FI117833B - Komposiittirakenteinen kannatinpalkki rainanmuodostuskonetta varten ja menetelmä vastaavan kannatinpalkin valmistamiseksi - Google Patents

Description

117833

KOMPOSIITTIRAKENTEIDEN KANNATINPALKKI RAINANMUODOSTUSKONETTA VARTEN JA MENETELMÄ VASTAAVAN KANNATINPALKIN VALMISTAMISEKSI

Keksinnön kohteena on komposiittirakenteinen kannatinpalkki 5 rainanmuodostuskonetta varten, jonka kannatinpalkin pituus vastaa oleellisesti rainanmuodostuskoneen leveyttä, ja joka on

S

sovitettu tuettavaksi päistään rainanmuodostuskoneeseen, ja johon kuuluu komposiittimateriaalia olevia ja pitkänomaisia profiilikappaleita, jotka on sovitettu yhdensuuntaisiksi ja on 10 yhdistetty vierekkäin toisiinsa kantavan rakenteen muodostamiseksi. Keksinnön kohteena on myös vastaava valmistusmenetelmä.

Suomalaisessa patenttihakemuksessa numero 980679 esitetään paperi- tai päällystyskonetta varten tarkoitettu kannatinpalkki.

15 Kannatinpalkkiin kuuluu useita kimppumaisesti yhteen liitettyjä komposiittimateriaalia olevia profiilielementtejä. Tällöin profiilielementit yhdessä muodostavat kannatinpalkin, jossa lisäksi on kiinnityselementti kannatinpalkilla tuettavaa työyksikköä varten. Käytännössä kannatinpalkin kuormitettavuus 20 määräytyy profiilielementeistä ja niiden määrästä. Toisin sanoen profiilielementtien määrää lisäämällä voidaan lisätä kannatin-palkin kuormitettavuutta. Lisäksi komposiittimateriaali on • · · terästä kevyempää.

• ♦ · • · ♦ · · • · · I"/ 25 Edellä esitetty kannatinpalkki valmistetaan kannatinpalkkia • · * lyhyemmistä prof iilielementeistä. Toisin sanoen rainanmuodostus- ; • · ·

« « I

koneen poikkisuunnassa kukin profiilielementti muodostuu useasta • « * · *** pätkästä. Tämä hankaloittaa valmistusta ja erityisesti kannatin- . . palkin kestävyys kärsii. Toiseksi esitetyssä kannatinpalkissa • · · · 30 suositaan oleellisen pyöreitä profiilielementtejä, jotka sinäl- * * lään on helppo valmistaa esimerkiksi kuitukelauksella. Sen sijaan pyöreiden prof iilielementtien asetteleminen säännöllisek- '

*:*·: si kimpuksi on vaikeaa. Lisäksi vierekkäisten profiilielement- I

tien välillä on vähän yhteistä kontaktipintaa, mikä heikentää • · · .···, 35 rakennetta ja vaikeuttaa valmistusta. Sama koskee myös kiinni- 3 • · tyselementin kiinnittämistä prof iilielementeistä muodostetun i 2 117833 kimpun päälle. Kannatinpalkkiin muodostuu myös epämääräinen pinta, jonka kerää epäpuhtauksia.

t*

Keksinnön tarkoituksena on aikaansaada rainanmuodostuskonetta 5 varten uudenlainen komposiittirakenteinen kannatinpalkki, joka on aikaisempaa kevyempi, mutta jäykempi. Lisäksi keksinnön tarkoituksena on aikaansaada rainanmuodostuskonetta varten tarkoitetun komposiittirakenteisen kannatinpalkin valmistamiseksi uudenlainen menetelmä, joka on entistä yksinkertaisempi ja * 10 varmempi, ja jolla voidaan valmistaa erilaisia kannatinpalkkeja.

Tämän keksinnön mukaisen kannatinpalkin tunnusomaiset piirteet ilmenevät oheisesta patenttivaatimuksesta 1. Vastaavasti keksinnön mukaisen menetelmän tunnusomaiset piirteet ilmenevät oheisesta patenttivaatimuksesta 15. Keksinnön mukaisessa kannatin-15 palkissa profiilikappaleet ovat uudella tavalla valmistetut ja niiden muoto on yllättävä. Tällöin profiilikappaleet voidaan liittää toisiinsa aikaisempaa helpommin, mutta lujemmin. Lisäksi kokonaisuudessaan kannatinpalkista muodostuu aikaisempaa kevyempi, mutta entistä jäykempi. Profiilikappaleiden muotoilulla 20 niihin voidaan sisällyttää myös muita ominaisuuksia, jotka mahdollistavat ja helpottavat kannatinpalkin käyttöä. Lisäksi • ψ .·£*. kannatinpalkin ominaisuuksia voidaan yksinkertaisesti muuttaa.

; .·. Keksinnön mukaisella menetelmällä voidaan yksinkertaisesti *** · : .·. valmistaa kannatinpalkkeja eri positioihin ja monen eri levyi- • · · • · t · ; 25 siin rainanmuodostuskoneisiin. Lisäksi vierekkäiset profiilikap- • * · ·** · .·*·. paleet saadaan liitettyä toisiinsa tukevasti ja tarkasti halu- tulla tavalla.

• · • * · • * · [11/ Keksintöä kuvataan seuraavassa yksityiskohtaisesti viittaamalla • · *Γ 30 oheisiin eräitä keksinnön sovelluksia kuvaaviin piirroksiin, * ** joissa ♦ · ' · ;*·*. Kuva la esittää keksinnön mukaisen kannatinpalkin ensimmäisen « : ;***j sovelluksen sivulta katsottuna, • ♦ · 35 Kuva Ib esittää kuvan la kannatinpalkin muunnoksen, ! 3 117833

Kuva 2 esittää keksinnön mukaisen kannatinpalkin toisen sovelluksen sivulta katsottuna,

Kuva 3 esittää keksinnön mukaisen kannatinpalkin kolmannen sovelluksen sivulta katsottuna, 5 Kuva 4 esittää aksonometrisena räjäytyskaaviona keksinnön mukaisen kannatinpalkin neljännen sovelluksen koko- : naisuudessaan.

Rainanmuodostuskoneessa, kuten esimerkiksi paperi-, kartonki-10 tai jälkikäsittelykoneissa käytetään useissa positioissa kanna-tinpalkkeja, jotka tuetaan pelkästään päistään rainanmuodostus-koneen runkoon. Toisin sanoen kannatinpalkin pituus vastaa oleellisesti rainanmuodostuskoneen leveyttä. Kannatinpalkin tehtävänä on tukea jotain muuta laitetta, kuten esimerkiksi 15 mittalaitetta, applikointipäätä tai kaavinterää teräpitimineen. Varsinkin laitteena olevan kaavinlaitteiston kaavinterää kuormitetaan, jolloin kannatinpalkilta vaaditaan hyvää kuormitetta-vuutta ja jäykkyyttä eri suunnissa.

20 Kuvissa 1-4 esitetään keksinnön mukaisen kannatinpalkin erilaisia sovelluksia. Esitettyjen kaavinlaitteistojen lisäksi * · · * » kannatinpalkkia voidaan käyttää myös muissa positioissa ja • * · : .·. tehtävissä. Yleisesti kannatinpalkkiin kuuluu komposiittimateri- * i · • · · * j .*. aalia olevia ja pitkänomaisia profiilikappaleita. Komposnttima- * * * 25 tenaalilla tarkoitetaan kuiduilla lujitettua polymeerimateriaa- * * * lia. Lujitteena voidaan käyttää esimerkiksi lasi-, hiili- tai • · aramidikuituja. Vastaavasti polymeerinä on esimerkiksi epoksi .tai polyesteri. Lisäksi profiilikappaleet on kannatinpalkissa • · * sovitettu yhdensuuntaisiksi ja on yhdistetty vierekkäin toisiin- • · ♦ · 30 sa kantavan rakenteen muodostamiseksi. Komposiittimateriaalia ***** käyttämällä aikaansaadaan terästä kevyempi rakenne. Lisäksi • ] ’’’** lämpökuorman aiheuttama kannatinpalkin muodonmuutos on teräsra- : .*:*. kennetta pienempi. Keksinnön mukaan kukin profiilikappale on ΐ • j· j .***. kokopitkä pultruusiokappale, joka ulottuu oleellisesti koko • ♦ * 35 palkkirakenteen pituudelle. Tällöin kannatinpalkkiin ei muodostu epäjatkuvuuskohtia, jolloin rakenteesta muodostuu kestävä ja 1 : 4 117833 vahvuudeltaan homogeeninen. Lisäksi kannatinpalkin valmistus on !! entistä yksinkertaisempaa.

Keksinnön mukaan kannatinpalkki valmistetaan ontoista pult-5 ruusiokappaleista. Tällöin komposiittimateriaalin määrä suhteessa saavutettuun kokoon nähden pysyy kohtuullisena. Samalla jäykkyyden suhde painoon muodostuu hyväksi. Kannatinpalkin rakennetta voidaan edelleen optimoida sovittamalla profiilikap-paleen seinämävahvuus erilaisiksi poikkileikkaustason eri 10 kohdissa. Tällöin komposiittimateriaali voidaan sijoittaa sinne, missä siitä on eniten hyötyä. Yleisesti ottaen pultruusiolla valmistetut profiilikappaleet on keksinnön mukaan sovitettu siten, että pääosa komposiittimateriaalista on kannatinpalkin kehällä. Tällöin jäykkyyden suhde painoon paranee entisestään.

15 Myös kannatinpalkin muoto vaikuttaa kuormitettavuuteen. Keksinnön mukaan poikkileikkaustasossa kannatinpalkin ääriviivat muodostuvat useasta perättäisestä kaaresta, jotka on sovitettu juohevasti toisiinsa. Edullisesti lopputuloksena on symmetrinen ja pyöreähkö ulkomuoto. Lisäksi profiilikappaleiden keskinäiset 20 seinämät muodostavat kennoston kannatinpalkin sisään, mikä edelleen lisää kannatinpalkin jäykkyyttä ja kuormitettavuutta.

• · • · · • · « ··· * : Käytännössä kantava rakenne muodostetaan yhdistämällä komposiit- ··* · : .·. timateriaalia olevia ja pitkänomaisia profiilikappaleita yhden- ♦ ♦ ♦ ♦ ♦♦ « ; .·. 25 suuntaisesti vierekkäin toisiinsa. Lisäksi kannatinpalkin pituus • · · ··· * .···. sovitetaan rainanmuodostuskoneen leveyttä vastaavaksi ja kanna- • • · · tinpalkki tuetaan päistään rainanmuodostuskoneeseen. Keksinnön • mukaan komposiittimateriaalista valmistetaan pultruusiolla * * * y.'..’ prof iilikappaletta vastaava aihio, jonka pituus sovitetaan • · *Γ 30 rainanmuodostuskonetta suuremmaksi. Käytännössä pultruusiolla ’*** voidaan valmistaa rainanmuodostuskoneen leveyttä huomattavasti i *·**· pitempiä aihiota, edullisesti mainitun leveyden monikerran • *·*· pituisia. Tällöin aihiosta voidaan yksinkertaisesti katkaista * kannatinpalkin pituisia prof iilikappaleita, jotka yhdistetään • * · 35 toisiinsa kannatinpalkin muodostamiseksi. Kyseisellä menetelmällä voidaan helposti ja nopeasti valmistaa erilaisia kannatin- 5 117833 palkkeja yhdistämällä riittävä määrä halutun mittaisia profiili- '· kappaleita toisiinsa.

Kuvassa la esitetään keksinnön mukaisen kannatinpalkin 10 5 ensimmäinen sovellus. Tässä varsinainen kantava rakenne muodostuu kahdesta toisiinsa liitetystä profiilikappaleesta 11. Vastaavasti kuvan Ib sovelluksessa on yhdistetty neljä profiili-kappaletta 11. Toiminnallisesti samankaltaisista osista on käytetty samoja viitenumerolta. Keksinnön mukaan profiilikappale 10 on monikulmio, jonka poikkileikkaustasossa seinämävahvuus on erilainen eri kohdissa. Tällöin ensinnäkin monikulmiossa vierekkäisten profiilikappaleiden välille saadaan reilusti kontaktipintaa. Sopivalla mitoituksella valmiista kannatinpalkista myös muodostuu sileäpintainen ilman likaa kerääviä ulokkeita. Toisek-15 si pultruusiolaitteen asetuksia muuttamalla voidaan sovittaa profiilikappaleen seinämävahvuus helposti halutuksi. Toisin sanoen komposiittimateriaali voidaan sijoittaa sinne missä sitä tarvitaan. Tällöin kannatinpalkin jäykkyyspainosuhde saadaan optimaaliseksi. Toisin sanoen kannatinpalkista aikaansaadaan 20 mahdollisimman jäykkä mahdollisimman pienellä ainesmäärällä.

• · • · · • * · • t

Prof iilikappaleen mitoitukseen vaikuttavat monet tekijät, mutta j .*. keksinnön mukaan monikulmion kulmissa seinämävahvuus on suurempi * * * · : .·. kuin muualla profiilikappaletta. Tällöin vahvemmat seinämäosuu- ··« · : .·. 25 det sijoittuvat kannatinpalkin ulkokehälle ja solmukohtiin, * # · w • · * · .***. jolloin saavutetaan hyvä jäykkyys. Lisäksi vastakkain asetetta- • · 'i vat ohuemmat seinämäosuudet vahvistavat toinen toisiaan, mikä 7 • estää niiden lommahtamisen. Kyseinen rakenne on helppo toteuttaa • · * nimenomaan pultruusiolla, jota myös suulakevedoksi kutsutaan.

* ♦ « · · . 30 ’ * Prof iilikappaleen seinämävahvuus on keksinnön mukaan keskimäärin t • · * « · * ' 2,5-10 mm, edullisemmin 4-8 mm. Edellä olevan perusteella paksuimmat osat ovat siis monikulmion kulmissa ja vastaavasti

H

·***: ohuemmat osat kulmien välissä. Useita vahvistettuja monikulmioi- • · · .1 35 ta soveltamalla yllättävän ohuellakin seinämävahvuudella aikaansaadaan kantava rakenne, jonka värähtelyominaisuudet ovat 6 117833 ?ι lisäksi edulliset. Toisin sanoen kulmien välimatka on riittävä jäykkyyden saavuttamiseksi. Lisäksi muodostetussa kennoraken-teessa on myös joustaviakin osia, joissa mahdollisesti ulkopuolisista herätteistä aiheutuvat värähtelyt tehokkaasti vaimene-5 vat.

Kuvassa 2 esitetään keksinnön mukaisen kannatinpalkin 10 toinen sovellus. Yleisesti kannatinpalkissa profiilikappaleet on muodoltaan ja mitoitukseltaan keskenään samanlaisia. Tämä 10 toteutuu kuvan 2 sovelluksen lisäksi kuvien la ja Ib sovelluksissa. Käyttämällä keskenään samanlaisia profiilikappaleita riittää yhdenlaisen aihion valmistaminen. Tällöin aihiosta katkaistaan tarvittava määrä kannatinpalkin pituisia profiili-kappaleita, jotka yhdistetään toisiinsa. Keksinnön mukaan 15 kannatinpalkissa profiilikappaleita on 2 - 5, edullisemmin 2 -3 kappaletta. Riittävän suuria profiilikappaleita käyttämällä jo muutamallakin profiilikappaleella aikaansaadaan riittävä kuormi-tettavuus kannatinpalkkiin. Samalla kannatinpalkin valmistaminen säilyy yksinkertaisena ja profiilikappaleiden kohdistaminen on 20 helppoa.

• · • · · • · · * ·

Kannatinpalkin valmistettavuutta voidaan edelleen parantaa ja : kestävyyttä lisätä. Keksinnön mukaan profiilikappaleeseen kuuluu · · • · · · : ,·. toistensa mukaisesti mitoitettuja ulokkeita ja syvennyksiä • 1 2 t · · » : .·. 25 sovitettuna siten, että kannatinpalkissa yhden profiilikappaleen * · i • · 1 2 ,···, uloke osuu toisen vierekkäisen profiilikappaleen syvennykseen • · profiilikappaleiden liittämiseksi toisiinsa kantavan rakenteen . muodostamiseksi. Kuvan 2 kolmion muotoisten profiili kappaleiden 11 yhdellä suoralla sivulla on kolme syvennystä 12. Lisäksi • m T 30 toisella suoralla sivulla on vastaavilla kohdilla vastaavanmuo- 1 toiset ulokkeet 13. Kyseisellä ratkaisulla profiilikappaleet ····2 2 • · saadaan helposti kohdistettua oikein ja syntyvä muotolukitus „ vahvistaa kannatinpalkin rakennetta. Kuvan 2 profiilikappaleet .3. 11 tulee asentaa päistään työntämällä. Tätä yksinkertaisemmilla ' 3 • · · 35 ulokkeilla ja syvennyksillä profiilikappaleet voidaan sovittaa sivusuunnassa kiinni toisiinsa. Syvennysten ja niitä vastaavien 7 117833 ulokkeiden määrä, muoto ja sijoittelu voivat vaihdella eri sovelluksissa.

Kuvassa 2 esitetyllä muotolukituksen moninaisuudella on myös 5 toinen tarkoitus. Keksinnön mukaan kannatinpalkkiin kuuluu tukikappale, joka on sovitettu kiinnitettäväksi profiilikappa-leen ulokkeeseen tai syvennykseen tukikappaleeseen kuuluvalla vastaavalla rakenteella. Kuvan 2 tukikappaleeseen 14 on sovitettu teräpidin 15 kaavinterineen 16. Lisäksi tukikappaleessa 14 on io rissat 17, joiden muoto ja mitoitus vastaavat syvennyksiä 12.

Tällöin tukikappale 14 on sovitettu syvennyksessä 12 aksiaa- ;; lisuunnassa liikkuvaksi kannatinpalkin 10 suhteen. Kyseistä piirrettä voidaan käyttää varsinkin teräpitimen 15 oskillointiin kannatinpalkin 10 pysyessä liikkumattomana. Kuvissa la ja Ib 15 tukikappale 14 on Y-mallinen ja se on kiinnitetty kiinteästi kannatinpalkkiin 10.

Tukikappaleen 14 kolmas sovellus esitetään kuvassa 3, jossa syvennys muodostuu kahden profiilikappaleen 11 väliin. Sopivilla 20 materiaalivalinnoilla tällaistakin tuentaan voidaan oskilloida. ,·

Aiemmasta poiketen tässä käytetään tavallaan kahdenlaisia • · · • · .*:*♦ profiilikappaleita yhteensä kolme kappaletta. Kaksi profiilikap- • i · ; .·. paletta ovat toisensa peilikuvia, jolloin ne voidaan valmistaa *♦ * * ;samalla suulakkeella, mikä laskee valmistuskustannuksia. Myös • · · j*V 25 kolmannen profiilikappaleen 11 muoto on symmetrinen, mikä • * · V.’ helpottaa valmistusta. Lisäksi vierekkäisillä profiilikappaleil- > • · la on runsaasti yhteistä kontaktipintaa ja profiilikappaleissa . . on kulmia, jotka sopivat toistensa lomaan, mikä helpottaa • « · *”.* kannatinpalkin valmistusta profiilikappaleiden pysyessä oikeassa • * *" 30 asennossa toistensa suhteen. Yleisesti kannatinpalkkiin 10 ***** kuuluu keksinnön mukaan kahdenlaisia prof iilikappaleita, jotka *·*'ί on sovitettu liitettäväksi toisiinsa ainakin osittain muotoluki- , tuksella. Muotolukitus aikaansaadaan profiilikappaleiden keski- ; .···. näisellä muotoilulla ja mitoituksella. Esimerkiksi kuvan 3 * · ♦ · · .·';[ 35 sovelluksessa voidaan alimmaista pyöreähköä profiilikappaletta 5 vaihtamalla muuttaa kannatinpalkin ominaisuuksia. Kevyesti 8 117833 kuormitetuissa positioissa kyseinen profiilikappale voi olla ohut kaari, joka liimataan kiinni muihin profiilikappaleiseen. Toisaalta käyttämällä tukevaa ja jopa itsessään useita kennoja sisältävää profiilikappaletta saadaan kannatinpalkin kuormitet-5 tavuutta ja jäykkyyttä lisättyä oleellisesti.

Profiilikappaleiden muotoilulla, kulmiin sijoitetuilla materiaa-livahvuuksilla ja profiilikappaleita yhdistämällä aikaansaadaan hyvin kuormaa kantava ja jäykkä kannatinpalkki. Kannatinpalkin 10 jäykkyyttä ja/tai värähtelyominaisuuksia voidaan edelleen parantaa sovittamalla kannatinpalkkiin pituussuuntaisia jäykis-teitä. Edullisesti jäykisteet on sovitettu kannatinpalkin ulkokehälle, missä niiden vaikutus on suurin. Toisaalta myös yksittäiseen profiilikappaleeseen voidaan kiinnittää jäykisteitä 15 ennen prof iilikappaleiden yhdistämistä toisiinsa kannatinpalkik-si. Lisäksi jäykisteitä voidaan kiinnittää jälkikäteenkin, mikäli ongelmia kannatinpalkin käytössä ilmenee. Edullisesti jäykisteinä 18 käytetään komposiittimateriaalia olevia yksinkertaisia jäykistelistoja 19, joiden valmistaminen ja kiinnittämi-20 nen on helppoa (kuva 3). Lisäksi valmistuksessa voidaan käyttää muuta rakennetta laadukkaampia ja/tai standardoituja materiaale- • · · • · ja, joiden menekki on muuhun materiaalin menekkiin verrattuna • * ; vähäisempää. Tällöin kokonaiskustannukset säilyvät mahdollisiin- • · t • * · · : man pieninä kannatinpalkin omaisuuksien noustessa uudelle j • · » •,·[ 25 tasolle. Jäykisteiden mitoitus ja sijoittelu määritetään kussa- • * · ,··.’ kin kannatinpalkissa ja positiossa erikseen, jolloin kulloiset- * · kin vaatimukset voidaan yksilöllisesti täyttää. 1 • « • · * * · · Λ

"!.* Keksinnön mukaan kannatinpalkin valmistuksessa käytetään siis I

• · • · 30 pultruusiota. Lisäksi edullisesti käytetään samanlaisia kokopit- ’ * kiä prof iilikappaleita, joskin hiukan monimutkaisemmilla profii- > ’·**· likappaleilla kannatinpalkin ominaisuuksia voidaan edelleen :*·*: parantaa. Lisäksi pultruusiokappaleet voidaan koneistamattomina liittää toisiinsa, mikä nopeuttaa ja yksinkertaistaa valmistus- ; • · ♦ 35 ta. Monikulmion muotoisilla profiilikappaleilla on keskenään paljon kontaktipintaa, joten niiden kiinnittämisessä käytetään 9 117833 edullisesti liimaa. Liimaamisen lisäksi tai sen ohella profiili-kappaleet voidaan kiinnittää toisiinsa muotolukituksella. Edullisesti molempia tapoja käytetään yhtä aikaa, mikä nopeuttaa ja helpottaa valmistusta. Samalla kannatinpalkin kestävyys , 5 paranee. Esimerkiksi ruuveja pyritään välttämään epäjatkuvuus-kohtien muodostumisen ehkäisemiseksi. Kestävyyttä ja kuormitet-tavuutta ja muita ominaisuuksia voidaan edelleen lisätä ja parantaa liimaamalla jäykisteitä profiilikappaleisiin. Tällöin kuhunkin sovellukseen voidaan aikaansaada halutut ominaisuudet 10 ilman kannatinpalkin ylimitoitusta.

Kuvassa 4 esitetään edelleen keksinnön mukaisen kannatinpalkin 10 sovellus, jossa kaksi keskenään symmetristä profiilikappalet-ta 11 on tarkoitettu liitettäväksi toisiinsa liimaamalla. Tässä 15 sovelluksessa käytetään useita kapeita tukikappaleita 14, joihin teräpidin 15 kiinnitetään. Tällöin komposiittirakenteisessa kannatinpalkissa voidaan käyttää jopa metallisia teräpitimiä ilman lämpölaajenemiseroista johtuvia ongelmia. Lisäksi tukikap-paleet 14 on sovitettu asettumaan profiilikappaleiden 11 väliin 20 muodostuvaan syvennykseen 12. Lisäksi rainanmuodostuskoneeseen tukemista varten kannatinpalkkiin 10 kuuluu molempiin päihin * · · • ♦ sovitettu päätykappale 20. Keksinnön mukaan päätykappaleen muoto *·* * j ... oleellisesti vastaa profiilikappaleista 11 muodostettua kanna- • · · ; v tinpalkkia 10 ja se ainakin osittain ulottuu kannatinpalkin 10 ♦ · ♦ j*V 25 sisälle. Ensinnäkin päätykappale sulkee avoimen rakenteen ja i « · "!.* sisään ulottuva osuus 21 tukevoittaa kannatinpalkin 10 päätyä. 1 • · 1 'i

Kuvan 4 sovelluksen päätykappaleessa 20 on portaittain asetelta- j . . va kiinnitysvaste 22. Toisin sanoen kannatinpalkista puuttuvat ä • « · * * · *“.* tavanomaiset laakerit, mikä edelleen yksinkertaistaa kokonaisra- • · *" 30 kennetta. Kannatinpalkki 10 asemoidaan kiinnitysvasteen 22 jaon rajoissa haluttuun asentoon ja kaavinterä 16 painetaan käävittä-***** vaa pintaa vasten teräpitimen 15 liikevaroja hyväksi käyttämäl- lä.

• · · ··· • » ··· 35 Kannatinpalkin valmistuksessa käytettävä komposiittimateriaali on edullisesti hiili- tai lasikuituvahvisteista muovia. Myös : ;4>'· 1 o 117833 niiden yhdistelmiä voidaan käyttää ja varsinkin pienehköissä jäykistelistoissa voidaan käyttää kalliitakin materiaaleja, l" kuten boorikuitua. Kyseiset materiaalit ovat myös tunnottomia lämpötilan vaihteluille, jolloin erilliset eristeet ovat tar-5 peettomia. Varsinkin yksinkertaisia ja etenkin samanlaisia profiilikappaleita voidaan valmistaa pultruusiolla nopeasti ja kustannustehokkaasti. Aihiosta katkaistut profiilikappaleet on helppo liittää toisiinsa tarvittava määrä kuhunkin käyttötarkoitukseen. Lisäksi eri rakenteita varten voidaan valmistaa valio miiksi päätykappaleita, jolloin kannatinpalkin valmistaminen on huomattavasti entistä nopeampaa. Keksinnön mukainen kannatin-palkki myös on kevyt, mutta jäykkä. Lisäksi sen ominaisuuksia voidaan yksinkertaisesti muuttaa jälkikäteenkin.

• · • · · • · · • * • 9 » • * · ♦ ·#·.··· * · * m · • · • · · · *·· * • · * · · *··:...· • ·· • * • * • · · • · • · · • · · *···'.

♦ · * * * · ··« ··»»* • < «·*··' • * * > *·· • * · * * · **· • · » · • · ·

Claims (18)

1. Komposiittirakenteinen kannatinpalkki rainanmuodostus- konetta varten, jonka kannatinpalkin (10) pituus vastaa oleelli-5 sesti rainanmuodostuskoneen leveyttä, ja joka on sovitettu tuettavaksi päistään rainanmuodostuskoneeseen, ja johon kuuluu komposiittimateriaalia olevia ja pitkänomaisia profiilikappalei-ta (11), jotka on sovitettu yhdensuuntaisiksi ja on yhdistetty vierekkäin toisiinsa kantavan rakenteen muodostamiseksi, tunnet-10 tu siitä, että kukin profiilikappale (11) on kokopitkä puit-ruusiokappale, joka ulottuu oleellisesti koko palkkirakenteen pituudelle.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kannatinpalkki, tunnettu 15 siitä, että profiilikappale (11) on ontto ja sen seinämävahvuus on sovitettu erilaisiksi poikkileikkaustason eri kohdissa.

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen kannatinpalkki, tunnettu siitä, että profiilikappaleet (11) on sovitettu siten, 20 että pääosa komposiittimateriaalista on kannatinpalkin (10) kehällä.

* * * » # • * · ;! * * · • .*. 4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen kannatinpalkki, • * « · : .·. tunnettu siitä, että poikkileikkaustasossa kannatinpalkin (10) • * · · : .·. 25 ääriviivat muodostuvat useasta perättäisestä kaaresta, jotka on • · · .···. sovitettu juohevasti toisiinsa.

• * ; .·, 5. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen kannatinpalkki, ··* * ' .·*.] tunnettu siitä, että profiilikappale (11) on monikulmio, jonka • n 30 kulmissa seinämävahvuus on suurempi kuin muualla profiilikappa- * letta (11) . • · *

6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen kannatinpalkki, tunnettu siitä, että profiilikappaleen (11) seinämävahvuus on * * · 35 2,5 - 10 mm, edullisemmin 4-8 mm. ! 12 117833

7. Jonkin patenttivaatimuksen 1 - 6 mukainen kannatinpalkki, tunnettu siitä, että kannatinpalkissa (10) profiilikappaleet (11) on muodoltaan ja mitoitukseltaan keskenään samanlaisia.

8. Jonkin patenttivaatimuksen 1-6 mukainen kannatinpalkki, tunnettu siitä, että kannatinpalkkiin (10) kuuluu kahdenlaisia profiilikappaleita (11), jotka on sovitettu liitettäväksi toisiinsa ainakin osittain muotolukituksella.

9. Jonkin patenttivaatimuksen 1-8 mukainen kannatinpalkki, tunnettu siitä, että kannatinpalkissa (10) profiilikappaleita (11) on 2 - 5, edullisemmin 2-3 kappaletta.

10. Jonkin patenttivaatimuksen 1-9 mukainen kannatinpalkki, 15 tunnettu siitä, että profiilikappaleeseen (11) kuuluu toistensa mukaisesti mitoitettuja ulokkeita (13) ja syvennyksiä (12) sovitettuna siten, että kannatinpalkissa (10) yhden profiilikap-paleen (11) uloke (13) osuu toisen vierekkäisen profiilikappa-leen syvennykseen (12) profiilikappaleiden liittämiseksi toi-20 siinsa kantavan rakenteen muodostamiseksi. * · • · ♦ * * *

11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen kannatinpalkki, tunnettu : siitä, että kannatinpalkkiin (10) kuuluu tukikappale (14), joka « « · · : on sovitettu kiinnitettäväksi profiilikappaleen (11) ulokkeeseen * « « • · · · ; ,·. 25 (13) tai syvennykseen (12) tukikappaleeseen kuuluvalla vastaa- * · · * * * * . i .*··. valla rakenteella. . ·ϊ • · ’ - Ί ··« } j S'

12. Patenttivaatimuksen 11 mukainen kannatinpalkki, tunnettu * * * siitä, että tukikappale (14) on sovitettu ulokkeessa (13) tai ! • * 30 syvennyksessä (12) aksiaalisuunnassa liikkuvaksi kannatinpalkin : * * (10) suhteen. ; * 1 • * · · * • · 9 :*;*j

13. Jonkin patenttivaatimuksen 1-12 mukainen kannatinpalkki, ·"*· tunnettu siitä, että kannatinpalkkiin (10) kuuluu pituussuunta!- ♦ * · 35 siä jäykisteitä (18), jotka on sovitettu kannatinpalkin (10) ulkokehälle. 117833

14. Jonkin patenttivaatimuksen 1-13 mukainen kannatinpalkki, tunnettu siitä, että rainanmuodostuskoneeseen tukemista varten kannatinpalkkiin (10) kuuluu molempiin päihin sovitettu pääty-kappale (20), jonka muoto oleellisesti vastaa profiilikappaleis- 5 ta (11) muodostettua kannatinpalkkia (10), ja joka ainakin osittain ulottuu kannatinpalkin (10) sisälle.

15. Menetelmä komposiittirakenteisen kannatinpalkin valmistamiseksi rainanmuodostuskonetta varten, jossa menetelmässä 10 muodostetaan kantava rakenne yhdistämällä komposiittimateriaalia olevia ja pitkänomaisia profiilikappaleita (11) yhdensuuntaisesti vierekkäin toisiinsa, ja kannatinpalkin (10) pituus sovitetaan rainanmuodostuskoneen leveyttä vastaavaksi ja kannatinpalkki (10) tuetaan päistään rainanmuodostuskoneeseen, tunnettu 15 siitä, että komposiittimateriaalista valmistetaan pultruusiolla profiilikappaletta (11) vastaava aihio, jonka pituus sovitetaan rainanmuodostuskonetta suuremmaksi, ja josta aihiosta katkaistaan kannatinpalkin (10) pituisia profiilikappaleita (11), jotka yhdistetään toisiinsa kannatinpalkin (10) muodostamiseksi. ; 20

16. Patenttivaatimuksen 15 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, * * * että valmistuksessa käytetään samanlaisia kokopitkiä profiili-• · * * : m*m kappaleita (11), jotka koneistamattomina liitetään toisiinsa. • · · «ti « • · • · · • « · "V 25

17. Patenttivaatimuksen 15 tai 16 mukainen menetelmä, tunnettu ♦ * « ♦ · · *”.* siitä, että profiilikappaleet (11) kiinnitetään toisiinsa > f · • * *·* muotolukituksella ja/tai liimaamalla. • · i · ·

18. Jonkin patenttivaatimuksen 15 - 17 mukainen menetelmä, f **·* 30 tunnettu siitä, että kannatinpalkkia (11) vahvistetaan liimaa- '·*"· maila profiilikappaleisiin (11) jäykisteitä (18) . * *··'. r · · ··· • · ♦ . * · * • · • · · 117833