FI90879C - Ionomeerimodifioidusta pientiheyksisestä polyeteenistä (LDPE) muodostuva kalvo ja menetelmä sen valmistamiseksi - Google Patents

Ionomeerimodifioidusta pientiheyksisestä polyeteenistä (LDPE) muodostuva kalvo ja menetelmä sen valmistamiseksi Download PDF

Info

Publication number
FI90879C
FI90879C FI864713A FI864713A FI90879C FI 90879 C FI90879 C FI 90879C FI 864713 A FI864713 A FI 864713A FI 864713 A FI864713 A FI 864713A FI 90879 C FI90879 C FI 90879C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
film
acid
ethylene
neutralized
unsaturated carboxylic
Prior art date
Application number
FI864713A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI864713A0 (fi
FI90879B (fi
FI864713A7 (fi
Inventor
Jens Herwig
Alois Kolwert
Hubert Sutter
Dieter Woltjes
Original Assignee
Erdoelchemie Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Erdoelchemie Gmbh filed Critical Erdoelchemie Gmbh
Publication of FI864713A0 publication Critical patent/FI864713A0/fi
Publication of FI864713A7 publication Critical patent/FI864713A7/fi
Publication of FI90879B publication Critical patent/FI90879B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI90879C publication Critical patent/FI90879C/fi

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F210/00Copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • C08F210/02Ethene
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S260/00Chemistry of carbon compounds
    • Y10S260/31Ionic cross-link

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)

Description

i 90879
Ionomeerimodifioidusta pientiheyksisestå polyeteenistå (LDPE) muodostuva kalvo ja menetelmå sen valmistamiseksi
Keksinto kohdistuu yhdesså vaiheessa valmistetta-5 vasta ionomeerillå modifioidusta polyeteenistå (eteeni/-karboksyylihappo-kopolymeeri, jonka happoryhmåt on neutra-loitu ainakin osittain) muodostuvaan kalvoon.
US-patentista 3 264 272 tunnetaan, ettå ensimmåi-sessa menetelmåvaiheessa esimerkiksi etyleenistå ja metak-10 ryylihaposta valmistettu kopolymeraatti neutraloidaan toi- sessa menetelmåvaiheessa homogeenisisså olosuhteissa yksi-tai kaksiarvoisilla kationeilla, jotka ovat sopivien yh-disteiden muodossa. Vaadittavan toisen valmistusvaiheen vuoksi neutraloinnissa homogeenisisså olosuhteissa, s.o.
15 happo-kopolymeerien uudelleensulatuksen vuoksi lisaåvat sopivien kationien lisåys ja tålloin muodostuvien hajaan-tumistuotteiden (vesi, alkoholi jne.) poistaminen kuiten-kin kustannuksia tavanomaiseen yksivaiheiseen kopolyme-rointiin verrattuna, kuten esimerkiksi etyleeni/vinyyli-20 asetaatti-kopolymeerien tapauksessa.
Aikaisemmin on jo tutkittu natriumakrylaatin kopo-lymerointikayttaytymista vesipitoisissa tai proottisissa liuoksissa, jolloin on todettu erot metakrylaatin ja neut-raloimattoman metakryylihapon kopolymeroitumiskåyttåytymi-25 sesså [J. Am. Chem. Soc. 75 (1953), ss. 4 221 - 4 223].
Tyydyttymåttomien karboksyylihappojen suolojen ko-polymerointiparametrit voivat vaihdella merkittåvåsti ja vielå ratkaisevasti riippuen kationin laadusta ja koosta sekå riippuen liuottimesta [Eur. Polym. 3-7 (1971), ss.
30 797 - 804; ibid. 8 (1972), ss. 921 - 926].
Erikoisen vaikeaksi muodostuu kopolymerointi niisså tapauksissa, joissa komonomeerit muodostavat useita faase-ja, kun siis yksittåiset komonomeerit eivåt sekoitu lain-kaan tax vain rajoitetusti keskenåån, kuten esimerkiksi 35 etyleenin ja natriummetakrylaatin tapauksessa. Kulloinkin 2 suurten yksittåisten monomeeripitoisuuksien vuoksi tållai-sen jårjestelman yksittåisisså faaseissa ovat edellytykset vain tilastollisesti mååråytyvSlle kopolymeroitumiselle huonot, niin etta pSSasiassa on odotettavissa homopolymee-5 rien seos, joissa on mahdollisesti osuus segmenttikopoly-meerejå. Ionomeerien valmistus etyleenin ja tyydyttymåtto-mien karboksyylihappojen suoloista, mahdollisesti suolojen liuoksesta, osoittautuu taten våhån menestysta lupaavaksi; siten olisi myos odotettavissa, etta tailaisen menetelman 10 mukaan valmistettujen ionomeerien ominaisuudet olisivat epMtyydyttaviå, jolloin esiintyisi epahomogeenisuutta ja huonoja mekaanisia ominaisuuksia.
Yllattavasti on kuitenkin suoran, s.o. yksivaihei-sen valmistuksen avulla saatu homogeenista, ionomeerimodi-15 fioitua polyeteenia.
Keksinto kohdistuu kalvoon ionomeerimodifioidusta pientiheyksisesta polyeteenista (LDPE), joka voidaan val-mistaa kopolymeroimalla etyleenia ja mahdollisesti muita komonomeereja våhintaan yhden tyydyttymattomån karboksyy-20 lihapon kanssa ja mahdollisesti vahintaan yhden tåmån ha-pon metallisuolan kanssa radikaalisten polymerointi-initi-aattoreiden lasna ollessa etyleenin suurpainepolymerointi-olosuhteissa ja mahdollisesti tamån jaikeen osittain neut-raloimalla, jolloin kalvon jatkorepeåmiskeståvyys on 30 -25 200 g, suhteellinen aihion vetokyky 1,3 - 1,9 m ja Dart-
Drop-keståvyys 220 - 720 g, ja jolle kalvolle on tunnus-omaista, ettå kopolymeerissa olevista karboksyyliryhmistå on neutraloitu 30 - 95 % metallikationeilla ja etta neut-raloidut karboksyyliryhmåt muodostavat 0,1 - 0,8 mooli-% 30 kaikkien monomeerien kokonaismoolimaarasta ja etta kopoly-meerin sulaindeksi on 0,1 - 20 g/10 min (190 °C; 2,16 kp).
Tyydyttymattomina karboksyylihappoina mainittakoon esimerkiksi akryylihappo, metakryylihappo, maleiinihappo, maleiinihappomonoesteri, itakonihappo ja fumaarihappo, 35 jolloin metakryylihappo ja akryylihappo ovat suositelta-via.
90879 3 Tållaisten tyydyttymåttbmien happojen suolojen ka-tioneina mainittakoon yksi-, kaksi- tai kolmiarvoiset ka-tionit, kuten litium-, natrium-, kalium-, magnesium-, kal-sium-, sinkki-, kupari- tai alumiinikationi. Suositeltavia 5 ovat suolat yksi- tai kaksiarvoisten kationien kanssa. Pe-riaatteessa mahdollisia ovat mybs muiden metallien katio-nit; kuitenkin niiden korkea hinta tai niiden myrkyllisyys (esimerkiksi bariumin) estavåt useiden niiden kSyton. Suositeltavia ovat natriumin, sinkin ja magnesiumin kationit.
10 Keksinnon mukaisessa ionomeerimodifioidussa poly- eteenisså ovat happoryhmåt neutraloituja ainakin osittain. Neutralointiasteena mainittakoon esimerkiksi 30 - 100 %, edullisesti 50 - 100 %. Tama tarkoittaa sitå, etta tailai-sen ionomeerin keksinnon mukaista valmistusta vårten tyy-15 dyttymåttomien karboksyylihappojen metallisuolat tai nåi- den metallisuolojen seos lisStSSn neutraloimattomien, tyy-dyttymattomien karboksyylihappojen kanssa. Edullisesti kaikki happoryhmSt keksinnbn mukaisesti valmistetussa io-nomeerisså eivåt ole neutraloituja, s.o. edullisesti kåy-20 tetSSn tyydyttymåttdmien karboksyylihappojen metallisuolo jen seosta neutraloimattomien, tyydyttymSttGmien karboksyylihappojen kanssa. Neutralointiaste on tSUGin 30 -98 %, edullisesti 30 - 95 %, erityisen edullisesti 50 -90 % ja aivan erikoisesti 60 - 85 %.
25 Neutraloimattomien, tyydyttymattOmien karboksyyli happojen edullinen yhdessakSyttb vastaavien suolojen ohel-la antaa isomeerimodifioitua polyeteeniå, jonka sulaindek-si on stabiili, kun taas kSytett&esså t&ysin neutraloituja happoryhmiå ionomeerissS havaitaan ajan mukana sulaindek-30 sin kasvua (katso taulukko 1; esimerkit 1 ja 3).
Etyleenin ja tyydyttymOttbmån karboksyylihapon suo-lan tai tyydyttymåttbmån karboksyylihappo/suola-seoksen lisSksi voi ionomeerimodifioidussa polyeteenissS esiintyS muitakin komonomeerejS niin, etta saadaan terpolymeraatte-35 ja tai viela korkeampia kopolymeraatteja. Tailaisina muina 4 komonomeereinå tulevat kyseeseen esimerkiksi vinyyliase-taatti, akryylinitriili, hiilimonoksidi, rikkidioksidi, maleiinihappodiesteri, akryylihappoesteri, metakryylihap-poesteri tai myos nåiden aineiden seokset, edullisesti vi-5 nyyliasetaatti, akryylihappoesteri tai metakryylihappoes-teri.
Keksinto kohdistuu edelleen menetelmåån ionomeeri-modifioidusta pientiheyksisestå polyeteenistå (LDPE) muo-dostuvan kalvon valmistamiseksi, jolle menetelmålle on 10 tunnusomaista, ettå etyleeni ja mahdollisesti muut komono-meerit saatetaan reagoimaan etyleenin suurpainepolymeroin-tiolosuhteissa våhintåån yhden tyydyttymåttdmån karboksyy-lihapon kanssa ja våhintåån yhden tåmån hapon metallisuo-lan kanssa tai suola/happo-seoksen kanssa radikaalisten 15 polymerointi-initiaattoreiden låsnå ollessa ja tålloin po-lymeroitujen neutraloitujen tyydyttymåttomien karboksyy-lihappojen pitoisuudeksi saadaan 0,1 - 0,8 mooli-%, rea-goineesta etyleenistå ja mahdollisista muista komonomee-reistå laskettuna, ja karboksyyliryhmien neutralointias-20 teeksi 30 - 95 %, jolloin kopolymeerien sulaindeksi on 0,1 - 20 g/10 min (190 °C; 2,16 kp), ja jatkokåsitellåån ta-vanomaisesti kalvon aikaansaamiseksi.
Tapauksessa, jolloin tyydyttymåttomån karboksyyli-hapon (tai useamman hapon) ja vastaavan suolan (tai suolo-25 jen) seos on homogeeninen, voidaan se johtaa suoraan kopo-lymerointiin. Useissa tapauksissa on kuitenkin tarkoituk-senmukaista kåyttåå liuotinta lisåttåviå tyydyttymåttdmiå karboksyylihappoja ja niiden suoloja vårten. Tåhån sopivia liuottimia ovat esimerkiksi metanoli, etanoli, propanoli, 30 isopropanoli, butanoli, isobutanoli, amyylialkoholi, gly-koli sekå myos muut, suurpainepolymerointiolosuhteissa stabiilit liuottimet, kuten dimetyyliformamidi tai tetra-hydrofuraani; luonnollisesti voidaan kåyttåå myos nåiden liuottimien seoksia. Kåytettåvån liuottimen våhimmåismåå-35 raksi mainittakoon se, joka sallii tyydyttymåttdmien karb- 90879 5 oksyylihappojen ja niiden suolojen homogeenisen liuoksen valmistamisen. Liuotinmåarån ylåraja mååråytyy taloudel-listen syiden mukaan, koska liuotin taytyy poistaa polyme-rointireaktiosta. Usein tulevat kyseeseen 2-10 paino-5 osaa liuotinta olevat mSSråt 1 paino-osaa kohti tyydytty-matontS happo/suola-seosta, edullisesti 4-7 osaa liuotinta 1 osaa kohti tyydyttymatOntS happo/suola-seosta.
Keksinnttn inukainen menetelma suoritetaan etyleenin suurpainepolymerointiolosuhteissa. TailOin mainittakoon 10 alueella 50 - 300 MPa, edullisesti 120 - 300 MPa olevat paineet ja alueella 120 - 300 °C, edullisesti 160 - 280 °C, erityisen edullisesti 200 - 260 °C olevat låmpotilat. Poly-merointi suoritetaan jatkuvasti esimerkiksi adiabaattises-ti toimivassa autoklaavissa tai vastaavassa autoklaavikas-15 kadissa; kaytettaessa autoklaavikaskadia voidaan soveltaa mahdollisuutta kåyttaa seuraavia autoklaaveja viipymisai-kareaktoreina komonomeerikonsentraation tåydellistamisek-si. Edelleen voidaan polymerointi suorittaa virtausputkes-sa tai sekoitusautoklaavin ja virtausputken yhdistelmassa.
20 Erityisen edullinen on sarjamenettely kahdella sekoitusau-toklaavilla, jolloin toisessa reaktorissa on mahdollista suorittaa komonomeerien reaktio låhes taydelliseen reak-tioon saakka.
Keksinndn mukaisesti kaytettaviS radikaalisia poly-25 merointi-initiaattoreita ovat esimerkiksi tert-butyyliper- asetaatti, di-tert-amyyliperoksidi, di-tert-butyyliperok-sidi, tert-butyylihydroperoksidi, tert-amyyliperpivalaat-ti, butyyli-per-2-etyyliheksanoaatti, tert-butyyliperneo-dekanoaatti, tert-butyyliperisononanoaatti, tert-amyyli-30 perdodekanoaatti tai tert-butyyliperbentsoaatti. LisSksi voidaan tybskennellS molekyylipainoa såStåvien aineiden, kuten tyydyttyneiden tai tyydyttymåttomien hiilivetyjen tai oksoyhdisteiden, esimerkiksi etaanin, propaanin, prop-eenin, asetonin, asetaldehydin, propionialdehydin, glyok-35 saalin tms. låsnaollessa.
6
Mukaanpolymeroitujen, neutraloitujen, tyydyttymåt-tdmien karboksyylihappojen (yhden tai useamman) kokonais-måårå on korkeintaan 1 mooli-% laskettuna reagoineesta etyleenistå ja mahdollisista muista komonomeereistå, esi-5 merkiksi 0,05 - 1 mooli-%, edullisesti 0,1 - 0,8 mooli-% ja erityisen edullisesti 0,2 - 0,6 mooli-%.
Verrattuna analogisiin etyleenihomopolymeraatteihin esiintyy ionomeerimodif ioiduissa etyleenikopolymeraateissa eraitå huomattavia ominaisuuksien parantumisia optisten 10 ominaisuuksien (kiilto, låpinåkyvyys), lujuuden (esimer-kiksi Dart-Drop) ja vetokyvyn suhteen. Nåmå mååråtyt omi-naisuudet aiheutuvat ensi sijassa ionisten sidosten låsnå-olosta ja jårjestystiloista. Nåihin on luettava ennen kaikkea se ilmid, ettå nåiden isomeerien lujuusarvot kiin-15 teåsså tilassa ovat selvåsti parempia kuin vastaavissa olosuhteissa valmistetun LDPE-materiaalin. Sulatteena ne kåyttåytyvåt sitå vastoin kuin samaa rakennetta oleva LDPE, joka ei sisållå ionomeerisiå ryhmiå. Tåmå ilmid mer-kitsee sitå, ettå ionomeerisillå ryhmillå on termisesti 20 reversiibeli vaikutus, joka vaikuttaa kiinteåsså tilassa, kuten molekyylin suureneminen tai molekyylin lujittuminen.
Ionomeerimodifioidun LDPE-materiaalin ominaisuus-kuva riippuu oleellisesti sen ionomeeriryhmien pitoisuu-desta. Tyypillinen ominaisuuskuva on havaittavissa taval-25 lisesti våhintåån 2 mooli-% olevista ionomeeriryhmåpitoi-suuksista, siis neutraloiduista karboksyyliryhmistå låh-tien, selvemmin noin 5 mooli-%:sta låhtien.
Edellå mainitut ionomeereistå riippuvat ominaisuu-det voimistuvat edullisesti tavallisesti ionomeeriryhmien 30 pitoisuuden kasvaessa, kun taas jatkorepeåmislujuus piene-nee voimakkaasti (katso kuvio 1), mikå vaikuttaa erittåin haitallisesti esimerkiksi tåstå materiaalista valmistettu-jen kalvojen kåyttoominaisuuksiin. Etyleenin ionomeeriset kopolymeerit ovat siten suositeltavia teknisten muotokap-35 paleiden valmistusta vårten, kun halutaan suuri lujuus ja sitkeys sekå hyvå valettavuus sulatteesta.
90879 7
Ionomeeristen ryhmien lisååminen suurentaa nåiden kopolymeraattien vedenvastaanottokykyå; tåmå koskee sekå ympåristdvettå ettå myds edellå esitetysså neutraloinnissa muodostuvaa reaktiovettå. Tåmå kopolymeraatissa esiintyvå 5 vesi, jota on 2 - 3 mooli-% tai enemmån, aiheuttaa nåitå aineita sulatteesta valettaessa håiriditå, esimerkiksi kuplien muodostumista muotokappaleisiin. Nåiden håirididen vålttåmiseksi tåytyy materiaali kuivata ja varastoida kui-vana, mihin liittyy huomattavia kustannuksia.
10 Edellå esitetystå ilmenee, ettå toisaalta tyypilli- nen ionomeeriluonne on saavutettavissa vasta 2 mooli-%:n ionomeeripitoisuudella ja ettå toisaalta jatkorepeåmislu-juuden voimakas heikentyminen sekå valamista håiritsevå kasvanut vedenvastaanottokyky haittaa ionimeerimodifioidun 15 LDPE-materiaalin kåyttfiå kalvomateriaalina.
Yllåttåvåsti saadaan kuitenkin erittåin pienillå ionomeeriryhmåpitoisuuksilla ja mååråtysså neutralointias-teessa, kuten keksinnon mukaista ionomeerimodifioitua po-lyeteeniå kåytettåesså, erittåin hyviå kalvomateriaaleja 20 ionomeerimodifioidusta LDPE-materiaalista, jolloin saavu- tetaan odottamattoman suuria lujuusarvoja ja veto-ominai-suuksia kåytånndsså samana pysyvån jatkorepeåmislujuuden kanssa, kuten kuvio 1 ja siihen liittyvåt esimerkit osoit-tavat.
25 On lOydetty pientiheyksiseen polyeteeniin (LDPE) perustuva kal·vomateriaali, joka on modifioitu ionomeereil-lå ja jolle on tunnusomaista se, ettå kopolymeerisså ole-vista karboksyyliryhmistå on neutraloitu 30 - 95 % ja ettå neutraloidut karboksyyliryhmåt muodostavat 0,1 - 0,8 moo-30 li-% kaikkien monomeerien kokonaismoolimååråstå.
Neutraloidut karboksyyliryhmåt kalvomateriaalissa, laskettuna neutraloituina karboksyyliryhmiå sisåltåvinå komonomeereinå, muodostavat 0,1 - 0,8 mooli-%, edullisesti 0,15 - 0,6 mooli-% kaikkien liitettyjen monomeerien koko-35 naismoolimåaråstå. Kåytettåesså komonomeerejå, jotka si- såltåvåt 2 karboksyyliryhmåå, on nåmå mooliprosenttiluvut 8 karboksyyliryhmien kaksinkertaistuneen lukumåårån vuoksi puolitettava. Vastaavalla tavalla on useampiarvoisten ka-tionien, jos niitå kåytetåån neutraloinnissa, moolipro-senttiluvut jaettava niiden valenssiluvulla asianmukaisen 5 luvun måårååmiseksi. Siten saadaan esimerkiksi 0,1 - 0,8 mooli-% neutraloituja karboksyyliryhmiå kaytettaessa 0,05 - 0,50 mooli-% sinkki-ioneja.
Neutraloidut karboksyyliryhmat muodostavat 30 -95 %, edullisesti 50 - 90 % kaikista esiintyvista karbok-10 syyliryhmista.
Tunnetulla tavalla polymeroinnin ohjauksen avulla saadettavien sulaindeksien laajasta alueesta mainittakoon kalvosektorilla keksinnbn mukaisia kalvomateriaaleja vårten alueella 0,1 - 20 g/10 min olevat arvot. Nåma sulain-15 deksit on mitattu tavanomaisella tavalla 190 °C:n låmpbti- lassa ja 2,16 kp:n kuormituksella. Erityisen edullisesti sulaindeksit såådetåån alueelle 0,3-5 g/10 min/190 °C; 2,16 kp.
KeksinnOn mukaiselle kalvomateriaalille on tunnus-20 omaista - kuten jo osaksi on mainittu - verrattuna iono-meerimodifioimattomaan LDPE-materiaaliin, useat odottamat-tomat ja merkittåvåt parannukset: - erittain suuri kalvonvetokyky; - erittain suuret mekaaniset lujuusarvot (esimerkiksi 25 Dart-Drop); - erittain hyva koneistettavuus (parantunut tuote, erin-omainen kesto kuplimista vastaan); seka - hyva låpinåkyvyys.
Mainituista, odottamatta parantuneista ominaisuuk-30 sista yliattSviå ovat erikoisesti keksinnOn mukaisista kalvomateriaaleista valmistettujen kalvojen hyvå vetokyky ja lujuus. Etyleenin ionomeerimodifioimattomilla kopoly-meereillå saavutettu kokemus osoittaa nimittåin, ettå toi-menpiteet, jotka aiheuttavat parannuksen veto-ominaisuuk- 35 siin ja optisiin laatuominaisuuksiin (låpinåkyvyys, kiil-
II
90879 9 to), aiheuttavat tavallisesti lujuusominaisuuksien heikke-nemisen; tåmå pitåå myGs kååntåen paikkansa.
Vedettåvyytenså suhteen on keksinnGn mukainen kal-vomateriaali samanlainen tai parempi kuin vastaava pienti-5 heyksinen lineaarinen polyeteeni (LLDPE). Siitå poiketen voidaan keksinnGn mukaista kalvomateriaalia kuitenkin kå-sitellå tavanomaisissa kalvosuulakepuristimissa kuten LDPE-materiaalia, jolloin kalvonvalmistaja sååstyy kalvon-suulakepuristimien kalliilta muutoksilta tai jopa laitteen 10 ostolta.
Ionomeerimodifioiduille polyeteeneille tunnusomai-sia epåkohtia - suurentunut vedenvastaanottokyky ja siihen liittyvåt kåsittelyvaikeudet, huono jatkorepeåmislujuus -ei keksinnon mukaisessa kalvomateriaalissa yllåttåvåsti 15 esiinny. Jopa jålkineutraloinnissa vapautunut vesimåårå voi haitatta jåådå tuotteeseen; varastointia ilmankosteu-delta suojattuna ei myGskåån vaadita.
Lopuksi voidaan todeta, ettå keksinnGn mukaisen kalvomateriaalin yllåttåvån pieni ionomeeriryhmien pitoi-20 suus on myos taloudellisesti tårkeå tekijå, koska materi- aalin lisåkustannukset ovat erittåin pienet ja ominaisuuk-sissa ja/tai tuoton kasvussa saavutettujen parannusten avulla ne voidaan enemmån kuin kompensoida.
KeksinnGn mukaisia kalvomateriaaleja voidaan val-25 mistaa etyleenin ja tyydyttymåttOmien happojen ja niiden suolojen seoksen edellå esitetyn yksivaiheisen kopolyme-rointimenetelmfin avulla. Luonnollisesti keksinnGn mukaisia kalvomateriaaleja voidaan valmistaa myGs tavanomaisella tavalla, jolloin ensin valmistetaan kopolymeeri etyleenis-30 tå ja tyydyttymåttGmistå karboksyylihapoista (lisåten mah-dollisesti edellå mainittuja muita komonomeerejå, niin ettfi muodostuu terpolymeeri), joka sitten vasta toisessa valmistusvaiheessa neutraloidaan esitetyssfi måårasså jon-kun edellå esitetyn metallin yhden tai useamman yhdisteen 35 avulla (esimerkiksi oksidi, hydroksidi, alkoholaatti, suo-la). Tållainen toisessa valmistusvaiheessa tapahtuva neut- 10 ralointi voidaan suorittaa ammattimiehen tuntemalla taval-la kalanterisssa tax suulakepuristimessa. Tåssa viimeksi mainitussa neutraloinnissa on erityisen edullista, jos se suoritetaan keksinnon mukaista kalvomateriaalia vårten 5 tarkoitetun valmistuslaitoksen poistosuulakepuristimessa.
Ionomeeriryhmien keksinnbn mukaisestl erittåin pieni pi-toisuus ja siten myos neutralointiin tarvittavan metalli-yhdisteen erittåin vahainen måårå tekee tålliiin erityisen poistokåsittelyn neutraloinnissa vapautuvia hajoamistuot-10 teita (esimerkiksi vesi) vårten tarpeettomaksi.
Esimerkit 1-13
Kahdessa sarjaankytketysså, jatkuvatoimisessa, lå-pivirtaavassa, ilman sisåånsyottoputkea olevassa 70 ml:n suurpainesekoitusautoklaavissa, joiden sekoitus oli ideaa-15 linen, kopolymeroitiin taulukossa esitetyt monomeerivirrat lisaten kulloinkin PN-materiaalia (tert-butyyliperisonona-noaattia) tai PO-materiaalia (tert-buityyliperiso-oktano-aattia) molempiin reaktoreihin 185 MPa (1 850 baaria) olevassa reaktiopaineessa. PeråånliitetyssS paisuntaerotti-20 messa poistettiin kopolymeraatista reagoimaton etyleeni ja liuottimena kåytetty metanoli.
Molekyylipainon sååtoå vårten lisåttiin syottovir-taa propionialdehydiå (PRAL) tai propeenia (PEN). Reaktio-låmpdtilaa såådeltiin initiaattorimaårån avulla.
25 Koeparametrit ja tuotteen ominaisuudet on esitetty taulukossa.
Kuvio 1 esittåå kalvon ominaisuuksia (esimerkit 6 - 13) j atkorepeåmiskesto WW (g), 30 suhteellinen aihion vetokyky (m) ja
Dart-Drop -kesto DD (g) sinkki-ionipitoisuuden Zn2* (mooli-%) suhteen, laskettuna etyleenin ja metakryylihapon kokonaismoolimåaråstå. Ver-tailtavuuden varmistamiseksi pyrittiin saman loppusulain-35 deksin omaaviin tuotteisiin.
Kåyttdkelpoinen alue on esitetty yksinkertaisesti viivoitettuna, suositeltava alue ristiviivoitettuna.
li i 90879 11
>ι I (ti I
P >,_p 4J
JiH 01 C is O O HI
p a. c on <u o c o B m <a u P rti Oi H -rl [II Ή _ (ΟΡΡΟ-— n(M—<-··-· P (d Ο) O rd --*>·>* <D (0 0) Ε P ooooo s p ε — p
CN
IT> Tf y£> LO
•H o o o o o p * Ο _ ο ο ο σ o ij :<0 — (Ϊ3 :nj \ 0) :iT3 Cn •H K S ~ cn QJ ^ QJ 1 P i« Ti so — σ· oo o
C <β H
>. <0 2 0 OMOOO
W P (¾ -P :rd — • H P Ή λ; μ λ ^ ·Η Μ (d :id ^ m C Ο dl Od O' S Η P X s — ε c :m 0 r* •H ·*ο n lo m ld
U μ) £ sO *-" 00 CO
c :iT3 <i \ ^ m Oh tT1 C W Λ -
•H
OJ .,*
^ .TCt . -H
P .l! " in in ir> P
(0 I —I I «-· —· P
> u1 P id •P s ’ -P (ti on p i—i ^ I (N w n >, >1 LO LO to LO LO 2 Τι _ϋί ^ pp 2 x r 2 £ -r-. +j >, -5
tO Π3 1 3 rd P 4J
1 ,_1 P P rd Λί m Λ "J P :rd — Op-HpitJc C O PXd tn lo o o PO^iP.^ I) s, G) ·* ίίΰ ^ VD LO ΙΛ C Qj i-t (1) rr-< •h m £ * tr :0 α Λΐ E g !J m O-kS'- >, <d rd P p PC £ * <<< ' P .C P Ό .p <u p cn^'- < «£ r r r ™ il S '1 m gc ε O <d ^ (¾ p ε ^ .5 c O <D <d 3 reroccw. (_> :rd >i g Λί c tn-p « »UP 2 2 μ μ X O p >, 3 C §, O) O o P -P -H ^
p i σ> C λ: P cn C
.. m p — cn tu m +) c ,— c C >1 C P (0 II ,1 g, 0):0-. P >1 p OJ c
0rp UP t!1 m > C ε (N
p P I'- o o o o o Λί>ιΟ II.— Λ v* n. >iiO tP m^rn^r^r ΟΛΗΡιι <C *r·
pp P >1.* T3:CP<;^S
^ r-, w «- cc^cng—c: 30 ^ M 5 c t?
ro 3 , 2" Ti ^ 2 Ν S
Fh cn P P :<0 W
X -« ro m n· 10 3 ,_q Λ i y. u) —. * p p o * * m d) p — * * * w ε c * * * * 12 i >ι Λί -—- t/) s ^ >o :(0 * co (^- oo oo C * •H id Λ >i — :d >i sp —.
w > ~ c
tU
<D
— M
* rH
* :(0 I * Ό r-ι (η sn ο n co to -Sis- ~ " 1 * <Ζ c
“13 3b OOOOO -H
H i—Η -n— c
C
— 33 4-1
O
t— σ- — 04 ο ο ο Μ ^ Ο CD ^ ° 2 — Π3 •I—ι ro 10 ^ 04 Ο Ο 04 -Ο C0 I C <- to Ο rH φ Ν. CM CM ^ λ\ ο :π5 <U CP m (Ν ·η^ — .ρ -η Ρ 4-> , (U 4-> 1 4-> -Η (0 •Η- m ^ 00 04 νο w +J(0 d ° -Γ _Γ J· J ·γ4 4J Η τ' Ε C ε « «ο >ι rH 33 ·Η (0 34 M(0(0tT> (0 3 4-> .-4 Λί > C >-r-i4J>i(0
— 3 (0 S-l 4J
. „ ή 3 λ; 0)
i i -η η m E
>lC0^ N. LT> O' -J 04 χ 4-> O >1 4-> -r4
^ Ή -(J £ “ *· *· ~ " C CL J-l (U TI
RmSo ^ ^ ^ ^ ό :θ O, X B G
>1 to « -H 3
S ί ^ - η £ 4J o -H
x ε to -- 04 -H -H <u -H to
\ Dj Ή E Λί <U
rroo U :<0 >ι E Λ! C
i ^ ftU OOOOO o Ή >1 3 C tP
i-h PjO vO>ovOsOjO O 34 -Η -H (0 •η E-* ^ <M(mcm(m<m cj\ G Λί M tø £ t! to Q) (0 4->
3 =0 >i C 4-· (0 II II
7j c TT OOOOO
"3 E ΓΤ U n· ^0 «31 t0>3£ 04 - (u i(0 Oj O 04 04 04. 04 04 Λ;>ιΟ I) _.04 W H — (U .M Cl II < < Ό W 4J <22 ” -rj C c x tn 2 “ “ *” ·Η Ή 0) (i u g |J| X -04ο«τιΛ(004^422μ2 O n <H :3 tu ^ (U 3 rH __ ·* E w - 4< 3 Ή O .—. 4c 4<
Ti t0 Jh -« 4 * * 2 WC 4*44 (0 E-t 90879 13 * i
5 “ « I
6 2 'H ^ F ^ C 3 jT1 £ <D en ^ ^ 0)
0 -PC
n1 .u1 ti) -H ^CNIM O O O o O O o o o y Tj >i -H L] (V o in in in in in in in in «o
"g .-I 4-> IjEh — N N N N N N CM CM CM
cu x> ° +j :θ
rt'.^QJfO S* ,_ 77 (MCMCMCMIMCM CM CM O
(-· \> C TO -(rtfttn «Η «Η »Η «Η »H «Η —· .-I ττ
^ ·Η 3 CM CM CM (Μ CM fM CM CM CM
m id « » rH tn £X 0
>—i tn C
m *r4 3 ^ g c P Π3 H C “ =° Ο -H m £ -Η Ο TO £ 2mm iz æ -η u co m cm «ο σ> c- US™«) o a, co to tM cm η .η Ο ~ o 3 *P rP _ -P ·♦ :/¾ _T _T _ _ __ n a m c ^ cm k x: oooooo ο ο o c <d m £ ή m ;m ^ z -η “ μ ο» ή :m tr> H Μ-i OBi MS-
01 ID o 4J
tu m 4-> <d 4-> tu r-ι m 01 m 4-> -π E ’Γ1 m
c Q) I Mt -H
*M. ( Q) I) w o c <D HIO CM^CMCM N CO Ώ h 3 t5 E coo! «ο n in ό «ο σ« σ' æ co Μ Οι O H 4-> ·· :m —« * * ** * * *" * *" tu:mmc j* «- 2 x; co co conn - o - o cd ih ο-i o m :m \ 6 >i tn S CD H :m (ΤΟ -H CX M 2 — c c 0 <D c00-
•H W (D E
V1 (/) U kJ kJ kJ <-J
COO^ zzzzz<<<< φ <u p cn ωωωωωκααα C ι/i Qj *H OuOuCUOuOUCLiCLiOutti •Hino^ ·π ^ v v v x v ^ (U3C00 im N-tMCOCO^ftM O TT — x; Mi -h --1 :m-—i «oinontMin ο o co .,ι Φ ug οι ·η\ CMn^r^fTf — — — m cl a. - :m :m.—. — »h — — —
>1 O 4} MX
1 0 101 CM :rn :m ^ CM C - II :m :m CT> CM CM m (/) g —
- CM Q TO
CO CM
\— CO (d Βϊ Η I
I tn ·γο -π ο ιΛ ΙΟ ίχ tn C rH -1 u) m c ή >,
4-} N -Η -H Si >, M
^ m m CD AtoS—. C^ CM CM n CM N CM N << in tn :m 0 >h Id aox «on-, rr in co κ — rr 2- ¢) «1 :id H 0 4-) CL :0 ’· N —U) eaia^^ Qim^tr c< •he SXM- NX; tn -H 3 03 ω -p 3 ^ p tn 4-1 _ Ml I _ .. -h tn g H i χ: CM l4 Ο O *—t 13 4-) ~·—
3¾ ** >1 tD :0 tj> OOOOOO tv N O
OQiOHLn4-)(D>(:0^; *τ V *f *f V TT CM CM V
y, q) 3 S wh in x--
Jt ϋ E - s — — — 3 m °3 “ I ...-5 4J +> -P ·
330^^3 Ή Μ O
^rjdjOQJtna/.Hp q) a) tu^^i ΕΗ«ιη·π-^ we^c * *· ® O' O - > CM % n> νφ-α 14
OO CM O O O O O o CO
ό co o «-i »-· ir> in o o —< ro ro ττ ό «η cm cs_ m tig-SS - i :c0 ocMvocoTrtn o- cm m Q) ooo'^-iocO'-iv-ico
Qj O CM CM —I CM τ
ο) -P M W
0 <D
# -i _
rø -g JJI
Hl eo v «r> ro *o (Cjd) OTTTTTTt'-CO o o tj· > >1 — *---··-•MB —i co ro >-t
P C >i —--C O
3 -η o - ω x -u h O' co in r^ I —' m co ~o r~ m —i Q c>° 00<-<*-·ΓΟΌΓΟ —i
H OOOOOO^O
'—· <—l (0 ΰ d d — co ro vo m rj· ZJ-HtU- ^rf'-t'-io^-ieo ro so ro O) d ¢) o . il G Cj ^ * *“4 CO Γ0 4-4 HOM Ci S-H -ro — - vn co in o rr o m co o co r~ o ro ·-> ro ro ro «r co co ro _ Σ ^tr> *-> ro r.
Or-rocoTro ro ro __.
I, ro «—i ro ro tt o co r- —.
•Hl ·.·.»«.·.« - - ro 0 \ —\ ooooo-H *-> ro « -U dP dP o dj Ή II ^ ^ ^ ^ , O Qj Q Ή ro t-. vo vo v; linCf-H in mj co ro o *y vo o> U cq 3 · j O * » * , * - - - ·.
n g g (2 g - o o .. o -co^oo • I—I '> ·· i>i C Q ^ ^ *~i ·-< O' O' ro «~ι CVI rH-H-UX; * « - ~ · ad ό »n ό so ό in ro ττ ό 0) m tn u o OJ ifl Λί « S ΙΛ — •V ;ns B *1-1
^ i X · < . -P rH
S 'Sg.H§ " N ^ 2 2tJ <«&.§ f< g g> g >.«

Claims (8)

90879 15
1. Kalvo ionomeerimodifioidusta pientiheyksisestå polyeteenistå (LDPE), joka voidaan valmistaa kopolymeroi- 5 malla etyleeniå ja mahdollisesti muita komonomeereja vå-hintåån yhden tyydyttymåttbmån karboksyylihapon kanssa ja mahdollisesti våhintåån yhden tåmån hapon metallisuolan kanssa radikaalisten polymerointi-initiaattoreiden låsnå ollessa etyleenin suurpainepolymerointiolosuhteissa ja 10 mahdollisesti tåmån jålkeen osittain neutraloimalla, jol-loin kalvon jatkorepeåmiskeståvyys on 30 - 200 g, suhteel-linen aihion vetokyky 1,3 - 1,9 m ja Dart-Drop-keståvyys 220 - 720 g, tunnettu siitå, ettå kopolymeerisså olevista karboksyyliryhmistå on neutraloitu 30 - 95 % me-15 tallikationeilla ja ettå neutraloidut karboksyyliryhmat muodostavat 0,1 - 0,8 mooli-% kaikkien monomeerien koko-naismoolimaåråstå ja ettå kopolymeerin sulaindeksi on 0,1 - 20 g/10 min (190 °C; 2,16 kp).
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kalvo, t u n -20 n e t t u siitå, ettå karboksyyliryhmistå on neutraloitu 50 - 90 %.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kalvo, tunnettu siitå, ettå neutraloidut karboksyyliryhmat muodostavat 0,15 - 0,6 mooli-% monomeerien kokonaismååråstå.
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kalvo, tun nettu siitå, ettå tyydyttymåttbmånå karboksyylihappo-na kåytetåån akryylihappoa tai metakryylihappoa.
5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen kalvo, tunnettu siitå, ettå siinå on låsnå metallien nat- 30 rium, sinkki tai magnesium kationeita.
6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen kalvo, tunnettu siitå, ettå kopolymeerin sulaindeksi on 0,3-5 g/10 min (190 °C; 2,16 kp).
7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-6 mukainen kalvo, 35 tunnettu siitå, ettå se on saatu neutraloimalla 16 osittain etyleeni-karboksyylihappo-kopolymeeri metallika-tioneilla suurpainepolyeteenin valmistuslaitteiston poistosuulakepuristimessa.
8. Menetelmå ionomeerimodifioidusta pientiheyksi-5 sestå polyeteenista (LDPE) muodostuvan kalvon valmistami-seksi, joka polyeteeni voi olla modifioitu muilla komono-meereilla, tunnettu siitå, ettå etyleeni ja mah-dollisesti muut komonomeerit saatetaan reagoimaan etylee-nin suurpainepolymerointiolosuhteissa vShintåån yhden tyy-10 dyttymåttomån karboksyylihapon kanssa ja våhintdån yhden tåmån hapon metallisuolan kanssa tai suola/happo-seoksen kanssa radikaalisten polymerointi-initiaattoreiden låsnå ollessa ja tålloin polymeroitujen neutraloitujen tyydytty-måttomien karboksyylihappojen pitoisuudeksi saadaan 0,1 -15 0,8 mooli-%, reagoineesta etyleenistå ja mahdollisista muista komonomeereistå laskettuna, ja karboksyyliryhmien neutralointiasteeksi 30 - 95 %, jolloin kopolymeerien su-laindeksi on 0,1 - 20 g/10 min (190 °C; 2,16 kp), ja jat-kokåsitellåån tavanomaisesti kalvon aikaansaamiseksi. 90879 17
FI864713A 1985-11-21 1986-11-19 Ionomeerimodifioidusta pientiheyksisestä polyeteenistä (LDPE) muodostuva kalvo ja menetelmä sen valmistamiseksi FI90879C (fi)

Applications Claiming Priority (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3541096 1985-11-21
DE3541096 1985-11-21
DE3620034 1986-06-13
DE3620034 1986-06-13
DE19863631005 DE3631005A1 (de) 1985-11-21 1986-09-12 Ionomermodifiziertes polyethylen, verfahren zu seiner herstellung und seine verwendung als folienmaterial
DE3631005 1986-09-12

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI864713A0 FI864713A0 (fi) 1986-11-19
FI864713A7 FI864713A7 (fi) 1987-05-22
FI90879B FI90879B (fi) 1993-12-31
FI90879C true FI90879C (fi) 1994-04-11

Family

ID=27193697

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI864713A FI90879C (fi) 1985-11-21 1986-11-19 Ionomeerimodifioidusta pientiheyksisestä polyeteenistä (LDPE) muodostuva kalvo ja menetelmä sen valmistamiseksi

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4882393A (fi)
EP (1) EP0223182B1 (fi)
JP (1) JPH0699502B2 (fi)
CA (1) CA1304879C (fi)
DE (2) DE3631005A1 (fi)
ES (1) ES2061436T3 (fi)
FI (1) FI90879C (fi)
NO (1) NO168534C (fi)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3822067A1 (de) * 1988-06-30 1990-02-22 Basf Ag Verfahren zur herstellung von ionisch vernetzten ethylencopolymerisaten, ionisch vernetzte ethylencopolymerisate und deren verwendung als folien, kabelummantelungen und haftvermittler
DE3822068A1 (de) * 1988-06-30 1990-03-01 Basf Ag Verfahren zur ionischen vernetzung eines ethylencopolymerisats, ionisch vernetzte ethylencopolymerisate und deren verwendung als haftvermittler, spritzgussartikel, beschichtungsfolien oder kabelisoliermaterialien
DE3822069A1 (de) * 1988-06-30 1990-01-18 Basf Ag Verfahren zur ionischen vernetzung eines ethylencopolymerisates, ionisch vernetzte ethylencopolymerisate und deren verwendung als haftvermittler, spritzgussartikel oder beschichtungsfolie
JP2521820B2 (ja) * 1989-09-21 1996-08-07 三井・デュポンポリケミカル株式会社 アイオノマ―組成物
CA2080959C (fr) * 1991-11-12 2002-06-04 Jean-Bernard Egraz Polymeres et/ou copolymeres hydrosolubles a biodegradabilite accrue et leurs applications
WO1995019392A1 (en) * 1994-01-12 1995-07-20 E.I. Du Pont De Nemours And Company Sealing composite for gage and drain holes
JP2012210626A (ja) * 2004-05-19 2012-11-01 Sekisui Chem Co Ltd 熱膨張性マイクロカプセルの製造方法
WO2021124951A1 (ja) * 2019-12-19 2021-06-24 株式会社クラレ アイオノマー樹脂、樹脂シートおよび合わせガラス

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1306590A (fr) * 1960-11-23 1962-10-13 Basf Ag Procédé pour la production de cires de polyéthylène émulsionnables
NL282755A (fi) * 1961-08-31 1900-01-01
US3379702A (en) * 1965-06-14 1968-04-23 Dow Chemical Co Method for preparing terpolymers of ethylene, acrylic acids and salts of acrylic acids

Also Published As

Publication number Publication date
EP0223182A2 (de) 1987-05-27
CA1304879C (en) 1992-07-07
DE3689511D1 (de) 1994-02-17
NO168534B (no) 1991-11-25
FI864713A0 (fi) 1986-11-19
EP0223182A3 (en) 1990-07-25
EP0223182B1 (de) 1994-01-05
NO168534C (no) 1992-03-04
NO864409D0 (no) 1986-11-05
JPS62195005A (ja) 1987-08-27
JPH0699502B2 (ja) 1994-12-07
FI90879B (fi) 1993-12-31
ES2061436T3 (es) 1994-12-16
NO864409L (no) 1987-05-22
FI864713A7 (fi) 1987-05-22
DE3631005A1 (de) 1987-05-27
US4882393A (en) 1989-11-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3969434A (en) Process for preparing ionically crosslinked copolymers
FI90879C (fi) Ionomeerimodifioidusta pientiheyksisestä polyeteenistä (LDPE) muodostuva kalvo ja menetelmä sen valmistamiseksi
EP0017229B1 (en) Nonrandom copolymers of ethylene and an alpha, beta-unsaturated carboxylic acid, a process for their preparation and ionomers prepared from those nonrandom copolymers
CA1239738A (fr) Procede de fabrication de terpolymeres radicalaires de l&#39;ethylene et de copolymeres radicalaires de l&#39;ethylene
US3649578A (en) Process for preparing ionomers
CA1183645A (en) Preparation of maleic anhydride copolymers
FI115530B (fi) Eteenin ja alkyyliakrylaatin kopolymeerejä ja menetelmiä niiden valmistamiseksi
EP1893717A1 (de) Tensidmischungen für die tertiäre erdölförderung
CN102203143A (zh) 高透明度离聚物组合物和包含其的制品
EP2325214B1 (en) Synthesis of acrylic or methacrylic acid/acrylate or methacrylate ester polymers using pervaporation
DE1520518A1 (de) Verfahren zur Herstellung von diaminmodifizierten Mischpolymerisaten aus alpha-Olefinen und alpha,beta-aethylenungesaettigten Monocarbonsaeuren
US7683135B2 (en) Ethylene-vinyl alcohol based copolymer and method for production thereof
CN102325812A (zh) 具有低雾度和高耐湿性的离聚物组合物以及包含该组合物的制品
US3510464A (en) Process for the preparation of saponified homopolymers of vinyl acetate and copolymers and vinyl acetate
DE19612986A1 (de) Verwendung von Copolymerisaten auf Basis ethylenisch ungesättigter Dicarbonsäuren oder Dicarbonsäureanhydride, niederer Olefine und hydrophober Comonomerer zum Nachgerben, Fetten oder Hydrophobieren von Leder und Pelzfellen
KR100554067B1 (ko) 에틸렌-초산비닐 공중합체의 제조방법과, 이 방법에 의해 얻은 공중합체의 비누화물 및 이것을 포함하는 성형물
US3379702A (en) Method for preparing terpolymers of ethylene, acrylic acids and salts of acrylic acids
WO2021210555A1 (ja) 変性ビニルアルコール系重合体
FI83090C (fi) Foerfarande foer bildande av en loesning av en vatten loeslig polymer, vilken innehaoller sura grupper, i en blandning av ett polart loesningsmedel, vatten och bas.
NL8102012A (nl) Polyalkeen-kunststofsamenstelling met verbeterde transparantheidseigenschappen.
JPH10176020A (ja) エチレン/ポリアルキレングリコール(エーテル)(メタ)アクリルエステルコポリマーと、それから得られる呼吸性非透過性フィルム
JP7356404B2 (ja) 農業用フィルム及びジオメンブレン
JPS58131903A (ja) 水中崩壊性の良好な粒状農薬組成物
JP2721542B2 (ja) エチレン―ビニルアルコールランダム共重合体、成形体および積層体
US6245864B1 (en) Copolymer of (a) ethylene and (b) and alkenoic acid or a derivative thereof a mixture of said monomers

Legal Events

Date Code Title Description
BB Publication of examined application
FG Patent granted

Owner name: EC ERDOELCHEMIE GMBH

MA Patent expired