FR2532249A1

FR2532249A1 - Photogravure rollers.

Info

Publication number: FR2532249A1
Application number: FR8214610A
Authority: FR
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1982-08-25
Filing date: 1982-08-25
Publication date: 1984-03-02
Also published as: FR2532249B3

Abstract

The present invention relates to rollers which can be used for photoengraving, characterised in that they consist of a base support made, for example, from steel or from copper-clad steel, and of a layer of an intermetallic alloy such as a 65/35 tin/nickel, 67/23 tin/cobalt and 91/9 nickel/phosphorous alloy.

Description

Rouleaux pour lthéliogravure
La presente invention concerne des rouleaux utilisables pour I'héliogravure. Rolls for gravure printing
The present invention relates to rollers that can be used for gravure printing.

On sait que lthéliogravure est une technique de reproduction graphique (des textes, des dessins, des images) consistant à graver, sur une profondeur de l'ordre de 20 à 40 microns une couche d'un materiau encrophile qui est très genéralement du cuivre. La surface gravée obtenue par des techniques connues est presque toujours durcie par le dépôt d'une couche relativement mince (5 à 10 microns par exemple) de chrome. We know that gravure printing is a graphic reproduction technique (of texts, drawings, images) consisting of engraving, on a depth of the order of 20 to 40 microns, a layer of an encrophilic material which is very generally copper. The etched surface obtained by known techniques is almost always hardened by the deposition of a relatively thin layer (5 to 10 microns for example) of chromium.

La couche du matériau encrophile (cuivre) est déposee sur un rouleau qui est généralement en acier recouvert d'une couche relativement épaisse de cuivre (acier cuivré). The layer of encrophilic material (copper) is deposited on a roller which is generally made of steel covered with a relatively thick layer of copper (copper-coated steel).

Lorsque le tirage est termine il faut enlever la couche de matériau encrophile (cuivre) Cette opera- tion est délicate ; on est donc amené le plus souvent à réaliser un véritable "pelage" du matériau encrophile et cela implique d'une part, que l'on intercale entre l'acier cuivré qui constitue le rouleau et la couche de materiau encrophile une couche intermédiaire mince d'un matériau qui est généralement de l'argent ou à base d'argent et d'autre part, que l'on utilise une couche de matériau encrophile suffisamment epaisse (généralement de l'ordre de 100 microns) pour pouvoir se "peler" aisement sans se fractionner. When the printing is finished, remove the layer of encrophilic material (copper). This operation is delicate; it is therefore most often necessary to carry out a real "peeling" of the ink-absorbing material and this implies, on the one hand, that a thin intermediate layer d is inserted between the copper-coated steel which constitutes the roller and the layer of ink-absorbing material. 'a material which is generally silver or based on silver and on the other hand, that one uses a layer of encrophilic material sufficiently thick (generally of the order of 100 microns) to be able to "peel" easily without splitting.

Or ces imperatifs impliquent des operations onereuses et constituent des freins à l'utilisation de la technique de l'heliogravure. These imperatives involve costly operations and constitute obstacles to the use of the gravure technique.

La présente invention est fondée sur l'idée qu'il peut être souhaitable de disposer de rouleaux destinés à l'héliogravure présentant une surface extérieure dure et inerte. Le problème consiste alors à trouver le matériau susceptible de constituer cette surface ; en effet ledit matériau doit présenter de ombreuses propriétés et notamment - permettre le déport galvanoplastique d'une couche
de cuivre d'épaisseur convenable, - résister à l'attaque chimique de réactifs très
actifs tels que le perchlorure de fer et de bains
électrochimiques utilisables pour le nettoyage des
surfaces (enlevement anodique du cuivre par exemple) - présenter une dureté tres élevée et une absenee de
porosité.The present invention is based on the idea that it may be desirable to have rollers for gravure printing having a hard and inert outer surface. The problem then consists in finding the material likely to constitute this surface; in fact said material must have shady properties and in particular - allow the electroplating offset of a layer
copper of suitable thickness, - resist chemical attack by very reactive
active ingredients such as iron perchloride and baths
electrochemicals usable for cleaning
surfaces (anodic removal of copper for example) - have a very high hardness and an absence of
porosity.

Il a été trouvé et c'est là la base de la présente invention que le materiau susceptible de constituer ladite surface devait être un alliage du type intermétallique et plus précisément un matériau choisi parmi les alliages étain-nickel 65-35, étain-cobalt 67-23 et nickel-phosphore 91-9. It has been found and this is the basis of the present invention that the material capable of constituting said surface should be an alloy of the intermetallic type and more precisely a material chosen from tin-nickel alloys 65-35, tin-cobalt 67 -23 and nickel-phosphorus 91-9.

On appelle alliage étain-nickel un matériau intermétallique contenant environ 65% en poids d'étain et 35% en poids de nickel. C'est le matériau préféré selon la présente invention car il possède ltensemble des propriétés requises et il est relativement facile à mettre en oeuvre (on connait des bains qui permettent le dépôt électrolytique de cet alliage). An intermetallic material containing about 65% by weight of tin and 35% by weight of nickel is called a tin-nickel alloy. It is the preferred material according to the present invention because it has all the required properties and it is relatively easy to use (we know of baths which allow the electrolytic deposition of this alloy).

On réalisera donc un rouleau pour héliogravure selon la présente invention en utilisant un rouleau de base en un matériau connu (acier ou acier cuivré sur lequel on a déposé une couche d'au moins environ 10 microns d'un alliage de type intermétallique de préférence choisi parmi l'étain nickel 65-35, l'étain-cobalt 67-23 et le nickel-phosphore 91-9. A roll for gravure printing will therefore be produced according to the present invention using a base roll of a known material (steel or copper-coated steel on which a layer of at least about 10 microns of an alloy of the intermetallic type, preferably chosen, has been deposited. among tin nickel 65-35, tin-cobalt 67-23 and nickel-phosphorus 91-9.

Sur ce rouleau on pourra selon des techniques connues - soit déposer une épaisseur relativement grande
(100 microns par exemple) de matériau encrophile
(cuivre) de façon à ce qu'après usage la couche de matériau encrophile soit "pelable" selon la technique connue et utilisée.On this roller we can according to known techniques - either deposit a relatively large thickness
(100 microns for example) of encrophilic material
(copper) so that after use the layer of encrophilic material is "peelable" according to the known and used technique.

- soit déposer une épaisseur relativement faible (20
à 50 microns par exemple) de matériau encrophile
(cuivre) ; dans ce cas I'enlèvement de la couche de
ce matériau encrophile après usage pourra aisément
se faire (grâce à la présence de la couche d'alliage
sous jacente) par des techniques mécaniques (meulage)
ou chimiques ou électrochimiques ou par une combinaison
de ces diverses techniques.- either deposit a relatively small thickness (20
50 microns for example) of encrophilic material
(copper); in this case the removal of the layer of
this encrophilic material after use can easily
be done (thanks to the presence of the alloy layer
underlying) by mechanical techniques (grinding)
or chemical or electrochemical or by a combination
of these various techniques.

Par ailleurs la possiblité d'accrochage de couche d'alliage intermétallique et particulièrement d'étain nickel, étain-cobalt et nickel phosphore avec des couches de cuivre, les propriétés particulièrement intéressantes de ces couches d'alliage intermétallîque et la disponibilité chez les imprimeurs, lorsque ceux-ci utilisent la présente invention, de bains électrolytiques pour le dépôt desdites couches d'alliage permet d'envisager que. Furthermore, the possibility of attaching an intermetallic alloy layer and particularly of tin nickel, tin-cobalt and phosphorous nickel with copper layers, the particularly advantageous properties of these layers of intermetallic alloy and the availability at printers, when these use the present invention, electrolytic baths for the deposition of said alloy layers makes it possible to envisage that.

ces memes alliages intermétalliqnes et plus précisément les alliages étain-nickel 65-35, étain-cobalt 67-23 et nickel- phosphore
91-9 soient utilisés, à la place du chrome, pour durcir la couche superficielle du matériau encrophile (cuivre) lorsque ladite couche aura eté gravée. Dans ce cas l'épaisseur de la couche d'alliage intermétallique sera analogue à ltépaisseur de la couche de chrome habituellement utiliser, c'est-à-dire comprise entre environ 1 et environ 15 microns.these same intermetallic alloys and more specifically the tin-nickel alloys 65-35, tin-cobalt 67-23 and nickel-phosphorus
91-9 are used, in place of chromium, to harden the surface layer of the encrophilic material (copper) when said layer has been etched. In this case, the thickness of the intermetallic alloy layer will be similar to the thickness of the chromium layer usually used, that is to say between approximately 1 and approximately 15 microns.

L'exemple non limitatif suivant illustre l'invention. The following nonlimiting example illustrates the invention.

On a réalisé un rouleau pour héliogravure selon la presente invention en déposant, sur un cylindre en acier cuivré, une épaisseur d'environ 50microns d'un interalliage étain-nickel à 65 % d'étain et à 35% de nickel. A photogravure roller was produced according to the present invention by depositing, on a copper-plated steel cylinder, a thickness of approximately 50 microns of a tin-nickel interalloy with 65% tin and 35% nickel.

Sur ce rouleau selon l'invention on a déposé par électrolyse une couche de cuivre de 40 microns d'épaisseur ; cette couche a été gravée selon les techniques connues utilisées en héliogravure. On this roller according to the invention, a layer of copper 40 microns thick was deposited by electrolysis; this layer was etched according to known techniques used in gravure printing.

Sur la couche de cuivre gravée on a déposé une couche d'environ 8 microns de l'interalliage étain nickel 65-35. On the etched copper layer, a layer of about 8 microns of the 65-35 nickel tin alloy was deposited.

Le rouleau ainsi préparé a montré lors du tirage des propriétés remarquables(le rouleau permettant sans difficultés des tirages de plus d'un million de feuilles). A la fin du tirage la surface extérieure du rouleau a été soumise à un meulage réglé de façon à enlever environ 35 à 38 microns de couches superficielles et le rouleau obtenu a éte trempé dans un bain électrolytique de façon à réaliser un enlèvement anodique du cuivre superficiel restant. The roll thus prepared showed remarkable properties during the printing process (the roll allowing without difficulty prints of more than a million sheets). At the end of the drawing, the outer surface of the roll was subjected to a grinding adjusted so as to remove approximately 35 to 38 microns of surface layers and the roll obtained was quenched in an electrolytic bath so as to carry out an anodic removal of the surface copper remaining.

Le rouleau obtenu présente alors une surface en interalliage acier-nickel directement réutilisable pour un nouveau dépôt de cuivre. The roll obtained then has a surface made of steel-nickel interalloy which is directly reusable for a new deposit of copper.

Claims

1. Rollers usable for gravure printing, characterized in that they consist of a basic support, such as steel or copper steel and a layer of an intermetallic alloy such as a tin-nickel alloy 65-35, tin-cobalt 67-23 and nickel-phosphorus 91-9.

2. Rollers according to claim 1, characterized in that the layer of intermetallic alloy is coated with a layer of copper with a thickness of about 100 microns.

3. Rollers according to claim 1, characterized in that the layer of intermetallic alloy is coated with a layer of copper with a thickness between about 20 and about 50 microns.