FI98321C - Menetelmä paperikoneen telakäytössä telojen värähtelemättömän pyörinnän varmistamiseksi ja paperikoneen tela - Google Patents

Description

98321

Menetelmä paperikoneen telakäytössä telojen värähtelemättömän pyörinnän varmistamiseksi ja paperikoneen tela Förfarande vid valsdriften i en pappersmaskin 5 för att garantera en vibrationsfri rotation av valsarna samt en vals i en pappersmaskin 10 Keksinnön kohteena on menetelmä paperikoneen telakäytössä.

1/2-kriittinen värähtely esiintyy 0,5*telan kriittisellä pyörimisnopeudella. Pääasiallinen syy tähän on se, että telan vaippa ei ole ideaalinen, vaan siinä esiintyy jäykkyyseroja. Kun johtoteloja muova-15 taan/taivutetaan terälevyistä, ei telan muotoa yleensä saada täysin pyöreäksi. Tällöin telan jäykkyys ns. pääjäykkyysakselien suuntaan ei ole yhtäläinen, vaan esim. I]/I2 “ 1,0 1. Tämä jäykkyysero aiheuttaa ns. puolikriittistä värähtelyä, koska telan taipuma ulkoisen kuorman vaikutuksesta muuttuu kaksi kertaa kierroksella. Yleisen kimmo-opin mukaan 20 kappaleen poikkileikkaukselle voidaan määrittää kaksi pääjäyhyyssuuntaa li ja I2, joista toiseen suuntaan jäyhyys on maksimissaan ja toiseen suuntaan minimissään, eikä näiden välillä ole muita minimeitä tai mak-simeita. Telojen tapauksessa jäyhyyksien ero ei ole suuri, Ii/I2 voi olla noin 1,01...1,03.

25 Tämä jäykkyysero aiheuttaa sen, että telan taipuma vakiovoiman (esim. oma paino, kudoksen kireys) vaikutuksesta muuttuu kaksi kertaa kier- • · « ϊ .* : roksen aikana ja siten herättää puolikriittisellä noepudella värähte lyä .

30 • ♦ ·« Jäykkyysero voidaan kompensoida kiinnittämällä osalle matkaa telan « • sisälle jäykisteripoja, jotka mitoitetaan siten, että jäykkyysero kom- • · · • ·’ pensoituu. Jäykisteripojen ei tarvitse olla yhtenäisiä, vaan riittää, että telan ns. efektiivinen jäykkyyssuhde on 1.

Telan valmistuksessa voidaan em. jäykkyyssuhde ja jäykkyyksien suunnat määrittää esimerkiksi mittaamalla telan ulkopinnan muoto ja seinämän paksuus useista poikkileikkauksista, jolloin voidaan laskea koko telan 35 98321 2 pääjäyhyys ja suunta. Kun pääjäyhyydet ovat tiedossa voidaan jäykkyys-ero kompensoida.

Tällöin telaan voidaan lisätä jäykistyselementtejä olennaisesti minimi-5 jäykkyyden suuntaan joko telan sisä- tai ulkopintaan, esim. pinnoitteen sisälle, tai telasta voidaan poistaa materiaalia olennaisesti maksimi-jäykkyyden kohdalta joko sisä- tai ulkopinnalta. Telaan voidaan myös kiinnittää valmiiksi jäykistysrivat esim. neljään suuntaan. Kun tiedetään, missä maksimijäykkyys on, voidaan tässä suunnassa olevia jäykis-10 tysripoja katkaista sopivasti, jolloin jäykkyysero saadaan kompensoitua .

Keksinnön mukaiselle menetelmälle paperikoneen telakäytössä telan käynnin tasaamiseksi on pääasiallisesti tunnusomaista se, mitä on esitetty 15 patenttivaatimuksessa 1.

Keksinnön mukaiselle telalle on pääasiallisesti tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksissa 7 ja 8.

20 Keksintöä selostetaan seuraavassa viittaamalla oheisien piirustuksien kuvioissa esitettyihin keksinnön eräisiin edullisiin suoritusmuotoihin, joihin keksintöä ei ole tarkoitus kuitenkaan yksinomaan rajoittaa.

Kuviossa 1 on esitetty telan runkoputken periaatteellinen muoto ja , 25 esitykseen on merkitty mitatut pääjäykkyydet, niiden suunnat.

• · · ·«·» • ·· * * * ·* ‘ Kuvioissa 2A-2E on esitetty erilaiset tavat jäykkyyseron korjaamiseksi.

,,!** Kuviossa 3 on esitetty jäykisteripojen sijoittaminen telan aksiaali- f · » *,« ί 30 suunnassa edullisella tavalla.

i * « • · ·

• I

• · *-· Kuviossa 4 on esitetty jäykisteiden sijoittaminen telan aksiaalisuun- nassa samalle etäisyydelle telan keskeispystyakselista Y.

35 Kuviossa 1 on esitetty telan 10 runkoputken 10a muoto ja esitykseen on merkitty mitatut pääjäykkyydet Ix ja I2.

3 98321

Kuviossa 2A on esitetty jäykkyyseron Ix-I2 korjaaminen lisäämällä jäy-kisterivat lla1,lla2 olennaisesti minimijäykkyyden suuntaan ja minimi-jäykkyys akseli lie telan 10 sisäpintaan 10a!.

5 Kuviossa 2B korjataan jäykkyysero poistamalla materiaalia pisteistä

Pj.Pz maksimijäykkyyden Ix suunnasta. Kuviossa esitetysti materiaalia on poistettu itse telan 10 runkoputken 10a sisäpinnalta 10ax. Tela 10 käsittää runkoputken 10a päällä pinnoitteen 10b.

10 Kuviossa 2C jäykkyysero korjataan poistamalla materiaalia maksimijäykkyyden li suunnasta ja kuvion suoritusmuodossa poisto on tapahtunut runkoputken 10a ulkopinnalta 10a2 pisteistä P3,P4. Kohdat P3,PA ovat pinnoitteen 10b täyttämät.

15 Kuviossa 2D on telan runkoputken 10a sisäpuolelle kiinnitetty tasaväleillä useita jäykisteripoja lla1,lla2... Kuviossa 2D toteutetaan jäykkyyseron Ii-I2 korjaaminen siten, että telan sisäpuolelle asetetun jäykisterivan llax kohdalta maksimijäykkyyden suunnasta poistetaan materiaalia. Jäykisterivat voidaan esim. katkaista sopivasti, jolloin 20 jäykkyysero saadaan kompensoitua.

Kuviossa 2E on esitetty suoritusmuoto, jossa minimijäykkyyden suuntaan on lisätty materiaalia kiinnittämällä jäykisterivat llax,lla2 telan runkoputken 10a eli telasydämen ulkopinnalle 10a2 esim. ruuviliitoksel-25 la.

··« • · · · • «· • 1 » • · , • Kuviossa 3 on esitetty jäykisteripojen lla1,lla2... sijoittaminen aksi- aalisuunnassa telan 10 sisälle. On edullista sijoittaa jäykisterivat telaan symmetrisesti niin, että tästä ei aiheudu epätasapainoa telan < « · ·.* 30 pyörimiseen. Jos kuitenkin jostain syystä halutaan kiinnittää esim.

vain yksi jäykisteripa, voidaan myös tämä kompensoida jäykkyydettömällä • · • · ··· massalla. Pituussuunnassa jäykisteripojen ei tarvitse ulottua koko vaipan matkalle, mutta on edullista, vaan ei välttämätöntä, että rivat ; · sijoitetaan symmetrisesti telan keskeispystyakselin Y suhteen kuten '·"ί 35 kuviossa 3 on esitetty.

4 98321

Jos ripojen sijoittelu ei ole symmetrinen, voidaan mahdollinen epätasapaino kompensoida massalla, jolla ei ole poikkileikkausta jäykistävää vaikutusta.

5 Kuviossa 4 on esitetty jäykisteripojen lla1,lla2 sijoittaminen aksiaa-lisuunnassa. Jäykisteet sijoitetaan symmetrisesti telan keskeispystyak-selin Y suhteen.

Näin ollen keksinnön mukaisella menetelmällä jäykkyyden suhteen korjat-10 tu tela käsittää edullisesti jäykisterivoituksen, jonka yhteenlaskettu resultanttijäykkyys vastaa ennen ripojen lisäämistä laskettua jäykkyys-eroa I1-I2 ja jonka suunta yhtyy minimijäykkyysakselin suuntaan. Näin ollen jäykisteripojen lisäämisen jälkeen saadaan erotukseksi l!-I2 ~ 0. Telan käynti on tällöin tasaista. Keksinnön mukainen tela voi olla 15 muodostettu myös siten, että telasta on poistettu materiaalia sen verran, että poistettu resultanttijäykkyys vastaa ennen poistoa mitattua jäykkyyseroa Poisto on toteutettu siten, että poistetun resul tantti jäykkyyden suunta yhtyy maksimijäykkyyden suuntaan.

20 »·· * · · · »♦« * · 1 * · < * ' < * • . · 0 I . · • · φ • • • * e • « i « · • a li

Claims (8)

98321 Patent tivaatimukse t

1. Menetelmä paperikoneen telakäytössä telojen värähtelemättömän pyö-rinnän varmistamiseksi, tunnettu siitä, että 5 - lasketaan/mitataan telan (10) pääjäykkyydet (I1,I2), niiden suuruudet ja suunnat - lasketaan jäykkyyksien ero (I^I^ ja lisätään jäykisterivat siten, 10 että lisätty resultanttijäykkyys vastaa mitattua/laskettua jäykkyyseroa (Ii-I2) ja sen suunta yhtyy lasketun/mitatun jäykkyyden minimijäykkyyden suuntaan tai että menetelmässä lasketun jäykkyyseron perusteella vähennetään 15 materiaalia telasta (10) lasketun jäykkyyseron (I1-I2) verran siten, että poistettu jäykkyys vastaa jäykkyyseroa (1^1^ ja poistetun resul-tanttijäykkyyden suunta yhtyy ennen poistoa laskettuun/mitattuun maksimi jäykkyyden suuntaan.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että jäykisterivat (lla1,lla2. . .) sijoitetaan telaan (10) symmetrisesti telan pituuden suhteen.

3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, , 25 että materiaalia vähennetään telasta telan runkoputken (10a) sisäpin- • · · naita. * f : « « 1 * · · «

4. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, » ,, “1 tunnettu siitä, että materiaalia vähennetään telan (10) runko- 4 30 putken (10a) ulkopinnalta (10a2), jolloin päällystemateriaali (10b) 4 asettuu muodostettuihin materiaalin poistolla aikaansaatuihin koloihin • · (P3.P4).

5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu 35 siitä, että menetelmässä asetetaan telaan valmiiksi jäykisteripoja (llaj,lla2. . . ) tasaisella jaotuksella ja että sen jälkeen mitatun/ 98321 lasketun jäykkyyseron (Ij-Ij) perusteella poistetaan jäykisteripoja (llalflla2. . . ) / jäykisteripojen osia niiltä kohdin telaa (10), jolla on mitattu/laskettu maksimijäykkyys.

6. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä lisätään telaan (10) materiaalia telan tasapainottamiseksi, jolla lisätyllä materiaalilla ei ole olennaista jäykkyyttä.

7. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukaisella menetelmällä muodostettu jäykkyydeltään korjattu tela, tunnettu siitä, että tela käsittää jäykisterivat (lla1,lla2. . . ) , joiden resultanttijäykkyys asettuu ennen ripojen (llaj, lla2. . .) asettamista mitatun minimijäykkyy-den (I2) suuntaan ja joka asetettu lisärivoitus (lla1,lla2. . .) vastaa 15 resultanttijäykkyydeltään telan ennen ripojen asettamista mitattua/ laskettua jäykkyyseroa (Ii-I^.

8. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen 1-6 mukaisella menetelmällä muodostettu jäykkyydeltään korjattu tela, tunnettu siitä, että 20 tela (10) käsittää materiaalin poistot (Px,P2;P3,P4) , joiden poistojen resultantti vastaa suuruudeltaan ennen poistoa mitattua jäykkyyseroa (l!-I2) ja joidenka poistojen resultantin suunta yhtyy ennen poistoa : mitattuun/ laskettuun maksimijäykkyyden suuntaan. *:": 25 • · · • 1 1· • · • · · • · · • · • λ • « · • · 4 • · · e 1 li · · • · · • · 98321