DE20113023U1 - Valve for the removal of flowable media from a pressure-tight container using a fluid propellant in the container - Google Patents
Valve for the removal of flowable media from a pressure-tight container using a fluid propellant in the containerInfo
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Description
Ventil für die Entnahme von fließfähigen Medien aus einem druckdichten Behälter mit Hilfe eines fluiden Treibmittels im BehälterValve for the removal of flowable media from a pressure-tight container using a fluid propellant in the container
Die Erfindung bezieht sich auf ein Ventil zur Entnahme von fließfähigen Medien aus einem druckdichten Behälter mit Hilfe eines fluiden Treibmittels im Behälter nach dem Anspruch 1.The invention relates to a valve for removing flowable media from a pressure-tight container with the aid of a fluid propellant in the container according to claim 1.
Ventile für sogenannte Treibmittelbehälter sind in den verschiedensten Varianten bekannt. Üblicherweise befindet sich das Treibmittel bereits im Druckbehälter, wobei es über das am Behälter angebrachte Ventil eingepreßt wird. Da die Strömungswege im Ventil relativ eng sind, ist auch bekannt, das Druckmittel beim Befallen zwischen einer Dichtung, die das Ventilgehäuse gegenüber einem Dom des Ventiltellers abdichtet und dem Ventilteller strömen zu lassen. Für die Abgabe von z.B. GetränkenValves for so-called propellant containers are known in a wide variety of versions. The propellant is usually already in the pressure container, and is pressed in via the valve attached to the container. Since the flow paths in the valve are relatively narrow, it is also known to let the pressure medium flow between a seal that seals the valve housing against a dome of the valve plate and the valve plate when it is activated. For the dispensing of drinks, for example,
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Dresdner Bank AG Hamburg, Nr. 933 60 35 (BLZ 200 800 00)Deutsche Bank AG HäiM>ur|,*Ni-. 05 28497 (BLZ 2W7002?!} · P\?stbank'Harfi6urg, Ar. 28 42^t)6 (ÖtZ 200 100 20)
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aus größeren Behältern, beispielsweise mit einem Fassungsvermögen von über 2 Litern mit Hilfe eines gasförmigen Treibmittels ist aus DE 200 02 335 bekannt geworden, zwischen einem Ventilstem und einer im Dom des Ventiltellers angebrachten Ringdichtung wahlweise einen Durchgang zum Inneren des Behälters zu schaffen. Wird der Ventilstem durch Eindrücken betätigt, kann gasförmiges Medium seitlich am Stern vorbei in das Innere des Behälters strömen und dadurch das im Behälter befindliche Medium über die Bohrung im Stern austreiben.From DE 200 02 335 it has become known that a passage to the interior of the container can be created between a valve stem and a ring seal fitted in the dome of the valve disk from larger containers, for example with a capacity of over 2 liters, using a gaseous propellant. If the valve stem is actuated by pressing it in, gaseous medium can flow past the side of the star into the interior of the container and thereby expel the medium in the container via the hole in the star.
Das im Behälter befindliche Treibmittel hat zum einen die Aufgabe, das Medium aus dem Druckbehälter auszutreiben und zum anderen das ausgetriebene Medium in gewünschter Weise zu verteilen, beispielsweise zu versprühen. Bei flüssigen Medien stellt dies kaum ein Problem dar. Sollen hingegen stärker viskose Medien versprüht werden, beispielsweise Gele oder Öle, stellen sich Schwierigkeiten ein. Es ist bekannt, ein auszutreibendes Medium in einem Druckbehälter in einem separaten Beutel aufzunehmen, der druckdicht mit der Ventilanordnung verschweißt ist. Das Medium aus dem Beutel wird über den im Behälter außerhalb des Beutels befindlichen Gasdruck ausgetrieben. Bei einer solchen Anordnung ist es besonders schwierig, ein viskoses Medium in gewünschter Weise zu versprühen.The propellant in the container has the task of expelling the medium from the pressure vessel and of distributing the expelled medium in the desired manner, for example by spraying it. This is hardly a problem with liquid media. However, if more viscous media are to be sprayed, such as gels or oils, difficulties arise. It is known to hold a medium to be expelled in a pressure vessel in a separate bag that is welded to the valve arrangement in a pressure-tight manner. The medium from the bag is expelled via the gas pressure in the container outside the bag. With such an arrangement, it is particularly difficult to spray a viscous medium in the desired manner.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Ventil für die Entnahme von fließfähigen Medien aus einem druckdichten Behälter so zu gestalten, daß auch stärker viskose Medien versprüht oder zerstäubt werden können.The invention is therefore based on the object of designing a valve for the removal of flowable media from a pressure-tight container in such a way that even more viscous media can be sprayed or atomized.
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Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.This object is solved by the features of claim 1.
Bei dem erfindungsgemäßen Ventil weist der Ventilstem einen zum oberen Ende des Sterns hin geöffneten Kanal auf, der über eine zweite Querbohrung mit der Außenseite des Sterns verbunden ist. In der Schließstellung des Ventils bzw. des Sterns ist die zweite Querbohrung von der ersten Dichtung abgesperrt, während in der Öffhungsstellung über die Querbohrung eine Verbindung zwischen dem Kanal im Stern und dem Inneren des Behälters hergestellt ist. Beim Öffnen des Ventils strömt nicht nur das Medium über die Bohrung im Stern nach außen zu einem entsprechenden Abgabeoder Sprühkopf, sondern das Gas aus dem Behälter tritt in den Kanal im Stern und kann daher zusammen mit dem Medium ausgetragen werden. Dieses unter relativ hohem Druck stehende Gas reichert das Medium mit Gas an und unterstützt die gewünschte Sprühwirkung.In the valve according to the invention, the valve star has a channel that is open towards the upper end of the star and is connected to the outside of the star via a second cross-bore. In the closed position of the valve or star, the second cross-bore is blocked off by the first seal, while in the open position a connection is established between the channel in the star and the inside of the container via the cross-bore. When the valve is opened, not only does the medium flow outwards via the bore in the star to a corresponding dispensing or spray head, but the gas from the container enters the channel in the star and can therefore be discharged together with the medium. This gas, which is under relatively high pressure, enriches the medium with gas and supports the desired spray effect.
Bei der Erfindung wird von der Tatsache ausgegangen, daß selbst bei Treibmitteln, die zunächst im Treibmittelbehälter im flüssigen Aggregatzustand vorliegen, im oberen Bereich des Behälterinneren sich eine Gasphase befindet, aus der heraus der Kanal im Stern gespeist wird, wenn das Ventil geöffnet wird.The invention is based on the fact that even with propellants that are initially in the liquid state in the propellant container, there is a gas phase in the upper area of the container interior from which the channel in the star is fed when the valve is opened.
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Besonders vorteilhaft ist die Anwendung des erfindungsgemäßen Ventils für Treibmittelbehälter, bei denen das Medium in einem Beutel innerhalb des Behälters gespeichert ist.The application of the valve according to the invention is particularly advantageous for propellant containers in which the medium is stored in a bag within the container.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in Unteransprüchen angegeben.Advantageous embodiments of the invention are specified in subclaims.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von in Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert.The invention is explained in more detail below with reference to embodiments shown in drawings.
Fig. 1 zeigt im Schnitt ein Ventil nach der Erfindung in Schließstellung.
Fig. 2 zeigt das Ventil nach Fig. 1 in Öffnungsstellung.Fig. 1 shows a section through a valve according to the invention in the closed position.
Fig. 2 shows the valve according to Fig. 1 in the open position.
Fig. 3 zeigt ein ähnliches Ventil wie das nach den Figuren 1 und 2 in Schließstellung, jedoch mit einem angeschweißten Beutel.Fig. 3 shows a similar valve as that of Figures 1 and 2 in the closed position, but with a welded bag.
Fig. 4 zeigt die Öffnungsstellung des Ventils nach Fig. 3.Fig. 4 shows the opening position of the valve according to Fig. 3.
Das in den Figuren 1 und 2 gezeigte Ventil weist einen Ventilteller 10 auf, der z.B. aus Blechmaterial geformt ist. Er besitzt einen Dom 12 sowie einen radialen Flansch 14 mit einer Außendichtung 16. Der Flansch 14 wird in einer Öffnung eines nicht gezeigten Behälters angebracht und durch Preßverformung und über die Dichtung 16The valve shown in Figures 1 and 2 has a valve disk 10, which is formed, for example, from sheet metal. It has a dome 12 and a radial flange 14 with an outer seal 16. The flange 14 is mounted in an opening of a container (not shown) and is press-formed and secured via the seal 16.
-5-dichtend
befestigt. Der Behälter kann ein übliches Format haben und ein beliebiges abzugebendes Medium enthalten, insbesondere ein relativ pastöses Medium, wie z.B. Gel, Öl oder dergleichen. Im Behälter befindet sich ferner ein fiuides Treibmittel zum Austreiben des Mediums in an sich bekannter Weise.-5-sealing
The container can have a conventional format and contain any medium to be dispensed, in particular a relatively pasty medium, such as gel, oil or the like. The container also contains a fluid propellant for expelling the medium in a manner known per se.
Im Dom 12 befindet sich ein oberer zylindrischer Abschnitt 18 eines hülsenförmigen Gehäuses 20. Das Gehäuse wird auch als Steigrohrhalter bezeichnet. Mit dem unteren Ende des Gehäuses 20 wird ein Schlauch oder Rohr verbunden, das zum unteren Ende des nicht gezeigten Behälters geführt ist und über das das auszutreibende Medium geleitet wird. Der Abschnitt 18 ist durch Druck- und Biegeverformung im Dom 12 ringsherum eingepreßt, wobei sein oberes im Querschnitt dreiecksförmiges Ende gegen eine Ringdichtung 22 anliegt, die ihrerseits gegen den Deckenabschnitt des Doms 12 anliegt.In the dome 12 there is an upper cylindrical section 18 of a sleeve-shaped housing 20. The housing is also referred to as a riser pipe holder. A hose or pipe is connected to the lower end of the housing 20, which is led to the lower end of the container (not shown) and through which the medium to be expelled is passed. The section 18 is pressed all around in the dome 12 by pressure and bending, with its upper end, which is triangular in cross section, resting against an annular seal 22, which in turn rests against the ceiling section of the dome 12.
Das Gehäuse 20 weist unterhalb des Abschnitts 18 mehrere gestufte Abschnitte 24, 26 und 28 auf, die in der genannten Reihenfolge jeweils einen kleineren Innen- und Außendurchmesser aufweisen. Durch die obere mittige Öffnung 30 des Deckenabschnitts des Doms 12 und durch den Dichtring 22 ist ein Stern 32 hindurchgeführt. Er ist außen über seine Länge weitgehend zylindrisch und mit einer mittigen Bohrung 34 versehen. Die Bohrung 34 ist am unteren Ende des Sterns 32 verschlossen. Nahe dem geschlossenen Ende ist eine Reihe von radialen Bohrungen 36 vorgesehen, welche die Bohrung 34 mit der Außenseite des Stems 32 verbinden.The housing 20 has several stepped sections 24, 26 and 28 below the section 18, each of which has a smaller inner and outer diameter in the order mentioned. A star 32 is passed through the upper central opening 30 of the ceiling section of the dome 12 and through the sealing ring 22. It is largely cylindrical on the outside over its length and is provided with a central bore 34. The bore 34 is closed at the lower end of the star 32. Near the closed end there is a series of radial bores 36 which connect the bore 34 to the outside of the star 32.
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Der Stem 32 weist außerdem einen Ringkanal 33 auf, der die Bohrung 34 konzentrisch umgibt und der im Bereich des Dichtrings 22 über eine Querbohrung 35 mit der Außenseite des Sterns 32 verbunden ist. In der in Fig. 1 gezeigten Schließstellung des Ventils ist die Querbohrung 35 durch den Dichtring 22 dichtend abgeschlossen.The stem 32 also has an annular channel 33 which concentrically surrounds the bore 34 and which is connected to the outside of the star 32 in the area of the sealing ring 22 via a transverse bore 35. In the closed position of the valve shown in Fig. 1, the transverse bore 35 is sealed by the sealing ring 22.
Den zylindrischen Teil des Sterns 32 unterhalb des Dichtrings 22 umgibt eine Distanzhülse 42. Am oberen Ende ist die Distanzhülse mit achsparallelen in Umfangsrichtung gleichmäßig beabstandeten axialen Rippen 44 versehen, die am oberen Ende in radiale Rippen übergehen. Über den Rippen 44 ist die Distanzhülse 42 an den Dichtring 22 abgestützt und seitlich durch vorspringenden Abschnitt 24 des Gehäuses 20 festgelegt. Unterhalb der Rippen 44 im Übergang zwischen den Abschnitten 18 und 24 weist das Gehäuse 20 mehrere Durchgänge 46a auf.The cylindrical part of the star 32 below the sealing ring 22 is surrounded by a spacer sleeve 42. At the upper end, the spacer sleeve is provided with axial ribs 44 that are parallel to the axis and evenly spaced in the circumferential direction and that transition into radial ribs at the upper end. The spacer sleeve 42 is supported on the sealing ring 22 via the ribs 44 and is laterally secured by the projecting section 24 of the housing 20. Below the ribs 44 in the transition between the sections 18 and 24, the housing 20 has several passages 46a.
Unterhalb der Distanzhülse 42 ist ein zweiter Dichtring 46 angeordnet, der in der in Fig. 1 gezeigten Schließstellung des Sterns 32 die Bohrungen 36 verschließt. Der Dichtring 46 stützt sich nach unten über mehrere in Umfangsrichtung gleichmäßig beabstandete achsparallele Rippen 48 des Gehäuses 20 ab. Eine Schraubenfeder 50, die sich an in Umfangsrichtung gleichmäßig beabstandeten achsparallelen Rippen 52 des Abschnittes 28 abstützt, wirkt gegen die Unterseite des Sterns 32 und spannt diesen nach oben in die in Fig. 1 gezeigte Schließstellung vor. Ein axialer Zapfen 52a ragt dabei in die Feder 50, die außen durch achsparallele Rippen 54 geführt ist.A second sealing ring 46 is arranged below the spacer sleeve 42 and closes the holes 36 in the closed position of the star 32 shown in Fig. 1. The sealing ring 46 is supported downwards by several axially parallel ribs 48 of the housing 20 that are evenly spaced in the circumferential direction. A helical spring 50, which is supported by axially parallel ribs 52 of the section 28 that are evenly spaced in the circumferential direction, acts against the underside of the star 32 and biases it upwards into the closed position shown in Fig. 1. An axial pin 52a projects into the spring 50, which is guided on the outside by axially parallel ribs 54.
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Wird der Stem 32, wie in Fig. 2 gezeigt, nach unten gedrückt gegen die Wirkung der Feder 50, liegen die Querbohrungen 36 frei, und das Medium innerhalb des nicht gezeigten Behälters kann entlang der Linie 56 zwischen den Rippen 32 und den Rippen 48 und über die Querbohrungen 36 und den Kanal 34 nach oben strömen und über einen Abgabekopf abgegeben werden. Gleichzeitig wird über die Querbohrung 35 ein Strömungsweg 60 in den Ringkanal 33 freigegeben. Die Querbohrung 35 ist in der Öffnungsstellung des Sterns 32 mit dem Raum unterhalb des Ventiltellers 12 in Verbindung, so daß das Gas im oberen Bereich des nicht gezeigten Behälters über den Ringkanal 33 ausgetragen und zur Unterstützung der Ausbringung des Mediums herangezogen werden kann.If the star 32 is pressed downwards against the action of the spring 50, as shown in Fig. 2, the transverse bores 36 are exposed and the medium within the container (not shown) can flow upwards along the line 56 between the ribs 32 and the ribs 48 and via the transverse bores 36 and the channel 34 and be discharged via a discharge head. At the same time, a flow path 60 into the annular channel 33 is opened via the transverse bore 35. In the open position of the star 32, the transverse bore 35 is connected to the space below the valve plate 12, so that the gas in the upper region of the container (not shown) can be discharged via the annular channel 33 and used to assist in the discharge of the medium.
Die Ausführungsform nach den Figuren 3 und 4 weist die gleiche Ventilanordnung auf wie die Ausführungsform nach den Figuren 1 und 2. Daher sind gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen wie in den Figuren 1 und 2 versehen. Der Unterschied zur Ausführungsform nach den Figuren 1 und 2 liegt darin, daß ein laminierter Beutel 62 am Abschnitt 28 des Gehäuses 20 dichtend angeschweißt ist. Im Beutel 62 befindet sich ein relativ viskoses Medium. Außerhalb des Beutels im nicht gezeigten Behälter befindet sich ein gasförmiges Treibmittel, mit dessen Hilfe der Inhalt des Beutels über den bereits zu Fig. 1 und 2 gezeigten Weg 56 und einen nicht gezeigten Abgabekopf ausgetragen werden kann. Bei der Betätigung des Ventils wird außerdem separat GasThe embodiment according to Figures 3 and 4 has the same valve arrangement as the embodiment according to Figures 1 and 2. Therefore, the same parts are provided with the same reference numerals as in Figures 1 and 2. The difference to the embodiment according to Figures 1 and 2 is that a laminated bag 62 is welded to the section 28 of the housing 20 in a sealing manner. The bag 62 contains a relatively viscous medium. Outside the bag in the container (not shown) there is a gaseous propellant with the aid of which the contents of the bag can be discharged via the path 56 already shown in Figures 1 and 2 and a discharge head (not shown). When the valve is actuated, gas is also released separately.
parallel dem ausgebrachten Medium zugeführt, um den Austragvorgang zu beeinflussen. fed parallel to the applied medium in order to influence the discharge process.
Claims (8)
einem Dom (12) und einem den Dom (12) umgebenden mit einem Flansch (14) versehenen Ventilteller (10), der dichtend in einer Öffnung des Behälters anbringbar ist
einem hülsenförmigen Gehäuse (20), das am oberen Ende im Dom (12) festgelegt ist
einer ersten ringförmigen Dichtung (22) zwischen dem Ende des hülsenförmigen Gehäuses und dem Dom (12)
einem hohlen Ventilstem (32), der durch eine mittige Öffnung (30) im Dom (12) und dichtend durch die erste Dichtung (22) in das Gehäuse hineingeführt ist und am unteren Ende mindestens eine Querbohrung (36) aufweist, die das Innere des Stems (32) mit dem Inneren des Gehäuses (20) verbindet
einer Feder (50), welche den Stem (32) in die Schließstellung nach oben vorspannt, in der der Stem (32) und die erste Dichtung (22) einen in der Öffnungsstellung des Stems (32) freien Ausgang aus dem Behälter verschließt und
einer im Inneren des Gehäuses (20) axial festgelegten zweiten Dichtung (40), welche die Querbohrung (36) in der Schließstellung des Stems dichtend verschließt, in der Öffnungsstellung jedoch freigibt, dadurch gekennzeichnet, daß der Stem (32) einen achsparallelen zum oberen Ende des Stems (32) hin geöffneten Kanal (33) aufweist, der über eine zweite Querbohrung (35) mit der Außenseite des Stems (32) verbunden ist und die zweite Querbohrung (35) in der Schließstellung von der ersten Dichtung (22) abgesperrt ist und in der Öffnungsstellung über eine Öffnung (46a) im Gehäuse (20) mit dem Inneren des Behälters in Verbindung steht. 1. Valve for the removal of flowable media from a pressure-tight container by means of a fluid propellant in the container, with
a dome ( 12 ) and a valve plate ( 10 ) surrounding the dome ( 12 ) and provided with a flange ( 14 ) which can be sealingly mounted in an opening of the container
a sleeve-shaped housing ( 20 ) which is fixed at the upper end in the dome ( 12 )
a first annular seal ( 22 ) between the end of the sleeve-shaped housing and the dome ( 12 )
a hollow valve stem ( 32 ) which is guided into the housing through a central opening ( 30 ) in the dome ( 12 ) and sealed by the first seal ( 22 ) and has at least one transverse bore ( 36 ) at the lower end which connects the interior of the stem ( 32 ) with the interior of the housing ( 20 )
a spring ( 50 ) which biases the stem ( 32 ) upwards into the closed position, in which the stem ( 32 ) and the first seal ( 22 ) close an exit from the container which is free in the open position of the stem ( 32 ) and
a second seal ( 40 ) axially fixed in the interior of the housing ( 20 ), which seals the transverse bore ( 36 ) in the closed position of the stem, but releases it in the open position, characterized in that the stem ( 32 ) has a channel ( 33 ) which is axially parallel and opens towards the upper end of the stem ( 32 ), which is connected to the outside of the stem ( 32 ) via a second transverse bore ( 35 ), and the second transverse bore ( 35 ) is blocked off by the first seal ( 22 ) in the closed position and is connected to the interior of the container via an opening ( 46a ) in the housing ( 20 ) in the open position.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 20030130 |
|
| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20041206 |
|
| R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20071024 |
|
| R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20091028 |
|
| R071 | Expiry of right | ||
| R071 | Expiry of right |