FI95212C - Punching machine, punching method and use - Google Patents
Punching machine, punching method and use Download PDFInfo
- Publication number
- FI95212C FI95212C FI940275A FI940275A FI95212C FI 95212 C FI95212 C FI 95212C FI 940275 A FI940275 A FI 940275A FI 940275 A FI940275 A FI 940275A FI 95212 C FI95212 C FI 95212C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- spike
- plate
- punching machine
- groove
- roller
- Prior art date
Links
- 238000004080 punching Methods 0.000 title claims description 44
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 15
- 210000002105 tongue Anatomy 0.000 claims description 6
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
- B21D28/02—Punching blanks or articles with or without obtaining scrap; Notching
- B21D28/12—Punching using rotatable carriers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
- B21D28/02—Punching blanks or articles with or without obtaining scrap; Notching
- B21D28/12—Punching using rotatable carriers
- B21D28/125—Punching using rotatable carriers with multi-tools
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Description
]_ Lävistyskone, lävistysmenetelmä ja käyttö 95212 Tämän keksinnön kohteena on teräsohutlevystä tai vastaavasta metallilevystä valmistetun levyn lävistyskone, joka käsittää rungon, vähintään yhden akseliparin sekä akseleilla olevat 5 toistensa suhteen kohdistetut ura- ja piikkivalssit, joiden välistä lävistettävä levy kulkee, menetelmä Iävistystyön tekemiseksi ura-ja piikkivalsseja käyttäen siten, että lävistyksistä vapautuvasta materiaalista muodostuu eräänlaiset kielekkeet, lenkit tms. ulokkeet tai lävistyksestä vapautuvaa materiaalia muokataan haluttuun muotoon sekä lävistyskoneen käyttö taso- tai muotolevyjen lävistämisessä siten, että Iävistystyön lopputuloksena levyyn 10 saadaan syntymään tartuntamekanismi liittorakenteita varten tai erilaisia ulokkeita levystä tapahtuvaa ripustamista, levyyn kiinnittämistä tms. tarkoitusta varten.The present invention relates to a punching machine for a sheet made of sheet steel or a similar metal sheet, comprising a body, at least one pair of shafts and grooves and spike rollers on the shafts aligned with each other, between which the sheet to be punched passes. and using spike rollers so that the piercing material is formed into a kind of tongues, loops or similar projections, or the piercing material is shaped into the desired shape, and the use of a punching machine for , for mounting on a disc or the like.
Keksintö siis kohdistuu levyn lävistämisessä käytettävään koneeseen, lävistysmenetelmään ja koneen käyttöön, jolloin koneen työkalujen avulla lävistettävään levyyn muodostetaan 15 lävistyksestä vapautuvasta materiaalista kielekkeet, lenkit tms. ulokkeet. Lävistyskone muodostuu koneen rungosta ja akseleista sekä akseleilla olevista valssipareista ns. piikki-jauravalsseista, joiden lukumäärä, muotojakokoriippuulävistettävästälevystä. Lävistettävä levy kulkee tämän valssiparin välistä. Valsseista ns. urospuolen valssia kutsutaan jatkossa piikkivalssiksi ja ns. naaraspuolen valssia uravalssiksi. Lävistysten tiheys määritetään 2 0 piikkivalssin kehällä olevien piikkien lukumäärällä,keskinäisellä välimatkallajamuodolla. Piikkivalssin kehälle voidaan sijoittaa levyn käyttökohteen vaatima määrä piikkejä, jotka yhdessä uravalssin vastaavilla kohdilla sijaitsevien urien kanssa tekevät levyn Iävistystyön. Kun koneeseen sijoitetaan toinen akselipari ja piikki-jauravalssit sijoitetaan vastakkaisille akseleille kuin edellä, saadaan lävistykset/ulokkeet syntymään samanaikaisesti levyn 2 5 molemmille puolille. Seuraavassa kerrotaan tarkemmin ratkaisuista, joissa lävistysten kohdilta vapautuvasta materiaalista muodostetaan kielekkeet, lenkit tms. ulokkeet, joista jatkossa käytetään nimitystä uloke.The invention thus relates to a machine used for punching a plate, to a punching method and to the use of a machine, in which case tabs, loops or the like projections are formed on the plate to be punched by means of machine tools. The punching machine consists of the machine body and shafts as well as pairs of rollers on the shafts. of spike-root rollers, the number of which, the shape of the split-plate to be perforated The plate to be pierced runs between this pair of rollers. The so-called male side of the roll will be called the piikkivalssiksi and the so-called. the female side of the waltz uravalssiksi. The density of the piercings is determined by the number of spikes on the circumference of the 2 0 spike roller, the mutual spacing shape. The number of spikes required by the application of the plate can be placed on the circumference of the spike roller, which together with the grooves located at the corresponding points of the groove roll make the perforation work of the plate. When a second pair of shafts is placed in the machine and the tine-roller rollers are placed on opposite shafts as above, the perforations / protrusions are caused to occur simultaneously on both sides of the plate 2 5. The following describes in more detail the solutions in which the material released at the piercing points is formed into tongues, loops or similar projections, which will hereinafter be referred to as a projection.
Lävistystyökalut voidaan sijoittaa akseleille siten, että ulokkeet syntyvät levyn jommalle 3 0 kummalle puolelle ja kahta akseliparia käyttämällä saadaan kielekkeet syntymään levyn molemmillepuolille. Voidaan myös tehdä piikki-jauravalssitsiten, että yhdellä akseliparilla ulokkeet saadaan syntymään levyn molemmille puolille. Akselipari/akseliparit ja niillä olevat työkalut voidaan sijoittaa myös profilointikoneen tai vastaavan osaksi siten, että : akselipari/akseliparit sijaitsee esimerkiksi viimeisenä ennen leikkuria tai viimeisenä, jos 3 5 levy leikataan määrämittaiseksi ennen profilointia tai siten, että ulokkeet eivät vaurioidu. Piikkivalssissa sijaitseville piikeille ei aseteta niiden muotoon ja mittoihin kohdistuvia rajoituksia, kunhan piikkivalssin piikit ja uravalssin urat sopivat yhteen ja niiden levyn materiaalista lävistämät ulokkeet ovat ainakin yhdestä reunasta kiinni lävistettävässä levyssä ja ulokkeiden lähtökulma levynsyöttötasosta on olennaisesti erisuuri, siis pienempi 40 tai suurempi kuin 90°, sopivimmin 50..800. Kun puhutaan 90° pienemmästä kulmasta, 2 95212 1 tarkoitetaan sitä, että uloke kattaa osittain muodostuneen reiän. Kun puhutaan 90° suuremmasta kulmasta, uloke kääntyy reikään nähden toiselle puolelle.The punching tools can be placed on the shafts so that the protrusions are formed on either side of the plate 3 0 and using two pairs of shafts the tabs are created on both sides of the plate. It is also possible to make a spike-roller roller so that with one pair of shafts the protrusions are created on both sides of the plate. The shaft pair (s) and the tools on them can also be placed as part of a profiling machine or the like in such a way that: the shaft pair (s) is located last before the cutter or last if the plate is cut to size before profiling or without damage to the projections. There are no restrictions on the shape and dimensions of the spikes in the spike roller as long as the spikes of the spike roller and the grooves of the groove roll match and the protrusions pierced by the plate material are at least one edge in the plate to be pierced and the projections have a substantially different angling angle than 90, preferably 50..800. When talking about an angle of less than 90 °, 2 95212 1 means that the protrusion partially covers the formed hole. When talking about a 90 ° angle, the protrusion turns to the other side of the hole.
Edullista on, että liittorakenteissa käytettävät ulokkeet eivät ole suoria vaan ne ovat 5 ui okkeen pituussuuntaan nähden kaarevia siten, että ulokkeen matkalla on selvästi havaittava pyöristetty kulma esimerkiksi siten, että ulokkeen lähtökulma levyn syöttötasosta on 50...800ja ulokkeen pää on suuruusluokaltaan samansuuntainen levyn syöttötason kanssa. Selvästi havaittava pyöristetty kulma syntyy siten, että piikkivalssin piikki on muotoiltu siten, että sen pyöristetty etureuna törmää ensin levyyn ja muodostaa mainitun kulman, 10 jonka jälkeen piikin terävä takareuna leikkaa ulokkeen pään poikki samalla kun piikin etureuna leikkaa uloketta pitemmäksi etenemissuunnassa.It is preferred that the protrusions used in the composite structures are not straight but are curved with respect to the longitudinal direction of the protrusion, so that there is a clearly visible rounded angle along the protrusion, for example so that the protrusion angle from the plate feed plane is 50 ... 800 and the protrusion end is parallel to the plate feed plane. with. A clearly perceptible rounded angle is created such that the spike of the spike roller is shaped so that its rounded leading edge first impinges on the plate and forms said angle, after which the sharp trailing edge of the spike cuts across the protrusion end while the leading edge of the spike cuts longer in the direction of travel.
Levyyn syntyy lävistykset, kun piikkivalssin piikit ovat uravalssien urien sisällä ja levy kulkee näiden valssien välistä. Jos piikkivalssin piikki on sopivasti muotoiltu siten, että 15 levyn lävistyksen tekevä reuna on pyöristetty ja toinen reuna on terävä, levyyn syntyy koukun muotoinen uloke, joka osittain kattaa syntyneen reiän, jolloin ulokkeen toinen reuna on levyssä kiinni. Jos piikki on muotoiltu siten, että piikin terävä pää lävistää levyn, ulokkeesta tulee kaksiosainen, jolloin lävistyksen kumpaankin reunaan syntyy uloke, jolloin piikki voidaan muotoilla myös siten, että reiän kumpaankin reunaan tulevista 2 0 ulokkeista toinen tai kumpikin on kääntynyt reikään nähden toiselle puolelle ts. uloke ei kata reikää. Jos piikki on muotoiltu siten, ettei siinä ole leikkaavaa päätä, ulokkeesta tulee lenkki, jonka molemmat reunat ovat levyssä kiinni. Kaikissa em. tapauksissa uravalssin ura on sen kehän suunnassa jatkuva eikä erillisiä ulokkeen päähän/päihin jäljestettyä vastaterää/ vastateriä tarvita.Punches are created in the plate when the spikes of the spike roller are inside the grooves of the groove rollers and the plate runs between these rollers. If the spike of the spike roller is suitably shaped so that the perforating edge of the plate 15 is rounded and the other edge is sharp, a hook-shaped protrusion is formed in the plate, which partially covers the resulting hole, whereby one edge of the protrusion is attached to the plate. If the spike is shaped so that the sharp end of the spike pierces the plate, the protrusion becomes two-piece, creating a protrusion on each edge of the perforation, whereby the spike can also be shaped so that one or both of the 2 0 protrusions on each edge of the hole turn to the other side. the protrusion does not cover the hole. If the spike is shaped so that it does not have a cutting head, the protrusion becomes a loop with both edges attached to the plate. In all the above cases, the groove of the groove roller is continuous in its circumferential direction and no separate counterblade (s) are required at the end (s) of the projection.
2525
Piikin muoto ja sen kiinnitysmekanismi piikkivalssiin on vapaasti valittavissa, kunhan piikki/piikit pysyvät luotettavasti kiinni piikkivalssin rungossa ja piikkivalssin piikkien ja uravalssin urien kohdistus voidaan varmistaa ja kohdistusta voidaan säätää.The shape of the spike and its attachment mechanism to the spike roller is freely selectable as long as the spike (s) remain reliably attached to the spike roller body and the alignment of the spike roller spikes and groove roll grooves can be ensured and the alignment can be adjusted.
3 0 Ennestään tunnettuja muotolevyn lävistysmenetelmiä ovat mm. stanssaaminen, jolloin levyn liike pysäytetään tai stanssi on ns. lentävä, jolloin se seuraa linjan nopeutta. Perinteisesti levyyn tehdään reikiä poraamalla. Epäkohtana em. lävistysmenetelmille on, että pysähtyvä stanssi on hidas ja lentävä stanssi on kallis. Porattaessa ei saada syntymään • levyn materiaalista ulokkeita.3 0 Previously known punching methods for form plate are e.g. stamping, in which case the movement of the plate is stopped or the stamp is so-called. flying, allowing it to follow the speed of the line. Traditionally, holes are made in the plate by drilling. The disadvantage of the above punching methods is that the stopping punch is slow and the flying punch is expensive. When drilling, no protrusions • can be created from the material of the plate.
35 DE-patenttijulkaisussa 2 061 230 sekä EP-patenttijulkaisuissa 0 015 580 ja 0 492 428 on esitelty erilaisia ratkaisuja levyn lävistystyökaluista, joiden tehtävänä on lävistää reikä/ reikiä levyyn siten, että lävistetty materiaali leikataan samanaikaisesti irti levystä. Samalla uratyökalussa on molemmin puolin leikkaavat reunat eikä ura ole jatkuva kuten nyt esillä 4 0 olevassa keksinnössä. Näissä tapauksissa on siis kysymys rei 'ityslaitteista, joista keksintö 3 95212 1 olennaisesti poikkeaa, koska keksinnössä ulokkeen toinen tai molemmat reunat jäävät kiinni levyyn ja uravalssin ura/urat ovat kehän suunnassa jatkuvia.35 DE 2 061 230 and EP 0 015 580 and 0 492 428 disclose various solutions for plate punching tools for punching a hole (s) in a plate so that the perforated material is simultaneously cut from the plate. At the same time, the groove tool has cutting edges on both sides and the groove is not continuous as in the present invention. These cases are thus perforating devices from which the invention 3 95212 1 differs substantially, because in the invention one or both edges of the projection remain attached to the plate and the groove (s) of the groove roll are continuous in the circumferential direction.
US-patenttijulkaisussa 3813977 on esitetty ratkaisu levyn lävistyskoneeksi ja työkaluksi, 5 jonka tehtävänä on lävistää suorakaiteen muotoisia reikiä levyyn siten, että lävistetty materiaali leikataan irti levystä.U.S. Patent No. 3,813,977 discloses a solution for a plate punching machine and tool for piercing rectangular holes in a plate by cutting the perforated material off the plate.
US-patenttijulkaisussa 2 583 682 tehdään pitkänomaisia reikiä levyyn, jolloin reiän reunoihin jää ulokkeet. Keksintöä käytetään lämmityspattereiden tai vastaavien tuotteiden 10 valmistamiseen. Tässäkin tapauksessa uratyökalun urat eivät ole kehän suunnassa jatkuvia ja sen molemmissa reunoissa on ns. vastaterä.U.S. Pat. No. 2,583,682 makes elongate holes in the plate, leaving protrusions at the edges of the hole. The invention is used for the manufacture of radiators or the like. In this case, too, the grooves of the groove tool are not continuous in the circumferential direction and have both so-called counter blade.
DE-patenttijulkaisussa 3 529 569 on esitetty työkalu eräänlaisten avarrusten tekemiseksi. Tässäkin tapauksessa uratyökalun urat eivät ole kehän suunnassa jatkuvia. Keksintöä 15 käytetään graafisessa teollisuudessa.DE patent 3,529,569 discloses a tool for making certain types of reaming. Again, the grooves of the groove tool are not continuous in the circumferential direction. Invention 15 is used in the graphic industry.
FI-patenttijulkaisussa 65643 on esitetty eräs naulalevyratkaisu, jossa suorat, teräväpäiset ulokkeet ovat likimain kohtisuorassa levyn tasoon nähden sekä niiden valmistamiseksi tarkoitettuja koneita. Eräskoneratkaisu muistuttaa keksinnössä esitettyä, mutta naulalevyssä 2 0 ulokkeiden kohtisuoruusvaatimus on välttämätön, koska naulalevy puristetaan puuhun kun taas keksinnössä ulokkeita käytetään tartuntamekanismina levyn päälle valettavaan tai ruiskutettavaan betoniin tai vastaavaan tai levystä tapahtuvaan ripustamiseen, levyyn kiinnittämiseen tms. tarkoitukseen.FI patent publication 65643 discloses a nail plate solution in which the straight, sharp-ended projections are approximately perpendicular to the plane of the plate and machines for their production. The steel machine solution is similar to the one presented in the invention, but in the nail plate 20 the requirement for perpendicularity of the projections is necessary because the nail plate is pressed into wood, while in the invention the projections are used as a gripping mechanism for hanging or spraying concrete or similar
2 5 Keksinnön mukainen kone voi toimia esimerkiksi profilointikoneen osana ja pyörivillä työkaluilla levyn lävistäminen tapahtuu profilointikoneen nopeudella. Kone tarvitsee linjapituutta noin 1 metrin, jolloin se mahtuu niin pieneen tilaan, ettei sitä varten tarvitse varata erityisiä tuotantotiloja ja lävistystyö voidaan tehdä mm. tehtaissa, joissa on jo . olemassa profilointikone tai lävistystyö voi tapahtua erillisenä työvaiheena erillisessä 3 0 tuotantotilassa tai vaikka työmaalla,koskalävistyskonevoidaan siirtää kevyellä ajoneuvolla.The machine according to the invention can operate, for example, as part of a profiling machine and with rotating tools the perforation of the plate takes place at the speed of the profiling machine. The machine needs a line length of about 1 meter, which means that it can fit in such a small space that no special production facilities need to be reserved for it and punching work can be done e.g. in factories that already have. an existing profiling machine or punching work can take place as a separate work step in a separate 3 0 production facility or even on a construction site, because the punching machine can be moved by a light vehicle.
Keksinnölle on tunnusomaista se, että uravalssin ura/urat ovat kehän suunnassa jatkuvia ja piikkivalssin piikit on muotoiltu siten, että ulokkeen/ulokkeiden lähtökulma levyn ' syöttötasosta on olennaisesti erisuuri kuin 90°, sopivimmin 50...80°. Lävistysmenetelmälle 3 5 on tunnusomaista, että lävistyksistä vapautuvasta materiaalista muodostetaan kielekkeet, lenkit tms. ulokkeet siten, että uloke/ulokkeet ovat ainakin yhdestä reunastaan kiinni lävistettävässä levyssäja ulokkeen/ulokkeiden lähtökulma levyn syöttötasosta on olennaisesti erisuuri kuin 90°, sopivimmin 50...80°ja/tai lävistyksestä vapautuvaa materiaalia muotoillaan ura-japiikkivalssejakäyttäen, jolloin lävistystyön lopputuloksena levyyn saadaan syntymään 40 tartuntamekanismi liittorakenteita varten tai erilaisia ulokkeita levystä tapahtuvaa 95212 1 ripustamista, levyyn kiinnittämistä tms. tarkoitusta varten.The invention is characterized in that the groove (s) of the groove roll are circumferentially continuous and the spikes of the spike roller are shaped so that the angle of departure of the protrusion (s) from the feed plane of the plate is substantially different from 90 °, preferably 50 ... 80 °. The piercing method 35 is characterized in that the material released from the piercing is formed into tongues, loops or similar projections such that the projection (s) are attached to at least one edge of the plate to be pierced and the projection angle of the projection (s) is substantially different than 90 °, preferably 50 ... 80 ° and / or the material released from the perforation is formed using groove and spike rollers, whereby as a result of the perforation work, a gripping mechanism 40 for the composite structures or various projections for hanging, fixing to the plate or the like for the purpose is created.
Seuraavassa keksintöä selostetaan tarkemmin viittaamalla oheisiin kuvioihin, joissa esitettyihin ratkaisuihin keksintöä ei ole tarkoitus ahtaasti rajata vaan keksinnön suojapiiriin 5 kuuluu kaikki ne ratkaisut, joiden avulla keksinnössä esitettyjen koneiden ja niiden akseleille sijoitettujen valssien avulla levy saadaan lävistettyä siten, että levyyn muodostuu lävistyksenmaterialista ulokkeet, jotkaovat ainakin toisesta reunastaan kiinni lävistettävässä levyssäjaulokkeen/ulokkeiden lähtökulma levyn syöttötasostaon olennaisesti erisuuri kuin 90°, sopivimmin 50...80°. Oheisissa kuvioissa kerrotaan tarkemmin mm. kaksi 10 vaihtoehtoratkaisua piikkien kiinnittämiseksi piikkivalssin runkoon, joihin kiinnitystapoihin keksintöä ei ole tarkoitus yksinomaan rajata. Tarkemmin selostetuilla lävistyskoneilla ja esitettyjen valssien kaltaisilla työkaluilla valmistetaan suomalaisissa patenteissa n: ot 54006, 79375 ja 76401 määritettyjä ulokkeita, joihin lävistyskoneita ei ole tarkoitus yksinomaan rajata.In the following, the invention will be described in more detail with reference to the accompanying figures, in which the invention is not intended to be narrowly limited, but all solutions by means of the machines and rollers placed on their shafts can be perforated so as to form protrusions of at least in the plate to be pierced at one edge, the starting angle of the projection (s) from the plate feed plane is substantially different from 90 °, preferably 50 ... 80 °. The accompanying figures show in more detail e.g. two alternative solutions for attaching the spikes to the body of the spike roller, to which the invention is not intended to be exclusively limited. The punching machines described in more detail and tools such as the rollers shown are used to manufacture the projections defined in Finnish patents Nos. 54006, 79375 and 76401, to which the punching machines are not intended to be exclusively limited.
1515
Kuviossa 1 on esitetty lävistyskoneen eräs suoritusmuoto, missä on esitetty koneen eräs perustamistapa I - palkkien 1 varaan, koneen rungon eräs suoritusmuoto 2, kierteitetyt tangot 3, joiden avulla yläpuolinen akseli 8 voidaan nostaa ja laskea kammin 4 avulla siten, että ketju 5 välittää voiman molempiin kierretankoihin 3. Ketju 5 ei sinänsä ole välttämätön, 2 0 mutta se nopeuttaa työtä. Akselit 7 ja 8 ovat molemmista päistään laakeroitu 6. Yläakselin 8 lakeriyksikkö 6 on kiinnitetty kierretankoon 3, jolloin akselin 8 nostaminen ja laskeminen tapahtuu akselin molemmissa päissä olevien laakeriyksikköjen 6 välityksellä. Myös ala-akseli on laakeroituja laakeriyksikkö 6 voi olla sellaisessa asennossa, että kierretangot ovat joko pysty- tai vaaka-asennossa, jolloin ala-akselin 7 sijaintia suhteessa yläakseliin 8 2 5 voidaan muuttaa, jolloin saadaan paras mahdollinen lopputulos. Yläakseli 8 on kuviossa 1 nostettu ylös, jolloin koneen yksityiskohtien esittäminen on helpompaa. Kun koneella tehdään lävistystyö, piikkivalssin 12 piikit 14 ovat uravalssin 11 urien 13 sisällä, jolloin . valssien 11 ja 12 välissä on levy jota lävistetään. Ura-ja piikkivalssit 11 ja 12 kohdistetaan . pareittain välikeholkkien 9 avulla. Välikkeenä 9 voidaan käyttää myös kapeampaa hoikkia 30 9, jonka kumpaankin päähän on tehty vähintään neljä kierteitettyä reikää, joihin reikiin sijoitetaan pultit 9 'ja kiristysmutterit 9' 'Joiden avulla valssien 11 ja 12 keskinäistä sijaintia säädetään ja lukitaan. Reunimmaiset holkit 9 lukitaan akseleiden päässä sijaitsevien muttereiden 10 tai vastaavien avulla. Valssien 11 ja 12 kehäpintojen välinen lyhin eräisyys on siis lävistettävän levyn ainepaksuus tai suurempi. Koneen piikkivalssit 11 ja 12 voivat 3 5 toimia samanaikaisesti vetovalsseina, jolloin levyn syöttämiseksi koneen valssien läpi ei tarvitserakentaaerillisiävetovalssejajakoneestasaadaanpienikokoinen.Koneenkäyttövoima otetaan sähkömoottorista tai vastaavasta ja voima siirretään esimerkiksi ketjun avulla ketjupyörään 16, joka voi sijaita joko ala-tai yläakselissa. Voima siirretään toiseen akseliin hammaspyörien 17 tai vastaavien välityksellä, jos se on tarpeen. Voimana voidaan käyttää 4 0 myös profilointilinjan tai vastaavan omaa voimaa, jolloin profilointikone työntää levyn * 5 95212 1 lävistyskoneen valssien läpi. Piikkivalssien 12 piikeille 14jauravalssin 11 urien 13mitoille ja muodolle ei aseteta rajoituksia, kunhan ne keskenään sopivat yhteen. Yläakselilla 8 ovat piikkivalssit 12, joissa piikit 14 ovat irtokappaleita ja piikkejä 14 on kaksi rinnakkain, mutta piikkejä 14 voi olla rinnakkain tarpeellinen määrä riippuen levyn käyttökohteesta. Piikit 5 14kiinnitetäänjalukitaankiinnityskappaleiden 15 avulla. Kun piikit 14jakiinnityskappaleet 15 ovat erillisiä kappaleita, niiden irrottaminen/vaihtaminen käy nopeasti. Koska kuluminen ja konevauriot kohdistuvat pääasiassa piikkeihin 14, koneen huoltokustannukset saadaan minimoitua. Runkoon 2 voi sisältyä myös ns. teippiteline, jossa on teippipainimen kiinnityselimet 23 ja teippirullien telineet 27. Teippiteline ankkuroidaan yläasentoon 10 kiinnityshaan 26 välityksellä.Fig. 1 shows an embodiment of a punching machine showing a method of setting up the machine I - on beams 1, an embodiment 2 of the machine body, threaded rods 3 by means of which the upper shaft 8 can be raised and lowered by a crank 4 so that the chain 5 transmits force to both to threaded rods 3. Chain 5 is not necessary per se, 2 0 but it speeds up the work. The shafts 7 and 8 are mounted at both ends 6. The bearing unit 6 of the upper shaft 8 is attached to the threaded rod 3, whereby the shaft 8 is raised and lowered by means of bearing units 6 at both ends of the shaft. The lower shaft is also mounted The bearing unit 6 can be in such a position that the threaded rods are in either a vertical or horizontal position, whereby the position of the lower shaft 7 relative to the upper shaft 8 2 5 can be changed, giving the best possible result. The upper shaft 8 is raised in Fig. 1, which makes it easier to show the details of the machine. When the machine is punching, the spikes 14 of the spike roller 12 are inside the grooves 13 of the groove roll 11, whereby. between the rollers 11 and 12 there is a plate which is pierced. The groove and spike rollers 11 and 12 are aligned. in pairs by means of spacer sleeves 9. A narrower sleeve 30 9 can also be used as the spacer 9, at each end of which at least four threaded holes are made, in which holes bolts 9 'and tightening nuts 9' 'are inserted, by means of which the mutual position of the rollers 11 and 12 is adjusted and locked. The outermost sleeves 9 are locked by means of nuts 10 or the like located at the end of the shafts. The shortest distance between the circumferential surfaces of the rollers 11 and 12 is thus the material thickness of the plate to be perforated or greater. The spike rollers 11 and 12 of the machine can act simultaneously as traction rollers, so that it is not necessary to build separate traction rollers from the machine to feed the plate through the machine rollers. The force is transmitted to the other shaft by means of gears 17 or the like, if necessary. The force 4 0 can also be used as the force of the profiling line or the like, in which case the profiling machine pushes the plate * 5 95212 1 through the rollers of the punching machine. There are no restrictions on the spikes 14 of the spike rollers 12 and the dimensions and shape of the grooves 13 of the groove roller 11, as long as they are compatible with each other. The upper shaft 8 has spike rollers 12, in which the spikes 14 are loose pieces and the spikes 14 are two in parallel, but there may be a number of spikes 14 in parallel, depending on the application of the plate. The pins 5 14 are fastened and locked by means of fastening pieces 15. When the spikes 14 and the fastening pieces 15 are separate pieces, they can be removed / replaced quickly. Since wear and machine damage are mainly to the spikes 14, machine maintenance costs can be minimized. The body 2 may also include a so-called a tape holder having tape press fastening members 23 and tape roll holders 27. The tape holder is anchored to the upper position 10 via a fastening hook 26.
Kuviossa laon esitetty piikkivalssien 12 kohdistuksen eräs säätöjärjestelmä, missä akselilla 8 on välikeholkki 9, jonka kumpaankin päähän on tehty kierteitetyt reiät, joihin on asennettu pultit 9' jakiristysmutterit 9", joiden avulla säätö tehdään ja lukitaan. Välikeholkki on tässä 15 ratkaisussa kiinnitetty akseliin 8.Fig. 1a shows a control system for the alignment of the spike rollers 12, in which the shaft 8 has a spacer sleeve 9, at each end of which threaded holes are made, in which bolts 9 'and tightening nuts 9 "are mounted, by means of which the adjustment is made and locked.
Kuviossa 2 on esitetty lävistyskoneen eräs suoritusmuoto, missä on esitetty koneen runko 2, kierteitetyt tangot 3, joiden avulla yläpuolinen akseli 8 voidaan nostaa ja laskea kammin 4 avulla siten, että ketju 5 välittää voiman molempiin kierretankoihin 3. Ketju 5 ei sinänsä ? 0 ole välttämätön, mutta se nopeuttaa työtä. Akseli 8 on molemmista päistään laakeroitu 6. Yläakselin 8 laakeriyksikkö 6 on kiinnitetty kierretankoon 3, jolloin akselin 8 nostaminen j a laskeminen tapahtuu aksel in molemmissa päissä olevien laakeriyksikköj en 6 välityksellä. Ala-akselit 7 on sijoitettu erillisiin asennuspukkeihin 19, jotka puolestaan on kiinnitetty palkkiin 18, jonka molemmissa päissä on säätöjärjestelmä 21, jonka avulla palkin 18 2 5 korkeusasemaa voidaan säätää. Säätöjärjestelmään 21 voidaan liittää ketjupyörä/ketju 5, jolloin ala-akseli liikkuu vaaka-asennossa sen korkeusasemaa muutettaessa. Yläakseli 8 on kuviossa nostettu ylös, jolloin koneen yksityiskohtien esittäminen on helpompaa. Kuviossa esitetty kone on tarkoitettu ensisijaisesti poimulevyjen lävistämiseen, jolloin asennuspukkien . 19 ansiosta profiilin korkeudelle ei tarvitse asettaa rajoituksia. Piikkivalssit 14 voivat toimia 3 0 koneen vetovalsseina. Piikkivalssit 12 jauravalssit 11 voidaan kohdistaa toisiinsa sopiviksi välikeholkki en 9 avulla. Koneen käyttövoima otetaan sähkömoottorista tai vastaavasta ja voima siirretään esimerkiksi ketjun avulla ketjupyörään 16, joka sijaitsee yläakselissa. Voima voidaan siirtää lävistyskoneeseen myös profilointikoneesta tai vastaavasta siten, että ' profilointikone työntää levyn lävistyskoneen valssien läpi. Piikkivalssien 12 piikeille 14ja 35 uravalssin 11 urien 13 mitoille ja muodolle ei asetat rajoituksia, kunhan ne keskenään sopivat yhteen. Yläakselilla 8 ovat piikkivalssit 12, joissa piikit 14 ovat erillisiä ja piikkejä 14 on yksi rivi, mutta piikkejä 14 voi olla rinnakkain tarpeellinen määrä riippuen levyn käyttökohteesta. Piikit 14 on kiinnitetty piikki valssin runkoon sen sivuun tehtyyn syvennykseen ja lukittu pulttien avulla. Kun piikit 14 ovat irtokappaleita, niiden irrottaminen/ 40 vaihtaminenkäynopeasti.Koskakuluminenjakonevauriotkohdistuvatpääasiassapiikkeihin 6 95212 1 14, koneen huoltokustannukset saadaan minimoitua. Runkoon 2 voi sisältyä myös ns.Fig. 2 shows an embodiment of a punching machine, showing the machine body 2, threaded rods 3, by means of which the upper shaft 8 can be raised and lowered by means of a crank 4 so that the chain 5 transmits force to both threaded rods 3. Chain 5 itself? 0 is not necessary, but it speeds up the work. The shaft 8 is mounted at both ends 6. The bearing unit 6 of the upper shaft 8 is attached to the threaded rod 3, whereby the shaft 8 is raised and lowered by means of bearing units 6 at both ends of the shaft. The lower shafts 7 are arranged in separate mounting brackets 19, which in turn are attached to a beam 18, which has an adjustment system 21 at both ends, by means of which the height position of the beam 18 2 5 can be adjusted. A sprocket / chain 5 can be connected to the adjustment system 21, whereby the lower axle moves in a horizontal position when its height position is changed. The upper shaft 8 is raised in the figure, which makes it easier to show the details of the machine. The machine shown in the figure is primarily intended for piercing corrugated sheets, whereby mounting brackets. 19 eliminates the need for restrictions on the height of the profile. The spike rollers 14 can act as traction rollers for the machine. The mandrel rollers 12 The groove rollers 11 can be aligned with one another by means of a spacer sleeve 9. The driving force of the machine is taken from an electric motor or the like and the force is transmitted, for example, by means of a chain to a sprocket 16 located on the upper shaft. The force can also be transmitted to the punching machine from a profiling machine or the like so that the profiling machine pushes the plate through the rollers of the punching machine. There are no restrictions on the dimensions and shape of the grooves 13 of the groove rollers 11 and 35 of the groove rollers 12 and 35 as long as they are compatible with each other. The upper shaft 8 has spike rollers 12, in which the spikes 14 are separate and the spikes 14 are one row, but there may be a number of spikes 14 in parallel depending on the application of the plate. The spikes 14 are attached to the spike of the roller body in a recess made in its side and locked by bolts. When the tines 14 are loose pieces, they can be removed / replaced quickly. The body 2 may also include a so-called
teippiteline,jossaonteippipainimenkiinnityselimet23jateippirullientelineet27.Teippiteline ankkuroidaan yläasentoon kiinnityshaan 26 välityksellä.tape holder with tape press attachment members23 and tape roll client stands 27. The tape holder is anchored to the upper position by means of an attachment hook 26.
5 Kuviossa 3 on esitetty lävistyskoneen eräs suoritusmuoto sivukuvana, missä on esitetty koneen runko 2, kierteitetyt tangot 3, joiden avulla yläpuolinen akseli voidaan nostaa ja laskea kammin 4 avulla siten, että ketju S välittää voiman molempiin kierretankoihin 3. Yläakseli on molemmista päistään laakeroitu 6. Yläakselin lakeriyksikkö 6 on kiinnitetty kierretankoon 3, jolloin yläakselin nostaminen ja laskeminen tapahtuu akselin molemmissa 10 päissäolevienlaakeriyksikköjen 6 välityksellä. Ala-akseli on molemmista päistään laakeroitu 6. Yläakselin lakeriyksikkö 6 on kiinnitetty kierretankoon 21 Jolloin yläakselin nostaminen ja laskeminen tapahtuu akselin molemmissa päissä olevien laakeriyksikköjen 6 välityksellä. Laakeriyksiköt 6 on asennettu paikoilleen runkoon 2 kiinnitettyjen kiilojen 2' avulla, jolloin laakereiden 6 sivuttaisliikkeet voidaan estää ja laakereita 6 on helppo nostaa ja laskea. 15 Akselit 7 ja 8 on tässä esimerkkitapauksessa limitetty runkoon 2 tehdyn sivuttaissiirtymän 2" avulla. Limityksellä saadaan aikaan se, että piikki 14 kohtaa uravalssin 11 vaakasuuntaisessa tangenttitasossa. Piikki- ja uravalssien välinen etäisyys säädetään säätöruuvien 20 avulla, jotka samalla ottavat pois laakereissa 6 ja kierretangoissa 3 mahdollisesti olevan välyksen. Kuviossa on esitetty teippiteline, missä onteippipainin 22, 2 0 joka kiinnitetään koneen runkoon 2 kiinnityslaippojen 23 avulla. Teippirullien telineessä 27 on teippirulla 28, josta teippi purkautuu ja teippi painetaan levyn pintaan painintelan 24 avulla. Painintelan 24 "painoa" voidaan säätää jousien 25 avulla tai painintela tehdään raskaasta materiaalista, jolloin se omalla painollaan painaa teipin levyn pintaan. Teippi on tarpeen silloin, kun lävistykset halutaan sulkea esimerkiksi tapauksissa, missä levyn kanssa 2 5 kosketukseen tulee materiaalia, joka voi haitallisesti tunkeutua lävistysten läpi. Teippipainin 22 voidaan lukita yläasentoon lukitushaan 26 avulla, jolloin lävistettävä levy ei törmää painintelaan 24.Fig. 3 shows an embodiment of a punching machine in a side view, showing the machine body 2, threaded rods 3, by means of which the upper shaft can be raised and lowered by means of a crank 4 so that the chain S transmits force to both threaded rods 3. The upper shaft is bearing 6 at both ends. The upper shaft bearing unit 6 is attached to the threaded rod 3, whereby the upper shaft is raised and lowered by means of bearing units 6 at both ends of the shaft 10. The lower shaft is mounted at both ends 6. The upper shaft bearing unit 6 is attached to a threaded rod 21, whereby the upper shaft is raised and lowered by means of bearing units 6 at both ends of the shaft. The bearing units 6 are mounted in place by means of wedges 2 'fixed to the frame 2, whereby lateral movements of the bearings 6 can be prevented and the bearings 6 can be easily raised and lowered. In this exemplary case, the shafts 7 and 8 are overlapped by a lateral displacement 2 "made in the body 2. The overlap causes the spike 14 to meet the groove roll 11 in a horizontal tangential plane. The distance between the spike and groove rollers is adjusted by adjusting screws 20 in the bearings 6 and threaded rods. 3. The figure shows a tape holder with a tape press 22, 20 which is fastened to the machine body 2 by means of fastening flanges 23. The tape roll holder 27 has a tape roll 28 from which the tape is released and the tape is pressed onto the plate by a press roll 24. The press roll 24 can be "weighed". adjust by means of springs 25 or the press roll is made of a heavy material, in which case it presses the tape to the surface of the plate with its own weight.The tape is necessary when it is desired to close the piercing, for example in cases where 2 5 material comes into contact with the plate. The tape press 22 can be locked in the upper position by means of a locking hook 26, whereby the plate to be pierced does not collide with the press roll 24.
. Kuviossa 4 on esitetty sivukuva lävistyskoneesta, jonka avulla lävistykset voidaan tehdä 3 0 levyn reunaan. Koneessa on runko 2, laakerikiilat 2\kierretanko 3, jonka avulla yläakseli 8 voidaan nostaa ylös, laakerit 6 ja laakereiden 6 keskinäisen välimatkan määrittävä säätöpultti kiristysmuttereineen 20.. Figure 4 shows a side view of a punching machine by means of which punches can be made to the edge of a plate. The machine has a frame 2, bearing wedges 2 \ threaded rod 3, by means of which the upper shaft 8 can be lifted, bearings 6 and an adjusting bolt defining the distance between the bearings 6 with tightening nuts 20.
Kuviossa 5 on esitetty kuvan 4 kone toisesta suunnasta, missä on koneen runko 2, 35 kierretanko 3, laakeriyksiköt 6, säätöpultti 20, akselit 7 ja 8, ura valssi 11 ja yksi ura 13, piikkivalssi 12 ja piikit 14 sekä kierretanko 3 lukitusmutterit 21 ja kampi 4. Kierretangon 3'avulla voidaan akselit 7 ja 8 nostaa ja laskea samanaikaisesti, jolloin valssien 11 ja 12 korkeusasemaa voidaan muuttaa.Fig. 5 shows the machine of Fig. 4 from another direction, with the machine body 2, 35 threaded rod 3, bearing units 6, adjusting bolt 20, shafts 7 and 8, groove roller 11 and one groove 13, mandrel roller 12 and tines 14 and threaded rod 3 locking nuts 21 and crank 4. By means of the threaded rod 3 ', the shafts 7 and 8 can be raised and lowered simultaneously, whereby the height position of the rollers 11 and 12 can be changed.
4 0 Kuviossa 6 on esitetty uravalssin 11 poikkileikkauksen eräs suoritusmuoto, missä on nyt ’ 95212 1 kolme uraa 13, akselin reikä 30 ja kiilaura 31. Uravalssissa ei kiilauraa välttämättä tarvita. Tällainen uravalssi 11 on esitetty kuviossa 1 ja se soveltuu käytettäväksi tasolevyjen sekä matalien profiililevyjen lävistämiseen.40 Fig. 6 shows an embodiment of a cross section of a groove roll 11, in which there are now '95212 1 three grooves 13, a shaft hole 30 and a keyway 31. A keyway is not necessarily required in a groove roller. Such a groove roll 11 is shown in Fig. 1 and is suitable for use in perforating flat plates as well as low profile plates.
5 Kuviossa 7 on esitetty uravalssin 11 tarkempi poikkileikkauskuva, missä urat 13 ovat kartiokkaita siten, että uran pohja on leveämpi, akselin reikä 30 ja kiilaura 31. Kun ura 13 on kartiokas, levystä leikattu kieleke ei tartu kiinni uran reunoihin, jolloin lävistystyö helpottuu ja lopputulos paranee.Fig. 7 shows a more detailed cross-sectional view of the groove roller 11, where the grooves 13 are conical so that the bottom of the groove is wider, the shaft hole 30 and the keyway 31. When the groove 13 is conical, the tongue cut from the plate does not stick to the groove edges. will be improved.
10 Kuviossa 8 on esitetty uravalssin 11 poikkileikkauksen eräs suoritusmuoto, missä on kolme uraa 13, akselin reikä 30, joka muodostuu laakerin 34 sisäreiästä, kiilaura 31, laakerin ulkohalkaisijan mukaan tehdyn reiän reunassa oleva kierteitys 32 ja kierteisiin 32 kierretty lukitusmutteri 33, joka lukitsee laakerin paikoilleen. Laakeri tukeutuu toisesta reunastaan uravalssissa olevan pieneen ulokkeeseen. Tällainen uravalssi on esitetty kuviossa 2.Fig. 8 shows an embodiment of a cross section of a groove roller 11 with three grooves 13, a shaft hole 30 formed by an inner hole of the bearing 34, a keyway 31, a thread 32 at the edge of the hole according to the outer diameter of the bearing and a locking nut 33 threaded into the threads . The bearing rests at one end on a small protrusion in the groove roll. Such a groove roller is shown in Figure 2.
1515
Kuviossa 9 on esitetty kuvion 8 mukaisen uravalssin 11 tarkempi poikkileikkauskuva, missä urat 13 ovat kartiokkaita siten, että uran pohja on leveämpi, laakerinreikä 30 ja kierre 32. Laakeri tukeutuu toisesta reunastaan uravalssissa olevan pieneen ulokkeeseen.Fig. 9 shows a more detailed cross-sectional view of the groove roll 11 according to Fig. 8, where the grooves 13 are conical so that the bottom of the groove is wider, the bearing hole 30 and the thread 32. The bearing rests at one edge on a small projection in the groove roll.
20 Kuviossa 10 on esitetty piikkivalssin 12 poikkileikkauskuva, missä on piikit 14, akselin reikä 30 ja kiilaura 31. Piikit 14 on istutettu valssiin 12 sorvattuihin uriin, jolloin urien reunoihin jää tukiulokkeet 35, jotka huolehtivat siitä, että piikit 14 pysyvät sivusuunnassa tukevasti paikoillaan.Figure 10 is a cross-sectional view of the spike roller 12 with spikes 14, shaft bore 30 and keyway 31. The spikes 14 are seated in the grooves turned in the roller 12, leaving support projections 35 at the edges of the grooves to ensure that the spikes 14 remain firmly in place laterally.
2 5 Kuviossa 11 on esitetty piikkivalssin yksityiskohtia, missä piikit 14 ovat irtopiikkejä ja ne on lukittu valssiin 12 erillisellä kiinnityskappaleella 15, jossa on vähintään kaksi reikää, joiden avulla kiinnityskappale 15 ankkuroidaan valssiin 12 siten, että se pitää piikit 14 pyörimissuunnassa luotettavasti paikoillaan.Fig. 11 shows details of a spike roller, where the spikes 14 are loose spikes and are locked to the roll 12 by a separate fastener 15 having at least two holes for anchoring the fastener 15 to the roll 12 so as to securely hold the spikes 14 in place in the direction of rotation.
3 0 Kuviossa 12 on esitetty piikkivalssin 12 rakenteen eräs suoritusmuoto sivukuvana, missä eri muotoisia piikkejä 14 on ankkuroitu piikkien kiinnityskappaleiden 15 ja ruuvien 38 avulla valssiin 12. Ruuveja38 varten on valssiin 12tehtykierteisetreiät36. Kiinnityskappale 15 on mitoitettu siten, että valssin 12 jakiinnityskappaleen 15 väliin jää rako 37, joka tekee mahdolliseksi piikkien teroittamisen, jolloin samoja piikkejä voidaan käyttää useamman 35 kerran. Piikkivalssissa 12 on kiilaura 31, jossa sijaitsevan kiilan avulla valssiin 12 kohdistuva voima siirretään akseliin, missä on vastaavasti kiilaura. Piikit 14 tuetaan sivusuunnassa valssissa olevien tukiulokkeiden 35 avulla. Valssiin 12 on jyrsitty kiinnityskappaleita 15 varten sen poikkileikkausmittoihin sopivat urat niin, että uran kehänsuuntainen pituus on suurempi kuin kiinnityskappaleen 15 pituus. Lukituskappaleiden 40 15 poikkileikkausmuoto sovitetaan piikkien 14 muotoon. Lukituskappaleen 15 8 95212 1 poikkileikkausmuoto on pääasiassa puolisuunnikas. Kuten kuviosta käy ilmi, piikkien 14 muodolle ei aseteta rajoituksia, vaan piikkien muoto on vapaasti valittavissa lävistyskoneella valmistettavien tuotteiden käyttökohteista riippuen. Yhdessä tuotteessa käytetään yleensä yhtä piikkimuotoa, mutta useamman piikkimuodon käyttäminen on mahdollista.30 Fig. 12 shows an embodiment of the structure of the spike roller 12 in a side view, in which spikes 14 of different shapes are anchored to the roller 12 by means of spike fasteners 15 and screws 38. For screws 38, the roller 12 has threaded holes36. The fastening piece 15 is dimensioned so that a gap 37 is left between the roller 12 and the fastening piece 15, which makes it possible to sharpen the spikes, whereby the same spikes can be used more than 35 times. The spike roller 12 has a wedge groove 31, in which by means of the wedge the force applied to the roller 12 is transferred to the shaft, which has a wedge groove, respectively. The spikes 14 are supported laterally by means of support projections 35 in the roll. The roller 12 is milled for grooves 15 with grooves suitable for its cross-sectional dimensions so that the circumferential length of the groove is greater than the length of the fastener 15. The cross-sectional shape of the locking pieces 40 15 is adapted to the shape of the spikes 14. The cross-sectional shape of the locking piece 15 8 95212 1 is mainly trapezoidal. As can be seen from the figure, there are no restrictions on the shape of the spikes 14, but the shape of the spikes is freely selectable depending on the applications of the products to be made by the punching machine. One peak shape is usually used in one product, but it is possible to use more than one peak shape.
5 Kuviossa 13 on esitetty piikkivalssista 12 leikattu kappale päältä katsottuna, missä on piikit 14, piikkien tukiulokkeet 35, kiinnityskappaleet 15 ja kaksi lukitusruuvia 38 rinnakkain.Fig. 13 is a plan view of a piece cut from the spike roller 12 with the spikes 14, the spike support projections 35, the mounting pieces 15 and the two locking screws 38 in parallel.
Kuviossa 14 on esitetty piikkivalssin 12 rakenteen eräs suoritusmuoto sivukuvana, missä eri muotoisia piikkejä 14 on lukitusruuvin 38 avulla kiinnitetty valssiin 12 tehtyihin piikin 14 10 muotoon sovitettuihin syvennyksiin 39. Ruuveja 38 varten on valssiin 12 tehty kierteiset reiät 36 tai vastaavat. Piikkivalssissa 14 on kiilaura31, jossa sijaitsevan kiilan avulla valssiin 12 kohdistuva voima siirretään akseliin, missä on vastaavasti kiilaura. Kuten kuviosta käy ilmi, piikkien 14 muodolle ei aseteta rajoituksia vaan se on vapaasti valittavissa lävistyskoneella valmistettavien tuotteiden käyttökohteista riippuen.Fig. 14 shows a side view of an embodiment of the structure of the spike roller 12, in which spikes 14 of different shapes are fixed by means of a locking screw 38 to recesses 39 in the shape of a spike 14 10 made in the spool 12. Threaded holes 36 or the like are made in the spool 12 for screws 38. The spike roller 14 has a keyway 31, by means of which the force applied to the roller 12 is transmitted to the shaft, which has a keyway, respectively. As can be seen from the figure, the shape of the spikes 14 is not limited but is freely selectable depending on the applications of the products to be made by the punching machine.
1515
Kuviossa 15 on esitetty piikkivalssin 12 rungosta leikattu kappale päältä katsottuna, missä on piikkien muotoon sovitetut syvennykset 39 ja kierteiset reiät 36, piikki 14, joka on kiinnitetty valssiin 12 pultin 38 avulla.Fig. 15 is a plan view of a piece cut from the body of the spike roller 12, with spike-shaped recesses 39 and threaded holes 36, a spike 14 secured to the spool 12 by a bolt 38.
20 25 30 35 4020 25 30 35 40
Claims (12)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI940275A FI95212C (en) | 1994-01-20 | 1994-01-20 | Punching machine, punching method and use |
SE9500150A SE507588C2 (en) | 1994-01-20 | 1995-01-18 | Punching machine, punching procedure and use |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI940275 | 1994-01-20 | ||
FI940275A FI95212C (en) | 1994-01-20 | 1994-01-20 | Punching machine, punching method and use |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI940275A0 FI940275A0 (en) | 1994-01-20 |
FI940275A FI940275A (en) | 1995-08-09 |
FI95212B FI95212B (en) | 1995-09-29 |
FI95212C true FI95212C (en) | 1996-01-10 |
Family
ID=8539591
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI940275A FI95212C (en) | 1994-01-20 | 1994-01-20 | Punching machine, punching method and use |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
FI (1) | FI95212C (en) |
SE (1) | SE507588C2 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI112043B (en) * | 1999-03-11 | 2003-10-31 | Vahterus Oy | Method and apparatus for making plate members |
NO316656B1 (en) * | 2001-10-25 | 2004-03-22 | Sundhagen Lena | Tool for making bulges in a plate |
-
1994
- 1994-01-20 FI FI940275A patent/FI95212C/en not_active IP Right Cessation
-
1995
- 1995-01-18 SE SE9500150A patent/SE507588C2/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI95212B (en) | 1995-09-29 |
SE9500150D0 (en) | 1995-01-18 |
SE507588C2 (en) | 1998-06-22 |
SE9500150L (en) | 1995-07-21 |
FI940275A0 (en) | 1994-01-20 |
FI940275A (en) | 1995-08-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69515784T2 (en) | Rotating cutting tool | |
CA2247365C (en) | On demand cross web perforation | |
JP2885937B2 (en) | Radially adjustable anvil roll assembly for rotary stamping press | |
DE3815295C2 (en) | ||
DE3685910T2 (en) | ROTATING CUTTER FOR PAPER. | |
DE3730392A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR KEEPING THE CUTTING CONDITIONS CONSTANT ON A ROTARY PUNCH | |
EP2487015B1 (en) | Device for punching moving sheets of material | |
EP2487014A1 (en) | Method and device for punching or perforating moving sheets of material | |
US6681666B2 (en) | Method and apparatus for scrap removal from rotary dies | |
FI95212C (en) | Punching machine, punching method and use | |
US4621511A (en) | Method and apparatus for forming loosely connected articles | |
DE19930686A1 (en) | Device for cross perforating webs | |
JPH08155887A (en) | Web material processing machine | |
FI101461B (en) | Apparatus for cutting flat objects, especially multilayer printing presses | |
US5896635A (en) | Apparatus for forming expanded mesh | |
US4089090A (en) | Arrangement for perforating a stripe | |
JPH03140614A (en) | Bearing block | |
DE2758837A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR THE FORMATION OF A PULLABLE LAYER FOR SUBSTRATES THAT CARRY PRESSURE-SENSITIVE ADHESIVES | |
US4561579A (en) | Precision slitting of material | |
US5226344A (en) | Rotary cutting cylinder with floating sheeter blade lock-down bar and method of making same | |
US4766707A (en) | Strip of loosely connected hold down clips | |
EP0507916B1 (en) | Holder mounting | |
DE69211672T2 (en) | Cutting device | |
DE2718296C3 (en) | ||
US1978703A (en) | Slitter |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BB | Publication of examined application | ||
MA | Patent expired |