FR2459716A1 - Appts. for removing coatings from surfaces - comprises rotatable platelets, which are used to strike the surfaces, used in decontaminating wall coatings in the nuclear industry - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention a pour objet une machine pour l'enlèvement des revêtements de surface. The present invention relates to a machine for removing surface coatings.
Cette machine permet l'enlèvement de tout revêtement de surface tel que par exemple une couche de peinture, de plâtre, de ciment, de flocage, etc..., quel que soit le support sur lequel ce revêtement est appliqué : béton, acier, bois, placoplâtre, etc.. En particulier, elle s'applique avantageusement dans l'indus- trie nucléaire à la décontamination de revêtements muraux par grattage de la couche superficielle contaminée. This machine allows the removal of any surface coating such as for example a layer of paint, plaster, cement, flocking, etc., whatever the support on which this coating is applied: concrete, steel, wood, plasterboard, etc. In particular, it is advantageously applied in the nuclear industry to the decontamination of wall coverings by scraping off the contaminated surface layer.
Diverses machines actuellement connues permettent l'enlèvement de revêtements de surface. Parmi cellesci, on trouve la bouchardeuse. Cette machine utilise l'action d'un marteau-fraise qui combine une action de percussion et de rotation. On connaît également des machines telles que les ponceuses, qui utilisent l'action d'une surface abrasive animée d'un mouvement de translation ou de rotation. On connaît également des procédés tels que le sablage selon lesquels on projette sur la surface à enlever des grains de sable animés d'une grande vitesse. Various machines currently known allow the removal of surface coatings. Among these is the bushhammer. This machine uses the action of a hammer-cutter which combines a percussion and rotation action. Also known are machines such as sanders, which use the action of an abrasive surface driven by a translational or rotational movement. Also known are processes such as sandblasting by which it is projected onto the surface to remove grains of sand animated at high speed.
Cependant, aucune des machines ou procédés précédemment décrits ne permet d'enlever une épaisseur voulue d'un revêtement tout en donnant un bon état de surface. However, none of the machines or methods previously described makes it possible to remove a desired thickness from a coating while giving a good surface condition.
Une machine telle qu'une bouchardeuse ne permet pas d'enlever une épaisseur régulière. De plus, l'état de surface du revêtement après l'action de cette machine, est généralement inégal. A machine such as a bush hammer does not allow an even thickness to be removed. In addition, the surface condition of the coating after the action of this machine is generally uneven.
Une machine telle qu'une ponceuse procure sans doute un bon état de surface ; cependant, elle ne permet pas d'enlever une couche de revêtement déterminée. A machine such as a sander probably provides a good surface condition; however, it does not allow a specific coating layer to be removed.
Le sablage présente les mêmes inconvénients. De plus, il faut remarquer que ce procédé qui est utilisé actuellement dans l'industrie nucléaire pour la décontamination de revêtements muraux produit une grande quantité d'effluents radioactifs supplémentaires. Sandblasting has the same disadvantages. In addition, it should be noted that this process which is currently used in the nuclear industry for the decontamination of wall coverings produces a large quantity of additional radioactive effluents.
La présente invention a pour objet une machine pour l'enlèvement de revêtements de surface qui remédie aux inconvénients décrits précédemment. Elle se caractérise en ce qu'elle comporte des plaquettes libres en rotation chacune autour d'un axe animé lui-même d'un mouvement de rotation circulaire, lesdites plaquettes prenant une orientation radiale sous l'effet de la force centripète, et frappant, de leur extrémité, le revêtement à enlever, tout en s'effaçant sous les chocs excessivement violents. The present invention relates to a machine for removing surface coatings which overcomes the drawbacks described above. It is characterized in that it comprises free plates in rotation each about an axis itself animated by a circular rotation movement, said plates taking a radial orientation under the effect of the centripetal force, and striking, from their end, the coating to be removed, while fading under excessively violent shocks.
Selon une réalisation préférentielle de l'invention, la machine d'enlèvement comporte deux flasques parallèles entraînés en rotation par moteur, lesdites plaquettes étant situées entre ces deux flasques, l'axe autour duquel chaque plaquette est libre en rotation étant matérialisé par deux demi-axes immobilisés sur translation par rapport aux flasques. La machine pour l'enlèvement de revêtement de surface agit par chocs et permet une grande rapidité d'exécution. Elle se compare ainsi avantageusement de ce point de vue aux machines qui, telles que les ponceuses, ou le procédé de sablage, agissent par abrasion et dont la rapidité est médiocre. According to a preferred embodiment of the invention, the removal machine comprises two parallel flanges driven in rotation by motor, said plates being located between these two flanges, the axis around which each plate is free to rotate being materialized by two half axes immobilized on translation relative to the flanges. The machine for removing surface coatings acts by impact and allows a high speed of execution. It thus compares advantageously from this point of view to machines which, such as sanders, or the sanding process, act by abrasion and whose speed is poor.
De préférence, la machine pour l'enlèvement de revêtements de surface selon l'invention comporte une hotte à l'intérieur de laquelle le revêtement pulvérisé par le choc des plaquettes est confiné, une jupe souple adaptée sur le pourtour de l'ouverture de la hotte empêchant que des poussières ne soient projetées hors de ladite hotte, laquelle est en outre munie d'un dispositif d'aspiration du revêtement pulvérisé. Preferably, the machine for removing surface coatings according to the invention comprises a hood inside which the coating sprayed by the impact of the wafers is confined, a flexible skirt adapted around the periphery of the opening of the hood preventing dust from being sprayed out of said hood, which is further provided with a device for extracting the sprayed coating.
De cette manière, les poussières et les gravats produits par la machine sont strictement confinés. De ce fait, la machine d'enlèvement selon 11 invention trouve une application particulièrement intéressante dans l'industrie nucléaire, à la décontamination de revêtements muraux. En effet, contrairement au procédé de sablage actuellement utilisé, elle ne crée pas d'effluents radioactifs supplémentaires. In this way, the dust and rubble produced by the machine is strictly confined. As a result, the removal machine according to the invention finds a particularly advantageous application in the nuclear industry, in the decontamination of wall coverings. In fact, unlike the sanding process currently used, it does not create additional radioactive effluents.
Selon une autre caractéristique, la machine d'enlèvement de revêtements selon l'invention comporte de chaque côté au moins un guide réglable en hauteur, lesdits guides permettant d'enlever une épaisseur prédéterminée de revêtement au cours d'une passe. Ainsi, elle permet l'enlèvement d'une couche régulière et uniforme tout en donnant après enlèvement un bon état de surface. According to another characteristic, the coating removal machine according to the invention comprises on each side at least one height-adjustable guide, said guides making it possible to remove a predetermined thickness of coating during a pass. Thus, it allows the removal of a regular and uniform layer while giving after removal a good surface condition.
De toute façon, les caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront mieux après la description qui suit d'un exemple de réalisation donné à titre explicatif et nullement limitatif en référence aux dessins annexés sur lesquels
- la figure 1 représente une vue en coupe d'une machine réalisée selon la présente invention
- la figure 2 représente une vue de profil de la même machine ;
- la figure 3 représente une vue de détail d'une réalisation préférentielle de l'axe des plaquettes
- la figure 4 représente une vue de détail de la hotte à l'intérieur de laquelle le revêtement enlevé est confiné
La figure 1 représente une vue en coupe d'une machine réalisée selon la présente invention. Sur cette figure, la référence 1 désigne les plaquettes libres en rotation autour d'un axe.Dans l'exemple de réalisation considéré, cet axe est matérialisé par deux demi-axes 2 tournant librement par rapport aux flasques 3 entre lesquels les plaquettes 1 sont situées. Les flasques 3 sont solidarisés au moyen d'une goupille 4 avec l'arbre 5 entraîné'en rotation par un moteur électrique 6. Le centre de gravité des plaquettes l est excentré par rapport à l'axe, matérialisé par les deux demi-axes 2, autour desquels les plaquettes 1 tournent librement. De ce fait, lorsque la présente machine est en fonctionnement, chacune desdites plaquettes 1 prend, sous l'effet de la force centripète, une orientation radiale. La référence 8 désigne la couche de revêtement à enlever. Ce revêtement peut être par exemple une couche de peinture, de plâtre, de ciment, de flocage, etc...Cette couche est enlevée par l'action des plaquettes 1 rigidifiées par l'effet de la force centripète. Toutefois, il peut se produire que par endroits, le revêtement à enlever oppose une résistance excessive, par suite par exemple de la présence de gravier ou de tout autre élément dur à l'intérieur de ce revêtement. Dans ce cas, les plaquettes 1, qui sont libres en rotation, s'effacent sous ce choc imprévu. Cette caractéristique est une particularité importante de la machine selon la présente invention. En effet, si les plaquettes 1 étaient fixées rigidement aux flasques 3, elles ne pourraient s'effacer sous un choc excessivement violent, et seraient rapidement détériorées.In any case, the characteristics and advantages of the invention will appear better after the following description of an exemplary embodiment given by way of explanation and in no way limitative with reference to the appended drawings in which
- Figure 1 shows a sectional view of a machine produced according to the present invention
- Figure 2 shows a side view of the same machine;
- Figure 3 shows a detail view of a preferred embodiment of the axis of the plates
- Figure 4 shows a detailed view of the hood inside which the removed coating is confined
Figure 1 shows a sectional view of a machine produced according to the present invention. In this figure, the reference 1 designates the free plates rotating around an axis. In the embodiment considered, this axis is materialized by two half-axes 2 rotating freely relative to the flanges 3 between which the plates 1 are located. The flanges 3 are secured by means of a pin 4 with the shaft 5 driven in rotation by an electric motor 6. The center of gravity of the plates 1 is eccentric relative to the axis, materialized by the two half-axes 2, around which the plates 1 rotate freely. Therefore, when the present machine is in operation, each of said plates 1 takes, under the effect of the centripetal force, a radial orientation. The reference 8 designates the coating layer to be removed. This coating may for example be a layer of paint, plaster, cement, flocking, etc. This layer is removed by the action of the plates 1 stiffened by the effect of the centripetal force. However, it may happen that in places, the coating to be removed offers excessive resistance, for example due to the presence of gravel or any other hard element inside this coating. In this case, the plates 1, which are free to rotate, are erased under this unexpected shock. This characteristic is an important feature of the machine according to the present invention. Indeed, if the plates 1 were rigidly fixed to the flanges 3, they could not be erased under an excessively violent shock, and would be rapidly deteriorated.
La machine comporte quatre galets latéraux 10, dont deux seulement sont visibles sur la figure 1. Ces galets 10 sont réglables en hauteur. Ils permettent de guider la machine et d'obtenir une profondeur de passe régulière et constante d'une passe à l'autre. The machine comprises four lateral rollers 10, only two of which are visible in FIG. 1. These rollers 10 are adjustable in height. They allow the machine to be guided and a regular and constant pass depth to be obtained from one pass to another.
La machine porte deux poignées 12 qui permettent de la manipuler commodément. Cette machine peut également être montée sur un bâti de supportage, particulièrement dans le cas où le revêtement à enlever se trouve sur un plafond ou une paroi verticale. The machine carries two handles 12 which allow it to be handled conveniently. This machine can also be mounted on a support frame, particularly in the case where the coating to be removed is on a ceiling or a vertical wall.
La machine selon la présente invention comporte encore une hotte 15 munie d'une jupe souple 16 à l'intérieur de laquelle le revêtement pulvérisé par le choc des plaquettes 1 est confiné, puis aspiré par un dispositif approprié, qui sera décrit en détail ultérieurement. The machine according to the present invention further comprises a hood 15 provided with a flexible skirt 16 inside which the coating sprayed by the impact of the wafers 1 is confined, then aspirated by an appropriate device, which will be described in detail later.
Une tôle 40, fixée sur la hotte 15 par des vis, obture le passage prévu dans cette dernière pour le passage du tournevis 44. Cette tôle 40 sera décrite plus en détail en référence à la figure 4. A sheet 40, fixed to the hood 15 by screws, blocks the passage provided in the latter for the passage of the screwdriver 44. This sheet 40 will be described in more detail with reference to FIG. 4.
Sur la figure 2, on a représenté une vue de pro
fil de la machine selon la présente invention représentée
sur la figure 1. Cette figure montre clairement la posi
tion des plaquettes lorsque la machine est arrêtée, d'une
part, et d'autre part, la machine étant en état de fonc
tionnement. On a désigné par la référence 1' la position
de ces plaquettes lorsque la machine est arrêtée. Lorsque
la machine est en fonctionnement, ces mêmes plaquettes dé
signées par la référence 1 prennent une orientation radia
le sous l'effet de la force centripète.In Figure 2, there is shown a view of pro
machine wire according to the present invention shown
in Figure 1. This figure clearly shows the posi
tion of the pads when the machine is stopped,
on the other hand, the machine being in working condition
operation. We have designated by the reference 1 'the position
of these pads when the machine is stopped. When
the machine is in operation, these same pads die
signed by the reference 1 take a radia orientation
under the effect of the centripetal force.
On remarque la forme enveloppante de la hotte 15
qui comporte une aspiration 20 au travers de laquelle le
revêtement 8 pulvérisé est évacué. La jupe souple 16 est
adaptée sur le pourtour de l'ouverture de la hotte 15 par
ticulièrement latéralement et vers l'arrière étant donné
que, en raison du sens de rotation des plaquettes 1 indi
qué par la flèche 22, le revêtement 8 est projeté essen
tiellement vers l'arrière. Naturellement, selon une va
riante de réalisation de l'invention, on peut adapter une
jupe souple 16 sur la totalité du pourtour de l'ouverture
de la hotte 15. En outre, la machine d'enlèvement selon la
présente invention comporte un rouleau arrière 17 monté
sur ressorts qui arrête les particules de revêtement 8,
enlevé par les palettes 1, et animées d'une vitesse impor
tante.Note the enveloping shape of the hood 15
which includes a suction 20 through which the
coating 8 sprayed is evacuated. The flexible skirt 16 is
fitted around the opening of the hood 15 by
particularly laterally and backwards given
that due to the direction of rotation of the plates 1 indi
qué by arrow 22, the coating 8 is projected essen
backward. Naturally, according to a va
laughing realization of the invention, one can adapt a
flexible skirt 16 over the entire periphery of the opening
of the hood 15. In addition, the removal machine according to the
present invention comprises a rear roller 17 mounted
on springs which stops the coating particles 8,
removed by paddles 1, and driven at a high speed
aunt.
I1 faut noter également que le sens de rotation 22 des palettes 1 pourrait être inversé sans que le fonctionnement de la machine se trouve modifié. It should also be noted that the direction of rotation 22 of the pallets 1 could be reversed without the operation of the machine being modified.
La hotte 15 est doublée par une tôle épaisse 18 qui protège l'utilisateur contre un détachement éventuel d'une plaquette 1. The hood 15 is lined with a thick sheet 18 which protects the user against possible detachment from a plate 1.
Les galets 10, qui permettent de guider la machine et de régler la profondeur de passe 11 sont montés sur une réglette 25 réglable en hauteur. Naturellement, on peut également régler la hauteur de ces galets 10 à l'aide d'un dispositif permettant un réglage plus fin tel que par exemple un système vis-écrou commandé par un tambour gradué. La machine étant guidée par quatre galets latéraux 10, on peut enlever au cours d'une même passe une épaisseur régulière 11 de revêtement 8. The rollers 10, which guide the machine and adjust the depth of the pass 11 are mounted on a strip 25 adjustable in height. Naturally, the height of these rollers 10 can also be adjusted using a device allowing finer adjustment, such as for example a screw-nut system controlled by a graduated drum. The machine being guided by four lateral rollers 10, a regular thickness 11 of coating 8 can be removed in the same pass.
La figure 3 représente une vue de détail d'une réalisation préférentielle de l'axe des plaquettes. Figure 3 shows a detail view of a preferred embodiment of the axis of the plates.
Selon cette réalisation, l'axe autour duquel chaque plaquette 1 est libre en rotation est constitué par deux demi-axes 2 comportant une fente 30 à l'une de ses extrémités. Cette fente 30 s'engage dans une encoche correspondante 31 pratiquée dans la palette 1. Chacun des deux flasques 3 représenté en traits mixtes, comporte sur sa périphérie des trous répartis à l'intérieur desquels chacun des axes tels que 2 s'engage et peut tourner librement. Une couronne 32 est fixée sur chaque flasque à l'extérieur de celui-ci, par des vis réparties 34. Chacun des axes 2 est fixé sur la couronne 32 par un circlips 33. According to this embodiment, the axis around which each wafer 1 is free to rotate consists of two half-axes 2 having a slot 30 at one of its ends. This slot 30 engages in a corresponding notch 31 made in the pallet 1. Each of the two flanges 3 shown in phantom, has on its periphery holes distributed inside which each of the axes such as 2 engages and can rotate freely. A crown 32 is fixed to each flange outside of it, by distributed screws 34. Each of the axes 2 is fixed to the crown 32 by a circlip 33.
Grâce à ce dispositif, il est possible, lorsque l'on désire remplacer les plaquettes 1, d'effectuer cette opération en une seule fois. En effet, après avoir dévissé chacune des vis 34 qui fixent la couronne 32 sur le flasque 3, on peut retirer en une seule opération l'ensemble des axes 2 qui sont solidaires de ladite couronne 32.Thanks to this device, it is possible, when it is desired to replace the pads 1, to carry out this operation in one go. Indeed, after having unscrewed each of the screws 34 which fix the crown 32 on the flange 3, it is possible to remove in a single operation all of the axes 2 which are integral with said crown 32.
La figure 4 représente une vue de détail de la tôle 40 ; La tôle 40 obture le passage prévu pour le tournevis 44 entraînant en rotation l'arbre 5. Figure 4 shows a detailed view of the sheet 40; The sheet metal 40 closes the passage provided for the screwdriver 44 causing the shaft 5 to rotate.
On remarque également la fixation par pincement du moteur électrique 6, à l'intérieur de la pièce 12. Note also the fixing by pinching of the electric motor 6, inside the part 12.
On peut adapter sur la machine selon la présente invention des plaquettes 1 dont la largeur est plus ou moins grande. Pour un revêtement tendre tel que le plâtre, par exemple, on utilisera des plaquettes 1 de grande largeur, ce qui permet d'enlever une largeur de revêtement 8 importante en une seule opération. Au contraire, si l'on désire enlever un revêtement plus dur tel que du béton, on utilisera des plaquettes de largeur plus réduite. Ce chan gement de plaquettes s'effectue de la manière suivante : - on retire la tôle 40 fixée sur la hotte 15 par deux vis
41, - on fait tourner les flasques 3 jusqu'à ce que le tourne
vis 44 soit en position verticale, - on démonte chacun des demi-paliers 42 des roulements 43
sur lesquels tourne l'arbre 5.Can be adapted on the machine according to the present invention plates 1 whose width is more or less large. For a soft coating such as plaster, for example, large plates 1 will be used, which makes it possible to remove a large coating width 8 in a single operation. On the contrary, if one wishes to remove a harder coating such as concrete, one will use plates of narrower width. This change of plates is carried out in the following way: - the sheet 40 is removed fixed on the hood 15 by two screws
41, - the flanges 3 are rotated until it is rotated
screw 44 either in vertical position, - each of the half-bearings 42 of the bearings 43 is dismantled
on which the shaft turns 5.
- on peut désormais retirer l'ensemble constitué par les
deux flasques 3, l'ensemble des plaquettes 1 et de leurs
demi-axes 2, l'arbre 5 et chacun des deux roulements
43 ; le tournevis 44 coulisse librement dans la pièce
d'entraînement 45. Le fourreau 12 comporte une ouverture
47, qui permet le passage du tournevis 44,
Différentes formes de plaquettes sont également adaptables sur cette machine. On peut par exemple utiliser des plaquettes dont l'extrémité est arrondie ou de forme pointue afin d'enlever un revêtement disposé dans un angle de mur ou dans une rainure, ou dans un autre endroit présentant une forme particulière.- we can now remove the assembly consisting of
two flanges 3, the set of plates 1 and their
semi-axes 2, the shaft 5 and each of the two bearings
43; the screwdriver 44 slides freely in the room
drive 45. The sleeve 12 has an opening
47, which allows the passage of the screwdriver 44,
Different forms of inserts are also adaptable on this machine. One can for example use plates whose end is rounded or pointed in order to remove a coating disposed in a wall angle or in a groove, or in another place having a particular shape.
La machine pour l'enlèvement d'un revêtement de surface selon la présente invention s'applique ainsi de manière avantageuse à la décontamination de revêtements muraux. Dans ce cas, la hotte 15 est reliée à une machine d'aspiration par l'intermédiaire d'un récipient de type pot-décanteur destiné à recueillir les particules pulvéri sées du revêtement contaminé et un filtre absolu, en vue de parfaire le piégeage des particules radioactives ou toxiques avant rejet dans l'atmosphère. I1 faut remarquer que la présente machine d'enlèvement, contrairement au procédé de sablage actuellement utilisé pour la décontamination de revêtements muraux, ne crée pas d'effluents supplémentaires. De plus, le revêtement contaminé enlevé est strictement confiné. The machine for removing a surface covering according to the present invention thus advantageously applies to the decontamination of wall coverings. In this case, the hood 15 is connected to a suction machine by means of a container of the pot-decanter type intended to collect the sprayed particles of the contaminated coating and an absolute filter, in order to perfect the trapping of the radioactive or toxic particles before release to the atmosphere. It should be noted that the present removal machine, unlike the sanding process currently used for the decontamination of wall coverings, does not create additional effluents. In addition, the contaminated coating removed is strictly contained.
Claims (9)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7916601A FR2459716A1 (en) | 1979-06-27 | 1979-06-27 | Appts. for removing coatings from surfaces - comprises rotatable platelets, which are used to strike the surfaces, used in decontaminating wall coatings in the nuclear industry |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7916601A FR2459716A1 (en) | 1979-06-27 | 1979-06-27 | Appts. for removing coatings from surfaces - comprises rotatable platelets, which are used to strike the surfaces, used in decontaminating wall coatings in the nuclear industry |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2459716A1 true FR2459716A1 (en) | 1981-01-16 |
Family
ID=9227189
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR7916601A Pending FR2459716A1 (en) | 1979-06-27 | 1979-06-27 | Appts. for removing coatings from surfaces - comprises rotatable platelets, which are used to strike the surfaces, used in decontaminating wall coatings in the nuclear industry |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2459716A1 (en) |
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