FI94856C - Menetelmä ja laite monivaiheisessa tislauskoneessa - Google Patents
Menetelmä ja laite monivaiheisessa tislauskoneessa Download PDFInfo
- Publication number
- FI94856C FI94856C FI924433A FI924433A FI94856C FI 94856 C FI94856 C FI 94856C FI 924433 A FI924433 A FI 924433A FI 924433 A FI924433 A FI 924433A FI 94856 C FI94856 C FI 94856C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- heat exchanger
- column
- feed water
- flow line
- temperature
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D1/00—Evaporating
- B01D1/26—Multiple-effect evaporating
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Description
94856
Menetelmä ja laite monivaiheisessa tislauskoneessa Förfarande och anordning i en flerstegsdestillationsanordning 5
Keksinnön kohteena on menetelmä steriilin veden valmistamiseksi monivaiheisella tislauksella, jossa menetelmässä vesi steriloidaan pitämäl-10 lä veden lämpötila esim. 121°C:ssa ainakin 8 min, 131°C:ssa ainakin 0,8 min tai 141°C:ssa ainakin 0,08 min, ja jossa syöttövettä ennen sen johtamista monivaiheiseen tislaukseen esilämmitetään.
Keksinnön kohteena on myös monivaiheinen tislauslaite steriilin veden 15 valmistamiseksi jollakin keksinnön mukaisella menetelmällä, jonka laitteen syöttöveden virtauslinjassa on välineet syöttöveden esilämmittämi-seksi.
Monivaiheinen tislauskone käsittää useita kolonneja, yleensä neljä, 20 viisi tai kuusi kolonnia. Tekniikan tason osalta viitataan FI-patent-tiin 47083, jossa on esitetty eräs monivaiheinen tislauskone. Tislaus-koneen eri kolonneissa vallitsee porrastettu tislauslämpötila esim. siten, että ensimmäisen kolonnin toimintalämpötila on n. 143°C, kolmannen kolonnin n. 125°C, neljännen kolonnin n. 120°C, viidennen kolon-25 nin n. 110°C ja kuudennen eli viimeisen kolonnin n. 100°C.
« USA:n standardi GMP (Good Manufacturing Practice) määrittelee kostean lämmön steriloinnissa lämpötilassa 121°C minimivaikutusajaksi F0 - 8 min. Kun tiedetään, että kostean lämmön steriloinnissa Z-arvo on 30 10°C, F0 olisi lämpötilassa 131°C 0,8 min. ja vastaavasti lämpötilassa 141°C 0,08 min. Yllämainitut lukuarvot tarkoittavat sitä, että tislatta-: van veden pitää pysyä mainituissa lämpötiloissa mainittujen vähimmäis- aikojen ajan, jotta ollaan varmoja siitä, että tisle on varmasti ste-> rilliä.
35
Monivaiheisessa tislauslaitteessa ensimmäisen ja toisen kolonnin osalta voidaan yleensä olla varmoja siitä, että tislaus tapahtuu lämpötiloissa ja vaikutusajoissa, jotka takaavat tisleen steriiliyden. Viimeisen tai 2 94856 lähinnä viimeisen kolonnin osalta, joissa toimintalämpötila on ainoastaan n. 100°C tai 105°C, ei voida varmuudella taata, että tisle olisi steriiliä.
5 Keksinnön päämääränä on aikaansaada menetelmä ja laite monivaiheisessa tislauskoneessa, joka yksinkertaisella ja luotettavalla tavalla varmistaa sen, että jokaisen kolonnin tisle on ehdottomasti steriiliä.
Keksinnön päämäärät saavutetaan menetelmällä, joka on tunnettu siitä, 10 että lämpötila/viipymäaikariippuvuus toteutetaan pitämällä esilämmi· tetty syöttövesi korkeimmassa lämpötilassa toimivan ensimmäisen vaiheen tislauslaitteen toimintalämpötilassa tarvittava aika siten, että esilämmi tetty syöttövesi johdetaan ensimmäisen vaiheen tislauslaitteen syöttöyhteeseen tarvittavaa säätötekniikkaa käyttäen ensimmäisen vai-15 heen tislauslaitteen lämmönvaihtimen ja siitä erillisen lämmönvaihtimen kautta.
Keksinnön mukainen laite on tunnettu siitä, että syöttöveden virtaus-. linjassa on esilämmitysvälineiden jälkeen virtausyhteys ensimmäisen 20 vaiheen tislauslaitteen lämmönvaihtimen ja siitä erillisen lämmönvaihtimen kautta ensimmäisen vaiheen tislauslaitteen syöttöyhteeseen, jonka virtausyhteyden yhteydessä on tarvittavat välineet esilämmitetyn syöttöveden viipymäajan säätämiseksi ja mahdollisesti myös lämpötilan mittaamiseksi.
* 25
Keksinnön mukaisessa ratkaisussa on oivallettu järjestää monivaiheisen tislauskoneen kaikelle syöttövedelle ensimmäisen kolonnin osalta riittävän korkea lämpötila (yleensä n. 140°C) ja riittävän pitkä viipymäaika (viipymäaika t « 5 sek. lämpötilassa 141°C). Tämän johdosta voidaan . 30 luotettavasti taata, että monivaiheisen tislauskoneen jokaisen kolon-<· nin, siis myös viimeisen alimmassa lämpötilassa toimivan kolonnin tisle on steriiliä.
Keksintöä selitetään yksityiskohtaisesti viittaamalla oheisien piirus-35 tuksien kuvioissa 1 ja 2 esitettyyn suoritusmuotoon, johon keksintöä ei kuitenkaan ole tarkoitus yksinomaan rajoittaa.
94856 3
Kuvio 1 esittää erään monivaiheisen tislauskoneen ensimmäistä ja toista kolonnia kaaviomaisena sivukuvana.
Kuvio 2 esittää keksinnön mukaisen lämmönvaihtimen erästä edullista 5 suoritusmuotoa kaaviomaisena sivukuvana.
Kuvioiden 1 ja 2 mukaisessa suoritusmuodossa monivaiheisen tislauskoneen ensimmäistä kolonnia on merkitty viitenumerolla 11 ja toista kolonnia viitenumerolla 12. Syöttövesi virtaa virtauslinjaa 13 pitkin 10 toiseen kolonniin 12. Toisen kolonnin 12 lämmönvaihdinta on merkitty viitenumerolla 14 ja tisleen ulosottolinjaa viitenumerolla 22. Syöttö-vesi virtaa toisesta kolonnista 12 virtauslinjaa 13a pitkin ensimmäiseen kolonniin 11, jonka lämmönvaihdinta on merkitty viitenumerolla 15. Ensimmäiseen kolonniin 11 syötetään höyryä syöttölinjaa 16 pitkin.
15 Syöttöhöyryn lämpötila voi olla esim. n. 143°C, kun paine on 3 bar.
Keksinnön perusoivalluksen mukaisesti syöttövesi saatetaan viipymään ensimmäisen kolonnin toimintalämpötilassa riittävän pitkän viipymäajan, . jolloin voidaan olla varmoja siitä, että vesi on luotettavasti steri-20 loitu. Kuvioiden 1 ja 2 mukaisessa suoritusmuodossa tämä on ratkaistu siten, että ensimmäisen kolonnin 11 ja toisen kolonnin 12 välille on järjestetty erillinen lämmönvaihdin 17, joka voi olla säiliö, putki tai sisäkkäin oleva putkirakenne. Höyry virtaa höyryn syöttölinjasta 16 ensimmäistä haaralinjaa 16a pitkin ensimmäiseen kolonniin 11 ja toista *25 haaralinjaa 16b pitkin erilliseen lämmönvaihtimeen 17. Syöttövesi virtaa ensimmäisestä kolonnista 11 linjaa 13b pitkin lämmönvaihtimeen 17. Virtauslinjaan 13b on järjestetty lämpötilamittari 18 ja virtaussäädin 19. Kun lämpötilamittari 18 toteaa syöttöveden lämpötilaksi virtauslin-jassa 13b esim. 131°C, virtaussäädin 19 toimii siten, että syöttövesi 30 viipyy lämmönvaihtimessa 17 vaaditun viipymäajan, toisin sanoen 0,8 min. - 48 sek. Kuvioiden 1 ja 2 suoritusmuodossa tämä on järjestetty siten, että virtauslinja 13b jatkuu lämmönvaihtimessa 17 spiraalimaisena kierukkana. Syöttövesi poistuu lämmönvaihtimesta 17 virtauslinjaa 13c pitkin ensimmäiseen kolonniin 11 haihdutettavaksi.
35 4 94856
Kolonnissa 11 ja lämmönvaihtimessa 17 olevia lauhteenpoistimia on merkitty viitenumerolla 20. Kolonnissa 11 höyrystymättä jäänyt syöttövesi virtaa kolonnista 11 virtauslinjaa 21 pitkin toiseen kolonniin jne.
5 Edellä on esitetty ainoastaan eräs keksinnön erityinen suoritusmuoto.
Alan ammattimiehelle on selvää, että keksinnön yksityiskohdat voivat vaihdella oheisissa patenttivaatimuksissa esitetyn keksinnöllisen ajatuksen puitteissa.
10
Claims (10)
1. Menetelmä steriilin veden valmistamiseksi monivaiheisella tislauksella, jossa menetelmässä vesi steriloidaan pitämällä veden lämpötila 5 esim. 121°C:ssa ainakin 8 min, 131°C:ssa ainakin 0,8 min tai 141°C:ssa ainakin 0,08 min, ja jossa syöttövettä ennen sen johtamista monivaiheiseen tislaukseen esilämmitetään, tunnettu siitä, että lämpö-tila/viipymäaikariippuvuus toteutetaan pitämällä esilämmitetty syöttö-vesi korkeimmassa lämpötilassa toimivan ensimmäisen vaiheen tislaus-10 laitteen (11) toimintalämpötilassa tarvittava aika siten, että esilämmitetty syöttövesi johdetaan ensimmäisen vaiheen tislauslaitteen (11) syöttöyhteeseen tarvittavaa säätötekniikkaa käyttäen ensimmäisen vaiheen tislauslaitteen lämmönvaihtimen (15) ja siitä erillisen lämmönvaihtimen (17) kautta. 15
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että syöttövesi virtaa ensimmäistä virtauslinjaa (13a) pitkin toisesta kolonnista (12) ensimmäiseen kolonniin (11), ensimmäisestä kolonnista . (11) toista virtauslinjaa (13b) pitkin erilliseen lämmönvaihtimeen (17) 20 ja palaa kolmatta virtauslinjaa (13c) pitkin ensimmäiseen kolonniin (11).
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että syöttöveden lämpötila toisessa virtauslinjassa (13b) on ainakin &5 131°C ja viipymäaika erillisessä lämmönvaihtimessa (17) ainakin 0,8 min.
4. Jonkin patenttivaatimuksien 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että höyryä syötetään ensimmäistä haaralinjaa (16a) pitkin ensimmäisen kolonnin (11) lämmönvaihtimeen (15) ja toista haaralinjaa 30 (16b) pitkin erilliseen lämmönvaihtimeen (17). * ·
5. Jonkin patenttivaatimuksien 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mitataan syöttöveden lämpötila toisessa virtauslinjassa (13b). 35
6. Monivaiheinen tislauslaite steriilin veden valmistamiseksi jollakin vaatimusten 1-5 mukaisella menetelmällä, jonka laitteen syöttöveden 6 94856 virtauslinjassa on välineet syöttöveden esilämmittämiseksi, tunnettu siitä, että syöttöveden virtauslinjassa on esilämmitysväli-neiden jälkeen virtausyhteys ensimmäisen vaiheen tislauslaitteen (11) lämmönvaihtimen (15) ja siitä erillisen lämmönvaihtimen (17) kautta 5 ensimmäisen vaiheen tislauslaitteen (11) syöttöyhteeseen, jonka vir-tausyhteyden yhteydessä on tarvittavat välineet (19,18) esilämmitetyn syöttöveden viipymäajan säätämiseksi ja mahdollisesti myös lämpötilan mittaamiseksi.
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen laite, tunnettu siitä, että ensimmäistä virtauslinjaa (13a) pitkin korkeimmassa lämpötilassa toimivaan kolonniin (11) virtaava syöttövesi on yhteydessä kolonnista (11) erilliseen lämmönvaihtimeen (17) toista virtauslinjaa (13b) pitkin ja edelleen yhteydessä tästä lämmönvaihtimesta (17) ensimmäiseen kolonniin 15 (11) kolmatta virtauslinjaa (13c) pitkin.
8. Patenttivaatimuksen 6 tai 7 mukainen laite, tunnettu siitä, että toinen virtauslinja (13b) on varustettu lämpötilamittarilla (18) ja virtaussäätimellä (19). 20
9. Jonkin patenttivaatimuksen 6-8 mukainen laite, tunnettu siitä, että mainittu erillinen lämmönvaihdin (17) on säiliöön sovitettu putkikierukka. :25
10. Jonkin patenttivaatimuksen 6-8 mukainen laite, tunnettu siitä, että mainittu erillinen lämmönvaihdin (17) on sisäkkäin oleva putkirakenne. * »♦ 94856 7
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI924433A FI94856C (fi) | 1992-10-01 | 1992-10-01 | Menetelmä ja laite monivaiheisessa tislauskoneessa |
US08/128,468 US5487814A (en) | 1992-10-01 | 1993-09-28 | Method for distilling and sterilizing feed water |
EP93115727A EP0590641A1 (en) | 1992-10-01 | 1993-09-29 | Method and device in a multi-stage distilling machine |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI924433 | 1992-10-01 | ||
FI924433A FI94856C (fi) | 1992-10-01 | 1992-10-01 | Menetelmä ja laite monivaiheisessa tislauskoneessa |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI924433A0 FI924433A0 (fi) | 1992-10-01 |
FI924433A FI924433A (fi) | 1994-04-02 |
FI94856B FI94856B (fi) | 1995-07-31 |
FI94856C true FI94856C (fi) | 1995-11-10 |
Family
ID=8535957
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI924433A FI94856C (fi) | 1992-10-01 | 1992-10-01 | Menetelmä ja laite monivaiheisessa tislauskoneessa |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5487814A (fi) |
EP (1) | EP0590641A1 (fi) |
FI (1) | FI94856C (fi) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19524185B4 (de) * | 1995-04-18 | 2009-01-29 | Tridonicatco Gmbh & Co. Kg | Gleichrichterschaltung |
US7174678B2 (en) | 1999-04-22 | 2007-02-13 | Hill-Rom Services, Inc. | Modular patient room |
US6405491B1 (en) | 1999-04-22 | 2002-06-18 | Hill-Rom Services, Inc. | Modular patient room |
US7135142B2 (en) | 2003-08-01 | 2006-11-14 | Steris Inc. | Filter assembly for a reprocessor |
US7569182B2 (en) * | 2003-08-01 | 2009-08-04 | American Sterilizer Company | Filter assembly for a reprocessor |
AU2007224160B2 (en) | 2006-03-06 | 2010-07-08 | American Sterilizer Company | Apparatus for deactivating instruments and devices |
US8025807B2 (en) * | 2008-01-16 | 2011-09-27 | American Sterilizer Company | Method for treating rinse water in decontamination devices |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE409259C (de) * | 1924-05-31 | 1925-02-03 | Atlas Werke Ag | Verfahren zur Reinigung und Entgasung von Rohwasser unter Auskochung des Wassers |
US3119752A (en) * | 1959-01-30 | 1964-01-28 | Singmaster & Breyer | Recovery of fresh water from sea water |
US3219553A (en) * | 1961-01-17 | 1965-11-23 | American Mach & Foundry | Multi-stage flash type evaporators |
CH384940A (de) * | 1961-08-25 | 1965-02-26 | Escher Wyss Ag | Geschlossene Wärmekraftanlage mit Kreislauf eines gasförmigen Arbeitsmittels und einer Einrichtung zur Verwertung von Abwärme, die vom Arbeitsmittel in einem Kühler abgegeben wird |
US3420747A (en) * | 1965-03-15 | 1969-01-07 | American Mach & Foundry | Multistage multieffect distillation system |
US3391062A (en) * | 1965-04-21 | 1968-07-02 | Baldwin Lima Hamilton Corp | Recirculating multistage flash evaporator apparatus and method |
US3442765A (en) * | 1966-10-05 | 1969-05-06 | Baldwin Lima Hamilton Corp | Multistage flash evaporator-condenser arrangement |
US3607668A (en) * | 1968-11-12 | 1971-09-21 | Amf Inc | Concentrated brine-incoming feed vapor compression desalination system |
FI47083C (fi) * | 1971-04-22 | 1973-09-10 | Huhta-Koivisto | Tislausmenetelmä ja -laite |
GB1462746A (en) * | 1975-02-11 | 1977-01-26 | Vnii Veterinarnoi Virusologii | Sewage treatment |
FR2354965A1 (fr) * | 1976-06-15 | 1978-01-13 | Anvar | Procede et dispositif pour la purification poussee de l'eau et produit obtenu |
FI73063C (fi) * | 1986-02-05 | 1987-08-10 | Santasalo Sohlberg Ab Oy | Generator foer ren aonga. |
FI862213A (fi) * | 1986-05-26 | 1987-11-27 | Santasalo Sohlberg Ab Oy | Eluppvaermd aongutvecklare och dess anvaendning vid destillationsanordningar. |
FI75741C (fi) * | 1987-02-26 | 1988-08-08 | Santasalo Sohlberg Ab Oy | Kolonnkonstruktion eller kokutrymme i en destillationsanordning. |
AT394182B (de) * | 1988-03-15 | 1992-02-10 | Vaillant Gmbh | Vorrichtung zur entkeimung von wasser in einem brauchwasserspeicher durch erhitzen |
FI78545C (fi) * | 1988-01-28 | 1989-08-10 | Santasalo Sohlberg Ab Oy | Foerfarande och anordning foer att bilda och ackumulera aonga, samt anvaendningen av dessa. |
DE4016116A1 (de) * | 1990-05-18 | 1991-11-21 | Georg Kinzler | Verfahren und einrichtung zur desinfektion von mit mikroorganismen belasteten abwaessern |
-
1992
- 1992-10-01 FI FI924433A patent/FI94856C/fi not_active IP Right Cessation
-
1993
- 1993-09-28 US US08/128,468 patent/US5487814A/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-09-29 EP EP93115727A patent/EP0590641A1/en not_active Ceased
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI924433A0 (fi) | 1992-10-01 |
FI94856B (fi) | 1995-07-31 |
US5487814A (en) | 1996-01-30 |
FI924433A (fi) | 1994-04-02 |
EP0590641A1 (en) | 1994-04-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1517503C3 (de) | Mehrstufiger Verdampfer für Meerwasser, Brackwasser oder anderweitig verunreinigtes Wasser | |
FI94856C (fi) | Menetelmä ja laite monivaiheisessa tislauskoneessa | |
US5232085A (en) | Distillation system with a hydrophobic porous membrane | |
US4718985A (en) | System for diaphragm distillation | |
SE500294C2 (sv) | Sätt respektive system för beredning av en steril dialysvätska | |
US11192802B2 (en) | Desalinization device and method of using the same | |
US5133837A (en) | Dimpled plate multi-stage flash evaporator | |
WO1996007460A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum entsalzen von meerwasser | |
EP1037856B1 (en) | Method and device for the production of pure water | |
Sen et al. | A small scale Multi-effect Distillation (MED) unit for rural micro enterprises: Part I—design and fabrication | |
EP2903724B1 (en) | Vacuum membrane distillation system and use thereof | |
DE3941131C1 (fi) | ||
KR102190050B1 (ko) | 정삼투 시스템의 성능을 개선하기 위한 시스템 및 방법 | |
EP0593687B1 (de) | Verfahren und einrichtung für meerwasserentsalzung mit einem plattenwärmetauscher | |
US4719016A (en) | Pervaporization method and apparatus | |
HU180662B (en) | Process for the concentration of aqeous solutions of gly | |
US10874988B2 (en) | Device for purifying liquids by distillation | |
SE465654B (sv) | Anordning foer framstaellning av steril luft | |
FI82609C (fi) | Foerfarande foer avdunstning av varm vaetska. | |
FI65376C (fi) | Foerfarande foer destillation av vaetskor och anlaeggning foergenomfoerande av foerfarandet | |
EP0196589B1 (de) | Verfahren zum Erwärmen einer Flüssigkeit und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
CN108779005A (zh) | 热水纯化系统和用于操作所述系统的方法 | |
JPS61271002A (ja) | 水溶液の蒸発濃縮装置 | |
SE502916C2 (sv) | Sätt att rena och återvinna avloppsvatten från en process för framställning av fiberboard | |
NL1006100C1 (nl) | Werkwijze en inrichting voor de verwerking van vloeistoffen die verontreinigd zijn met vaste, zwevende, opgeloste stoffen en emulsies. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BB | Publication of examined application | ||
MA | Patent expired |