FI97604C - Monikerroksinen membraani ja menetelmä sen valmistamiseksi - Google Patents
Monikerroksinen membraani ja menetelmä sen valmistamiseksi Download PDFInfo
- Publication number
- FI97604C FI97604C FI910593A FI910593A FI97604C FI 97604 C FI97604 C FI 97604C FI 910593 A FI910593 A FI 910593A FI 910593 A FI910593 A FI 910593A FI 97604 C FI97604 C FI 97604C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- polyvinyl alcohol
- layer
- composite material
- support layer
- weight
- Prior art date
Links
- 239000012528 membrane Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims abstract description 37
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims abstract description 37
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 claims abstract description 3
- 239000004697 Polyetherimide Substances 0.000 claims abstract 2
- 229920001601 polyetherimide Polymers 0.000 claims abstract 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 21
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 20
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 claims description 5
- 239000004971 Cross linker Substances 0.000 claims description 3
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 3
- 238000007865 diluting Methods 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 claims description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 claims 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 claims 1
- 239000008246 gaseous mixture Substances 0.000 claims 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims 1
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 abstract description 4
- 229920002492 poly(sulfone) Polymers 0.000 abstract description 3
- 235000019422 polyvinyl alcohol Nutrition 0.000 abstract 2
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 abstract 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 abstract 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 abstract 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 abstract 1
- 230000011514 reflex Effects 0.000 abstract 1
- 125000001174 sulfone group Chemical group 0.000 abstract 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 16
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 3
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N Ethenol Chemical compound OC=C IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 238000000113 differential scanning calorimetry Methods 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 239000013081 microcrystal Substances 0.000 description 2
- 238000005373 pervaporation Methods 0.000 description 2
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 2
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 2
- 229920002284 Cellulose triacetate Polymers 0.000 description 1
- 229910016523 CuKa Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004695 Polyether sulfone Substances 0.000 description 1
- NNLVGZFZQQXQNW-ADJNRHBOSA-N [(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5-diacetyloxy-3-[(2s,3r,4s,5r,6r)-3,4,5-triacetyloxy-6-(acetyloxymethyl)oxan-2-yl]oxy-6-[(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5,6-triacetyloxy-2-(acetyloxymethyl)oxan-3-yl]oxyoxan-2-yl]methyl acetate Chemical compound O([C@@H]1O[C@@H]([C@H]([C@H](OC(C)=O)[C@H]1OC(C)=O)O[C@H]1[C@@H]([C@@H](OC(C)=O)[C@H](OC(C)=O)[C@@H](COC(C)=O)O1)OC(C)=O)COC(=O)C)[C@@H]1[C@@H](COC(C)=O)O[C@@H](OC(C)=O)[C@H](OC(C)=O)[C@H]1OC(C)=O NNLVGZFZQQXQNW-ADJNRHBOSA-N 0.000 description 1
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000013068 control sample Substances 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 238000002050 diffraction method Methods 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 125000004185 ester group Chemical group 0.000 description 1
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 1
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006266 etherification reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 150000008282 halocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- 229920006393 polyether sulfone Polymers 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- XTUSEBKMEQERQV-UHFFFAOYSA-N propan-2-ol;hydrate Chemical compound O.CC(C)O XTUSEBKMEQERQV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000004611 spectroscopical analysis Methods 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D69/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D69/12—Composite membranes; Ultra-thin membranes
- B01D69/1216—Three or more layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D67/00—Processes specially adapted for manufacturing semi-permeable membranes for separation processes or apparatus
- B01D67/0002—Organic membrane manufacture
- B01D67/0009—Organic membrane manufacture by phase separation, sol-gel transition, evaporation or solvent quenching
- B01D67/0011—Casting solutions therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D71/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D71/06—Organic material
- B01D71/38—Polyalkenylalcohols; Polyalkenylesters; Polyalkenylethers; Polyalkenylaldehydes; Polyalkenylketones; Polyalkenylacetals; Polyalkenylketals
- B01D71/381—Polyvinylalcohol
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2323/00—Details relating to membrane preparation
- B01D2323/08—Specific temperatures applied
- B01D2323/081—Heating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2323/00—Details relating to membrane preparation
- B01D2323/12—Specific ratios of components used
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2323/00—Details relating to membrane preparation
- B01D2323/38—Graft polymerization
- B01D2323/385—Graft polymerization involving radiation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2325/00—Details relating to properties of membranes
- B01D2325/04—Characteristic thickness
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S210/00—Liquid purification or separation
- Y10S210/902—Materials removed
- Y10S210/908—Organic
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S55/00—Gas separation
- Y10S55/05—Methods of making filter
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
- Y10T428/2495—Thickness [relative or absolute]
- Y10T428/24967—Absolute thicknesses specified
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
- Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
- Y10T428/249981—Plural void-containing components
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
- Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
- Y10T428/249987—With nonvoid component of specified composition
- Y10T428/249991—Synthetic resin or natural rubbers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
- Y10T442/3854—Woven fabric with a preformed polymeric film or sheet
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
- Y10T442/3854—Woven fabric with a preformed polymeric film or sheet
- Y10T442/387—Vinyl polymer or copolymer sheet or film [e.g., polyvinyl chloride, polyvinylidene chloride, polyvinyl acetate, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
- Y10T442/3854—Woven fabric with a preformed polymeric film or sheet
- Y10T442/3878—Fluorinated olefin polymer or copolymer sheet or film [e.g., Teflon@, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
- Y10T442/3854—Woven fabric with a preformed polymeric film or sheet
- Y10T442/3902—Polyimide sheet or film
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
- Y10T442/674—Nonwoven fabric with a preformed polymeric film or sheet
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
- Y10T442/674—Nonwoven fabric with a preformed polymeric film or sheet
- Y10T442/676—Vinyl polymer or copolymer sheet or film [e.g., polyvinyl chloride, polyvinylidene chloride, polyvinyl acetate, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
- Y10T442/674—Nonwoven fabric with a preformed polymeric film or sheet
- Y10T442/677—Fluorinated olefin polymer or copolymer sheet or film [e.g., TeflonR, etc.]
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Piezo-Electric Transducers For Audible Bands (AREA)
- Prostheses (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Description
, 97604
Monikerroksinen membraani ja menetelmä sen valmistamiseksi
Keksintö koskee monikerroksista membraania, joka koostuu kantajakerroksesta, huokoisesta tukikerroksesta ja 5 erotuskerroksesta, sekä menetelmää sen valmistamiseksi.
Eurooppalaisesta patenttijulkaisusta EP 96 339 B1 tunnetaan jo komposiittimembraani, jossa on huokoseton erotuskerros ensimmäisestä polymeeristä ja huokoinen tuki-kerros toisesta polymeeristä ja jossa huokoseton erotus-10 kerros koostuu verkkoutetusta polyvinyylialkoholista tai selluloosatriasetaatista, jolloin membraanin erotuskerros ei ole tunkeutunut tukikerroksen huokosiin. Eurooppalaisesta patenttijulkaisusta on lisäksi tunnettua, että huokoinen tukikerros on levitetty kantajakerroksena olevalle 15 huovalle tai kudotulle kankaalle ja että huokoinen tukikerros koostuu polyakryylinitriilistä tai polysulfonista. Lopuksi eurooppalaisessa patenttijulkaisussa ehdotetaan, että verkkoutettu polyvinyylialkoholi-erotuskerros verk-koutetaan eetteröimällä, esteröimällä tai yhdistämällä 20 näitä menetelmiä ja tehdään veteen liukenemattomaksi antamalla lämmön vaikuttaa. Edellä mainitusta eurooppalaisesta patenttijulkaisusta tunnettua monikerroksista membraania voidaan edullisesti käyttää erottamaan nesteseoksia perva-poraation avulla. Tosin on käynyt ilmi, että tunnettujen 25 monikerroksisten membraanien erotuskyky - siis aineosiksi erotetun aineseoksen määrä membraanipinnan neliömetriä kohti - on vähäinen, jolloin yksittäisten membraanien erotuskyvyt ovat erilaisia ja muuttuvat jatkuvan käytön yhteydessä.
30 Sen vuoksi keksinnön perustana on tehtävä saada käyttöön monikerroksinen membraani, jolla on suuri, vakiona pysyvä erotuskyky ja jonka erotuskyky ei muutu haitallisesti jatkuvan käytön yhteydessä. Lisäksi keksinnön perustana on tehtävä saada käyttöön menetelmä tämän moniker-35 roksisen membraanin valmistamiseksi.
2 97604
Keksinnön perustana oleva tehtävä ratkaistaan siten, että membraanin kantajakerros koostuu polyamidi-, polyvinylideenidifluoridi-, polyesteri- tai lasikuiduista, että huokoinen tukikerros koostuu polysulfonista, polyvi-5 nylideenidifluoridista, polyeetterisulfonista, polyimidis- tä, polyvinyylialkoholista, polyuretaanista, polyakryyli-nitriilistä tai polyeetteri-imidistä ja että erotuskerros koostuu polyvinyylialkoholista, jolloin erotuskerros on huokoseton sekä sillä on järjestynyt rakenne, jossa on 10 suuret mikrokiteiset osuudet, joiden kiteillä on röntgen-diffraktiospektrissä kulman 2 arvoilla 19,6" - 20° heijastus, jonka leveys on 1,2° - 1,5°. Diffraktometrisistä rakennetutkimuksista on käynyt ilmi, että heijastuskulman 2 ollessa 19,6° - 20® heijastavat polyvinyylialkoholiki-15 teiden tasot ovat edullisesti järjestyneet tasoyhdensuun- taisesti huokoisen tukikerroksen pintaan nähden ja muodostavat siten mikrokiteisen kerrosrakenteen huokosettomaan erotuskerrokseen. Lisää näyttöä suurten mikrokiteisten osuuksien mukana olosta huokosettoman erotuskerroksen ra-20 kenteessa saadaan "Differential Scanning Calorimetry -analyysin" (DSC) avulla, josta saadaan terävä endoterminen piikki lämpötilavälillä 160 - 200 °C, kuten polyvinyylial-koholimikrokiteille on odotettavissa. Lopuksi vielä IR-spektroskooppisessa analyysissä alueella 1142 - 1146 cm'1 25 olevan voimakkaan piikin avulla voidaan osoittaa suuri mikrokiteinen osuus huokosettoman erotuskerroksen rakenteessa. Yllättävällä tavalla on käynyt ilmi, että polyvinyylialkoholista koostuvalla erotuskerroksella on silloin suuri ja vakiona pysyvä erotuskyky, kun sillä on keksinnön 30 mukainen mikrokiteinen järjestynyt rakenne ja se on liittynyt keksinnön mukaiseen kantajakerrokseen ja keksinnön mukaiseen huokoiseen tukikerrokseen.
Keksinnön mukaisesti laaditulla monikerroksisella membraanilla on erityisen hyvät käyttöominaisuudet (suuri 35 mekaaninen lujuus, lähes vakiona pysyvä erotuskyky jatku- 3 97604 van käytön yhteydessä), jos kantajakerroksen paksuus on 30 - 500 μπι, huokoisen tukikerroksen paksuus on 30 - 200 pm ja erotuskerroksen paksuus on 0,5 - 5 pm.
Keksinnön perustana oleva tehtävä ratkaistaan li-5 säksi luomalla menetelmä monikerroksisen membraanin valmistamiseksi, jolla menetelmällä valmistetaan ensin kantaja-aineesta ja huokoisesta tukikerroksesta yhdistelmämate-riaali, jolla menetelmällä sen jälkeen yhdistelmämateriaa-lin tukikerrokselle levitetään liuos, joka sisältää 1 -10 10 paino-% polyvinyylialkoholia ja loput vettä ja jota varastoidaan ennen sen käyttöä 3-20 päivän ajan lämpötilassa -10 - +10 °C, edullisesti 0 - +5 eC, ja jolla lopuksi käsitellään vesipitoisella polyvinyylialkoholilla päällystetty yhdistelmämateriaali lämpötiloissa 100 - 180 eC 15 1-60 minuutin aikana. Yllättävällä tavalla on käynyt il mi, että polyvinyylialkoholista koostuvalla erotuskerrok-sella on silloin suuri ja vakiona pysyvä erotuskyky, jos se valmistetaan edellä kuvatulla menetelmällä, jolloin sen mikrokiteisesti järjestynyt rakenne saadaan aikaan varas-20 toimalla liuosta keksinnön mukaisesti matalissa lämpötiloissa ja käsittelemällä päällystettyä yhdistelmämateriaa-lia keksinnön mukaisesti korkeahkoissa lämpötiloissa.
Keksinnön toisessa suoritusmuodossa on huolehdittu siitä, että vesipitoisen polyvinyylialkoholiliuoksen saip-25 puoitumisaste on ennen varastointia 98 - 100 % ja molekyy-lipaino 10 000 - 250 000 Oaltonia. Koska keksinnön mukaisesti käytettävää polyvinyylialkoholiliuosta valmistetaan saippuoimalla polyvinyyliasetaattia, keksinnön mukainen saippuoitumisaste varmistaa sen, että mahdollisimman monet 30 polyvinyyliasetaatin esteriryhmistä tulevat esteröidyiksi.
Keksinnön mukaisesti on myös huolehdittu siitä, että yhdistelmämateriaalille levitetty polyvinyylialkoho-liliuos valmistetaan laimentamalla vedellä väkevää polyvinyylialkoholiliuosta, joka sisältää 8-20 paino-% poly-35 vinyylialkoholia ja loput vettä ja jota varastoidaan ennen 4 97604 laimentamista 3-20 päivää lämpötilassa -10 - +10 eC, edullisesti O - +5 °C. Yllättävästi todettiin, että pitkä-aikaisvarastoinnin positiivinen vaikutus erotuskerroksen ominaisuuksiin saavutetaan myös silloin, kun väkevää poly-5 vinyylialkoholin vesiliuosta varastoidaan 3-20 päivää lämpötilassa -10 - +10 °C ja laimennetaan pitoisuuteen 1 -10 paino-% polyvinyylialkoholia vasta välittömästi ennen levittämistä yhdistelmämateriaalille.
Keksinnön mukaisella membraanilla on erityisen hy-10 vät erotusominaisuudet, jos polyvinyylialkoholin vesiliuos suodatetaan välittömästi ennen levittämistä yhdistelmämateriaalille, jolloin suodattimen huokosten halkaisija on 40 - 100 pm. Tällä toimenpiteellä päästään siihen, että saadaan erotetuksi suurehkot kiinteät aglomeraatit, joita 15 muodostuu mahdollisesti pitkäaikaisvarastoinnin yhteydes sä, mikä vaikuttaa edullisesti erotuskerroksen homogeenisuuteen, koska keksinnön mukaisesti suoritetun suodatuksen avulla häiriökohdat mikrokiteisesti järjestyneessä rakenteessa ovat vältettävissä.
20 Keksinnön mukaisesti on tarkoituksenmukaista, jos polyvinyylialkoholin vesiliuokseen lisätään välittömästi ennen levittämistä yhdistelmämateriaalille 0,01 - 0,1 paino-% kostutusainetta. Täten saadaan aikaan hyvä, tasainen huokoisen tukikerroksen kostutus.
25 Keksinnön mukaista on myös se, että polyvinyylial koholin vesiliuokseen lisätään välittömästi ennen yhdistelmämateriaalille levittämistä liuoksen polyvinyylialko-holipitoisuuden suhteen 1-10 paino-% silloittajaa. Tämän sinänsä tunnetun toimenpiteen avulla saadaan aikaan se, 30 että erotuskerroksen ominaisuuksia voidaan muuttaa ja sovittaa erityisiin erotusongelmiin. Silloittajina voidaan käyttää esimerkiksi di- tai monifunktionaalisia karboksyy-lihappoja, aldehydejä tai halogeenihiilivetyjä.
Keksinnön mukaisesti on joissakin tapauksissa 35 osoittautunut edulliseksi, jos päällystettyä yhdistelmä- 5 97604 materiaalia säteilytetään mikroaalloilla ennen lämpökäsittelyä. Näin tapahtuu erotuskerroksen verrattain nopea kuivuminen, niin että seuraavaan lämpökäsittelyyn, joka tapahtuu erityisesti mikrokiteisesti järjestyneen rakenteen 5 tasaisessa muodostumisessa, ei vaikuta haitallisesti ero-tuskerroksesta höyrystyvä vesi.
Huokosten muodostumisen estämiseksi erotuskerrok-seen on edullista valmistaa se useissa vaiheissa (liuoksen levitys ja terminen käsittely ovat aina vaiheita). Yllätit) tävästi on käynyt ilmi, että eri vaiheissa tuotetuilla erotuskerroksilla ei ole sisäisiä rajapintoja.
Keksinnön mukaista monikerroksista membraania voidaan käyttää erityisen edullisesti nestemäisten, höyry-mäisten ja kaasumaisten aineseosten erottamiseen. Tämän 15 membräänin pitkäaikaiskäytön yhteydessä ei tapahdu erotus kyvyn haitallista laskemista, ja membraanin mekaaniset ominaisuudet säilyvät myös jatkuvassa käytössä. Membraani on osoittautunut erityisen hyväksi pervaporaatiomenetel-mässä.
20 Keksinnön kohdetta on seuraavassa selvennetty lä hemmin suoritusesimerkin avulla.
Täysin saippuoitua polyvinyylialkoholia liuotettiin 3-5 tunnin ajan lämpötilassa 90 - 95 eC tislattuun veteen, niin että syntyi liuos, joka sisälsi 10 paino-% 25 polyvinyylialkoholia, jonka saippuoitumisaste oli 99 % ja molekyylipaino 100 000 Daltöniä. Tätä liuosta varastoitiin 72 tuntia lämpötilassa 0 °C, varastoinnin aikana tapahtui samenemista sekä liuoksen viskositeetin kohoamista, mikä johtuu polyvinyylialkoholin makromolekyylien liittymises-30 tä. Matalissa lämpötiloissa varastoitu liuos lämmitettiin huoneenlämpötilaan ja lisäämällä vettä laimennettiin poly-vinyylialkoholipitoisuuteen 5 paino-%. Sen jälkeen laimennettu liuos suodatettiin, johon tarkoitukseen käytettiin suodatinta, jonka huokoskoko oli 80 pm. Suodatuksen jäl-35 keen liuokseen lisättiin 0,1 paino-% kostutusainetta.
6 97604 Tämä liuos levitettiin raakelointimenetelmällä yh-distelmämateriaalille, joka rakentui polyamidikuiduista koostuvasta kanta j akerroksesta ja polyvinylideenidifluori-dista koostuvasta huokoisesta tukikerroksesta. Kantajaker-5 roksen paksuus oli 300 pm ja huokoisen tukikerroksen paksuus oli 100 pm. Polyvinyylialkoholiliuoksella päällystettyä yhdistelmämateriaalia käsiteltiin 45 min lämpötilassa 130 °C. Erotuskerroksen paksuus termisen käsittelyn jälkeen oli 1,5 pm.
10 Röntgendiffraktioanalyysissä todettiin, että ero tuskerroksen heijastuksen leveys oli 1,25° heijastuskulman 2 arvolla 19,82°. Keksinnön mukaisen membraanin erotus-kerroksen heijastuksen intensiteetti sai arvon 100. Tunnettujen monikerroksisten polyvinyylialkoholimembraanien 15 röntgendiffraktioanalyysissä todettiin, että erotuskerroksen heijastuksen leveys on 1,65° ja että heijastus on heijastuskulman 2 arvolla 19,63°, jolloin heijastuksen intensiteetti on alle 50 % keksinnön mukaisen membraanin heij astuksesta.
20 Röngendiffraktioanalyysi suoritettiin tietokoneoh jatulla diffraktometrillä käyttämällä CoKa- ja CuKa-sätei-lyä. Kaikki näytteet preparoitiin käyttämällä alumiinipel-tiä kantajana, koska alumiinilla ei ole polymeereille tärkeällä pienten heijastuskulmien alueella röntgenheijastuk-25 siä. Erotuskerroksen paksuus määritettiin rasterielektro- nimikroskoopilla, jolloin vertailunäytteen paksuus oli 1,6 pm. Röngentutkimuksen tulokset osoittavat, että keksinnön mukaisella membraanilla on tunnettuun membraaniin verrattuna suuri järjestymisaste ja rakenne, jossa on suu-30 ret mikrokiteiset osuudet, joista johtuvat membraanin edulliset suorituskyky- ja käyttöominaisuudet.
Keksinnön mukaisesti kehitettyä ja valmistettua membraania kokeiltiin 2-propanoli-vesi -seosten erottamiseen jatkuvassa käytössä 6 viikon ajan. Tällöin suoritus-35 kyvystä kävi ilmi seuraavaa: 7 97604 Käytettäessä erotettavan seoksen koostumusta 90 paino-% 2-propanolia ja 10 paino-% vettä sekä erotus-lämpötilaa 93 °C saatiin permeaatin 2-propanolipitoisuu-deksi alle 1 paino-% permeaattivirtauksen ollessa 1,8 kg/m2 5 membraanipintaa tunnissa. Permeaatti sisältää yli 99 paino-% vettä.
Claims (11)
1. Monikerroksinen membraani, joka koostuu kantaja-kerroksesta, huokoisesta tukikerroksesta ja erotuskerrok- 5 sesta, tunnettu siitä, että kantajakerros koostuu polyamidi-, polyvinylideenidifluoridi-, polyesteri- tai lasikuiduista, että huokoinen tukikerros koostuu polysul-fonista, polyimidistä, polyvinyylialkoholista, polyuretaanista, polyvinylideenidifluoridista, polyeetterisulfonis-10 ta, polyakryylinitriilistä tai polyeetteri-imidistä ja että erotuskerros'koostuu polyvinyylialkoholista, jolloin erotuskerros on huokoseton sekä sillä on järjestynyt rakenne, jossa on suuret mikrokiteiset osuudet, joiden kiteillä on röntgendiffraktiospektrissä kulman 2 arvoilla 15 19,6° - 20° heijastus, jonka leveys on 1,2° - 1,5°.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen monikerroksinen membraani, tunnettu siitä, että kantajakerroksen paksuus on 30 - 500 pm, huokoisen tukikerroksen paksuus on 30 - 200 pm ja erotuskerroksen paksuus on 0,5 - 5 pm.
3. Menetelmä patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukaisen monikerroksisen membraanin valmistamiseksi, tunnet-t u siitä, että valmistetaan kantajakerroksesta ja huokoisesta tukikerroksesta yhdistelmämateriaali, että yhdis-telmämateriaalin tukikerrokselle levitetään liuos, joka 25 sisältää 1-10 paino-% polyvinyylialkoholia ja loput vet tä ja jota varastoidaan ennen sen käyttöä 3-20 päivän ajan lämpötilassa -10 - +10 °C, edullisesti 0 - +5 °C, ja että polyvinyylialkoholin vesiliuoksella päällystetty yh-distelmämateriaalia käsitellään lämpötiloissa 100 - 180 °C 30 1-60 minuutin ajan.
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että polyvinyylialkoholin vesiliuoksen saippuoitumisaste ennen varastointia on 98 - 100 % ja molekyylipaino on 10 000 - 250 000 Daltonia. 9 97604
5. Jonkin patenttivaatimuksen 3-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ydistelmä- materiaalille levitetty polyvinyylialkoholiliuos valmistetaan laimentamalla vedellä väkevää polyvinyyli- 5 alkoholiliuosta, joka sisältää 8-20 paino-% polyvinyylialkoholia ja loput vettä ja jota varastoidaan ennen laimennusta 3-20 päivää lämpötilassa -10 - +10 °C, edullisesti 0 - +5 °C.
6. Jonkin patenttivaatimuksen 3-5 mukainen 10 menetelmä, tunnettu siitä, että polylvinyyli- alkoholin vesiliuos suodatetaan välittömästi ennen levittämistä yhdistelmämateriaalille, jolloin suodattimen huokosten halkaisija on 40 - 100 pm.
7. Jonkin patenttivaatimuksen 3-6 mukainen 15 menetelmä, tunnettu siitä, että polyvinyyli- alkoholin vesiliuokseen lisätään välittömästi ennen levittämistä yhdistelmämateriaalille 0,01 - 0,1 paino-% kostutusainetta.
8. Jonkin patenttivaatimuksen 3-7 mukainen 20 menetelmä, tunnettu siitä, että polyvinyyli- alkoholin vesiliuokseen lisätään välittömästi ennen levittämistä yhdistelmämateriaalille liuoksen polyvinyy-lialkoholipitoisuuden suhteen 1-10 paino-% silloittajaa.
9. Jonkin patenttivaatimuksen 3-8 mukainen- 25 menetelmä, tunnettu siitä, että päällystettyä yhdistelmämateriaalia säteilytetään mikroaalloilla ennen lämpökäsittelyä.
10. Jonkin patenttivaatimuksen 3-9 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että erotuskerros 30 valmistetaan useissa vaiheissa.
11. Patenttivaatimusten 1 tai 2 mukaisen monikerroksisen membraanin käyttö nestemäisten, höyry-mäisten ja kaasumaisten aineseosten erottamiseen. ίο 97604
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4004153 | 1990-02-10 | ||
| DE4004153A DE4004153C1 (en) | 1990-02-10 | 1990-02-10 | Multilayered membrane with high sepn. performance - comprises carrier layer of polyamide, polyvinylidene-di:fluoride polyester or glass fibres porous supply and PVA sepn. layer |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI910593A0 FI910593A0 (fi) | 1991-02-07 |
| FI910593L FI910593L (fi) | 1991-08-11 |
| FI97604B FI97604B (fi) | 1996-10-15 |
| FI97604C true FI97604C (fi) | 1997-01-27 |
Family
ID=6399908
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI910593A FI97604C (fi) | 1990-02-10 | 1991-02-07 | Monikerroksinen membraani ja menetelmä sen valmistamiseksi |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5183571A (fi) |
| EP (1) | EP0442557B1 (fi) |
| JP (1) | JPH0768683A (fi) |
| AT (1) | ATE113501T1 (fi) |
| AU (1) | AU633687B2 (fi) |
| BR (1) | BR9100580A (fi) |
| CA (1) | CA2035360A1 (fi) |
| DE (2) | DE4004153C1 (fi) |
| DK (1) | DK0442557T3 (fi) |
| ES (1) | ES2062657T3 (fi) |
| FI (1) | FI97604C (fi) |
Families Citing this family (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5871679A (en) * | 1991-04-10 | 1999-02-16 | Isolyser Company, Inc. | Method of producing hot water soluble garments and like fabrics |
| US6048410A (en) * | 1991-04-10 | 2000-04-11 | Isolyser Company, Inc. | Method of disposal of hot water soluble garments and like fabrics |
| US5650219A (en) * | 1991-04-10 | 1997-07-22 | Isolyser Co. Inc. | Method of disposal of hot water soluble garments and like fabrics |
| DE4126886A1 (de) * | 1991-08-14 | 1993-02-18 | Hp Medica Gmbh | Spuelkatheter |
| KR960700098A (ko) * | 1993-02-02 | 1996-01-19 | 에이 피 버클리 | 중합체 다공성 구조 및 그 제조 방법 |
| DE4312126A1 (de) * | 1993-04-14 | 1994-10-20 | Mannesmann Ag | Gasdiffusionselektrode für elektrochemische Zellen |
| US5620786A (en) * | 1993-04-29 | 1997-04-15 | Isolyser Co. Inc. | Hot water soluble towels, sponges and gauzes |
| US5885907A (en) * | 1993-04-29 | 1999-03-23 | Isolyser Company, Inc. | Method of disposal of hot water soluble garments and like fabrics |
| DE4409906C1 (de) * | 1994-03-23 | 1995-05-11 | Metallgesellschaft Ag | Komposit-Membran und ein Verfahren zu ihrer Herstellung |
| US5661217A (en) * | 1994-08-05 | 1997-08-26 | Isolyser Company, Inc. | Method of manufacturing monolithic structures from polyvinyl alcohol |
| US5470653A (en) * | 1994-08-05 | 1995-11-28 | Isolyser Company, Inc. | Disposable mop heads |
| WO1997034686A1 (en) * | 1996-03-18 | 1997-09-25 | Nitto Denko Corporation | Composite reverse osmosis membrane and method of reverse osmotic treatment of water using the same |
| US5707731A (en) * | 1996-05-09 | 1998-01-13 | Isolyser Company, Inc. | Disposable cleaning articles |
| US5891812A (en) * | 1996-10-11 | 1999-04-06 | Isolyser Company, Inc. | Liquid absorbable non-permeable fabrics and methods of making, using, and disposing thereof |
| US6413425B1 (en) | 1997-04-10 | 2002-07-02 | Nitto Denko Corporation | Reverse osmosis composite membrane and reverse osmosis treatment method for water using the same |
| DE10013995A1 (de) * | 2000-03-22 | 2001-09-27 | Chemagen Biopolymer Technologi | Magnetische, silanisierte Trägermaterialien auf Basis von Polyvinylalkohol |
| DE202004021139U1 (de) | 2004-01-28 | 2007-02-01 | Apio, Inc., Guadalupe | Verpackung |
| US9034405B2 (en) * | 2004-01-28 | 2015-05-19 | Apio, Inc. | Combinations of atmosphere control members |
| DE102004053402B3 (de) | 2004-11-05 | 2006-06-01 | Gkss-Forschungszentrum Geesthacht Gmbh | Membran zur Trennung von Stoffgemischen und Verfahren zu ihrer Herstellung |
| JP2008541197A (ja) * | 2005-05-18 | 2008-11-20 | アイ セイフティ システムズ インコーポレイテッド | 着脱可能なフレームを有したゴーグル、そのゴーグルの作成方法およびそのゴーグルの使用方法 |
| US20080202262A1 (en) * | 2006-08-09 | 2008-08-28 | Richard Schmidt | Gas permeable membrane |
| US20080034964A1 (en) * | 2006-08-09 | 2008-02-14 | Schmidt Richard D | Gas permeable membrane |
| DK2152392T3 (da) * | 2007-05-17 | 2019-12-02 | Emd Millipore Corp | Filtreringsanordning og fremgangsmåde til fremstilling deraf |
| ES2708133T3 (es) | 2010-09-20 | 2019-04-08 | Deltamem Ag | Membrana con una capa de separación no porosa, así como utilización y procedimiento para la producción de una membrana |
| JP5955177B2 (ja) * | 2012-09-20 | 2016-07-20 | 日本バイリーン株式会社 | ポリビニルアルコール系樹脂が付与された多孔シートの製造方法 |
| CN107486041B (zh) * | 2017-10-17 | 2020-04-28 | 常州市美纤膜技术有限公司 | 一种超低压复合反渗透膜及其制备方法 |
| TWI846892B (zh) * | 2019-06-27 | 2024-07-01 | 日商富士軟片股份有限公司 | 保護層形成用組成物的製造方法、保護層形成用組成物的保存方法及該保存方法的應用 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2441311C2 (de) * | 1974-08-29 | 1984-07-19 | Peter, Siegfried, Prof.Dr., 8520 Erlangen | Verfahren zur Herstellung von Membranen für die umgekehrte Osmose |
| JPS5237830A (en) * | 1975-09-19 | 1977-03-24 | Kuraray Co Ltd | Polyvinyl alcohol hollow fibers for dialysis |
| AU505494B1 (en) * | 1977-10-21 | 1979-11-22 | Unisearch Limited | Anisotropic multilayered synthetic semipermeable membrane |
| JPS5727102A (en) * | 1980-07-28 | 1982-02-13 | Nitto Electric Ind Co Ltd | Composite semipermeable membrane and its production |
| IL63638A0 (en) * | 1980-09-16 | 1981-11-30 | Aligena Ag | Semipermeable composite membranes,their manufacture and their use |
| DE3220570A1 (de) * | 1982-06-01 | 1983-12-01 | GFT Ingenieurbüro für Industrieanlagenbau, 6650 Homburg | Mehrschichtige membran und ihre verwendung zur trennung von fluessigkeitsgemischen nach dem pervaporationsverfahren |
| US4802988A (en) * | 1987-09-17 | 1989-02-07 | Texaco Inc. | Dehydration of glycols |
| DE4024517C1 (fi) * | 1990-08-02 | 1991-11-21 | Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt, De |
-
1990
- 1990-02-10 DE DE4004153A patent/DE4004153C1/de not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-01-30 AT AT91200181T patent/ATE113501T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-01-30 EP EP91200181A patent/EP0442557B1/de not_active Revoked
- 1991-01-30 ES ES91200181T patent/ES2062657T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1991-01-30 DE DE59103377T patent/DE59103377D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-01-30 DK DK91200181.5T patent/DK0442557T3/da active
- 1991-01-31 CA CA002035360A patent/CA2035360A1/en not_active Abandoned
- 1991-02-07 FI FI910593A patent/FI97604C/fi active
- 1991-02-08 BR BR919100580A patent/BR9100580A/pt not_active Application Discontinuation
- 1991-02-08 AU AU70846/91A patent/AU633687B2/en not_active Ceased
- 1991-02-08 JP JP3039489A patent/JPH0768683A/ja active Pending
- 1991-02-11 US US07/653,653 patent/US5183571A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR9100580A (pt) | 1991-10-29 |
| DK0442557T3 (da) | 1994-11-21 |
| CA2035360A1 (en) | 1991-08-11 |
| ATE113501T1 (de) | 1994-11-15 |
| US5183571A (en) | 1993-02-02 |
| EP0442557A1 (de) | 1991-08-21 |
| ES2062657T3 (es) | 1994-12-16 |
| FI910593L (fi) | 1991-08-11 |
| EP0442557B1 (de) | 1994-11-02 |
| AU7084691A (en) | 1991-08-15 |
| AU633687B2 (en) | 1993-02-04 |
| DE59103377D1 (de) | 1994-12-08 |
| JPH0768683A (ja) | 1995-03-14 |
| FI97604B (fi) | 1996-10-15 |
| DE4004153C1 (en) | 1991-08-08 |
| FI910593A0 (fi) | 1991-02-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI97604C (fi) | Monikerroksinen membraani ja menetelmä sen valmistamiseksi | |
| Park et al. | Hydrophilic polyvinyl alcohol coating on hydrophobic electrospun nanofiber membrane for high performance thin film composite forward osmosis membrane | |
| US6146747A (en) | Highly porous polyvinylidene difluoride membranes | |
| US6110309A (en) | Process of making a polyvinylidene difluoride membrane | |
| CN1272093C (zh) | 聚偏氟乙烯平板微孔复合膜的制备方法 | |
| CN101316647B (zh) | 编织物强化的复合中空纤维膜 | |
| Zhang et al. | Self-assembly of inner skin hollow fiber polyelectrolyte multilayer membranes by a dynamic negative pressure layer-by-layer technique | |
| Tian et al. | Middle support layer formation and structure in relation to performance of three-tier thin film composite forward osmosis membrane | |
| EP0362588A1 (en) | Process for preparing isotropic microporous polysulfone membranes | |
| CN105195027B (zh) | 一种基于界面亲水改性的正渗透膜及其制备方法 | |
| Kurşun | Application of PVA-b-NaY zeolite mixture membranes in pervaporation method | |
| DE69019544T2 (de) | Membranen. | |
| Ali et al. | Emerging mixed matrix membranes based on zeolite nanoparticles and cellulose acetate for water desalination | |
| Etienne et al. | A microporous zirconia membrane prepared by the sol—gel process from zirconyl oxalate | |
| Qin et al. | Enhancing the property of composite pervaporation desalination membrane by fabricating a less resistance substrate with porous but skinless surface structure | |
| CN113244778A (zh) | 一种高性能超滤膜制备方法 | |
| WO2012041999A1 (de) | Verfahren zur herstellung von kohlenstoffmembranen | |
| KR101448017B1 (ko) | 정삼투막 및 이의 제조방법 | |
| JP7420918B2 (ja) | 機械的に安定な限外濾過膜及びその製造方法 | |
| JP3467940B2 (ja) | 複合膜、その製造方法および使用方法 | |
| Wang et al. | Metal–organic framework ZnL–PVDF supramolecular ultrafiltration membrane for enhanced separation performance | |
| US5164088A (en) | Multilayer membrane and process of manufacturing same | |
| Chen et al. | Composite membranes prepared from glutaraldehyde cross-linked sulfonated cardo polyetherketone and its blends for the dehydration of acetic acid by pervaporation | |
| DE10326741B4 (de) | Verfahren zur Herstellung einer mikroporösen Membran auf Cellulosebasis und durch das Verfahren erhaltene mikroporöse Membran auf Cellulosebasis | |
| CN118788161B (zh) | 高度非对称结构的聚醚砜膜及其制备方法和应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BB | Publication of examined application |