FI95728B - Menetelmä kuitumassan valmistamiseksi - Google Patents

Menetelmä kuitumassan valmistamiseksi Download PDF

Info

Publication number
FI95728B
FI95728B FI911990A FI911990A FI95728B FI 95728 B FI95728 B FI 95728B FI 911990 A FI911990 A FI 911990A FI 911990 A FI911990 A FI 911990A FI 95728 B FI95728 B FI 95728B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
grinding
segment
radius
segments
zone
Prior art date
Application number
FI911990A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI911990A0 (fi
FI95728C (fi
Inventor
Nils Virving
N Anders E E Hav
Original Assignee
Sunds Defibrator Ind Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sunds Defibrator Ind Ab filed Critical Sunds Defibrator Ind Ab
Publication of FI911990A0 publication Critical patent/FI911990A0/fi
Publication of FI95728B publication Critical patent/FI95728B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI95728C publication Critical patent/FI95728C/fi

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21DTREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
    • D21D1/00Methods of beating or refining; Beaters of the Hollander type
    • D21D1/20Methods of refining
    • D21D1/30Disc mills
    • D21D1/306Discs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C7/00Crushing or disintegrating by disc mills
    • B02C7/11Details
    • B02C7/12Shape or construction of discs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Description

1 _ 95728
Menetelmä kuitumassan valmistamiseksi - Förfarande för framställning av fibermassa Tämä keksintö liittyy menetelmään kuitumassan valmistami-5 seksi lignoselluloosamateriaalista kuiva-ainepitoisuudella, joka ylittää 15 %.
Valmistus suoritetaan jauhimessa, joka käsittää kaksi jau-hinlevyä, joista ainakin toinen pyörii, sillä tavalla että 10 materiaali syötetään toisessa levyssä olevan keskeisen aukon kautta ja hajoaa levyjen välisessä raossa samalla kun vettä syötetään siihen. Tavallisesti jauhinlevyt on varustettu tangoilla ja välissä olevilla urilla, jotka ulottuvat keskeltä ulospäin jauhinlevyjen kehälle.
15
Sellaiset menetelmät ovat jo kauan olleet tunnettuja mekaanisen selluloosamassan valmistamiseksi.
Tavanomaisella tavalla valmistetut massat sisältävät kui-20 tenkin suuren osuuden pitkiä kuituja. Määrätyissä yhteyk sissä, esimerkiksi sanomalehtipaperia varten tällä on arvoa, koska tuloksena on suuri lujuus, erityisesti repäi-sylujuus, joka on erittäin oleellinen ottaen huomioon ne suuret nopeudet, joita käytetään valmistuksessa ja paina-25 misessa.
> · · 9
Muilla paperilaaduilla, esimerkiksi aikakausilehtipaperilla ja LWC- (Light Weight Coated) paperilla painettavuudel-la on suurempi merkitys, ja niillä tarpeellinen lujuus 30 aikaansaadaan lisäämällä kemiallista massaa.
Kuumahierre (TMP) ja kemimekaaninen massa (CTMP) ovat massoja erittäin suurella saannolla, 90 - 95 %, joka tarkoittaa että oleellisesti kaikki ligniini jää massaan. Tällöin 35 pitkistä kuiduista tulee jäykkiä, ja paperin sileys huononee .
95728 2
Esillä oleva keksintö perustuu siten ongelmaan, että voitaisiin valmistaa massaa, jolla on pienempi pitkien kuitujen osuus. Massan tulee kuitenkin samaan aikaan olla hyvin kuidutettua ja fibrilloitua, sillä tulisi olla 5 alhainen tikkupitoisuus ja suuri sitoutumislujuus.
Tätä ei ole mahdollista saavuttaa tavanomaista jauhatus-tekniikkaa käyttäen. Pitkien kuitujen osuuden pienentämiseksi massa on jauhettava uudestaan eri vaiheessa pienellä 10 konsentraatiolla.
Keksinnön mukaisesti ongelma ratkaistaan siten, että materiaali kuidutetaan ja fibrilloidaan saksien tapaisella vaikutuksella kahden jauhinlevyn vastakkaisten tankojen 15 välissä. Tämä vaikutus aikaansaadaan siten, että kummankin jauhinlevyn tangot on järjestetty molempiin suuntiin määrätyssä kulmasa jauhinsegmentin säteen suhteen. Kokeet ovat osoittaneet, että tämän kulman tulisi olla välillä 5 - 30°, mieluimmin välillä 7,5 - 22,5°.
20
Edellä mainittujen massan laatua koskevien vaatimusten lisäksi vaaditaan myös, että jauhinsegmentin on aikaansaatava suuri tuotanto. Tämä vaatii suurta kapasiteettia massan ja muodostuneen höyryn kuljettamiseksi jauhin-25 vyöhykkeen läpi. Lisäksi vaatimuksena on, että pyörimisen . on voitava tapahtua kumpaankin suuntaan, jotta vähennet täisiin tangon etureunan kulumisesta johtuvaa oikaisutar-vetta. Jauhinsegmentin kuvioinnin on tämän johdosta oltava reversiibeli.
30
Jauhinsegmentin toisena vaatimuksena on, että kuvioinnin on edistettävä muutoin suuren energian kulutuksen vähentämistä.
35 Jauhinvyöhykkeen jauhinprosessi on ollut aikaisempien tutkimusten kohteena. Erään käsityksen mukaan käsittely tapahtuu siten, että lastut suuntautuvat jauhinvyöhykkees- 95728 3 sä niin, että kuitusuunta on oleellisesti samansuuntainen jauhinsegmentin tankojen kanssa, jotka tarkoituksenmukaisesti ovat oleellisesti säteen suuntaisia. Lastunkappaleet pyörivät jauhamisen aikana kahden jauhinlevyn välissä ak-5 selin ympäri, joka on samansuuntainen kuitusuunnan kanssa, ja ne hajoavat yhä pienemmiksi hiukkasiksi.
Tämän seurauksena kuidut jäävät pituussuunnassa oleellisesti ehjiksi.
10
Kun tangon reunat keksinnön mukaisesti sen sijaan järjestetään niin, että ne muodostavat määrätyn kulman segmentin säteen kanssa, aikaansaadaan saksien tapainen vaikutus, jonka avulla kuidut katkeavat ja pitkien kuitujen osuus 15 pienenee. Tämä kulma on keksinnön mukaisesti välillä 5 -30°, mieluimmin välillä 7,5 - 22,5°.
Oheisessa kuviossa esitetään jauhinsegmentin suoritusmuoto, jota käytetään keksinnön mukaisessa menetelmässä.
20
Esitetty segmentti on varustettu tangoin 1 ja niiden välisin urin 2, jotka segmentin säteen M kanssa muodostavat kulman a, esillä olevassa tapauksessa 7,5 - 22,5°.
25 Massa ja muodostunut höyry kuljetetaan oleellisesti kum-·· mankin jauhinlevyn tankojen välisten urien kautta. Tämä kuljetus saa voimansa keskipakovoimasta, joka kehittyy pyörimisen seurauksena vaikuttaen säteen suuntaisesti. Jos kaikki tangot muodostaisivat mainitun kulman, niin määrä-30 tyissä tapauksissa poistuminen hidastuisi liikaa.
Keksinnön erään erityisen tärkeän suoritusmuodon mukaisesti kulma muuttuu samassa segmentissä edellä mainituissa rajoissa. Koska segmentin tulee olla reversiibeli, tangot 35 suunnataan kumpaankin suuntaan säteen suhteen.
Jotta estettäisiin lastukappaleiden leikkautuminen sahan- 4 96728 purutyyppisiksi hiukkasiksi, joka olisi epäedullinen muoto jatkojauhamista ajatellen, ja jotta saunalla aikaansaataisiin tehokas lastujen syöttäminen, jauhinsegmentti on varustettu ns. esimurskausvyöhykkeellä, joka sijaitsee 5 lähimpänä keskustaa ja joka kuviossa on merkitty 3. Tässä vyöhykkeessä tangot on järjestetty oleellisesti säteen suuntaisesti karkeaan kuvioon. Lastukappaleet halkaistaan pituussuunnassa ohuemmiksi ja kapeammiksi hiukkasiksi.
10 Keksintö ei rajoitu esitettyyn ja selitettyyn suoritusmuotoon, vaan sitä voidaan muunnella keksinnöllisen ajatuksen suoja-alan puitteissa.
15 20 25 30
II
35

Claims (5)

95728
1. Menetelmä kuitumassan valmistamiseksi lignosellu-loosaa sisältävästä materiaalista, jossa materiaalia syötetään keskeisestä tuloaukosta veden läsnäollessa sel- 5 laisena määränä, että materiaalin/vesipitoisen suspension kuiva-ainepitoisuus ylittää 15 %, ja jossa materiaali hajotetaan kahden toistensa suhteen pyörivän jauhinlevyn välissä, jolloin mainitut levyt on varustettu jauhinseg-menteillä tangoin ja välissä olevin urin, jotka ulottuvat 10 keskustasta kohti jauhinleyjen kehää, siten että materiaali ensin hajotetaan pienemmiksi hiukkasiksi esijauhin-vyöhykkeessä oleellisesti säteen suuntaisilla, harvassa olevilla tangoilla ja johdetaan siitä varsinaiseen jau-hinvyöhykkeeseen tiheämmällä kuviolla, tunnettu siitä, 15 että varsinaisessa jauhinvyöhykkeessa materiaali, sen pitkien kuitujen sisällön pienentämiseksi, kuidutetaan ja fibrilloidaan saksien tapaisella vaikutuksella kahden jauhinlevyn jauhinsegmenttien vastakkaisten tankojen välissä, että tankojen reunojen ja kahden jauhinsegmentin 20 säteen (M) välinen kulma (a) on välillä 5 - 30° kumpaankin suuntaan, niin että mahdollistetaan jauhinlevyjen suhteellinen pyöriminen toiseen suuntaan.
2. Patenttivaatimuksen l mukainen menetelmä, tunnettu 25 siitä, että kulma (a) on välillä 7,5 - 22,5°.
3. Jauhinsegmentti jauhimelle, jossa on kaksi vastakkaista jauhinlevyä, jotka pyörivät toisensa suhteen massan tuottamiseksi lignoselluloosaa sisältävästä materiaa- 30 lista kuiva-ainepitoisuudella, joka ylittää 15 %, jolloin segmentti on varustettu tangoin (1) ja niiden välisin : urin (2), jotka ulottuvat keskustasta ulospäin jauhinle vyjen kehälle, jolloin jauhinsegmentillä on sisempi esi-jauhinvyöhyke oleellisesti säteen suuntaisilla, harvaan 35 sijoitetuilla tangoilla (1) ja ulompi varsinainen jauhinvyöhyke tiheämmällä kuviolla, tunnettu siitä, että kaikki tangot (1) varsinaisessa jauhinvyöhykkeessä ovat kulmassa 5-30° segmentin säteen (M) suhteen, jolloin ryhmä tankoja 95728 on kulmassa toiseen suuntaan segmentin säteestä (M) ja toiset tangot ovat kulmassa toiseen suuntaan segmentin säteestä (M) niin, että jauhinsegmentin tangot vastakkaisen jauhinlevyn jauhinsegmentin tankojen kanssa tuottavat 5 saksien tapaisen vaikutuksen pitkien kuitujen osuuden pienentämiseksi, jolloin segmentti samalla on reversiibe- li.
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen jauhinsegmentti, tun-10 nettu siitä, että kulma (a) on välillä 7,5 - 22,5°.
5. Patenttivaatimuksen 3 tai 4 mukainen jauhinsegmentti, tunnettu siitä, että kulma (a) samassa segmentissä vaihtelee mainitun välin puitteissa, niin että tangot 15 muodostavat eri kulmia säteen (M) suhteen.
FI911990A 1988-10-25 1991-04-24 Menetelmä kuitumassan valmistamiseksi FI95728C (fi)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8803805 1988-10-25
SE8803805A SE503187C2 (sv) 1988-10-25 1988-10-25 Sätt vid tillverkning av fibermassa samt malsegment för en raffinör för genomförande av sättet
PCT/SE1989/000527 WO1990004673A1 (en) 1988-10-25 1989-10-02 Method at the making of fibre pulp
SE8900527 1989-10-02

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI911990A0 FI911990A0 (fi) 1991-04-24
FI95728B true FI95728B (fi) 1995-11-30
FI95728C FI95728C (fi) 1996-03-11

Family

ID=20373728

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI911990A FI95728C (fi) 1988-10-25 1991-04-24 Menetelmä kuitumassan valmistamiseksi

Country Status (12)

Country Link
US (1) US5112443A (fi)
EP (1) EP0442897B1 (fi)
JP (1) JPH04501290A (fi)
AT (1) ATE120813T1 (fi)
AU (1) AU618631B2 (fi)
CA (1) CA2001293A1 (fi)
DE (1) DE68922113T2 (fi)
FI (1) FI95728C (fi)
NO (1) NO178037C (fi)
NZ (1) NZ231102A (fi)
SE (1) SE503187C2 (fi)
WO (1) WO1990004673A1 (fi)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5181664A (en) * 1992-04-17 1993-01-26 Andritz Sprout-Bauer, Inc. Grinding plate with angled outer bars
US5383617A (en) * 1993-10-21 1995-01-24 Deuchars; Ian Refiner plates with asymmetric inlet pattern
SE502907C2 (sv) * 1994-06-29 1996-02-19 Sunds Defibrator Ind Ab Malelement
SE503168C2 (sv) * 1994-08-18 1996-04-15 Sunds Defibrator Ind Ab Ett par samverkande malelement
US5823453A (en) * 1995-11-14 1998-10-20 J & L Fiber Services, Inc. Refiner disc with curved refiner bars
US5918822A (en) * 1998-01-26 1999-07-06 Sternby; Arthur J. Channeled pulp rotor
BR9909962A (pt) * 1998-04-27 2000-12-26 Ciba Sc Holding Ag Processo para a preparação de revestimentos protetores de uv por deposição realçada de plasma
US6935589B1 (en) * 1998-08-17 2005-08-30 Norwalk Industrial Components, Llc Papermaking refiner plates and method of manufacture
US6325308B1 (en) 1999-09-28 2001-12-04 J & L Fiber Services, Inc. Refiner disc and method
FI119181B (fi) * 2003-06-18 2008-08-29 Metso Paper Inc Jauhin
US20070181723A1 (en) * 2003-12-19 2007-08-09 Karlheinz Herbold Disc mill
DE102008059610A1 (de) * 2008-11-28 2010-06-02 Voith Patent Gmbh Verfahren zur Mahlung von wässrig suspendierten Zellstofffasern sowie Mahlgarnituren zu seiner Durchführung
JP5123404B2 (ja) * 2011-01-20 2013-01-23 日本製紙株式会社 パルプの調成方法
JP6449574B2 (ja) * 2014-07-08 2019-01-09 株式会社高井製作所 砥石および磨砕装置
FI126263B (fi) * 2014-10-29 2016-09-15 Valmet Technologies Inc Teräelementti jauhimeen ja jauhin kuitumateriaalin jauhamiseksi
SE541835C2 (en) * 2018-02-21 2019-12-27 Valmet Oy Refiner segment

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA883554A (en) * 1971-10-19 Raymond E. Shook, Jr. Refining plate for high consistency pulp
US3149792A (en) * 1964-09-22 Refiner plates
US1142209A (en) * 1914-09-10 1915-06-08 William Van Nostrand Millstone-dress.
US3049307A (en) * 1959-10-22 1962-08-14 Ed Jones Corp Refining discs with enlarged grooves
US3910511A (en) * 1974-05-20 1975-10-07 Westvaco Corp Open discharge pulp refiner
SE7502787L (sv) * 1975-03-12 1976-09-13 Sca Development Ab Malelement
CA1151926A (en) * 1979-10-04 1983-08-16 Macmillan Bloedel Limited Refiner plates
JPS578916A (en) * 1980-06-18 1982-01-18 Furukawa Electric Co Ltd:The Magnetic head core with wear resistance
JPS5748676A (en) * 1980-09-08 1982-03-20 Furuno Electric Co Ltd Specific fish detector
SE426294B (sv) * 1982-02-03 1982-12-27 Sca Development Ab Malsegment
SE441649B (sv) * 1982-12-15 1985-10-28 Sca Development Ab For bearbetning av cellulosahaltigt material avsett malsegment
SE437226B (sv) * 1983-06-21 1985-02-18 Sunds Defibrator Forfarande och anordning for framstellning av massa av malgods sasom fibermaterial
CA1207572A (en) * 1985-06-06 1986-07-15 William C. Leith Rotating disc wood chip refiner
DE3628195A1 (de) * 1986-08-20 1988-02-25 Siemens Ag Refiner zur bearbeitung von fasermaterial

Also Published As

Publication number Publication date
ATE120813T1 (de) 1995-04-15
AU4321989A (en) 1990-05-14
AU618631B2 (en) 1992-01-02
EP0442897A1 (en) 1991-08-28
FI911990A0 (fi) 1991-04-24
NZ231102A (en) 1992-03-26
SE8803805L (fi) 1988-10-25
WO1990004673A1 (en) 1990-05-03
NO911631L (no) 1991-04-24
DE68922113D1 (de) 1995-05-11
US5112443A (en) 1992-05-12
DE68922113T2 (de) 1995-08-10
JPH04501290A (ja) 1992-03-05
NO911631D0 (no) 1991-04-24
SE8803805D0 (sv) 1988-10-25
FI95728C (fi) 1996-03-11
NO178037B (no) 1995-10-02
CA2001293A1 (en) 1990-04-25
NO178037C (no) 1996-01-10
EP0442897B1 (en) 1995-04-05
SE503187C2 (sv) 1996-04-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI95728B (fi) Menetelmä kuitumassan valmistamiseksi
FI98227C (fi) Jauhinsegmentti
EP0776248B1 (en) Refining elements
CN1207100C (zh) 打浆元件
NZ230852A (en) Apparatus for destructuring wood chips
EP1082487B9 (en) Low speed low intensity chip refining
SE503187C3 (sv) Sätt vid tillverkning av fibermassa samt malsegment för en raffinör för genomförande av sättet
EP3885489A1 (en) Method and arrangement for producing nanofibrillar cellulose
FI72354C (fi) Foerfarande foer framstaellning av foerbaettrad slipmassa.
US20130206877A1 (en) Method and arrangement
US5047118A (en) Method for decreasing energy consumption during refining of fiber material at a reduced grinding frequency while maintaining capacity
US4167250A (en) Sequential velocity disk refiner
US5152871A (en) Method for decreasing energy consumption during refining of fiber material while maintaining capacity
EP4150149A1 (en) Blade element for refiner
JPS59637B2 (ja) 製紙原料処理方法
FI76601B (fi) Anordning foer defibrering och sortering av massa inom pappers- och cellulosaindustrin.
EP0273019A2 (en) Means for defibrating and sorting pulp in paper and cellulose industry

Legal Events

Date Code Title Description
BB Publication of examined application
MM Patent lapsed