FR1328346A - Dispositif pour l'alimentation automatique de machines, notamment de machines à calibrer les fruits ou similaires - Google Patents

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FR1328346A
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fruit
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Rene Paillet
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B13/00Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
    • B07B13/04Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices according to size

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Description

Dispositif pour l'alimentation automatique de machines, notamment de machines à calibrer les fruits ou similaires..
L'invention concerne, de façon générale, les machines utilisées pour calibrer ou trier certains objets, notamment les machines employées pour calibrer les fruits, les u̇fs, les légumes, les agrumes..., et elle a pour objet un dispositif permettant l'alimentation automatique de ces machines, afin de supprimer la main-d' u̇vre relativement importante qui est habituellement nécessaire pour mettre en place sur les machine les objets à calibrer.
Pour plus de clarté de l'exposé, il ne sera ciaprès question que des machines à calibrer les fruits; il ne s'agit pas, cependant, là d'une limitation de l'invention qui étend, au contraire, son champ d'application à l'alimentation automatique de toute machine assurant le triage ou le calibrage d'objets quelconques.
Ce dispositif d'alimentation comprend, en combinaison :
Un bac de réception dont le fond est animé d'un lent mouvement de déplacement; Un organe distributeur consistant en un tapis animé d'un mouvement de déplacement de même sens, mais plus rapide, et sur lequel les fruits sont disposés par l'organe précité, au moins un déflecteur fixe étant prévu au-dessus de ce tapis pour répartir les fruits suivant un nombre de rangées égal à celui des rangées de calibreurs de la machine de calibrage; Deux tapis disposés de part et d'autre du précédent et animés d'un mouvement de déplacement de sens inverse, afin de ramener les fruits ayant dévié latéralement; Et un organe assurant le transport individuel des fruits qui y sont déposés par le tapis distributeur, et dont le fonctionnement est asservi à celui de la machine de calibrage.
De toute façon, l'invention sera bien comprise, et ses avantages ainsi que d'autres caractéristiques ressortiront bien de la description qui va suivre, en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemple non limitatif, une forme d'exécution de ce dispositif : Fig. 1 en est une vue de côté en élévation; Fig. 2 en est une vue en plan par-dessus ; Fig. 3 et 4 sont des vues partielles en coupe transversale de l'organe transporteur, dans le cas de deux formes d'exécution différentes.
Aux fig. 1 et 2, 2 désigne la machine de calibrage, avec ses calibreurs 3 de type absolument quelconque, mais répartis suivant deux rangées dans le cas représenté, à titre d'exemple, au dessin.
4 désigne un bâti supportant un groupe motoréducteur variateur 5 qui, par l'intermédiaire d'une courroie 6, entraîne un arbre 7.
Par des engrenages et des tambours, cet arbre entraîne un tapis sans fin 8 dont le brin supérieur. constitue le fond d'un bac de chargement 9 porté par le bâti 4.
Le même arbre 7 entraîne, par ailleurs, un autre tapis sans fin 10 dont le brin supérieur est placé dans le même plan que celui du tapis 8; mais le rapport d'entraînement de ce tapis est différent, afin que tout en se déplaçant dans le même sens, sa vitesse soit supérieure.
L'arbre 7 entraîne enfin, indirectement, deux autres tapis sans fin 12a-12b disposés de part et d'autre du tapis 10 et se déplaçant à la même vitesse que lui, mais en sens inverse.
Au-dessus du tapis 10, sont disposés des déflecteurs 13 en nombre quelconque, par exemple trois, et ayant un profil en forme de V dont la pointe est tournée vers le bac 9. Au-dessus des deux tapis

Claims (3)

    latéraux 12a-12b, sont placés deux déflecteurs, respectivement 14 et 15, dirigés en sens inverse. Dans l'espace compris entre le bâti 4 et la machine de calibrage 2, est placé un autre bâti 16 servant de support à deux chaînes latérales 17 reliées entre elles par les axes d'une multitude de rouleaux 18 montés libres autour de leurs axes et comportant chacun un revêtement en matière souple. Un mécanisme 19 porté par le bâti 16 et accouplé par une chaîne 20 à l'un des arbres 22 de la machine de calibrage 2, assure l'entraînement des deux chaînes latérales 17 portant les rouleaux précités 18. L'alimentation de la machine de calibrage 2, en fruits, se conçoit aisément : les fruits sont déversés dans le bac 9 et donc sur le tapis sans fin 8 qui, animé d'un lent mouvement de déplacement dans le sens de la flèche 23 de fig. 2, amène peu à peu les fruits sur le tapis 10. Celui-ci étant animé d'un mouvement de déplacement dans le même sens, c'est-à-dire suivant la flèche 24 de fig. 2, mais à vitesse plus rapide, les fruits désignés par 25 ont tendance à se séparer les uns des autres et sont obligés, par les déflecteurs 13, à se répartir en deux files situées dans le prolongement des calibreurs 3 de la machine 2. Il est toutefois à remarquer, et c'est là une caractéristique avantageuse de la présente invention, que, si par suite d'une alimentation trop rapide de la machine, les fruits ont tendance à se rassembler sur le tapis 10, le dernier déflecteur central 13 oblige, en combinaison avec les deux déflecteurs latéraux 15, les fruits excédentaires à dévier latéralement dans le sens des flèches 26 de fig. 2, de telle sorte que ces fruits excédentaires se trouvent ainsi amenés sur les tapis latéraux 12a-12b. En raison de leur sens de déplacement inverse, c'est-à-dire dans le sens des flèches 27 de fig. 2, ces tapis ramènent les fruits précités en arrière, jusqu'à contact avec les déflecteurs 14 qui les obligent à revenir finalement sur le tapis central 10. Il est ainsi possible d'obtenir avec certitude que les fruits 25 soient distribués un à un suivant deux rangées, à la sortie du tapis 10, ces deux rangées étant délimitées par le dernier déflecteur central 13 et par les deux déflecteurs latéraux 15. A leur sortie du tapis distributeur 10, les fruits
  1. 25 sont réceptionnés par le transporteur que constituent les chaînes 17 porteuses des rouleaux 18. Ce transport des fruits est, toutefois, assuré de façon individuelle, car chaque fruit quittant le tapis distributeur 10 est réceptionné entre deux rouleaux
  2. 18 et est ainsi transporté jusqu'à l'autre extrémité du bâti 16, extrémité à laquelle le fruit tombe de lui-même dans le calibreur 3 qui se présente en face de lui. En raison, en effet, de la svnchronisation du mouvement des chaînes 17 avec le mouvement de la machine de calibrage 2, l'intervalle entre deux rouleaux 18 se présente toujours en regard de deux calibreurs 3, lorsque ceux-ci arrivent en position de réception, c'est-à-dire à la position représentée à la fig. 1. Pour empêcher les fruits 25 de se déplacer latéralement lorsqu'ils sont transportés par les rouleaux 18, et ainsi pour assurer leur réception dans les calibreurs 3. des guides 28 sont prévus au-dessus du trajet des rouleaux 18 dans le sens de la flèche
  3. 29 de fig. 2, comme le montrent cette figure et la fig. 3. Toutefois. suivant une variante d'exécution, les rouleaux 18 peuvent avoir une garniture ayant un profil en diabolo, comme le montre la fig. 4, ce qui rend alors inutiles des guides particuliers. Il est à remarquer que pour permettre le triage des fruits sur la partie horizontale supérieure du transporteur à rouleaux, un patin escamotable 30 peut être prévu latéralement au-dessus de l'une des extrémités de ces rouleaux qui tournent lorsqu'ils se déplacent au contact de ce patin. Comme il va de soi, l'invention ne se limite pas à la seule forme d'exécution de ce dispositif d'alimentation automatique qui a été ci-dessus indiquée à titre d'exemple; elle en embrasse, au contraire. toutes les variantes de réalisation. C'est ainsi notamment que ies rouleaux de l'organe transporteur pourraient être remplacés par des godets du genre de ceux dont sont équipés les calibreurs 3. RÉSUMÉ
    1. Dispositif pour l'alimentation automatique de machines, notamment de machines à calibrer les fruits ou similaires, caractérisé en ce qu'il comprend, en combinaison : Un bac de réception dont le fond est animé d'un lent mouvement de déplacement; Un organe distributeur consistant en un tapis animé d'un mouvement de déplacement de même sens, mais plus rapide, et sur lequel les fruits sont déposés par l'organe précité, au moins un déflecteur fixe étant prévu au-dessus de ce tapis pour répartir les fruits suivant un nombre de rangées égal à celui des rangées de calibreurs de la machine de calibrage; Deux tapis disposés de part et d'autre du précédent et animés d'un mouvement de déplacement de sens inverse, afin de ramener les fruits ayant dévié latéralement; Et un organe assurant le transport individuel des fruits qui y sont déposés par le tapis distributeur, et dont le fonctionnement est asservi à celui de la machine de calibrage.
    2. Dispositif tel que spécifié en 1[deg], caractérisé en ce que l'organe transporteur est constitué par deux chaînes reliées entre elles par des axes porteurs de rouleaux.
    3. A titre de produit industriel nouveau, tout dis- positif pour l'alimentation automatique de machines, notamment de machines à calibrer les fruits ou similaires, tel que spécifié en 1[deg] ou en 2[deg], ou comportant application de semblables dispositions.
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