FI92567C - Rakenneosa ja sen valmistusmenetelmä sekä ikkuna, ikkunapuite ja -kehys - Google Patents

Rakenneosa ja sen valmistusmenetelmä sekä ikkuna, ikkunapuite ja -kehys Download PDF

Info

Publication number
FI92567C
FI92567C FI872136A FI872136A FI92567C FI 92567 C FI92567 C FI 92567C FI 872136 A FI872136 A FI 872136A FI 872136 A FI872136 A FI 872136A FI 92567 C FI92567 C FI 92567C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
resin
core
mat
core material
fed
Prior art date
Application number
FI872136A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI872136A (fi
FI872136A0 (fi
FI92567B (fi
Inventor
Ronald Ray Harris
Russell Lee Ault
Neil Anderson Carter
Original Assignee
Owens Corning Fiberglass Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US06/785,192 external-priority patent/US4640065A/en
Priority claimed from US06/785,303 external-priority patent/US4681722A/en
Application filed by Owens Corning Fiberglass Corp filed Critical Owens Corning Fiberglass Corp
Publication of FI872136A publication Critical patent/FI872136A/fi
Publication of FI872136A0 publication Critical patent/FI872136A0/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI92567B publication Critical patent/FI92567B/fi
Publication of FI92567C publication Critical patent/FI92567C/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/08—Impregnating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/06—Fibrous reinforcements only
    • B29C70/08—Fibrous reinforcements only comprising combinations of different forms of fibrous reinforcements incorporated in matrix material, forming one or more layers, and with or without non-reinforced layers
    • B29C70/086—Fibrous reinforcements only comprising combinations of different forms of fibrous reinforcements incorporated in matrix material, forming one or more layers, and with or without non-reinforced layers and with one or more layers of pure plastics material, e.g. foam layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/40—Shaping or impregnating by compression not applied
    • B29C70/50—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of indefinite length, e.g. prepregs, sheet moulding compounds [SMC] or cross moulding compounds [XMC]
    • B29C70/52—Pultrusion, i.e. forming and compressing by continuously pulling through a die
    • B29C70/523—Pultrusion, i.e. forming and compressing by continuously pulling through a die and impregnating the reinforcement in the die
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/40—Shaping or impregnating by compression not applied
    • B29C70/50—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of indefinite length, e.g. prepregs, sheet moulding compounds [SMC] or cross moulding compounds [XMC]
    • B29C70/52—Pultrusion, i.e. forming and compressing by continuously pulling through a die
    • B29C70/525—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • B29D99/0003—Producing profiled members, e.g. beams
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
    • E06B3/06—Single frames
    • E06B3/08—Constructions depending on the use of specified materials
    • E06B3/20—Constructions depending on the use of specified materials of plastics
    • E06B3/205—Constructions depending on the use of specified materials of plastics moulded or extruded around a core
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B29K2105/08—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of continuous length, e.g. cords, rovings, mats, fabrics, strands or yarns
    • B29K2105/0854—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of continuous length, e.g. cords, rovings, mats, fabrics, strands or yarns in the form of a non-woven mat
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B29K2105/08—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of continuous length, e.g. cords, rovings, mats, fabrics, strands or yarns
    • B29K2105/10—Cords, strands or rovings, e.g. oriented cords, strands or rovings
    • B29K2105/101—Oriented

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Door And Window Frames Mounted To Openings (AREA)
  • Special Wing (AREA)
  • Wing Frames And Configurations (AREA)

Description

9256?
Rakenneosa ja sen valmistusmenetelmS sekå ikkuna, ikkuna-puite ja -kehys
KeksinnGn alue 5 Esilia olevan keksinnOn kohteena ovat yleensS ra- kenneosat ja erityisesti ISmpOjohtavuudeltaan suhteelli-sen alhaiset rakenneosat. Tarkemmin sanottuna keksinnGn kohteena on oheistetun patenttivaatimuksen 1 mukainen rakenneosa, patenttivaatimuksen 7 johdannon mukainen ikkuna, 10 patenttivaatimuksen 8 johdannon mukainen ikkunapuite, patenttivaatimuksen 9 johdannon mukainen ikkunakehys ja patenttivaatimuksen 10 johdannon mukainen menetelmå rakenne-osan valmistamiseksi.
KeksinnOn taustaa 15 U.S. patenttijulkaisussa N:o 3,518,157 selostetaan pultruusioprosessia luonteeltaan ei-rakenteellisten valet-tujen lasivillatuotteiden valmistusta vårten. US-patentti-julkaisuissa 2 948 649, 3 448 489 ja 3 783 066 selostetaan pultruusioprosesseja lasikuituvahvisteisten muovisten ra-20 kenneosien valmistamiseksi, joilla on suhteellisen korkea 1åmmOnjohtavuus.
US-patenttijulkaisussa 2 782 465 on esitetty lasi-kuituvillaisen ytimen påållyståminen yhdellå ainoalla la-sikuituvahvisteilla muovipinnoitekerroksella paneelin val-25 mistamiseksi. GB-patenttijulkaisussa 945 962 on esitetty menetelmå mineraalikuitulevyn pinnoittamiseksi yhdellS ainoalla hartsikerroksella. GB-patenttijulkaisussa 930 862 on esitetty ydinlevy, joka on pinnoitettu hartsilla kah-teen kertaan. FI-patenttijulkaisussa 2173/74 on esitetty 30 pitkånomaisen tuotteen valmistus, jossa hartsipohjakerros pannaan pintakerroksena vaahtomaista ainetta olevan ytimen påålle. Tuotteeseen kuuluu myos saumaton kuitukerros. US-patenttijulkaisussa 4 207 129 on esitetty paneeli, jossa on johtavia tankoja ydinmateriaalina. Paneelin ylå- ja 35 alapintaan on aikaansaatu hartsipinnoite. GB-patenttijul- 2 92567 kaisussa 2 143 768 on esitetty ikkunoissa ja ovikehyksissa kåytettaviå osia, joiden ydinmateriaalina on puristettu tåyteaine. Osissa kåytetSSn vain yhta hartsikerrosta.
KeksinnOn mukaiselle rakenneosalle on tunnusomaista 5 oheistetun patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa esitetty piirteet. Rakenneosan suositeltavat suoritusmuodot on esitetty patenttivaatimuksissa 2-6. KeksinnOn mukaiselle ikkunalle, ikkunapuitteelle ja ikkunakehykselle tun-nusomaiset piirteet on esitetty oheistettujen patenttivaa-10 timuksien 7, 8 ja 9 tunnusmerkkiosissa. KeksinnOn mukaiselle menetelmålle tunnusomaiset piirteet on esitetty oheistetun patenttivaatimuksen 10 tunnusmerkkiosassa ja menetelmån suositeltavat suoritusmuodot on esitetty patenttivaatimuksissa 11 - 19.
15 KeksinnOn selostus
Esilia olevan keksinnOn mukainen pultruusioproses-si lammOnjohtavuudeltaan suhteellisen alhaisten lasikuitu-rakenneosien valmistamista vårten selostetaan seuraavassa. Piirustuksien lyhyt kuvaus 20 Keksintoa selostetaan seuraavassa yksityiskohtai- semmin oheisiin piirustuksiin viitaten, joissa: kuvio 1 esittaa kaaviomaisena sivukuvantona keksinnOn mukaisten rakenneosien valmistukseen tarkoitettua lai-tetta 25 kuvio 1A esittåS yleensa kuvion 1 linjaa 1A-1A pit- kin otettua sivukuvantoa kuvio 2 esittaa kahden perakkaisen kuvion 1 mukai-seen laitteeseen syOtetyn lasikuituosan vaiista liitosta kuvio 3 esittaa yleensa kuvion 1 linjaa 3-3 pitkin 30 otettua poikkileikkausta nayttaen hartsikehilOmuotissa olevan hartsilla kyllåstetyn lasikuituosan kuvio 4 esittaa yleensa kuvion 3 linjaa 4-4 pitkin otettua pituusleikkausta kuvio 5 esittaa suurennettua jaksoittaista leik-35 kauskuvantoa esilia olevan keksinnOn mukaisesti valmiste- ll ^2567 3 tusta muodoltaan erilaisesta lasikuiturakenneosasta kuviot 6, 7 ja 8 esittåvMt osittain leikattuina jaksoittaisina isometrisinå kuvantoina keksinnOn mukaisel-la tavalla valmistettujen lasikuiturakenneosien muita muo-5 toja kuvio 9 esitt&å sivuperspektiivikuvantona esillå olevan keksinnOn mukaisista lasikuiturakenneosista valmis-tettua kaksoisripustettua ikkunankehysta ja puitetta kuvio 10 esittaa suurennettua leikkausta otettuna 10 yleensS kuvion 9 linjaa 10-10 pitkin kuvio 11 esittaa pSSllyskuvaa kuvion 1 mukaisesta hartsikyliastysmuotista muodostettuna kuitenkin kuvion 14 mukaisen rakenneosan valmistusta vårten kuvio 12 esittaa yleenså kuvion 11 linjaa 12-12 15 pitkin otettua poikkileikkausta kuvio 13 esittaa yleenså kuvion 11 linjaa 13-13 pitkin otettua jaksoittaista leikkauskuvantoa nSyttaen jaksoittaisesti kuvion 14 mukaisen rakenneosan poistoa muotista 20 kuvio 14 esittSS jaksoittaista osittain leikattua ja kuvioiden 11-13 mittakaavasta suurennettua isometrista kuvantoa keksinnOn mukaisella tavalla valmistetusta raken-neosasta kåyttaen kuvioiden 11-13 mukaista muottia. KeksinnOn suositeltavin sovellutusmuoto 25 Piirustuksiin viitaten kuvio 1 esittåå laitetta 20 keksinnOn mukaisen prosessin suorittamiseksi, tåmån lait-teen sisåltåessS muotoleikkurin 22, kSyttOhihnamekanismin 24, sOieohjaimen 26, hartsikyllSstysmuotin 28, johon va-kiosyOttOpumppu 29 syOttSS hartsia, hartsinkovetuslaatikon 30 30 varustettuna kuumailmasyOtOHS, matonmuodostuskengån 32 siihen kiinnitettyine langanohjausrenkaineen 34, hartsike-hilOmuotin 36, johon vakiopainepumppu 37 syOttaa hartsia, s&hkOisesti kuumennetun hartsinkovetusmuotin 38, jSShdy-tyslaitteen 40, vetotelaparin 42, liikkuvan katkaisusahan 35 44 ja tukipOydSn 46. KeksinnOn suojapiiriin kuuluu myOs 4 *256 7 jarjestely, jonka yhteydesså muotoleikkuri 22 on asetettu erilleen ja kayttdhihnamekanismi 24 jatetty pois.
Ydinmateriaali esilia olevan keksinndn mukaista rakenneosaa vårten muodostetaan alunperin lasikuitulevys-5 ta sisaitaen lasivillaa, joka on kyliastetty 20 tai vahåi-semmaita, sopivimmin 14, painoprosentiltaan fenolihartsi-sideaineella, kuten fenolikarbamidiformaldehydilia ja va-lettu ja kovetettu alle 321 kg/m3 (20 naulaa/kuutiojalka), sopivimmin 96 - 128 kg/m3 (6-8 naulaa/kuutiojalka) tihey-10 teen ja sopivaan paksuuteen. Levy uritetaan sopivalla ta-valla vastakkaisissa paissaan ja halkaistaan poikkileik-kaukseltaan sopivimmin suorakulmaisiin ydinkappaleisiin 48. Muotoleikkuri 22 poistaa osia naista ydinkappaleista 48 saaden aikaan oikealla tavalla muodostetun poikkileik-15 kauksen, kuten kuviossa 3 on esitetty. Perakkaisten ydin-kappaleiden 48 uritetut paat sopivat yhteen kuvion 2 mu-kaisella tavalla.
Kayttdhihnamekanismi 24 sisaitaa paattymattdman alahihnan 50, jota ajetaan telaparin 51 ja 52 ympari ja 20 joka on sijoitettu muotoleikkurista 22 poistettujen ydin-kappaleiden 48 alle, seka yiakehyksen 54 sisaitaen siihen kiertyvasti tuetun joukon teloja 56, joita voidaan saataa pystysuunnassa yhdessa taman kehyksen kanssa paineen koh-distamiseksi ydinkappaleiden 48 yiapintoihin.
25 Såieohjain 26 on esitetty havainnollisemmin kuvios sa 1A ja kasittaa suorakulmaisen levyn varustettuna keski-aukolla 26a ydinkappaleiden 48 vastaanottamista vårten seka joukolla reikiå 26b vahvistussaikeiden 58, sopivimmin lasikuituisten, ohjaamiseksi, kun nama saikeet sydte-30 taan keloilta, kuten kelalta 60 kuviossa 1, ydinkappaleiden 48 kehaile, jolloin ne ympardivat ydinkappaleita 48 pituussuuntaisesti, kuten kuvion 3 esittamastå muotista 36 nakyy, ennen niiden saapumista kyliastysmuottiin 28.
Hartsinkyliastysmuotti 28, jota ei ole esitetty 35 yksityiskohtaisesti, sisaltåå sen lapi kulkevan keskitie-
II
9256? 5 hyen muodostettuna kuvion 3 esittamaiia tavalla hartsike-hildmuottia 36 vårten ydinkappaleiden 48 vastaanottamisek-si. Useat keskitiehyen suhteen poikittaiset tiehyet annos-televat ilman erotusaineita olevan voimakkaasti tåytetyn 5 polyesterihartsin sydttda vakiosydttOpumpusta 29 ydinkap-paleisiin 48 naiden ydinkappaleiden 48 ulkopintaosien hartsikyliastyksen yhtenaisen paksuuden saavuttamiseksi koko niiden poikkileikkauksella ja pituudella. Taiia ta-voin kyliastetty hartsi kovettuu ydinkappaleiden 48 kul-10 kiessa kovetuslaatikon 30 kautta, jolloin ydinkappaleiden pinta tulee pååasiassa huokosettomaksi, tahmeaksi ja hie-man karkeaksi. Kovetuslaatikko 30 on varustettu syOttO- ja poistojohdoilla (eivat nay) kuuman ilman kulkua vårten sen lapi hartsin kovettamista vårten.
15 Pintamatto 62, sopivimmin polyesteriharso, ja vah- vistusmatto 64, sopivimmin jatkuva lasikuitumatto, vede-taan vastaavasti sydttOteloilta 66 ja 68 muodostuskenkaan 32 yhdessa ydinkappaleiden 48 kanssa. Muodostuskenka 32 kietoo asteettain matot 62 ja 64 ydinkappaleiden 48 ympa-20 rille vastakkaisten liitosreunojen limitykselia. Lasilan-gat 70 vedetaan varastopakkauksista, kuten kuvion 1 esit-tamistå pakkauksista 72, ohjausrenkaiden 34 kautta kulke-maan ydinkappaleita 48 pitkin maton 62 ulkopuolella ul-koisten kulmaosien tayttåmista ja vahvistamista vårten. 25 Kuviot 5, 6, 7 ja 8 esittavat eri tavoin muotoiltuja ydinkappaleita 48a, 48b, 48c ja 48d yhdistetyissa rakenneosis-sa 49a, 49b, 49c ja 49d. Langat 70 on esitetty kaaviomai-sesti kuviossa 5. Vaihtoehtoisesti voidaan langat 70 aset-taa mattojen 62 ja 64 sisaan.
30 Ydinkappaleet 48 kuitusakeineen 58, matto 64, matto 62 ja langat 70 on kyliastetty hartsilla. Muotti 36 on esitetty havainnollisimmin kuvioissa 3 ja 4. Keskitiehyt 36a kulkee sen lapi ydinkappaleiden 48 vastaanottamiseksi yhdessa mattojen ja lankojen kanssa. Tiehyt 36a on kaven-35 nettu yiavirran puoleisessa pååssaan ja sen muoto vastaa *2567 6 yleenså ydinkappaleiden 48 poikkileikkausta. Useita poi-kittain kulkevia tiehyitå 36b on muodostettu polyesteri-hartsin syGttSmiseksi vakiopainepumpusta 37. Muottiin 36 syGtetty hartsi kovetetaan kovetusmuotissa 38, jossa myGs 5 maåritetaan yhdistetyn rakenneosan lopullinen koko koteion muodostamiseksi aikaisemmin kyllåstettyjen ydinkappaleiden 48 ympårille, tåmån koteion ollessa varustettuna korkealaatuisella ja tiiviilia pintakasittelylia ja vah-vistettu mattojen 62 ja 64 seké lankojen 70 avulla. Yhdis-10 tetty suoraviivainen rakenneosa 49 jåéhdytetåån vesisuih-kulla laitteessa 40. Vetotelat 42 on esitetty vain esimer-kin tavoin. Todellisuudessa kåytetaan joustavilla pehmus-teilla varustettuja siirrettåviå telateriå kannattavaa ylempåå ja alempaa pååttymåtGntM siirtoketjua. Yhdistetty 15 suoraviivainen rakenneosa 49 leikataan haluttuun pituuteen siirrettSvån sahan 44 avulla ja asetetaan pOydSlle 46.
Kuviot 9 ja 10 esittSvSt kaksoisripustettua ikku-naa 73 sisal tåen kehyksen 74 seka ylemman ja alenunan ik-kunanpuitteen 75 ja 76 tehtyinå esilia olevan keksinnOn 20 mukaisista suoraviivaisista rakenneosista ja sisaitaen vaiiriman 77. Kehys 74 ja puitteet 75 ja 76 sisaitavat suorat yia-, ala-, pohja- ja vastakkaisella sivulla ole-vat rakenneosat. Kumpikin puite 75 ja 76 on esitetty eris-tavana lasiruudulla 78 varustettuna, vaikka sen sijaan 25 voitaisiin myGs kayttaa irrotettavaa kaksoislasiruutua.
Lasikuitulevy, josta ydinkappaleet 48 muodostetaan, on yleenså laminaarinen, ja kyllSstysmuottiin kuten muottiin 28 syGtetty hartsi pyrkii tunkeutumaan syvemmélle ydinkappaleeseen laminointien suuntaisissa ja matalammal-30 le laminointien suhteen kohtisuorissa suunnissa. Tåmå te-kee vaikeaksi hartsikyllåstyksen yhtenåisen paksuuden saa-vuttamisen kaikkialla ydinkappaleen kehålla, kuten edelia on selostettu saavutettavan hartsinkyllåstysmuotin 28 yh-teydesså.
35 Kuvio 14 esittåS eri tavalla muodostettua ydinkap- 7 92567 paletta 48e yhdistetyssa rakenneosassa 49e, ja kuviot 11-13 esittavat erikoisella tavalla valmistettua muottia 28e, jonka avulla saavutetaan hartsikyliastyksen yhtenSinen paksuus ydinkappaleessa 48e kaikkialla sen kehaiia. Muot-5 ti 28e sisaitaa kolme paaosaa, nimittain ylåosan 80, vaii-osan 81 ja alaosan 82, ja nåmå osat on kohdistettu toi-siinsa useiden kiilojen 83 avulla ja kiinnitetty yhteen useilla ruuveilla 84. Muottiosien 80, 81 ja 82 valiset rajaviivat on jStetty pois kuviossa 13 vaakasuorien viivo-10 jen lukumSårSn v&hentamiseksi. Yhdistetty muotti 28e on varustettu sen lapi kulkevalla pituussuuntaisella tiehyel-ia 85 ja sen poikkileikkauksen muoto vastaa suurinunalla osalla sen pituutta ydinkappaleen 48e poikkileikkausta.
Muotin 28e ylSosa 80 on varustettu syOttiitiehyelia 15 86 hartsin sydttamiseksi tiehyen 85 kautta kulkevan ydin kappaleen 48e ylSpintaan, alemman osan 82 ollessa varus-tettuna sybttdtiehyelia 88 hartsin syOttåmiseksi ydinkappaleen alapintaan. Kuvio 13 esittaa muotin lapi kulkeneen ydinkappaleen osaa. Tiehyetta 85 on laajennettu kahdella 20 eri tavalla. Ensiksikin, ylempaa muottiosaa 80 on syven- netty kohdassa 85a ja alempaa muottiosaa 82 on syvennetty kohdassa 85b, ja toiseksi kolme muottiosaa 80, 81 ja 82 on uritettu sisaisen kehauran 85c muodostamiseksi yiavirtaan syvennyksista 85a ja 85b, taman uran 85c ulottuessa koko-25 naan meistin lapi kulkevan ydinkappaleen 48e ympari. Ura 85c toimii hartsin varastosailibna. SydttOtiehyen 86 kautta pumpattu hartsi virtaa paineen alaisena uraan 85c syvennyksen 85a kautta ja syOttOtiehyen 88 kautta pumpattu hartsi virtaa paineen alaisena uraan 85c syvennyksen 85b 30 kautta silloinkin, kun ydinkappale 48e on tiehyessa 85. Ydinkappaleiden 48e kulkunopeus tiehyen 85 lapi oikealle kuvioiden 11 ja 13 mukaisella tavalla pidetaan riittavan korkeana hartsin pidattamiseksi urassa 85c ja hartsin es-tåmiseksi virtaamasta ulos tiehyen 85 sybttOpaasta (vasen 35 paå kuvioissa 11 ja 13). Lisaksi muotin 28e pituus alavir- 92567 8 taan hartsin syOttdtiehyeista 86 ja 88 on riittavån suuri, niin etta ydinkappaleen 48e ilmestyessa nåkyviin on siina oleva hartsi liuennut sen sisaan riittavSn tehokkaasti, eika valu pois. Siten mitaan tippakaukaloita ei tarvita 5 hartsin kerååmista ja sen kierrattamista vårten takaisin jarjestelinån 13pi, ja laitteen 20 ymparilia oleva ilma saastuu vahemman hartsin vaikutuksesta.
Ydinkappaleen 48e kulkiessa muotin 28e lapi se jou-tuu milla tahansa hetkellå alttiiksi hartsin vaikutukselle 10 yia- ja pohjapinnassaan kuviossa 13 nakyvån etaisyyden A verran. Ydinkappaleen 48e sivupinnat sopivat tiehyeeseen 85 kyllin tiiviisti, niin etta milla tahansa hetkelia ne ovat alttiita hartsin vaikutukselle kuviossa 13 nakyvan pienemman etaisyyden B verran, so. paaasiassa vain urassa 15 85c. Siten hartsin hitaamman tunkeutumisen ydinkappaleen 48e yia- ja pohjapintaan kompensoi niiden suurempi hartsin vaikutukselle alttiina oleva alue milla tahansa hetkelia, ja saavutetaan hartsikyliastyksen yhtenåinen paksuus kaik-kialla ydinkappaleessa 48e huolimatta taman ydinkappaleen 20 laminaarisesta rakenteesta. Tama on tarkeaa, koska hartsi-kyllåstyksen tulee johtaa paaasiassa huokosettoman pinnan syntymiseen paailystehartsin myOhemmin seuraavan paineen alaisen kohdistamisen aiheuttaman hartsin tulvimisen esta-miseksi ydinkappaleeseen. Paailystehartsin tulviminen 25 ydinkappaleen sisaan vahentåisi ytimen eristysvaikutusta.
Teolliset kåyttdsovellutukset
Esilia olevan keksinndn mukaisesti valmistetuista suoraviivaisista rakenneosista tehtyjå ikkunankehyksia ja -puitteita voidaan asettaa rakennuksiin lampOhaviOiden 30 vahentamiseksi kyimana saana.

Claims (19)

1. Rakenneosa (49), joka tyypiltåån on sellainen, ettå se kåsittåå ydinmateriaalin (48), johon on liitetty 5 muovihartsia oleva pinnoite, tunnettu siita, ettå ydinmateriaali (48) on lasivillaa, lasivilla on pitkån-omainen suoraviivaisen osan (49) muodostamiseksi, muovihartsia oleva pinnoite on jarjestetty tunkeutumaan ydinmateriaalin (48) ainoastaan ulkoisten osien lapi jattaen 10 ydinmateriaalin (48) keskustan ilman muovihartsia niin, ettå vastus rakenneosan (49) lapi kulkevalle låmpdvirtauk-selle pysyy suurena, hartsikotelo ympårdi hartsilla pin-noitetun ytimen (48) koko kehån, ja muovihartsipinnoite on lapikovettunut ennen hartsikotelon paailesaattamista.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen rakenneosa (49), tunnettu siitå, etta se sisåltaå hartsikotelon ul-koiseen pintaosaan asetetun pintamaton (62).
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen rakenneosa (49), tunnettu siita, etta se sisaitaå hartsikoteloon 20 pintamaton (62) sisåpuolelle asetetun vahvistusmaton (64).
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen rakenneosa (49), tunnettu siita, etta sanottuna vahvistusmattona (64) on jatkuva lasikuitumatto.
5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen rakenneosa (49), 25 tunnettu siita, etta se sisåltaa hartsikotelossa olevan vahvistusmaton (64).
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen rakenneosa (49), tunnettu siita, ettå sanottuna vahvistusmattona (64) on jatkuva lasikuitumatto.
7. Ikkuna (73) kåsittåen yleenså suorakulmaisen ke- hyksen (74) ja sen sisalla olevan yleensa suorakulmaisen puitteen (75), seka kehyksen (74) ettå puitteen (75) sisal tåesså suorat ylå-, pohja- ja vastakkaiset sivuosat, tunnettu siitå, ettå kaikki sanotut osat muodostu-35 vat rakenneosasta, joka tyypiltåån on sellainen, ettå se >'2567 10 kåsittaa ydinmateriaalin (48), johon on liitetty muovi-hartsia oleva pinnoite, jolloin ydinmateriaali (48) on lasivillaa, lasivilla on pitkanomainen suoraviivaisen osan (49) muodostamiseksi, muovihartsia oleva pinnoite on jar-5 jestetty tunkeutumaan ydinmateriaalin (48) ainoastaan ul-koisten osien lapi jattaen ydinmateriaalin (48) keskustan ilman muovihartsia niin, etta vastus rakenneosan (49) lapi kulkevalle lampdvirtaukselle pysyy suurena, hartsikotelo ymparOi hartsilla pinnoitetun ytimen (48) koko kehan, ja 10 muovihartsipinnoite on lapikovettunut ennen hartsikotelon paallesaattamista.
8. Ikkunanpuite kasittaen suorat yia-, pohja- ja vastakkaiset sivuosat, tunnettu siita, etta kaik-ki sanotut osat muodostuvat rakenneosasta, joka tyypiltaan 15 on sellainen, ettå se kasittåa ydinmateriaalin (48), johon on liitetty muovihartsia oleva pinnoite, jolloin ydinmateriaali (48) on lasivillaa, lasivilla on pitkanomainen suoraviivaisen osan (49) muodostamiseksi, muovihartsia oleva pinnoite on jarjestetty tunkeutumaan ydinmateriaalin (48) 20 ainoastaan ulkoisten osien lapi jattaen ydinmateriaalin (48) keskustan ilman muovihartsia niin, etta vastus rakenneosan (49) låpi kulkevalle lampdvirtaukselle pysyy suurena, hartsikotelo ympardi hartsilla pinnoitetun ytimen (48) koko kehån, ja muovihartsipinnoite on låpikovettunut ennen 25 hartsikotelon påailesaattamista. «
9. Ikkunankehys (74) kasittaen suorat yia-, pohja-ja vastakkaiset sivuosat, tunnettu siita, etta kaikki sanotut osat muodostuvat rakenneosasta, joka tyypiltaan on sellainen, etta se kasittaa ydinmateriaalin 30 (48), johon on liitetty muovihartsia oleva pinnoite, jol loin ydinmateriaali (48) on lasivillaa, lasivilla on pitkanomainen suoraviivaisen osan (49) muodostamiseksi, muovihartsia oleva pinnoite on jarjestetty tunkeutumaan ydinmateriaalin (48) ainoastaan ulkoisten osien lapi jattaen 35 ydinmateriaalin (48) keskustan ilman muovihartsia niin, II 9256? 11 ettå vastus rakenneosan (49) lapi kulkevalle låmpOvirtauk-selle pysyy suurena, hartsikotelo ympåroi hartsilla pin-noitetun ytimen (48) koko kehan, ja muovihartsipinnoite on lapikovettunut ennen hartsikotelon paallesaattamista.
10. Menetelma rakenneosan (49) valmistamiseksi, jossa menetelmasså ydinmateriaali (48) syOtetåån hartsin-kyllåstystyijkaluun (28) muovihartsia olevan pinnoitteen aikaansaamiseksi, tunnettu slita, ettå ydinmateri-aalina (48) kaytetåån lasivillaa, kåytetåån pitkanomaista 10 suoraviivaista lasivillaa suoraviivaisen rakenneosan (49) aikaansaamiseksi, tunkeudutaan ydinmateriaalin (48) aino-astaan ulkoisten osien låpi ja jatetåan ydinmateriaalin (48) keskusta ilman muovihartsia niin, ettå vastus valmis-tettavan rakenneosan (49) låpi kulkeutuvalle låmpOvirtauk-15 seile saadaan pysymåån suurena, ympårOidåån hartsilla pin-noitetun ytimen (48) koko kehå hartsikotelolla, ja låpiko-vetetaan muovihartsipinnoite ennen hartsikotelolla ympå-roimistå.
11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen menetelma, 20 tunnettu siitå, ettå se sisåltåå rakenneosan (49) jååhdyttåmisen vesisuihkun (40) avulla.
12. Patenttivaatimuksen 10 mukainen menetelmå, tunnettu siitå, ettå se sisåltåå lasikuitusåikei-den (58) syOttåmisen ytimen (48) pituussuunnassa sen ke- 25 hållå olevissa erillisisså kohdissa ennen ytimen (48) syOttåmistå hartsinkyllåstystyOkalun (28) låpi sanottujen lasikuitusåikeiden (58) tullessa syOtetyiksi hartsinkyl-låstysmuotin ( 28) låpi yhdesså sanotun ytimen (48) kanssa.
13. Patenttivaatimuksen 10 mukainen menetelmå, 30 tunnettu siitå, ettå se sisåltåå lasilankojen (70) syottåmisen hartsilla kyllåstetyn ytimen (48) pituussuunnassa sen ulkoisissa kulmaosissa ennen ytimen (48) syottå-mistå hartsikehildmuotin (36) låpi lasilankojen (70) tullessa syOtetyiksi hartsikehilOmuotin (36) låpi yhdesså 35 ytimen (48) kanssa. 12 92567
14. Patenttivaatimuksen 10 mukainen menetelmå, tunnettu siitå, ettå se sisåltåå pintamaton (62) syOttåmisen hartsilla kyliastetyn ytimen (48) pituussuun-nassa ja taman maton asteittaisen kietomisen ytimen (48) 5 ymparille ennen ytimen (48) syOttåmistå hartsikehilOmuotin (36) låpi, sanotun pintamaton tullessa syOtetyksi hartsikehilOmuotin (36) låpi yhdesså ytimen (48) kanssa.
15. Patenttivaatimuksen 14 mukainen menetelmå, tunnettu siitå, ettå se sisåltaa vahvistusmaton 10 (64) syOttåmisen hartsilla kyllåstetyn ytimen (48) pit- uussuunnassa yhdesså pintamaton (62) kanssa ja nåiden mo-lempien mattojen (62,64) asteittaisen kietomisen ytimen (48) ympårille pintamaton (62) ollessa ytimen (48) ulko-pinnassa ennen ytimen (48) syOttåmistå hartsikehilOmuotin 15 (36) låpi, pintamaton (62) ja vahvistusmaton (64) tullessa syOtetyiksi hartsikehilOmuotin (36) låpi yhdesså ytimen (48) kanssa.
16. Patenttivaatimuksen 15 mukainen menetelmå, tunnettu siitå, ettå se sisåltåå lasilankojen (70) 20 syOttåmisen hartsilla kyllåstetyn ytimen (48) pituussuun-nassa sen ulkoisissa kulmaosissa pintamaton (62) ulkopuo-lelle ennen ytimen (48) ja mattojen (62,64) syOttåmistå hartsikehilOmuotin (36) låpi, lasilankojen (70) tullessa syOtetyiksi hartsikehilOmuotin (36) låpi yhdesså ytimen 25 (48) ja mattojen (62,64) kanssa.
17. Patenttivaatimuksen 14 mukainen menetelmå, tunnettu siitå, ettå se sisåltåå lasilankojen (70) syOttåmisen hartsilla kyllåstetyn ytimen (48) pituussuun-nassa sen ulkoisissa kulmaosissa pintamaton (62) ulkopuo- 30 leile hartsikehilOmuotin (36) kautta, lasilankojen (70) tullessa syOtetyiksi hartsikehilOmuotin (36) låpi yhdesså ytimen (48) ja mattojen (62,64) kanssa.
18. Patenttivaatimuksen 10 mukainen menetelmå, tunnettu siitå, ettå se sisåltåå vahvistusmaton 35 (64) syOttåmisen hartsilla kyllåstetyn ytimen (48) pituus- 11 13 92567 suunnassa ja tåmån maton asteittaisen kietomisen ytimen (48) ympårille ennen ytimen syOttamista hartsikehilOmuotin (36) lapi, vahvistusmaton (64) tullessa syOtetyksi hartsi-kehilOmuotin (36) lapi yhdessa ytimen (48) kanssa.
19. Patenttivaatimuksen 18 mukainen menetelma, tunnettu siita, etta se sisaitaa lasilankojen (70) syOttamisen hartsilla kyliastetyn ytimen (48) pituussuun-nassa sen ulkoisissa kulmaosissa vahvistusmaton (64) ulko-puolelle ennen ytimen (48) ja vahvistusmaton (64) syOtta-10 mista hartsikehilOmuotin (36) 18pi sanottujen lasilankojen (70) tullessa syOtetyiksi hartsikehilOmuotin (36) lapi yhdessa ytimen (48) ja vahvistusmaton (64) kanssa. · » 14 92567
FI872136A 1985-10-07 1987-05-14 Rakenneosa ja sen valmistusmenetelmä sekä ikkuna, ikkunapuite ja -kehys FI92567C (fi)

Applications Claiming Priority (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US78519285 1985-10-07
US06/785,192 US4640065A (en) 1985-10-07 1985-10-07 Structural member
US78530385 1985-10-07
US06/785,303 US4681722A (en) 1985-10-07 1985-10-07 Method of making a lineal structural member
PCT/US1986/001874 WO1987001986A1 (en) 1985-10-07 1986-09-12 Structural member and method of making
US8601874 1986-09-12

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI872136A FI872136A (fi) 1987-05-14
FI872136A0 FI872136A0 (fi) 1987-05-14
FI92567B FI92567B (fi) 1994-08-31
FI92567C true FI92567C (fi) 1994-12-12

Family

ID=27120378

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI872136A FI92567C (fi) 1985-10-07 1987-05-14 Rakenneosa ja sen valmistusmenetelmä sekä ikkuna, ikkunapuite ja -kehys

Country Status (11)

Country Link
EP (1) EP0239588B1 (fi)
JP (1) JPH074870B2 (fi)
AU (1) AU575733B2 (fi)
CA (1) CA1247317A (fi)
DE (1) DE3687576T2 (fi)
DK (1) DK173487B1 (fi)
ES (1) ES2002816A6 (fi)
FI (1) FI92567C (fi)
NO (1) NO173793C (fi)
NZ (1) NZ217816A (fi)
WO (1) WO1987001986A1 (fi)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2266858B (en) * 1992-05-14 1996-05-08 Minster Composite Ind Limited Panel incorporating fibre-reinforced plastics material
WO1994007682A1 (en) * 1992-10-05 1994-04-14 Owens-Corning Fiberglas Corporation Method for making a lineal member
ES2061382B1 (es) * 1992-11-24 1995-10-16 Dieter A W Comes Procedimiento de fabricacion de listones.
DE102008009495A1 (de) * 2008-02-15 2009-08-20 Bbg Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Herstellung einer Profilleiste, Formwerkzeug zur Verwendung in dem Verfahren und mit dem Verfahren hergestellte Profilleiste
EP2641726A1 (en) * 2012-03-21 2013-09-25 Fiberline A/S Method and apparatus for preventing thermal bridges in fibre reinforced structural elements

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2948649A (en) * 1956-12-14 1960-08-09 Pancherz Hans Johannes Joachim Method of manufacturing sections and rods of glass fibre-reinforced plastic
GB930862A (en) * 1958-10-06 1963-07-10 Owens Corning Fiberglass Corp Improvements relating to bonded fibrous glass structures
NL260079A (fi) * 1960-01-15
US3243340A (en) * 1960-10-03 1966-03-29 Wood Conversion Co Sag-resistant fiberboard containing hydrophilic binder
FR1490887A (fr) * 1965-09-08 1967-08-04 Johns Manville Procédé de fabrication de produits fibreux
BE742593A (fi) * 1968-12-05 1970-06-03
US3922425A (en) * 1970-09-14 1975-11-25 Owens Corning Fiberglass Corp Roofing board for integration in a built-up roofing structure
US3783066A (en) * 1971-09-29 1974-01-01 R Myers Reinforced structural member of fiber glass and method of making the same
US3895896A (en) * 1972-11-03 1975-07-22 Pultrusions Corp Apparatus for pultruding hollow objects
US3985896A (en) * 1975-07-15 1976-10-12 Smithkline Corporation Benzophenalenofurans
US4207129A (en) * 1977-11-21 1980-06-10 Uop Inc. Manufacture of conductive or semi-conductive elements by means of a continuous pultrusion process
DE2827851A1 (de) * 1978-06-24 1980-03-27 Schock & Co Gmbh Bauprofilleiste, insbesondere profilleiste fuer die herstellung von fensterrahmen
FR2535246A1 (fr) * 1982-10-29 1984-05-04 Saint Gobain Isover Panneaux isolants d'etancheite de toitures, procede et dispositifs pour leur fabrication
GB2143768B (en) * 1983-07-05 1987-04-15 Michael John Hewitt The manufacture of structural profile
GB8326318D0 (en) * 1983-09-30 1983-11-02 Isopad Ltd Shaped fibrous bodies
EP0179838B1 (en) * 1984-05-09 1989-12-27 HEWITT, Michael John Method of manufacturing lightweight structural profile

Also Published As

Publication number Publication date
AU6373186A (en) 1987-04-24
DE3687576T2 (de) 1993-08-05
AU575733B2 (en) 1988-08-04
JPH074870B2 (ja) 1995-01-25
NO173793B (no) 1993-10-25
DE3687576D1 (de) 1993-03-04
NZ217816A (en) 1989-02-24
NO872352D0 (no) 1987-06-04
JPS63501784A (ja) 1988-07-21
EP0239588A1 (en) 1987-10-07
NO173793C (no) 1994-02-02
DK173487B1 (da) 2000-12-18
EP0239588B1 (en) 1993-01-20
ES2002816A6 (es) 1988-10-01
NO872352L (no) 1987-06-04
FI872136A (fi) 1987-05-14
WO1987001986A1 (en) 1987-04-09
FI872136A0 (fi) 1987-05-14
DK287987A (da) 1987-06-04
DK287987D0 (da) 1987-06-04
CA1247317A (en) 1988-12-28
FI92567B (fi) 1994-08-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4681722A (en) Method of making a lineal structural member
FI92985C (fi) Menetelmä jatkuvilla kuiduilla vahvistettujen profiilien valmistamiseksi kuumassa pehmenevästä hartsista ja laitteisto niiden saamiseksi
FI101983B (fi) Menetelmä ja laite komposiittilangan valmistamiseksi
US2741294A (en) Apparatus and method of manufacturing rods of glass fiber-reinforced plastic
KR20130088034A (ko) 연속 섬유 및 장섬유를 함유하는 열가소성 프리프레그
JPH0358894B1 (fi)
US4640065A (en) Structural member
BG107300A (bg) Екструдирани елементи за дърводелски изделия, усилени с непрекъснати влакна; метод и устройство за получаването им
GB2203982A (en) A granular filled and woven fibre or mat sheathed pultrusion
WO2005010082A2 (en) Reinforced composites and system and method for making same
FI92567C (fi) Rakenneosa ja sen valmistusmenetelmä sekä ikkuna, ikkunapuite ja -kehys
KR20170002758A (ko) 복합재 보강멤버 제조장치 및 제조방법
CN106042412A (zh) 一种玻璃纤维板材或型材或管材及成型设备
JPH0319413B2 (fi)
FI72490B (fi) Foerfarande och anordning foer fiberlindning.
US3185603A (en) Method and equipment for making fibre reinforced plastic shapes
EP0747204A2 (en) A method and system for producing pultruded parts
CN112549586B (zh) 一种用于复合材料快速拉挤成型的静态浸润装置
US3367821A (en) Method of applying a fiber reinforced resin layer to each side of a temporarily assembled pair of panels
JPH04163132A (ja) 樹脂含浸繊維基材および繊維強化プラスチツクの製造法
KR102344943B1 (ko) 연속섬유 복합재 제조장치
JPS601182B2 (ja) 強化プラスチツク管の製造方法
US4905929A (en) Core material
FI69593C (fi) Foerfarande och anordning foer framstaellning av fiberfoerstaerkta produkter
US20020046544A1 (en) Plate manufacturing method and apparatus and plate

Legal Events

Date Code Title Description
BB Publication of examined application
PC Transfer of assignment of patent

Owner name: OWENS CORNING

MM Patent lapsed

Owner name: OWENS CORNING