FR2459629A1 - Ossature metallique demontable a assemblage rapide, notamment pour realiser des rayonnages - Google Patents
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Abstract
L'INVENTION CONCERNE UNE OSSATURE METALLIQUE DEMONTABLE A ASSEMBLAGE RAPIDE. L'OSSATURE METALLIQUE COMPREND DES MONTANTS PROFILES 1 ET DES TRAVERSES 2 COMPORTANT CHACUNE DEUX DISPOSITIFS D'ACCROCHAGE CONSTITUES PAR DES PATTES D'EXTREMITE 7, AINSI QU'UNE CORNIERE POURVUE D'UNE AILE SUPERIEURE VERTICALE 5 ET D'UNE AILE INFERIEURE HORIZONTALE 6. CHAQUE PATTE 7 PRESENTE DEUX NERVURES VERTICALES 8 DESTINEES A VENIR S'APPUYER CONTRE DES NERVURES 3 DES MONTANTS, AINSI QU'UN CREVE SUPERIEUR 9 ET UN CREVE INFERIEUR 10 S'ENGAGEANT DANS DES TROUS OBLONGS 4 DES MONTANTS. APPLICATION : OSSATURE SIMPLE ET ECONOMIQUE.
Description
La présente invention concerne une ossature métallique démontable à assemblåge rapide, pour réaliser des étagères, des rayonnages, et tous autres systèmes de rangement de ce type.
On connaît différents types d'ossatures métalliques démontables permettant de réaliser rapidement des rayonnages ou autres à l'aide d'un ensemble de montants et de traverses profilés capables de supporter diverses planches de support.
L'invention a pour but de réaliser une ossature métallique du type précité sous une forme particulièrement simple et économique.
Une ossature métallique suivant l'invention comprend d'une part des montants profilés pourvus de séries de trous oblongs alignés longitudinalement à intervalles réguliers, et d'autre part des traverses comportant chacune au moins un dispositif d'accrochage d'extrémité pour venir s'accrocher sur un montant, et elle est caractérisée en ce que chaque traverse est constituée par une pièce monobloc qui est découpée dans une tôle et qui comprend
- une cornière pourvue d'une aile supérieure verticale et d'une aile inférieure horizontale
- au moins une patte d'extrémité adjacente à l'aile verticale de la cornière, située dans le prolongement de cette aile verticale, et munie de moyens d'accrochage sur les montants.
- une cornière pourvue d'une aile supérieure verticale et d'une aile inférieure horizontale
- au moins une patte d'extrémité adjacente à l'aile verticale de la cornière, située dans le prolongement de cette aile verticale, et munie de moyens d'accrochage sur les montants.
Suivant une caractéristique supplémentaire de l'invention, chaque aile d'un montant présente deux nervures longitudinales disposées de part et d'autre d'une série de trous oblongs, tandis que chaque patte d'extrémité d'une traverse présente d'une part deux nervures verticales destinées à venir s'appliquer contre les nervures d'une aile de montant, et d'autre part lesdits moyens d'accrochage alignés verticalement entre les deux nervures.
Suivant une caractéristique supplémentaire de l'invention, le bord supérieur de chaque patte d'extrémité d'une traverse est situé dans le prolongement du bord supérieur de ltaile verticale de la cornière de cette traverse, la hauteur totale d'une patte d'extrémité étant sensiblement égale à la somme des largeurs des deux ailes de la cornière.
Suivant une caractéristique supplémentaire de l'invention, chaque patte d'extrémité d'une traverse est associée à une nervure horizontale qui s'étend en partie sur cette patte , et en partie sur l'aile verticale adjacente de la cornière de la traverse, au voisinage de la ligne médiane de cette aile verticale.
Suivant une caractérrstique supplémentaire de l'invention, chaque patte d'extrémité comprend les deux moyens d'accrochage suivants
- un crevé supérieur définissant une languette qui s'étend verticalement vers le bas à partir de son extrémité supérieure rattachée au reste de la patte d'extrémité, cette languette étant susceptible de s' engager dans un trou oblong d'un montant et de rester accrochée au bord inférieur dudit trou oblong
- un crevé inférieur définissant un doigt de centrage susceptible de s'engager dans un autre trou oblong du montant.
- un crevé supérieur définissant une languette qui s'étend verticalement vers le bas à partir de son extrémité supérieure rattachée au reste de la patte d'extrémité, cette languette étant susceptible de s' engager dans un trou oblong d'un montant et de rester accrochée au bord inférieur dudit trou oblong
- un crevé inférieur définissant un doigt de centrage susceptible de s'engager dans un autre trou oblong du montant.
Suivant une caractéristique supplémentaire de l'invention, le doigt de centrage présente une forme en trapèze isocèle, avec une grande base supérieure et une petite base inférieure.
Suivant une caractéristique supplémentaire de l'invention, chaque patte d'extrémité comprend en outre, entre les crevés supérieur et inférieur, un trou destiné à recevoir un boulon de verrouillage qui traverse simultanément le montant adjacent, l'ensemble étant prévu de façon à réaliser la configuration suivante en position verrouillée
- la languette est accrochée au bord inférieur d'un trou oblong du montant
- le doigt de centrage est situé sensiblement à mi-hauteur d'un autre trou oblong du montant ;
- le boulon de verrouillage est adjacent au bord supérieur dudit autre trou oblong du montant.
- la languette est accrochée au bord inférieur d'un trou oblong du montant
- le doigt de centrage est situé sensiblement à mi-hauteur d'un autre trou oblong du montant ;
- le boulon de verrouillage est adjacent au bord supérieur dudit autre trou oblong du montant.
Suivant une variante de l'invention, des nervures longitudinales sont également prévues sur les deux ailes de la cornière des traverses.
Le dessin annexé, donné à titre d'exemple non limitatif, permettra de mieux comprendre les caractéristiques de l'invention.
- Figure 1 est une vue éclatée en perspective d'une portion d'ossature métallique suivant l'invention.
- Figure 2 est une vue en perspective d'une traverse de cette ossature.
- Figure 3 est une vue en perspective de la même traverse, en cours de réalisation.
- Figure 4 est une vue de face de cette traverse.
- Figure 5 est une vue partielle en perspective de l'ossature montée.
- Figure 6 est une section VI-VI (fig 5).
- Figure 7 est une vue en perspective d'une traverse suivant une variante de l'invention.
- Figure 8 est une vue en perspective d'un rayonnage réalisé à l'aide de l'ossature suivant l'invention.
On a représenté sur la figure 1 une portion d'ossature métallique suivant l'invention, comprenant des montants profilés 1 et des traverses 2. Les montants profilés 1 sont constitués par des cornières, et chacune de leurs ailes présente deux nervures longitudinales 3 disposées de part et d'autre d'une série de trous oblongs 4. Les traverses 2 comportent chacune, dans leurs extrémités, des dispositifs d'accrochage qui leur permettent de s'accrocher sur les montants. La figure 2 montre une traverse 2a pourvue seulement d'un dispositif d'accrochage d'extrémité.
Suivant une disposition caractéristique de l'invention, chaque traverse est constituée par une pièce monobloc qui est découpée dans une tale, pliée et emboutie (voir figure 3), de fagon à comprendre
- une cornière pourvue d'une aile supérieure verticale 5 et d'une aile inférieure horizontale 6 ;
- une ou deux pattes d'extrémité 7 adjacentes à l'aile verticale 5, situées dans le prolongement de cette aile verticale et munies de moyens d'accrochage sur les montants.
- une cornière pourvue d'une aile supérieure verticale 5 et d'une aile inférieure horizontale 6 ;
- une ou deux pattes d'extrémité 7 adjacentes à l'aile verticale 5, situées dans le prolongement de cette aile verticale et munies de moyens d'accrochage sur les montants.
Chaque patte 7 présente deux nervures verticales 8 destinées à venir s'appliquer contre les nervures 3 des montants, et les moyens d'accrochage suivants sont disposés entre les deux nervures 8, en alignement vertical : un crevé supérieur 9, un crevé inférieur 10 et un trou 11. Le crevé supérieur 9 définit une languette qui s'étend verticalement vers le bas à partir de son extrémité supérieure rattachée au reste de la patte 7. Le crevé inférieur 10 définit un doigt de centrage en trapèze isocèle, avec une grande base supérieure et une petite base inférieure. Le trou 11, situé entre les,deux crevés, est destiné à recevoir un boulon 12.
Chaque patte d'extrémité 7 est en outre associée à une nervure horizontale 13 qui s'étend en partie sur cette patte, et en partie sur l'aile verticale adjacente 5 de la cornière de la traverse.
On note que le bord supérieur de chaque patte 7 est situé dans le prolongement du bord supérieur de l'aile verticale 5 de la cornière de la traverse, tandis que la hauteur totale 14 d'une patte d'extrémité est sensiblement égale à la largeur développée de la cornière de la traverse, c'est-à-dire à la somme des largeurs des ailes 5 et 6 de la cornière de la traverse.
Le fonctionnement est le suivant
Pour accrocher une patte d'extrémité 7 sur un montant, on engage la languette 9 de cette patte dans un trou oblong 4 du montant, tout en engageant le doigt de centrage 10 de la patte dans le trou oblong 4 situé juste au-dessous. Au cours de cette opération, la face convexe des nervures 8 s'engage contre la face concave des nervures 3. On fait ensuite glisser légèrement vers le bas la patte 7, de façon que la languette 9 reste accrochée au bord inférieur du trou oblong supérieur (fig 6). On définit ainsi une position de verrouillage selon laquelle le doigt de centrage 10 est situé sensiblement à mi-hauteur du tru oblong inférieur, tandis que le trou 11 est adjacent au bord supérieur du trou oblong inférieur.On comprend qu'en introduisant le boulon 12 simultanément dans le trou 11 et dans le trou oblong inférieur, on empêche la languette 9 de ressortir du trou oblong supérieur, tout coulissement vers le haut de la patte 7 étant interdit.
Pour accrocher une patte d'extrémité 7 sur un montant, on engage la languette 9 de cette patte dans un trou oblong 4 du montant, tout en engageant le doigt de centrage 10 de la patte dans le trou oblong 4 situé juste au-dessous. Au cours de cette opération, la face convexe des nervures 8 s'engage contre la face concave des nervures 3. On fait ensuite glisser légèrement vers le bas la patte 7, de façon que la languette 9 reste accrochée au bord inférieur du trou oblong supérieur (fig 6). On définit ainsi une position de verrouillage selon laquelle le doigt de centrage 10 est situé sensiblement à mi-hauteur du tru oblong inférieur, tandis que le trou 11 est adjacent au bord supérieur du trou oblong inférieur.On comprend qu'en introduisant le boulon 12 simultanément dans le trou 11 et dans le trou oblong inférieur, on empêche la languette 9 de ressortir du trou oblong supérieur, tout coulissement vers le haut de la patte 7 étant interdit.
Suivant une variante illustrée sur la figure 7, des nervures longitudinales 15 peuvent en plus être prévues sur les deux ailes 5 et 6 de la cornière de chaque traverse.
L'ossature métallique décrite permet par exemple de réaliser un rayonnage semblable à celui de la figure 8.
Cette ossature présente notamment les avantages suivants
- Grâce à la forme simplifiée des traverses monobloc, elle est réalisable au moyen d'une fabrication relativement peu coûteuse, l'éco- nomie étant réalisée d'une part sur la matière et d'autre part sur la main-d'oeuvre par rapport à des traverses qui comporteraient des pattes d'extrémité rapportées.
- Grâce à la forme simplifiée des traverses monobloc, elle est réalisable au moyen d'une fabrication relativement peu coûteuse, l'éco- nomie étant réalisée d'une part sur la matière et d'autre part sur la main-d'oeuvre par rapport à des traverses qui comporteraient des pattes d'extrémité rapportées.
- La combinaison de la languette et du doigt de centrage de chaque patte d'extrémité permet notamment une économie de métal par rapport à d'autres dispositions mettant en jeu plusieurs languettes sur chaque patte d'extrémité.
- Le trou 11, destiné à recevoir le boulon de verrouillage, sert également à suspendre les traverses pendant les opérations de dégraissage et de peinture.
- À chaque extrémité solidaire d'une patte, les traverses comportent des nervures croisées de renforcement qui lui évitent de plier dans une zone supportant tous les efforts. On peut bien entendu prévoir plusieurs nervures 13 au lieu d'une seule, ces nervures étant alors situées l'une au-dessus de l'autre.
- La doigt de centrage de chaque patte d'extrémité réalise une sorte de coincement qui empêche les traverses de ballotter, même si on ne monte pas les boulons de verrouillaoe.
Claims (8)
1. Ossature métallique comprenant d'une part des montants profilés pourvus de séries de trous oblongs alignés longitudinalement et disposés à des intervalles réguliers, et d'autre part des traverses comportant chacune au moins un dispositif d'accrochage d'extrémité pour venir s'accrocher sur un montant, caractérisée en ce que chaque traverse est constituée par une pièce monobloc qui est découpée dans une tôle unique et qui comprend
- une cornière pourvue d'une aile supérieure verticale et d'une aile inférieure horizontale
- au moins une patte d'extrémité adjacente à l'aile verticale de la cornière, située dans le prolongement de cette aile verticale, et munie de moyens d'accrochage sur les montants.
2. Ossature métallique suivant la revendication 1, caractérisée en ce que chaque aile d'un montant présente deux nervures longitudinales disposées de part et d'autre d'une série de trous oblongs, tandis que chaque patte d'extrémité d'une traverse présente d'une part deux nervures verticales destinées à venir s'appliquer contre les nervures d'une aile de montant, et d'autre part lesdits moyens d'accrochage alignés verticalement entre les deux nervures.
3. Ossature métallique suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le bord supérieur de chaque patte d'extrémité d'une traverse est situé dans le prolongement du bord supérieur de l'aile verticale de la cornière de cette traverse, la hauteur totale d'une patte d'extrémité étant sensiblement égale à la somme des largeurs des deux ailes de la cornière.
4. Ossature métallique suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que chaque patte d'extrémité d'une traverse est associée à au moins une nervure horizontale qui s1 étend en partie sur cette patte d'extrémité et en partie sur l'aile verticale adjacente de la cornière de la traverse.
5. Ossature métallique suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que chaque patte d'extrémité comprend les deux moyens d'accrochage suivants
- un crevé supérieur définissant une languette qui s'étend verticalement vers le bas à partir de son extrémité supérieure rattachée au reste de la patte d'extrémité, cette languette étant susceptible de s'engager dans un trou oblong d'un montant et de rester accrochée au bord inférieur dudit trou oblong
- un crevé inférieur définissant un doigt de centrage susceptible de s'engager dans un autre trou oblong du montant.
6. Ossature métallique suivant la revendication 5, caractérisée en ce que le doigt de centrage présente une forme en trapèze isocèle, avec une grande base supérieure et une petite base inférieure.
7. Ossature métallique suivant l'une quelconque des revendications 5 et 6, caractérisée en ce que chaque patte d'extrémité comprend en outre, entre les crevés supérieur et inférieur, un trou destiné à recevoir un boulon de verrouillage qui traverse simultanément le montant adjacent, l'ensemble étant prévu de façon à réaliser la configuration suivante, en position verrouillée :
- la languette est accrochée au bord inférieur d'un trou oblong du montant ;
- le doigt de centrage est situé sensiblement à mi-hauteur d'un autre trou oblong du montant ;
- le trou destiné à recevoir le boulon de verrouillage est adjacent au bord supérieur dudit autre trou oblong du montant.
8. Ossature métallique suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que des nervures longitudinales sont également prévues sur les deux ailes de la cornière des traverses.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7916667A FR2459629A1 (fr) | 1979-06-22 | 1979-06-22 | Ossature metallique demontable a assemblage rapide, notamment pour realiser des rayonnages |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7916667A FR2459629A1 (fr) | 1979-06-22 | 1979-06-22 | Ossature metallique demontable a assemblage rapide, notamment pour realiser des rayonnages |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2459629A1 true FR2459629A1 (fr) | 1981-01-16 |
| FR2459629B1 FR2459629B1 (fr) | 1983-10-07 |
Family
ID=9227213
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR7916667A Granted FR2459629A1 (fr) | 1979-06-22 | 1979-06-22 | Ossature metallique demontable a assemblage rapide, notamment pour realiser des rayonnages |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2459629A1 (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11425999B2 (en) * | 2019-05-10 | 2022-08-30 | Designa Inc. | Supporting arm for a storage rack |
Citations (5)
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| GB515259A (en) * | 1938-05-27 | 1939-11-30 | Parnall & Sons Ltd | Improvements in supports for shelving |
| FR2130828A5 (fr) * | 1971-03-22 | 1972-11-10 | Mary Philippe | |
| FR2133361A5 (fr) * | 1971-04-15 | 1972-11-24 | Guillaumond Francois Xav | |
| DE2558329A1 (de) * | 1975-12-23 | 1977-07-07 | Juergens Walter | Palettenregal-sicherungselement |
| FR2395678A7 (fr) * | 1977-06-20 | 1979-01-19 | Lostao Puebla Luisa | Rayonnage perfectionne |
-
1979
- 1979-06-22 FR FR7916667A patent/FR2459629A1/fr active Granted
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| US11425999B2 (en) * | 2019-05-10 | 2022-08-30 | Designa Inc. | Supporting arm for a storage rack |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2459629B1 (fr) | 1983-10-07 |
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