SE503187C3 - Sätt vid tillverkning av fibermassa samt malsegment för en raffinör för genomförande av sättet - Google Patents

Sätt vid tillverkning av fibermassa samt malsegment för en raffinör för genomförande av sättet

Info

Publication number
SE503187C3
SE503187C3 SE8803805A SE8803805A SE503187C3 SE 503187 C3 SE503187 C3 SE 503187C3 SE 8803805 A SE8803805 A SE 8803805A SE 8803805 A SE8803805 A SE 8803805A SE 503187 C3 SE503187 C3 SE 503187C3
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
grinding
segment
booms
radius
zone
Prior art date
Application number
SE8803805A
Other languages
English (en)
Other versions
SE503187C2 (sv
SE8803805L (sv
SE8803805D0 (sv
Inventor
Virving Vallingby Sverige Nils
Erik Edvard Haven Tyreso Sverige Anders
Original Assignee
Sunds Defibrator Ab 851 94 Sundsvall Sverige
Sunds Defibrator Industries Ab 851 94 Sundsvall Sverige
Filing date
Publication date
Application filed by Sunds Defibrator Ab 851 94 Sundsvall Sverige, Sunds Defibrator Industries Ab 851 94 Sundsvall Sverige filed Critical Sunds Defibrator Ab 851 94 Sundsvall Sverige
Priority to SE8803805A priority Critical patent/SE503187C2/sv
Priority claimed from SE8803805A external-priority patent/SE503187C2/sv
Publication of SE8803805D0 publication Critical patent/SE8803805D0/sv
Publication of SE8803805L publication Critical patent/SE8803805L/
Priority to AU43219/89A priority patent/AU618631B2/en
Priority to US07/669,415 priority patent/US5112443A/en
Priority to EP89910954A priority patent/EP0442897B1/en
Priority to DE68922113T priority patent/DE68922113T2/de
Priority to AT89910954T priority patent/ATE120813T1/de
Priority to PCT/SE1989/000527 priority patent/WO1990004673A1/en
Priority to JP1510255A priority patent/JPH04501290A/ja
Priority to NZ231102A priority patent/NZ231102A/en
Priority to CA002001293A priority patent/CA2001293A1/en
Publication of SE503187C3 publication Critical patent/SE503187C3/sv
Priority to NO911631A priority patent/NO178037C/no
Priority to FI911990A priority patent/FI95728C/sv
Publication of SE503187C2 publication Critical patent/SE503187C2/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C7/00Crushing or disintegrating by disc mills
    • B02C7/11Details
    • B02C7/12Shape or construction of discs
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21DTREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
    • D21D1/00Methods of beating or refining; Beaters of the Hollander type
    • D21D1/20Methods of refining
    • D21D1/30Disc mills
    • D21D1/306Discs

Description

ß) lso5l187 mellan motstàende bommar i de båda malskivorna. Detta åstadkom- mes genom att bommarna i de båda malskivorna anordnas ät båda häll i en viss vinkel mot malsegmentets radie. Försök har visat att denna vinkel bör vara 7,5°-22,59 Utöver ovannämnda krav, som avser massakvaliteten, fordras det även av ett malsegment att det skall ge en hög produktion, vilket förutsätter en stor förmåga till transport av massa och genererad ånga genom malzonen. Ett ytterligare krav är att rotationen skall kunna ske i bàda riktningarna för att minska avrundningen genom förslitning av den ledande bomkanten. Mönstret pä malsegmentet skall därför vara reverser- bart.
Ett ytterligare krav pà ett malsegment är att genom mönsterutformningen bidraga till att reducera den annars höga energiförbrukningen.
Raffineringsförloppet i malzonen har tidigare studerats och enligt en uppfattning sker behandlingen så att flisen i malzonen orienterar sig med fiberriktningen i huvudsak paral- lellt med kanterna på malsegmentets bommar, vilka konventio- nellt är huvudsakligen radiellt orienterade. Flisbiten rullas under raffineringen mellan de bäda malskivorna kring en axel, som är parallell med fiberriktningen, under desintegrering till allt mindre partiklar.
Som följd härav blir fibern i huvudsak intakt i längd- riktningen.
Om i stället bomkanterna vid sättet enligt uppiinningen anctdnas sä att de bildar en viss vinkel med segmentets radie, erhålles en saxliknande verkan, varvid fibrerna klippes av och längfiberhalten reduceras. Enligt uppfinningen uppgår denna vinkel till 7,5°-22,5ï I bifogade figur visas en utformning av ett malsegment som kommer till användning vid sättet enligt uppfinningen.
Det visade segmentet är försett med bommar 1 och liggande spår 2, vilka bildar vinkel a, som i föreliggan- de fall uppgår till 7,5°-22,5°, med segmentets radie M.
Transporten av massa och genererad ånga sker huvud- sakligen genom spåren mellan bommarna i de båda malskivorna.
Motorn till denna transport är den av rotationen alstrade 3 503 187 centrifugalkraften, som verkar i radiell riktning. Om alla bommar skulle bilda den ovan angivna vinkeln, skulle utmat- iingen i vissa fall bromsas för mycket.
Enligt en särskilt viktig utföringsform av sättet enligt uppfinningen varieras därför vinkeln på ett och samma segment inom det angivna intervallet. Eftersom segmentet skall kunna reverseras, vinklas bommarna åt bada håll från radien.
För att undvika att flisbitarna initialt klippes ned till sàgspànsliknande partiklar, som får en ogynnsam form för den fortsatta raffineringen, och samtidigt få en effektiv flismatning, förses malsegmentet med en närmast centrum belägen så kallad prebreaking zon som i figuren har betecknats med 3. I denna zon är bommarna ordnade huvudsakligen radiellt i ett grovt mönster. Flisbitarna delas där på längden till tunnare och smalare partiklar.
Uppfinningen är inte begränsad till den visade och beskrivna utföringsformen, utan kan varieras inom uppfinnings- tankens ram.

Claims (3)

503 187 4 Patentkrav
1. Sätt vid tillverkning av fibermassa från lignocellu- losahaltigt material där materialet från en central in- loppsöppning tillföres och i närvaro av vatten, i en sådan mängd att torrsubstanshalten i material/vattenblandningen överstiger 15%, sönderdelas mellan tvà relativt varandra roterande malskivor som är försedda med malsegment med bommar och mellanliggande spår vilka riktar sig från centrum utmot malskivornas periferi, pà så sätt att materialet först sönderdelas i mindre partiklar i en för- malningszon med huvudsakligen radiella, glest placerade bommar och därifrån utmatas till den egentliga malzonen med ett tätare mönster, k ä n n e t e c k n a t a v att materialet i den egentliga malzonen i avsikt att reducera làngfiberhalten, defibreras och fibrilleras genom en sax- liknande verkan mellan motstàende bommar i malsegmenten i de båda malskivorna genom att vinkeln (a) mellan bomkan~ terna och segmentens radie (M) i de båda malskivorna ligger i intervallet 7,5 - 22,5° at båda náll så att reverserad relativ rotation av malskivorna möjliggörs.
2. Malsegment för en raffinör med två relativt varandra roterande malskivor för tillverkning av fibermassa från lignocellulosahaltigt material vid en torrsubstanshalt överstigande 15%, där malsegmentet är försett med bommar (1) och mellanliggande spår (2) som riktar sig från centrum ut mot malskivornas periferi, varvid malsegmentet har en inre förmalningszon med huvudsaskligen radiella, glest placerade bommar och en utanför belägen egentlig malzon med ett tätare mönster av bommar (1) , k ä n n e t e c k n a t a v att alla bommar (1) i den egentliga malzonen är vink- lade (a) mellan 7,5 och 22,5° i förhållande till segmentets radie (M), varvid en grupp av bommar är vinklade i ena riktningen frán radien (M) och övriga bommar är vinklade i andra riktningen från radien (M), så att mellan motstáende bommar pá de båda malskivorna àstadkomms en saxliknande verkan för reduktion av lángfiberhalten samtidigt som malsegmentet är reverserbart. 5 503 187
3. Malsegment enligt kravet 2, k à n n e t e c k n a t a v att vinkeln (a) inom ett och samma segment varierer inom intervallet så att bommarna bildar olika vinklar med radien (M).
SE8803805A 1988-10-25 1988-10-25 Sätt vid tillverkning av fibermassa samt malsegment för en raffinör för genomförande av sättet SE503187C2 (sv)

Priority Applications (12)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8803805A SE503187C2 (sv) 1988-10-25 1988-10-25 Sätt vid tillverkning av fibermassa samt malsegment för en raffinör för genomförande av sättet
JP1510255A JPH04501290A (ja) 1988-10-25 1989-10-02 繊維パルプの製造方法
PCT/SE1989/000527 WO1990004673A1 (en) 1988-10-25 1989-10-02 Method at the making of fibre pulp
AT89910954T ATE120813T1 (de) 1988-10-25 1989-10-02 Mahlsegmente.
DE68922113T DE68922113T2 (de) 1988-10-25 1989-10-02 Mahlsegmente.
US07/669,415 US5112443A (en) 1988-10-25 1989-10-02 Method and apparatus for the manufacture of fibre pulp
EP89910954A EP0442897B1 (en) 1988-10-25 1989-10-02 Grinding segment
AU43219/89A AU618631B2 (en) 1988-10-25 1989-10-02 Pethod at the making of fibre pulp
NZ231102A NZ231102A (en) 1988-10-25 1989-10-20 Producing fibre pulp using grooved grinding discs
CA002001293A CA2001293A1 (en) 1988-10-25 1989-10-24 Method at the making of fibre pulp
NO911631A NO178037C (no) 1988-10-25 1991-04-24 Slipesegment for en raffinör
FI911990A FI95728C (sv) 1988-10-25 1991-04-24 Förfarande för framställning av fibermassa

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8803805A SE503187C2 (sv) 1988-10-25 1988-10-25 Sätt vid tillverkning av fibermassa samt malsegment för en raffinör för genomförande av sättet

Publications (4)

Publication Number Publication Date
SE8803805L SE8803805L (sv) 1988-10-25
SE8803805D0 SE8803805D0 (sv) 1988-10-25
SE503187C3 true SE503187C3 (sv) 1990-04-26
SE503187C2 SE503187C2 (sv) 1996-04-15

Family

ID=20373728

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8803805A SE503187C2 (sv) 1988-10-25 1988-10-25 Sätt vid tillverkning av fibermassa samt malsegment för en raffinör för genomförande av sättet

Country Status (12)

Country Link
US (1) US5112443A (sv)
EP (1) EP0442897B1 (sv)
JP (1) JPH04501290A (sv)
AT (1) ATE120813T1 (sv)
AU (1) AU618631B2 (sv)
CA (1) CA2001293A1 (sv)
DE (1) DE68922113T2 (sv)
FI (1) FI95728C (sv)
NO (1) NO178037C (sv)
NZ (1) NZ231102A (sv)
SE (1) SE503187C2 (sv)
WO (1) WO1990004673A1 (sv)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5181664A (en) * 1992-04-17 1993-01-26 Andritz Sprout-Bauer, Inc. Grinding plate with angled outer bars
US5383617A (en) * 1993-10-21 1995-01-24 Deuchars; Ian Refiner plates with asymmetric inlet pattern
SE502907C2 (sv) * 1994-06-29 1996-02-19 Sunds Defibrator Ind Ab Malelement
SE503168C2 (sv) * 1994-08-18 1996-04-15 Sunds Defibrator Ind Ab Ett par samverkande malelement
US5823453A (en) * 1995-11-14 1998-10-20 J & L Fiber Services, Inc. Refiner disc with curved refiner bars
US5918822A (en) * 1998-01-26 1999-07-06 Sternby; Arthur J. Channeled pulp rotor
US6455442B1 (en) * 1998-04-27 2002-09-24 Ciba Specialty Chemicals Corporation Process for the preparation of UV protective coatings by plasma-enhanced deposition
US6935589B1 (en) * 1998-08-17 2005-08-30 Norwalk Industrial Components, Llc Papermaking refiner plates and method of manufacture
US6325308B1 (en) 1999-09-28 2001-12-04 J & L Fiber Services, Inc. Refiner disc and method
FI119181B (sv) * 2003-06-18 2008-08-29 Metso Paper Inc Raffinör
EP1701794B1 (de) * 2003-12-19 2010-11-03 Herbold Meckesheim Gmbh Scheibenmühle
DE102008059610A1 (de) * 2008-11-28 2010-06-02 Voith Patent Gmbh Verfahren zur Mahlung von wässrig suspendierten Zellstofffasern sowie Mahlgarnituren zu seiner Durchführung
JP5123404B2 (ja) * 2011-01-20 2013-01-23 日本製紙株式会社 パルプの調成方法
JP6449574B2 (ja) * 2014-07-08 2019-01-09 株式会社高井製作所 砥石および磨砕装置
FI126263B (sv) * 2014-10-29 2016-09-15 Valmet Technologies Inc Bladelement för raffinör och raffinör för raffinering av fibermaterial
SE541835C2 (en) 2018-02-21 2019-12-27 Valmet Oy Refiner segment

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA883554A (en) * 1971-10-19 Raymond E. Shook, Jr. Refining plate for high consistency pulp
US3149792A (en) * 1964-09-22 Refiner plates
US1142209A (en) * 1914-09-10 1915-06-08 William Van Nostrand Millstone-dress.
US3049307A (en) * 1959-10-22 1962-08-14 Ed Jones Corp Refining discs with enlarged grooves
US3910511A (en) * 1974-05-20 1975-10-07 Westvaco Corp Open discharge pulp refiner
SE7502787L (sv) * 1975-03-12 1976-09-13 Sca Development Ab Malelement
CA1151926A (en) * 1979-10-04 1983-08-16 Macmillan Bloedel Limited Refiner plates
JPS578916A (en) * 1980-06-18 1982-01-18 Furukawa Electric Co Ltd:The Magnetic head core with wear resistance
JPS5748676A (en) * 1980-09-08 1982-03-20 Furuno Electric Co Ltd Specific fish detector
SE426294B (sv) * 1982-02-03 1982-12-27 Sca Development Ab Malsegment
SE441649B (sv) * 1982-12-15 1985-10-28 Sca Development Ab For bearbetning av cellulosahaltigt material avsett malsegment
SE437226B (sv) * 1983-06-21 1985-02-18 Sunds Defibrator Forfarande och anordning for framstellning av massa av malgods sasom fibermaterial
CA1207572A (en) * 1985-06-06 1986-07-15 William C. Leith Rotating disc wood chip refiner
DE3628195A1 (de) * 1986-08-20 1988-02-25 Siemens Ag Refiner zur bearbeitung von fasermaterial

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE503187C3 (sv) Sätt vid tillverkning av fibermassa samt malsegment för en raffinör för genomförande av sättet
CA2117567C (en) Vented refiner and venting process
US8573521B2 (en) Refiner plates having steam channels and method for extracting backflow steam from a disk refiner
RU2401890C2 (ru) Плита статора рафинера, имеющая наружный ряд зубьев, наклоненных для отклонения волокнистого материала, и способ отклонения волокнистого материала во время рафинирования
US5362003A (en) Refining segment
SE530995C2 (sv) Raffineringsplåt av hög intensitet med inre defibrerande zon
CA2507321A1 (en) High intensity refiner plate with inner fiberizing zone
RU2046165C1 (ru) Устройство для обработки древесной стружки
CN1207100C (zh) 打浆元件
US3411720A (en) Production of mechanical pulp from wood chips
FI95728C (sv) Förfarande för framställning av fibermassa
CN113439139B (zh) 用于机械地加工含木质纤维素的纤维材料的装置
JP2589882B2 (ja) 木材チップのサイジング方法および装置
US6311907B1 (en) Refiner plate with chicanes
US3473745A (en) Refining plate for high consistency pulp
US5863000A (en) Refiner plate with steam relief pockets
CA1063405A (en) Apparatus for producing wood pulp from lignocellulose-containing material
CA2337419C (en) Refiner plate with chicanes
US2921749A (en) Flow diversion devices for frusto conical engines
US3214104A (en) Paper making apparatus
US4723718A (en) Chip crushing surfaces
US1883876A (en) Preparation of fiber and fiber pulp
US5047118A (en) Method for decreasing energy consumption during refining of fiber material at a reduced grinding frequency while maintaining capacity
US3254847A (en) Method for treatment of barking waste
US3372879A (en) Process for making a mechanical pulp from wood chips