FI94910B - Laite materiaalirainan rainanjännityksen mittaamiseksi - Google Patents

Laite materiaalirainan rainanjännityksen mittaamiseksi Download PDF

Info

Publication number
FI94910B
FI94910B FI893220A FI893220A FI94910B FI 94910 B FI94910 B FI 94910B FI 893220 A FI893220 A FI 893220A FI 893220 A FI893220 A FI 893220A FI 94910 B FI94910 B FI 94910B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
measuring
web
bearing
ring
cylinder
Prior art date
Application number
FI893220A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI94910C (fi
FI893220A0 (fi
FI893220A (fi
Inventor
Horst-Walter Hauer
Gerda Elisabeth Hauer
Original Assignee
Koenig & Bauer Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Koenig & Bauer Ag filed Critical Koenig & Bauer Ag
Publication of FI893220A0 publication Critical patent/FI893220A0/fi
Publication of FI893220A publication Critical patent/FI893220A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI94910B publication Critical patent/FI94910B/fi
Publication of FI94910C publication Critical patent/FI94910C/fi

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L5/00—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes
    • G01L5/04—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes for measuring tension in flexible members, e.g. ropes, cables, wires, threads, belts or bands
    • G01L5/10—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes for measuring tension in flexible members, e.g. ropes, cables, wires, threads, belts or bands using electrical means
    • G01L5/106—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes for measuring tension in flexible members, e.g. ropes, cables, wires, threads, belts or bands using electrical means for measuring a reaction force applied on a cantilever beam
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/02—Conveying or guiding webs through presses or machines
    • B41F13/025—Registering devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/044—Sensing web tension
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
    • F16C13/02—Bearings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C27/00—Elastic or yielding bearings or bearing supports, for exclusively rotary movement
    • F16C27/04—Ball or roller bearings, e.g. with resilient rolling bodies
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C35/00—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
    • F16C35/04—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers in the case of ball or roller bearings
    • F16C35/06—Mounting or dismounting of ball or roller bearings; Fixing them onto shaft or in housing
    • F16C35/07—Fixing them on the shaft or housing with interposition of an element
    • F16C35/077—Fixing them on the shaft or housing with interposition of an element between housing and outer race ring
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L5/00—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes
    • G01L5/0009—Force sensors associated with a bearing
    • G01L5/0019—Force sensors associated with a bearing by using strain gages, piezoelectric, piezo-resistive or other ohmic-resistance based sensors
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L5/00—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes
    • G01L5/04—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes for measuring tension in flexible members, e.g. ropes, cables, wires, threads, belts or bands
    • G01L5/10—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes for measuring tension in flexible members, e.g. ropes, cables, wires, threads, belts or bands using electrical means
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L5/00—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes
    • G01L5/04—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes for measuring tension in flexible members, e.g. ropes, cables, wires, threads, belts or bands
    • G01L5/10—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes for measuring tension in flexible members, e.g. ropes, cables, wires, threads, belts or bands using electrical means
    • G01L5/108—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes for measuring tension in flexible members, e.g. ropes, cables, wires, threads, belts or bands using electrical means for measuring a reaction force applied on a single support, e.g. a glider
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L5/00—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes
    • G01L5/16—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes for measuring several components of force
    • G01L5/161—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes for measuring several components of force using variations in ohmic resistance
    • G01L5/1627—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes for measuring several components of force using variations in ohmic resistance of strain gauges
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
    • F16C19/24—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for radial load mainly
    • F16C19/26—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for radial load mainly with a single row of rollers

Description

1 94910
Laite materiaalirainan rainanjännityksen mittaamiseksi 5 Keksintö koskee laitetta materiaalirainan rainanjännityksen mittaamiseksi. Keksinnöllä on käyttöä rullarotaatiopainoko-neessa, jossa paperirainaa täytyy siirtää rekisteritarkasti ja jossa vaaditaan tätä tarkoitusta varten automaattiset säätö-, ohjaus-, koestus- tai valvontalaitteet, rainan 10 repeämien välttämiseksi, erikoisesti painolaitteen ja tait-tolaitteen välillä.
Julkaisussa DE-OS 3 623 208 esitetään laite rainan jännityksen mittaamiseksi painetussa paperirainassa käytetyllä 15 vetotelalla, joka on järjestetty painoyksikön jälkeen rulla-rotaatiopainokoneeseen. Vetotela on molemmin puolin pyörivästä laakeroitu vipuun. Rainan jännityksen selville saaminen tapahtuu kosketuksettomasti työskentelevällä mittausarvojen tunnistimella (optoelektroninen anturi). Tunnistin 20 on järjestetty koneen runkoon siten, että vetotelan poikkeama, jonka aiheuttaa rainan jännitys, mitataan.
Haittana laitteessa rainan jännityksen mittaamiseksi julkaisun DE-OS 3 623 208 mukaisesti on, että käytetyn vetote-25 lan laakerointi kääntyviin vipuihin muodostaa suuren konstruktiivisen kustannuksen, sillä käytännössä puuttuu välttämätön tila rullarotaatiopainokoneessa. Sitäpaitsi telanpoik-keamista syntyy rekisteröintivirheitä.
30 Eräs laite rainan jännityksen mittaamiseksi materiaalirai-nasta on myös tunnettu julkaisusta DE-OS 3 609 623. Tunnistimen toiminta tapahtuu taivutuspalkille järjestettyjen venymämittauskaistaleiden (VMK) avulla. Taivutuspalkit ovat aina mittaustelan kummallakin laakerisivulla diagonaalisesti 35 mittaustelan laakerilevyyn nähden ja järjestetty koneessa kiinteästi olevaan peruslaattaan. Taivutuspalkkien diagonaa-linen järjestely vaatii suuret tilat. Normaalin telan muut- 2 94910 taminen mittaustelaksi on sen tähden useimmissa tapauksissa mahdotonta. Esitetty mittaustela ei sitäpaitsi ole käytetty.
Keksintö perustuu tehtävään aikaansaada laite, jonka avulla 5 käytetyn telan aikaansaamat rainan jännitykset voidaan mitata käytetyltä telalta.
Tehtävä ratkaistaan keksinnön mukaisesti patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa esitettyjen seikkojen avulla.
10
Keksinnön edut ovat siinä, että vetovoimat mitataan sekä pystysuorassa että myös vaakasuorassa suunnassa, jolloin sijoitusasema ja telan tarttumiskulma voivat olla mitkä tahansa. Telan varustaminen jälkeenpäin keksinnön mukaisella 15 mittauslaitteella on helposti mahdollista, koska keksinnön mukainen mittauslaite tarvitsee hyvin vähän tilaa ja se on rakennettu helposti sisäänrakennettavaksi ja purettavaksi, niin että paperin ohjaustelat, joihin paperiraina osittain tarttuu, voidaan milloin tahansa jälkeenpäin varustaa mit-20 tausteloiksi rainan jännitystä varten. Erikoisesti on mahdollista järjestää mittauslaite nestettä tai kaasua läpäiseviin ja/tai käytettyihin teloihin, esim. jäähdytysteloi-hin.
25 Eräs suoritusesimerkki on esitetty piirustuksessa ja sitä kuvataan seuraavassa. Siinä esittää:
Kuvio 1 keksinnön mukaista mittausvaippaa perspektiivikuvana, 30 kuvio 2 telan tapin laakerointia sekä mittausvaippaa leikkauksena , kuvio 3 kaavamaisena esityksenä mittaus- tai jäähdytystelan 35 laakerointia.
· (M t nm I I1H · I
3 94910
Rullarotaatiopainokoneen sylinteri 1, esim. mittaustelaksi 1 muodostettu käytetty jäähdytystela on järjestetty työsken-telysuunnassa painoyksikön (ei esitetty) jälkeen. Mittauste-la 1 on liitetty käyttölaitteeseen 4 ja jäähdytysaineen 5 tulo- ja poistoputkeen 6. Mittaustela 1 on pyörivästi laakeroitu laakeritapillaan 7 irtolaakeripuolella kiinnittimeen 9, jota seuraavassa kutsutaan mittausvaipaksi, ja kiintolaa-keripuolella laakeritapin 8 avulla sivurunkoon 13. Mittaus-vaippa 9 on sivurungossa 12 kiinnitetty rotaatiopainokonee-10 seen.
Mittausvaippa 9 muodostuu ympyränmuotoisesta laipparenkaasta 14, jossa on neliömäinen aukko 16 ja samansuuntaisesti tämän kanssa järjestetystä kiinnitysrenkaasta 17. Laipparengas 15 14 on akselin suuntaisten taivutuspalkkien (esim. 4 kpl), 18, 19, 21, 22 avulla yhdistetty kiinnitysrenkaaseen 17. Laipparenkaassa 14 on olake 15 mittausvaipan 9 keskittämiseksi asentamista varten varustettuun rungon poraukseen 34. Taivutuspalkit 18, 19, 21, 22 on siten mitoitettu, että 20 ne sallivat kiinnitysrenkaan 17 joustavan poikkeaman laipparenkaasta 14. Taivutuspalkit 18, 19, 21, 22 on järjestetty diametraalisesti vastakkain välimatkalla a (90° kulmamitassa) ulokkeen 15 päälle. Riippuen mittaustelan painosta tai taivutuspalkkien 18, 19, 21, 22 jäykkyydestä tai lujuudesta 25 voi taivutuspalkkien lukumäärä olla myös pienempi esim. 1 *. tai 2. Poikittaisliitokset 18, 19, 21, 22 ovat keskenään samanlaiset ja muodostuvat aina samanlaisesta suuntaissär-miöstä 23, 24.
30 Suuntaissärmiöissä 23, 24 on aina erilaiset reunan pituudet a > b > c ja ne on liitetty yhteen toisessa, reunan pituudet • b, c käsittävässä päässään 26, 27 lujasti "ristin kautta" (90° siirretysti). Itsestään selvästi on myös mahdollista muodostaa suuntaissärmiöt 23, 24 aina neliömäisellä poikki-35 leikkauksella (b=c). Viitenumerolla 23 on merkitty niitä suuntaissärmiöitä, joiden pöhjapinnassa 31 reunan pituudet a, b ovat y-suunnassa, niin että ne voivat voiman vaikuttaessa taipua pystysuorassa suunnassa (y-suunnassa).
94910 4
Viitenumerolla 24 on merkitty niitä suuntaissärmiöitä, joiden pöhjapinnassa 31 reunan pituudet a, b ovat x-suunnas-sa, niin että nämä voivat, voiman vaikuttaessa vaakasuorassa 5 suunnassa (x-suunnassa) taipua.
Päillään laipparenkaan 14 ulokkeen 15 kanssa liitettyjen suuntaissärmiöiden 23, 24 pohjapinnat 31 ovat aina sylinterin akseliin 48 nähden säteittäisessä suunnassa. Sen seulo rauksena ovat kiinnitysrenkaaseen 17 liitetyt suuntaissärmi-öt 24, 23 sivupinnoillaan 25 sylinteriakseliin 48 nähden myös säteittäisessä suunnassa.
Laipparengas 14 on ruuvattu kiinteästi sivurunkoon 12, 13 15 niin, että laipparengas 14 taivutusrasituksessa muodostaa kiinteän jännityskohdan. Taivutusrasituksen alaiset, laippa-renkaalle 14 järjestetyt säteittäisesti suunnatut suuntaissärmiöiden 23, 24 pinnat 31 on uiko- ja sisäsivuiltaan varustettu venymänmittauskaistaleilla (VMK) 53, edullisesti 20 laipparenkaan 14 lähellä (kiinteä jännityskohta). Mahdollisimman tarkkojen mittausarvojen saavuttamiseksi on VMK-muunnin kytketty täyssiltakytkennällä neljän aktiiviseen VMKsn kanssa järjestettynä samanaikaisella lämpötilan kompensoinnilla. VMK 53 on yhdistetty sopivien tunnistus- ja 25 osoituslaitteiden 32, 33 kanssa. Tällaiset VMK- ja tunnis-. tuslaitteet ovat tunnettuja, (esim. Hottinger Baldwin Mess- technik) eikä niitä sen tähden tarkemmin kuvata.
Kuten esitetään kuviossa 2, on mittausvaippa 9 ulkoapäin 30 vapaasti viety sisään sivurungon 12 poraukseen 34 ja ruuvattu kiinni kiinnitysruuveilla 35, jotka menevät läpi laipparenkaan 14 porausten 36 sivurungon 12 ulkosivulla. Porausten 34 läpimitta on hieman suurempi kuin kiinnitysrenkaan 17 ulkoläpimitta, niin että mittausta varten välttämätön kiin-35 nitysrenkaan 17 poikkeama on mahdollinen. Mittausvaippa 9 ympäröi samanakselisesti ja kosketuksettomasti sisärenkaasta 38 ja ulkorenkaasta 39 muodostuvaa laakerikohtaa laakerin ulkorenkaalle 41 sylinterirullalaakerissa 42. Sylinterirul- 5 94910 lalaakerin 42 laakerisisärengas 43 on kiinnitetty mittaustelan 1 laakeritapille 44 tunnetulla tavalla akselin olakkeen 46 ja varmistusrenkaan 47 avulla. Ulkorengas 39, sisärengas 38 ja kiinnitysrengas 17 on useamman, kehälle jaetun, aksi-5 aalisesti sylinterin akseliin 48 nähden järjestetyn kiinni-tysruuvin 49 avulla, keskenään jännitetty, ja varmistettu vastamutterin 51 avulla. Sisä- ja ulkorenkaat 38, 39 ovat nestetiiviisti laakeritapin 44 päällä ja muodostavat tämän kanssa rasvatilan 52 sisään suljettua sylinterirullalaakeria 10 42 varten. Rasvan syöttö on järjestetty, kuitenkaan sitä ei ole esitetty.
Mittauslaitteen toiminta on seuraavanlainen: Muutoksella rainan jännityksessä on myös seurauksena muutos mittauste-15 laan 1 vaikuttavassa voimassa. Tämä voima siirretään sylin-terirullalaakerin 42 ja sisärenkaan 38 kautta kiinnitysren-kaalle 17, ja sen tuloksena on pieni poikkeama kiinnitysren-kaassa 17 ja runkoon kiinnitettyyn laipparenkaaseen 14 nähden, jonka johdosta taivutuspalkit 18, 19, 21, 22 taipu-20 vat. Suuntaissärmiöihin 23, 24 järjestetyt VMK:t muuttavat muotoaan ja antavat tunnetulla tavalla sähköisten johtimien 59 kautta signaaleja tunnistus- ja osoituslaitteille 32, 33. Mittaustelan 1 nopeutta säädetään pyörästön 4 kautta aina rainan jännityksen poikkeaman mukaan edeltä annetusta 25 ohjearvosta manuaalisesti tai automaattisesti ja siten . edeltä annettu rainan jännitys säilytetään. Samanaikaisesti mitataan x- ja y-suunnassa, jotta voidaan määrätä rainan jännityksenmittaussuureet valinnaisesti ennen tai jälkeen käytetyn mittaustelan 1. Kulloisenkin rainanjännityksen 30 määrääminen tapahtuu additiivisella x- ja y-signaalien yhdistämisellä, jolloin tunnistuskytkennän 32 avulla kukin yksittäinen signaali on riippuvainen erilaisista parametreistä [esim. tulo/lähtökulma, välimatka välillä paperiraina - muunnin (VMK)].
Edullisella tavalla on mittausvaippa 9 irtolaakerin puolella, käyttöpyörästö 4 taas vastakkaisella kiintolaakerin 35 c 94910 puolella järjestettynä, niin että mahdollisesti esiintyvät poikittaisvoimat, esim. vinohampaisista käyttöpyöristä, pidetään kiinteänlaakerin avulla poissa. Tästä syystä mittausarvojen tunnistus yksinkertaistuu toisella laakeripuo-5 lella. Itsestään selvästi on myös mahdollista mittaustarkkuuden kohottamiseksi laakeroida mittaustela molemmin puolin mittausvaippaa 9. Tässä tapauksessa täytyy käyttöpyörästön kuitenkin toimia kardaaninivelen kautta vastaavalla sivuvoimien tasauksella.
10 Jäähdytysaineen syöttö 6 tapahtuu irtolaakerin puolelle pyörivällä kaksitiejohdolla 61. Syöttö- ja poistoletku 62 on elastinen, niin että jäähdytysaineen syötöstä tai poistosta 6 ei johdu voimia mittaustelalle 1 tai mittausvaippaan 15 9.

Claims (5)

  1. 94910 7
  2. 1. Laite materiaalirainan rainanjännityksen mittaamiseksi pyörivällä sylinterillä (1) taivutuspalkeille (18, 19, 21, ' 22) kiinnitettyjen venymänmittauskaistaleiden (53) avulla, 5 tunnettu siitä, että laite käsittää neljä taivutuspalkkia (18, 19, 21, 22), joista kukin on päistään liitetty tiiviisti laipparenkaaseen (14) ja kiinnitysrenkaaseen (17), että kiinnitysrenkaassa (17) on aukko sylinterin (1) laakerointia (38, 39, 41) varten, että laipparengas (14) ja kiinnitysren-10 gas (17) sijaitsevat sivuttain välimatkan päässä toisistaan ja että kukin taivutuspalkki (18, 19, 21, 22) muodostuu kahdesta suuntaissärmiön muotoisesta osasta (23, 24) siten, että kunkin osan särmät ovat keskenään eripituiset (a>b>c) ja kussakin palkissa osat (23, 24) ovat liitettyinä päistään 15 ristikkäin toinen toisiinsa.
  3. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että sylinteri (1) muodostaa mittatelan ja on varustettu käyttölaitteella (4). 20
  4. 3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että sylinteri (1) on varustettu nesteen tai kaasun syöttö- ja poistojohdoilla (6).
  5. 25 Patentkrav
FI893220A 1988-07-02 1989-06-30 Laite materiaalirainan rainanjännityksen mittaamiseksi FI94910C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3822486A DE3822486A1 (de) 1988-07-02 1988-07-02 Einrichtung zum messen der bahnspannung einer warenbahn
DE3822486 1988-07-02

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI893220A0 FI893220A0 (fi) 1989-06-30
FI893220A FI893220A (fi) 1990-01-03
FI94910B true FI94910B (fi) 1995-07-31
FI94910C FI94910C (fi) 1995-11-10

Family

ID=6357858

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI893220A FI94910C (fi) 1988-07-02 1989-06-30 Laite materiaalirainan rainanjännityksen mittaamiseksi

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4958525A (fi)
EP (1) EP0349821B1 (fi)
DD (1) DD287575A5 (fi)
DE (3) DE3822486A1 (fi)
FI (1) FI94910C (fi)
RU (1) RU1835057C (fi)

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE9000784U1 (fi) * 1990-01-24 1990-03-29 Schwark, Hans-Friedrich, Dr. Ing., 8000 Muenchen, De
DE4039108C1 (fi) * 1990-12-07 1992-04-16 Man Roland Druckmaschinen Ag, 6050 Offenbach, De
DE4108555C2 (de) * 1991-03-15 1997-02-06 Honigmann Ind Elektronik Gmbh Kraftmeßeinrichtung zur Messung der Zugkraft eines über eine drehbare Walze geführten bahnförmigen Guts
JP2813634B2 (ja) * 1993-03-29 1998-10-22 ダイワ精工株式会社 魚釣用リールの釣糸張力計測装置
DE4311774A1 (de) * 1993-04-08 1994-10-13 Heidelberger Druckmasch Ag Sicherheitsvorrichtung für eine Rotationsdruckmaschine zum Drucken auf Bahnen
DE4332588A1 (de) * 1993-09-25 1995-03-30 Honigmann Ind Elektronik Gmbh Zugkraftmeßeinrichtung
DE4417023C2 (de) * 1994-05-14 1996-05-09 Roland Man Druckmasch Einrichtung zur Messung der Bahnspannung einer kontinuierlich bewegten Stoffbahn
DE19511110A1 (de) * 1995-03-25 1996-09-26 Haehne Elektronische Messgerae Vorrichtung zur Bandzugmessung
DE29513820U1 (de) * 1995-08-29 1997-01-23 Kuesters Zittauer Maschf Gmbh Anordnung zur Bahnzugmessung in einer gebundenen Warenbahnführung
DE29601834U1 (de) * 1996-02-03 1997-06-05 Rieger Walter Vorrichtung zur Messung kleiner Kräfte und daraus abgeleiteter Größen durch Meßwertaufnahme mittels elektrischer Sensoren, z.B. Dehnungsmeßstreifen
US6122978A (en) * 1998-04-02 2000-09-26 Cleveland Motion Controls Web tension cantilever transducer apparatus
US6422096B1 (en) * 1998-08-06 2002-07-23 Blh Electronics, Inc. Load cell
DE19917020C2 (de) * 1999-04-15 2001-09-13 Dieter Michael Krone Meßbuchse zur Erfassung von radialen Lagerkräften
US6360596B1 (en) 1999-08-05 2002-03-26 Cleveland Motion Controls, Inc. Web tension transducer
US6250146B1 (en) 1999-09-14 2001-06-26 Cleveland Motion Controls, Inc. Web tension transducer apparatus
DE19952917C1 (de) * 1999-11-03 2001-06-13 Vits Maschinenbau Gmbh Vorrichtung zum Kühlen einer durchlaufenden flexiblen Bahn
DE102005032222A1 (de) 2005-07-09 2007-01-25 Schaeffler Kg Lageranordnung zur Lagerung wenigstens eines Maschinenelements an einer Stütze
DE502006008918D1 (de) * 2006-11-20 2011-03-31 Texmag Gmbh Vertriebsges Vorrichtung zum Messen einer Zugkraft innerhalb einer Materialbahn oder eines Materialstranges
DE102009001596B4 (de) * 2009-03-17 2011-12-15 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Vorrichtung zur Temperierung von Bauteilen einer mehrere übereinander angeordnete Trockenoffsetdruckwerke aufweisenden Druckeinheit
EP2408621B1 (de) * 2009-03-17 2013-12-04 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Druckmaschinen mit einer oder mehreren als drucktürme ausgebildeten druckeinheiten für den beidseitigen mehrfarbigen druck und vorrichtungen zur temperierung von bauteilen einer oder mehrerer der druckeinheiten
US8438938B1 (en) 2009-09-01 2013-05-14 Parkinson Technologies, Inc. Load cell
DE102009047776B4 (de) * 2009-09-30 2012-04-26 Eastman Kodak Co. Verfahren und Vorrichtung zum Messen einer Laufrichtung einer Substratbahn
DE102011076334B4 (de) 2011-05-24 2015-12-17 Koenig & Bauer Ag Verfahren und Vorrichtungen zur Überwachung einer Temperierung von Bauteilen einer Druckmaschine
DE102017129486A1 (de) * 2017-12-11 2019-06-13 Otto Bock Healthcare Products Gmbh Linearkraftmesseinrichtung und Hydraulikaktuator
DE102018131265A1 (de) * 2018-12-07 2020-06-10 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Radlagereinheit eines Fahrzeugs, insbesondere eines landwirtschaftlichen Fahrzeugs
CN110243525B (zh) * 2019-05-17 2020-12-25 南京航空航天大学 一种六维力传感器
JP7260095B2 (ja) * 2019-06-20 2023-04-18 ユニパルス株式会社 荷重変換器
CN111637150B (zh) * 2020-05-27 2021-10-19 西安交通大学 具有弹性阻尼支承结构的箔片动压气体轴承系统

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE362320C (de) * 1922-10-26 Mino Pelizzola Zuendkerze
DE2452925A1 (de) * 1974-11-07 1976-05-13 Erich Brosa Zugkraftmesslager
DE3009454A1 (de) * 1980-03-12 1981-09-24 Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen Messeinheit zur ermittlung der belastung von wellen
JPS57169643A (en) * 1981-04-13 1982-10-19 Yamato Scale Co Ltd Load cell for multiple components of force
SE453487B (sv) * 1982-12-03 1988-02-08 Yngve Lindstrand Anordning for metning av variationer hos spenningen i banor med brytrulle forsedd med bladelement av tunn film med piezoelektriska egenskaper
DE3336727C2 (de) * 1983-10-08 1985-09-12 Erhardt & Leimer GmbH, 8900 Augsburg Vorrichtung zur Linearkraftmessung
JPS60102536A (ja) * 1983-11-09 1985-06-06 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 軸荷重計測用天秤
US4640138A (en) * 1985-03-06 1987-02-03 Mts Systems Corporation Multiple axis load sensitive transducer
DD239777A1 (de) * 1985-07-26 1986-10-08 Polygraph Leipzig Zugwalze zum bahntransport und messen der bahnspannung
DE3609623A1 (de) * 1986-03-21 1987-10-01 Jagenberg Ag Vorrichtung zum messen des bahnzuges einer warenbahn
US4796474A (en) * 1987-09-02 1989-01-10 Cleveland Machine Controls, Inc. Web tension transducer apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
FI94910C (fi) 1995-11-10
DE8816453U1 (fi) 1989-07-27
FI893220A0 (fi) 1989-06-30
DD287575A5 (de) 1991-02-28
DE58907551D1 (de) 1994-06-01
RU1835057C (ru) 1993-08-15
DE3822486A1 (de) 1990-01-04
EP0349821A3 (en) 1990-03-21
FI893220A (fi) 1990-01-03
EP0349821B1 (de) 1994-04-27
US4958525A (en) 1990-09-25
EP0349821A2 (de) 1990-01-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI94910B (fi) Laite materiaalirainan rainanjännityksen mittaamiseksi
US6387214B1 (en) Device to actively weaken undesirable vibrations in a rotating roll; device for treatment of a material web, specifically a paper or cardboard web
SE437572B (sv) Vridmomentmetanordning
ATE512625T1 (de) Messung des winkels zwischen einem ersten glied und einem zweiten glied unter dynamischen bedingungen
CN1342883A (zh) 用于连续测量施加到带材上的应力分布的测量辊
DE1573685A1 (de) Einrichtung zum Messen der Spannung einer laufenden Materialbahn
KR20060043036A (ko) 밴드, 특히 강철제 밴드 및 금속 밴드에서 표면 편평도 오차를 결정하기 위한 방법과, 표면 편평도 측정 롤러
CN110553571B (zh) 一种轴系对中参数测量方法
JP4344096B2 (ja) ローターの不つり合いにより発生された力の測定装置
US5357812A (en) Web stress measuring assembly
CN106353249B (zh) 基于光纤光栅的瞬态滑动摩擦系数的测量装置及方法
US4024755A (en) Deflector roll for measuring and checking the flatness of sheet metal stretched in motion
WO2011107660A1 (en) Method and arrangement for determining the profile of a roll surface and for controlling grinding
SE510988C2 (sv) Sätt och mätanordning att beröringsfritt mäta rakhet vid en mantelyta
US6169290B1 (en) Method and measuring device for measuring at an envelope surface
CN205785665U (zh) 扭矩计校准标定装置
US5365796A (en) Device for measuring the tension on a web of a printing press
FI83565B (fi) Foerfarande och anordning foer maetning av linjeringstillstaond.
CN106769840B (zh) 基于光纤光栅的滚动接触点瞬态横向摩擦系数的测量方法
GB2261401A (en) Monitoring alignment of rotary printing presses
JPH11248444A (ja) 移動中のストリップの平坦度測定装置
CN110530977A (zh) 一种阀门外部圆柱形管道损伤检测装置
CN1670512B (zh) 用于检测片状材料图像质量的综合调试台
CN217331555U (zh) 桥梁及大型结构体振动监测设备
CN207816497U (zh) 一种新型张力检测装置

Legal Events

Date Code Title Description
BB Publication of examined application
MM Patent lapsed

Owner name: KOENIG & BAUER AKTIENGESELLSCHAFT