FI94073C - Asennuslattia - Google Patents

Description

94073

Asennuslattia - Monteringsgolv Tämä keksintö koskee asennuslattiaa eli kaksoislattiaraken-5 netta, jossa määrätylle korkeudelle varsinaisesta kantavasta lattiasta on muodostettu toinen lattia siten, että näiden kahden lattian väliin jää vapaata tilaa esimerkiksi LVIS-asennuksia varten, erityisesti ATK-laitteiden kaapelointia, sähkökaapelointia, ilmastointikanavia, vesijohtoja, viemäri -10 putkia jne. varten.

Tämäntyyppisten kaksoislattioiden käyttö on yleistynyt viime aikoina ja niitä voidaan käyttää esimerkiksi toimistotiloissa, julkisissa rakennuksissa ja teollisuuslaitoksissa.

15

Aikaisemmin tunnetuista kaksoislattiaratkaisuista voidaan mainita asennuslattia, joka kootaan lattialevyistä, jotka kulmistaan asennetaan korkeudeltaan säädettävien asennusjaikojen varaan. Lattialevyjen tyypillinen koko on 600x600 mm 20 ja ne on yleensä valmiiksi päällystetty tekstiili- tai vi-nyylipäällysteellä tai keraamisilla laatoilla tai parketilla. Tämän lattiatyypin etuna on, että irralliset lattialevyt on helppo poistaa, mikä helpottaa kaapeloinnin tai muun asennustyön suorittamista, kun taas epäkohtana on asennus-25 työn hitaus, erityisesti jos aluslattia on epätasainen, jolloin asennusjaikojen korkeutta on säädettävä. Epäkohtana on myös siivouksen ja ulkonäön kannalta lukuisat avosaumat. Lisäksi tämä lattiatyyppi on hyvin kallis.

30 Eräs toinen kaksoislattiatyyppi on korotelattia, joka kootaan kipsistä valmistetuista holvilaatoista, joiden päälle . . valetaan noin 40 mm paksu itsetasoittuva kipsimassa. Näiden laattojen alaosassa on useita vierekkäisiä holvimaisia kanavia kaapelointia tai muita asennuksia varten. Saadaan sauma-35 ton lattiapinta, joka voidaan päällystää halutulla päällysteellä. Tähän lattiaan tehdään tarkastus/huoltoaukkoja lattian valmistuksen yhteydessä tai jälkikäteen. Tämän lattia-rakenteen epäkohtana on, että se on hyvin kallis ja lisäksi 2 94073 kipsipohjaisen materiaalin epäkohtana on, että se on suojattava kosteudelta ja lisäksi se on suhteellisen hauras, joten se on tehtävä paksuksi riittävän lujuuden aikaansaamiseksi.

5 DE-hakemusjulkaisusta 36 13 627 tunnetaan kaksoislattiara-kenne, joka käsittää tukijalkojen päälle sovitetun, muovikalvoa tai peltiä olevan muottikerroksen, jonka kerroksen päälle on valettu lattiatasoitekerros. Tässä julkaisussa esitetty, muovikalvoa oleva muottirakenne on rakenteeltaan 10 hyvin monimutkainen. Niinpä esitetty muovikalvorakenne käsittää lukuisia kenttiä, jolloin jokaisen kentän keskikohtaan on muodostettu kiinnitin, johon tukijalka voidaan kiinnittää. Lisäksi jokaisessa kentässä on diagonaalisesti sovitetut jäykisterivat. Tällaisen muovikalvorakenteen tuotanto-15 kustannukset ovat huomattavan suuret.

DE-hakemusjulkaisusta 39 16 302 tunnetaan kaksoislattiara-kenne, joka käsittää tukilaattojen päälle liimatun kalvon, joka edullisesti on umpisoluista polyetyleenivaahtomuovia, 20 jonka kalvon päälle on muodostettu lattiatasoitekerros. Mainitut tukilaatat käsittävät kartiomaisen jalkaosan ja laat-tamaisen yläosan. Laattamaiset yläosat on sovitettu vierekkäin siten, että laattamaiset yläosat muodostavat olennaisesti ehyen korotelattiapinnan. Tällaisen kaksoislattiara-25 kenteen muodostamiseen tarvitaan huomattavan paljon tuki-laattamateriaalia, mikä on omiaan nostamaan kustannuksia.

US-patenttijulkaisusta 2 414 094 tunnetaan puulankuista tehty rakennuskehikko. Tämän julkaisun kuvion 3 mukaan tämän 30 kehikon päälle on sovitettu rakenne, jossa on aukkoja. Tämän rakenteen päälle levitetään betonia, joka tunkeutuu mainit-. tuihin aukkoihin. Tässä julkaisussa ei ole lähemmin esitet ty, mitä materiaalia mainittu rakenne on.

35 GB-patenttijulkaisusta 1 007 351 tunnetaan menetelmä lattian muodostamiseksi paikan päällä. Tämän julkaisun mukaan lat-tiapalkkien päälle asennetaan ristikkorakenteita, joiden 3 94073 päälle sitten sovitetaan metalliverkko, jonka päälle kaadetaan betonia betonilaatan muodostamiseksi.

FI-patenttijulkaisusta 66229 tunnetaan liittolaatta, joka 5 käsittää alarakenteen, alarakenteen päälle sovitetun pellin sekä pellin päälle valetun betonilaatan, jolloin alarakenteen yläosassa on piikkimäinen rakenne, jonka avulla aikaansaadaan liitos betonin, pellin ja alarakenteen välillä. Tämän julkaisun sivun 1 riveillä 4-5 ja sivun 8 riveillä 4-5 10 on mainittu, että ohut levy voi olla teräspeltiä, kangasta tms. Selityksen muu osa ei kuitenkaan millään tavalla tue kankaan käyttöä. On hyvin kyseenalaista, toimiiko julkaisussa esitetty keksintö, jos pelti korvataan kankaalla, koska esitetty liittolaattarakenne toimii kantavana, jolloin se on 15 tehtävä paksuksi ja tämän seurauksena betonin alla oleva kangas saattaa valuvaiheen aikana revetä tai olettaen että se säilyy ehjänä, niin se joka tapauksessa painautuu huomattavasti alaspäin betonin painon vaikutuksesta, jolloin lopulliseen betonipintaan muodostuu huomattavia painautumia, 20 jolloin on suoritettava jälkivalu tasaisen pinnan muodostamiseksi .

FI-patenttijulkaisusta 76545 tunnetaan pumpattava ja täysin itsetasoittuva lattiatasoite, jonka koostumus on seuraava: 25 sementtiä: 10-40 paino-% kuiva-aineista hiekkaa: 25-60 paino-% kuiva-aineista lentotuhkaa: 20-40 paino-% kuiva-aineista liima-ainetta: 0,1-5 paino-% kuiva-aineista kutistumakompensointi- 30 ainetta: 0,1-10 paino-% kuiva-aineista nesteytinainetta: 0,1-1 paino-% kuiva-aineista kuituja: 0,05-3 paino-% kuiva-aineista vettä: 20-30 paino-% kuiva-aineista.

35 Tämä ennestään tunnettu kuituvahvisteinen lattiatasoite muodostaa kovettuessaan erinomaiset mekaaniset ominaisuudet omaavan pinnoitteen ja sitä voidaan käyttää perinteellisesti ♦ ongelma-alueina pidettyihin käyttökohteisiin, esimerkiksi 4 94073 heikon betonin, puun ja erilaisten massalattioiden, kuten magnesiittilattioiden ja kipsimassalattioiden tasoitukseen.

Julkaisusta PCT/FI-90/00301 tunnetaan askeläänieristävä lat-5 tiarakenne, joka erityisesti käsittää betonilattian päälle muodostetun kerrosyhdistelmän, jossa on joustava, askelääntä vaimentava materiaalikerros maton tai levyn muodossa ja tämän materiaalikerroksen päälle valettu noin 15-35 mm paksu kerros edellä mainittua, FI-patenttijulkaisusta 76545 tun-10 nettua tasoitetta.

Tämän keksinnön tarkoituksena on saada aikaan asennuslattia, jolla vältetään edellä kuvattuihin kaksoislattiaratkaisuihin liittyvät ongelmat ja joka on helposti ja nopeasti valmis-15 tettavissa, jolla on hyvät lujuusominaisuudet ja joka kustannuksiltaan on erityisen edullinen.

Nämä tavoitteet on voitu toteuttaa keksinnön mukaisella ratkaisulla, jonka pääasialliset tunnusmerkit ilmenevät ohei-20 sista patenttivaatimuksista.

Keksintö perustuu siihen oivallukseen, että edellä mainitusta FI-patenttijulkaisusta 76545 tunnettua lattiatasoitetta voidaan suoraan valaa tukielinten päälle sovitetun kuitukan-25 kaan päälle, jolloin kuitukangas samalla toimii muottina ja *t vahvikkeena. Tuloksena saadaan tasainen, saumaton, hyvin luja ja kokonaispaksuudeltaan ohut lattiakerros.

Esillä olevan keksinnön mukaisesti voidaan FI-patenttijul-30 kaisusta 76545 tunnetun lattiatasoitteen ohella myös käyttää mahdollisia muita lattiatasoitteita, jotka ovat sementtipe-·* rustaisia, kuituvahvisteisia, pumpattavia, itsetasoittuvia, nopeasti kovettuvia, nopeasti kuivuvia ja kutistumakompen-soituja.

35

Keksinnön mukaisesti on näin ollen aikaansaatu asennuslattia, joka käsittää tukielinten varaan määrätylle korkeudelle Ί kantavasta rakenteesta muodostetun lattiarakenteen, jolloin 94073 5 kantavan rakenteen ja lattiarakenteen välillä on vapaata tilaa asennuksia varten, jolle asennuslattialle on tunnusomaista, että lattiarakenne käsittää tukielinten päälle sovitetun kuitukankaan ja kuitukankaan päälle valetun materi-5 aalikerroksen, joka koostuu sementtiperustaisesta, kuituvah-visteisesta, pumpattavasta, itsetasoittuvasta, nopeasti kovettuvasta, nopeasti kuivuvasta ja kutistumakompensoidusta tasoitteesta.

10 Kuitukangas on edullisesti tehty synteettisistä polymeeri- ja/tai hiilikuiduista tai lasikuiduista. Erityisen edullisia ovat polyolefiinikuitukankaat, kuten polypropeeni- ja/tai polyeteenikuitukankaat. Voidaan myös käyttää näiden kuitukankaiden erilaisia yhdistelmiä, kuten yhdistelmää, joka 15 käsittää polyolefiinikuitukankaan ja sen päälle sovitetun 1as ikuitukankaan.

Kuitukankaan paino on edullisesti noin 50-500 g/m2 ja sen paksuus on edullisesti noin 0,4-3 mm.

20

Keksinnön mukaisesti käytettävä erityisen edullinen kuitukangas on suodatinkangas, joka on valmistettu polyolefiinis-ta, kuten polypropeenista ja/tai polyeteenistä, ja jonka paino on noin 120-200 g/m2 ja paksuus noin 0,5-1 mm. Tällai-25 siä suodatinkankaita on aikaisemmin käytetty maarakentami-j sessa erottavana, suodattavana ja vahvistavana kerroksena maapohjan ja erilaisten rakennekerrosten välissä.

Keksinnön mukaisesti käytettävän tasoitteen koostumus las-30 kettuna tasoitteen kuiva-aineista on edullisesti seuraava: sideainetta: 10-40 paino-% .1! runkoainetta: 25-60 paino-% täyteainetta: 20-40 paino-% liima-ainetta: 0,1-5 paino-% 35 kutistumakompensointi- ainetta: 0,1-10 paino-% nesteytinainetta: 0,1-1 paino-% • « « kuituja: 0,05-3 paino-% 6 94073

Sideaine on edullisesti sementtiä, runkoaine on edullisesti hiekkaa ja täyteaine on edullisesti lentotuhkaa.

Liima-aineena voidaan käyttää esimerkiksi polyvinyyliase-5 taattijauhetta ja kutistumakompensointlaineena voidaan käyt tää esimerkiksi kipsiä. Nesteytinaineena eli leviävyyttä antavana aineena voidaan esimerkiksi käyttää Melment'iä (tavaramerkki, valmistaja SKW).

10 Mainitut tasoitteen sisältämät kuidut ovat edullisesti synteettisiä polymeeri- ja/tai hiilikuituja, erityisesti poly-olefiini-, polyakryylinitriili- ja/tai polyvinyylialkoholi-kuituja, erityisen edullisia ovat polypropeenikuidut. Kuitujen pituus on edullisesti 1-20 mm ja erityisen edullisesti 15 5-7 mm.

Mainitut tasoitteet voivat lisäksi sisältää pienen määrän edullisesti alle yhden painoprosentin erilaisia lisäaineita, esimerkiksi vaahdonestoaineita ja hidastimia, kuten kipsihi-20 dastinta.

Pumpattava tasoite sisältää edullisesti noin 20-30 paino-% vettä laskettuna tasoitteen kuiva-aineista.

25 Kuitukankaan päälle muodostetun tasoitekerroksen keskimää- ·. räinen paksuus on edullisesti noin 15-35 mm. Tasoitemassan painon vaikutuksesta kuitukangas ei pysy täysin suorana vaan se painuu jonkin verran alaspäin tukielinten välillä, jolloin tasoitekerroksen paksuus vastaavasti on ohuin tukielin-30 ten kohdalla ja paksuin tukielinten välissä.

Keksinnön mukainen asennuslattia voidaan muodostaa uuden tai vanhan lattian päälle, joka lattia voi esimerkiksi olla paikalla valettu betonilattia tai ontelolaatoista, massiivisis-35 ta betonielementeistä tai kevytbetonielementeistä muodostettu lattia. Tällöin tukieliminä käytetään määrämuotoisia ja -kokoisia kappaleita, kuten tiiliä tai lieriömäisiä tai laatikkomaisia betonista tai muovimateriaalista valmistettuja 7 94073 kappaleita. Muovimateriaalina voidaan esimerkiksi käyttää umpisoluista vaahdotettua muovia, kuten polystyreeniä. Tu-kielimet sovitetaan tietyllä jaolla valmiin lattian päälle. Tarvittaessa tukielimet kiinnitetään lattiaan esimerkiksi 5 liimaamalla. Tukielinten välinen etäisyys voi esimerkiksi olla noin 200-600 mm. Tukielinten korkeus voi käyttökohteesta riippuen vaihdella laajoissa rajoissa.

Keksinnön mukaisen asennuslattian lattiarakenteeseen voidaan 10 muodostaa tarkastus/huoltoaukkoja siten, että tukielinten päälle sovitetaan kaksoiskehys, jonka yläpinta on halutun lattian yläpinnan tasolla. Kaksoiskehys käsittää ulomman kehyksen ja sisemmän kehyksen, jossa on pohjaosa ja joka muodostaa muotin. Kehysten väliset saumakohdat peitetään 15 valun ajaksi. Valun aikana sisäkehys täyttyy tasoitteella ja tämä sisäkehys muodostaa tarkastus/huoltoaukon kannen. On myös mahdollista muodostaa tarkastus/huoltoaukko jälkikäteen, esimerkiksi poraamalla.

20 Keksintöä kuvataan seuraavassa lähemmin esimerkin avulla viittaamalla oheiseen piirustukseen, jossa kuvio 1 esittää poikkileikkausta eräästä keksinnön mukaisesta asennuslattiasta, ja kuvio 2 esittää samaa rakennetta kuin kuvio 1 ylhäältä päin 25 katsottuna.

• I

Esimerkki

Valmistettiin FI-patenttijulkaisun 76545 mukaisesti kuiva-aineseos sekoittamalla voimakkaasti keskenään seuraavat ai-30 neosat:

Portland-sementti: 24,0 paino-% hiekkaa: 35,8 paino-% lentotuhkaa: 33,0 paino-%

Vinapol 1070 (PVA-jauhe): 2,0 paino-% 35 kipsi: 3,0 paino-%

Melment F 10: 0,7 paino-% vaahdonestoaine: 0,5 paino-% kipsihidastin (GV2): 0,2 paino-% 940 7 3 8

Polypropeenikuitu (pituus 6 nun): 0,8 paino-% Tähän kuivatuotteeseen sekoitettiin 23 paino-% vettä lasket-5 tuna kuivatuotteesta, jolloin saatiin täysin itsetasoittuva tasoite.

Ontelolaattaan 1 liimattiin C/C 365-435 mm:n jaolla kalkki-hiekkatiiliä 2 (75x130x270 mm). Näiden tiilien päälle sovi-10 tettiin suodatinkangas 3, joka oli valmistettu polypropee- nikuiduista (70 %) ja polyeteenikuiduista (30 %), jonka paino oli 135 g/m2 ja jonka paksuus oli 0,7 mm. Tämän suodatin-kankaan 3 päälle valettiin edellä kuvattua täysin itse-tasoittuvaa tasoitetta 4. Tiilien kohdalla tasoitekerroksen 15 paksuus oli 20 mm ja tiilien välissä se vaihteli 50 mm:iin asti.

Tällä tavoin muodostetulle lattiarakenteelle suoritettiin pistekuormituskoe 25x25 mm (625 mm2) kokoisella pistekuormal-20 la kohdissa a-d (ks. kuvio 2).

•

Pistekuormituskoe suoritettiin 1 mm/min kuormitusnopeudella kuormituskohdista a-d. Muodonmuutos (painuma) mitattiin männän liikkeellä pistekuorman kohdalta. Murtokuormaksi voi-25 ma/muodonmuutoskäyrästä määritettiin se kohta, jolloin ensimmäinen vaurio oli todettavissa. Myös maksimaalinen kuorma, kuten vastaava maksimaalinen muodonmuutoskin, noteerattiin.

30 Koetulokset on esitetty seuraavassa taulukossa:

KUORMITUSKOHTA

• · a b c d 35----- MURTOKUORMA [kN] 3,87 3,5 6,71 2,42 MURTOPAINUMA [mm] 0,51 0,71 0,92 0,88 MAX. KUORMA [kN] 7,75 7,90 11,50 5,15 40 MAX. PAINUMA [mm] 4,13 3,63 5,15 3,92 9 94073

Kuten näistä koetuloksista ilmenee, keksinnön mukaisen lattiarakenteen ohuella, suodatinkankaasta ja tasoitteesta muodostuvalla kerroksella on erityisen hyvät ominaisuudet lujuuden ja jäykkyyden osalta.

Claims (8)

94073

1. Asennuslattia, joka käsittää tukielinten (2) varaan määrätylle korkeudelle kantavasta rakenteesta (1) muodostetun lattiarakenteen (3, 4), jolloin kantavan rakenteen ja 5 lattiarakenteen välillä on vapaata tilaa asennuksia varten, tunnettu siitä, että lattiarakenne käsittää tukielinten (2) päälle sovitetun kuitukankaan (3) ja kuitukankaan päälle valetun materiaalikerroksen (4), joka koostuu sementtiperus-taisesta, kuituvahvisteisestä, pumpattavasta, itsetasoittu-10 vasta, nopeasti kovettuvasta, nopeasti kuivuvasta ja kutis-tumakompensoidusta tasoitteesta.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen asennuslattia, tunnettu siitä, että kuitukangas (3) on tehty synteettisistä polymee- 15 ri- tai hiilikuiduista.

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen asennuslattia, tunnettu siitä, että kuitukangas (3) on tehty polyolefiini-kuiduista, kuten polypropeeni- ja/tai polyeteenikuiduista. 20

4. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen asennus-lattia, tunnettu siitä, että kuitukankaan (3) paino on noin 50-500 g/m2.

5. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen asennus- lattia, tunnettu siitä, että kuitukankaan (3) paksuus on noin 0,4-3 mm.

6. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen asennus-30 lattia, tunnettu siitä, että tukielimet (2) ovat määrämuotoisia ja -kokoisia kappaleita, jotka on valmistettu tiiles- • · • tä, betonista tai umpisoluisesta vaahdotetusta muovista, kuten polystyreenistä.

7. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen asennus- lattia, tunnettu siitä, että tasoitekerroksen (4) paksuus on keskimäärin noin 15-35 mm. % 94073

8. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen asennus -lattia, tunnettu siitä, että tasoitteen koostumus laskettuna tasoitteen kuiva-aineista on seuraava: 5 sideainetta: 10-40 paino-% runkoainetta: 25-60 paino-% täyteainetta: 20-40 paino-% liima-ainetta: 0,1-5 paino-% kutistumakompensointi- 10 ainetta: 0,1-10 paino-% nesteytinainetta: 0,1-1 paino-% kuituja: 0,05-3 paino-%