FI96191C - Menetelmä ja laite vaneriviilujen liittämiseksi reunakkain - Google Patents

Menetelmä ja laite vaneriviilujen liittämiseksi reunakkain Download PDF

Info

Publication number
FI96191C
FI96191C FI944375A FI944375A FI96191C FI 96191 C FI96191 C FI 96191C FI 944375 A FI944375 A FI 944375A FI 944375 A FI944375 A FI 944375A FI 96191 C FI96191 C FI 96191C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
veneer
adhesive
wire
veneers
yarn
Prior art date
Application number
FI944375A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI944375A0 (fi
FI96191B (fi
Inventor
Kari Sintonen
Erkki Lindqvist
Teuvo Salmi
Juha-Pekka Salimaeki
Original Assignee
Raute Wood Processing Machiner
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Raute Wood Processing Machiner filed Critical Raute Wood Processing Machiner
Priority to FI944375A priority Critical patent/FI96191C/fi
Publication of FI944375A0 publication Critical patent/FI944375A0/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI96191B publication Critical patent/FI96191B/fi
Publication of FI96191C publication Critical patent/FI96191C/fi

Links

Landscapes

  • Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)

Description

96191
Menetelmä ja laite vaneriviilujen liittämiseksi reunak-kain • 5 Kyseessäolevan keksinnön kohteena on menetelmä sekä mene telmässä käytettävä laite vaneriviilujen liittämiseksi toisiinsa vanerivalmistuksen osavaiheena, ts. viilujen saumaamiseksi. Vaneria viiluista valmistettaessa sisältyy moniin valmistusprosesseihin tarve liittää viilut toi-10 siinsa rinnakkain leveämmiksi arkeiksi tai pidemmiksi radoiksi, kuten liittää vikakohtaleikkauksesta tulevia kapeita arkkeja rinnakkain sopiva määrä täysmittaisen arkin aikaansaamiseksi. Tämä toimenpide suoritetaan erityisessä saumaajalaitteessa asettamalla viilujen yhteen-15 liitettävät, tasatut reunat vastakkain ja liittämällä viilut yhteen sauma-alueen yli johdetulla sidelangalla. Sidelanka kiinnitetään kummankin yhteenliitettävän viilun pintaan. Sidelankoja johdetaan useampia rinnakkain välimatkan päässä toisistaan riittävän viilujen yhteensitou-20 tumisen aikaansaamiseksi.
Lanka kiinnitetään viilujen pintaan muoviperustaisella sulateliimalla langan koko pituudelta. Liima voi olla valmiiksi lankaan imeytettyä, tai liima voidaan yhdistää 25 lankaan välittömästi ennen langan viiluun kiinnittämistä tai osana kiinnitysprosessia. Ensinmainitussa tapauksessa on lanka kuumennettava riittävästi liiman saamiseksi tarttumistilaansa, eli oleellisesti liiman sulamis- tai pehmenemislämpötilaan. Mikäli sensijaan liima yhdistetään 30 lankaan osana saumaustoimintoa, on liiman oltava sula mispisteensä ylittävässä lämpötilassa, jossa tilassa se saatetaan yhteyteen langan kanssa, ja edelleen yhteyteen vanerin kanssa langan mukana.
35 Tunnettua tekniikkaa sovellettaessa on langan kiinnittymisessä viilun pintaan ollut kuitenkin ongelmia, varsinkin voimakkaasti aaltoilevalla, eli koppuraisella viilulla. Ongelmien aiheuttaja on osaltaan liiman oikean 2 96191 lämpötilan hallinta optimaalisen tartunnan aikaansaamisen kannalta. Liiman tulisi olla riittävän korkeassa lämpötilassa siinä vaiheessa kun lanka saatetaan kosketukseen viilun pinnan kanssa, jotta tarttumiselle ylipäätään oli-5 si mahdollisuudet olemassa. Toisaalta liiman tulisi olla jäähtynyt siinä vaiheessa missä lanka joutuu rasitusten alaiseksi, jotka pyrkivät irrottamaan sitä kosketuksesta viiluun. Jotta lankaa ylipäätään voidaan johtaa viilun pintaan, on sen oltava jonkin asteisen vetojännityksen 10 alaisena. Tämä vetojännitys pyrkii luonnollisesti irrottamaan langan viilun pinnasta, ellei liima ole ajoissa kovettunut. Nimenomaisesti aaltoileva viilu aiheuttaa tässä suhteessa kuormitushuippuja aaltokuvion mukaan.
15 Nämä seikat on otettu huomioon aikaisempaa oleellisesti paremmin keksinnön mukaisessa menetelmässä sekä laitteessa menetelmän toteuttamiseksi.
Keksinnön mukainen menetelmä perustuu sikäli tunnettuun 20 tekniikkaan, että siinä liittäminen suoritetaan asettamalla viilujen toisiinsa sovitetut reunat vastakkain ja johtamalla liitoskohdan yli sulateliimalla liimoitettu, vähintään liiman sulamispisteen lämpötilaan kuumennettu lanka tai vastaava, joka kiinnitetään viilujen pintaan.
25 Keksinnölle tunnusomaisesti lanka painetaan kosketukseen • * viilun pinnan kanssa ylläpitämällä sen lämpötila oleelli sesti liiman sulamispisteessä, sekä viilun pintaan painettu lanka jäähdytetään välittömästi sitä samanaikaisesti viilun pintaa vasten painamalla.
30 Tällä menettelyllä taataan ensinnäkin se, että langassa oleva liima on kiinnittymisen kannalta riittävän korkeassa lämpötilassa langan tullessa kosketukseen viilun kanssa, jolloin myös tulee varmistetuksi, että lanka painau-35 tuu kiinnityksen kannalta riittävästi viilun pintaan.
Keksinnön toinen tunnusmerkki takaa sen, että liima saavuttaa riittävän kiinnityslujuuden mahdollisimman nopeas 3 96191 ti, jolloin lankaan kohdistuneet kuormituksen eivät enää pysty irrottamaan sitä viilun pinnasta.
Keksinnön mukainen laite, jota voidaan käyttää patentti-5 vaatimuksen 1 mukaisen menetelmän toteuttamiseksi sisältää sinänsä tunnetusti välineet liimalangan kuumentamiseksi liiman sulamispisteeseen, sekä välineet kuumennetun langan saattamiseksi kosketukseen viilun. Keksinnön perusajatuksen toteuttamiseksi muodostuvat välineet liima-10 langan saattamiseksi kosketukseen viilun pinnan kanssa kuumennetusta painimesta, minkä lisäksi keksinnön toisen perusperiaatteen toteuttamiseksi siinä on tätä kuumennus-paininta välittömästi seuraava jäähdytinpainin.
15 Keksintöä selvitetään oheisen, laitteeseen liittyvän kaa-viomaisen kuvan perusteella.
Kuvassa on esitetty rinnakkaisten viilujen 1 ja 2 muodostama jono, jossa jonossa mainitut viilu on tarkoitus 20 liittää yhteen sikäli, että viilut muodostavat jatkokäsittelyn kannalta yhden kokonaisuuden. Tällainen kokonaisuus voi olla täysmittainen viiluarkki tai pidempi viilujono esimerkiksi kerroslatomuksen aikaansaamiseksi.
25 Viilut 1 ja 2 etenevät siinä asennossa missä ne on leikattu viilusorvissa, eli poikkisuuntaisesti syysuuntaansa nähden, ts. leveytensä suunnassa. Rinnakkain toisiinsa liitettävien viilujen 1 ja 2 vastakkain asetettavat reunat on työstetty yhteensopiviksi, eli käytännössä leikat-30 tu suoriksi. Reunat on saatettu puskukosketukseen keskenään. Viilujen saamiseksi liitetyiksi jatkokäsittelyn kannalta riittävästi toisiinsa, juoksutetaan viilun ete-nemäsuunnassa useampaa rinnakkaista 1ilmoitettua lankaa 10, jotka kiinnitetään viilujen toiseen pintaan. Rinnak-35 kaisten lankojen määrä ja keskinäiset välimatkat valitaan yhteenliitettyjen viilujen jatkokäsittely huomioiden.
4 96191
Tunnetun tekniikan mukaisesti on lanka 10, joka esitetyssä toteutuksessa on valmiiksi liimoitettu, kuumennettava liiman sulamispisteen kannalta riittävän korkeaan lämpötilaan, jotta langan tarttuminen viilun pintaan olisi 5 aikaansaatavissa. Tunnetuilla tavoilla toimittaessa on oikean kuumennuslämpötilan valinta ollut ongelmallista. Langan lämpötila ei saa laskea liikaa sen siirtyessä kuu-mennuslaitteesta viiluun, jotta tartunta olisi taattu. Toisaalta ei lämpötila saa olla liian korkeakaan, jotta 10 liima ehtisi kovettua riittävästi ennen kuin lankaan kohdistuu kuormituksia. Langan 10 peruskuumennus liiman sulamispisteeseen suoritetaan oheisen kuvan mukaisessa laitteessa langan kulkiessa ohjaimen 9 läpi. Kuumen-nusenergia tuotetaan sähkövastuksella 8.
15
Keksinnön mukaisesti toimittaessa taataan langalle oikea lämpötila tarttumisen kannalta sillä, että lanka painetaan viilun pintaan siten, että sen lämpötila ylläpidetään liiman tarttumisen kannalta otollisena. Tämä aikaan-20 saadaan kuvion mukaisessa laitteessa painimella 3, joka on lämmitetty. Painin on lisäksi muodostettu sellaiseksi, että se aikaansaa lankaan sopivan paininkuormituksen, sekä että se pystyy seuraamaan viilun aaltoilevaa pintaa.
25 Keksinnön toisen perustunnusmerkin mukaisesti seuraa lan-: * gan ja viilun yhdistämisvaihetta lähes välittömästi jääh dytetty puristusvaihe, joka on aikaansaatu puristus-kiekoilla tai -teloilla 4 ja 5, joista toinen on varustettu jäähdytyksellä.
30
Esitetyssä toteutusmuodossa on lanka 10 kuvattu valmiiksi 1ilmoitetuksi. Vaihtoehtoisesti voidaan laite muotoilla siten, että langan 1ilmoittaminen sulaliimalla suoritetaan saumauksen yhtenä prosessivaiheena sinänsä tunne-35 tuilla tavoilla ja välineillä. Tällöin voidaan oheisessa piirustuksessa peruskuumennuslaitteena kuvattu laite toteuttaa liiman kuumennus- ja syöttölaitteena, jonka läpi il tlk,k lillu III 411 .
5 96191 lanka johdetaan painimelle 3.
Painimen 3 rakenteen ja kuumennuksen osalta voidaan käyttää erilaisia toteutuksia, kuten vastuskuumennusta, in-5 duktiokuumennusta, säteilykuumennusta. Näistä kuumennus-tavoista on löydettävissä riittävän tehokkaita toteutuksia, joilla langan kuumennus riittävään lämpötilaan on toteutettavissa suoraan paininlaitteessa. Muilta osin on painimen rakenteen täytettävä vaatimus, että se pystyy 10 seuraamaan viilun pintaa ja ylläpitämään sitä vasten koko toiminnan ajan riittävän paininkuormituksen. Esitetyn laahaavan painimen sijasta voidaan samaan tarkoitukseen käyttää myös pyöriviä laitteita, kuten halkaisijaltaan oikein mitoitettua kiekkoa. Kiekon osalta on luonnolli-15 sesti huomioitava energia välitysmahdollisuus, johon em. tavat antavat mahdollisuuksia. 1

Claims (2)

  1. 6 96191 l. Menetelmä vaneriviilujen liittämiseksi reunakkain toisiinsa, jossa liittäminen suoritetaan asettamalla 5 viilujen toisiinsa sovitetut reunat vastakkain ja johtamalla liitoskohdan yli sulaliimalla liimoitettu, vähintään liiman sulamispisteen lämpötilaan kuumennettu lanka tai vastaava, joka kiinnitetään viilujen pintaan, tunnettu siitä, että lanka painetaan kosketukseen viilun pinnan 10 kanssa ylläpitämällä sen lämpötila oleellisesti liiman sulamispisteessä, ja että viilun pintaan painettu lanka jäähdytetään välittömästi sitä samanaikaisesti viilun pintaa vasten painamalla.
  2. 2. Laite patenttivaatimuksen 1 mukaisen menetelmän to teuttamiseksi, johon laitteeseen kuuluu välineet (8,9) liimalangan (10) kuumentamiseksi liiman sulamispisteeseen, sekä välineet (3) kuumennetun langan saattamiseksi kosketukseen viilun (1,2) pinnan kanssa, tunnettu siitä, 20 että välineet liimalangan saattamiseksi kosketukseen viilun (1,2) pinnan kanssa muodostuvat kuumennetusta painimesta (3), ja että laitteistoon kuuluu kuumennuspaininta (3) välittömästi seuraava jäähdytinpainin (4,5). v 1 v· 7 96191
FI944375A 1994-09-21 1994-09-21 Menetelmä ja laite vaneriviilujen liittämiseksi reunakkain FI96191C (fi)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI944375A FI96191C (fi) 1994-09-21 1994-09-21 Menetelmä ja laite vaneriviilujen liittämiseksi reunakkain

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI944375 1994-09-21
FI944375A FI96191C (fi) 1994-09-21 1994-09-21 Menetelmä ja laite vaneriviilujen liittämiseksi reunakkain

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI944375A0 FI944375A0 (fi) 1994-09-21
FI96191B FI96191B (fi) 1996-02-15
FI96191C true FI96191C (fi) 1996-05-27

Family

ID=8541412

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI944375A FI96191C (fi) 1994-09-21 1994-09-21 Menetelmä ja laite vaneriviilujen liittämiseksi reunakkain

Country Status (1)

Country Link
FI (1) FI96191C (fi)

Also Published As

Publication number Publication date
FI944375A0 (fi) 1994-09-21
FI96191B (fi) 1996-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4490199A (en) Method and apparatus for splicing polymeric webs
US5389184A (en) Heating means for thermoplastic bonding
AU672500B2 (en) Joining bodies of thermoplastic material
US4871412A (en) Bonding thermoplastic layers via electrical heating
JPH04294128A (ja) 熱硬化性複合材構造の接着方法
US6019153A (en) Method and apparatus for joining veneer pieces with lap joint having square cut edges and reduced thickness
EP0633836B1 (en) Heating means for thermoplastic bonding
US8038818B2 (en) Connection method of thermoplastic resin long body
CN110834137A (zh) 用于电阻焊接热塑性部件,特别是用于飞行器生产,的加热元件、装置和方法,以及飞行器
EP0720908A1 (en) Multipass induction heating for thermoplastic welding
US20050184053A1 (en) Method for bonding thermoplastics
FI96191C (fi) Menetelmä ja laite vaneriviilujen liittämiseksi reunakkain
US8399084B2 (en) Resistive implant welding for assemblies of plastic components
EP2921284B1 (en) System for placing a resistive implant for welding assemblies of plastic components
CA2154446C (en) Process for the production of plastic laminates with metal laminae especially for printed circuits made from endless bands
CN212353199U (zh) 材料复合加工设备
CN109940898A (zh) 用于热塑性元件的连结方法
JPH1095002A (ja) 生単板の接合方法及び生単板接合装置
CN212131688U (zh) 一种异型板材增强的电热熔带
JP2000158064A (ja) ヘミング加工方法
JP6853555B2 (ja) 積層体の製造方法
WO1995017079A1 (en) Apparatus for heating substrate having electrically-conductive metallic and non-electrically-conductive portions
CA2139784C (en) Process for producing plastic laminates from continuously fed bands
JPH074660B2 (ja) 銅条巻線の導体接合方法
JPS6016487B2 (ja) 連続通電加熱装置

Legal Events

Date Code Title Description
BB Publication of examined application
MM Patent lapsed