FI92250B - Menetelmä ja laitteisto aineen syöttämiseksi paineistettuun tilaan - Google Patents

Menetelmä ja laitteisto aineen syöttämiseksi paineistettuun tilaan Download PDF

Info

Publication number
FI92250B
FI92250B FI921403A FI921403A FI92250B FI 92250 B FI92250 B FI 92250B FI 921403 A FI921403 A FI 921403A FI 921403 A FI921403 A FI 921403A FI 92250 B FI92250 B FI 92250B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
piston
supply chamber
cylinder
chamber
feed chamber
Prior art date
Application number
FI921403A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI921403A (fi
FI921403A0 (fi
FI92250C (fi
Inventor
Risto Laukkanen
Matti Virolainen
Reijo Kilpelaeinen
Original Assignee
Kone Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kone Oy filed Critical Kone Oy
Priority to FI921403A priority Critical patent/FI92250C/fi
Publication of FI921403A0 publication Critical patent/FI921403A0/fi
Priority to DE4306326A priority patent/DE4306326C2/de
Priority to CA002092214A priority patent/CA2092214C/en
Priority to SE9300986A priority patent/SE510728C2/sv
Priority to US08/040,025 priority patent/US5374148A/en
Priority to BR9301360A priority patent/BR9301360A/pt
Publication of FI921403A publication Critical patent/FI921403A/fi
Publication of FI92250B publication Critical patent/FI92250B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI92250C publication Critical patent/FI92250C/fi

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/02—Fixed-bed gasification of lump fuel
    • C10J3/20—Apparatus; Plants
    • C10J3/30—Fuel charging devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J3/00—Processes of utilising sub-atmospheric or super-atmospheric pressure to effect chemical or physical change of matter; Apparatus therefor
    • B01J3/02—Feed or outlet devices therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/0015—Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor
    • B01J8/0035—Periodical feeding or evacuation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2200/00—Details of gasification apparatus
    • C10J2200/15—Details of feeding means
    • C10J2200/154—Pushing devices, e.g. pistons
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2200/00—Details of gasification apparatus
    • C10J2200/15—Details of feeding means
    • C10J2200/158—Screws
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/16—Combined cycle power plant [CCPP], or combined cycle gas turbine [CCGT]
    • Y02E20/18—Integrated gasification combined cycle [IGCC], e.g. combined with carbon capture and storage [CCS]

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Sealing Devices (AREA)

Description

92250
MENETELMÄ JA LAITTEISTO AINEEN SYÖTTÄMISEKSI PAINEISTETTUUN TILAAN
Keksintö kohdistuu patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukaiseen menetelmään kiintoaineen syöttämiseksi paineen alaiseen 5 tilaan. Keksinnön kohteena on myös patenttivaatimuksen 5 johdanto-osan mukainen laitteisto kiintoaineen syöttämiseksi paineistettuun tilaan.
Prosessiteollisuuden järjestelmissä on tapauksia, joissa pitää syöttää kiintoainetta paineistettuun tilaan. Esimerkiksi 10 kiinteätä polttoainetta kaasuvoimalaitoksissa kaasutettaessa syötetään polttoaine 30 barin paineiseen syöttökammioon. Syöttökammio on täytetty typellä pölyräjähdyksen estämiseksi. Polttoaineen syötön yhteydessä karkaavan typen määrä tulisi minimoida, koska paineen muodostus ja typen valmistus ovat 15 kalliita.
Eräs ratkaisu kiintoaineen syöttämiseksi paineistettuun tilaan käyttää välisiilojärjestelmää, jossa paineistetun tilan läheisyydessä oleva tila täytetään kiintoaineella ja välisiiloon muodostetaan paineistetussa tilassa vallitseva paine. Paineen 20 saavuttamisen jälkeen välisiilon ja paineistetun tilan välinen aukko avataan ja kiintoaine siirretään paineistettuun tilaan. Tällainen järjestelmä vaatii suuren välisiilotilavuuden, joka tulee paineistaa ja jossa oleva ilma tulee korvata typellä tai ’· muulla vastaavalla kaasulla.
25 Tämän keksinnön tarkoitus on ratkaista kiintoaineen syöttö paineistettuun tilaan mahdollisimman pienin vuotohäviöin. Tämän aikaansaamiseksi keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa määritetyt ominaispiirteet. Keksinnön mukainen laitteisto tunnetaan 30 patenttivaatimuksen 5 tunnusmerkkiosan mukaisista ominaispiirteistä.
Keksinnön mukaisesti kiinteä aine syötetään syöttökammion kautta, jonka tilavuus on pieni, minkä vuoksi paineen synnyttämiseen tarvittava energia on pieni. Kiintoaine saatetaan 2 92250 paineen alaiseksi ja siirretään kokonaisuudessaan paineistettuun tilaan.
Keksinnön erään sovellutusmuodon mukaan ulkomännän ja sylinterin välinen tiiviste on erityisesti muotoiltu painautumaan 5 männän vastinpintaa vasten. Tehokkaalla tiivistyksellä pidetään vuotohäviöt minimissään.
Keksintöä voidaan käyttää myös siirrettäessä materiaalia paineistetusta tilasta toiseen, eripaineiseen tilaan. Samoin on mahdollista vaihtaa kiintoaineen ympäröivä kaasu toiseen ja 10 syöttää aine toisen kaasun alaiseen tilaan.
Keksintöä kuvataan seuraavassa sen erään suoritusmuodon avulla viitaten piirustuksiin, joissa - kuvio 1 esittää keksinnön mukaista laitteistoa kaaviopiir-roksena, 15 - kuvio 2 keksinnön mukaista laitteistoa, - kuvio 3 esittää keksinnön mukaisen menetelmän eri vaiheita kuvion 2 mukaisella laitteella ja - kuvio 4 esittää osasuurennosta tiivistepinnasta kuvion 2 mukaisessa laitteessa.
20 Kaasuvoimalaitoksessa polttoainetta kaasutettaessa syötetään kiinteää polttoainetta, kuten esimerkiksi haketta kuvion 1 kaaviokuvan mukaisella laitteistolla paineistettuun syöttösii-loon 1. Hake tuodaan esimerkiksi ruuvikuljettimella syöttöput-ken 3 yläpäähän, joka on tarvittaessa varustettu venttiileillä ’· 25 4 ja 5. Syöttöputken 3 venttiilien väliseen tilaan 6 johdetaan typpeä, jolla korvataan hakkeen joukossa oleva ilma. Typpi tuodaan putkella 7 ja vastaavasti korvattava ilma johdetaan ulos poistoputken 50 kautta. Syöttöputken 3 alapää liittyy sylinterin 8 seinämään.
Il 3 92250
Sylinteriin 8 on asennettu siinä liikuteltava mäntä 9, joka koostuu ulkomännästä 10 ja sisämännästä 11, joka on liikuteltavissa ulkomännän suhteen. Sisämäntää 11 voidaan siirtää sylinterin 8 jatkeena olevaan syöttökammioon 12 siinä olevan 5 kiintoaineen työntämiseksi venttiililaitteen 13 kautta syöttö-siiloon. Syöttökammioon on yhdistetty typpijohto 14, syöttö-kammion paineen nostamiseksi ja typen syöttämiseksi siihen. Johdon syöttökammion puoleinen pää on edullisesti tuotu lähelle mäntäsylinterin 8 ja syöttökammion 12 välistä rajapintaa, 10 jolloin kaasuvirta samalla puhdistaa rajapinnassa olevan tiivistepinnan. Johto haarautuu syöttö- ja poistojohdoiksi 15 ja 16, joissa on vastaavat venttiilit 17 ja 18. Johto 15 on edullisesti yhdistetty syöttösiiloon 1 eli paineenalaiseen tilaan kuten on katkoviivoilla kuvattu, jolloin painetta 15 säädetään venttiilillä 17. Laitteistoon kuuluu edelleen mäntien 10 ja 11 asennon ilmaisimet 19 ja 20 rajakytkimien muodossa. Paineanturilla 24 mitataan syöttökammion paine. Vastaavasti venttiilien 4, 5 ja 13 tilan osoittavat ilmaisimet 21, 22 ja 23. Syöttölaitteen toiminta kuvataan jäljempänä yksityis-20 kohtaisemmin.
Kuvio 2 esittää keksinnön mukaisen laitteiston kiinteän polttoaineen syöttämiseksi siiloon 1, kun polttoaine tuodaan syöttöputkella 3 laitteistossa olevaan yhteeseen 30. Kiintoaineen syöttölaitteiston rungon muodostaa sylinteri 8, jonka 25 seinämään on muodostettu aukko 28 kiinteän aineen syöttämiseksi laitteistoon. Sylinteri 8 on varustettu kannella 31, joka on kiinnitetty sylinterin laipoitettuun yläreunaan. Sylinterin alareunaan on muodostettu laippa 32, johon on kiinnitetty sylinterin alapuolella oleva syöttökammion 12 laippa 33. 30 Laippojen 32 ja 33 väliin on sovitettu tiiviste- ja välikappaleet 34 jäljempänä kuviossa 4 kuvattavalla tavalla.
Mäntää 9 liikutetaan sylinterissä 8 kanteen 31 tuetulla hydraulisella käyttölaitteella 35. Männän ollessa taka-asennos-saan sen etureuna on aukon 28 reunan tasalla siten, että aukko 35 on avoin ja sen ollessa etuasennossaan etureuna on sovitettu tukeutumaan sylinterin ja syöttökammion väliseen tiivisteeseen, jolloin syöttökammio 12 tulee sylinterin 8 puoleiselta 4 92250 sivultaan tiivisti suljetuksi. Samalla mäntä sulkee aukon 28 sylinterin 8 seinämässä. Mäntä 9 käsittää ulkomännän 10 ja sisämännän 11, joka on liikuteltavissa ulkomännän 10 suhteen. Sisämäntä on taka-asennossaan ulkomännän sisällä ja sen liike-5 rata ulottuu etuasennossaan syöttökammion 12 pohjaan asti. Sisämäntää liikutetaan hydraulisella käyttölaitteella 36. Sisämännän 11 ja ulkomännän 10 väliin on sovitettu tiiviste-renkaat 37 mäntien välisen kosketuspinnan tiivistämiseksi. Tiivisterenkaat voivat olla teflon-päällysteisiä teräsrenkaita 10 ja niitä varten sisämännässä on vastaavat urat.
Syöttökammion 12 alareunaan on saranatapin 38 varassa kääntyväksi asennettu paineluukku 13, joka muodostaa syöttökammion 12 ja syöttösiiloon 1 johtavan tilan 39 välisen sulkulaitteen.
Keksinnön mukaisen menetelmän toiminta kuvataan seuraavassa 15 kuvion 3 avulla, joka kuvaa menetelmän eri vaiheita.
1. Ensimmäisessä vaiheessa, kuvio 3 a), kaksoismäntä 10,11 on vedettynä taka-asentoon ja paineluukku 13 on kiinni. Paine-luukun 13 yläpuolella on atmosfäärinen paine ja alapuolella esim. 30 bar. Kiintoaineannos 40 syötetään syöttöyhteen 20 kautta paineluukun päälle.
2. Ulompi mäntä 10 työnnetään etuasentoon kohti painetilaa siten, että sen etureuna 41 kohtaa sylinterin ja syöttökam- \ mion rajapinnassa olevan tiivistepinnan 42 (kuvio 3 b).
Sisämäntä on tässä vaiheessa ulkomännän sisällä. Reunan 41 25 ja tiivistepinnan rakenne ja kohtaaminen on tarkemmin kuvat tu kuviossa 4. Kiintoaine 40 jää eristettyyn tilaan 12, jonka paine tasataan paineluukun 13 alapuolella olevan tilan 39 kanssa, joka on yhteydessä paineiseen syöttösiiloon. Tämä : tapahtuu avaamalla ko. tilat yhdistävässä putkessa 14,15 30 oleva venttiili 17. Jos painetta aletaan nostaa hieman ennen kuin syöttökammio on sulkeutunut ja johdon pää on lähellä tiivistepintaa, voidaan painevirtausta samalla hyödyntää puhdistamaan tiivistepintaa.
Il 5 92250 3. Paineluukku 13 avataan (kuvio 3 c) ja sisempi mäntä 11 työnnetään etuasentoon kohti paineistettua tilaa (kuvio 3 d) , jolloin kiintoaineannos 40 siirtyy luukun toiselle puolelle olevaan tilaan 39.
5 4. Lopuksi palataan alkutilaan. Tällöin paineluukku 13 (kuvio 3 e) suljetaan ja syöttökammiosta lasketaan venttiilillä 18 (kuvio 1) paine normaaliksi ja otetaan samalla mahdollinen typpikaasu talteen. Kaksoismäntä 10, 11 vedetään taka-asentoon (kuviot 3 f-g) seuraavan kiintoaineannoksen 10 syöttöä varten.
Menetelmässä uiko- ja sisämäntiä sekä paineluukkua ja venttiilejä ohjataan keskenään tahdistetusti asennon ja tilan ilmaisevien laitteiden 19 - 23 osoitusten mukaisesti, jolloin paineluukku voi olla auki vain kun syöttökammio on paineis-15 tettu ja ulkomäntä on tiiviisti syöttökammion yläreunassa sulkien painetilan. Mäntien käyttölaitteet ja paineluukun käyttömekanismi (ei esitetty) on edullisesti kytketty toisiinsa. Tämä voidaan toteuttaa useilla vaihtoehtoisilla tavoilla.
Kuvio 4 kuvaa ulomman männän 10 ja syöttökammion 12 välistä 20 tiivistystä. Kuviossa ulkomäntä 10 on kuvattu yläasennossa yhtenäisin viivoin ja ala-asennossa tiivistettä vasten painautuneena katkoviivoin. Laippojen 32 ja 33 väliin on sovitettu rengas 48, joka on sopivasti tehty kahdesta osasta tiivisteen ' vaihdon helpottamiseksi. Renkaan 48 sisäpinnalle on kiinnitet-25 ty tiiviste, joka muodostuu joustavasta materiaalista, esimerkiksi joustokumista 43 ja siihen vulkanoimalla kiinnitetyistä, joustamattomasta aineesta valmistetuista renkaista 44 ja 45. Renkaat ovat esimerkiksi sopivasta metallista, kuten teräksestä valmistettuja. Ulkomännän 10 pää on muotoiltu :30 siten, että siinä on viiste 41 ja sen takareunassa olake 46. Kun ulkomäntä siirtyy etuasentoonsa, olake 46 painuu vasten tiivisterenkaan yläpinnassa olevaa metallirengasta 44 ja painaa joustavaa tiivistettä kasaan, jolloin tiivisterenkaan sisäpinta 42 painautuu ulkomännän viistettyä kärkeä 41 kohti. 35 Samalla männän 10 viistetty kärki 41 työntyessään tiivisteren- 6 92250 kaan 43 sisälle estää kumin pursuamisen radiaalisuunnassa. Metallirengas tukee kumin 43 alapintaa.
Keksintöä on edellä kuvattu esittämällä sen eräs suoritusmuoto. Esitystä ei ole kuitenkaan katsottava patentin suojapiiriä 5 rajoittavaksi, vaan se voi vaihdella seuraavien patenttivaatimusten sallimissa rajoissa.
«
II

Claims (10)

1. Menetelmä kiintoaineen syöttämiseksi paineistettuun tilaan (1) siihen sulkulaitteella (13) yhdistetyn syöttökammion (12) ja syöttökammioon rajoittuvan mäntäsylinterin (8) kautta 5 käyttäen mäntää (9), jota liikutetaan mäntäsylinterissä (8), tunnettu siitä, että mäntä (9) käsittää sisä- (11) ja ulkomän-nän (10), jolloin ulkomäntää (9) liikutetaan mäntäsylinterissä (8) ja sisämäntää (11) liikutetaan ulkomännän (10) sisällä ja syöttökammiossa (12), ja että menetelmä käsittää ainakin seulo raavat vaiheet: - kiintoaine (40) syötetään syöttökammioon (12) mäntäsylinte-rin (8) ja siinä olevan aukon (28) kautta männän (9) ollessa taka-asennossa, - mäntä (9) siirretään etu-asentoon siten, että syöttökammio 15 (12) sulkeutuu tiiviisti, - syöttökammioon (12) muodostetaan paineistettua tilaa (1) vastaava paine, - paineistetun tilan (1) ja syöttökammion (12) välinen sulku-laite (13) avataan ja 20. sisämäntä (11) siirretään etu-asentoon.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä tunnettu siitä, että syöttökammion (12) sulkemiseksi tiiviisti ulkomännällä tai siihen muodostetulla olakkeella painetaan syöttökammion (12) ja mäntäsylinterin (8) yhdyskohdassa olevan renkaanmuo- *25 toisen tiivisteen reunaa, jolloin tiivisteen tiivistepinta painautuu vasten ulkomäntää.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä tunnettu siitä, että paine syöttökammioon (12) muodostetaan johdon (14,15) välityksellä, joka johto (15) on yhdistetty paineis- :30 tettuun tilaan (1) ja painetta säädetään johtoon (15) asennetulla venttiilillä (17).
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä tunnettu siitä, että johdon (14) syöttökammion (12) puoleinen pää on lähellä ulkomännän (10) ja syöttökammion (12) välistä raja- ja tiivis- 92250 δ tepintaa (42) ja että painetta aletaan nostaa ennen kuin ulkomäntä (10) on täysin etuasennossaan.
5. Laitteisto kiintoaineen syöttämiseksi paineistettuuun tilaan, johon laitteistoon kuuluu syöttökammio (12), joka on 5 sulkulaitteen (13) kautta yhdistetty paineistettuun tilaan (1) ja syöttökammioon (12) rajoittuva mäntäsylinteri (8), jonka seinämässä on aukko (28) kiintoaineen tuomiseksi laitteistoon, sekä kiintoaineen siirtävä mäntä (9), tunnettu siitä, että mäntä (9) koostuu sisä- ja ulkomännästä (11,10), 10 ja on liikutettavissa mäntäsylinterissä (8), jolloin mäntä (9) sulkee tiiviisti syöttökammion ollessaan etuasennossa, ja että sisämäntä (11) on liikutettavissa ulkomännän sisällä ja syöt-tökammiossa (12) kiintoaineen työntämiseksi paineistettuun tilaan (1).
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laitteisto tunnettu siitä, että sylinterin (8) ja syöttökammion (12) yhtymäkohtaan tai lähelle sitä on sovitettu tiiviste (34, 43-45) , jota vasten ulkomäntä (10) painautuu etuasennossaan.
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen laitteisto tunnettu siitä, 20 että tiiviste on renkaanmuotoinen ja valmistettu joustavasta aineesta (43) ja sen molemmille sivupinnoille on sovitettu joustamattomasta aineesta valmistettu rengas (44,45).
!. 8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laitteisto tunnettu siitä, että ulkomännän (10) helman ulkopintaan on muodostettu viiste 25 (41) ja että viisteen (41) takareunaan on muodostettu olake (46), joka painaa tiivisteen sivupinnalle asennettua rengasta (44), jolloin tiiviste (42,43) painautuu ulkomännän (10) viistettä (41) vasten.
9. Patenttivaatimuksen 5-8 mukainen laitteisto tunnettu 30 siitä, että laitteistoon kuuluu paineistuslaitteet (14-18) syöttökammion (12) paineistamiseksi.
10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen laitteisto tunnettu siitä, että paineistuslaitteen muodostaa painelähde, joka on yhdis- 9 92250 tetty putkella (14) syöttökammioon (12) ja että putken syöt-tökammion puoleinen pää on lähellä sylinterin ja syöttökammion rajapintaa. 10 92250
FI921403A 1992-03-30 1992-03-30 Menetelmä ja laitteisto aineen syöttämiseksi paineistettuun tilaan FI92250C (fi)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI921403A FI92250C (fi) 1992-03-30 1992-03-30 Menetelmä ja laitteisto aineen syöttämiseksi paineistettuun tilaan
DE4306326A DE4306326C2 (de) 1992-03-30 1993-03-01 Verfahren und Vorrichtung zum Einspeisen eines Materials in einen druckbeaufschlagten Raum
CA002092214A CA2092214C (en) 1992-03-30 1993-03-23 Procedure and apparatus for feeding a material into a pressurized space
SE9300986A SE510728C2 (sv) 1992-03-30 1993-03-24 Förfarande och anordning för matning av fast ämne i ett trycksatt utrymme
US08/040,025 US5374148A (en) 1992-03-30 1993-03-30 Procedure and apparatus for feeding a material into a pressurized space
BR9301360A BR9301360A (pt) 1992-03-30 1993-03-30 Processo e aparelho para alimentar material solido para dentro de um espaco pressurizado

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI921403A FI92250C (fi) 1992-03-30 1992-03-30 Menetelmä ja laitteisto aineen syöttämiseksi paineistettuun tilaan
FI921403 1992-03-30

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI921403A0 FI921403A0 (fi) 1992-03-30
FI921403A FI921403A (fi) 1993-10-01
FI92250B true FI92250B (fi) 1994-06-30
FI92250C FI92250C (fi) 1994-10-10

Family

ID=8535009

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI921403A FI92250C (fi) 1992-03-30 1992-03-30 Menetelmä ja laitteisto aineen syöttämiseksi paineistettuun tilaan

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5374148A (fi)
BR (1) BR9301360A (fi)
CA (1) CA2092214C (fi)
DE (1) DE4306326C2 (fi)
FI (1) FI92250C (fi)
SE (1) SE510728C2 (fi)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI95504C (fi) * 1994-08-26 1996-02-12 Andritz Patentverwaltung Menetelmä ja laitteisto paineen tasaamiseksi mäntäsyöttimessä
FI98407C (fi) * 1994-09-22 1997-06-10 Imatran Voima Oy Menetelmä ja laite kiinteän aineen syöttämiseksi paineistettuun tilaan
SE515771C2 (sv) * 1998-04-24 2001-10-08 Roy Olson System och metod för frammatning av retur förpackningar
EP1312662A3 (en) * 2001-05-07 2003-09-24 Cirad-Foret Biomass gasification process, and apparatus, and their applications
US7600960B2 (en) * 2001-08-11 2009-10-13 Christensen Lena H Method for transfer of particulate solid products between zones of different pressure
GB0210237D0 (en) * 2002-05-03 2002-06-12 Bp Chem Int Ltd Injector system
DE10348116B4 (de) * 2003-10-16 2015-02-19 Bayer Intellectual Property Gmbh CO-Generator und Verfahren zur Herstellung von kohlenmonoxidhaltigem Gas durch Umsetzung eines kohlenstoffhaltigen Brennmaterials
DE102008009679A1 (de) * 2008-02-18 2009-08-20 Siemens Aktiengesellschaft Staubeintragsystem
WO2010081476A1 (en) * 2009-01-13 2010-07-22 Biogasol Ipr Aps Method and apparatus for in-feeding of matter to a process reactor
WO2011024145A2 (en) * 2009-08-27 2011-03-03 Inbicon A/S Particle pump methods and devices
WO2011044911A2 (en) * 2009-10-14 2011-04-21 Tk Energi A/S A piston member, an apparatus comprising the piston member, and methods and use of the piston member and the apparatus

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE541820C (de) * 1932-01-19 I G Farbenindustrie Akt Ges Verfahren zum Einbringen fester, nicht mehr pumpbarer Substanzen in unter Druck stehende Raeume
CA267283A (en) * 1927-01-04 Ward Wilburt Stoker
US2487464A (en) * 1944-08-17 1949-11-08 Westinghouse Electric Corp Spreader stoker apparatus
GB1284262A (en) * 1968-09-09 1972-08-02 Unilever Ltd A device for passing a product between zones of different pressure
US3621774A (en) * 1970-02-18 1971-11-23 Waterbury Hydraulic & Pollutio Compacting mechanism
US3995734A (en) * 1975-02-13 1976-12-07 Berg Jr Vernon R Manure transfer apparatus
US4043471A (en) * 1975-08-25 1977-08-23 Battelle Memorial Institute Method of particle feeding
DE2541356C2 (de) * 1975-09-17 1981-04-02 Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt Beschickungsvorrichtung fuer einen reaktor zur druckvergasung von kohle
DE2850121C3 (de) * 1978-11-18 1981-12-03 Veba Oel AG, 4660 Gelsenkirchen-Buer Vorrichtung zum Eintragen von festen Brennstoffen in einen Druckvergaser
DE2950011A1 (de) * 1979-12-12 1981-06-19 Karl 8332 Massing Ackermann Verfahren und vorrichtung zur beschickung von explosionsgefaehrdetem gut in einen verbrennungsraum
CH681002A5 (fi) * 1989-12-22 1992-12-31 List Ag
SE468764B (sv) * 1990-10-04 1993-03-15 Sydkraft Ab Saett foer inmatning av bulkmaterial i ett utrymme under oevertryck

Also Published As

Publication number Publication date
FI921403A (fi) 1993-10-01
US5374148A (en) 1994-12-20
SE9300986D0 (sv) 1993-03-24
SE9300986L (fi)
FI921403A0 (fi) 1992-03-30
SE510728C2 (sv) 1999-06-21
CA2092214C (en) 1995-12-05
FI92250C (fi) 1994-10-10
BR9301360A (pt) 1993-10-05
CA2092214A1 (en) 1993-10-01
DE4306326A1 (de) 1993-10-07
DE4306326C2 (de) 2000-02-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI92250B (fi) Menetelmä ja laitteisto aineen syöttämiseksi paineistettuun tilaan
CN103878945B (zh) 叠层模具传送装置
US9903351B2 (en) Piston-type transfer pump device, method for transferring particulate solid matter using such a device, application of the method to the feeding of a gasification reactor
US11384844B2 (en) Valve seal device
JPH02102901A (ja) 空気油圧増圧式の圧力変換器の圧油充填法及びその方法を実施するための装置
CN101370730A (zh) 填充阀
IE59068B1 (en) Vessel for anaerobic fermentation
US6817593B2 (en) Slide gate valve for powder and granular material
US4614483A (en) Device for sealing a concrete pump
US6845783B1 (en) Sliding disk valve for pneumatic conveyance of abrasive material
JP2008105699A (ja) 充填バルブ
US4037753A (en) Container closure, especially for mixing containers
JP2009040544A (ja) セラ式空気輸送装置の弁構造体
CN100519830C (zh) 具有可互换的连接套管的瓶具处理机器
FI95504B (fi) Menetelmä ja laitteisto paineen tasaamiseksi mäntäsyöttimessä
US4369006A (en) Pneumatic conveying system
CN215720859U (zh) 一种制药设备用出料阀
GB2129347A (en) Apparatus for compacting granular moulding material
EP0782474B1 (en) Method and apparatus for feeding solid material into a pressurized space
CN202338652U (zh) 一种插板阀
KR100489553B1 (ko) 진공 게이트밸브
JP2015067453A (ja) 原料供給機とそれを備えた反応装置
CN202967557U (zh) 一种方便粉末输送的装置
CN213651190U (zh) 一种气力输送系统中发送罐料栓形成装置
KR200292552Y1 (ko) 진공 게이트밸브

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Owner name: ANDRITZ-PATENTVERWALTUNGS GESELLSCHAFT

BB Publication of examined application
PC Transfer of assignment of patent

Owner name: ANDRITZ-PATENTVERWALTUNGS GESELLSCHAFT

MA Patent expired