FI98946C - Erilaisista osista kokoonpannut imupaperilevyt - Google Patents

Erilaisista osista kokoonpannut imupaperilevyt Download PDF

Info

Publication number
FI98946C
FI98946C FI933496A FI933496A FI98946C FI 98946 C FI98946 C FI 98946C FI 933496 A FI933496 A FI 933496A FI 933496 A FI933496 A FI 933496A FI 98946 C FI98946 C FI 98946C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
thickenings
pattern
different parts
assembled
plate
Prior art date
Application number
FI933496A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI98946B (fi
FI933496A0 (fi
FI933496A (fi
Inventor
Pierre Laurent
Joel Hungler
R My Ruppel
Original Assignee
Kaysersberg Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=9419803&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=FI98946(C) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Kaysersberg Sa filed Critical Kaysersberg Sa
Publication of FI933496A0 publication Critical patent/FI933496A0/fi
Publication of FI933496A publication Critical patent/FI933496A/fi
Publication of FI98946B publication Critical patent/FI98946B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI98946C publication Critical patent/FI98946C/fi

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31FMECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F1/00Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
    • B31F1/07Embossing, i.e. producing impressions formed by locally deep-drawing, e.g. using rolls provided with complementary profiles
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/30Multi-ply
    • D21H27/40Multi-ply at least one of the sheets being non-planar, e.g. crêped
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31FMECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F2201/00Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
    • B31F2201/07Embossing
    • B31F2201/0707Embossing by tools working continuously
    • B31F2201/0715The tools being rollers
    • B31F2201/0723Characteristics of the rollers
    • B31F2201/0738Cross sectional profile of the embossments
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31FMECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F2201/00Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
    • B31F2201/07Embossing
    • B31F2201/0758Characteristics of the embossed product
    • B31F2201/0761Multi-layered
    • B31F2201/0764Multi-layered the layers being nested
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31FMECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F2201/00Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
    • B31F2201/07Embossing
    • B31F2201/0758Characteristics of the embossed product
    • B31F2201/0761Multi-layered
    • B31F2201/0766Multi-layered the layers being superposed tip to tip
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24752Laterally noncoextensive components
    • Y10T428/24769Cellulosic
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24777Edge feature
    • Y10T428/24785Edge feature including layer embodying mechanically interengaged strands, strand portions or strand-like strips [e.g., weave, knit, etc.]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24942Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24942Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
    • Y10T428/24992Density or compression of components

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
  • Sanitary Thin Papers (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
  • Cartons (AREA)

Description

98946
Erilaisista osista kokoonpannut imupaperilevyt
Esillä olevan keksinnön kohteena ovat erilaisista osista kokoonpannut uudenlaiset imupaperilevyt.
5 Keksinnön kohteena ovat yksityiskohtaisemmin tar kastellen paperit, joita voidaan käyttää säästeliäästi kotitalouksissa, erityisesti tyypiltään selluloosavanun kaltaiset rypytetyt kreppipaperit. Tällä alueella pyritään saamaan aikaan erityisesti papereita, joilla on hyvät 10 imuominaisuudet, jotka ovat pehmeitä ja joilla on hyvä mekaaninen kestävyys.
Tällä alueella on pyritty useiden vuosien ajan valmistamaan papereita, jotka sisältävät monta, yleensä kaksi tai kolme sopivasti rypytettyä kerrosta, jotka on sitten 15 liimattu kevyesti toisiinsa, jolloin liima levitetään ry-pytystoimenpiteen aikana syntyneiden kohoutumien kärkiosaan.
Erilaisia rypistämis-, kokoonpano- ja liimausmenetelmiä on käytetty, niiden johtaessa kahteen erilaiseen 20 rakennetyyppiin. Ensimmäinen tyyppi käsittää kahden identtisen rypistetyn rakenteen muodostamisen kahdelle erilliselle paperilevylle, jolloin tulokseksi saadaan paperile-vyissä olevat kohoutumat ja muodostetaan kerrosmainen rakenne näiden kahden levyn avulla, näiden levyjen sisältä-25 mien kohoutumien ollessa suunnattuina tämän kerrosmaisen rakenteen sisäosaa kohti ja niiden ollessa liimattuina toisiinsa kärkiosistaan. Tätä järjestelmää kutsutaan "kär-kiliitetyksi" järjestelmäksi. Tällainen menetelmä ja sen avulla saadut kerrosmaiset rakenteet on selostettu US-pa-30 tentissä A-3 414 459. Se sallii olennaisesti näiden pape- • < • rien valmistamisen kaksikerroksisina US-patentin A-3 414 459 kuviossa 6 esitetyn rakenteen mukaisesti. Eräs toinen tässä julkaisussa selostettu muunnelma käsittää, kuten kuviosta 7 ilmenee, rypistämättömän ohuen levyn asettami- 98946 2 sen ennen kärkiosien keskinäistä liimausta kahden rypistetyn levyn väliin.
Eräs toinen, erityisesti US-patentissa A-3 867 225 selostettu menetelmä käsittää kerrosmaisen rakenteen val-5 mistamisen kahden rypistetyn levyn välille, jotka on asetettu paikoilleen myös siten, että niiden sisältämät ko-houtumat ovat suunnattuina kerrostetun rakenteen sisäosaa kohti. Yhden levyn kohoutumien kärkiosiin sivellään liimaa ja liimaus suoritetaan asennossa, jossa yhden levyn kohou-10 tumat on asetettu tiiviisti toisen levyn kahden kohoutuman väliin. Tätä rakennetta kutsutaan "yhdistetyksi" tai "sisäkkäiseksi " rakenteeksi.
Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on parantaa alalla aikaisemmin tunnettujen imukykyisten paperien eri-15 laisista osista kokoonpantujen levyjen kosketusvaikutel-maa, pehmeyttä ja silmämääräistä vaikutelmaa erityisesti edellä mainitun kärkiliitäntätekniikan tai "sisäkkäisen" liitäntätekniikan avulla valmistettujen tuotteiden yhteydessä, kunkin levyn sisältäessä rypistyskuvion, jonka si-20 sältämien paksunnosten korkeus on noin 0,5 - 2,5 mm, paksunnosten tiheyden ollessa 3-20 paksunnosta/cm2 ja edustaessa 5 - 60 % kokonaispinnasta.
Keksinnön mukaisesti tämä tarkoitus saavutetaan tyypiltään edellä mainitun kaltaisen erilaisista osista 25 kokoonpannun imupaperilevyn avulla, joka on tunnettu siitä, että rypytetty levy käsittää toisen rypytyskuvion, jonka paksunnoksien korkeus on 0,1 - 0,30 mm ja tiheys on 40 - 100 paksunnosta/cm2.
Tällainen rypistys, jota voidaan kutsua mikrorypis-30 tykseksi ja joka sijaitsee syvyydeltään tärkeämpien pak-; sunnosten välisissä tiloissa, antaa levylle enemmän kan gasta muistuttavan ulkonäön, joka miellyttää silmää. Lisäksi tämän paperilevyn antama kosketusvaikutelma ja pehmeys paranevat.
3 98946 Tämän toisen kuvion tiheys on sopivimmin 20 - 300 paksunnosta/cm2 (arvon 300 yhteydessä ei ole enää mahdollista erottaa paksunnoksia, vaan levy näyttää sileältä) ja erityisesti 40 - 100.
5 On edullista, että toisen kuvion tiheyden suhde en simmäisen kuvion tiheyteen on enemmän kuin 2, jolloin vähintään yksi mikropaksunnos sisältyy ensimmäisen kuvion minkä tahansa kahden paksunnoksen väliin.
US-patentissa 4 320 162 selostetaan kahden paperi-10 levyn mukainen rakenne, jolloin kummassakin paperilevyssä on kaksi rypistyskuviota, ensimmäisen kuvion ollessa suhteellisen harva ja sisältäessä suuret paksunnokset, joiden syvyys on 1 - 2,3 mm, toisen kuvion ollessa tiheämpi ja sisältäessä pienemmät paksunnokset, jotka ympäröivät en-15 simmäisiä paksunnoksia ja joiden syvyydet ovat ainoastaan 0,38 - 1,27 mm. Molemmat levyt on liimattu yhteen ensimmäisen kuvion sisältämien paksunnosten kärkiosien välityksellä. On todettu, että ensimmäisen kuvion paksunnosten sangen suuri väli mahdollistaa niiden kärkiosien tulemisen 20 kosketukseen toisen kuvion paksunnosten kanssa, jolloin levy taipuu. Tämä toinen kuvio lisää siten kaksoislevyn pehmeyttä, imukykyä ja tilavuutta ja parantaa sen ominaisuuksia.
Esillä olevan keksinnön mukainen erilaisista osista 25 kokoonpantu levy eroaa sanotun julkaisun mukaisesta levystä siinä suhteessa, että ensimmäisen kuvion tiheys on yli kolme paksunnosta/cm2, katepinnan ollessa 5 - 60 %, kun taas kyseisen julkaisun mukainen levy käsittää suhteellisen suuret paksunnokset, joista kukin muodostaa kuk-30 kaiskuvion esitetyn sovellutusmuodon mukaisesti ja jotka ' ovat toisistaan huomattavan etäisyyden päässä. Lisäksi koska keksinnön mukaisesti toisen kuvion paksunnosten maksimisyvyys on 0,30 mm (tämän syvyyden ollessa valittuna painokuormituksesta olennaisesti riippuvalla tavalla: 35 0,1 mm kevyttä painokuormitusta varten ja 0,30 mm raskaam- 98946 4 paa kuormitusta varten), julkaisun 4 320 162 mukaisen toisen kuvion paksunnosten syvyys on 0,38 - 1,27 mm rypistetyn levyn painon mukaisesti määriteltynä, ja niiden toiminta käsittää niiden kärkiosien tarkan kosketuksen ensim-5 mäisen kuvion paksunnosten suuren etäisyysvälin kanssa.
Keksinnön mukaisen erilaisista osista kokoonpannun levyn muut ominaisuudet ja edut ilmenevät keksinnön kahden sovellutusmuodon seuraavasta selostuksesta oheisiin piirustuksiin viitaten, joissa: 10 kuvio 1 esittää keksinnön mukaista erilaisista osista kokoonpantua kärkiliitettyä levyä; kuvio 2 esittää keksinnön mukaista erilaisista osista kokoonpantua "sisäkkäisestä" liitettyä levyä; kuvio 3 esittää laitteistoa, jonka avulla voidaan 15 valmistaa keksinnön mukaisia levyjä.
Kuvio 1 esittää suurennettuna leikkauksena keksinnön mukaista erilaisista osista kokoonpantua levyä. Tämä levy koostuu kahdesta imukykyisestä rypistetystä paperista tehdystä levystä 1 ja 2, joiden ominaisuudet määräytyvät 20 suoraan niiden käyttötarkoituksen mukaisesti: WC-paperi, pyyheliina, servietti, pöytäliina jne. Tämän paperin paino on 12 - 30 g/m2 esitetyn sovellutusmuodon mukaisesti, ja sen rypytysaste on sopivimmin 10 - 30 %. Tällaisen rypytetyn levyn paksuus on ennen rypytystä 0,07 - 0,2 mm.
25 Kuten kuviosta voidaan havaita, kumpikin levy 1 ja 2 käsittää suhteellisen syvän ensimmäisen rypytyskuvion 3. Molemmat levyt on asetettu vastakkain ja liimattu yhteen ensimmäisen kuvion paksunnosten kärkiosia pitkin. Tätä liitäntätapaa kutsutaan kärkiliitännäksi.
30 Tällaisen tuotetyypin yhteydessä paksunnosten kor keus H on 0,5 - 2,5 mm (korkeus mitataan tasaisen pintatason ja paksunnosten kärkiosien määrittämän tason välillä). Yleensä säännöllisen kuvion yhteydessä tiheys on 3 - 19 paksunnosta/cm2, kuvion viedessä 5 - 60 % pinnasta.
5 98946
Paksunnososan on oltava pyöreä, soikea tai muodoltaan muunlainen.
Keksinnön mukaisesti ainakin yksi erilaisista osista kokoonpannun levyn molemmista osalevyistä käsittää toi-5 sen rypytyskuvion 4, joka sisältää ohuemmat paksunnokset, joilla on pienempi korkeus h, 0,1 - 0,30 mm, jakautuneina ensimmäisen kuvion sisältämien paksunnosten väliin. Korkeuden valinta riippuu paperin painosta ja rypytysasteestä; esimerkiksi karkeasti rypytetyn 30 g/mm2 paperin yh-10 teydessä paksunnosten korkeudeksi on valittava 0,25 -0,30 mm. Kevyempää paperia varten tämä korkeus voisi olla 0,1 - 0,2 mm. Tämän kuvion paksunnosten tiheys on suurempi kuin ensimmäisessä kuviossa, tiheyksien välisen suhteen ollessa vähintään yli 2. On mahdollista asettaa molempien 15 rypytettyjen levyjen väliin kolmas levy keksinnön suoja-piiristä poikkeamatta.
Kuvio 2 esittää levyjen 1 ja 2 kokoonpanoa "sisäkkäisen" liitännän mukaisesti, jossa ensimmäisen kuvion sisältämät levyn 1 paksunnokset 3 on asetettu toisen levyn 2 20 paksunnosten 3 väliin. Näiden kahden levyn välinen liitäntä varmistetaan 1ilmakerroksen avulla, joka on asetettu yhden levyn ensimmäisen kuvion sisältämien paksunnosten kärkiosien päälle.
Seuraavassa selostetaan sinänsä tunnettua laitteis-25 toa, jonka avulla voidaan valmistaa keksinnön mukainen levy.
Kuvio 3 esittää ensimmäistä sylinteriparia 101, 103, joka käsittää uurretun metallisylinterin 101, jonka pintaan on kaiverrettu kohokuviona haluttu kuvio. Tämä 30 metallisylinteri saatetaan kiertoliikkeeseen vaakasuoran • akselin ympäri ja se on liitetty kautsusta tehtyyn sylin teriin 103, jonka suuntainen se on ja josta se on lukitus-etäisyyden 101, 103 päässä. Kulkiessaan tämän etäisyyden päässä selluloosavanusta tehty imukykyinen paperilevy jou-35 tuu pysyvien mekaanisten muodonmuutosten alaiseksi, jotka 98946 6 aiheutuvat metallisylinterin kohokuvioihin kohdistetusta paineesta.
Halutun rypytyksen aikaansaamiseksi sylinterin sisältämät kohokuviot on jaettu kahdeksi kuvioksi: ensimmäi-5 seksi kuvioksi, jonka paksunnosten korkeus on vähintään 2 mm, ja toiseksi kuvioksi, jonka paksunnosten korkeus on esimerkiksi vähintään 0,6 mm.
Tämä laite käsittää toisen rypytyssylinteriparin varustettuna läpimitaltaan samalla metallisylinterillä 10 105, joka kiertää samassa vaakasuorassa tasossa kuin sy linteri 101 toimien yhdessä kautsusylinterin 107 kanssa rypytystä varten.
Sylinterien 101 ja 105 väliin muodostuu lukitus-etäisyys 101, 105 ja ne toimivat vastakkaisilla tahdis-15 tetuilla kiertonopeuksilla vierien liukumatta toistensa päällä.
Tämä laite käsittää myös liimausjärjestelmän 110 varustettuna levityssylinterillä 111 (joka on tehty kautsusta tai vastaavasta materiaalista) ja tulee tukikoske-20 tukseen sylinterin 101 kanssa lukitusvälin 101, 105 yläpuolella. Siirtosylinteri 113 siirtää sideaineen sitten upposylinterin 115 välityksellä levityssylinteriin 111. Upposylinteri 115 toimittaa liiman säiliössä.
Yhteenliitettävät imupaperilevyt 1, 2 syötetään 25 sitten keloille 21, 22. Levy 1 johdetaan kulkemaan ohjatusti kautsusylinterin 103 ympäri lukitusvälin 101, 103 kautta, josta se tulee rypytettynä metallisylinterin 101 kohokuvioitua pintaa vasten nojaten. Levityssylinteri 111 levittää sen jälkeen liiman annostettuna määränä levyn 30 kohoutumien tasaiseen pintaan.
; Toinen levy 2 joutuu myös mekaanisen rypytyskäsit- telyn alaiseksi kulkiessaan lukitusvälin 105, 107 kautta, minkä jälkeen se liitetään levyyn 1 lukitusvälissä 101, 105. Tulokseksi saatu yhdistetty levy asetetaan kelalle, 35 joka siirtää sen kulkemaan edelleen.
7 98946
On mahdollista valmistaa keksinnön mukaiset levyt kahdessa vaiheessa. Siten yksi levy ja/tai molemmat levyt voidaan rypyttää ennakolta toisella kuviolla ja sen jälkeen uudelleen ensimmäisellä kuviolla.
5 Kuvion 3 mukainen sovellutusmuoto liittyy sopivim- min kärkiliitännän tyyppiseen liitäntätapaan.
"Sisäkkäistä" liitäntää varten käytetään sopivimmin alalla aikaisemmin tunnettuja laitteistoja.
Keksintö ei ole rajoittunut edellä selostettuun 10 sovellutusmuotoon, vaan se sisältää kaikki mahdolliset muunnelmat.

Claims (4)

98946
1. Erilaisista osista kokoonpantu imupaperilevy, käsittäen vähintään kaksi rypytetystä paperista tehtyä 5 osalevyä (1, 2), joiden paino on 12 - 30 g/mra2, ainakin yhden levyn ollessa varustettuna ensimmäisellä rypytys-kuviolla (3), jonka sisältämät paksunnokset ovat suunnattuina kokoonpannun levyn sisäosaa kohti, näiden paksunnosten korkeuden ollessa 0,5 - 2,5 mm ja tiheyden 3-20 pak-10 sunnosta/cm2, jolloin ne käsittävät 5 - 60 % pinnasta, tunnettu siitä, että rypytetty levy käsittää toisen rypytyskuvion (4), jonka paksunnoksien korkeus on 0,1 - 0,30 mm ja tiheys on 40 - 100 paksunnosta/cm2.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen erilaisista 15 osista kokoonpantu levy, tunnettu siitä, että toisen kuvion (4) sisältämien paksunnosten korkeus on 0,1 - 0,2 mm.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen erilaisista osista kokoonpantu levy, tunnettu siitä, että 20 molemmat osalevyt on rypytetty ja liitetty yhteen ensimmäisen kuvion (3) sisältämien paksunnosten välityksellä "kärkiliitäntänä".
4. Patenttivaatimuksen 1, 2 tai 3 mukainen erilaisista osista kokoonpantu levy, tunnettu siitä, 25 että molemmat osalevyt on rypytetty ja liitetty yhteen yhtäältä ensimmäisen kuvion paksunnosten ja toisaalta toisen kuvion paksunnosten välityksellä "sisäkkäisenä" lii-täntänä. 98946
FI933496A 1991-12-09 1993-08-06 Erilaisista osista kokoonpannut imupaperilevyt FI98946C (fi)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9115209 1991-12-09
FR9115209A FR2684599B1 (fr) 1991-12-09 1991-12-09 Feuille complexe de papier absorbant.
FR9201156 1992-12-07
PCT/FR1992/001156 WO1993012293A1 (fr) 1991-12-09 1992-12-07 Feuilles complexes de papier absorbant

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI933496A0 FI933496A0 (fi) 1993-08-06
FI933496A FI933496A (fi) 1993-08-06
FI98946B FI98946B (fi) 1997-05-30
FI98946C true FI98946C (fi) 1997-09-10

Family

ID=9419803

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI933496A FI98946C (fi) 1991-12-09 1993-08-06 Erilaisista osista kokoonpannut imupaperilevyt

Country Status (10)

Country Link
US (1) US6287676B1 (fi)
EP (1) EP0570579B1 (fi)
AT (1) ATE163701T1 (fi)
DE (1) DE69224628T2 (fi)
DK (1) DK0570579T3 (fi)
ES (1) ES2114033T3 (fi)
FI (1) FI98946C (fi)
FR (1) FR2684599B1 (fi)
NO (1) NO301895B1 (fi)
WO (1) WO1993012293A1 (fi)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19820268C5 (de) * 1998-05-07 2010-12-23 Saueressig Gmbh & Co. Prägewerkzeug zum miteinander Verbinden oder Prägen einer oder mehrerer Lagen bahnförmiger Materialien, Verfahren zum Herstellen einer Prägeform für ein Prägewerkzeug, Verwendung einer Prägeform als Urform sowie Verfahren zum Herstellen von miteinander verbundenen oder geprägten Lagen bahnförmiger Materialien
FR2808816B1 (fr) * 2000-05-12 2003-05-30 Fort James France Produit en papier absorbant a structure dissymetrique
US20050230069A1 (en) * 2001-02-16 2005-10-20 Klaus Hilbig Method of making a thick and smooth embossed tissue
US7407560B2 (en) * 2001-02-16 2008-08-05 The Procter & Gamble Company Lotioned and embossed tissue paper
US7083845B2 (en) * 2001-02-23 2006-08-01 Georgia-Pacific France Sheet of absorbent creped paper, cylinder for embossing such a sheet and an embossing process
EP1321576A1 (en) * 2001-12-20 2003-06-25 SCA Hygiene Products AB A laminated tissue paper and a method of forming it
DK1325982T3 (da) * 2001-12-27 2007-06-11 Georgia Pacific France Gaufreret papirblad
ATE401818T1 (de) * 2002-08-22 2008-08-15 Georgia Pacific France Rolle aus zellstoffwatteblättern und verfahren zu ihrer herstellung
EP1455014B1 (fr) * 2003-03-07 2011-08-17 Georgia-Pacific France Produit en papier absorbant gaufré
ITFI20040053A1 (it) * 2004-03-04 2004-06-04 Perini Fabio Spa Prodotto plurivelo in carta o simili, metodo per la sua produzione e relativo impianto
EP1712163A1 (en) * 2005-04-12 2006-10-18 Comercial Feragus Ltda. A disposable place mat manufactured out of embossed paper which has publicity printed on its upper face and which serves as a cleaning device once it has been used
ES2371663T3 (es) * 2006-08-17 2012-01-05 Sca Hygiene Products Gmbh Método para producir un producto de papel multicapa decorativo y dicho producto de papel multicapa.
US20100021696A1 (en) * 2006-12-13 2010-01-28 Sca Hygiene Products Gmbh Method for manufacturing a hygiene product, apparatus for manufacturing a hygiene product and hygiene product
FR2918598B1 (fr) * 2007-07-13 2011-07-15 Georgia Pacific France Feuille de papier absorbant crepe, cylindre de gaufrage d'une telle feuille et procede de gaufrage
ITBO20110121A1 (it) * 2011-03-14 2012-09-15 Andrea Bernacchi Carta goffrata multistrato e metodo per la realizzazione di detta carta goffrata
US9416496B2 (en) * 2013-10-16 2016-08-16 Georgia-Pacific Consumer Products Lp Method for reducing the bulk and increasing the density of a tissue product
USD840163S1 (en) 2014-05-16 2019-02-12 Gpcp Ip Holdings Llc Paper product
US9915034B2 (en) 2014-05-16 2018-03-13 Gpcp Ip Holdings Llc High bulk tissue product
WO2017197405A1 (en) * 2016-05-13 2017-11-16 First Quality Tissue, Llc Multi-ply tissue containing laminated and non-laminated embossed areas
EP4269085A1 (en) 2022-04-27 2023-11-01 Sofidel S.p.A. Embossing-laminating device with double height engraved rollers

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2043351A (en) * 1935-06-01 1936-06-09 Int Cellucotton Products Method of making a tissue paper product
US2854336A (en) * 1955-03-07 1958-09-30 Youngstown Arc Engraving Compa Method of forming a two-level photoengraved embossing plate or mold
US3142599A (en) * 1959-11-27 1964-07-28 Sealed Air Corp Method for making laminated cushioning material
US3399101A (en) * 1964-08-11 1968-08-27 Eugene A. Magid Valley printing effects and method of producing same
US3414459A (en) * 1965-02-01 1968-12-03 Procter & Gamble Compressible laminated paper structure
US3466212A (en) * 1965-03-24 1969-09-09 Mobil Oil Corp Quilted film process
US3547723A (en) * 1967-04-19 1970-12-15 Kimberly Clark Co Method of making paper toweling material
US3867225A (en) * 1969-01-23 1975-02-18 Paper Converting Machine Co Method for producing laminated embossed webs
US3738905A (en) * 1970-04-29 1973-06-12 Kimberly Clark Co Paper toweling material and method of combining into multi ply products
US3708366A (en) * 1970-11-25 1973-01-02 Kimberly Clark Co Method of producing absorbent paper toweling material
US3868205A (en) * 1973-03-15 1975-02-25 Kimberly Clark Co Embossed paper toweling and method of production
US4320162A (en) * 1980-05-15 1982-03-16 American Can Company Multi-ply fibrous sheet structure and its manufacture
FR2604734B1 (fr) * 1986-10-02 1989-01-06 Beghin Say Sa Feuille stratifiee absorbante

Also Published As

Publication number Publication date
ATE163701T1 (de) 1998-03-15
NO932807L (no) 1993-08-06
FI98946B (fi) 1997-05-30
FI933496A0 (fi) 1993-08-06
EP0570579B1 (fr) 1998-03-04
ES2114033T3 (es) 1998-05-16
FR2684599B1 (fr) 1994-01-28
FR2684599A1 (fr) 1993-06-11
US6287676B1 (en) 2001-09-11
DE69224628D1 (de) 1998-04-09
DK0570579T3 (da) 1998-03-30
NO932807D0 (no) 1993-08-06
EP0570579A1 (fr) 1993-11-24
FI933496A (fi) 1993-08-06
NO301895B1 (no) 1997-12-22
DE69224628T2 (de) 1998-07-16
WO1993012293A1 (fr) 1993-06-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI98946C (fi) Erilaisista osista kokoonpannut imupaperilevyt
US5846636A (en) Multi-layer sheet of absorbent paper and its manufacturing method
US6916403B2 (en) Embossed sheet material and method
US6136413A (en) Laminated sheet with multiple embossed patterns
US7413630B2 (en) Multi-layer sheet of absorbent paper
AU2005333449B2 (en) Multi-ply tissue paper, paper converting device and method for producing a multi-ply tissue paper
US6579594B2 (en) Multi-layer sheet material web assembly
AU2013269295B2 (en) Hybrid multi-ply tissue paper product and method for manufacturing the same
US20110123773A1 (en) Method and device for producing a multi-ply fibrous product and multi-ply fibrous product
US8216664B2 (en) Creped absorbent paper sheet, roll for embossing such a sheet and embossing process
MXPA06003421A (es) Producto grabado de estructura fibrosa de hojas multiples y proceso para fabricarla.
KR20010080494A (ko) 다중 플라이 티슈와, 2개의 플라이를 엠보싱 및 접착시키는 방법
KR20010024111A (ko) 연결된 요철가공 라미네이트의 상 전환 방법
KR102562775B1 (ko) 페이퍼 타월 및 이것의 제조를 위한 방법
EP3873732B1 (en) Embossed multi-ply tissue products
US20130344294A1 (en) Fibrous product and method for manufacturing such a fibrous product
HU226408B1 (en) Multi-ply tissue paper product and method for producing same
CN113302044B (zh) 绵纸产品以及生产所述绵纸产品的方法和设备
US6729869B2 (en) Device for applying an embossing to a web of tissue paper
AU2018447559A1 (en) Embossed multi-ply tissue products
EP3873730A1 (en) Embossed multi-ply tissue products
GB2377674A (en) Embossing apparatus for paper
CN114829708B (zh) 棉纸产品及其制造方法和设备
MX2007015492A (es) Producto grabado que incluye grabados distintos y lineales, metodo y aparato para su fabricacion.
CN210506989U (zh) 一种纸巾

Legal Events

Date Code Title Description
BB Publication of examined application
MM Patent lapsed