FI90324C - Menetelmä sähköäjohtavan muovituotteen valmistamiseksi - Google Patents
Menetelmä sähköäjohtavan muovituotteen valmistamiseksi Download PDFInfo
- Publication number
- FI90324C FI90324C FI906167A FI906167A FI90324C FI 90324 C FI90324 C FI 90324C FI 906167 A FI906167 A FI 906167A FI 906167 A FI906167 A FI 906167A FI 90324 C FI90324 C FI 90324C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- polymer
- mold
- conductive polymer
- plastic
- doping
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G61/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carbon-to-carbon link in the main chain of the macromolecule
- C08G61/12—Macromolecular compounds containing atoms other than carbon in the main chain of the macromolecule
- C08G61/122—Macromolecular compounds containing atoms other than carbon in the main chain of the macromolecule derived from five- or six-membered heterocyclic compounds, other than imides
- C08G61/123—Macromolecular compounds containing atoms other than carbon in the main chain of the macromolecule derived from five- or six-membered heterocyclic compounds, other than imides derived from five-membered heterocyclic compounds
- C08G61/126—Macromolecular compounds containing atoms other than carbon in the main chain of the macromolecule derived from five- or six-membered heterocyclic compounds, other than imides derived from five-membered heterocyclic compounds with a five-membered ring containing one sulfur atom in the ring
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/0013—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor using fillers dispersed in the moulding material, e.g. metal particles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/88—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts characterised primarily by possessing specific properties, e.g. electrically conductive or locally reinforced
- B29C70/882—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts characterised primarily by possessing specific properties, e.g. electrically conductive or locally reinforced partly or totally electrically conductive, e.g. for EMI shielding
- B29C70/885—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts characterised primarily by possessing specific properties, e.g. electrically conductive or locally reinforced partly or totally electrically conductive, e.g. for EMI shielding with incorporated metallic wires, nets, films or plates
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B1/00—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
- H01B1/06—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors mainly consisting of other non-metallic substances
- H01B1/12—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors mainly consisting of other non-metallic substances organic substances
- H01B1/124—Intrinsically conductive polymers
- H01B1/127—Intrinsically conductive polymers comprising five-membered aromatic rings in the main chain, e.g. polypyrroles, polythiophenes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
- B29K2995/0003—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds having particular electrical or magnetic properties, e.g. piezoelectric
- B29K2995/0005—Conductive
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
9Q324
Menetelmå såhkoåjohtavan muovituotteen valmistamiseksi Forfarande for framstållning av en elledande plastprodukt 5
Keksinnon kohteena on menetelmå såhkoåjohtavan muovituotteen valmistamiseksi dooppaamalla johdepolymeeria tai johdepolymeerin ja matriisimuovin seosta sulassa tilassa.
10 Muovit ja muut polymeerit eivåt itsessåån johda såhkoå, mutta ne voidaan tehdå sahkoåjohtaviksi erilaisiin sovellutuksiin. Såhkoåjohtavia polymeerejå voidaan valmistaa orgaanisista polymeereista, joissa on pitkiå konjugoitujen kaksoissidosten ketjuja. Kaksoissidosten piielektronien mååråån voidaan vaikuttaa lisaåmållå polymee-riin tiettyjå seostusaineita (dooppausainetta), jotka ovat joko elektroneja vastaanottavia 15 tai luovuttavia. Polymeeriketjuun syntyy siten aukkoja, tai ylimååråisiå elektroneja, jotka mahdollistavat såhkoviixan kulkemisen pitkin konjugoitua ketjua. Polymeerien såhkonjohtavuutta voidaan sååtåå seostusainepitoisuudesta riippuen niin, ettå se kattaa låhes koko johtavuusalueen eristeista metalleihin. Tållaisilla såhkoåjohtavilla polymee-reillå on monia mielenkiintoisia kåyttosovellutuksia, esim. EMl-sovellutukset ja ESD-20 sovellutukset.
Johtavat polymeeriset ja orgaaniset johteet ovat yleisesti ottaen liukenemattomia, niitå ei ole mahdollista sulattaa eikå muotoilla ja ne ovat eråisså tapauksissa epåstabiileja happea, kosteutta ja korkeita låmpotiloja vastaan, minkå takia myoskåån dooppaus 25 korkeissa låmpotiloissa ei aikaisemmin ole onnistunut. Tåhån asti johdepolymeerejå ei siksi ole voitu kåsitellå tai muokata millåån tavalla termoplastisesti. Joidenkin yksittais-ten johdepolymeerien sulatettavuudesta on ollut esityksiå, mutta niiden johtavuus on ollut erittåin huono. Dooppauksen jålkeen polymeeri on yleensa liukenematon eikå sitå voi enåå muokata, minkå takia dooppaus perinteisesti on suoritettu jålkikåteen 30 polymeerin muokkauksen jålkeen.
90324 2
Ennestaån tunnetusti polymeerien dooppaus tapahtuu siis tydston eli tuotteen muodosta-misen jåikeen, esim. FeCl3:lIa. Tållainen menetelmå tulee dooppaamiseen tarkoitettujen erikoislaitteiden takia hyvin kalliiksi ja lisåksi se on epåkåytånnollinen ja ympåristo-epåyståvållinen, koska myrkyllisiå haihtuvia kaasuja leviåå ympåristbon.
5
Ongelman ratkaisemiseksi on yritetty myos kehittåå erityisiå polymerointimenetelmiå sekå muodostettu johdepolymeerien ja muiden polymeerien seoksia, joita voitaisiin muokata dooppauksen jåikeen. Johtavuus on kuitenkin yleensa ollut liian pieni.
10 Tåhån keksintoon liittyvån tekniikan tason osalta viitataan EP-patenttihakemukseen n:o 168 620, jossa tavoitteena on saada johdepolymeerin stabiili dispersio termoplastiseen polymeeriin, jonka muotoileminen on mahdollista optimaalinen johtokyky såilyttåen. Tåmån julkaisun tavoitteena on myos dispergoinnin jålkeinen stabilointimahdollisuus. Tåsså EP-julkaisussa johdepolymeeriin sekoitetaan (dispergoidaan tai liuotetaan) sulassa 15 tilassa termoplastinen polymeeri, kunnes saadaan homogeeninen massa, jonka jåikeen liuotin poistetaan. Matriisipolymeeriksi on ilmoitettu polyeetteri, polyesteri, polyvinyyli-deenikloridi, polyamidi jne. Julkaisun mukainen dooppaus tapahtuu liuoksessa tai ultraåånen vaikutuksesta. Tyostettåvyyden parantamiseksi lisåtåån myos lisåaineita.
20 Hakijan aikaisemmassa patenttihakemuksessa FI-901632 on ensimmåistå kertaa esitetty menetelmå såhkoåjohtavan polymeerituotteen valmistamiseksi dooppaamalla, jossa dooppaus tapahtuu polymeerin tyoston yhteydesså tai jopa ennen tyostoå. Patenttihake-muksen FI-901632 tarkoitus on saada aikaan menetelmå johdepolymeerin dooppaamisek-si, misså johdepolymeerin ominaisuudet voidaan muokata halutuksi ja joka on stabiili. 25
Eras muovikappaleiden tyostomenetelmå on muottiinpuristus. Muovimassan vieminen muottiin voi tapahtua monella eri tavalla, joista ruiskupuristus tai ruiskuvalu, kuten sita myos kutsutaan, on tavallisin tapa. Ruiskupuristamalla voidaan valmistaa mittatarkkoja, monimutkaisia ja tåysin samanlaisia tuotteita.
30 90 324 3
Ruiskupuristukseen tarvitaan ruiskupuristin, johon kuuluu muovin sulatus- ja annostelu-laite (= ruiskutusyksikko) ja muottipuristin (= sulkuyksikko), tuotekohtainen muotti sekå jåahdytysjårjestelmå. Kone koostuu yleenså kahdesta pååosasta, jotka ovat ruiskutusyksikko ja sulkuyksikko, jotka on asennettu yhteiselle alustalle. Ruiskutusyksi-5 kosså såhkovastuksilla låmmitettåvåsså sylinterissa pyorii kierukkaruuvi såhko- tai hydraulimoottorin voimalla. Ruuvin kierteiden syvyys on suurin alkupåassa ja pienenee keskivaiheella ja jatkuu pienenå ruuvin pååhån, misså on takaiskuventtiili. Sylinterin vaipan takapåasså on syottoreikå ja sen påållå suppilo. Suppiloon kaadetaan raaka-aine ja pyorivå ruuvi vetåå raaka-ainetta mukanaan. Muovi sulaa sitten sylinterilåmmi-10 tyksen ja kitkan ansiosta. Plastisoinnin (sulatuksen) alkaessa ruuvi on sylinterissa etuasennossa. Ruuvi pååsee liikkumaan taaksepåin sitå mukaa kun se pååstaå sulaa muovimassaa ohitseen. Ruuvin kårjen eteen muodostuu kammio, mihin sula muovi kiertyy. Kammion etupååssa eli sylinterin nokassa on reikå, joka on joko avoin tai varustettu venttiilillå. Kun muovia on sulatettu riittåvå måårå, ruuvi pysåhtyy ja 15 ruiskutusyksikon nokka ajetaan kiinni muotissa olevaan ruiskutuskanavareikåån. Tåtå vårten muottipuristimen kiinnityslevysså on aukko keskellå. Ruuvin takapåasså on hydraulisylinteri, joka antaa ruiskutuspaineen, joka tavallisella koneella on enintåån 1500-2000 bar. Ruuvi toimii måntånå, koska sen kåijesså on takaiskuventtiili (ns. rengas), joka eståå sulaa massaa virtaamasta takaisin pitkin ruuvin kierteitå.
20
Sulkuyksikosså muovimassa ruiskutetaan erittåin korkealla paineella muottiin. Ruiskutusyksikon maksimipaine on luokkaa 500 bar. Muottiin ruiskutetaan muovimassaa ja kun se on jåhmettynyt riittåvåsti muotti avataan. Kone on sitten valmiina seuraavaan jaksoon. Useimmissa koneissa muottipoytien alle on jåijestetty vapaa aukko, misså 25 tuote voi pudota esim. kuljetusnauhalle. Useimmat koneet ovat vaakatasossa kappaleen poiston helpottamiseksi. Halvin muottiratkaisu on nk. luonnollinen muotti, misså jakotaso seuraa puristeen suurimman projektion kehåå ja puriste jåhmettyneenå liukuu helposti ulos pesåstå tai pois keernan pååltå. Ruiskupuristimen nokan ja muottipesån våliin tarvitaan kanava, jota pitkin sula muovi juoksee pesåån. Kanava voi olla esim. 30 kartiomainen ja yksinkertaisimmillaan kanava jatkuu kartiona puristeen pintaan ja yhdistyy siihen. Muottiin tarvitaan erityiset ulostyontosysteemit puristeen poisottamisek- 90 324 4 si. Muottiin tulee sulan massan mukana huomattava låmpomåarå, joka tåytyy kuljettaa pois ja jååhdyttaå. Oheislaitteena ruiskupuristuksen yhteydesså tarvitaan esim. jååhdytys- ja temperointilaitteet, sillå esim. muotin låmpotila on usein pidettåvå tarkasti vakiona ja melko kuumana.
5
Ruiskupuristusmuotti on mitoitettava keståmåån ruiskutuspaineen ja sulkupaineen muuttamatta muotoaan. Ruiskutusyksikon antama maksimipaine on 1500-2000 bar, mika harvoin tarvitaan. Paine våhenee myos kanavissa ja muottionkaloissa, mutta muotin tulee silti kestaå satoja bareja. Jos tasså kohdassa on ulospåin liikkuvan muotin osa, on 10 se lukittava mekaanisesti tai hydraulisylinterillå silloin kun muotti on kiinni. Sula kesto-muovi tunkeutuu paineenalaisena alle 0,1 mm:n rakoihin. (Kertamuovi ja kumi tunkeutu-vat vielå pienempåån rakoon.) Puristeen mittojen kannalta tarkeat muotinosat tehdåån yleenså nuorrutusteråksestå tai karkaistaan. Joskus nitrataan tai kovakromataan pinnat, jos pintavaatimukset ovat korkeat. Muottipesån pintojen tulee vastata tuotteen pintavaati-15 muksia. Muoteissa voi olla monta pesaå tai isoissa puristeissa on monta massan sisaån-tulokohtaa tasaisen tayttymisen varmistamiseksi. Nåissa tapauksissa kanavan on jakauduttava monihaaraiseksi.
Ruiskupuristuskoneiden ja niiden muottien yksityiskohtien osalta viitataan monisteeseen 20 Muovien ominaisuudet, tyostomenetelmat ja kaytto, Insinoorijarjestojen koulutuskes-kus, INSKO, dipl.ins. Mikael Boedeker).
Kaikkia termoplastisia muoveja voi puristaa muotissa. Usein puhutaan kahdesta ryhmås-ta: yleis- tai massamuovit ja tekniset muovit. Yleismuoveilla tarkoitetaan yleensa 4-25 6 mk/kg maksavia muoveja esim. LDPE (LD-polyeteeni), HDPE (HD-polyeteeni), PP
(polypropeeni), PS (polystyreeni), SB (styreenibutadieeni) ja PVC (polyvinyylikloridi). Nåiden suurkuluttaja on pakkausteollisuus (usein kertakåyttopakkauksia, kuten purkit, pullot, kalvot). Niistå tehdåån myos halpoja kuljetus- ja såilytyslaatikoita, juomakoreja tins. Niitå kåytetåån myos tekniscmpiin tuotteisiin silloin kun ominaisuudet sopivat ko. 30 kohteeseen.
90324 5
Keksinnon kohteena on låhemmin menetelmå valmistaa såhkoå johtavia muovituotteita dooppaamalla johdepolymeeria tai johdepolymeeria sisåltåvåå muoviseosta tuotteen tyoston yhteydesså, kun tyosto tapahtuu muottiinpuristamalla. Tåsså hakemuksessa kåsitettå "johdepolymeeri" kåytetåån my5s doopattavasta polymeeristå, vaikka se ei 5 vielå ennen dooppausta ole såhkoåjohtava.
On edullista tehdå muovituote sisåisesti såhkoå johtavasta polymeeristå tai tållaisen polymeerin ja matriisimuovin seoksesta. Tålloin tuotteen såhkonjohtavuus on tarkasti såådettåvisså halutun kåyttotarkoituksen mukaiseksi joko polymeeriseoksen kokoonpa-10 noa muuttamalla tai muuntelemalla dooppausastetta.
Keksinnon tarkoitus on tuottaa menetelmå, jolla johdepolymeereja voidaan tyoståå ruiskupuristamalla ajoittamalla dooppaus tyoston yhteyteen.
15 Keksinnon mukainen menetelmå on em. tavoitteiden saavuttamiseksi pååasiassa tunnettu siita, ettå johdepolymeeria tai johdepolymeerin ja matriisimuovin seosta johdetaan sulassa tilassa muottiin ja dooppausaine lisåtåån muotissa olevaan doopatta-vaan johdepolymeeriin tai doopattavan johdepolymeerin ja matriisimuovin sulaan seokseen muottiin kuuluvien muottikanavien kautta.
20
Keksinnon edullisilla suoritusmuodoilla on alivaatimusten mukaiset tunnusmerkit.
Keksinnon etuna on, ettå sen mukainen dooppausmenetelmå on erittåin helppo toteuttaa. Laitteistona voidaan kåyttaå våhåisin muunnoksin olemassaolevaa standard!muottikantaa.
25
Keksinnosså hyodynnetåån sitå FI-hakemuksen 901632 oivallusta, ettå dooppaaminen voidaan suorittaa lisååmållå dooppausaine johdepolymeeriin sen ollessa sulassa tilassa ja dooppautuminen ajoittaa tapahtumaan tyoston yhteydesså. FI-hakemuksessa 901632 dooppaaminen suoritettiin tuotetta tyostettåesså esim. ekstruuderin yhteydesså, jolloin 30 dooppausaine lisåttiin ekstruuderiin ennen muottiin puristamista.
90324 6 Tåssa keksinnossa on esitetty uusi menetelmå johdepolymeerin dooppaamiseksi sulassa tilassa. Dooppausaine voidaan keksinnon mukaisesti tuodajohdepolymeeriin tai johdepo-lymeerin ja niatriisimuovin muodostamaan sulaan tavalla, joka selitetåån yksityis-kohtaisesti myohemmin kuvion yhteydesså. Tålldin varsinainen dooppaus tapahtuu 5 muotissa tyoston yhteydesså ja tuotteen muotoilemisen aikana ja mahdollisesti sen jålkeen.
Hapettava tai pelkistavå dooppausaine voi olla joko kaasu (esim. jodihoyry), neste (esim. nestemåinen sulfonihappo) tai kiintea (esim. sopivan sulamispisteen omaava 10 sulfonihappo).
Kåytetty polymeeri voi olla rnika tahansa sulatyostettavå doopattava polymeeri esim. poly(3-oktyylitiofeeni) ja matriisimateriaalina mikå tahansa tyostettavå polymeeri.
15 Keksintoå voidaan kåyttaå minka vain mahdollisen sahkojohtokyvyn omaavan muovituotteen valmistamiseksi.
Seuraavassa keksintoå esitetåån oheisen piirustuksen kuvioon viitaten. Tållå ei haluta rajoittaa keksintoå kuvioon yksityiskohtiin.
20
Kuvio esittåå keksinnon eråstå suoritusmuotoa sovelletun ruiskupuristusmenetelmån yhteydesså, jossa dooppausaine lisåtåån sulaan johdepolymeeriseokseen seoksen ollessa muotissa muotissa olevien erikoiskanavien kautta.
25 Kuviossa ruiskupuristuskoncen 4 syotlOsuppiloon 6 lisåtåån johdepolymeeri 1 tai johdepolymeerin 1 ja matriisimuovin 2 seos 2’. Raaka-aineseos sulatetaan sitten syotto-ruuvin 7 avulla ja johdetaan kanavaa 8 pitkin muottiin 9. Nestemaista dooppausainetta 3a ja/tai kaasumaista lisåtåån sulaan johdepolymeeriseokseen 2’ muottiin 9 muotin pesåån 10. Dooppausaine 3a johdetaan muottiin 9 johdon 12 vålityksellå ja sen 30 syottoå såådetåån sylinterin 13 avulla. Muotissa raaka-aineseos puristetaan muotin pesåsså 10. Puriste jååhdytetåån ja poistetaan sitten enneståån tunnetulla tavalla.
90324 7
Dooppausaine 3a lisåtaån sulaan johdepolymeeriseokseen 2’ muottiin 9 kuuluvien kanavien 11 kautta. Muotti voidaan myos muodostaa huokoiseksi (ei esitetty).
. Seuraavassa esitetaån patenttivaatimukset, joiden måårittelemån keksinnollisen idean 5 puitteessa yksityiskohdat voivat vaihdella.
Claims (7)
1. Menetelmå såhkoåjohtavan muovituotteen valmistamiseksi dooppaamalla johdepoly-meeria tai johdepolymeerin (1) ja matriisimuovin (2) seosta sulassa tilassa, tun-5 n e 11 u siita, etta johdepolymeeria (1) tai johdepolymeerin ja matriisimuovin (2) seosta johdetaan sulassa tilassa muottiin (9) ja dooppausaine (3a) lisatåån muotissa (9) olevaan doopattavaan johdepolymeeriin (1) tai doopattavan johdepolymeerin (1) ja matriisimuovin (2) sulaan seokseen muottiin (9) kuuluvien muottikanavien (11) kautta.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmå, t u η n e t t u siita, etta dooppausaine on jodi.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmå, tunnettu siita, etta doopat-tava johdepolymeeri on tyostettåvå johdepolymeeri, edullisesti poly(3-oktyylitiofeeni). 15
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmå, tunnettu siita, etta matriisipolymeeri johdepolymeeria sisåltåvåsså doopattavassa muoviseoksessa on polyeteeni, polypropeeni, polystyreeni, PVC tai EVA (eteenivinyyliasetaatti).
5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen menetelmå, tunnettu siita, ettå muottiinpuristus tapahtuu låmpotilassa n. 180°C matriisipolymeerin ollessa polyeteeni, polystyreeni, PVC tai EVA.
6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen menetelmå, tunnettu siita, ettå 25 muottiinpuristus tapahtuu låmpotilassa n. 195°C matriisipolymeerin ollessa polypropeeni.
7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-6 mukainen menetelmå, tunnettu siita, ettå muottiinpuristus tapahtuu ruiskupuristuksen yhteydesså. 30 9 90 32 4
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI906167A FI90324C (fi) | 1990-12-14 | 1990-12-14 | Menetelmä sähköäjohtavan muovituotteen valmistamiseksi |
| PCT/FI1991/000385 WO1992010351A1 (en) | 1990-12-14 | 1991-12-13 | A method for preparing a conductive plastic product and a mould for performing the method |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI906167 | 1990-12-14 | ||
| FI906167A FI90324C (fi) | 1990-12-14 | 1990-12-14 | Menetelmä sähköäjohtavan muovituotteen valmistamiseksi |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI906167A0 FI906167A0 (fi) | 1990-12-14 |
| FI906167A FI906167A (fi) | 1992-06-15 |
| FI90324B FI90324B (fi) | 1993-10-15 |
| FI90324C true FI90324C (fi) | 1994-01-25 |
Family
ID=8531577
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI906167A FI90324C (fi) | 1990-12-14 | 1990-12-14 | Menetelmä sähköäjohtavan muovituotteen valmistamiseksi |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| FI (1) | FI90324C (fi) |
| WO (1) | WO1992010351A1 (fi) |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4177238A (en) * | 1977-12-14 | 1979-12-04 | Logic Devices, Inc. | Fluid cooling of injection molded plastic articles |
| JPS59158242A (ja) * | 1983-02-28 | 1984-09-07 | Nippon Sekisoo Kogyo Kk | 有機物質成形品の成形方法 |
| DE3417442A1 (de) * | 1984-05-11 | 1985-11-14 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Polyacetylen-formmasse, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung |
| DE3422316C2 (de) * | 1984-06-15 | 1986-11-20 | Zipperling Kessler & Co (Gmbh & Co), 2070 Ahrensburg | Verfahren zur Herstellung von verformbaren Polymerblends aus elektrisch leitfähigen organischen Polymeren und/oder organischen Leitern, Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens sowie Verwendung der Polymerblends |
| US4818451A (en) * | 1986-04-02 | 1989-04-04 | Mitsubishi Yuka Badische Co., Ltd. | Method of preparing a foamed molded article and blow-filling gun apparatus for use therein |
| FI82702C (fi) * | 1987-07-29 | 1991-04-10 | Neste Oy | Elledande plastkompositer, som innehaoller poly (3-alkyltiofen) |
| SE462525B (sv) * | 1988-11-16 | 1990-07-09 | Toolvac Engineering Ab | Foerfarande foer reglering av temperaturen i ett sintrat formverktyg |
| FI89377C (fi) * | 1990-03-30 | 1993-09-27 | Neste Oy | Foerfarande foer framstaellning av en elledande polymerprodukt |
-
1990
- 1990-12-14 FI FI906167A patent/FI90324C/fi not_active IP Right Cessation
-
1991
- 1991-12-13 WO PCT/FI1991/000385 patent/WO1992010351A1/en active Application Filing
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI90324B (fi) | 1993-10-15 |
| FI906167A (fi) | 1992-06-15 |
| WO1992010351A1 (en) | 1992-06-25 |
| FI906167A0 (fi) | 1990-12-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2005334397B2 (en) | Counter-rotating twin screw extruder | |
| BR9916087B1 (pt) | composiÇço para moldagem rotativa, processo para a produÇço de uma composiÇço de micropelotas para moldagem rotativa, e, processo para a preparaÇço de um produto moldado. | |
| CN101423590B (zh) | 聚丙烯/马来酸酐熔融接枝高浓缩预混合母料的制备方法 | |
| US20020180095A1 (en) | Thermally conductive carbon fiber extrusion compounder and method of using same | |
| US6652254B2 (en) | Molding apparatus including screw for molded articles of thermoplastic gas impregnated resin | |
| FI90325B (fi) | Menetelmä sähköäjohtavan muovituotteen valmistamiseksi | |
| MXPA03002246A (es) | Dispositivo de mezcla y procedimiento para la obtencion de compuestos de moldeo termoplasticamente transformables, especialmente cargas aditivadas. | |
| FI90324C (fi) | Menetelmä sähköäjohtavan muovituotteen valmistamiseksi | |
| US7862762B2 (en) | Moulding of mouldable materials | |
| KR101954050B1 (ko) | 황폴리머시멘트 함유 합성수지파이프 제조방법 및 그 제조방법으로 제조된 합성수지파이프 | |
| US4822545A (en) | Method for making free-flowing coated rubber pellets | |
| FI89377C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av en elledande polymerprodukt | |
| DE2411141A1 (de) | Verfahren zur herstellung von umhuellungen aus in anwesenheit von fluessigkeit vernetzbaren thermoplasten fuer langgestrecktes gut | |
| US4970118A (en) | Method for making free-flowing coated rubber pellets | |
| EP1009611B1 (en) | Lattice gate for injection molding of rubber compounds | |
| US3949905A (en) | Device for the production of articles with a compact smooth skin and a cellular core from polymer materials | |
| JPH06279040A (ja) | 低融点ガラスの成形方法及び低融点ガラス成形品 | |
| CN109849256A (zh) | 仪表壳体树脂注塑成型工艺 | |
| US2615205A (en) | Method of processing vulcanizable elastomer compounds | |
| US6755999B2 (en) | Method of manufacturing a release-controlled pipe | |
| JPS588333B2 (ja) | 模様入り熱可塑性合成樹脂成形品の製造方法 | |
| JPH05228920A (ja) | スクリュー式混練機 | |
| Sengupta et al. | General Awareness of XLPE Manufacturers | |
| KR100317392B1 (ko) | 가교결합된발포제품의제조방법및장치 | |
| CN111716584A (zh) | 一种大尺寸pfa成型工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BB | Publication of examined application | ||
| MM | Patent lapsed | ||
| MM | Patent lapsed |
Owner name: NESTE OY |