FI90789C - Menetelmä ja laite sinkkirikasteiden käsittelemiseksi - Google Patents

Menetelmä ja laite sinkkirikasteiden käsittelemiseksi Download PDF

Info

Publication number
FI90789C
FI90789C FI895358A FI895358A FI90789C FI 90789 C FI90789 C FI 90789C FI 895358 A FI895358 A FI 895358A FI 895358 A FI895358 A FI 895358A FI 90789 C FI90789 C FI 90789C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
slag
fuming
zinc
furnace
reduced
Prior art date
Application number
FI895358A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI90789B (fi
FI895358A0 (fi
Inventor
Rolf Malmstroem
Stig Petersson
Original Assignee
Ahlstroem Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ahlstroem Oy filed Critical Ahlstroem Oy
Publication of FI895358A0 publication Critical patent/FI895358A0/fi
Priority to FI895358A priority Critical patent/FI90789C/fi
Priority to AU65764/90A priority patent/AU638765B2/en
Priority to US07/609,531 priority patent/US5131944A/en
Priority to DE69016593T priority patent/DE69016593T2/de
Priority to EP90870210A priority patent/EP0427699B1/en
Priority to CA002029644A priority patent/CA2029644A1/en
Priority to NO904873A priority patent/NO177435C/no
Priority to US07/829,236 priority patent/US5192487A/en
Application granted granted Critical
Publication of FI90789B publication Critical patent/FI90789B/fi
Publication of FI90789C publication Critical patent/FI90789C/fi

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B19/00Obtaining zinc or zinc oxide
    • C22B19/04Obtaining zinc by distilling
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Claims (13)

1. Menetelmå sinkkirikasteiden kåsittelemiseksi sinkin talteenottamiseksi, joka menetelma kåsittåa seuraavat 5 vaiheet: - sulatusvaihe, jossa sinkkirikasteet hapetetaan ja sulate-taan syottamallå niiden sekaan ilmaa tai happea sisaltåvåå kaasua, jolloin rikkidioksidi poistuu ja muodostunut sinkkioksidi kuonautuu, 10. sulatusvaihetta seuraava fuming-vaihe, jossa sulatus- vaiheessa muodostunut kuona pelkistetåån syottåmållå sen sekaan pelkistintå, esim. hiiltå tai hiilivetyå siten, ettå esim. hiilimonoksidia, hiilidioksidia ja metallista sinkkiå sisåltåvå, pelkistava kaasu poistuu, 15. kuona poistetaan fuming-vaiheesta ja - osa fuming-vaiheessa poistetusta kuonasta kierratetaån suoraan takaisin sulatusvaiheeseen, jossa sinkkioksidi otetaan talteen kuonasta, tunnettu siitå, ettå 20 osa sulatusvaiheessa muodostuneesta kuonasta pelkistetåån kahdessa peråttåisesså fuming-vaiheessa siten, ettå - sulatusvaiheessa muodostunut kuona pelkistetåån ensimmåi-sesså fuming-vaiheessa 5 - 15 %:n sinkkipitoisuuteen, - osa ensimmåisestå fuming-vaiheesta poistetusta, pelkiste-25 tystå kuonasta kierratetaån takaisin sulatusvaiheeseen ja - toinen osa poistetusta, pelkistetystå kuonasta johdetaan edelleen toiseen fuming-vaiheeseen, jossa kuona pelkistetåån sinkkipitoisuuteen < 5 %.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmå, tunnettu siitå, ettå kuona pelkistetåån ensimmåisesså fuming-vaiheessa sinkkipitoisuuteen > 10 %.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmå, tunnettu 35 siitå, ettå ensimmåisestå fuming-vaiheesta tulevaa pelkis-tettyå kuonaa syotetåån sulatusvaiheeseen siinå måårin, ettå kuonan sinkkipitoisuus pysyy sopivana, edullisesti kuonaa syotetåån siinå raaarin, ettå sinkkipitoisuus ei ylitå 25 prosenttia.
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmå, tunnettu 5 siitå, ettå yli puolet furaing-vaiheessa pelkistetystå kuonasta kierråtetåån takaisin sulatusvaiheeseen.
5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmå, tunnettu siitå, ettå kuonaa pelkistetåån toisessa fuming-vaiheessa 10 sinkkipitoisuuteen < 2 %.
6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmå, tunnettu siitå, ettå kuumaa kuonaa kierråtetåån ensimmåisestå fuming-vaiheesta takaisin sulatusvaiheeseen. 15
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen menetelmå, tunnettu siitå, ettå kuonaa syotetåån jatkuvasti sulatusuunista fuming-uuniin ja kierråtetåån jatkuvasti takaisin fuming-uunista sulatusuuniin. 20
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmå, jossa sinkkiri-kasteita kåsitellåån sulatus- ja kuonankåsittelyuunissa, jossa sulatusosa ja kuonankåsittelyosa on erotettu vå-liseinållå toisistaan, tunnettu siitå, ettå 25. kuonan pinta sulatusuunissa pidetåån våhintåån samalla tasolla kuin vastaava kuonan pinta kuonankåsittelyuunin tulovyohykkeesså, - kuonaa syotetåån ylijuoksun kautta sulatusuunista kuonankåsittelyuunin tulovyohykkeeseen, joka on erotettu varsinai- 30 sesta fuming-osasta våliseinållå, - kuonaa syotetåån våliseinån alla olevan raon kautta tulovyohykkeestå varsinaiseen fuming-osaan, - sinkkioksidia pelkistetåån fuming-osassa sinkiksi, - kuonan pinta varsinaisessa fuming-osassa nostetaan 35 korkeammalle kuin kuonan pinta sulatusuunissa ruiskutta- malla fuming-osaan fuming-prosessin vaatimaa kaasua, - osa pelkistetystå kuonasta syotetåån toisen ylijuoksun kautta fuming-osasta sulatusuuniin ja ettå II 90789 - toinen osa pelkistetystå kuonasta johdetaan toiseen fuming-vaiheeseen.
9. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmå, tunnettu 5 siitå, ettå ensimmåisesså fuming-vaiheessa muodostunut sinkki ja pelkiståvåt kaasut jålkipoltetaan sinkkioksidin tuottamiseksi.
10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen menetelmå, tunnettu 10 siitå, etta jålkipoltto tapahtuu fuming-uunissa kuonakerrok- sen ylåpuolella, jolloin osa poltossa syntyneestå låmmostå voidaan hyodyntåå fuming-prosessissa.
11. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmå, tunnettu 15 siitå, ettå kaasuja johdetaan fuming-osasta roiskelauhdutti- meen metallisen sinkin talteenottamiseksi.
12. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmå, tunnettu siitå, ettå toisesta fuming-vaiheesta otetaan ulos inerttiå, 20 varastokelpoista silikaattia.
13. Laite sinkkirikasteiden kåsittelemiseksi, joka laite kåsittåå sulatusuunin (10) ja siihen sovitetun kuonankåsit-telyuunin (20) ja jossa våliseinå (15) erottaa sulatusuunin 25 ja kuonankåsittelyuunin kaasutilat toisistaan ja toinen våliseinå (19) erottaa kuonakerrokset toisistaan, tunnettu siitå, ettå - kuonankåsittelyuuni (20) on jaettu tulovyohykkeeseen (23) ja varsinaiseen fuming-osaan (25) uunin katosta 30 alaspåin suuntautuvalla våliseinållå (21), joka on sovitettu siten, ettå tulovyohykkeen ja fuming-osan sekå ylimmåt kaasutilat ettå ylimmåt kuonakerrokset ovat erillåån toisistaan ja ettå tulovyohyke ja fuming-osa ovat yhteydesså (27) toisiinsa pååasiallisesti uunin alimmassa osassa, 35. ylijuoksu on jårjestetty sulatusuunin ja fuming-uunin tulovyohykkeen våliseen våliseinåån (19') siten, ettå kuonaa voi virrata sulatusuunista, jossa kuonan pinta (a) 4+ on korkeammalla kuin fuming-uunin tulovyohykkeen kuonan pinta (b), tulovyohykkeeseen ja etta - toinen ylijuoksu on jarjestetty varsinaisen fuming-osan ja sulatusuunin våliseen våliseinåån (19’’) siten, ettå 5 pelkistetty kuona voi virrata sulatusuuniin fuming-osasta, jossa kuonan pinta (c) on nostettu korkeammalle kuin kuonan pinta (a) sulatusuunissa ruiskuttamalla tuloaukon (22) kautta ilmaa, hiilta tai hiilivetyå fuming-osaan. II
FI895358A 1989-11-10 1989-11-10 Menetelmä ja laite sinkkirikasteiden käsittelemiseksi FI90789C (fi)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI895358A FI90789C (fi) 1989-11-10 1989-11-10 Menetelmä ja laite sinkkirikasteiden käsittelemiseksi
AU65764/90A AU638765B2 (en) 1989-11-10 1990-11-01 Method and apparatus for treating zinc concentrates
US07/609,531 US5131944A (en) 1989-11-10 1990-11-06 Method and apparatus for treating zinc concentrates
EP90870210A EP0427699B1 (en) 1989-11-10 1990-11-08 Method and apparatus for treating zinc concentrates
DE69016593T DE69016593T2 (de) 1989-11-10 1990-11-08 Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln von Zinkkonzentraten.
CA002029644A CA2029644A1 (en) 1989-11-10 1990-11-09 Method and apparatus for treating zinc ore concentrates
NO904873A NO177435C (no) 1989-11-10 1990-11-09 Fremgangsmåte og anordning for behandling av sinkslig
US07/829,236 US5192487A (en) 1989-11-10 1992-02-03 Apparatus for treating zinc concentrates

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI895358 1989-11-10
FI895358A FI90789C (fi) 1989-11-10 1989-11-10 Menetelmä ja laite sinkkirikasteiden käsittelemiseksi

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI895358A0 FI895358A0 (fi) 1989-11-10
FI90789B FI90789B (fi) 1993-12-15
FI90789C true FI90789C (fi) 1994-03-25

Family

ID=8529326

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI895358A FI90789C (fi) 1989-11-10 1989-11-10 Menetelmä ja laite sinkkirikasteiden käsittelemiseksi

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5131944A (fi)
EP (1) EP0427699B1 (fi)
AU (1) AU638765B2 (fi)
CA (1) CA2029644A1 (fi)
DE (1) DE69016593T2 (fi)
FI (1) FI90789C (fi)
NO (1) NO177435C (fi)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB9305560D0 (en) * 1993-03-18 1993-05-05 Univ Birmingham Method of recovering zine
US5443614A (en) * 1994-07-28 1995-08-22 Noranda, Inc. Direct smelting or zinc concentrates and residues
CN101580901B (zh) * 2008-05-15 2012-09-12 甘肃世恒有色资源再利用有限公司 采用含锌渣料提炼锌的方法
CN110129583B (zh) * 2019-05-31 2024-02-27 中国恩菲工程技术有限公司 火法炼锌系统
CN113774230A (zh) * 2021-09-08 2021-12-10 中国恩菲工程技术有限公司 锌精矿冶炼装置和锌精矿冶炼方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE396967B (sv) * 1975-08-25 1977-10-10 Boliden Ab Forfarande for kontinuerlig avrykningsbehandling av metallurgiska slagger
DE2655397A1 (de) * 1976-12-07 1978-06-08 Gnii Cvetnych Metallov Gincvet Verfahren zur komplexen kontinuierlichen verarbeitung von buntmetallrohstoffen und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
US4741770A (en) * 1985-04-03 1988-05-03 Cra Services Limited Zinc smelting process using oxidation zone and reduction zone
DE3514717A1 (de) * 1985-04-24 1986-10-30 Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln Verfahren und vorrichtung zur gewinnung von zinkoxiden aus feinkoernigem sulfidischem zinkkonzentrat mittels pyrometallurgischer schmelzbehandlung
CA1308918C (en) * 1985-11-19 1992-10-20 John Millice Floyd Top submerged lancing reactor and direct smelting of zinc sulphide materials therein

Also Published As

Publication number Publication date
EP0427699B1 (en) 1995-02-01
DE69016593D1 (de) 1995-03-16
NO904873D0 (no) 1990-11-09
EP0427699A1 (en) 1991-05-15
AU6576490A (en) 1991-05-16
AU638765B2 (en) 1993-07-08
US5131944A (en) 1992-07-21
CA2029644A1 (en) 1991-05-11
FI90789B (fi) 1993-12-15
NO177435B (no) 1995-06-06
NO177435C (no) 1995-09-13
DE69016593T2 (de) 1995-09-07
FI895358A0 (fi) 1989-11-10
NO904873L (no) 1991-05-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5004496A (en) Method and apparatus for treatment of dust recovered from off gases in metallurgical processes
US4741770A (en) Zinc smelting process using oxidation zone and reduction zone
CA1279198C (en) Zinc smelting process using oxidation zone and reduction zone
BR112020011687B1 (pt) Processo para a produção de um produto bruto de solda e um produto de cobre
EA029428B1 (ru) Способ и устройство для получения металлов платиновой группы (мпг) и феррохрома из содержащей мпг хромитовой руды
FI90789C (fi) Menetelmä ja laite sinkkirikasteiden käsittelemiseksi
DE69125021T2 (de) Distillation durch direkte sulfidisation von zink
RU2091496C1 (ru) Способ получения легкоиспаряющихся металлов, таких как цинк, свинец и кадмий, из сульфидного сырья
NO125733B (fi)
AU592398B2 (en) Oxidation-reduction smelting of zn ores
EP3218527B1 (en) Treatment of complex sulfide concentrate
US4421552A (en) Dead roast-oxide flash reduction process for copper concentrates
US5607495A (en) Oxygen smelting of copper or nickel sulfides
US5192487A (en) Apparatus for treating zinc concentrates
DE69400804T2 (de) Verfahren zur rückgewinnung von zink
JP6386578B2 (ja) 鉛陽極スライムの処理方法
DE3304884A1 (de) Verfahren zur gewinnung von blei aus bleiglanz (bleisulfid)
US4388111A (en) Process for the recovery of lead from a lead-bearing sulfide concentrate
RU2100459C1 (ru) Способ переработки сульфидного сурьмяного сырья, содержащего благородные металлы
RU2017840C1 (ru) Способ переработки шламов гальванического производства
JPH0152454B2 (fi)
SE439781B (sv) Forfarande for utvinning av zinkinnehall ur jerninnehallande zinksulfidkoncentrat

Legal Events

Date Code Title Description
BB Publication of examined application
PC Transfer of assignment of patent

Owner name: FOSTER WHEELER ENERGIA OY

MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: FOSTER WHEELER ENERGIA OY