Die Erfindung betrifft ein Füllventil für Gasfeuerzeuge mit einem
im Tank fest angeordneten Ventilgehäuse und einem beweglichen Hohlschaft, an dessen
in den Tank ragendem Ende ein Ventilteller mit einer an der Außenseite des Ventilgehäusebodens
anliegenden Dichtung und am anderen Ende des Hohlschaftes eine Hülse angeordnet
ist, wobei zwischen Hohlschaft und Gehäuse ein Rinekanal für die Entlüftung vorgesehen
ist.The invention relates to a filling valve for gas lighters with a
Fixed valve housing in the tank and a movable hollow shaft on which
A valve disk with a valve head on the outside of the valve housing base protruding into the tank
adjacent seal and arranged at the other end of the hollow shaft a sleeve
is, with a Rinekanal provided between the hollow shaft and the housing for ventilation
is.
Es ist zwar ein Ventil mit Hohlschaft bekannt. Dieser Gegenstand weist
jedoch eine Berührung der Hülse mit der Bodeninnenfläche des Gehäuses nicht auf.
Auch bei einer früheren Konstruktion des Erfinders, bei der die Sitzfläche der Hülse
auf einer Dichtung aufliegt, ist das der Fall.A valve with a hollow shaft is known. This item points
however, the sleeve does not come into contact with the bottom inner surface of the housing.
Also in an earlier design by the inventor in which the seat surface of the sleeve
rests on a seal, that is the case.
Wenn die Nachfüllflasche mit stärkerer Feder als die Ventilfeder beim
Füllvorgang in den Trichter eingeführt auf diesen drückt, soll eine Entlüftung stattfinden.
Erfindungsgemäß ist das möglich, wenn die erwähnte Sitzfläche mit der Ventilgehäuseboden-Innenfläche
in Berührung kommt.If the refill bottle has a stronger spring than the valve spring when
Filling process introduced into the funnel presses on this, a venting should take place.
According to the invention, this is possible if the seat surface mentioned is connected to the inner surface of the valve housing base
comes into contact.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes
geschnitten dargestellt. Es zeigt F i g. 1 das Ventil geschlossen, F i g. 2 das
Ventil halb geöffnet, F i g. 3 das Ventil offen; F i g. 4 ist eine Detail-Vergrößerung
von F i g. 3. In der Zeichnung ist der Tank mit 1 bezeichnet. Die Ventilspindel
ist 3 mit einem Teller 2, der in den Tank 1 ragt. Mit 4 ist eine auf die Spindel
3 aufgezogene, auf dem Teller 2 aufliegende Dichtungsscheibe (z. B. aus Gummi) bezeichnet.
Der Boden des Ventilgehäuses 6 ist 5 mit Außenfläche 5 b und Innenfläche
5 a. Mit 7 ist ein Ringspalt im Boden 5 des Gehäuses 6 bezeichnet.An exemplary embodiment of the subject matter of the invention is shown in section in the drawing. It shows F i g. 1 the valve is closed, FIG. 2 the valve half open, F i g. 3 the valve open; F i g. 4 is an enlarged detail of FIG. 3. The tank is denoted by 1 in the drawing. The valve spindle is 3 with a plate 2 that protrudes into the tank 1. A sealing washer (for example made of rubber) which is pulled onto the spindle 3 and rests on the plate 2 is designated by 4. The bottom of the valve housing 6 is 5 with an outer surface 5 b and an inner surface 5 a. An annular gap in the bottom 5 of the housing 6 is designated by 7.
Im Preßsitz ist auf die Spindel 3 eine den Fülltrichter 8 enthaltende
Hülse 9 aufgezogen. Diese weist unten eine Sitzfläche 15 auf, die gegebenenfalls
mit der Bodeninnenfläche 5 a in Berührung kommt (vgl. F i g. 4). In geschlossenem
Zustand wird durch eine Feder 10, die gegen den Flansch 11 der Hülse
9
und die Gehäusebodenfläche 5a anliegt, die Dichtung 4 zwischen Teller
2 und Außenbodenfläche 5 b
gepreßt. Dadurch wird das Ventil geschlossen. Wird
mit der (nicht gezeichneten) Füllflasche in Pfeilrichtung (F i g. 2) auf die Ventilspindelhülse
8, 9 gedrückt, so öffnet sich das Ventil. Es strömt aus der Füllflasche Gas
zunächst durch den Spindelkanal 12
und dessen Querbohrung 13 und den Ringkanal
7, von da nach dem Tank 1 wie auch nach oben in den Federraum 14. Durch das
strömende Gas entsteht eine Wirkung, welche die Luft aus dem Tank 1 entfernt. Beim
weiteren Niederdrücken (F i g. 3) wird jedoch im Gegensatz zu bekannten Ausführungen
das Nachströmen von entweichendem Flüssiggas abgestoppt, indem die Fläche
15 der Ventilhülse 9 gegen die Ventilgehäuse-Innenfläche
5a gepreßt wird, wobei eine Drosselung nach dem Raum 14 zu erzielt
wird.A sleeve 9 containing the hopper 8 is pulled onto the spindle 3 in a press fit. This has a seat surface 15 at the bottom, which optionally comes into contact with the inner floor surface 5 a (cf. FIG. 4). In the closed state, a spring 10, which rests against the flange 11 of the sleeve 9 and the housing bottom surface 5a , presses the seal 4 between the plate 2 and the outer bottom surface 5b . This closes the valve. If the filling bottle (not shown) is pressed in the direction of the arrow (FIG. 2) on the valve spindle sleeve 8, 9 , the valve opens. Gas first flows from the filling bottle through the spindle channel 12 and its transverse bore 13 and the annular channel 7, from there to the tank 1 and up into the spring chamber 14 removed. With further depression (FIG. 3), however, in contrast to known designs, the subsequent flow of escaping liquefied gas is stopped by pressing the surface 15 of the valve sleeve 9 against the valve housing inner surface 5a , whereby a throttling towards the space 14 is achieved .
Bei Bedarf einer weiteren Entspannung im Tank 1
(Gasraum) braucht
nur der Druck auf die Ventilspindel (3/9) entsprechend verringert zu werden,
so daß sich der Spalt zwischen den Flächen 15, 5 a vergrößert.If further expansion is required in the tank 1 (gas space), only the pressure on the valve spindle (3/9 ) needs to be reduced accordingly, so that the gap between the surfaces 15, 5a increases.