FI95141C - Nestemäisiä polyisosyanaattiseoksia, menetelmä niiden valmistamiseksi ja niiden käyttö pehmeiden polyuretaanivaahtojen valmistamiseksi - Google Patents
Nestemäisiä polyisosyanaattiseoksia, menetelmä niiden valmistamiseksi ja niiden käyttö pehmeiden polyuretaanivaahtojen valmistamiseksi Download PDFInfo
- Publication number
- FI95141C FI95141C FI892645A FI892645A FI95141C FI 95141 C FI95141 C FI 95141C FI 892645 A FI892645 A FI 892645A FI 892645 A FI892645 A FI 892645A FI 95141 C FI95141 C FI 95141C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- weight
- component
- oxide units
- diphenylmethane
- polyisocyanate
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L79/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing nitrogen with or without oxygen or carbon only, not provided for in groups C08L61/00 - C08L77/00
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/70—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the isocyanates or isothiocyanates used
- C08G18/72—Polyisocyanates or polyisothiocyanates
- C08G18/74—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic
- C08G18/76—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic
- C08G18/7657—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic containing two or more aromatic rings
- C08G18/7664—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic containing two or more aromatic rings containing alkylene polyphenyl groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/08—Processes
- C08G18/10—Prepolymer processes involving reaction of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen in a first reaction step
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
- C08G18/40—High-molecular-weight compounds
- C08G18/48—Polyethers
- C08G18/4829—Polyethers containing at least three hydroxy groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
- C08G18/40—High-molecular-weight compounds
- C08G18/48—Polyethers
- C08G18/4833—Polyethers containing oxyethylene units
- C08G18/4837—Polyethers containing oxyethylene units and other oxyalkylene units
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G2110/00—Foam properties
- C08G2110/0008—Foam properties flexible
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G2110/00—Foam properties
- C08G2110/0041—Foam properties having specified density
- C08G2110/005—< 50kg/m3
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G2110/00—Foam properties
- C08G2110/0041—Foam properties having specified density
- C08G2110/0058—≥50 and <150kg/m3
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G2110/00—Foam properties
- C08G2110/0083—Foam properties prepared using water as the sole blowing agent
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
Description
! 95141
Nestemäisiä polyisosyanaattiseoksia, menetelmä niiden valmistamiseksi ja niiden käyttö pehmeiden polyuretaanivaah-tojen valmistamiseksi 5 Keksintö koskee uusia, nestemäisiä, uretaaniryhmiä sisältäviä polyisosyanaattiseoksia, jotka pohjautuvat di-fenyylimetaanisarjän polyisosyanaatteihin tai polyisosya-naattiseoksiin ja määrättyihin, korkeampifunktionaalisiin polyeetteripolyoleihin, menetelmää näiden polyisosyanaat-10 tiseosten valmistamiseksi ja niiden käyttöä polyisosya-naattikomponenttina valmistettaessa pehmeitä polyuretaani-vaahtoja, erityisesti pehmeätä polyuretaanivaahtoa olevia muotokappaleita.
On tunnettua modifioida 4,4’-di-isosyanaattodife-15 nyylimetaania tai difenyylimetaanisarjan polyisosyanaattiseoksia, jotka pääkomponenttina sisältävät 4,4'-di-iso-syanaattodifenyylimetaania, modifioimalla alijäämäisten määrien kanssa polyeetteripolyoleja siten, että saaduilla NCO-semiesipolymeereillä on vähentynyt taipumus saostaa 20 kiinteätä 4,4'-di-isosyanaattodifenyylimetaania ja siten valmistaa huoneenlämpötilassa ja myös alemmissa lämpötiloissa stabiileja liuoksia (katso esim. julkaisuja DE-PS 1 618 380, GB-PS 1 369 334, DE-OS 2 913 126, DE-OS 2 404 166, DE-OS 2 346 996, DE-AS 2 737 338, DE-AS 2 624 526, 25 DE-OS 2 513 793, DE-OS 2 513 796, EP-A-0 010 850, EP-A-0 022 617 tai EP-A-0 111 121). NCO-semiesipolymeerit (tällä käsitteellä ymmärretään ylimäärin käytetyn polyisosyanaat-tilähtöaineen seoksia uretaanilla modifioidun polyisosya-naattilähtöaineen kanssa), jotka pohjautuvat difenyylime-30 taanisarjan polyisosyanaatteihin tai polyisosyanaattiseok- siin ja suurimolekyylisiin polyeetteripolyoleihin, jollaisia esitetään esimerkiksi julkaisussa EP-A-0 010 850 tai julkaisussa EP-A-0 111 121, esittävät muuten polyisosya-naattikoostumuksia, joita viime aikoina käytetään enene-35 västi pehmeiden polyuretaanivaahtojen, erityisesti pehmei- 2 95141 den, kylmässä kovettuvien polyuretaani vaahtojen valmistukseen.
Näiden vaahtojen käyttöalueita ovat esim. pehmus-temateriaalit ajoneuvoissa ja huonekaluihin tai mattojen 5 taustavaahdotus.
Kuten nyt on huomattu, ovat erityisesti sellaiset NCO-semiesipolymeerit, jotka pohjautuvat difenyylimetaani-sarjan polyisosyanaatteihin tai polyisosyanaattiseoksiin, arvokkaita, huoneenlämpötilassa nestemäisiä lähtöaineita 10 pehmeiden polyuretaanivaahtojen valmistamiseen, joiden aineiden polyeetterikomponentti käsittää vähintään yhtä polyeetteripolyolia, jonka hydroksyyliekvivalenttipaino on 500 - 3000 ja hydroksyylifunktionaliteetti suurempi kuin 4. Näiden keksinnön mukaisten, jäljempänä selostettujen 15 polyisosyanaattiseosten etuina mainittakoon: - Voidaan valmistaa pehmeitä vaahtoja, joilla on verraten alhainen tilavuuspaino hyvien mekaanisten ominaisuuksien säilyessä pienentymättöminä.
- Tunnuslukualue ja siten mahdollinen kovuusalue 20 polyolikomponenttia muuttamatta on suuri. Tämä tarkoittaa sitä, että tyypillisiä pehmeätä vaahtoa olevia valmisteita voidaan keksinnön mukaisia polyisosyanaattiseoksia käytettäessä tuottaa ongelmitta tunnuslukualueen 80 - 120 puitteissa.
25 - Keksinnön mukaiset polyisosyanaattiseokset salli vat pehmeiden vaahtojen valmistuksen käyttämällä MDIrhin pohjautuville pehmeille vaahdoille epätyypillisen korkeita määriä vettä huokoistusaineena, jota voidaan käyttää enintään 6 paino-%, laskettuna polyolikomponentista. Siten 30 mahdollisia ovat vaahtomuovikappaleet, joiden tilavuuspai not ovat alle 40 kg/m3, käyttämättä fysikaalisia huokois-tusaineita.
Vaahtojen mekaaniset ominaisuudet, erityisesti vetolujuus ja murtovenymä ovat oivallisia. Tämä on yllättä-35 vää, koska suurimolekyylisten polyeetteripolyolien, joiden 3 95141 hydroksyylifunktionaliteetti on yli 3 ja erityisesti yli 4, käyttäminen osana polyisosyanaattikomponentin kanssa reagoitettavasta polyolikomponentista pehmeitä polyuretaa-nivaahtoja valmistettaessa on täysin outoa ja johtaa 5 yleensä myös vetolujuuden pienenemiseen.
Keksinnön kohteena ovat huoneenlämpötilassa nestemäiset, uretaaniryhmiä sisältävät polyisosyanaattiseokset, joiden NCO-pitoisuus on 15 - 30 paino-% ja jotka on saatu reagoittamalla 10 ai) difenyylimetaanisarjän polyisosyanaatteja tai polyisosyanaattiseoksia, joiden di-isosyanaattodifenyyli-metaani-isomeeripitoisuus on 50 - 100 paino-%, b) alimäärin käytettyjen määrien kanssa vähintään yhtä polyeetteripolyolia, 15 ja mahdollisesti sekoittamalla sen jälkeen komponenteista ai) ja b) saatu reaktiotuote a2) difenyylimetaanisarjan uretaaniryhmiä sisältämättömien polyisosyanaattien tai polyisosyanaattiseosten kanssa, joiden di-isosyanaattodifenyylimetaani-isomeeripi-20 toisuus on 40 - 100 paino-%, sellaisessa suhteessa, että komponenttien ai) ja a2) di-isosyanaattodifenyylimetaani-isomeeripitoisuus on yhteensä 50-95 paino-% ja molempien lähtökomponenttien pitoisuus difenyylimetaanisarjan difunktionaalista korkeampien po-25 lyisosyanaattien osalta on yhteensä 5 -50 paino-%. Näille polyisosyanaattiseoksille on tunnusomaista, että komponenttina b) on vähintään yksi polyeetteripolyoli, jonka (keskimääräinen) hydroksyyliekvivalenttipaino on 500 - 3000 ja (keskimääräinen) hydroksyylifunktionaliteetti suu-30 rempi kuin 4.
Keksinnön kohteena on myös menetelmä näiden polyisosyanaattiseosten valmistamiseksi reagoittamalla ai) difenyylimetaanisarjan polyisosyanaattia tai polyisosyanaattiseosta, joiden di-isosyanaattodifenyylime-35 taani-isomeeripitoisuus on 50 - 100 paino-%, 4 95141 b) alimäärin käytetyn määrän kanssa vähintään yhtä polyeetteripolyolia ja mahdollisesti sekoittamalla sen jälkeen komponenteista ai) ja b) saatu reaktiotuote 5 a2) difenyylimetaanisarjan uretaaniryhmiä sisältä mättömän polyisosyanaatin tai polyisosyanaattiseoksen kanssa, joiden di-isosyanaattodifenyylimetaani-isomeeripi-toisuus on 40 - 100 paino-%, sellaisessa suhteessa, että komponenttien ai) ja a2) di-10 isosyanaattodifenyylimetaani-isomeerien kokonaispitoisuus on 50 - 95 paino-%, ja näiden lähtökomponenttien kokonaispitoisuus difenyylimetaanisarjan difunktionaalista korkeampien polyisosyanaattien osalta on 5 - 50 paino-%, jolle menetelmälle on tunnusomaista, että komponenttina b) 15 käytetään vähintään yhtä polyeetteripolyolia, jonka (keskimääräinen) hydroksyyliekvivalenttipaino on 500 - 3000 ja (keskimääräinen) hydroksyylifunktionaliteetti suurempi kuin 4.
Keksinnön kohteena on myös näiden polyisosyanaat-20 tiseosten käyttö polyisosyanaattikomponenttina valmistet taessa pehmeitä polyuretaanivaahtoja.
Käsite "difenyylimetaanisarjan polyisosyanaatti" tarkoittaa yläkäsitettä kaikille di- ja polyisosyanaateil-le, joita syntyy fosgenoitaessa aniliini/formaldehydikon-25 densaatteja ja jotka ovat seoksena fosgenoimistuotteissa.
Käsite "difenyylimetaanisarjan polyisosyanaattiseos" käsittää mielivaltaisia seoksia "difenyylimetaanisarjan polyisosyanaatteja", s.o. sekä aniliini/formaldehydi-kon-densaattien mainittuja fosgenoimistuotteita että myös sel-. 30 laisia seoksia, joita syntyy sekoitettaessa yksittäisiä "difenyylimetaanisarjan polyisosyanaatteja" ja/tai näiden erilaisia seoksia, että myös sellaisia "difenyylimetaanisarjan polyisosyanaattien" seoksia, jollaisia saadaan tislaamalla osittain aniliini/formaldehydi-kondensaattien 35 fosgenoimistuotteita tisleenä tai tislausjäännöksenä.
5 95141
Keksinnön mukaista menetelmää suoritettaessa saatetaan polyisosyanaattikomponentti ai) reagoimaan polyeet-teripolyolikomponentin b) kanssa lämpötilavälillä 0 100 °C, edullisesti 20 - 80 °C, jolloin komponenttien ai) 5 ja b) määräsuhde vastaa NCO/OH-ekvivalenttisuhdetta 1:0,002 - 1:0,2 edullisesti 1:0,003 - 1:0,03, minkä jälkeen suoritetaan mahdollisesti näin saadun reaktiotuotteen sekoittaminen polyisosyanaattikomponentin a2) kanssa. Komponenttien ai) ja b) välisen reaktion kestoaika on yleensä 10 0,5 - 12, edullisesti 1-4 tuntia.
Lähtökomponentiksi ai) soveltuvat periaatteessa mitkä tahansa kaikki difenyylimetaanisarjan polyisosyanaatit tai polyisosyanaattiseokset, joiden di-isosyanaattodi-fenyylimetaani-isomeeripitoisuus on vähintään 50 paino-%.
15 Hyvin sopivia ovat erityisesti sellaiset difenyylimetaanisarjan polyisosyanaattiseokset, joissa di-isosyanaattodi-fenyylimetaani-isomeeripitoisuus on 60 - 95, erityisesti 70 - 90 paino-% ja loppuosan käsittäessä difenyylimetaanisarjan korkeampifunktionaalisia polyisosyanaatteja tai 20 myös di-isosyanaattodifenyylimetaani-isomeerejä tai -iso-meeriseoksia, jotka eivät sisällä lainkaan korkeampifunktionaalisia polyisosyanaatteja. Komponenttina ai) tulevat tällöin kysymykseen esim. puhdas 4,4'-di-isosyanaattodi-fenyylimetaani, sen seokset enintään 50, edullisesti 10 -25 40 paino-%:n, laskettuna seoksesta, kanssa 2,4'-di-isosy- anaattodifenyylimetaania ja mahdollisesti enintään 5 pai-no-%:n, laskettuna seoksesta, kanssa 2,2'-di-isosyanaatto-difenyylimetaania tai myös difenyylimetaanisarjan polyisosyanaattiseokset, jotka sisältävät näiden di-isosyanaat-30 tien ohella enintään 50, edullisesti enintään 40 paino-%, laskettuna koko seoksesta, difenyylimetaanisarjan korkeampifunktionaalisia polyisosyanaatteja. Erityisen edullisena komponenttina ai) ovat sellaiset, isomeerin jakautumisel-taan viimeksi mainitunlaiset di-isosyanaattiseokset tai 35 sellaiset, korkeampifunktionaalisia polyisosyanaatteja 6 95141 sisältävät seokset, joiden di-isosyanaattiosuus vastaa viimeksi mainittua isomeerien jakautumaa. Tällaisia po-lyisosyanaattiseoksia, joissa on suurennettu 2,4'-di-iso-syanaattodifenyylimetaanin osuus, voidaan saada esimerkik-5 si fosgenoimalla niitä vastaavia polyamiiniseoksia, joita puolestaan on saatavissa suoraan suorittamalla anilii-ni/formaldehydikondensaatio julkaisun DE-OS 3 407 494 mukaan. Di-isosyanaatti- tai polyisosyanaattiseosten 2,4'-di-isosyanaattodifenyylimetaanipitoisuutta voidaan halut-10 taessa suurentaa myös sekoittamalla 2,4'-di-isosyanaatto-difenyylimetäänin osalta rikastettujen fraktioiden kanssa, jollaisia on saatavissa tisleenä tislattaessa anilii-ni/formaldehydi-kondensaattien fosgenoimistuotteita.
Komponentiksi b) soveltuva polyeetterikomponentti 15 koostuu vähintään yhdestä polyeetteripolyolista, jonka hydroksyyliekvivalenttipaino on 500 - 3000 ja hydroksyy-lifunktionaliteetti yli 4. Kun käytetään polyeetteriseok-sia, seoksen keskimääräinen hydroksyyliekvivalenttipaino on samoin 500 - 3000 ja sen keskimääräinen funktionali-20 teetti samoin yli 4. Käsitteen "yksi polyeetteripolyoli" tarkoituksena on tällöin myös käsittää sellaisia polyeet-teripolyoleja, joita saadaan alkoksyloitaessa yhtä lähtö-aineseosta ja jotka tällöin itse asiassa tarkoittavat jo seoksia (yksi polyeetteripolyoli = yksi alkoksylointi-25 tuote). Käsite "polyeetteripolyoliseos" tarkoittaa puolestaan tällaisten erilaisten alkoksylointituotteiden seoksia. Erityisen edullisesti käytetään sellaisia polyeette-ripolyoleja tai polyeetteripolyoliseoksia, joiden (keskimääräinen) hydroksyyliekvivalenttipaino on 800 - 2500 ja 30 (keskimääräinen) hydroksyylifunktionaliteetti 4,5 - 6.
Muutoin on näiden polyeetteripolyolien yhteydessä kysymys sellaisista, joiden polyeetteriketjuista 70 - 100 paino-% käsittää polymeroituja propyleenioksidiyksiköitä ja loput polymeroituja etyleenioksidiyksiköitä, jolloin etyleeniok-35 sidiyksiköt voivat olla tilastollisesti jakautuneina ja/- 7 95141 tai ketjujen sisään sovittuneina polyetyleenioksidimöhkä-leinä ja/tai pääteasemissa. Erityisen edullisia ovat sellaiset mainitunlaiset polyeetteripolyolit, joissa on enintään 30, erityisesti 5-25 paino-% yksinomaan päätease-5 miin sovittuneita, polymeroituneita etyleenioksidiyksiköi-tä, laskettuna läsnäolevien alkyleenioksidiyksiköiden kokonaismäärästä. Tällaisia polyeetteripolyoleja saadaan tunnetulla tavalla propoksyloimalla sopivia lähtöainemole-kyylejä ja sen jälkeen etoksyloimalla propoksylointituot-10 teet.
Polyeetteripolyoleja voidaan saada sinänsä tunnetulla tavalla alkoksyloimalla sopivia lähtöainemolekyylejä emäksisten katalysaattorien läsnä ollessa, jolloin alky-leenioksideina käytetään edellä tehtyjä esityksiä vastaa-15 vasti propyleenioksidia ja mahdollisesti etyleenioksidia.
Lähtöainemolekyyleinä tulevat kysymykseen mielivaltaiset pienimolekyyliset yhdisteet tai yhdisteiden seokset, jotka kuitenkin täytyy valita (tilastollisesti) nii-' den OH- tai NH-funktionaliteetin suhteen siten, että saa- 20 daan polyeetteripolyoleja, joilla on mainittu hydroksyyli- funktionaliteetti. Sopivia lähtöainemolekyylejä ovat tällöin erityisesti neljänarvoisia korkeampiarvoiset alkoholit, kuten esimerkiksi sorbitoli, sorboosi tai ruokosokeri tai niiden seokset muiden moniarvoisten, pienimolekyylis-25 ten alkoholien, kuten propyleeniglykolin, trimetylolipro- paanin, glyserolin, pentaerytritolin tai myös veden kanssa, aina edellyttäen, että lähtöainemolekyyliseoksen keskimääräinen funktionaliteetti vastaa mainittuja ehtoja hydroksyylifunktionaliteetin suhteen. Samoin lähtöainemo-30 lekyyleinä tai seoskomponenttina lähtöseoksen valmistami seksi sopivia, joskin vähemmän edullisia, ovat pienimolekyyliset, vähintään kaksi NH-ryhmää sisältävät yhdisteet, kuten etyleenidiamiini, dietyleenitriamiini tai 2,4-dia-minotolueeni.
β 95141
Reaktiotuotteiden valmistamiseksi lähtökomponen-teista ai) ja b) saatetaan nämä reagoimaan keskenään, vastaten edellä tehtyjä esityksiä määräsuhteiden suhteen ja reaktiolämpötilan suhteen, jolloin polyisosyanaattikompo-5 nentti pannaan edullisesti reaktioastiaan ja reaktioas-tiassa olevaan polyisosyanaattiin annostellaan polyolikom-ponentti.
Komponenteista ai) ja b) valmistetun reaktiotuotteen kanssa mahdollisesti sekoitettavana polyisosyanaat-10 tikomponenttina a2) tulevat periaatteessa kysymykseen jo kohdassa ai) mainitunlaiset difenyylimetaanisarjan poly-isosyanaatit tai polyisosyanaattiseokset, jolloin komponenteilla ai) ja a2) ei luonnollisestikaan tarvitse olla sama koostumus. Paitsi kohdassa ai) jo mainittuja polyiso-15 syanaatteja tai polyisosyanaattiseoksia voidaan kuitenkin käyttää komponenttina a2) joissakin tapauksissa myös sellaisia difenyylimetaanisarjan polyisosyanaattiseoksia, joissa on enintään 60 paino-%:n suuruinen osuus korkeampia kuin difunktionaalisia polyisosyanaatteja. Tämä on kuiten-20 kin vähemmän edullista. Mahdollisesti käytettävänä seos-komponenttina a2) käytetään edullisesti difenyylimetaanisarjan polyisosyanaattiseoksia, joissa on 50 - 80, erityisesti 50 - 70 paino-% di-isosyanaattodifenyylimetaani-iso-meerejä ja loppuosa koostuu difenyylimetaanisarjan kor-25 keampifunktionaalisista polyisosyanaateista. Yksinomaan difunktionaalisten di-isosyanaattien tai di-isosyanaat-tiseosten käyttäminen komponenttina a2) on tosin periaatteessa myös mahdollista, joskin vähemmän edullista. Myös seoskomponenttina a2) käytetään edullisesti sellaisia di-30 fenyylimetaanisarjan polyisosyanaattiseoksia, joiden di- isosyanaattodifenyylimetaani-isomeerit koostuvat 60 - 90 paino-%:sta 4,4'-di-isosyanaattodifenyylimetaania, 10 - 40 paino-%:sta 2,4'-di-isosyanaattodifenyylimetaania ja 0 - 5 paino-%:sta 2,2 '-di-isosyanaattodifenyylimetaania, jolloin 35 mainitut prosenttiluvut täydentyvät 100:ksi.
9 95141 Lähtökomponenttien ai), b) ja mahdollisesti a2) lajit ja määräsuhteet valitaan muutoin tehtyjen esitysten puitteissa edullisesti siten, että keksinnön mukaisten polyisosyanaattiseosten NCO-pitoisuus on 15 - 30 paino-%, 5 edullisesti 20 - 28 paino-%, jolloin lähtökomponenttien ai) ja a2) yhteenlaskettu di-isosyanaattodifenyylimetaani-isomeeriosuus on 50 - 95 paino-% ja difenyylimetaanisarjan difunktionaalista korkeampien polyisosyanaattien osuus on 5-50 paino-%, jolloin di-isosyanaatit koostuvat edulli-10 sesti 60 - 90, erityisesti 65 - 85 paino-%:sta 4,4'-di-isosyanaattodifenyylimetaania, 10 - 40, erityisesti 15 -35 paino-%:sta 2,4'-di-isosyanaattodifenyylimetaania ja 0 -5 paino-%:sta 2,2'-di-isosyanaattodifenyylimetaania, jolloin mainitut prosenttiluvut täydentyvät kulloinkin 15 100:ksi.
Käytettäessä keksinnön mukaisia polyisosyanaatti-seoksia keksinnön mukaan pehmeiden polyuretaanivaahtojen valmistukseen saatetaan nämä reagoimaan sinänsä tunnetulla • i tavalla sopivan "polyolikomponentin" kanssa pysyttämällä 20 isosyanaattitunnusluku 130:n alapuolella, edullisesti 80 - 120. "Isosyanaattitunnusluvulla" tarkoitetaan tällöin osa-määrää, joka on saatu reaktioseoksessa olevien isosyanaat-tiryhmien luvusta jaettuna reaktioseoksessa olevien hyd-roksyyliryhmien lukumäärällä, kerrottuna luvulla 100.
25 "Polyolikomponentti" tarkoittaa seosta, joka koos tuu isosyanaattiryhmään nähden reaktiokykyisistä yhdisteistä ja käytettävistä apu- ja lisäaineista. "Polyolikom-ponentti" sisältää yksityiskohtaisesti seuraavia aineosia: 1. Yhdisteet, joissa on vähintään kaksi isosya-30 naatteihin nähden reaktiokykyistä vetyatomia ja joiden molekyylipaino on tavallisesti 400 - 10 000. Tällöin tarkoitetaan edullisesti hydroksyyliryhmiä sisältäviä yhdisteitä, erityisesti 2 - 6, edullisesti 2-4 hydroksyyli-ryhmää sisältäviä yhdisteitä, erityisesti sellaisia, joi-35 den molekyylipaino on 1000 - 6000, edullisesti välillä 3000 -6000, esim. 2-6, edullisesti 2-4 hydroksyyliryh- 10 95141 mää sisältäviä polyeettereitä tai polyestereitä, erityisesti polyeettereitä, jollaiset ovat sinänsä tunnettuja homogeenisten ja solumaisten polyuretaanien valmistamiseksi ja jollaisia esitetään julkaisussa DE-OS 2 832 253, 5 sivulta 11 eteenpäin. Niiden OH-luku on edullisesti 28 -56.
2. Mahdollisesti yhdisteet, joissa on vähintään kaksi isosyanaatteihin nähden reaktiokykyistä vetyatomia ja joiden molekyylipaino on 62 - 399. Myös tässä tapauk- 10 sessa tarkoitetaan tällöin erityisesti hydroksyyliryhmiä sisältäviä yhdisteitä, jotka toimivat ketjua pidentävinä aineina tai verkkoutusaineina. Näissä yhdisteissä on tavallisesti 2-4 isosyanaatteihin nähden reaktiokykyistä vetyatomia. Tästä esitetään esimerkkejä julkaisussa DE-OS 15 2 832 253, sivulta 10 eteenpäin.
3. Vesi huokoistusaineena määrältään 1-6 paino-osaa 100 paino-osaa kohti komponenttia 1).
4. Mahdolliset apu- ja lisäaineet, kuten ' a) helposti haihtuvat orgaaniset aineet lisähuo- 20 koistusaineena, b) sinänsä tunnetunlaiset reaktion kiihdyttimet ja reaktion hidastimet sinänsä tavallisissa määrissä, c) pinta-aktiiviset lisäaineet, kuten emulgaattorit ja vaahtoa stabiloivat aineet, 25 lisäksi sinänsä tunnetunlaiset, solunmuodostusta säätävät aineet, kuten parafiinit ja rasva-alkoholit tai dimetyyli-polysiloksaanit samoin kuin pigmentit tai väriaineet ja sinänsä tunnetunlaiset liekinestoaineet, esim. triskloori-etyylifosfaatti, trikresyylifosfaatti, lisäksi stabili-30 saattorit vanhenemista ja sään vaikutuksia vastaan, peh- mittimet ja fungistaattisesti ja bakteriostaattisesti vai kuttavat aineet samoin kuin täyteaineet, kuten bariumsul-faatti, piimää, noki ja hieno lietetty liitu.
Näitä mahdollisesti mukana käytettäviä apu- ja li-35 säaineita selostetaan esimerkiksi julkaisussa DE-OS 2 732 292, sivulta 21 eteenpäin.
il n 95141
Muita esimerkkejä mahdollisesti keksinnön mukana käytettävistä pinta-aktiivisista lisäaineista ja vaahdon stabilisaattoreista samoin kuin solun muodostumista säätävistä aineista, reaktiota hidastavista aineista, stabili-5 saattoreista, liekinestoaineista, pehmittämistä, väriai neista ja täyteaineista samoin kuin fungistaattisesti ja bakteriostaattisesti vaikuttavista aineista samoin kuin yksityiskohtia näiden lisäaineiden käyttö- ja vaikutustavasta on selostettu teoksessa Kunststoff-Handbuch, osa 10 VII, julkaisija Vieweg und Höchtlen, Carl-Hanser-Verlag, Munchen 1966, esim. sivuilla 103 - 113.
Reaktiokomponentit saatetaan reagoimaan edullisesti sinänsä tunnettujen yksivaiheisten menetelmien mukaan, jolloin usein käytetään hyväksi koneellisia laitteistoja, 15 esim. sellaisia, joita selostetaan US-patenttijulkaisussa 2 764 565. Yksityiskohtia valmistuslaitteistoista, jotka myös tulevat keksinnön mukaan kysymykseen, selostetaan teoksessa Kunststoff-Handbuch, osa VII, julkaisija Vieweg • und Höchtlen, Carl-Hanser-Verlag, Munchen 1966, esim. si- 20 vuilla 121 - 205.
Keksinnön mukaan suoritetaan vaahdotus edullisesti suljetuissa muoteissa. Tällöin reaktioseos lisätään muottiin. Muottimateriaalina tulevat kysymykseen metalli, esim. alumiini, tai muovi, esim. epoksidihartsi. Vaahto-25 amiskykyinen reaktioseos vaahtoutuu muotissa ja muodostaa muotokappaleen. Keksinnön mukaan voidaan tässä yhteydessä menetellä siten, että muottiin lisätään niin paljon vaah-toamiskykyistä reaktioseosta, että muodostunut vaahto täyttää juuri muotin. Voidaan myös työskennellä siten, 30 että muottiin lisätään enemmän vaahtoamiskykyistä reaktio-seosta kuin mitä muotin sisustan täyttämiselle vaahtoai-neella on tarpeen. Viimeksi mainitussa tapauksessa työskennellään niin ollen "ylipanostuksella" ("overcharging"); tällainen menettelytapa on tunnettua esim. US-patenttijul-35 kaisuista 3 178 490 ja 3 182 104.
„ 95141
Seuraavissa esimerkeissä tarkoittavat kaikki lähtöaineiden koostumusta koskevat prosenttitiedot painoprosentteja. Lyhenne "MDI" tarkoittaa "di-isosyanaattodife-nyylimetaania". Lyhenne "polymeerinen MDI" tarkoittaa di-5 fenyylimetaanisarjan polyisosyanaatteja, joiden NCO-funk-tionaliteettiluku on yli 2. Lyhenne "raaka MDI" tarkoittaa difenyylimetaanisarjan epäpuhdasta, tislaamatonta polyiso-syanaattiseosta, jollaista saadaan fosgenoimalla anilii-ni/formaldehydikondensaattia.
10 Esimerkki 1 MDI-semiesipolymeerien valmistus 20.0 paino-osaa polyeetteripolyolia, jonka OH-luku on 28 ja joka on valmistettu propoksyloimalla sorbitolia ja sen jälkeen etoksyloimalla propoksylointituote (etylee- 15 nioksidipitoisuus = 13 %), lisätään samalla hämmentäen välillä 60 - 80 °C raakaan MDIrhin, jonka NCO-pitoisuus on 32,5 % ja jonka koostumus on seuraavanlainen:
47,5 paino-osaa 4,4’ MDI
18,4 paino-osaa 2,4’ MDI
20 2,1 paino-osaa 2,2' MDI
12.0 paino-osaa polymeeristä MDI.
Noin 3 tunnin pituisen reaktioajan jälkeen annetaan reaktioseoksen jäähtyä. Reaktiolämpötila on noin 70 °C.
Analyyttisesti määritetty NCO-pitoisuus on 25,3 %.
25 Polyisosyanaattiseos ei osoita monikuukautisen varastoinnin jälkeen 0 °C:ssa mitään laskeutuman muodostumista.
Vertailuesimerkki I
20.0 paino-osaa polyeetteripolyolia, jonka OH-luku on 28 ja joka on valmistettu propoksyloimalla trimetyloli- 30 propaania ja sen jälkeen etoksyloimalla propoksylointituote (etyleenioksidipitoisuus = 13 %), lisätään samalla hämmentäen 60 - 80 °C:een välillä esimerkin 1 mukaiseen raakaan MDI:hin. Noin 3 tunnin pituisen reaktioajan jälkeen annetaan reaktioseoksen jäähtyä. Reaktiolämpötila on noin 35 70 °C. Tällöin syntyy polyisosyanaattiseos, jonka NCO-pi toisuus on 25,3 %.
Il ia 95141
Esimerkki 2
Pehmeän polvuretaanivaahdon valmistus A-komponentti 100 paino-osaa esimerkin 1 mukaista polyeetteripo-5 lyolia, jonka OH-luku on 28 3,4 paino-osaa vettä 1.0 paino-osa kaupasta saatavaa amiinikatalysaat-toria (toiminimen Air Products R Dabco XED 20) 1.0 paino-osa metyylidisykloheksyyliamiinia 10 0,3 paino-osaa trietyyliamiinia 0,6 paino-osaa kaupasta saatavaa verkkoutusainetta, joka pohjautuu alifaattisiin polyamiineihin (toiminimen Bayer AG PU-Vernetzer 56) 0,5 paino-osaa kaupasta saatavaa polyeetteripolysi-15 loksaanistabilisaattoria (toiminimen Goldschmidt AG B 5246) 2.0 paino-osaa polyeetteripolyolia, jonka OH-luku on 36 ja joka on valmistettu propoksyloimalla glyserolia ja sen jälkeen etoksyloimalla propoksylointituote niin, 20 että polymeroitujen oksietyleeniryhmien pitoisuus on 73 %.
B-komponentti
Esimerkin 1 mukainen semipolymeeri 100 paino-osaa A-komponenttia sekoitetaan 69 paino-osan kanssa B-komponenttia korkeapainekoneessa (NCO-tun-25 nusluku = 100)
Reaktioseos pannaan 40 litran vetoiseen laatikko-muottiin, joka on lämmitetty noin 25 °C:seen. Muotti suljetaan ja noin 6 minuutin kuluttua muotokappaleet otetaan muotista. Panospaino (2,03 kg) määritetään kokeellisesti.
30 Tällöin saadaan seuraavia arvoja mekaanisessa koestamises- 1 sa.
i4 95141
Koestustuloksia: tilavuuspaino (kg/m3) DIN 53 420 45,2 tyssäyskovuus 40 % (kPa) DIN 53 577 2,82 vetolujuus (kPa) DIN 53 571 152 5 murtovenymä (%) DIN 53 571 132 DVR 50 %, Ct-arvo (%) DIN 53 572 7,1
Vertailuesimerkki II Pehmeän polyuretaanivaahdon valmistus
Esimerkkiä 2 vastaava A-komponentti 10 Vertailuesimerkkiä I vastaava B-komponentti
Valmistusparametrit samat kuin esimerkissä 2, suurempi panospaino (2,22 kg) on kuitenkin tarpeen muotin täyttämiseksi täysin muodostuvalla vaahdolla. Seuraavia tuloksia antavat yhden vaahtokappaleen mekaanisten ominai-15 suuksien mittaukset:
Koestustuloksia: tilavuuspaino (kg/m3) DIN 53 420 49,3 tyssäyskovuus 40 % (kPa) DIN 53 577 2,83 ' vetolujuus (kPa) DIN 53 571 139 20 murtovenymä (%) DIN 53 571 139 DVR 50 %, Ct-arvo (%) DIN 53 572 6,7
Esimerkin 2 vaahtoamisominaisuuksien vertaaminen vertailuesimerkin II vastaavien ominaisuuksien kanssa osoittaa, että huolimatta 9 %:lla pienentyneestä tilavuus-25 painosta esimerkissä 2 saavutetaan vähintään yhtä hyvä mekaaninen arvotaso kuin vertailuesimerkissä II.
Esimerkki 3
Pehmeän polyuretaanivaahdon valmistus A-komponentti 30 100 paino-osaa esimerkin 1 mukaista polyeetteripo- . . lyolia, jonka OH-luku on 28 5,5 paino-osaa vettä 1,0 paino-osa metyylidisykloheksyyliamiinia 0,2 paino-osaa trietyyliamiinia 35 0,4 paino-osaa diatsabisyklo(2,2,2)oktaanin li is 95141 33-%:ista liuosta dipropyleeniglykolissa 0,6 paino-osaa dimetyyliaminopropyyliamiinia 0,6 paino-osaa kaupasta saatavaa verkkoutusainetta, joka pohjautuu alifaattisiin polyamiineihin (toiminimen 5 Bayer AG PU-Vernetzer 56) 0,5 paino-osaa toiminimen Goldschmidt AG B 5246:tta 3,0 paino-osaa esimerkin 2 mukaista polyeetteripo-lyolia, jonka OH-luku on 36 B-komponentti 10 Esimerkin 1 mukainen semipolymeeri 100 paino-osaa A-komponenttia sekoitetaan 93 paino-osan kanssa B-komponenttia korkeapaineko-neessa (NCO-tunnusluku = 90)
Muut vaahdotusolosuhteet ovat esimerkin 2 mukaisia.
15 Seuraavia tuloksia antavat yhden vaahtokappaleen mekaanisten ominaisuuksien mittaukset:
Koestustuloksia: tilavuuspaino (kg/m3) DIN 53 420 39,4 tyssäyskovuus 40 % (kPa) DIN 53 577 5,31 20 vetolujuus (kPa) DIN 53 571 232 murtovenymä (%) DIN 53 571 137 DVR 50 %, Ct-arvo (%) DIN 53 572 10,0
Esimerkki 4
Pehmeiden polvuretaanivaahtoien valmistus ' 25 A-komponentti 10 paino-osaa orgaanisen täyteaineen dispersiota, jonka OH-luku on 28, polyeetteripolyolissa, joka on saatu propoksyloimalla trimetylolipropaania ja sen jälkeen etok-syloimalla propoksyloimistuote (etyleenioksidipitoisuus = 30 13 %) ja jolla puolestaan on OH-luku 35. Täyteaineen osal ta on kysymys polyeetteripolyolissa valmistetusta reaktio-tuotteesta, joka on saatu reagoittamalla di-isosyanaatto-tolueenia (80 % 2,4- ja 20 % 2,6-isomeeriä) hydratsiini-hydraatin kanssa NCO/NH2-ekvivalenttisuhteessa 1:1.
ie 95141 90 paino-osaa polyeetteripolyolia, jonka OH-luku on 35 ja joka on valmistettu propoksyloimalla trimetylolipro-paania ja sen jälkeen etoksyloimalla propoksylointituote (etyleenioksidipitoisuus = 13 %).
5 3,2 paino-osaa vettä 0,1 paino-osaa bis(dimetyyliaminoetyyli)eetteriä 0,3 paino-osaa diatsabisyklo(2,2,2)oktaanin 33-%:ista liuosta dipropyleeniglykolissa 0,5 paino-osaa N, N-bis(dimetyyliaminopropyyli )form- 10 amidia 1.0 paino-osa dietanoliamiinia 1,5 paino-osaa trietanoliamiinia 1.0 paino-osa polyeetteripolyolia, jonka OH-luku on 100 ja joka on valmistettu propoksyloimalla sorbitolia ja 15 sen jälkeen etoksyloimalla propoksylointituote (etyleeni oksidipitoisuus = 80 %) 0,5 paino-osaa kaupasta saatavaa polyeetteripolysi-loksaanistabilisaattoria (toiminimen Goldschmidt AG B 4113) 20 B-komponentti
Esimerkin 1 mukainen semipolymeeri 100 paino-osaa A-komponenttia sekoitetaan 72,8 paino-osan kanssa B-komponenttia korkeapaine-koneessa (NCO-tunnusluku 100) 25 Muut vaahdotusolosuhteet ovat esimerkin 2 mukaiset.
Neljässä muussa rinnakkaiskokeessa vaihdeltiin tunnuslukua välillä 80 - 120. Kulloinkin saadut mekaaniset ominaisuudet esitetään seuraavassa.
il 17 95141
Koestustulokset: tunnusluku 100 110 120 90 80 5 tilavuuspaino 48,7 50,7 52,0 53,4 53,7 (kg/m3) DIN 53 420 tyssäyskovuus 3,55 5,55 8,00 3,33 2,77 10 40 % (kPa) DIN 53 577 vetolujuus 138 137 167 130 106 (kPa) 15 DIN 53 571 murtovenymä 105 102 97 110 112 (%) DIN 53 571 20 DVR 50 %, 4,9 4,4 4,1 4,5 5,4
Ct-arvo (%) DIN 53 572
Claims (9)
1. Nestemäiset, uretaaniryhmiä sisältävät po-lyisosyanaattiseokset, joiden NCO-pitoisuus on 15-30 5 paino-% ja jotka on saatu reagoittamalla ai) difenyylimetaanisarjan polyisosyanaatteja tai polyisosyanaattiseoksia, joiden di-isosyanaattodifenyyli-metaani-isomeeripitoisuus on 50 - 100 paino-%, b) alimäärin käytettyjen määrien kanssa vähintään 10 yhtä polyeetteripolyolia, ja mahdollisesti sekoittamalla sen jälkeen komponenteista ai) ja b) saatu reaktiotuote a2) difenyylimetaanisarjan uretaaniryhmiä sisältämättömien polyisosyanaattien tai polyisosyanaattiseosten 15 kanssa, joiden di-isosyanaattodifenyylimetaani-isomeeripi- toisuus on 40 - 100 paino-%, sellaisessa suhteessa, että komponenttien ai) ja a2) di-isosyanaattodifenyylimetaani-isomeeripitoisuus on yhteensä 50-95 paino-% ja molempien lähtökomponenttien pitoisuus 20 difenyylimetaanisarjan difunktionaalista korkeampien po lyisosyanaattien osalta on yhteensä 5 -50 paino-%, tunnettu siitä, että komponenttina b) on vähintään yksi polyeetteripolyoli, jonka (keskimääräinen) hydroksyyliek-vivalenttipaino on 500 - 3000 ja (keskimääräinen) hydrok-25 syylifunktionaliteetti suurempi kuin 4.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukaiset nestemäiset po-lyisosyanaattiseokset, tunnettu siitä, että komponentin b) osalta on kysymyksessä vähintään yksi polyeetteripolyoli, jossa on polymeroituja alkyleenioksidiyksi- 30 köitä, jotka koostuvat 70 - 100 paino-%:sta propyleeniok- sidiyksiköitä ja 0 - 30 paino-%:sta etyleenioksidiyksiköi-tä, jolloin mahdollisesti läsnä olevat etyleenioksidiyksi-köt voivat olla polyeetteriketjuissa tilastollisesti jakautuneina, ketjujen sisään sovitettuina möhkäleinä ja/tai 35 pääteasemissa. „ 95141
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukaiset polyiso-syanaattiseokset, tunnettu siitä, että komponentti b) koostuu vähintään yhdestä polyeetteripolyolista, jossa on 5 - 25 paino-%, laskettuna polymeroitujen alky- 5 leenioksidiyksikköjen kokonaispainosta, polymeroituja, pääteasemissa olevia etyleenioksidiyksiköitä.
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukaiset po-lyisosyanaattiseokset, tunnettu siitä, että di-isosyanaattodifenyylimetaani-isomeerit koostuvat vähintään 10 yhdestä komponentista ai) tai a2), jotka käsittävät 60 -90 paino-% 4,4'-di-isosyanaattodifenyylimetaania, 10 - 40 paino-% 2,4'-di-isosyanaattodifenyylimetaania ja 0 - 5 paino-% 2,2'-di-isosyanaattodifenyylimetaania, jolloin mainitut prosenttimäärät täydentyvät 100:ksi, sellaisessa 15 suhteessa, että komponenttien ai) ja a2) kokonaispitoisuus 2,4'-di-isosyanaattodifenyylimetaanin osalta, laskettuna di-isosyanaattodifenyylimetaani-isomeerien kokonaispitoisuudesta, on 10 - 40 paino-%. t *
5. Menetelmä patenttivaatimuksen 1 mukaisten nes- 20 temäisten, uretaaniryhmiä sisältävien polyisosyanaatti- seosten valmistamiseksi reagoittamalla ai) difenyylimetaanisarjan polyisosyanaattia tai polyisosyanaattiseosta, joiden di-isosyanaattodifenyylime-taani-isomeeripitoisuus on 50 - 100 paino-%, 25 b) alimäärin käytetyn määrän kanssa vähintään yhtä polyeetteripolyolia ja mahdollisesti sekoittamalla tämän jälkeen komponenteista ai) ja b) saatu reaktiotuote a2) difenyylimetaanisarjän uretaaniryhmiä sisäl-30 tämättömän polyisosyanaatin tai polyisosyanaattiseoksen kanssa, joissa di-isosyanaattodifenyylimetaani-isomeeripi-toisuus on 40 - 100 paino-%, sellaisessa suhteessa, että komponenttien ai) ja a2) koko-nai spitoisuus di-i sosyanaattodi fenyy1imetaani-isomeerien 35 osalta on 50 - 95 paino-% ja näiden lähtökomponenttien pitoisuus difenyylimetaanisarjän difunktionaalista kor- 20 95141 keampien polyisosyanaattien osalta on 5 - 50 paino-%, tunnettu siitä, että komponenttina b) käytetään vähintään yhtä polyeetteripolyolia, jonka (keskimääräinen) hydroksyyliekvivalenttipaino on 500 -3000 ja (keskimääräi-5 nen) hydroksyylifunktionaliteetti suurempi kuin 4.
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että komponenttina b) käytetään vähintään yhtä polyeetteripolyolia, jossa on polymeroituja alkyleenioksidiyksiköitä ja jonka (keskimääräinen) hydrok- 10 syylifunktionaliteetti on 4,5 - 6 ja jonka mukaan polyme-roituneet alkyleenioksidiyksiköt koostuvat 70 - 100 painolasta propyleenioksidiyksiköitä ja 0 - 30 paino-%:sta ety-leenioksidiyksiköitä, jolloin mahdollisesti läsnä olevat etyleenioksidiyksiköt voivat olla polyeetteriketjuihin ti- 15 lastollisesti jakautuneita, ketjujen sisään sovittuneina möhkäleinä ja/tai pääteasemissa.
7. Patenttivaatimuksen 5 tai 6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että komponentti b) koostuu vähintään yhdestä polyeetteripolyolista, jossa on 5 - 25 20 paino-%, laskettuna polymeroitujen alkyleenioksidiyksikkö- jen kokonaispainosta, polymeroituja, pääteasemissa olevia etyleenioksidiyksiköitä.
8. Jonkin patenttivaatimuksen 5-7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että di-isosyanaattodi- * 25 fenyylimetaani-isomeerit koostuvat vähintään yhdestä kom ponentista ai) tai a2), joka käsittää 60 - 90 paino-% 4,4'-di-isosyanaattodifenyylimetaania, 10 - 40 paino-% 2,4'-di-isosyanaattodifenyylimetaania ja 0 - 5 paino-% 2,2'-di-isosyanaattodifenyylimetaania, jolloin mainitut 30 prosenttiluvut täydentyvät lOOrksi, sellaisessa suhteessa, että komponenttien ai) ja a2) kokonaispitoisuus 2,4'-di-isosyanaattodifenyylimetaanin osalta, laskettuna di-iso-syanaattodifenyylimetaani-isomeerien kokonaispitoisuudesta, on 10 - 40 paino-%.
9. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukaisten polyisosyanaattiseosten käyttö polyisosyanaattikomponent-tina pehmeiden polyuretaanivaahtojen valmistuksessa. 2i 95141
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3818769A DE3818769A1 (de) | 1988-06-02 | 1988-06-02 | Fluessige polyisocyanatmischungen, ein verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung zur herstellung von polyurethan-weichschaumstoffen |
DE3818769 | 1988-06-02 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI892645A0 FI892645A0 (fi) | 1989-05-31 |
FI892645A FI892645A (fi) | 1989-12-03 |
FI95141B FI95141B (fi) | 1995-09-15 |
FI95141C true FI95141C (fi) | 1995-12-27 |
Family
ID=6355691
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI892645A FI95141C (fi) | 1988-06-02 | 1989-05-31 | Nestemäisiä polyisosyanaattiseoksia, menetelmä niiden valmistamiseksi ja niiden käyttö pehmeiden polyuretaanivaahtojen valmistamiseksi |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4945117A (fi) |
EP (1) | EP0344551B1 (fi) |
JP (1) | JP2727016B2 (fi) |
KR (1) | KR910000931A (fi) |
AT (1) | ATE82757T1 (fi) |
AU (1) | AU612255B2 (fi) |
BR (1) | BR8902554A (fi) |
CA (1) | CA1308514C (fi) |
DE (2) | DE3818769A1 (fi) |
DK (1) | DK170782B1 (fi) |
ES (1) | ES2043945T3 (fi) |
FI (1) | FI95141C (fi) |
NO (1) | NO173448C (fi) |
ZA (1) | ZA894132B (fi) |
Families Citing this family (37)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02145557A (ja) * | 1988-11-28 | 1990-06-05 | Sumitomo Bayer Urethane Kk | 変性ポリメチレンポリフェニルポリイソシアネート |
DE3901189A1 (de) * | 1989-01-17 | 1990-09-20 | Bayer Ag | Verfahren zur herstellung von polyurethan-weichformschaumstoffen niedriger rohdichte |
GB8908490D0 (en) * | 1989-04-14 | 1989-06-01 | Ici Plc | Prepolymers |
IT1229755B (it) * | 1989-05-17 | 1991-09-10 | Montedipe Spa | Composizioni poliisocianiche e loro impiego nella preparazione di schiume poliuretaniche flessibili. |
JPH0733423B2 (ja) * | 1989-10-03 | 1995-04-12 | 日本ポリウレタン工業株式会社 | 軟質ポリウレタン発泡体の製造方法 |
JP2660588B2 (ja) * | 1989-11-30 | 1997-10-08 | 日本ポリウレタン工業株式会社 | 軟質ポリウレタン発泡体の製造方法 |
DE4001556A1 (de) * | 1990-01-20 | 1991-07-25 | Bayer Ag | Neue polyisocyanatmischungen und ihre verwendung bei der herstellung von weichen polyurethan-schaumstoffen |
AU636191B2 (en) * | 1990-02-01 | 1993-04-22 | Huntsman Ici Chemicals Llc | Manufacturing of polymeric foams from polyisocyanate compositions |
DE4006248A1 (de) * | 1990-02-28 | 1991-08-29 | Bayer Ag | Gemische aus urethangruppen enthaltenden praepolymeren und diisocyanatotoluolen sowie ihre verwendung |
EP0480588B1 (en) * | 1990-10-12 | 1998-05-20 | Imperial Chemical Industries Plc | Continuous process for the production of isocyanate prepolymers and polyurethane foams prepared therefrom |
US5114989A (en) * | 1990-11-13 | 1992-05-19 | The Dow Chemical Company | Isocyanate-terminated prepolymer and polyurethane foam prepared therefrom |
IT1246042B (it) * | 1990-11-16 | 1994-11-07 | Montedipe Srl | Schiume poliuretaniche flessibili e procedimento per la loro preparazione |
WO1993008224A1 (en) * | 1991-10-25 | 1993-04-29 | The Dow Chemical Company | Polyisocyanate compositions and rigid polyurethane foam therefrom |
DE4200157A1 (de) * | 1992-01-07 | 1993-07-08 | Bayer Ag | Fluessige helle polyisocyanatgemische, ein verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung bei der herstellung von hellen, harten polyurethan-schaumstoffen |
IT1260446B (it) * | 1992-01-27 | 1996-04-09 | Enichem Polimeri | Schiume poliuretaniche flessibili e procedimento per la loro preparazione |
DE4203918A1 (de) * | 1992-02-11 | 1993-08-12 | Basf Ag | Verfahren zur herstellung von fluorchlorkohlenwasserstoff-freien polyurethan-weichschaumstoffen unter verwendung von urethangruppen enthaltenden polyisocyanatmischungen auf diphenylmethan-diisocyanatbasis sowie derartige modifizierte polyisocyanatmischungen |
US5491175A (en) * | 1992-04-10 | 1996-02-13 | The Dow Chemical Company | Polyurethane foam molding |
EP0566251B2 (en) * | 1992-04-16 | 2002-09-04 | Huntsman International Llc | Polyisocyanate composition |
US5621016A (en) * | 1992-04-16 | 1997-04-15 | Imperial Chemical Industries Plc | Polyisocyanate compositions and low density flexible polyurethane foams produced therewith |
CA2117740A1 (en) * | 1993-10-28 | 1995-04-29 | Michael F. Hurley | Polyisocyanate based upon 4,4'-and 2,4'-diphenylmethane diisocyanates and use thereof in a rim process |
DE4337012A1 (de) * | 1993-10-29 | 1995-05-04 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung halbharter Urethangruppen aufweisender Schaumstoffe mit verbesserten Fließeigenschaften |
GB9325043D0 (en) † | 1993-12-07 | 1994-02-02 | Polyol Int Bv | Polyol compositions and their use in the preparation of high resilience polyurethane foams |
US5494942A (en) * | 1993-12-27 | 1996-02-27 | The Dow Chemical Company | Process for preparing a rigid polyurethane foam and laminate articles therewith |
DE4411781A1 (de) * | 1994-04-06 | 1995-10-12 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Fluorchlorkohlenwasserstoff freien hochelastischen Polyurethan-Weichschaumstoffen und hierfür verwendbare, mit Urethangruppen modifizierte Polyisocyanatmischungen auf Diphenylmethan-diisocyanatbasis |
TW290564B (fi) * | 1994-06-16 | 1996-11-11 | Ici Plc | |
US5674920A (en) * | 1994-12-08 | 1997-10-07 | Mitsui Toatsu Chemicals, Inc. | Flexible high resilience polyurethane foam |
CA2238420A1 (en) * | 1995-11-30 | 1997-06-05 | Leo Franciscus Verstrepen | Process for preparing a flexible polyurethane foam |
US5750583A (en) * | 1997-05-28 | 1998-05-12 | Bayer Corporation | Process for the production of molded polyurethane products |
KR100250945B1 (ko) * | 1997-07-29 | 2000-04-15 | 최종세 | 레피어직기의 그리퍼헤드를 왕복이동시키는 동력장치 |
US5874485A (en) * | 1997-11-10 | 1999-02-23 | Bayer Corporation | Flexible foams and flexible molded foams based on allophanate-modified diphenylmethane diisocyanates and processes for the production of these foams |
US5821275A (en) * | 1997-11-10 | 1998-10-13 | Bayer Corporation | Flexible foams and flexible molded foams based on liquid isocyanate-terminated allophanate-modified MDI prepolymer blends and processes for the production of these foams |
EP1252215B1 (en) * | 2000-01-17 | 2005-05-04 | Huntsman International Llc | Process for preparing a free rise or slabstock flexible polyurethane foam |
US6271279B1 (en) | 2000-07-10 | 2001-08-07 | Bayer Corporation | High resilient flexible urethane foam and flexible molded foams based on allophanate modified isocyanates |
KR100376284B1 (ko) * | 2000-10-25 | 2003-03-17 | 학교법인 한양학원 | 질소-치환 폴리우레탄계 고체 고분자 전해질 조성물 |
US6750367B2 (en) | 2002-05-09 | 2004-06-15 | Bayer Polymers Llc | Tetralin isocyanates |
PT2635617T (pt) * | 2010-11-03 | 2019-02-18 | Dow Global Technologies Llc | Sistemas de poliuretano auto esmagáveis |
EP3837295A1 (en) * | 2018-08-16 | 2021-06-23 | Basf Se | A polyisocyanate composition, a polyurethane foam obtained therefrom and use thereof |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE22617C (de) * | 1882-10-17 | 1883-06-30 | E. A. BARBET in La Madeleinelez-Lille, Frankreich | Kombination von Lochplatten und Kappen, anwendbar an Destillir- und Rectificir-Apparaten |
GB947482A (en) * | 1958-12-30 | 1964-01-22 | Isocyanate Products Inc | Novel polyurethane foams |
DE1618380C3 (de) * | 1967-03-08 | 1975-09-11 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur Herstellung eines bei Raumtemperatur flüssigen Diphenylmethan-diisocyanatpräparates |
US3737391A (en) * | 1971-02-25 | 1973-06-05 | Ici America Inc | Polyethers and polyurethanes |
GB1377676A (en) * | 1972-09-21 | 1974-12-18 | Ici Ltd | Isocyanate compositions |
GB1430455A (en) * | 1973-01-29 | 1976-03-31 | Ici Ltd | Isocyanate compositions |
GB1369334A (en) * | 1973-06-05 | 1974-10-02 | Ici Ltd | Liquid isocyanate compositions |
GB1450660A (en) * | 1974-04-03 | 1976-09-22 | Ici Ltd | Polyisocyanates |
GB1444192A (en) * | 1974-04-03 | 1976-07-28 | Ici Ltd | Polyisocyanate compositions |
JPS5169596A (en) * | 1974-12-13 | 1976-06-16 | Asahi Denka Kogyo Kk | Horiuretanfuoomuno seizohoho |
DE2624526B2 (de) * | 1976-06-01 | 1981-06-25 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur Herstellung von modifizierten Polyisocyanaten der Diphenylmethanreihe |
US4055548A (en) * | 1976-09-17 | 1977-10-25 | The Upjohn Company | Storage-stable liquid polyisocyanate composition |
GB1596469A (en) * | 1978-04-11 | 1981-08-26 | Ici Ltd | Liquid isocyanate compositions based on diphenylmethane diisocyanate |
EP0010850B2 (en) * | 1978-10-03 | 1990-01-31 | Imperial Chemical Industries Plc | Liquid polyisocyanate compositions |
DE3241450A1 (de) * | 1982-11-10 | 1984-05-10 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Fluessige urethangruppen enthaltende polyisocyanatmischungen auf diphenylmethan-diisocyanat-basis, verfahren zu deren herstellung und deren verwendung zur herstellung von polyurethan-weichschaumstoffen |
JPS62184008A (ja) * | 1986-02-07 | 1987-08-12 | Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd | ウレタンプレポリマ−組成物 |
NZ226008A (en) * | 1987-09-21 | 1990-11-27 | Ici Plc | Process for manufacture of polyurethane foams using methylene diphenyl isocyanates and optionally water as blowing agent |
-
1988
- 1988-06-02 DE DE3818769A patent/DE3818769A1/de not_active Withdrawn
-
1989
- 1989-04-27 AU AU33834/89A patent/AU612255B2/en not_active Ceased
- 1989-05-19 NO NO892007A patent/NO173448C/no not_active IP Right Cessation
- 1989-05-19 US US07/354,649 patent/US4945117A/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-05-20 EP EP89109105A patent/EP0344551B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-05-20 AT AT89109105T patent/ATE82757T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-05-20 DE DE8989109105T patent/DE58902800D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-05-20 ES ES89109105T patent/ES2043945T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-05-23 CA CA000600395A patent/CA1308514C/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-05-31 FI FI892645A patent/FI95141C/fi active IP Right Grant
- 1989-05-31 JP JP1136290A patent/JP2727016B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1989-06-01 ZA ZA894132A patent/ZA894132B/xx unknown
- 1989-06-01 DK DK267389A patent/DK170782B1/da not_active IP Right Cessation
- 1989-06-02 KR KR1019890007571A patent/KR910000931A/ko not_active Application Discontinuation
- 1989-06-02 BR BR898902554A patent/BR8902554A/pt not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI892645A0 (fi) | 1989-05-31 |
DK170782B1 (da) | 1996-01-15 |
NO173448B (no) | 1993-09-06 |
DE58902800D1 (de) | 1993-01-07 |
US4945117A (en) | 1990-07-31 |
KR910000931A (ko) | 1991-01-30 |
ES2043945T3 (es) | 1994-01-01 |
DK267389A (da) | 1989-12-03 |
NO892007L (no) | 1989-12-04 |
FI95141B (fi) | 1995-09-15 |
AU3383489A (en) | 1989-12-07 |
DE3818769A1 (de) | 1989-12-07 |
NO892007D0 (no) | 1989-05-19 |
NO173448C (no) | 1993-12-15 |
JPH0229417A (ja) | 1990-01-31 |
FI892645A (fi) | 1989-12-03 |
CA1308514C (en) | 1992-10-06 |
EP0344551A2 (de) | 1989-12-06 |
EP0344551A3 (en) | 1990-07-04 |
JP2727016B2 (ja) | 1998-03-11 |
EP0344551B1 (de) | 1992-11-25 |
AU612255B2 (en) | 1991-07-04 |
ZA894132B (en) | 1990-03-28 |
DK267389D0 (da) | 1989-06-01 |
ATE82757T1 (de) | 1992-12-15 |
BR8902554A (pt) | 1990-01-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI95141C (fi) | Nestemäisiä polyisosyanaattiseoksia, menetelmä niiden valmistamiseksi ja niiden käyttö pehmeiden polyuretaanivaahtojen valmistamiseksi | |
EP1127086B2 (en) | Improved cellular plastic material | |
AU604131B2 (en) | Process for the preparation of cold setting flexible polyurethane molded foams | |
EP1650240B1 (de) | Weichelastische Polyurethan Schaumstoffe geringer Rohdichten und Stauchhärte | |
CA1294722C (en) | Reduced reactivity polyols as foam controllers in producing polyurethane foams | |
KR100441926B1 (ko) | 폴리우레탄엘라스토머 | |
CA2032716C (en) | Polyisocyanate mixtures and their use in the preparation of flexible polyurethane foams | |
EP0547765A1 (en) | Polyurethane foams | |
US5177119A (en) | Polyurethane foams blown only with water | |
US5143942A (en) | Polyurethanes | |
US5166115A (en) | Polyurethanes | |
US4743628A (en) | Polyurethane foams incorporating alkoxylated aromatic diamine and acetylenic glycol | |
JPH0328447B2 (fi) | ||
GB2109803A (en) | High molecular weight polyether polyols | |
WO2009098966A1 (ja) | 低反発軟質ポリウレタンフォーム | |
US4992484A (en) | Polyurethane systems incorporating alkoxylated diethyltoluenediamine | |
KR20000032833A (ko) | 연질 폴리우레탄 발포체 조성물 | |
JP3780522B2 (ja) | 自動車シートクッション用軟質ポリウレタンフォームの製造方法 | |
JPH11310624A (ja) | ポリウレタンフォームの製造法 | |
JPH04218520A (ja) | ウレタン基含有プレポリマーとジイソシアナトトルエンとの混合物並びにその使用 | |
JPH0718055A (ja) | 軟質ポリウレタンフォーム | |
CN109937220B (zh) | 具有足够硬度和良好挠性的聚氨酯泡沫 | |
US4900760A (en) | Flexible polyurethane foam prepared from a novel polyisocyanate mixture | |
US20090258959A1 (en) | Method of preparing mdi-based polyurethane polymer | |
GB2093852A (en) | Polymeric materials |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BB | Publication of examined application | ||
FG | Patent granted |
Owner name: BAYER AKTIENGESELLSCHAFT |