, the copper surface is covered with a photosensitive printer layer known to those skilled in the art.
EXEMPLE 2
Après avoir dégraisse et décapé une plaque en aluminium à 25/100 d'épaisseur en provenance de la St. CEGEDUR (qualité offset) on répand sur la surface totalement sèche de la plaque une solution formée par lOOOcc d'alcool isopropylique (99%) par 31 grammes de Cu2C12 (chlorure de cuivre) et 32 cc de Hcl (37. 38,5).EXAMPLE 2
After having degreased and pickled an aluminum plate 25/100 thick from St. CEGEDUR (offset quality), a solution formed by lOOOcc of isopropyl alcohol (99%) is spread over the completely dry surface of the plate. per 31 grams of Cu2C12 (copper chloride) and 32 cc of Hcl (37. 38.5).
L'aluminium se colore en rouge indiquant la formation d'une couche de cuivre. Lorsque la couleur est uniforme, on chasse l'excès de solution avec une raclette , puis on verse de l'alcool isopropylique que l'on enlève rapidement avec de la ouate de cellulose pour sècher la surface. Ensuite celle-ci est enduite avec une couche photosensible comme indiqué précédemment. The aluminum turns red indicating the formation of a layer of copper. When the color is uniform, remove the excess solution with a squeegee, then pour in isopropyl alcohol which is quickly removed with cellulose wadding to dry the surface. Then it is coated with a photosensitive layer as indicated above.
Après insolation les parties non durcies sont enlevées avec une solution de développement puis avec une solution de morsure spéciale pour détruire le cuivre sur aluminium (morsure bi-métal Polychrome ) le cuivre peut être enlevé en moins de 30" dans les endroits développés. Après rinçage et gommage la plaque est prête pour aller en machine
EXEMPLE 3
On utilise comme support une plaque en acier recouverte, sur une de ses faces, d'une couche de 1,5 micron d'épaisseur d'alliage étain-nickel cette couche étant revêtue d'une couche de 0,01 micron de cuivre selon la présente invention.After exposure, the uncured parts are removed with a developing solution and then with a special bite solution to destroy the copper on aluminum (Polychrome bi-metal bite) copper can be removed in less than 30 "in the developed areas. After rinsing and scrub the plate is ready to go in machine
EXAMPLE 3
A steel plate is used as support covered on one of its faces with a layer of 1.5 micron thick of tin-nickel alloy, this layer being coated with a layer of 0.01 micron of copper according to the present invention.
La surface obtenue est brossée avec une brosse métallique.The surface obtained is brushed with a wire brush.
L'imprimeur dépose sur la plaque ainsi préparée une couche photosensible imprimante en utilisant une solution fluide contenant 10 % en poids de résine KODAK PE425 pour 90 % en poids de trichloréthylène. Il se forme une couche mince photo sensible permettant directement, après insolation et développement un tirage à
L'imprimeur, comme sait le faire l'homme de l'art lorsqu'il veut laquer une plaque offset, déDose sur la plaque ainsi DréDarée une couche photosensible imprimante en utilisant une solution fluide contenant 10 % en poids de résine KODAK PE425 pour 90 % en Doids de trichloréthylène. Il se forme une couche mince Dhotosensible permettant directement, après insolation et déveloDDement un titrage à 65000 exemplaires ; bien évidemment il est possible selon des techniques connues de renforcer les Darties imprimantes de ladite couche si l'on veut augmenter les tirages The printer deposits a photosensitive printer layer on the thus prepared plate using a fluid solution containing 10% by weight of KODAK PE425 resin for 90% by weight of trichlorethylene. It forms a thin photo-sensitive layer allowing direct, after exposure and development a print to
The printer, as a man skilled in the art knows how to do when he wants to lacquer an offset plate, deposits on the plate thus DréDarée a photosensitive printer layer using a fluid solution containing 10% by weight of KODAK PE425 resin for 90 % in Trichlorethylene weight. A thin, photosensitive layer is formed which allows, directly after sunshine and development, a titration of 65,000 copies; obviously it is possible according to known techniques to strengthen the Darties printers of said layer if one wants to increase the print runs
Claims (4)
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7917152A FR2460210B2 (en) | 1979-07-02 | 1979-07-02 | IMPROVED PROCESS FOR THE PREPARATION OF OFFSET PLATES AND PLATES OBTAINED |
EP79400974A EP0012673A1 (en) | 1978-12-12 | 1979-12-06 | Offset printing plate to be used as monometallic plate comprising a printing surface and offset printing method using this plate |
CA341,660A CA1132840A (en) | 1978-12-12 | 1979-12-11 | Offset plate for use as a monometallic plate comprising a printing layer, and off-set printing process using the said plate |
BR7908088A BR7908088A (en) | 1978-12-12 | 1979-12-11 | NEW "OFFSET" PLATE WITH THE USE OF MONOMETAL PLATE BEHAVIORING A PRINTING LAYER AND "OFFSET" PRINTING PROCESS, USING THE REFERRED LAYER |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7917152A FR2460210B2 (en) | 1979-07-02 | 1979-07-02 | IMPROVED PROCESS FOR THE PREPARATION OF OFFSET PLATES AND PLATES OBTAINED |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2460210A2 true FR2460210A2 (en) | 1981-01-23 |
FR2460210B2 FR2460210B2 (en) | 1985-09-06 |
Family
ID=9227396
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR7917152A Expired FR2460210B2 (en) | 1978-12-12 | 1979-07-02 | IMPROVED PROCESS FOR THE PREPARATION OF OFFSET PLATES AND PLATES OBTAINED |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FR (1) | FR2460210B2 (en) |
-
1979
- 1979-07-02 FR FR7917152A patent/FR2460210B2/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2460210B2 (en) | 1985-09-06 |
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