FI96191C

FI96191C - Method and device for joining plywood veneers to edges

Info

Publication number: FI96191C
Application number: FI944375A
Authority: FI
Inventors: Kari Sintonen; Erkki Lindqvist; Teuvo Salmi; Juha-Pekka Salimaeki
Original assignee: Raute Wood Processing Machiner
Priority date: 1994-09-21
Filing date: 1994-09-21
Publication date: 1996-05-27
Also published as: FI96191B; FI944375A0

Description

9619196191

Menetelmä ja laite vaneriviilujen liittämiseksi reunak-kain • 5 Kyseessäolevan keksinnön kohteena on menetelmä sekä mene telmässä käytettävä laite vaneriviilujen liittämiseksi toisiinsa vanerivalmistuksen osavaiheena, ts. viilujen saumaamiseksi. Vaneria viiluista valmistettaessa sisältyy moniin valmistusprosesseihin tarve liittää viilut toi-10 siinsa rinnakkain leveämmiksi arkeiksi tai pidemmiksi radoiksi, kuten liittää vikakohtaleikkauksesta tulevia kapeita arkkeja rinnakkain sopiva määrä täysmittaisen arkin aikaansaamiseksi. Tämä toimenpide suoritetaan erityisessä saumaajalaitteessa asettamalla viilujen yhteen-15 liitettävät, tasatut reunat vastakkain ja liittämällä viilut yhteen sauma-alueen yli johdetulla sidelangalla. Sidelanka kiinnitetään kummankin yhteenliitettävän viilun pintaan. Sidelankoja johdetaan useampia rinnakkain välimatkan päässä toisistaan riittävän viilujen yhteensitou-20 tumisen aikaansaamiseksi.The present invention relates to a method and an apparatus for joining plywood veneers together as a sub-stage of plywood production, i.e. for joining veneers. In the manufacture of plywood veneers, many manufacturing processes involve the need to join the veneers side by side into wider sheets or longer lines, such as joining the narrow sheets from the defect site in parallel to provide a suitable amount of full-size sheet. This operation is carried out in a special seamer device by juxtaposing the aligned edges of the veneers to be joined together and joining the veneers together with a bonding wire passed over the seam area. The bonding wire is attached to the surface of each veneer to be joined. Several bonding wires are passed in parallel at a distance from each other to provide sufficient veneer bonding.

Lanka kiinnitetään viilujen pintaan muoviperustaisella sulateliimalla langan koko pituudelta. Liima voi olla valmiiksi lankaan imeytettyä, tai liima voidaan yhdistää 25 lankaan välittömästi ennen langan viiluun kiinnittämistä tai osana kiinnitysprosessia. Ensinmainitussa tapauksessa on lanka kuumennettava riittävästi liiman saamiseksi tarttumistilaansa, eli oleellisesti liiman sulamis- tai pehmenemislämpötilaan. Mikäli sensijaan liima yhdistetään 30 lankaan osana saumaustoimintoa, on liiman oltava sula mispisteensä ylittävässä lämpötilassa, jossa tilassa se saatetaan yhteyteen langan kanssa, ja edelleen yhteyteen vanerin kanssa langan mukana.The yarn is attached to the surface of the veneers with a plastic-based hot melt adhesive along the entire length of the yarn. The adhesive may be pre-impregnated into the yarn, or the adhesive may be joined to the 25 yarns immediately prior to attaching the yarn to the veneer or as part of the attachment process. In the former case, the wire must be heated sufficiently to bring the adhesive to its adhesion state, i.e. substantially to the melting or softening temperature of the adhesive. If, on the other hand, the adhesive is joined to the 30 yarns as part of the sealing operation, the adhesive must be at a temperature above its melting point in which it is brought into contact with the yarn and further in contact with the plywood with the yarn.

35 Tunnettua tekniikkaa sovellettaessa on langan kiinnittymisessä viilun pintaan ollut kuitenkin ongelmia, varsinkin voimakkaasti aaltoilevalla, eli koppuraisella viilulla. Ongelmien aiheuttaja on osaltaan liiman oikean 2 96191 lämpötilan hallinta optimaalisen tartunnan aikaansaamisen kannalta. Liiman tulisi olla riittävän korkeassa lämpötilassa siinä vaiheessa kun lanka saatetaan kosketukseen viilun pinnan kanssa, jotta tarttumiselle ylipäätään oli-5 si mahdollisuudet olemassa. Toisaalta liiman tulisi olla jäähtynyt siinä vaiheessa missä lanka joutuu rasitusten alaiseksi, jotka pyrkivät irrottamaan sitä kosketuksesta viiluun. Jotta lankaa ylipäätään voidaan johtaa viilun pintaan, on sen oltava jonkin asteisen vetojännityksen 10 alaisena. Tämä vetojännitys pyrkii luonnollisesti irrottamaan langan viilun pinnasta, ellei liima ole ajoissa kovettunut. Nimenomaisesti aaltoileva viilu aiheuttaa tässä suhteessa kuormitushuippuja aaltokuvion mukaan.35 However, in the application of the prior art, there have been problems in attaching the yarn to the surface of the veneer, in particular in the case of strongly corrugated veneer. The problem is partly due to the control of the correct temperature of the adhesive 2 96191 in order to achieve optimal adhesion. The adhesive should be at a sufficiently high temperature at the stage when the yarn is brought into contact with the surface of the veneer that there was a chance of adhesion at all. On the other hand, the adhesive should be cooled at the point where the yarn is subjected to stresses that tend to detach it from contact with the veneer. In order for the wire to be guided on the surface of the veneer in general, it must be subjected to some degree of tensile stress 10. This tensile stress naturally tends to detach the wire from the surface of the veneer unless the adhesive has cured in time. In this respect, the specifically corrugated veneer causes load peaks according to the wave pattern.

15 Nämä seikat on otettu huomioon aikaisempaa oleellisesti paremmin keksinnön mukaisessa menetelmässä sekä laitteessa menetelmän toteuttamiseksi.These aspects have been taken into account substantially better than before in the method according to the invention and in the device for carrying out the method.

Keksinnön mukainen menetelmä perustuu sikäli tunnettuun 20 tekniikkaan, että siinä liittäminen suoritetaan asettamalla viilujen toisiinsa sovitetut reunat vastakkain ja johtamalla liitoskohdan yli sulateliimalla liimoitettu, vähintään liiman sulamispisteen lämpötilaan kuumennettu lanka tai vastaava, joka kiinnitetään viilujen pintaan.The method according to the invention is based on the prior art 20 in that the joining is performed by placing the matched edges of the veneers opposite each other and passing over the joint a wire or the like glued with hot-melt adhesive, heated to at least the melting point of the adhesive.

25 Keksinnölle tunnusomaisesti lanka painetaan kosketukseen • * viilun pinnan kanssa ylläpitämällä sen lämpötila oleelli sesti liiman sulamispisteessä, sekä viilun pintaan painettu lanka jäähdytetään välittömästi sitä samanaikaisesti viilun pintaa vasten painamalla.Characteristic of the invention, the yarn is pressed into contact with the surface of the veneer by maintaining its temperature substantially at the melting point of the adhesive, and the yarn printed on the surface of the veneer is immediately cooled by simultaneously pressing it against the surface of the veneer.

30 Tällä menettelyllä taataan ensinnäkin se, että langassa oleva liima on kiinnittymisen kannalta riittävän korkeassa lämpötilassa langan tullessa kosketukseen viilun kanssa, jolloin myös tulee varmistetuksi, että lanka painau-35 tuu kiinnityksen kannalta riittävästi viilun pintaan.30 This procedure firstly ensures that the adhesive in the yarn is at a sufficiently high temperature for adhesion when the yarn comes into contact with the veneer, thereby also ensuring that the yarn is sufficiently pressed against the surface of the veneer for bonding.

Keksinnön toinen tunnusmerkki takaa sen, että liima saavuttaa riittävän kiinnityslujuuden mahdollisimman nopeas 3 96191 ti, jolloin lankaan kohdistuneet kuormituksen eivät enää pysty irrottamaan sitä viilun pinnasta.Another feature of the invention ensures that the adhesive achieves sufficient bonding strength as quickly as possible, so that the loads applied to the yarn can no longer remove it from the surface of the veneer.

Keksinnön mukainen laite, jota voidaan käyttää patentti-5 vaatimuksen 1 mukaisen menetelmän toteuttamiseksi sisältää sinänsä tunnetusti välineet liimalangan kuumentamiseksi liiman sulamispisteeseen, sekä välineet kuumennetun langan saattamiseksi kosketukseen viilun. Keksinnön perusajatuksen toteuttamiseksi muodostuvat välineet liima-10 langan saattamiseksi kosketukseen viilun pinnan kanssa kuumennetusta painimesta, minkä lisäksi keksinnön toisen perusperiaatteen toteuttamiseksi siinä on tätä kuumennus-paininta välittömästi seuraava jäähdytinpainin.The device according to the invention, which can be used to carry out the method according to claim 1, comprises, as is known per se, means for heating the adhesive wire to the melting point of the adhesive, and means for contacting the heated wire with the veneer. In order to implement the basic idea of the invention, means are provided for bringing the adhesive-10 yarn into contact with the surface of the veneer from a heated press, in addition to implementing the second basic principle of the invention there is a cooling press immediately following this heating press.

15 Keksintöä selvitetään oheisen, laitteeseen liittyvän kaa-viomaisen kuvan perusteella.The invention will be explained on the basis of the accompanying schematic diagram related to the device.

Kuvassa on esitetty rinnakkaisten viilujen 1 ja 2 muodostama jono, jossa jonossa mainitut viilu on tarkoitus 20 liittää yhteen sikäli, että viilut muodostavat jatkokäsittelyn kannalta yhden kokonaisuuden. Tällainen kokonaisuus voi olla täysmittainen viiluarkki tai pidempi viilujono esimerkiksi kerroslatomuksen aikaansaamiseksi.The figure shows a sequence formed by parallel veneers 1 and 2, in which said veneer is intended to be joined together in that the veneers form a single unit for further processing. Such an assembly may be a full-size veneer sheet or a longer string of veneers, for example to provide a layered lamination.

25 Viilut 1 ja 2 etenevät siinä asennossa missä ne on leikattu viilusorvissa, eli poikkisuuntaisesti syysuuntaansa nähden, ts. leveytensä suunnassa. Rinnakkain toisiinsa liitettävien viilujen 1 ja 2 vastakkain asetettavat reunat on työstetty yhteensopiviksi, eli käytännössä leikat-30 tu suoriksi. Reunat on saatettu puskukosketukseen keskenään. Viilujen saamiseksi liitetyiksi jatkokäsittelyn kannalta riittävästi toisiinsa, juoksutetaan viilun ete-nemäsuunnassa useampaa rinnakkaista 1ilmoitettua lankaa 10, jotka kiinnitetään viilujen toiseen pintaan. Rinnak-35 kaisten lankojen määrä ja keskinäiset välimatkat valitaan yhteenliitettyjen viilujen jatkokäsittely huomioiden.25 The veneers 1 and 2 advance in the position in which they are cut in the veneer lathes, i.e. transversely to their direction of fall, i.e. in the direction of their width. The opposite edges of the veneers 1 and 2 to be joined in parallel are machined to be compatible, i.e. practically cut-straight. The edges are put into butt contact with each other. In order to make the veneers sufficiently interconnected for further processing, a plurality of parallel 1-indicated yarns 10 are run in the direction of advance of the veneer, which are attached to one surface of the veneers. The number of parallel yarns and the distances between them are selected taking into account the further processing of the joined veneers.

4 961914 96191

Tunnetun tekniikan mukaisesti on lanka 10, joka esitetyssä toteutuksessa on valmiiksi liimoitettu, kuumennettava liiman sulamispisteen kannalta riittävän korkeaan lämpötilaan, jotta langan tarttuminen viilun pintaan olisi 5 aikaansaatavissa. Tunnetuilla tavoilla toimittaessa on oikean kuumennuslämpötilan valinta ollut ongelmallista. Langan lämpötila ei saa laskea liikaa sen siirtyessä kuu-mennuslaitteesta viiluun, jotta tartunta olisi taattu. Toisaalta ei lämpötila saa olla liian korkeakaan, jotta 10 liima ehtisi kovettua riittävästi ennen kuin lankaan kohdistuu kuormituksia. Langan 10 peruskuumennus liiman sulamispisteeseen suoritetaan oheisen kuvan mukaisessa laitteessa langan kulkiessa ohjaimen 9 läpi. Kuumen-nusenergia tuotetaan sähkövastuksella 8.According to the prior art, the wire 10, which in the embodiment shown has already been glued, must be heated to a temperature high enough for the melting point of the glue to allow the wire to adhere to the surface of the veneer. When delivered in known ways, the selection of the correct heating temperature has been problematic. The temperature of the wire must not fall too much as it passes from the heater to the veneer to ensure adhesion. On the other hand, the temperature must not be too high to allow the adhesive to harden sufficiently before the wire is subjected to loads. The basic heating of the wire 10 to the melting point of the adhesive is performed in the device shown in the figure below as the wire passes through the guide 9. Heat energy is produced by an electric heater 8.

1515

Keksinnön mukaisesti toimittaessa taataan langalle oikea lämpötila tarttumisen kannalta sillä, että lanka painetaan viilun pintaan siten, että sen lämpötila ylläpidetään liiman tarttumisen kannalta otollisena. Tämä aikaan-20 saadaan kuvion mukaisessa laitteessa painimella 3, joka on lämmitetty. Painin on lisäksi muodostettu sellaiseksi, että se aikaansaa lankaan sopivan paininkuormituksen, sekä että se pystyy seuraamaan viilun aaltoilevaa pintaa.When operating according to the invention, the correct temperature for the adhesion of the yarn is guaranteed by the fact that the yarn is pressed onto the surface of the veneer so that its temperature is maintained favorable for the adhesion of the adhesive. This is achieved in the device according to the figure by a presser 3 which is heated. The presser is further configured to provide a suitable presser load on the wire and to be able to follow the wavy surface of the veneer.

25 Keksinnön toisen perustunnusmerkin mukaisesti seuraa lan-: * gan ja viilun yhdistämisvaihetta lähes välittömästi jääh dytetty puristusvaihe, joka on aikaansaatu puristus-kiekoilla tai -teloilla 4 ja 5, joista toinen on varustettu jäähdytyksellä.According to another basic feature of the invention, the step of joining the yarn and veneer is followed almost immediately by a cooled pressing step provided by pressing discs or rolls 4 and 5, one of which is provided with cooling.

3030

Esitetyssä toteutusmuodossa on lanka 10 kuvattu valmiiksi 1ilmoitetuksi. Vaihtoehtoisesti voidaan laite muotoilla siten, että langan 1ilmoittaminen sulaliimalla suoritetaan saumauksen yhtenä prosessivaiheena sinänsä tunne-35 tuilla tavoilla ja välineillä. Tällöin voidaan oheisessa piirustuksessa peruskuumennuslaitteena kuvattu laite toteuttaa liiman kuumennus- ja syöttölaitteena, jonka läpi il tlk,k lillu III 411 .In the embodiment shown, the yarn 10 is described as pre-declared. Alternatively, the device can be designed in such a way that the declaration of the yarn with hot-melt adhesive is carried out as one of the process steps of the sealing in ways and means known per se. In this case, the device described as a basic heating device in the accompanying drawing can be implemented as a glue heating and supply device, through which il tlk, k lillu III 411.

5 96191 lanka johdetaan painimelle 3.5 96191 wire is fed to the presser 3.

Painimen 3 rakenteen ja kuumennuksen osalta voidaan käyttää erilaisia toteutuksia, kuten vastuskuumennusta, in-5 duktiokuumennusta, säteilykuumennusta. Näistä kuumennus-tavoista on löydettävissä riittävän tehokkaita toteutuksia, joilla langan kuumennus riittävään lämpötilaan on toteutettavissa suoraan paininlaitteessa. Muilta osin on painimen rakenteen täytettävä vaatimus, että se pystyy 10 seuraamaan viilun pintaa ja ylläpitämään sitä vasten koko toiminnan ajan riittävän paininkuormituksen. Esitetyn laahaavan painimen sijasta voidaan samaan tarkoitukseen käyttää myös pyöriviä laitteita, kuten halkaisijaltaan oikein mitoitettua kiekkoa. Kiekon osalta on luonnolli-15 sesti huomioitava energia välitysmahdollisuus, johon em. tavat antavat mahdollisuuksia. 1With regard to the structure and heating of the pusher 3, various implementations can be used, such as resistance heating, in-5 induction heating, radiant heating. Sufficiently efficient implementations can be found in these heating methods, with which the heating of the yarn to a sufficient temperature can be carried out directly in the press device. In other respects, the structure of the presser must meet the requirement that it be able to follow the surface of the veneer and maintain a sufficient presser load against it throughout its operation. Instead of the drag puller shown, rotating devices, such as a correctly sized disc, can also be used for the same purpose. In the case of a disc, of course, the possibility of energy transmission must be taken into account, for which the above-mentioned methods provide opportunities. 1

Claims

6 96191 l. A method of joining plywood veneers to one another, in which the joining is made by juxtaposing the mating edges of the veneers and passing over the joint a wire glued with hot melt glue at least to the melting point of the glue or the like. 10 by maintaining its temperature substantially at the melting point of the adhesive, and that the wire printed on the surface of the veneer is immediately cooled by simultaneously pressing it against the surface of the veneer.

Apparatus for carrying out the method according to claim 1, comprising means (8,9) for heating the adhesive wire (10) to the melting point of the adhesive, and means (3) for contacting the heated wire with the surface of the veneer (1,2), characterized in that the means for bringing the adhesive wire into contact with the surface of the veneer (1,2) consist of a heated press (3), and that the apparatus comprises a radiator press (4,5) immediately following the heating press (3). v 1 v · 7 96191