Soupape de remplissage pour réservoir de briquets.
La présente invention concerne une soupape de remplissage pour réservoirs de briquets, incorporés ou interchangeables particulièrement de gaz liquéfié.
Sont connues des soupapes ayant à côté du conduit de remplissage un conduit supplémentaire de ventilation. Les soupapes connues sont ou bien munies d'une aiguille creuse, qui peut être poussée dans la tige de soupape d'un réservoir aérosol ou bien aménagées comme les soupapes à bille.
Ces soupapes ont le désavantage de ne pas travailler d'une façon satisfaisante ou bien de causer des pertes. Ainsi le gaz s'échappe partiellement dans l'atmosphère lorsqu'une soupape à bille est employée, en prenant le chemin qui présente la plus faible résistance.
Pour éliminer ce désavantage et pour éviter des pertes l'invention consiste dans l'arrangement d'un dispositif absorbant semi-perméable avec un effet unilatéralement osmotique permettant le passage de gaz et d'air mais empêchant le passage de liquide et de gaz liquéfié.
D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront dans la description qui va suivre avec référence au dessin annexé dans lequel : Fig. 1 est une vue latérale partielle, des pièces étant enlevées, d'un réservoir aérosol avec une partie conique en matière plastique pour la soupape de pulvérisation; Fig. 2 montre en coupe le réservoir à gaz d'un briquet avec sa soupape de remplissage en position de remplissage; et Fig. 3 correspond à la fig. 2, la soupape étant représentée en position de fermeture.
Le réservoir de gaz est désigné dans le dessin par le chiffre 1. Un support de soupape porte le numéro de référence 2, le raccord fileté est désigné par le chiffre 3; 4 est le ressort de soupape; 5 est la tige de soupape et 9 la tête en forme de cône. Un anneau d'absorption selon l'invention est désigné par 6. Cet anneau est poreux et peut consister en carton, métal fritté ou similaire. Cet anneau doit être perméable pour l'air mais doit pouvoir empêcher le passage de liquide; 7 est une garniture de caoutchouc. La tête de soupape 9 s'applique contre cette garniture si la soupape est fermée. Dans la tige de soupape 5 une perforation en forme de croix est prévue, la perforation longitudinale de laquelle est désignée par le chiffre de référence 10 tandis que la perforation transversale porte à sa partie inférieure le chiffre 11.
Le jeu pour le passage d'air ou de gaz entre la tige de soupape 5 et le support de soupape 2 est désigné par 12; 13 est un collet prévu dans le support de soupape 2, contre lequel s'applique d'un côté le dispositif d'absorption 6 et de l'autre côté la garniture en caoutchouc 7. La partie de tête du réservoir pulvérisateur est désigné par 8.
Le réservoir pulvérisateur ou réservoir à aérosol, rempli d'un gaz combustible liquéfié sous pression porte le chiffre 14. Comme montré dans le dessin le réservoir de gaz 1 est pourvu d'une soupape de remplissage complète. Le processus de remplissage est le suivant :
La partie de tête 8 du réservoir pulvérisateur 14 est pressée dans la partie 3 en forme d'entonnoir, donc dans le raccord fileté de la soupape.
Par cela la tête de soupape 9 se lève de la garniture en caoutchouc 7 et découvre la perforation transversale 11 de la perforation en forme de croix 10, 11 avec ses deux ouvertures latérales.
Le gaz liquéfié coule alors du réservoir 14 dans le réservoir 1. L'air ou bien le mélange d'air et de gaz contenu dans le réservoir s'échappe alors de la tige de soupape 5 et à travers le dispositif absorbant 6 pour s'échapper finalement le long de la marge extérieure du raccord de soupape.
Le dispositif absorbant selon l'invention veilleFilling valve for lighter tank.
The present invention relates to a filling valve for lighter tanks, incorporated or interchangeable, particularly of liquefied gas.
Valves are known having an additional ventilation duct next to the filling duct. The known valves are either provided with a hollow needle, which can be pushed into the valve stem of an aerosol tank or else arranged like ball valves.
These valves have the disadvantage of not working satisfactorily or causing losses. Thus the gas partially escapes into the atmosphere when a ball valve is used, taking the path which presents the least resistance.
To eliminate this disadvantage and to avoid losses, the invention consists in the arrangement of a semi-permeable absorbent device with a unilaterally osmotic effect allowing the passage of gas and air but preventing the passage of liquid and liquefied gas.
Other characteristics and advantages of the present invention will emerge from the description which follows with reference to the appended drawing in which: FIG. 1 is a partial side view, with parts removed, of an aerosol container with a plastic conical portion for the spray valve; Fig. 2 shows in section the gas tank of a lighter with its filling valve in the filling position; and Fig. 3 corresponds to fig. 2, the valve being shown in the closed position.
The gas tank is designated in the drawing by the number 1. A valve support has the reference number 2, the threaded connection is designated by the number 3; 4 is the valve spring; 5 is the valve stem and 9 is the cone-shaped head. An absorption ring according to the invention is designated by 6. This ring is porous and may consist of cardboard, sintered metal or the like. This ring must be permeable for air but must be able to prevent the passage of liquid; 7 is a rubber pad. The valve head 9 rests against this gasket if the valve is closed. In the valve stem 5 a cross-shaped perforation is provided, the longitudinal perforation of which is designated by the reference numeral 10 while the transverse perforation bears the numeral 11 at its lower part.
The clearance for the passage of air or gas between the valve stem 5 and the valve support 2 is designated 12; 13 is a collar provided in the valve support 2, against which the absorption device 6 rests on one side and the rubber gasket on the other side 7. The head part of the spray tank is designated by 8 .
The spray tank or aerosol tank, filled with a liquefied fuel gas under pressure, bears the number 14. As shown in the drawing, the gas tank 1 is provided with a complete filling valve. The filling process is as follows:
The head part 8 of the spray tank 14 is pressed into the funnel-shaped part 3, therefore into the threaded connection of the valve.
By this the valve head 9 rises from the rubber gasket 7 and uncovers the transverse perforation 11 of the cross-shaped perforation 10, 11 with its two side openings.
The liquefied gas then flows from the reservoir 14 into the reservoir 1. The air or else the mixture of air and gas contained in the reservoir then escapes from the valve stem 5 and through the absorbing device 6 to s' eventually escape along the outer margin of the valve fitting.
The absorbent device according to the invention ensures